江苏市政道路基层工程监理细则

B13xx路（xx路——xx港）新建工程监理实施细则（水泥稳定碎石基层）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2011年9月17日江苏省建设厅监制水泥稳定碎石基层监理细则一、工程概况：1、工程项目名称：xx路新建工程2、建设地点：xx市xx区xx镇3、工程规模：本工程道路全长2.025km，规划宽度38m，本次实施按红线宽28m，两侧各预留5m绿化带。本次实施范围为：起点xx路（设计起点桩号K0+000.000），终点至xx港与现状xx路对接（设计终点桩号K2+025）。道路等级：城市次干道设计行车速度：40公里/小时道路横断面：2×7.5m机动车道+2×2m侧分带＋2×2.5m非机动车道+2×2m人行道道路横坡：单折线型路拱机动车道、侧分带、非机动车道横坡为2%，坡向路边；人行道横坡为1.5%，坡向路中。路面结构：A、机动车道：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）+6cm粗粒式沥青砼（AC-20C）+0.6cm沥青封层+20cm水泥稳定碎石+30cm12%灰土B、非机动车道：3.5cm细粒式沥青砼（AC-13C）+4.5cm中粒式沥青砼（AC-16C）+0.6cm沥青封层+15cm水泥稳定碎石+15cm12%灰土C、人行道：25×12.5×6cm透水砼砖+2cm水泥砂浆+8cmC15无砂砼+20cm级配碎石D、桥梁铺装：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）+6cm粗粒式沥青砼（AC-20C）+粘油层二、编制依据：1.1《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—20001.2《城镇道路工程施工与验收规范》CJJ1-20081.3《工程建设标准强制性条文》城市建设部分1.4《xx路新建工程道路施工设计图》1.5建设部城建221号文件三、监理工作流程见附图监理工程师验收原材料进场检查不合格监理工程师验收原材料进场检查不合格合格合格清扫底层清扫底层不合格不合格监理工程师验收监理工程师验收合格合格施工放样施工放样不合格不合格监理工程师验收监理工程师验收合格监理工程师验收合格监理工程师验收不合格摊铺前准备及摊铺机就位不合格摊铺前准备及摊铺机就位合格合格摊铺过程监理旁站摊铺过程监理旁站碾压后压实度验收碾压后压实度验收不合格不合格复压复压合格合格养生合格合格养生不合格不合格返工处理监理工程师验收返工处理监理工程师验收合格进行面层施工合格进行面层施工四、监理工作控制目标及控制要点（一）监理控制原则：1、严格按规范规定验收。2、施工应单位严格按照施工规范，施工图要求进行施工操作。3、严格按照经审核批准的施工组织设计进行施工。4、施工单位应建立健全三级质保体系，分工明确，责任到人。5、上道工序未经监理验收、签字批准，下道工序不准开工，严格执行每道工序报验手续。报验要及时，资料要真实。6、为体现监理优质服务的原则，确保工程保质保量如期竣工，监理组将加强平行检验，积极配合施工单位缩短验收周期。（二）监理工作控制目标1．质量控制目标：质量满足设计及国家规范要求，一次性验收合格率100%2．进度控制目标：满足工程整体进度计划要求，尽可能地缩短施工周期3．投资控制目标：在本工程投标价内并符合业主的要求4．安全文明控制目标：不发生安全文明事故（三）监理控制要点：1、开工前的准备工作A、施工机械必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面基层施工，一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，要求施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺机械，特别是压实机械，要求具备轻型和重型稳压用压路机与轻型和重型振动压路机，每层最大压实厚度不大于20cm，以确保基层施工质量。因而必须配备以下主要机械：⑴拌和机拌合机必须采用定型产品。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。所有料斗、水箱、灌仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。拌和机的产量必须满足施工要求，保证施工正常进行。⑵摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度，参考摊铺机的各项性能。选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，功能较齐全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度合格。⑶压路机至少应配备大于12-15T左右轻型压路机1台，18-20T的稳压用压路机2台、振动压路机2台和胶轮压路机1台。压路机的吨位和台数必须和拌和机、摊铺机的生产能力相匹配，保证施工正常进行。⑷自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。