工业工程七大手法

IE七手法IE就是指Industrial(工业)Engineering(工程)，是由二个英文字母的字首结合。第一章IE七手法简介IE的目的：

“

IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展。第一章IE七手法简介改善(IE)七手法与品管(QC)手法之差别“品管（QC）七手法”较著重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。“改善（IE）七手法”较著于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。有了“改善（IE）七手法”正可弥补品管（QC）手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善（IE）七大手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。第一章IE七手法简介第二章防错法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法一.意义防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.

因此,更具体的说”防错法”是1，具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造

———不需要注意力,2，具有外行人来做也不会做错的构造

———不需要经验与直觉3，具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造

———不需要专门知识与高度的技能二、应用范围任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可应用到。第二章防错法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法三.功用使任何的错误,绝不会发生.使错误发生的机会减至最低程度.四.基本原则在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考:

使作业的动作轻松使作业不要技能与直觉

使作业不会有危险使作业不依赖感官第二章防错法十大原理防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法断根原理保险原理自动原理相符原理顺序原理隔离原理复制原理层别原理警告原理缓和原理第二章防错法十大原理防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法应用原理：1>.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.2>.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.3>.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.4>.相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.5>.顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.第二章防错法十大原理防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法6>.隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.7>.复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.8>.层别原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.9>.警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.10>.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.第二章防错法十大原理防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法第二章防错法十大原理防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法防错后：用两个限制开关固定在压杆上，在开关2触动之前开关1被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以警告操作者。开关1确定钻孔的开始开关2确定已穿透蜂鸣器限制开关1限制开关2例：某产品底座要钻几个安装孔，且如果孔的深度钻得不对，会导致产品无法安装。第二章防错法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法作业：列举3个工作中可以用到防错法的事件第三章动改法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法二、应用范围适用于生活上个人及家庭内之工作改善。适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。一、功用减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作的效率第三章动改法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法1.两手同时使用

2.动作单元力求减少

3.动作距离力求缩短

4.舒适的工作三、动作改善的基本方向第三章动改法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法需要用力气的工作，亦即必须使手，脚或全身用力方能完成的工作，或向膝盖下方伸手及蹲下拿起物品的动作，因为这些工作会引起肌肉的疲劳。不自然的姿势，例如蹲在地上做事，或弯着腰工作等，这些不自然的姿势亦会引起肌肉的疲劳。需要注意力的工作，例如必须仔细对准的工作或必须谨慎挑选的工作等，因为这些工作会引起精神上的疲劳。厌恶的工作，例如噪音很大，空气污浊，机器容易故障的工作。四、动作改善的重点

动作分析的实施以及动作改善原则的应用，其目的在改善工作，减少疲劳，提高效率，发挥最大的生产力。动作改善，必须从排除下列工作开始：第三章动改法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法五、动作改善的技巧1.剔除2.合并3.重组4.简化第三章动改法第三章动改法第三章动改法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法作业：列举3个工作中可以用到动改法的事件第四章流程法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法二、应用范围该件工作必需经历一个以上不同地点的动作，才能完成该件工作，必需经由一个以上的人来完成一、功用用以记载现行工作之过程依下图之记录，加以质问，寻求改善之地方用以比较改善前及改善后之差异情形第四章流程法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法程序记号意义加工加工的意思就是将原料、材料、零件或制品依照作业目的，受到生理的或化学业的变化的状态，或为下一程序进行准备的状态。搬运表示将原料、材料、零件或制品从某一位置移动到另一位置时的发生的状态。记号大小为加工记号直径的1/2~1/3。储存表示依计划将原料、材料、零件或制品储存过程的状态。停滞表示违反计划而使原料、材料、零件或制品发生停滞的状态。数量检查衡量原料、材料、零件或制品的量或个数，其结果与基准比较，以获知差异的过程。品质检查试验原料、材料、零件或制品的品质特性，其结果与基准比较，以判定批的合格、不合格，或制品的不良、不良的过程。日本工业规格(JIS)把流程分析符号用下列方式现：第四章流程法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法三、流程分析作业分析搬运分析检验（品质）分析储存分析等待分析肉馅准备饺子皮准备包饺子案例示范一—饺子第四章流程法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法作业：列举3个工作中可以用到流程法的事件第五章五五法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法类型5W2H说明对策主题做什么？要做的是什么？该项任务能取消吗？取消不必要的任务目的为什么做？为什么这项任务任务是必须的？澄清目的位置在何处做？在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？改变顺序或组合顺序何时做？什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？人员谁来做？谁来做这项工作？应该让别人做吗？为什么是我做这项工作？方法怎么做？如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？简化任务成本花费多少？现在的花费是多少？改进后将花费多少？选择一种改进方法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法

