江苏电厂工程集中控制楼基础工程施工工艺

作业指导书作业项目名称：集集中控制楼（基基础工程）施施工编制单位：XX省省电力建设第第一工程公司司XX项目部（建建筑工地）出版日期：20008年8月28日版次：第一版目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.危险源辨识及防护措施11.安全和文明施工措施12.环境管理1.适用范围本方案适用于XXXX电厂工程集中控制楼的基础工程。上部结构因图纸尚未来到，待施工时另行编写。2.编制依据2.1《集控楼基础图》F2301S-T0305（2）2.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.8《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20032.9工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标【2002】219号2.10《建筑施工手册（第三版）》中国建筑工业出版社出版2.11《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932.12《电力安全工器具预防性试验规程》国电发（2002）777号3.工程概况及主要工程量3.1工程概况XXXX电厂搬迁扩建的厂址位于XX市东北方向，地处XX市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内，距市中心约45km，距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km，北濒长江，东部的大道河是XX市与镇江市界河，北隔江相望扬州仪征市，东北隔江与镇江世业洲洲头相望，南距句容市下蜀镇5km。集中控制楼位于汽机房固定端西侧，其j1轴线短柱位于A排1轴线基础承台上，与1轴线短柱中心线间距为900。纵向共计有6个轴线，共计34.6m；横向有三个轴线，共计12m。基础底标高为-4.0m（±0.000m相当于吴淞高程系绝对标高6.8m）。3.2主要工程量（概量）钢筋（t）模板（m2）砼（m3）C10C401561016383893.3主要施工用料对拉螺栓（φ144）3t脚手板4×0..25×0..06200块电焊条0.8t电源线(五芯)150m木材20m3镀锌铁丝20#500kg胶皮管500m镀锌铁丝12#200kg麻袋布600㎡圆钉1.2t塑料薄膜400m24.作业人员的资格和要求4.1参加作业人员的资格、要求：所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。所有施工人员工作前必须经过施工、技术、质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。特殊工种工作人员均应持证上岗。所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.2参加作业人员的数量工种数量备注工种数量备注施工、技术人员2人砼工10人砼施工、施工缝处处理专职安全员1人焊工4人现场焊接及埋件制制作专职质检员1人起重工1人指挥吊运材料电工1人驾驶员6人开泵车、砼运输车车、翻斗车、汽汽车钢筋工40人壮工20人木工18人瓦工10人5.主要机械及工器具5.1要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，确保性能良好,可随时投入使用。各种仪器必须经检验合格并有检验证明。5.2主要机械及施工工器具机械、工器具名称称单位数量规格75m3/h搅拌拌站座150m3/h搅拌拌站座1砼泵车（地泵）台2RPF-90B砼泵车（汽车泵）台237米砼搅拌运输车辆6MR4450机动翻斗车辆4FCY-15装载机辆2ZL40B平板车辆3CQ382塔吊台1QTZ40砼输送管米250插入式振捣棒根10潜水泵台64寸J2经纬仪台2S3水平仪台3钢卷尺把450m碰焊机台2钢筋加工机具套2木工加工机具套16.施工准备6.1参加作业人员组织配备齐全，并已就位。6.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。6.3施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料跟随工程进展运至现场。6.4施工场地已回填、夯实，基本保持平整，地表无积水。6.5施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。