2009年10月三菱欧蓝德维修手册-wcr0907mb-gr23b

23B无级变速器大目录23B-前进档离合器23B-一般规23B-检修规23B-器23B-用于调整的卡环垫圈和止推垫圈23B-扭矩规 23B-密封剂............. 23B-润滑23B-23B-变速23B-分解与重新组装...........

器分总 23B-组装................ 差速器............ 23B-分解与重新组装........... 检查................ 差速器分总成......... 23B-组装................ 分动器............ 23B-分解与重新组装........... 概变速器

变速器型发动机型车F1CJA-1-W1CJA-1-W1CJA-1-剖面<变速剖面<分动变速

一般

项规型型前进档：无级变速（用钢带），倒档：1液力变矩型三元件·单级·锁提速2.349倒最终分动项规型差速器型全时四轮驱动速检修

项标准值倒档制动器间1.2总轴向间0.25差速器预0.17器预0.11机油泵驱动链轮与液力变矩器壳的0.10器轴承外圈的装配孔直液力变矩器壳61.949变速器壳差速器侧轴承外圈的装配孔直液力变矩器壳侧67.949液力变矩器壳侧84.941变速器壳67.949器轴承内圈的装配孔直液力变矩器壳30.008变速器壳差速器侧轴承内圈的装配孔直液力变矩器壳侧40.026液力变矩器壳侧60.032变速器壳40.026用于调整的卡环垫圈和止推垫识识识识滚针轴承（用于总轴向间隙的调整

识识调整垫片（用于调整差速器预加载）识识调整垫片（用于调整差速器预加载）识识调整垫片（用 器预加载荷的调整识识识识调整垫 （用于机油泵驱动链轮／液力变矩器壳间隙的调整识识变速

扭矩

项止动弹旋卡机油机油控制阀总手动换档支项滤油油底放油螺机油挡支机油挡机油泵机油挡板液力变矩换档抑制开初级传动带轮速度传次级传动带轮速度传CVT油冷却旋机油滤清11±控制支23±线束支23±右前倾翻限制器支90±右后倾翻限制器支90±主器齿齿轮分动项分动68±旋31±磁性31±盖9.0±隔热7.8±项规定项规定的密封剂和粘合液力变矩Loctite（乐泰）分动

密封

项规定的密封剂和粘合盖ThreeBond（三键）润滑项规定项规定的润滑CVT油应用DiaqueenCVTF-凡士林应用零白凡士林（主要成份：异十二烷分动

项规定的润滑准双曲面齿轮油应用Diaqueen超级准双曲面齿轮油SAE90变速

工具工工具编名用B 后半轴油封拆卸拆卸器轴承和差速器侧轴承外滑锤拉拔拆卸器轴承和差速器侧轴承外弹簧压缩拆卸和安装倒档制动杆壳侧）<F1CJA>后半轴衬套安装壳侧<F1CJA>和变速器壳体侧）工工具编名用差速器油封安装壳侧）<W1CJA>适配壳侧）<W1CJA>安装器适安装器轴承外安装器安装器轴承外油封安装安装液力变矩器壳油柄状工与油封安装器一起使油封安装用于安装侧油封油封安装用于安装侧油封工工具编名用MB990810侧轴承拉拆卸器轴承内圈（液力变矩器壳侧、拆卸差速器侧轴承内圈（液力变矩器壳下拆卸器轴承内圈（液力变矩器壳侧撬拆卸器轴承内圈（液力变矩器壳侧拆卸器轴承内圈（变速器壳体侧轴承拆卸拆卸器轴承内圈（变速器壳体侧安装器圈（液力变矩器壳侧、安装小齿轮圈（液力变矩器壳侧、安装小齿轮安装器适变速器壳体侧、安装小齿轮工工具编名用油封安装壳侧）<W1CJA>安装器适壳侧）<F1CJA>轴承安装壳侧）<W1CJA>油封安装安装油安装器适安装油分动工工具编名用柄状工与油封安装器一起使油封安装安装油安装器适安装油分解与

