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JSAMIAT/JSAMIA004—2018有机废弃物好氧发酵装置AerobicFermentationDeviceforOrganicWaste2018-12-20发布 2019-1-1实施江苏省农业机械工业协会 发布T/JSAMIA004—2018前 言GB/T1.1-2009的规定。本标准由江苏省农业机械工业协会提出。本标准由江苏省农业机械工业协会归口。本标准由江苏中科纽克生态科技有限公司、江苏省农业机械试验鉴定站起草。本标准主要起草人:唐子贵、张婕。请注意本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。IT/JSAMIA004—2018T/JSAMIA004—2018PAGEPAGE11作者作者建议对“有机废弃物好氧发酵装置”定义作者?有机废弃物好氧发酵装置范围(以下简称装置规范性引用文件GB/T191包装储运图示标志GB/T983不锈钢焊条GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T2423.12A:低温GB/T2423.22B:高温GB/T3482电子装置雷击试验方法GB/T3797电气控制装置GB4208外壳防护等级(IP代码)GB/T9969工业产品使用说明书总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T13306标牌GB18877无机-有机复混肥料GB/T19524.1肥料中粪大肠菌群的测定GB/T19524.2肥料中蛔虫卵死亡率的测定GB50236现场装置工业管道焊接工程施工及验收规范JB/T8098泵的噪声测量与评价方法NY525有机肥料NB/T47003.1钢制焊接常压容器YB/T5092焊接用不锈钢丝术语和定义以下术语和定义适用于本标准。organicwaste畜禽排泄的粪尿混合物、农业污泥、餐厨有机垃圾等。aerobiccompostingfermentation作者?什么意思?作者语句不通,请认真考虑作者?动态好氧堆肥发酵dynamic作者?什么意思?作者语句不通,请认真考虑作者?发酵过程中,有机发酵物料经过搅拌和强制供氧的好氧发酵。aerobicfermentationdevicefororganicwaste日处理量dailyhandlingcapacity装置每日最多能够处理有机废弃物(如畜禽粪便)的体积,单位为m3/天。型号命名HYFJ-□发酵反应仓体积(m3)“好氧发酵”汉语拼音首字母缩写,用作装置代号示例:有机废弃物好氧发酵装置,发酵反应仓体积为90m3,其型号表示为:HYFJ-90。要求一般要求装置的组成应符合企业设计要求。装置表面应平整,外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷,喷塑和喷漆部位不应有脱落、剥离、起泡、留痕等缺陷。不锈钢装置焊接应均匀、牢固,不应有气孔、夹渣、裂纹或烧穿等缺陷,且焊GB/T985.1、GB/T983、GB50236YB/T5092的规定。装置及其管道的布置应做到合理布置、检修方便、便于操作和观测,且热量损失小。装置及各部件的规格尺寸应符合企业设计要求。所有紧固件连接应牢靠,不应有漏装和松动现象。装置承受交变载荷部位使用的螺栓应不低于GB/T3098.1规定的8.8级,螺母不低于GB/T3098.2规定的8级。在装置对操作人员有危险的部位的明显位置,应固定永久性安全警告标志GB10396的规定。环境条件装置在下列环境下应能连续可靠工作:a) 环境温度:5℃~40℃;b) 90(2℃c) 电源:38V1±10;d) 电源频率:50Hz±2Hz;性能要求装置日处理能力装置的日处理能力按企业设计要求。作者作者材料选用部分可以按照我们准,这样对材料上做一个规定,可以避免别的公司靠偷工减料降低成本恶性竞争。作者材料选用部分可以按照我们准,这样对材料上做一个规定,可以避免别的公司靠偷工减料降低成本恶性竞争。供氧系统可切换功能装置应设有两组供氧系统,分别为主供氧系统和辅助供氧系统,两组系统均可以独立工作。连续运行功能装置在额定环境条件下,连续运转不少于24h后,各部件不应产生影响正常运行的故障。噪音装置正常运行噪声,不应大于配套油泵机组的噪声,单泵噪声应符合JB/T8098的规定。装置抗干扰能力装置应具有较强的抗干扰能力,在一定负荷的用电装置干扰下应稳定正常工作。密封性(液空载运行功能15发酵反应仓材料要求发酵反应仓从内到外由不锈钢防腐层、钢板加强层、岩棉保温层、防腐有色金属层共计4层组成。