6.6对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了施工安全、技术交底。7.作业程序场地平整7.1施工顺序场地平整验收垫层浇筑基坑交接验收验收垫层浇筑基坑交接验收控制桩测设控制桩测设验收桩头处理验收基础钢筋绑扎验收桩头处理验收基础钢筋绑扎浇筑基础混凝土浇筑基础混凝土基础放线基础模板安装基础放线基础模板安装施工缝处理验收验收短柱钢筋绑扎养护`施工缝处理验收验收短柱钢筋绑扎养护基础短柱放线短柱模板安装基础短柱放线短柱模板安装短柱砼浇筑防腐砼外观验收拆模短柱砼浇筑防腐砼外观验收拆模回填回填7.3基础分基础承台和框架柱柱两部分，砼两次浇筑，施工缝留设在承台面上。7.4基础施工的原则先基础承台，后施工框架短柱，基础连系梁与基础承台同时施工。如连系梁因其它原因后施工，则在地梁跨度的1/3处留设施工缝，并按规范要求进行施工缝处理。7.5土方工程根据该工程中水位情况及锅炉房开挖情况，本工程不采用降水，采用机械大开挖。采用1台反铲挖土机2台自卸王运输车运输。开挖按照1：1方坡，为保证地基土层不受扰动，机械挖土预留20cm进行人工清基至基础垫层底，用单轮手推车或人工把土运至挖掘机工作范围内。基坑边坡采用人工进行修整。基底标高均在-4.0m，挖掘机一次挖掘到清基面。土方应随挖随运，以防止土对桩体不平衡挤压造成桩体倾斜；挖土时有专人指挥，严禁挖掘斗碰撞桩体。在桩密集处，桩间土采用人工挖土。为便利基础施工，基坑底边至基础边留出1.0m的工作面。开挖过程中一定要控制好质量，尤其对标高反复多次测量，严格控制开挖深度，标高误差符合要求。放坡应严格按照图纸的有关要求进行，开挖时严禁将土堆置坑边，防止坡体失稳塌方。为保护好基坑边坡不被雨水冲刷，开挖完后立即采用彩条布覆盖边坡。基槽开挖前做好土方开挖申请，确保开挖过程范围内无管道、电缆穿过。8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1控制桩测设在主厂房区域设置测量方格网控制桩，控制桩由专业测量人员进行施测，验收签证后交付工程施工中使用，在使用过程中，定期复核主厂房控制网各点的准确性。8.2施工现场平面布置：在集中控制楼基坑西侧搭设走道，走道做法，红白油漆栏杆，栏杆高位1.2m高，走道采用脚手板铺设，走道两侧设置档脚板，踢脚板高度为15cm，踢脚板刷油漆。8.3定位及高程控制中心线测放基础施工时根据测设在主厂房四周的主要轴线控制桩，用经纬仪将纵横轴线引入基坑内，并测设在基础垫层面上，以红油漆在垫层面上，沿边口均作上标记，每条轴线均应双向控制。再根据互相垂直的轴线，用钢尺测放出基础的外边线及短柱插筋控制线。短柱施工前，应将柱双向轴线引上承台面，并测放出柱边线，再弹上墨斗线。在同一行或同一列上的基础或短柱施工时，应以弦线或钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。每次用经纬仪测放纵横轴线时，均需其它机组测放的轴线进行校对，以便两者相吻合，保证整体测放的质量。高程控制基础施工时为减少高程控制的误差，由专业测量人员将基坑外附近的水准点引到厂房基坑内，并做出符合规范要求的高程控制点，以此点对基坑内的基础高程进行控制，并对此点进行定期复测。在砼浇筑前，以水平仪测放待浇砼面的高程，在模板上以红油漆作三角标志。8.4桩头处理及垫层对于桩顶标高符合设计标高的管桩只需按设计院所出接桩详图实施；如桩顶标高超出设计标高的管桩，由专业队伍用截桩机截取超出部分后进行桩头处理，处理方法设计院所发接桩详图。对于桩顶标高低于设计标高的管桩，在其四周用红砖砌筑1000×1000的方坑，砌筑至原设计垫层底，侧面用1：3水泥砂浆粉10厚；桩顶四周浇筑100厚C10砼垫层；形成的凹坑以后与基础砼整浇。桩头处理方法同8.4.1条，相应将1号筋的长度改为：凹坑深度＋锚固长度La。土方开挖结束，经地基验槽合格后，利用经纬仪将轴线测设到基坑内，放出垫层边线。垫层模板采用100mm宽木模板，混凝土为100厚C10砼，表面压实、抹光。随着土方开挖，基础边线测放出来后，立即在垫层四周垫15cm石子，作为将来施工的通道，也避免钢筋等材料被泥土污染。8.5钢筋工程基础底钢筋保护层以100×100×100mm的同标号的砼垫块控制，垫块应垫在下层钢筋的钢筋交叉点处，纵横间距1000mm，基础短柱及基础梁钢筋保护层均以带铁丝的砼垫块控制并和钢筋绑扎牢固。垫块应垫在主筋上,柱和基础梁的保护层为40mm。钢筋在钢筋加工场内加工成型，挂牌、分类堆放，要摆放整齐。钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘。在基坑边搭设斜跑道，人工抬运至施工操作面，要保证钢筋表面清洁，严禁存在污渍、泥浆等现象。现场钢筋堆放要整齐，下设木方，严禁直接放在泥土上。钢筋在绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符，如有错漏，应纠正增补。严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，承台基础钢筋为双向布置，其底面钢筋上下位置要按设计布置，不得颠倒。基础底板钢筋及分布筋绑扎时，应先以粉笔画好其间距，然后布钢筋。绑扎成型钢筋相交点时，要满扎,应采用八字扣绑扎牢固，再垫上垫块绑扎。底板钢筋网片与预制管桩锚固筋应绑扎牢固，以固定其位置。短柱插筋应先与数支箍筋绑扎形成钢筋骨架，然后将其底脚绑扎固定在底板钢筋上，承台砼面以上插筋应以Φ48脚手钢管双向固定其位置，并与基础模板支撑系统相连，要保证其牢固及位置准确。在混凝土浇筑前，应用塑料薄膜将自承台顶面向上500mm范围内的柱子插筋包裹起来，以免浇筑混凝土时污染钢筋。承台四周台配φ8@300温度分布钢筋沿承台布置。承台与基础梁的施工缝留在基础承台侧面，短柱插筋严格按照图纸要求的数量绑扎，并在短柱钢筋上在承台面以上绑扎三道箍筋，防止在承台混凝土浇注过程中短柱钢筋跑位。基础梁支墩留设插筋，以后与基础梁一起施工。钢筋长度不够时可用两种连接方法：当钢筋直径≤12mm，采用搭接连接；当钢筋直径>12mm时，优先采取闪光对焊的方法，也可采用搭接连接；特长的基础底板钢筋≥25mm时采用滚轧直螺纹接头连接。钢筋采用闪光对焊连接和直螺纹机械接头连接。采用闪光对焊连接的钢筋在加工场内成型后运至现场后进行绑扎；采用滚轧直罗纹机械连接的钢筋运到现场后用工具将接头套筒和钢筋连接牢固。直螺纹连接施工技术及施工工艺要点：施工准备工作：（1）材料准备a.钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收。要求套筒的表面不得有影响性能的裂缝、折叠和结疤等缺陷，不合格者不准进场。b.清除钢套筒及钢筋压接部位的油污、铁锈、沙浆等杂物。c.钢筋端部的扭曲、弯折应切除或矫直。d.钢筋切头有毛边、纵肋过大时，应用手提砂轮修磨，严禁用电气焊切割。对不同直径钢筋的套筒不得串用。e.钢套筒规格应与连接钢筋的规格相匹配，并进行试套。（2）进行操作人员的培训：施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。（3）根据压接钢筋的规格、直径，选择适宜的挤压机、超高压泵和压模、辅助设备等。（4）工艺要点：a.将钢筋套入钢筒端面与钢筋伸入位置标记线对齐。b.按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直。钢筋的现场取样原则:筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。每种规格钢筋接头试件不应少于3个,接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。3个接头试件的抗拉强度均不应小于该级别的钢筋抗拉强度标准值。用同一批材料的同等级别,同规格接头,以500个为一个验收批。对接头的每个验收批,必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头强度时,该验收批判为合格。如有一个试件不符合要求,应加倍取样复验。在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数可扩大1000个。8.6模板工程基础采用18mm厚木胶合大模板，60×48mm的木方做背框，φ48脚手钢管作围檩、背肋及支撑，以φ14@600对拉螺栓对拉固定模板（下层对拉螺栓可利用基础底板钢筋，即在钢筋的两端焊接螺栓头）。相邻的基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对撑加固。基坑周边基础外侧模板及相隔较远的基础应增设钢管桩进行加固。对拉螺栓顶头用50×50×30mm木块顶紧模板，用双螺帽紧固。等模板拆除后将木块凿出，割除对拉螺栓头，用防水砂浆将砼面抹平。模板间拼缝以PE胶条粘贴，以保证混凝土表面平整光滑。以Ф48脚手钢管做立杆及支撑系统。1.18mm厚木胶合板2.60×48mm木方3.φ48脚手钢管4.柱插筋5.对拉螺栓6.