变速仅使用规定品牌的CVT油。使用非规定品牌的CVT油将损害驾驶性能和CVT耐久性，并可能导致故障仅使用规定的凡士林。使用非规定品牌的凡士林将损害驾驶性能和CVT耐久性，并可能导致CVT故障分解工作应在干净的防尘室中进行分解前，在干净的室外用蒸汽、白汽油或其它溶剂清洁粘附在变速器外部零件的砂子或尘土，以便在分解或组装期间不污染变速器零件。（不要使蒸汽进入变速器，也不要用汽油清洁橡胶件）清洁后，拆下液力变矩器，并放出CVT分解与组装工作应赤手或戴塑料手套进行接触变速器外部零件后，不要接触变速器内部零件 （接触外部零件后要洗手不使用棉制手套和抹布以防止线头；而要使用纸抹布组装或分解工作前，确保状况良好不要重复使用排出的CVT1123±3 11±1633

90±10290±10右后倾翻限制器支右前倾翻限制器支线束支油位

机油加控制支通气软

17.25.55.9

7.55.9 7.5 7.9

22.1 7.9

7.9垫手动控抑制开CVTOCVT次级传动带轮速度传感OO旋

唇形密卡阀体线油底壳磁放油螺栓垫放油螺油底液力变O

34.3

控制支O滤油弹簧垫手动控制阀

初级传动带轮速度传感OO旋双头螺O形圈齿轮总外调整垫外差速器总外前进档离合器总唇形密滚针轴轮机油挡油液力变矩器液力变矩器壳油挡弹簧座倒档制动器调整垫止动弹690±103290±10分动右后倾翻限制器支右前倾翻限制器支线束支

机油加油位控制支通气软

68±9

917.2 5.5.97.55.97.57.922.1 7.9

7.9 34.3垫手动控抑制开CVTOCVT次级传动带轮速度传感OO旋控制支O滤油

弹簧垫手动控制阀 25.衬唇形密封卡阀体线油底壳衬磁放油螺栓垫放油螺液力变矩O初级传动带速度传感OO旋双头螺

28

856.9

5.9

43

19

67 5.9

26

45

266.926

63

O形圈齿轮总外调整垫外差速器总外油液力变矩器调整垫唇形密滚针轴弹簧座倒档制动器止动弹分解辅助要不要分解本手册规定外的零件从变速器上拆下分动从变速器上拆下线束支从变速器上拆下加油管和油位计从变速器上拆下控制支架和通气软管9.从液力变矩器壳上拆下次级传动带轮速度传感器，并从传感器上分离O形圈。从变速器上拆下液力变矩器并从传感器上分离O形圈。从变速器壳体上拆下旋11.从手动选档轴上拆下手动控制从旋塞上拆下O形圈 ABA ABASnap螺栓标AB螺栓长Snap螺栓标AB螺栓长数5 ，因为驱动链轮的调整垫片可能脱落上分离O形圈。从变速器壳体上拆下CVT油冷却器滤清器

用塑料锺等轻轻敲下液力变矩器使用工具，从液力变矩器壳上拆下器轴后半轴油封拆卸器滑锤拉拔器使用量缸表等测量液力变矩器壳侧齿轮轴承外标准值：61.94961.97923.拆下拆卸油管时 不要紧拉油管滑锤拉拔器（MB992039）标准·61.94961.979mm·84.94184.976mm

