玉米秸秆工业处理及市场分析报告

玉米秸秆工业(gōngyè)处理及经济性分析调查报告摘要(zhāiyào)：本文通过了解现在常见的秸秆处理方式，分析了常见的几种处理方式的原理和利弊，探讨了关于有效处理秸秆同时转化为其他形式的能源(néngyuán)进展再利用的可能性。引言：随着我国北方雾霾现象日渐频天气的主要诱因之一。秆的主要用途是作为家庭能源来处理，但是随着农业自动化水平的提

象。为了避开直接燃烧带来的污染，近年来，进展改革委、农业部、环境保护部、能源局等部门，分别出台了秸秆综合利用实施方案、制止燃烧秸秆、促进生物质发电等文件。2023年境保护部联合公布《京津冀及周边地区秸秆综合利用和禁烧工作方案〔2023―2023年〕》。要(zhǔyào)缘由也很简洁，秸秆的处就变成了当务之急。目前在我国秸秆的利用方式主要(zhǔyào)有以下几种：粉碎(fěnsuì)后可做贮青饲料作为液化发生灶原料粉碎后培育食用菌直接田间掩埋沤肥作为沼气池原料玉米秸秆的主要成分很早就有人做过分析，相关争论结果说明，玉米秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%～4%的蛋白质和0．5%—1%的脂肪。因而玉米秸秆可以作为食草动物的饲料，但是由于其纤维过粗，草食性动物一般无法直接将其消化，因而需要肯定的处理才可以。同时也可以作为相关的生物质原料作为能源使用，虽然相关技术还不成熟。饲料加工随着我国畜牧业的快速进展，秸秆秆除了作为饲料直接饲喂外，有物途径。主要的加工方法有青贮、微贮、黄贮、氨化、碱化、酸贮、压块、草粉和膨化等等。青贮(qīngzhù)青贮属于(shǔyú)生物处理技术，是山东省玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后，将青玉米秸秆铡碎至1厘米~2厘米长，使其含水量为67%~75%，装贮于窖、缸、塔、池及

及推广种可能遇到的问题。—、目前主要处理手段：使得青贮饲料带有稍微的果香。微贮微贮同样是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5厘米~8厘需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量(zhìliàng)。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和四周铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量掌握在60%~70%，在秸秆中参加微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。黄贮黄贮是利用微生物处理玉米干秸2厘米～4厘米，装入缸中，加适量温水焖2天即可。经黄贮后牲畜爱较为宠爱，80%~95%。氨化氨化是最为有用的化学处理方法之一，首先将秸秆切成2厘米～3厘米长，秸秆含水量调整在30%左右，按1005千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵，兑25千克～30千克水溶化搅拌均匀，配制尿100千克粗饲料加上15%的氨水12千克～15千克。分层压实，逐层喷洒氨化剂，25℃~307天氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。常用堆垛法和氨化炉法制取，氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐，胺盐是牛羊反刍动物胃微生物的良好养分源。氨本身又是一种碱化剂，可以提高粗纤维的利用率，增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。碱化碱化也是一种化学处理方法，用碱性化合物对玉米秸秆进展碱化处理，可以翻开其细胞分子中对碱不稳定(wěndìng)的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源100升1千克生石灰，不断搅拌待其澄1∶3

的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，一般只需30小时即可喂饲，冬天一般需80小时。当前进展的是复合化学处理，综合(zōnghé)了碱化和氨化两者的优点。酸贮酸贮，也是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料贮存后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料养分，并抵抗(dǐkàng)杂菌侵害。该方式简洁易行，能有效抵挡“二次发酵”，取料较为简洁。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。压块压块是指利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块，压缩可达 15~1∶5，能大大削减运输与贮存空间。假设与烘干设备协作使用，可压制颖玉米秸秆，保证其养分成分不变，并能防止霉变。也有加转化剂后再压缩，利用压缩时产生的温度和压力，使秸秆氨化、碱化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，经加工处理米的块状饲料，密度达每立方分米0．6t~0．8t，便于运输储存，适用于公司加农户模式，生产本钱低。草粉剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般(yībān)长10毫米～20毫米，宽1毫米~3毫米，过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合，整个发酵时间为 1天~1．5天，发酵好的草粉每100升参加0．5千克~125千克~30千克的玉米面、麦麸等，充分(chōngfèn)混合后，便制成草粉发酵混合饲料。膨化(pénɡhuà)膨化是一种物理生化复合处理方法，其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流淌，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被猛烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应上升，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出构造疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜宠爱。从生化过程看，挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生排解了促成物料变质的各种有害因