砼垫层a)模板侧压力计算:采用内部振捣器时，新浇的混凝土最大侧压力，可按下列二式计算并取较小值：F1=0.22γCTOβ1β2V0.5=0.22×25×[200/（30+15）]×1.2×1.15×1.50.5=41.3KN/m2；F2=γCH=25×1.5=37.5KN/m2；其中：γC为混凝土容重，取25KN/m3；TO=200/（T+15），T为混凝土温度取30℃；V为混凝土浇筑速度，取1.5m/h；H为混凝土高度，取平均值为1.5m；β1为外加剂修正系数，不加外加剂为1.0，加外加剂为1.2；β2为混凝土坍落度修正系数本工程按110-150mm，取1.15；故取二者较小值：F1=37.5KN/m2。b)对拉螺杆验算：施工时对拉螺杆间距为600×600，故P实=F1A=37.5×0.6×0.6=14.87KN而实际施工中拉杆采用φ14，Fy=210N/mm2P允许=Fy·Ay=210×3.14×7×7=32.31KN>P实=14.87KN所以在本工程中采用φ14@600对拉螺杆安全。基础短柱采用18mm厚木胶合大模板，以Φ48脚手钢管做背肋及包箍，上下间距500mm，相邻基础短柱间支撑应连接牢固；浇筑短柱砼时，浇筑标高至-1.05m。短柱模板安装前，应先用水泥砂浆对模板安装处基础面上口找平，在其初凝后，方可立模（并垫上海棉条），以防砼出现吊脚现象。基础短柱柱脚处不留设垃圾洞，模板安装前必须将施工缝处清理干净。当基础施工时，遇到深基坑、基础四周作业面小或模板安装后无法拆除等情况，应考虑使用砖胎模。8.7砼工程砼采用砼搅拌站供料，砼搅拌运输车厂内运输，砼泵车直接输送到浇筑地点（另以机动翻斗车及小板车作为辅助运输工具）。由于施工范围较大，能够使用摇臂泵车的尽量使用，如距离太远则使用地泵浇注，砼泵车应停靠在交通便利的道路两边，且便于砼泵送管道的布置，管道安装应少加弯头，具体布置位置，根据现场实际情况确定。每只基础均应连续浇筑，不留设施工缝。如遇不可避免的情况，应及时作好施工缝的处理。砼浇筑采用斜面多点分层法，对于小型设备基础及支墩采用平面分层法浇筑，分层厚度取为30cm。砼采用普通硅酸盐水泥配制，粉煤灰掺量适当减少，尽量不高于水泥用量的20%。当砼落差大于2m时，应挂串筒将砼导入模板内。砼振捣应密实，不得漏振、少振，要确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞、吊脚等质量缺陷，以达到内实外光。每批砼施工时，搭设专用砼施工用跑道，跑道排架与模板支撑系统完全脱离。砼浇筑过程中，要及时做好砼试块工作，制作标准养护及同条件养护试块，以同条件养护试块的试验结果来确定模板拆除的时间。施工缝留设及处理：a.在砼浇筑过程中，因砼或其它原因不能继续浇筑时，需留设施工缝。基础承台或底板施工缝按砼分层留设，并预插φ8@500,L=600短钢筋，插入下层砼300；基础地梁施工缝留设于跨度的1/3处，用木板进行封堵，并预插Φ12@500，L=600短钢筋，插入砼300。b在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：i)已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。ii)在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。iii)在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。iiii)砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。8.8砼结构表面防腐按图纸设计要求对零米以下柱墩侧刷环氧煤沥青两度。刷环氧煤沥青前应对混凝土表面清理干净，经监理验收后方可施工。8.11质量保证措施中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。所有进场的施工用材必须经试验合格后，并经报验批准，方可用在工程中。施工期间，施工技技术人员应加加强中间环节节验收，并进进行现场指导导，及时发现现问题，并解解决问题。施工过程中的技术术记录要求及及时、准确、反反应客观事实实，字迹工整整、清晰、简简洁明了，签签字手续齐全全，日期明确确。严格按图纸、施工工规范和施工工措施要求施施工。钢筋表面应清理干干净，有颗粒粒状和片状老老锈斑的，严严禁使用。钢钢筋绑扎好后后，应防止其其它工种操作作时蹬踩变形形。砼配料严格按试验验室开出的配配合比通知书书配料，不得得随意调整，后后台称量系统统要求完好、准准确。砼施工期间，要保保证水、电供供应，掌握天天气的变化情情况。当下雨雨时，应严格格按雨季施工工措施执行。