一般要求NB/T47003.1内壁材料应2.0mm~2.5mm的不锈钢材质,且不锈钢材质的化学成分不应低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。加固层材料应采用8~10mm1:33%,且不大于0.5mm,否则应予焊补。发酵反应仓下端应设维修窗。仓体外部应装有爬梯,爬梯采用槽钢、防滑铁板焊接而成,两侧均装有扶手。上料系统进料系统进料系统应采用2.0mm~2.5mm厚的不锈钢材质,且不锈钢材质的化学成分不应低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。进料系统应为敞口式喇叭状。料斗2.0mm~2.5mm厚的不锈钢材质,且不锈钢材质的化学成分不应低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。料斗左右两侧应分别装有一组导向轮和一组限位轮。导向轮和限位轮内部应采用深沟球轴承滑动。料斗的上升位和下降位分别设有两组检测开关,料斗到位后自动停止工作。一组为正常检测,一组为异常保护检测。1的要求。提升装置应设有提升装置。提升装置由电动减速机(需带制动功能、钢缆等组成。滑动轨道维修平台1050mm,平台地板应防滑。供氧系统主供氧系统主供氧系统应采用自发热高压风机作为气源。主搅拌轴应为通气管道,搅拌叶应装有三组供气管路。高压风机与主搅拌轴应通过不锈钢旋转接头连接,且不锈钢材质的化学成分不应低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。高压风机进风口应装有防尘网。辅助供氧系统辅助供氧系统应采用自发热高压风机作为气源。发酵反应仓中部应安装两组供气管道。06Cr19Ni10(S30408)的要求。高压风机进风口应装有防尘网。液压搅拌系统液压转动装置4级电机,且应装有专用阀座,两组双电控电磁阀和一组溢流阀。液压油缸应采用钢材加工而成。搅拌装置传动主轴应采用高强度的无缝钢管。14mm~25mm厚的钢板制成的桨叶。传动主轴最下端应装有直径传动棘轮,棘爪应安装于两组推杆力臂上,力臂应采用铁板制成。传动主轴上、下端应采用轴承固定转动,并装有密封骨架。液压系统转动部分应装有定时加油器,能定时自动为传动部分加油润滑。出料系统出料系统应由绞龙轴、传动电机及减速器组成,采用绞龙式出料。绞龙轴应采用直径钢管均匀焊接,主轴两端应有方形轴承固定。4级电机。废气处理系统废气处理系统应由塔体、填料、排风风机和循环喷淋系统组成。PRP材质。PVCPVCPP。电气控制系统一般要求作者这类肥料指标与装置的关系大作者这类肥料指标与装置的关系大作者?如果和装置无关,就不必列出来电气控制系统的表面涂层不应炫目反光,颜色应均匀一致、整洁美观,不应有脱漆、起泡、裂缝、皱纹和流痕等现象。电气控制系统的内部配件应装配合理、结构紧凑、维修方便。接线点应牢固,布线应符合设计图样及产品标准要求。电气、电子元件应符合产品标准的规定,应有产品质量合格证。GB4208IP30。显示及功能操作面板应由操控触摸屏、故障报警器、温控系统及工作、急停按钮组成。7寸的触摸屏,装置的所有工艺、信号应均可在触摸屏上直接操作,并应能实时监控并显示关键参数。温控系统应有温控模块、测温探头等组成,并能传送温度信号到触摸屏。操作面板按钮、开关及仪表等应易于操作且功能标志齐全。装置电气性能电气控制系统带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符GB/T3797的规定。装置带电回路之间以及带电回路与大地之间(在该回路不直接接地时)的绝缘电阻应符合GB/T3797的规定,应不小于20MΩ。GB/T3797380V2500V,50Hz;1min60V2Ui+1000V1500V。电气控制系统的金属构件应有可靠的接地保护,与接地点相连接的保护导线的截面,应符合GB/T39790.1Ω。连接接地线的螺钉和接线点不应作其他机械紧固用。GB/T3482的规定。电气控制系统应有漏电、过载保护装置。5℃±24h的低温试验,装置应正常工作。40℃±24h的高温试验,装置应正常工作。有机肥质量要求4的要求。表1 有机肥技术指标NY525项目指标有机质的质量分数(,%≥45总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数(以烘干基计,%≥5.0水分(鲜样)的质量分数,%≤30酸碱度(pH)5.5~8.5粪大肠菌群数,个/g≤100蛔虫卵死亡率,%≥955的要求。