法，不同的是将秸秆装入热喷装置养家畜，也可进展压块处理。颗粒饲料颗粒饲料是将玉米秸秆晒干后粉碎，随后参加添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温，秸秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒外表光滑，硬度适中，大小一3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各(shēngchǎn)，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化掌握水平更高。转化(zhuǎnhuà)二次能源目前秸秆主要转化的二次能源有电能和燃料乙醇等，相关工业技术已经进入试点运行(yùnxíng)阶段。秸秆发电，就是以农作物秸秆为主要燃料的一种发电方式，又分为秸秆气化发电和秸秆燃烧发电。秸秆气化发电是将秸秆在缺氧状态下燃烧，发生化学反响，生成高品位、易输送、利用效率高的气体，利用这些产生的气体再进展发电。但秸秆气化发电工艺过程简单，难以适应大规模应用，主要用于较小规模的发电工程。秸秆直接燃烧发电是21世纪初期实现规模化应用唯一现实的途径。秸秆发电技术相对与燃煤设备，秸秆燃烧发电设备的设计建设阅历相对较少。而且秸杆还具有独特的特性，使其很难到达较高的蒸汽参数。尤其是秸杆中氯化物含量较高，增加了锅炉在高蒸汽压力下腐蚀的可能性。多数秸杆燃烧发电厂的发电效率只能到达30%左右。一般而言，秸秆发电厂在发电的同时都供热，以提高整个电厂的效率。其中桔杆燃气发电系统的流程如下：秸秆发电的优势还是比较明显的，尤其是在污染物的排放已经(yǐjing)能源利用方面。相对于化石能源秸秆的优势主要有量大，掩盖面广，燃料来源充分；秸秆含硫量很低；各类作物秸秆发热量略有区分，但经测定，准煤的50%；秸秆通常含有3%~5%(guōlú)飞灰和灰渣/炉底灰的形式被收集，含有丰富

弃物利用。但是其缺点也很明显，由于我国生物质发电技术起步较晚，虽然秸秆类原料的品种和数量居前列，但在其开发、应用等各个环节中却仍旧存在着èntí)。尽管各地建设秸秆电厂的热忱高涨，并且国家供给专项资金补助，增值税、策，但运行本钱仍远远高于火力发电。可以说，阻挡秸秆发电技术推广的瓶颈在于经济性，主要是初期投入本钱过大，秸秆不同于煤炭，其热值和密度均低于煤炭，因而直接使用煤炭锅炉无法到达要求，同时由于中间有害元素的存在对设备的要求也更高。同时技术缺陷是制约我国秸秆发电技术的另一障碍。就现实而言，中国用来秸秆发电的锅炉及燃料输送系统的技术和设备绝大局部依靠进口，由于与国外生产运输方式、工作习惯和文化的差异，很可能在技术和设备引进以后造成消化不良，使机组无法安全、稳定、满发运行。另外，由于缺乏核心技术，投产后生物质发电企业很有可能将长期受制于国外企业。此外，与国外相比，中国(zhōnɡɡuó)(jiātíng)联产承包制，生物质秸秆的收购和组织面对的是千(nónghù)，无成熟的模式或阅历可循，比较困难。一是收购难。农民多年来都是把秸秆作为生活燃料的主要来源，出售秸秆的意识不强。特别是一些兴旺地区的农户，因秸秆收购价达不到他们的期望值，乐观性不高。加之农作物秸秆的收购往往在农村大忙季节，收集秸秆的力气缺乏；二是储存难。秸秆收购具有很强的季节性，无法均衡收购，要维持企业的正常运转，必需有半年的储存量。因秸秆比重轻，体积大，堆入存储场地宽阔，还需一系列的防雨、防潮、防火等配套设备，投资建设和维护费用大。但是总体而言秸秆发电还是利大于弊的，综合效益分析我们可以觉察秸秆发电的生态效益是有利于环境的改善。长期以来，农作物秸秆根本上是被作为废品处理。每到收获季节，大局部地区都会消灭“村村点火，处处冒烟，秸秆遍地，烽烟四起”的局面，对生态环境造成极大危害。而将这些秸秆变废为宝，可以削减这些不必要的大气污染。另外，秸秆发电是国际上兴旺国家普遍推行的CDM〔清洁进展机制〕工程，装机容量为12MW机组的生物质发电机组年减排CO23.85万吨，可大幅降低全球温室气体排放，比燃煤火电清洁得多，极少有污染物〔特别是SO2〕排放。可以说，秸秆发电使传统的单