砼浇筑用脚手架及及脚手跑道必必须与基础钢钢筋、模板支支撑系统脱离离。砼施工期间，木工工、钢筋工、施施工技术人员员应安排值班班人员。施工技术交底要求求：a.施工交底应清楚、简简洁。b.施工交底应在在项目开工前前进行，参加加部门及人员员应齐全。c.施工交底应着着重交待本工工程的技术要要点及注意事事项，对重要要结构或重要要部位，工序序应详细介绍绍，必要时要要以表格及附附图说明。尤尤其必须详细细对砼浇筑顺顺序及养护方方法进行交底底。d.施工交底中应应详细交待安安全注意事项项，及违章施施工的处罚规规定。e.施工交底结束束后应立即整整理成文，并并及时送交有有关部门审阅阅签证。8.12施工工艺艺要求8.12.1模板板施工工艺要要求a.在施工过程中，严严格执行《混混凝土模板用用胶合板规范范》GB/TT176566-19999。b.拆除后的模板应及及时清除残余余水泥浆，对对变形或损坏坏的要及时校校正、清理，其其修理应在模模板加工厂内内进行。修复复后的木模板板表面平整度度应≤2mm。c.严重变形及有裂缝缝等不合格的的木模板严禁禁使用。d.模板支撑应具有足足够的强度、刚刚度及稳定性性，保证结构构外形尺寸所所规定的精度度和结构在空空间位置的正正确性。e.模板接缝应严密，不不得漏浆。f.模板与砼接触面应应涂刷隔离剂剂，不得使用用废机油。严严禁模板安装装后刷隔离剂剂，禁止隔离离剂沾污钢筋筋和砼接搓处处。g.在原结构面上安装装模板时，其其结合面一律律加水泥砂浆浆找平层，严严防接缝不严严密。h.侧模拆除，应在砼砼强度能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损坏后，方可可进行；底模模拆除，应在在满足《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》表表要求时，方方可进行。且且拆模时，不不能用力过猛猛过急，如发发生砼边角破破坏时，应及及时与有关部部门取得联系系，采取有效效补救措施。模模板严禁乱抛抛乱掷，必须须有序进行吊吊运。8.12.2砼施施工工艺要求求a.同一浇筑段的砼，应应使用同一厂厂家、同一批批号、同一品品种水泥。b.浇砼过程中，设专专人检查模板板，发现漏浆浆应停止浇筑筑，堵严实后后，才能继续续浇筑。c.掌握好砼浇筑速度度，应控制在在2m/小时以内，防防止出现爆模模或模板变形形等意外事故故。d.砼自高处倾落的自自由高度，不不应超过2mm。超过2m时，要用用串筒进行下下料。e.砼振捣工作，必须须由有经验、工工作可靠的人人员进行，注注意做到快插插慢拔，插点点均匀排列。逐逐点移动，顺顺序进行，均均匀振实。振振捣上一层砼砼时应插入下下层5cm，以消消除两层间的的接缝。f.砼浇筑完，应在112小时内对砼砼进行养护，养养护时间不少少于14昼夜，以防防砼干缩裂缝缝的产生。g.已浇砼强度达到11.2Mpaa以后，方准准在面上进行行操作、行走走。h.浇筑砼时，必须掌掌握好每点的的振捣时间，砼砼不再显著下下沉，不再出出现气泡，砼砼表面出浆呈呈现水平状态态，并使模板板边角填满充充实。i.砼的配合比，应根根据结构部位位、施工方法法、运输方法法等予以选择择，当施工过过程中，因气气象等原因出出现异常情况况时应和试验验室商定予以以调整。8.13强制性条条文钢筋进场时，应按按现行国家标标准《钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋》GB14499等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。对有抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋的强强度应满足设设计要求，见T52166-01图总说明第3.2条。钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。当钢筋的品种，级级别或规格需需作变更时，应应办理设计变变更文件。模板及其支架应根根据工程结构构形式，荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及其其支架应具有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载。模板及其支架拆除除的顺序及安安全措施应按按施工技术方方案执行。水泥进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GBl775等的规定。当在使用中中对水泥质量量有怀疑或水水泥出厂超过过三个月（快快硬硅酸盐水水泥超过一个个月）时，应应进行复验，并并按复验结果果使用。