表2 有机肥的重金属限量指标项目指标总砷(As)(以烘干基计),mg/kg≤15总汞(Hg)(以烘干基计),mg/kg≤2总铅(Pb)(以烘干基计),mg/kg≤50总镉(Cd)(以烘干基计),mg/kg≤3总铬(Cr)(以烘干基计),mg/kg≤150试验方法外观检验在正常自然光线下,目测结合手感检查装置外观。安全标志检验在正常自然光线下,目测检查装置安全标志。配置检验目测检查装置的配置、结构。尺寸检验用量具测量等方法,检查装置各个部件的尺寸。材料检验查验制造商提供的装置各部件的材质证明。性能检验日处理能力供氧系统可切换功能连续运行功能24h后,检查装置各部件情况。噪音测量试验装置噪声测试方法应按JB/T 8098执行。装置抗干扰能力试验1m150A的电焊机工作,检查装置的运行情况。密封性(液从非正常部位泄露以及液压系统油管和接头等元件是否有漏油现象。空载运行功能使装置空载运转15min,检查是否能平稳运行,各转动部件是否灵活转动,是否有异常响声和卡滞现象。发酵反应仓检验对照设计图样,检查发酵反应仓的结构尺寸。上料系统检验对照设计图样,用目测及量具测量等方法,检查进料系统、料斗、钢缆、滑动轨道和维修平台的外观及规格。使装置处于正常运行状态,观察进料门到位后是否自动停止工作。使装置处于正常运行状态,观察料斗到位后是否自动停止工作。6对照电动减速机和电动加速机的技术文件,检查电动减速机和电动加速机的功率和速比。供氧系统主供氧系统对照设计图样,用目测及量具测量等方法,检查主供氧系统的外观及规格。对照自发热高压风机的技术文件,检查风机功率等参数。辅助供氧系统对照设计图样,用目测及量具测量等方法,检查辅助供氧系统的外观及规格。对照自发热高压风机的技术文件,检查风机功率等参数。液压搅拌系统检验对照设计图样,用目测及量具测量等方法,检查搅拌装置的外观、部件组成及规格。对照自液压泵站的技术文件,检查电机功率、结构等。出料系统检验对照设计图样,用目测及量具测量等方法,检查出料系统的部件组成。电气控制系统检验一般要求对照标准和元器件的技术文件进行目测和量具测量,检查电气控制系统的尺寸、元器件、指示灯及按钮、电气控制系统的表面质量、结构等。GB/T3797。显示及功能检验对照设计文件检查电气控制系统的各种功能显示。电气控制系统的电气性能试验使用通用量具测量电气间隙与爬电距离。GB/T3797执行。GB/T3797执行。作者?作者?作者?作者?作者?对照设计文件检验是否设有可靠的防雷措施。对照设计文件检验是否设有漏电和过载保护装置。环境试验低温试验应按照GB/T 2423.1执行。高温试验应按照GB/T 2423.2执行。有机肥质量要求检验NY5255.2的规定进行。NY5255.35.45.5的规定进行。NY5255.6的规定进行。NY5255.7的规定进行。GB/T19524.1的规定进行。GB/T19524.2的规定进行。重金属应按照GB18877的规定进行。检验规则检验分类装置检验应分为型式检验和出厂检验。型式检验装置具有下列情况之一者,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时;正常生产的产品,在设计、工艺、材料、部件等有较大改变,影响产品性能时;1年以上恢复生产时;2年应进行一次型式检验;出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时。53的要求。52样机经检验仍出现不合格项目或偶发性故障,则判定该批产品不合格。出厂检验装置出厂前,应经质量检验部门检验合格,填写产品合格证后,方可出厂。3的要求。3规定项目进行出厂检验。在出厂检验中若出现不合格项目,允许返修复检,复检仍不合格,则判定不合格。若无法修复,则判定为报废。3型式检验、出厂检验项目检验项目型式检验出厂检验要求外观检验√√5.1.3安全标志检验√√5.1.7配置检验√√5.1.2、5.1.4尺寸检验√√5.1.5材料检验√√5.4.1、5.5.1.1、5.5.2.1、5.6.1.2、5.6.2.2、5.7.2.1、5.7.2.2、5.7.2.3、5.8.2、5.9.2、5.9.3日处理能力检验√—5.3.1供氧系统可切换功能试验√—5.3.2表3(续)检验项目型式检验出厂检验要求连续运行试验√—5.3.3无线控制功能试验√—5.3.4噪声测量试验√√5.3.5装置抗干扰能力试验√—5.3.6密封性√—5.3.7空载运行功能√—5.3.8发酵反应仓检验√√5.4.2上料系统检验√√5.5.1.2、5.5.1.3、5.5.2.2、5.5.2.3、5.5.2.4、5.5.3、5.5.4、5.5.5主供氧系统检验√√5.6.1.1、5.6.1.4辅助供氧系统检验√√5.6.2.1、5.6

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