向线性经济“资源——产品——污染生资源”的循环经济。其经济效益同样的明显(míngxiǎn)，(fādiàn)使生物(shēngwù)秸秆变废为宝，依据有关人员调查，内地一个百万人口的县，可年产小麦、玉米、棉花及100多万吨，约相当于501个装机容量为25MW的机组年耗生物质秸秆30万则当地农民年收入约4500万元，再加上生物质秸秆的收、储、运工作，可给当地供给大量的就业岗位。同时秸秆发电还会带来相应的社会效益，主要是可以改善能源构造。中国的能源构造以煤炭为主，约占70%左右，燃煤严峻污染环境，急需增加清洁能源比重，才能建成资源节约型、环境友好型的和谐社会。秸秆发电工程在处理环境承受不了的秸秆以及削减直接燃烧秸秆产生大气污染的状况下，成为清洁能源的一个有效补充。随着其在全国的推广应用，不但可以解决我国能源危机，改善能源构造，而且对污染掌握、缓解环境压力、减排温室气体。秸秆制乙醇秸秆发电技术在秸秆循环利用方面是另一种转化为二次能源的利用方难。首先存在的重大瓶颈是纤维素水解酶的系列开发。从木质纤维素动身生产燃料乙醇，必需将生物大分子降解为能够被酵母利用的小分子糖类物质，然后生成乙醇。木质纤维素的降解技术可以承受酸水解和酶水解两条不同的技术路线来实现。酸解法需要高温、高压，而且抑制物多、发酵困难，还存在环保问题。酶解法相对来说比较温顺，只需要在常温条件下水解，其选择性高、抑制物少，糖的纯度也高。但纤维素水解酶的猎取和使用不仅存在价格高的问题，还由于对应性强，存在选择问题，预处理技术复 杂 其次，用于五碳糖发酵技术工程的菌株开发也存在问题。不管是用粮食还是用秸秆生产燃料乙醇，都需要微生物发酵。秸秆制乙醇主要是利用纤维素和半纤维素，半纤维素水解生成五碳糖〔木糖〕再生产乙醇。但是现在五碳糖发酵菌株的转化率很低，五碳糖〔木糖〕不简洁生成乙醇。这就需要找到好的五碳糖发酵菌株，特地用于吃掉“粗粮”。现在还没有哪个企业开发出利用率较高的五碳糖发酵菌株。因此目前状况下，用秸秆生产燃料乙醇的本钱很高，企业并不合

算 。第三是运输半径问题。玉米秸秆具有中空、弹性大的特点，每立方米的堆重只有100～200千克，而每立方米玉米的堆重是720～750千克。假设粉碎，去掉玉米秸秆应力的加工过程要产生能耗，再加上运输过程也要大量耗能。因此，玉米秸秆运输半径50千米比较合理。而我国化工集团研发团队7年攻关纤维素制乙醇生产技术(kāifā)了适用于玉米秸秆等多种原料，形成全套纤维素制乙醇的生产技术。为我国实行燃料乙醇制备产业化供给了前提。据统计，我国每年可收集(shōují)秸7亿吨，除去用于造纸、饲料、造肥还田及收集损失外，按剩余20%秸秆计，每年约有1.4亿吨秸秆可用于生产乙醇，依据5吨秸秆产1吨乙醇，年产量可到达2800万吨。开发利用秸秆等农林废弃物生产燃料乙醇，以1吨秸秆净收入200元计算，每年还可为农民增收280亿元。醇，现已成为世界上第三大生物燃料乙醇生产国和应用国。在2023年组建了纤维素制乙醇技术研发团队，对技术难题进展攻关，并对全2023年底(niándǐ)，中石化技术团队完成年产5万吨纤维素制乙醇工艺包开发，可为万吨级示范装置的建设供给技术支撑。其中(qízhōng)，将玉米秸秆转化为工业燃料乙醇的总工艺流程主要如以下图 所 示 米秸秆化学构造简单，纤维素、半纤维素不但被木质素包裹，而且半纤维素局部共价和木质素结合，纤维素具有高度有序晶体构造，因此必需经过预处理，使纤维素、半纤维素、木质素分别开，切断它们的氢键，破坏晶体构造，降低聚合度。玉米秸秆主(jīběn)组成是纤维素、半纤维素和木质素，纤维素和半纤维素被木质素层层包裹。纤维素是一种由吡喃型葡萄糖单体以糖苷键连接的直链多糖；半纤维素主要是由木糖以及少量阿拉伯糖、半乳糖、甘露糖组成；而木质素是以苯丙烷及其衍生物为根本单位构成的高分子芳香族化合物。半纤维素较易水解为五碳糖，纤维素水解为六碳糖较困难，木质素一般作为燃料。目前(mùqián)玉米秸秆的前处理方法很多，包括球磨、高温水汽爆破法，低温氨爆破法，常温二氧化碳爆破法，电子射线、γ射线(shèxiàn)、稀酸处理法等。酸处理法处理纤维质原料首先将

