FGF吸附式氢气干燥器使用说明书

氢冷式发电机及氢站配套设备XFG-1F吸附式氢气枯燥器使用说明书牡丹江市北方电站设备名目一、工作原理——1二、主要技术参数————2三、设备型号说明————3四、设备的安装————3五、设备启动前留意事项————4六、启动运行程序步骤————5七、设备掌握箱的净化说明————7八、设备的净化过程————8九、人机界面按键使用说明————9十、设备的拆卸维护和安装————15十一、 设备的预防性维护程序————17十二、 附安装图、工艺流程图、运行记录表————19XFG-1F吸附式氢气枯燥器使用说明一、工作原理XFG-1F型氢气枯燥器是去除汽轮发电机内氢气中水蒸汽的专用设备。氢气枯燥器对氢气进展枯燥处理的原理是利用活性氧化铝的吸取性要是利用它的化学惰性和它无毒的特性。当活性氧化铝吸取水分到达饱和并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。氢气枯燥器中，利用埋入式的电加热器加热枯燥剂使束缚的水分汽最初的特性，然后将氢气〔含有水蒸气〕冷却，冷凝水通过分别器排出，一般状况下，活性氧化铝的吸湿性能可通过加热的方式来完成它的再生，并可以重复进展。枯燥器本身有两个吸取塔，当其中一个吸取塔处于吸湿过程中，另一个则处于再生过程，所以枯燥器能够连续的工作。在预定的工作周期，掌握器自动地掌握着四通阀门，并把氢气流从已吸湿饱和的吸取塔置于再生循环中，完全实现了设备的自动化工作。XFG-1F型氢气枯燥器二、主要技术参数1、被枯燥的气体——氢气229℃以下3、冷却水流量：0.5t/h4、工作压力：0.6Mpa5、设计氢气流量：100Nm3/h6、出口氢气露点温度〔工作压力下〕小于-35℃7163℃8、电源：380V 3PH 50HZ9、加热器：1064瓦〔每个〕10、风机：0.5马力11、总功率：3.5KW1223kg/塔13、运行方式：自动运行141250*850*1920〔mm〕15、设备重量：650kg16、适用于发电机功率：50～600MW。三、设备型号说明XFG-1F适用于发电机组设计序号枯燥器吸附式四、设备的安装当用户受到XFG-1F任何损坏的迹象，不要去安装，马上与厂家联系。假设设备良好，请按安〔后附设备安装尺寸图。油气分别器的安装尺寸与吸附式枯燥器安装尺寸一样，为了修理便利，1米。φ16的安装孔。1.5米以上的空间，以便加热器的维护。器，水流应当是从右边向左边流淌，水温要求在29℃以下，假设冷却的水温高一些，可以提高水流来弥补。④将压缩空气管路放在枯燥器左边，用快速接头〔1/4英寸〕连接到仪5公斤/平方厘米～8公斤/平方厘米之间。V5，应当预备出连接的管线。以便用二氧化碳净化，或另外选择用便携式容器来净化。运作。五、启动前留意事项1、关掉总电源，检查验证是否全部进到掌握箱里的导管都已经用导管密封附件或用胶泥密封好了。2、测量两个电机和两个加热器的电阻值，记录在“枯燥器运行记录表〔后附枯燥器运作记录表〕3、验证掌握箱已经被适当地净化了，而且保持内部净压力至少是25Pa〔详见掌握箱净化说明。4、验证是否已用二氧化碳〔CO2〕净化枯燥器内部的空气〔详见枯燥器的净化过程。5、全部检查和测量都已被查证和记录下来，这时枯燥器应用氢气把二氧化碳净化掉，并加压至工作压力，检查枯燥器是否有氢气泄漏。6、把全部的手动阀门开在正常的操作位置上。V11/2位置〔或在这个范围之内〕V2——排水截止阀——完全翻开V3——再生气流排气阀——完全翻开V4——压力平衡阀——完全翻开V5——净化入口阀——完全关闭且塞住V6——净化出口阀——完全关闭且塞住7、验证每个电机起动保护器的断路器是处于ON位置。