DWL520Ⅱ型卧螺离心机培训教案

DWL520Ⅱ型卧螺离心机DWL520Ⅱ型卧螺离心机一、DWL型卧螺离心机的构造卧式螺旋沉降离心机备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。二、DWL520Ⅱ型卧螺离心机二、DWL520Ⅱ型卧螺离心机DWL520Ⅱ型卧螺离心机的相关参数DiameterLenghtSpeed“G“Fore(KW)DWL520(mm)520(mm)1810r/min3000因数262055/18.5DWL520A52022502800228055/15DWL520B52015602750220090DWL520‖52021052800228055/15转鼓参数BowlDateMotor转鼓参数BowlDateMotor型号Model直径长度转速分别机电功率Power外形尺寸DimensionL×B×H〔mm〕机器重量Weight(Kg)3818×1995×11204809×1200×15953460×2800×14504700×1200×15955000500060005000转速：1500r/min fmax=50Hz Pmax=55Kw Imax=102.7A/〔DWL520‖〕max max 转速：1500r/min f=50Hz P=15Kw I=29Amax max DWL520Ⅱ型离心机的螺旋推动器的螺旋是左旋式的，主机是顺时针转动，副机是逆时针转动。从而能将泥团推出出渣口。DWL520Ⅱ型卧螺离心机工作原理污泥与絮凝剂同时从进泥管口进入离心机，在离心机腔体内絮凝剂对母液中的污泥产生絮凝作用，生成重于水的固体，在高速旋转的转鼓内，固体被甩到转鼓壁上，分别液挤向转鼓中心，沉降到鼓壁上的固体被螺旋输送器推向出渣口，排出机外，分别液通过转鼓大端溢流孔排出机外。〔3〕差速度〔3〕差速度差速度。即：速度差〔r/min〕。差速度是一个比较值，主要是在卧螺沉降离心机上提到及表述的概念。其是指离心机转鼓的转速与螺旋推料度。正是基于这种略微不同的速度差，卧螺沉降离心机的螺旋推料器将沉积在离心机转鼓内部的物料推出离心机机体外。在实际应用中，螺旋推料器的速度有高于转鼓转速，有些则低于转鼓转速。差速器。主要分为以下三种：A．带变频的齿轮驱动系统〔又称为机械差速〕Ｂ．双变频驱动系统〔又称为双变频差速〕Ｃ．独立的液压驱动系统〔液压差速器〕(4)差速度的调整〔定主调辅〕差速器公式：△n〔f-f转鼓n：差转速〔r/min〕