从液力变矩器壳上拆下油管拆卸油封时 不要损坏液力变矩器壳

从液力变矩器壳上拆下旋塞从旋塞O形圈 SnapSnapDrivensprocket从输入轴上Drivensprocket从驱动链轮上拆下调整垫片拆下机油挡板

从机油泵盖上拆下止推垫圈从机油泵上拆下卡环 从变速器壳体上拆下器总成从变速器壳体上拆下差速器总成拆下支架

拆下机油挡板拆下机油挡板从变速器壳体上拆下机油泵盖从机油泵盖上拆下密封环44.拆下滤油网螺栓标ABC螺栓长数111从前进档离合器总成上拆下滚针轴45.从滤油网上拆下O形圈从变速器壳体上拆下油底壳从油底壳上拆下磁铁46.从控制阀总成上拆下支架从变速器壳体上拆下油底壳衬垫拆Pulleyratio（3）从变速器壳体上拆下Pulleyratio按以下方法，从变速器壳体上拆下控制阀总成将销子等（3mm）插入控制阀总成的连杆AAAAA拆下控制阀总成的紧固螺栓螺栓标AB螺栓长数1

从控制阀上拆下衬套从变速器壳体上拆下唇形密封圈从控制阀上拆下阀体线束从机油泵紧固螺栓上拆下O从变速器壳体上拆下唇形密封圈

后半轴油封拆卸器滑锤拉拔器CVT总成。标准值：67.94967.979从变速器壳体上拆下调整垫片后半轴油封拆卸器滑锤拉拔器CVT总成。标准值：61.94961.979从变速器壳体上拆下前进档离合器总成从变速器壳体上拆下调整垫片拆卸侧油封时 不要损坏变速器壳体从轮上拆下前进档离合器鼓上的滚针轴承从行星齿轮架上拆下轮从变速器壳体上拆下止动弹片从轮上拆下初级传动带轮上的滚针轴承在弹簧座总成的弹簧顶部装好弹簧压缩机不要从弹簧座总成上拆下回位弹簧从变速器壳体上拆下行星齿轮架使用工具弹簧压缩机（MB992139）压缩回拆下挡板和回位弹簧总成从行星齿轮架上拆下滚针轴承滚针轴 重新组装辅助要 直径，如果不符合标准值，则更换壳体或CVT总成。标准值列在“检修规范”中。

不要重复使用倒档制动器活塞安装倒档制动器活塞时，要涂上CVTSpringretainer在弹簧座总成的弹簧顶部Springretainer不要重复使用卡环安装卡环时，确保其接口处在图中A范围安装挡板时，对准图ABC位置处的凸耳 使用工具弹簧压缩机（MB992139）压缩回DrivenplateSnapDishDrivenplateSnapDishDrive 量时，测量两处或多处，取平均值不要重复使用卡环安装卡环时，确保其接口处在图中A范围准值的卡环。对于卡环的选取，参阅“检修规标准值：1.21.5

安装滚针轴承时，要涂抹凡士林·地按正确的方向安装滚针轴承向，请参阅“滚针轴承的识别”中的A。在倒档制动器上安装行星齿轮架·安装滚针轴承时，要涂抹凡士林·地按正确的方向安装滚针轴承确的方向，请参阅“滚针轴承的识别”中的B 量时，测量两处或多处，取平均值OilpumpNeedleOilpumpNeedle安装滚针轴承时，要涂抹凡士林地按正确的方向安装滚针轴承

13.按以下方法测量总轴向间隙在

轮的前进档离合器鼓侧上滚针轴承

测量从变速器壳体的机油泵盖装配表面至前档离合器鼓的滚针轴承装配表面的距离M1。确的方向，请参阅“滚针轴承的识别”中的C在变速器壳体上安装前进档离合器总成

表面的距离M2。标准值：0.250.55mm·安装滚针轴承时，要涂抹凡士林·地按正确的方向安装滚针轴承

至6.9N·m的规定力矩。不要重复使用O形圈O形圈时，要涂CVT14.进档离合器总成上安装所选的滚针轴承。关

在旋塞O形圈

不要重复使用密封环安装密封环时，要涂抹凡士林将旋塞装到液力变矩器壳上，并拧紧至7.5的规定力 安装油管时，不要拉紧油管将油管装到液力变矩器壳上安装卡夹，并拧紧螺栓至6.9N·m的规定力矩