8、确信两个容器都处于压力状态下。六、设备启动运行程序步骤1、检查设备和掌握箱一切都正常的前提下，翻开总电源，合上掌握箱开关，把off/ONON状态。2、验证人机界面初始状态。3、验证四通阀转换是否适当。4、通过以下操作的4个步骤来循环使用枯燥器。第一步：A塔吸湿B塔加热其次步：A塔吸湿B塔冷却第三步：B塔吸湿A塔加热第四步：B塔吸湿A塔冷却控，来确保运作的全部方面都很适当。5、XFG-1F型枯燥器是一个完全自动的，具有双塔而且可以连续操作的氢气枯燥系统，吸取气流是利用在内部吹向吸取容器的风机来帮助解决的，它的工作循环时间是8小时的吸湿和8小时的再生，再生过程又包括44个小时的冷却。第一步：A塔吸湿，B塔加热，B塔内被加热的枯燥剂所蒸发的水分经过冷却器及分别器，把释放出的水蒸气从疏水阀中排出。4个小时后，两个塔交换工作状态，B塔吸湿，A塔再生，这种循环将持续下去。6、枯燥器的操作程序是依据“人机界面按键使用说明”来执行的〔详见人机界面按键使用说明。7、一旦再生塔到达温度〔大约需加热2小时，阀门V182℃±11℃，该塔内温度应当在163℃±28℃，当完成了全部的调整后，设备再需要15～20分钟来到达一个比较稳定的状态。8、关于再生气流的设定①再生气流掌握阀V11～1/2后，可能需要调整V1去到达适当的再生温度。82℃±11℃B、冷却器出口气体温度：摄氏38℃C、枯燥塔内温度：摄氏163℃±28℃假设掌握阀V1设定的适当，在大约进入加热步骤2个小时后应当能到达82℃±11②假设再生气流太低A、枯燥塔出口气体温度相应变低B、冷却出口气体温度正常C、枯燥塔内温度变高V11/8转向的增幅来翻开阀门，以增加再生气流，再调15～20分钟的时间稳定温度。③假设再生气流太高A、枯燥塔出口气体温度可能变太高，变太低或正常，这要依据再生气流变的有多高。B、冷却出口气体温度将变太高C、枯燥塔内温度变太低V11/8转向的减幅来关闭阀门，以削减再生气流，在调15～20分钟的时间稳定温度。为了最大效益地使用枯燥器，那三个①ABC再生塔出口温度，冷却筒出口气体温度和枯燥塔内温度，应尽可能地取得平衡。9、在最初几个循环中，当塔内温度到达摄氏82℃±11℃时，水开头从0.57升～1.14升之间，出。七、设备掌握箱的净化说明净化要求：在使用通电前，必需对掌握箱进展适当净化，并保持压力最少20Pa，初始净化时间一般在10分钟，初始净化时间之后，净化出口阀门保持翻开状态，以保持连续净化。掌握箱自由在被完全净化后，才能通电。八、设备的净化过程CO2或其它惰性气体来净化枯燥器的系统，运行前或停用后对枯燥器都应进展净化处理。枯燥器应当在停用后马上被净化，消退系统中全部的氢气。①净化枯燥器的方法A、关闭枯燥器和发电机之间的阀门。B、连接二氧化碳CO2V5〔2.1公斤/平方厘7.0公斤/平方厘米。C、把管道同净化出口阀V6连接，并输送到安全地方。D、翻开阀门V2、V3和V4。E、通过翻开净化出口阀来给枯燥器减压，假设还没有减压，则关闭V6。FV5CO22.1公斤/平方厘米。G、关闭净化入口阀V5。H、翻开净化出口阀V60.35公斤/平方厘米。留意：不要让压力到达大气压力，由于这样导致氧气重进入枯燥器。I、关闭净化出口阀V6。重复步骤F、G、H和I0.65%。②吸取及再生流程的解释说明。假设A塔处于吸取过程，B塔处于再生过程。A塔的的氢气通过上部的四通阀回到氢气管路。V1，再流向冷却器，暖湿的氢气流，连续通过温度低于摄氏38℃的冷却器，水分开头分散，一种离通过底部的四通阀，再返回进入容器，加热过程在那里又重开头。V2和阀V3V4V5V6是关闭的，而阀V1是局部关闭的。