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文档简介

手工焊接工艺规范培训技术服务部鲁夏平1、目的

规范在制品加工中手工焊接操作,保证产品质量。

2、适用范围

生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。3、电烙铁的功率选用原则:

焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时,考虑选用20W内热式电烙铁。

焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用50W内热式电烙铁。

焊接较大元器件时,如金属底盘接地焊片,应选100W以上的电烙铁。4、电烙铁温度及时间控制要求:

有铅恒温烙铁温度一般控制280~360℃之间,缺省设置为330±10℃,焊接时间小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上,加热后送锡丝焊接。1)电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“烧死”不再“吃锡”。

2)烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护,长时间不用必须关闭电源防止空烧,下班后必须拔掉电源。

5、电烙铁使用注意事项:1)加热焊件。在焊接一个锡点的时间在4秒最合适。焊接时烙铁头与电路板成45°角,电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。

5、手工焊接的方法:2)移入焊锡丝。焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入,焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头之间。

3)移开焊锡。当焊锡丝熔化(要掌握进锡速度)焊锡散满整个焊盘时,即可以45°角方向拿开焊锡丝。4)移开电烙铁。拿开烙铁时,不要过于迅速或用力往上挑,以免溅落锡珠、锡点、或使焊锡点拉尖等,同时要保证被焊元器件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动,否则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象6、印制电路板焊接的注意事项1)加热时应尽量使烙铁头同时接触印制板上铜箔和元器件引脚,由于我们保护器是单面板,所以焊接时不可移动烙铁,不可长时间停留一点,导致局部过热,起铜皮。一般掌握在3秒之内完成一个焊点的焊接工作。2)焊接时不要用烙铁头摩擦焊盘的方法增强焊料润湿性能,而要靠表面清理和预焊。过长时间的摩擦焊盘会导致焊盘掉落。3)针对于我们保护器上没有焊LED灯的产品,先要正确辨认正负极后按要求装入规定位置,焊接二极管时,对长的引脚焊接时,时间不要超过2秒钟。对短的引脚焊接时,时间不要超过2秒钟。因为焊盘都非常小,时间一长,焊盘就容易起铜皮,甚至掉落。焊锡过多元器件剪脚

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