⑸装载机能满足正常工程需要。⑹洒水车能满足正常工程需要。B、底基层的检查和验收(1)底基层外型检查底基层外型检查内容有高程、宽度、横坡度和平整度，监理现场抽检，各项内容检查值得偏差值均需满足规范要求。松散及浮土必须彻底清理干净。(2)底基层压实度检查、修补和验收底基层应进行压实度检查（检查与验收的有关规定见市政规范CJJ1-2008），凡不符合要求的路段，应分别采用挖除返工、填换好的材料等措施。(3)对窨井周围要加以检查，防止井周围灰土层有松动现象。2、混合料的审查1）材料要求⑴水泥应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥储存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。水泥应在采取市场准入证管理的基础上，加强进场各批次材料的试验检测，严格按照规范要求进行监理见证取样，样品送至第三方检测单位检测。对于不合格的水泥一律禁止使用。⑵碎石集料的颗粒组成应符合设计和规范要求，且集料压碎值不超过30%。⑶水凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托相关部门化验鉴定。2）混合料组成设计的审核⑴监理见证取工地实际使用的水泥、集料，送至第三方检测单位进行配合比设计。⑵水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度代表值应≥3.5MPa。⑶取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，报监理审批，以指导施工。3、铺筑试铺段正式开工之前，应铺筑基层试铺段。试铺段应选择在整理好的底基层上进行，每个试验段的长度应不少于100m。本工程路面基层厚度为20cm。水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，由摊铺机梯队摊铺作业，应避免和减少纵向接缝。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）进行。试铺段要决定的主要内容如下：验证用于施工的集料配合比例①调试拌和机，分别称出拌和机各料斗投送不同规格的碎石、水泥、水的质量，测量其计量的准确性②调整拌和时间，保证混合料均匀性③检查混合料含水量、集料级配、水泥和集料的比例、混合料试件7天无侧限抗压强度（2）松铺系数（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制。配合比应准确。②混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离（一般5—10m） ③含水量的调整和控制方法④压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合（4）确定每一作业段的合适长度（5）确定施工组织及管理体系、质保体系人员等（6）确定质量检验内容、检验方法和检验频率（7）试铺路面质量检验结果试验段的检验频率应是标准中规定正式路面的2-3倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，经专业监理工程师审查、总监批准后，即可作为申报正式路面施工开工的依据。4、路面基层施工1）一般要求⑴清除作业表面的浮土、杂物、积水等。并将作业面表面洒水湿润。⑵开始摊铺的前一天要进行测量放样，用消石灰标出摊铺宽度；根据基层标高和松铺系数架好摊铺厚度控制线，并报测量工程师检测。用于控制摊铺机摊铺厚度控制线的钢丝拉力应不小于800N，钢丝架在金属支架上，支架间距直线段为10m，曲线为5m。⑶基层碾压完毕后，应按规定养生。⑷水泥稳定碎石基层宜选在春末和气温较高的季节组织施工，施工的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次冰冻（-3℃~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。⑸要求施工单位在雨季施工水泥稳定碎石基层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时要停止施工，已摊好的水泥混合料要尽快碾压密实并用防雨土工布覆盖。2）混合料的拌和⑴开始拌和前，拌和场的备料应能满足3—5天的摊铺用料⑵每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。⑶拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。⑷每天开始搅拌之后，出料时要在拌和机投料运输带上取样检查是否符合给定的配合比，进行正式生产之后，每天上、下午各检查一次拌和情况，检验其配比、集料集配、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，配合比要按温度变化及时调整。⑸拌和机一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装料时运输车辆必须前后移动最少分三次装料，避免混合料离析。成品料堆应随时用装卸机堆平，避免形成锥体引起粗集料滑到锥底。