阀V7和V8是四通的开关阀门，它们自动地受枯燥器掌握。九、人机界面按键使用说明报警键Alarm： 直接调出报警画面。上翻页Dn： 向上翻阅画面。下翻页Up： 向上翻阅画面。确认键Enter： 确认欲修改数值或画面。退出键ESC： 退出欲修改数值或画面。下箭头： 参数递减。上箭头： 参数递增。右箭头： 向右移动欲修改的位。人机界面使用说明该界面总共十二幅画面，分别介绍如下：1、氢气枯燥器通电后人机界面首先进入欢送画面显示如下：30秒后，自动进入其次幅状态画面。2、该画面为机器运行状态状况，显示如下：①机器运行时显示：机器运行。机器停顿时显示：机器停顿。机器故障时显示：机器报警。②A塔吸湿时显示：A塔吸湿。A塔加热时显示：A塔加热。A塔冷却时显示：A塔冷却。③B塔吸湿时显示：B塔吸湿。B塔加热时显示：B塔加热。B塔冷却时显示：B塔冷却。3、该画面为机器运行时间画面，显示如下：4、该画面为机械报警画面，显示如下：①开关值故障：A/B10.3/10.210秒后指示故障，反之正常。②净化箱故障：当配电箱压力继电器动作时指示故障，反之正常。③加热—故障：当加热—工作时，加热断路器断开10.710秒后指示故障，反之正常。④加热二故障：当加热二工作时，加热断路器断开10.710秒后指示故障，反之正常。⑤电机一故障：当电机一工作时，电机接触器断开10.810秒后指示故障，反之正常。⑥电机二故障：当电机二工作时，电机接触器断开10.910秒后指示故障，反之正常。按报警键直接调出报警画面，或故障时直接显示报警画面。5、该画面为机器设定画面，显示如下：输入密码8888后可修改 加热/冷却 小时、分钟加热时间加上冷却时间是工作、循环。6、该画面为机器工作方式画面，显示如下：测试枯燥方式：机器按定时测试循环工作方式。2-11幅画面。以上修改密码为5555。71画面，显示如下：TM2改。-TM3预置值，确认改为设定完成修改。TM4修改。8、该画面为机器故障延迟计时器设定二画面，显示如下：TM5修改。TM6修改。9、该画面为机器状况计时器设定画面，显示如下：①运行预置值计时器TM7预置值，确认改为设定完成修改。②报警预置值计时器TM8预置值，确认改为设定完成修改。TM9改。10、该画面为机器PLC点输入状况显示画面，显示如下：如：I0.0开：指示I0.0有输入。I0.0I0.0无输入。11、该画面为机器PLC点输出状况显示画面，显示如下：如：Q0.0开：指示Q0.0有输出。Q0.0关：指示Q0.0无输出。12、该画面为按键帮助红棉同时按↓↑调出画面，显示如下：十、设备的拆卸、维护和安装1、风机的拆卸和安装A、风机的拆卸3相电机引线和导管。②将容器和底部四通阀之间的连接螺栓拆卸下来。③留神地拆卸容器底部螺栓，将整个风机头向下渐渐地移动〔注56合作。④检查电机叶轮是否正常，如有问题准时更换。B、风机的安装螺栓。[留意]3相电源螺丝时应留意不要过分拧紧，以防损坏螺丝的密封和绝缘，拧紧后应检查是否漏泄。2、加热器的拆装和枯燥剂的更换器底面清理干净。23公斤，在装添过程中，不要把灰尘杂物掉进容器内。紧，以防损坏螺丝的密封和绝缘，拧紧后应检查是否泄漏。证是否有短路存在。⑪3、清理疏水阀⑫设备运转头两周应每周清理疏水阀一次3个月清理一次。⑬清理步骤：⑭V2，确保在清理前这个阀门是关闭的。⑮②取下疏水阀四周的四个螺栓和流淌组合。⑯③用清洁剂彻底地去除疏水阀的水锈，保证疏水孔是畅通的。⑰④重组装疏水阀。⑱⑤取下疏水阀上部的塞子，注入水直到能排水为止，再把塞子放回原位拧紧。⑲V2。⑳⑦检查疏水阀是否有漏泄。警告：当清理疏水阀时V2必需处于关闭状态，否则将有氢气泄漏，发生危急。清理完后，应马上将V2阀翻开，否则会损坏枯