标准解读
《YS/T 119.6-2008 氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第6部分:脱硅系统》是针对氧化铝生产过程中脱硅系统的热平衡进行测定和计算的标准。该标准适用于采用各种工艺技术处理铝土矿时,对脱硅工序中涉及的热量交换过程进行定量分析。其主要内容涵盖了以下几个方面:
首先,定义了热平衡测定的基本概念与术语,明确了热平衡状态下系统内部能量守恒的原则,以及如何通过测量输入输出物质的温度、流量等参数来确定系统的热效率。
接着,详细规定了进行热平衡测试所需准备的工作条件和技术要求,包括但不限于试验装置的选择、仪器仪表精度等级的要求、数据采集方法及频率等关键点。同时,还特别强调了在不同工况条件下重复实验的重要性以确保结果准确性。
然后,介绍了具体的热平衡计算公式及其应用范围,提供了多种情况下(如稳态运行、非稳态变化)下如何根据实际测得的数据调整计算模型的方法。此外,对于复杂系统中难以直接测量的部分,则给出了基于理论推导或经验值估算的替代方案。
最后,本标准还列举了一些典型应用场景下的案例研究,通过实例说明如何将上述原则应用于实际工程实践中,并指出了可能遇到的问题及解决策略。
该文件旨在为行业内相关企业和科研机构提供一套科学合理的技术指导框架,帮助他们更准确地掌握脱硅系统内能量流动规律,从而优化生产工艺流程,提高资源利用效率。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-03-12 颁布
- 2008-09-01 实施
文档简介
犐犆犛77.180
犎92
中华人民共和国有色金属行业标准
犢犛/犜119.6—2008
代替YS/T119.6—1992
氧化铝生产专用设备
热平衡测定与计算方法
第6部分:脱硅系统
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20080312发布20080901实施
国家发展和改革委员会发布
书
犢犛/犜119.6—2008
前言
本部分代替YS/T119.6—1992《氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法(脱硅机)》。
本部分是对YS/T119.6—1992《氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法(脱硅机)》的修订。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本部分负责起草单位:中国铝业股份有限公司河南分公司。
本部分参加起草单位:中国铝业股份有限公司山东分公司、中国铝业股份有限公司贵州分公司、中
国铝业股份有限公司广西分公司。
本部分主要起草人:闫晋钢、马治强、张虎、全玉、李晓勇、黄慧麟、刘静丽、管督、毛永典。
本部分所代替的历次版本标准发布情况为:
———YS/T119.6—1992。
Ⅰ
书
犢犛/犜119.6—2008
氧化铝生产专用设备
热平衡测定与计算方法
第6部分:脱硅系统
1范围
本部分规定了氧化铝生产(包括烧结法和联合法)粗液脱硅系统的热平衡测定与计算基准、测定条
件、测定项目及测定计算方法。
本部分适用于氧化铝生产蒸汽直接加热、连续或间断脱硅系统的热平衡测定和计算。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2587热设备能量平衡通则
GB/T2588设备热效率计算通则
3热平衡测定与计算基准
3.1基准温度采用0℃。
3.2基准压力采用101325Pa。
3.3燃料的发热量按应用基低(位)发热量计算。卡与焦耳的换算,采用1cal=4.1868J。
3.4物料平衡与热平衡均以1m3脱硅原液为计算单位。
3.5热平衡测定范围包括预热器、脱硅机、自蒸发器、缓冲混合槽及其管路。
3.6热设备能量平衡应当符合GB/T2587的规定,设备热效率的计算应当符合GB/T2588的规定。
4设备状况及流程
4.1测试报告中设备状况的内容
4.1.1写明设备的新旧程度、特点及存在问题,以及建成投产或上次大修后投产日期。
4.1.2生产及设备概况填写测试前三个月内的某月平均值,内容及报告格式见表1。
表1生产及设备概况表
厂名:车间:组号:
项目单位数值或内容
型号:
规格:预热器(直径×高)mm×mm
脱硅机(直径×高)mm×mm
自蒸发器(直径×高)mm×mm
缓冲混合槽(直径×高)mm×mm
有效容积:预热器m3
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