3）混合料的运输⑴运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数一定要满足拌和出料与摊铺数量需要，并略有备用。⑵应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即排除，当有困难时，车内混合料必须转车。4）混合料的摊铺⑴摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。⑵调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证横坡度满足设计要求。⑶摊铺机宜连续摊铺。禁止摊铺机停工待料。⑷基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺中平整度一致、振动频率一致等，两机接缝平整。⑸摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料⑹在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。⑺严禁用贴补的方法找平，如局部低洼可采取局部铲除、添加新拌混合料重新碾压。，5）混合料的碾压⑴每台摊铺机后面，应配有振动压路机、三轮后双钢轮压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m—80m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。⑵碾压应遵循生产试验路段确定的程序和工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。碾压时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后稳压。可初检压实度，不合格时，重复再压。⑶压路机碾压时应重叠1/2轮宽。⑷压路机倒车换档要要轻且平顺，不不要拉动基层层，在第一遍遍初步稳压时时，倒车后尽尽量原路返回回，换档位置置应在已压好好的段落上，在在未碾压的一一头换档倒车车位置错开，要要成齿状，出出现个别拥包包时，应专配配工人进行铲铲平处理。⑸压路机停车要错开开，而且相距距不小于3mm，应停在已已压好的路段段上，以免破破坏基层结构构。⑹严禁压路机在已完完成的或正在在碾压的路段段上调头和急急刹车，以保保证稳定碎石石表层不受损损坏。⑺严格控制碾压含水水量，在最佳佳含水量+1%~+2%时及时碾压压。⑻拌和好的混合料要要及时摊铺碾碾压，自搅拌拌至摊铺完成成，不应超过过3小时以内完完成。⑼为保证水泥稳定碎碎石基层边缘缘的压实度，基基层摊铺应有有一定的超宽宽。⑽窨井周围压路机不不好碾压时应应使用电动夯夯人工夯实。6）横缝设置⑴水泥稳定碎石混合合料摊铺每天天收工之后，第第二天开工的的接头断面要要设置横缝；；每当通过桥桥涵，特别是是明涵、明通通，在其两边边需要设置横横缝，基层的的横缝最好与与桥头搭板尾尾端吻合。要要特别注意桥桥头搭板前水水泥稳定碎石石的碾压。⑵横缝应与路面车道道中心线垂直直设置，其设设置方法：①人工将末端含水量量合适的混合合料整理整齐齐，紧靠混合合料放两根方方木，方木的的高度应与混混合料的压实实厚度相同，整整平紧靠方木木的混合料。②方木的另一侧用砂砂砾或碎石回回填约3米长，其高度度应略高出方方木。③将混合料碾压密实实。④在重新开始摊铺混混合料之前，将将砂砾或碎石石和方木撤除除，并将作业业面顶面清扫扫干净。⑤摊铺机返回到已压压实层的末端端，重新开始始摊铺混合料料。⑥用钢轮压路机在压压实的基层上上跨缝横向碾碾压，并逐渐渐推向新铺基基层上，直至至碾压密实。再再进行纵向碾碾压。5、养生⑴每一段碾压完成并并经压实度检检查合格后，应应立即开始养养生。⑵碾压完毕后立即进进入养生阶段段，在此阶段段要求基层表表面覆盖透水水土工布，用用洒水车洒水水养生，要求求在整个养生生期间保持水水泥稳定碎石石表面的湿润润状态。严禁禁用湿黏土覆覆盖。⑶用洒水车洒水养生生时，洒水车车的喷头要用用喷雾式，不不得用高压式式喷管，以免免破坏基层结结构。⑷基层养生期不应少少于7天，在养生生期应封闭交交通，严禁各各种车辆行走走。6、检查验收的项目⑴水泥稳定碎石强度度测定用试样样，要求碾压压前在铺面上上取样，并立立即送到试验验室和检测中中心进行含水水量测定和试试件成型。⑵水泥稳定碎石的质质量要求。五、监理工作方法及及措施（一）事前控制1、专业监理工程师师必须掌握监监理合同中有有关专业监理理范围、内容容和监理要求求，了解项目目相关施工、设设备材料采供供等合同内容容，为进一步步监理作好准准备。2、认真审阅和核对对施工图纸，须须做好交底工工作，及时提提出图纸中存存在的不足或或错误之处，提提出合理建议议。3、施工单位进场前前应控制其队队伍的整体技技术素质，督督促其建立健健全现场管理理体系和质保保体系。核实实其主要管理理人员及技术术人员素质，落落实现场施工工质保管理体体系。4、控制待进场设备备、材料的质质量。设备、材材料进场监理理人员必须参参与检查、验验收，做好相相关工作。核核查其是否符符合要求，检检验设备、材材料、器具等等产品出厂合合格证明资料料。5、掌握工程质量、投投资、进度控控制目标要求求。审核制定定施工组织设