捆状或碎片状的原料粉碎成微小颗粒后送到预处理反响器中，高压蒸汽和硫酸对原料进展(jìnxíng)处理，蒸汽200-2500.5％～1％。原料在这种环境下维持在主要成分中，半纤维素是第一个参与反响的，木聚糖局部解聚和溶解，然后水解成木糖，外源硫酸的存在对于木糖单体的形成尤为重要，假设缺乏外源酸，就会形成木糖低聚物。更进一步，酸的增加可提高工艺的全都性，由于自然酸水平变化范围相当大，假设预处理更进一步进展，木糖会脱水产生糠醛，糠醛是不需要的。只有少量的纤维素发生水解反响生成葡萄糖，而木质素经受了解聚作用，在水或酸中维持不溶解状态。蒸汽爆破法蒸汽爆破法是用蒸汽，将原料加热至200-400℃，维持30s-20min高温高压，造成木质素的软化，然后快速使原料减压，造成纤维素晶体和纤维束的爆裂，使木质素和纤维素分别。在我国，可承受赖文衡教授争论的间歇蒸汽爆破器对秸秆进展爆理。经这种爆破器爆破的玉米秸秆，纤维素水解转化率可达70%以上。蒸汽爆破法的设备包括一个蒸汽发生器，一个恒压反响器，一个接收器和一个冷凝器。反响器罐体是绝缘的，以便使温度保持恒定。把玉米秸秆放入反响器中，利用蒸汽对玉米秸秆进展加热，加热后把反响器底部阀门翻开，使反响器压力快速降到大气压水平，固体及液体产物被收集到收集器底部的旋风分别器，气体产物通过收集器顶部进入冷凝器。经这种爆破器爆破的玉米秸秆，纤维素水解转化率〔ECC〕70％以上，而且这种技术对环境影响稍微，汽爆废汽中含有少量糠醛可回收。(jiāwēn)加压条件下水和氧气共同参与反响。和其他处理方法相比较，湿氧化法在对玉米秸秆处理上是格外有效的，纤维素遇碱，只引起纤维素膨胀，形成碱化纤维素，但能保持原来骨架。参加后起缓和作用，防止纤维素破坏，使木质素和半纤维素溶解于碱液中，而与纤维素分别，这样得到(dédào)的纤维素纯度较高，并且像糠醛这样的副产物格外少。水解(shuǐjiě)工艺一般有稀酸水解和浓酸水解、酶水解等。〔在较温顺条件下进展。水解一般分２个阶段，第１阶段为低温操作，从半纤维素获得最大糖产量；第２阶段承受高温操作使纤维素水解为六碳糖，糖的转化生大量副产物。7050℃下在反响器中反应２-６ｈ，半纤维素首先被降解，溶解在水里的物质经过几次浓缩沥干后得到糖。半纤维素水解后的固体残渣经过脱水后，在浓度