钢筋混凝土土结构、预应应力混凝土结结构中，严禁禁使用含氯化化物的水泥。混凝土中掺用外加加剂的质量及及应用技术应应符合现行国国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80076、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB500119等和有关环环境保护的规规定。混凝土的强度等级级必须符合设设计要求。用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。取样与试试件留置应符符合GB500204-22002的规定。现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷。现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺尺寸偏差。混混凝土设备基基础不应有影影响结构性能能和设备安装装的尺寸偏差差。9.工序交接及成品保保护9.1基础在施工工结束后，应应将轴线及标标高准确测放放于基础上，请监理公司复合检查9.2施工中应有合理的专业间的施工工序，避免二次污染和返工，并对成品保护措施进行交底，落实“谁施工，谁负责”的原则。9.3做好专业间间的工序交接接，应满足交交接条件的方方可交接，对对成品的保护护进行跟踪管管理，做到有有据可查。9.4确因施工需需要必须移动动，拆除已有有的成品时，必必须征得有关关部门的同意意，办理相关关签证，制定定恢复措施。9.5严禁在油漆漆好的物体表表面进行切割割、烘烤、引引弧、踩踏、吊吊物等。9.6油漆作业时时，应注意避避免油漆污染染它物，必须须对作业点附附近的设备、管管道、墙、地地面等采取遮遮盖保护措施施。油漆未干干前应在容易易被人触摸的的地方挂警示示牌或派人看看管。9.7在已施工好好的成品、半半成品及设备备附近起吊物物件时，应轻轻吊轻放，不不得碰撞已施施工完成的成成品。9.8沟道盖板必必须轻掀轻盖盖,不得用撬棒棒硬撬盖板,防止损坏盖盖板棱角,严禁随意在在盖板上堆放放物件。10.危险源辨识识及防护措施施职业健康安全危险险源辨识与风风险控制措施施工程名称：XXXXX电厂工程程单位工程名名称：1#、锅炉基础础工程序号作业活动可能导致的事故防护措施1脚手排架的塔设脚手架倒塌伤人排架、脚手架搭设设前须申请，搭搭设规范，完完成后须经验验收通过并挂挂牌，方可使使用。2施工孔洞人员和物体坠落平台模板拆除后立立即进行封堵堵，如不能马马上封堵的，须须搭好临时栏栏杆并挂牌示示意，孔洞有有盖板，临时时也要有保护护。3模板的拆除防止模板在拆除过过程中自行坠坠落伤人拆模时人员站在安安全处，如有有必要须加临临时支掌拆除除。6施工用电人员触电所有用电设施由专专人负责.用电、接电电找电工，一一机一闸一保保护。7施工机械机械伤人、机械损损坏严格按机械操作规规程执行，做做到定机定人人，吊物下方方严禁站人。11安全文明施工措施施11.1安全施工工措施施工人员进入施工工现场，必须须遵守安全操操作规程，进进入施工现场场应戴好安全全帽。所有施工人员必须须参加安全考考试合格后，持持证上岗，特特殊作业工种种要有特殊作作业合格证。施工前对所有参加加施工的人员员做安全交底底，明确安全全注意事项。施工现场设置醒目目安全标志牌牌，明确施工工负责人、工工程概况及注注意事项。电源开关箱内必须须安装漏电开开关，施工用用电严格遵守守用电安全规规程，现场配配电电源板必必须配置触电电保安器，夜夜间施工必须须配备足够的的照明。工作期间严禁嬉闹闹，休息应选选择安全地带带，注意劳逸逸结合，恶劣劣天气应暂停停施工，身体体不适或酒后后不得进入施施工现场。施工现场必须服从从安全员的管管理和监督。班班组应作好安安全台帐及安安全记录。使用小型电动工器器具时，必须须戴绝缘手套套或站在绝缘缘板上；移动动工具时，不不得提着电线线或工具的转转动部分。非专业工种人员不不得搭、拆脚脚手架；脚手手架搭设时立立杆应垂直，立立杆、大横杆杆及小横杆的的间距不得大大于安全规程程中的允许值值。模板及其支撑系统统拆除应征得得施工技术人人员的同意，拆拆除时应按照照“先装后拆，后后装先拆”的原则进行行拆除，拆除除时应拉出警警戒线，挂好好安全告示牌牌，并由专人人监护，严禁禁无关人员入入内。施工中应尽量避免免上下交叉作作业，必需交交叉时，应搭搭设严密、牢牢固的防护隔隔离措施；有有危险的出入入口处应设围围栏或悬挂警警告牌。起重操作工应按操操作规程操作作，服从指挥挥，严禁违章章操作和违章章指挥。施工走道、集料平平台应铺脚手手板，四周做做好围