〕/91辅f：转鼓电机频率(Hz)转鼓f：辅电机频率(Hz)辅注：f/f转鼓

=2〔即：主电机大轮转一圈，转鼓小轮转2圈〕主对于同一种物料，一般状况下，主电机频率不变，选择一个适宜的主电机频率可以有效地保证该物料的分别效果，在主电机频率确定后，可以通过也就是把辅电机频率调小一点。当物料比较稀时，可以把差转速调小一点，也就是把辅电机频率调大一点。在主电机频率确定后，可以通过调整辅电机频率来调整差速度。当物料比较干时，可以把差转速调大一点，也就是把辅电机频率调小一点。当物料比较稀时，可以把差转速调小一点，也就是把辅电机频率调大一点。三、DWL520Ⅱ型卧螺离心机加药操作一、配药1〔PAC〕10%的比例与水配制成药液。配制过程中，先参加半罐水，再开启加药搅拌和循环搅拌，均匀缓慢投入药品后加满水，投药后15〔10.5m3,PAC50Kg〕2〔CPAM〕1‰的比例与水配制成胶状液体。配制药品时，先参加半罐水，再开启加药搅拌和循环搅拌，均匀缓慢投入药品后加满水，45〔20.5m3CPAM0.5Kg〕待药品配制完成后，关闭加药搅拌和循环，开启输药阀门。二、加药1m3115%PAC150Kg。在加药絮凝过程中，泥浆会消灭由稀→稠→稀的现象；当泥浆由稠变稀后，停顿输药泵和絮凝搅拌器。开启螺杆泵，将絮凝后的泥浆输送到管道混合器内。2CPAM200-300L/h。泥浆与CPAM药液在管道混合器内混合后经进料管口进入离心机内。在转鼓的高速运转作用下，离心机腔体内絮凝剂对母液中的污泥产生絮凝作用，生成重于水的固体，在高速旋转的转鼓内，固体被甩到转鼓壁上，分离液挤向转鼓中心，沉降到鼓壁上的固体被螺旋输送器推向出渣口，排出机外，分别液通过转鼓大端溢流孔排出机外。四、DWL520Ⅱ型卧螺离心机开关机操作规程开机前的预备：否充分。主电机和辅电机皮带松紧是否适宜，有无特别状况。絮凝剂制备系统状态是否良好。开机:给掌握柜送电，合上掌握柜内空气开关。启动主电机和副电机，并把主电机和辅电机频率设定到适宜的值。主机33.3HZ，24.00HZ,14.1r/min。主电机和辅电机都启动到设定频率后，监视主电机和辅电机的电流是否正常，离心机声音震惊是否正常。进料：启动絮凝剂制备系统，开加药泵。1/3出口阀门进料，开头进料时，阀门开度小一点，进完料后马上查看主辅电机的电流，假设电流较低，可以连续进料。80A监视辅电机电流，观看出渣、出水状况。当出渣出水正常后，可以把料加到正常值。运行调整：当出渣比较干时，适当增大差转速，也就是把辅电机频率降低。当出渣比较稀时，适当削减差转速，也就是把辅电机频率增大。在排渣满足运输的状况下，尽量不要把出渣调的太干。当出液比较浑浊时，适当增加加药量，同时加大差转速。一般状况下，需要削减处理量，直到液相较清为止。停机：关进料阀门，停进料泵，停顿加药泵。8HZ。15出液较清时，停冲洗水。停顿主电机和辅电机。把电控柜内空气开关分开，把掌握柜电源停掉。故障处理：主电机电流偏高，马上减料。辅电机电流偏高，马上增大差转速，把辅电机频率渐渐下调。假设辅电机电流上升很快，马上停料。停料后电流下降不明显，马上加冲洗水冲洗，假设电流在偏高的范围始终不降，就用冲洗水冲洗较长时间，假设电流还不下降。按以下清堵程序进展清料：5HZ。假设状态正常，主辅电机恢复正常运行状态。2HZ2HZ10HZ10HZ2HZ钟，假设状态正常，主辅电机恢复正常运行状态。假设效果不明显，停机，重启动。直到离心机内部出料、电流恢复正常为准！其他说明：变频器运行时最好监控变频器的电流。设备调试完毕后，应当会有一套比较好的参数，主机频率和辅电机频率不用常常调整。离心机的处理量是以排渣量为最终指标，假设浓度高，处理量就要小一些，假设浓度低，处理量可以大一点。正常状况下，不要一开头就通过增大加药量来把液相调清，应当优先选用降低处理量，再增大差转速，最终增大加药量。由于药剂很贵，在处理量满足处理要求的状况下，尽量选择通过适当降低处理量来把液相调清。离心机的几个加油点要适时加油，主要依据实际运行时间来确定，一般2-3把握，主轴承的加油格外重要!由于离心机高速运转，千万别缺油。五、DWL520Ⅱ型卧螺离心机拆卸与安装〔一〕DWL520Ⅱ型卧螺离心机拆卸过程撤除转鼓罩和副机罩留意：撤除罩上的螺栓时尽量要对角撤除，并且将螺栓收集到一处。撤除进料管〔KDT-6521／2副机靠背轮撤除

in〕弹性接留意：先要松掉副机底座的螺栓和2个定位销才能撤除靠背轮。靠背轮梅花垫规格：外×内×厚=138×114×4 〔小园d=2.7cm〕差速器撤除用内六角扳手松掉差速器的螺栓，再用备用的16#3开差速器后将里面的差速杆取出。150#美孚／壳牌机械齿轮油。加油时，45°加满为止。松掉主机转鼓皮带卸下转鼓7)六、DWL520Ⅱ型卧螺离心机常见故障分析〔1〕离心机第一次消灭抖动检查出水口是否顺畅。检查出渣口轴承是否磨损。拨动转鼓，检查转鼓是否消灭动平衡失衡现象。〔2〕七、DWL520Ⅱ型卧螺离心机变频器调试八、DWL520Ⅱ型卧螺离心机易损件序号名称规格\型号单位数量NU1026EC3个1NU1024EC3个11轴承NSK7024C3个1NSKP-6026C4个1NSKP-6022C3个1φ140×170×125mm个62油封φ150×125×12mm个6φ110×80×10mm个6φ210×7mm个