不要重复使用外圈将内圈与外圈一起更换杆（MB990779）<F1CJA>差速器油封安装器（MB991168）<W1CJA>适配器（MB991702）<W1CJA>调整预加载荷时，要在轴承上涂抹CVT油，以使 量时，测量两处或多处，取平均值按以下方法测量差速器总成的预加载荷A （4）使用下面的公式，计算从液力变矩器壳的缘至差速器侧轴承外圈的距离M6M6=M4度。调整垫片的厚度M3M6预加载荷。预加载荷标准值：0.170.29mm不要重复使用调整垫片表面的距离M3的选取，参阅“检修规范”。器壳至差速器侧轴承外圈的距离M5。

不要重复使用外圈将内圈与外圈一起更换使用工具后半轴衬套安装器（MB990780）不要重复使用外圈将内圈与外圈一起更换使用工具，在液力变矩器壳上安装器轴安装器适配器安装器杆

表面的距离M7。在液力变矩器壳上器总成，并测量从减速器总成边缘至液力变矩器壳边缘的距离M8。调整预加载荷时，要在轴承上涂抹CVT油，以使 量时，测量两处或多按以下方法测量器总成的预加载荷A

器侧轴承外圈，并测量从减 器轴承外圈的距离M9。液力变矩器壳边缘的距离M10。M10=M8M7M10预加载荷。预加载荷标准值：0.110.17mm不要重复使用调整垫片

将唇形密封圈装在变速器壳体上不要重复使用O形圈O形圈时，要涂CVT垫片的选取，参阅“检修规范”。不要重复使用外圈将内圈与外圈一起更换使用工具，在变速器壳体上安装器轴承安装器适配器安装器杆不要重复使用唇形密封圈安装唇形密封圈时，要涂抹CVT

在机油泵紧固螺栓上安装O侧安装在背面。仅应将该螺栓拧紧至28N·mPulleyratio不要重复Pulleyratio在机油泵上安装卡环不要重复使用唇形密封圈安装唇形密封圈时，要涂抹CVT油或凡士林将销子等（3mm）插入控制阀总成的连杆将唇形密封圈装在变速器壳体上在控制阀上安装阀体线束按以下方法，在变速器壳体上安装控制阀总成

在控制阀总成上安装衬套AAAAAN·m的规定力矩。螺栓标AB螺栓长数1N·m的规定力矩。安装衬套时，要涂抹CVT在控制阀总成上安装支架，并拧紧至7.9N·m的不要重复使用O形圈O形圈时，要涂CVT

在变速器壳体上安装油底壳衬垫从油底壳上安装磁铁A。在滤油网上安装O形圈在变速器壳体上安装油底壳，7.9N·m的规定力矩不要重复使用放油螺栓垫圈并拧紧至34.3N·m的规定力矩。安装滤油网，并拧紧至7.9N·m的规定力螺栓标ABC螺栓长数111不要重复使用油底壳衬垫A。OilOilpan

安装机油挡板，并暂时固定住紧固螺栓向上轻轻地拉从动链轮，确保它已安装牢靠DrivensprocketSnapDrivensprocketSnap紧固螺栓至26N·m的规定力矩。

Drive Oilpumpcover确保对准止推垫圈的凸Drive Oilpumpcover安装止推垫圈时，要涂抹凡士林壳之间的间隙A。 在机油泵盖上安装止推垫 装配表面之间的距离M11。

·不要重复使

O形圈·O形圈时，要涂CVT表面之间的距离M12。标准值：0.100.23mm

在输入轴上安装O形圈安装调整垫片时，要涂抹凡士整垫片的选取，参阅“检修规范”。在变速器壳体上安装差速器总成在变速器壳体上安装器总成不要重复使用液力变矩器壳油封安装液力变矩器壳油封时，要涂抹CVT油或凡士OilOil距离壳体边缘的深度1.00.5mm（凹进不要重复使用液力变矩器壳侧油封安装液力变矩器壳侧油封时，涂抹CVT