七项质问（5W2H），对所有的操作或制程亦完全适用。在改善阶段中，最重要的事乃是：*明确掌握现状的所有事实第五章五五法第五章五五法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法二、功用

5W功力无限大，可适用于任何行业不同地点的任何工作上。对某些特别的问题可使用某些特定的质疑方法就可以了。5WHY追求真因?WHY：为什么机器停了?

因为负荷过大，保险丝断了。

??WHY：为什么会负荷过大??

因为轴承部分不够润滑。???WHY：为什么不够润滑???

因为润滑油泵吸不上油。????

WHY：为什么吸不上油????

油嘴磨损，松动了。

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??WHY：为什么磨损了?

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因为没有安装过滤器，粉屑进去了。行之有效的工作方法——5w2H工作式1W——主题做什么（what）要做的是什么？该项任务重要吗？＊取消不必要的任务2W——目的为什么（why）为什么这项任务是必须的？打折扣会怎样？＊澄清目的3W——位置在何处做（where）在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？违背会造成什么结果？*确定地点

4W——顺序何时做（when）什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？＊改变顺序或组合5W——人员谁来做（who）谁来做这项工作？可以让别人做吗？为什么是我做这项工作？*明确人员1H——方法怎么做（how）如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？＊优化方法2H——成本、程度做到什么程度花费多少（howmuch）现在的花费是多少？改进后将花费多少？＊选择一种改进方法第五章五五法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法作业：列举3个工作中可以用到五五法的事件第六章人机法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法二、应用范围1人操作1部机器或多部机器数人操作1部机器或多部机器数人操作一共同之工作一、功用了解在现况下，操作人之时间或机器之时间是否妥善应用依上述之记录加以质疑，寻求改善之地方用以比较改善前及改善后之差异情形N=L+ML+WN:人可操作的机器数L:装、卸工件时间M:机器工作时间W:工人从一台机器移动到另一台机器的时间人机分析符号作业图作业名称：四线上袖方法：现行方法机器名称：钑车

人时间钑车拿货3.0周程时间36分钟3.0（空闲）上袖3030放下3.03.0（空闲）统计事项操作员钑车工作时间3630空闲时间06周程3636周程内利用率100%83%人机作业分析图表头部分图表部分统计部分作业名称：车削零件编号：图号：日期：开始动作：装夹零件结束动作：卸下零件研究者：车削的人机作业图0.5去毛刺并检查尺寸空闲0.3卸下零件车削2空闲空闲0.5装夹工件机时间min人2/3.3=61%1.323.3机1.3/3.3=39%21.33.3人利用率空闲时间工作时间周程统计闲余能量分析分析操作分析表之主要目的在于发现工人及机器之闲余所在，并设法加以减少。此种分析可从三个不同的角度着眼：1.机器闲余2.工人闲余3.

工人与机器之配合机器空闲的分析,则应注意其空闲发生的原因,而设法使其减少,通常机器之空闲可分析如下:第七章双手法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法二、应用范围适用于以人为主的工作，即研究对象为人体的双手或双足。专注于某一固定工作地点之研究，即该工作固定在此地点上实施。该件工作有高度重复性，即该件工作会再次大量生产。非重要性之工作，则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内，而失去研究改善之目的。一、功用用以记载现行操行者双手（足）的动作过程依规格流程分析符号记录，加以质疑，寻求改善之地方用以比较改善前及改善后之差异情形第七章双手法第八章抽查法防错法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法一、工作抽查之应用工作抽查应用的范围非常广泛，可适用于工厂、办公室、商店、医院、银行以及政府机构等等，具体来说它可用于了解下列诸项事情等：办公室人员工作时间所占之百分率机器设备之维修百分率或停机百分率现场操作人员从事有生产性工作之百分率决定标准工时之宽放时间之百分率用以决定工作之标准工时商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例之资料其他可应用抽样调查