为30％-40-４ｈ。70％的硫酸下反响１-４ｈ，回收的糖和酸溶液经过离子交换，分别出的酸在高效蒸发器中重浓缩，剩余的固体残渣则再循环利用到下一次的水解中。浓酸水解过程的主要优点是糖的回收90％的半纤维素和纤维收率高，副产物较少，从经济方面考虑必需回收浓硫酸。但硫酸的分别和再浓缩增加了工艺的简单程度，另外浓硫酸腐蚀性强，处理较为困难。酶水解从现有的技术水平来看，采酶水解是生化反响，与酸水解相比，它可在常压下进展，这样削减了能量的消耗，并且由于酶具有较高选择性，可形成单一产物，产率较高〔＞9.5〕。匈牙利Eniko等人承受NovoYm188等水解经湿氧化处理的玉米秸秆，酶解纤维素转化率〔ECC〕85％左右。尽管争论进展了很多年，纤维素酶的本钱仍旧很高。丹麦诺维信公司曾经宣布其纤维素酶生产本钱相当于原来的1/12，生产１加仑燃料级乙醇所需纤维素酶的本钱已从最初的超过５美元的水平大幅削减到５０美分，极大地推动(tuījìn)了燃料乙醇的商业化进程。现在该公司又取得了重大进展，纤维素酶生产本钱相当于原来的1/20，生产１加仑燃料级乙醇所需纤维素酶的本钱已30美分。利用玉米秸秆生产燃料乙醇是生物质产品商业化的重要目标，燃料乙醇是一种巨大的再生能源，以玉米秸秆为原料生产燃料乙醇具有其他淀粉质原料不行比较的优势。因此，利用玉米秸秆生产乙醇是利用再生资源解决液体燃料的一个国际性大问题(wèntí)，不少国家在多年以前就开展此项工作，目前还没有实现大规模工业化生产；而且到目前为止，还没有一种经济、高效的预处理技术可应用于玉米秸秆的预处理上。因此，今后应开发预处理技术，培育价廉高活力的型纤维素酶及五碳糖六碳糖同步发酵的菌种，研发出流程短、效率高、能耗低的玉米秸秆生产乙醇工艺，从而降低乙醇生产本钱。培育(péiyù)食用菌食用菌是一种高蛋白、低脂肪、富糖且热量低的高级食品，对提高人体免疫力、防癌抗癌、抗年轻等具明显的食疗作用。而且养分丰富、味道鲜美，老少皆宜，自古以来就被誉为“山珍”，是21世纪人类继植物性食物、动物性食物之后的第三大食物来源，完全符合联合国粮农组织提倡的21世纪自然、养分、安康的保健食品进展要求，因而倍受人们的青睐。大粮食产业理论认为：粮食作物由果实和秸秆(jiēɡǎn)两局部组成，人类食用的果实，只是农作物重量的

20%，其余80%的秸秆都不能食用；而食用菌却能把这80%的废物，安全转化为具有高养分价值的有机食品。田间(tiánjiān)沤肥农作物秸秆还田技术主要是机械化秸秆粉碎直接还田技术，它是以机械的方式将田间的农作物秸秆直接粉碎(dìbiǎo)，随即耕翻入土，使之腐烂分解，从而培肥地力，实现农业增产增收。机械化秸秆还田技术具有显著的经济效益和社会效益。秸秆还田技术的优点有：增加土壤有机质，增肥地力。秸秆中含有氮、磷、钾、镁、钙及硫等元素，这些正是农作物生长所必需的养分无素。据测定，秸秆中有机质含量平均为15%左右，如按每公顷还田秸秆 15t计。据有关资料统计，目前我国每年生产秸秆6亿t，其中含氮300多万t，含磷70多万t，含钾700多万t，相当于我国目前化肥施用总量的四分之一以上。可见农作物秸秆是一笔巨大的财宝，付之一炬真是资源的极大铺张。改善土壤环境，改造中低产田。秸秆中含有大量的能源物质，还田后生物激增，土壤生物活性强度提高，接触酶活性可增加47%。随着微生物生殖力的增加，生物固氮增加，碱性降低，促进了土壤的酸碱平衡，养分构造趋于合理。此外，秸秆还田可使土壤容量降低，土质疏松，通气性提善。形成有机质掩盖，抗旱保墒。秸秆还田可形成地面掩盖，具有抑制土壤水分蒸发，储存降水和提高(tígāo)地温等诸多优点。据测定，连续六年秸秆直接还田，土壤的保水、透气和保温力量增加，吸水率提高10倍，地1～2℃。一亩玉米秸秆还田后35kg375kg、磷酸(línsuān)钾307.5kg，假设连续三年秸秆还田可使小麦、玉米平均增产10%～20%。降低病虫害的发生率。由于(yóuyú)根茬粉碎疏松和搅动表土，能转变土壤的理化性能，破坏玉米螟虫及其它地下害虫的寄生环境，故能大大减轻虫害，一般可使玉米螟虫的危害程度。省工增产、争抢农时。一般状况下，机械化秸秆还田的作业本钱仅为人工还田的四分之一，而工效可比人40～120倍，还可增产增收。因此，机械化秸秆还田是大面积实现以地养地、建立高产稳产农田的有效途径。优化环境、防治污染。机械化秸秆还田使秸秆中的有机质得到充分的利用，避开了长期以来农民大量燃烧秸秆而造成的环境污染，有利于生态农业和环保农业的进展。因此，农作物秸秆还田技术作为环保农业的一项重要技术，是目前国家重点推广实施的农业技术这一。秸秆还田具有良好的经济效益和社

很大的进展力和宽阔的推广应用前景。