变矩器壳上。<F1CJA>清除应用表面的任何水分、机油和机油密封剂确保起点和终点大两个螺栓的中间951.5R8.5951.5R8.5R5835173.5 ABA ABA柄状工具距离壳体边缘的深度：在1.80.5mm（凹进螺栓至45N·m的规定力矩。螺栓标AB螺栓长数5不要重复使用卡环SnapSnap在端子体上安装卡环不要重复使用侧油封安装侧油封时，要涂抹CVTOilOil使用工具将侧油封安装到变速器壳体上

在变速器壳体上安装抑制开关紧固螺母拧紧至17.2N·m的规定力矩。将手动选档轴设置在N位置将销（5mm）插入抑制开关和手动控5.5N·m的规定力矩不要重复使用O形圈O形圈时，要涂CVT并拧紧紧固螺栓至5.9N·m的规定力矩。将O形圈安装在主皮带轮速度传感器上

安装CVT油冷却器滤清器时，要涂抹CVT油或不要重复使用CVT油冷却器滤清器并拧紧紧固螺栓至5.9N·m的规定力矩。不要重复使用O形圈O形圈时，要涂CVT在次级传动带轮速度传感器上安装O形圈

在变速器壳体上安装CVT油冷却器滤清不要重复使用O形圈O形圈时，要涂CVTO形圈时，确保O形圈的突出部分插入滤清CVT油滤清器上安装O形圈 量时，测量两处或多处，取平均值螺栓至4.2N·m的规定力矩。不要重复使用O形圈O形圈时，要涂CVT在旋塞O形圈

标准尺A：15.9之达到23±3N·m的规定力矩。将加油管和油位计安装到变速器上，使之达到1N·m的规定力N·m的规定力矩。N·m的规定力矩。分解与

前进档离合1分解步分解步 卡 内齿 卡 卡 密封环（小密封环（大输入前进档离合器分总<<A>>卡环的<<B>>内齿轮的拆从前进档离合器鼓上拆下内齿轮<<C>>卡环的

<<E>>密封环的SealSealringSealring从输入轴上拆下密封环（小和大AK重新组装辅助要AK>>A<<密封环的安装密封环时，要涂抹凡士林不要重复使用密封环SealringSealringSealringSealring<<D>>卡环的

AK2B在输入轴上安装密AK2B>>B<<卡环的不要因过度扩张卡环而张紧卡环不要重复使用卡环进档离合器鼓上安装输入轴，并装上卡环>>C<<卡环的不要重复使用卡环

进档离合器鼓上安装内齿轮>>E<<卡环的不要重复使用卡环进档离合器鼓上安装卡环>>D<<内齿轮的安 进档离合器鼓上安装卡环检前进档离合器分总

输入轴分解与

2501螺螺器分总调整垫<<A>>螺母的 器分总成上拆下螺<<B>>器轴承的拆

重新组装辅助要>>A<<器轴承的安不要重复使用内圈将内圈与外圈一起更换如图所示，对 工具的凸耳

使用工具，在器分总成上安装器轴承内圈（变速器壳体侧。安装器护盖安装-100安装器适配器使用工具，从器分总成上拆下器轴承内圈（液力变矩器壳侧。侧轴承拉拔器下杆<<C>>器轴承的拆使用工具，从器分总成上拆下器轴承外圈（变速器壳体侧。装配衬套下滚柱绝缘杆轴承拆卸器

>>B<<器轴承的安不要重复使用内圈将内圈与外圈一起更换使用工具，在器分总成上安装器轴承内圈（液力变矩器壳侧。安装器护盖安装-100安装器适配器>>C<<螺母的安装 在器分总成上安装