江苏学校水电安装工程监理实施细则

B13xx区实验小学南校区工程监理实施细则（水电安装）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2012-5-20江苏省建设厅监制目录第一章工程概况及编制依据第二章监理控制目标及监理控制措施一、监理控制目标二、监理工作方法及控制措施第三章监理控制要点一、质量控制二、材料控制三、施工过程质量控制四、给水系统安装监理要点五、消防系统安装监理要点六、排水系统安装监理要点七、卫生洁具安装监理要点八、电线导管、电缆导管和线槽敷设监理要点九、电线、电缆穿管和线槽敷线监理控制要点十、通灯具安装监理控制要点十一、关插座安装监理控制要点：十二、配电箱安装监理要点十三、建筑物照明通电试运行十四、防雷、接地、等电位安装监理要点十五、暖通空调工程监理要点十六、工程监理资料要求第四章、对本工程的安全文明施工监理要求第一章工程概况及编制依据一、工程概况及工作内容：工程名称：xx区实验小学南校区建设地点：xx市xx村内建设单位：xx市xx区教育局设计单位：xx市建筑设计研究院有限责任公司质量要求：合格本工程工作内容：主楼电气、主楼给排水、地下室电气、地下室给排水、地下室暖通、消火栓系统、地下室喷淋系统、门卫及室外消防系统。施工期间严格按照市环境保护和文明施工的要求执行，控制噪声、粉尘污染，减少施工干扰，确保周围环境质量满足卫生环境要求。二、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》2、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》4、《施工现场临时用电安全技术规范》5、《电气装置安装工程施工验收规范》6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》7、《火灾自动报警系统施工及验收规范》8、《通风与空调工程施工质量验收规范》9、图纸设计文件第二章监理控制目标及监理控制措施一、监理控制目标：专业监理工程师对工程中的主楼给排水系统安装、地下室给排水系统安装、卫生器具安装、门卫及室外消防系统、暖通系统、消火栓系统、地下室喷淋系统，动力、照明、防雷接地等安装工程实行全方位监理，并根据设计文件、国家规范、规程等有关规定的要求，制止不能保证工程质量的施工方法；进行中间验收，会同建设单位签认有关工程变更事项。二、监理工作方法及控制措施：监理工程师每天要巡视工地。值班监理人员经常检查现场施工情况，填写监理日志和质量监控表。对施工过程需要严密控制的，实行旁站监理，监督施工人员按规程操作。发现问题立即要求管理人员采取措施，及时纠正，确保工程质量。事前质量监理控制方法及措施：参加图纸会审，把施工图中出现的差错、遗漏消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出，要求设计部门修改图纸，便于保证施工质量。认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工工序、施工方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、重要的施工工序、技术关键部位是否编制详细的施工方案。严格把好各水电及消防设备、器具、材料的质量关：凡进场的设备、材料和器具在进场报验时必须向监理提交符合要求的质量保证书、合格证、生产许可证，同时提交材料报验单。水电设备、器具、材料报验时监理根据现场条件进行外观及初步抽样检查，如管材壁厚等，若有异议可送有资质单位进行抽样检测，合格后方可在工程中使用。事中质量监理控制方法及措施：根据施工进度，加强现场巡视检查，巡视重点为施工质量通病与规范中强制性条文执行情况。对重要部位、重要工序进行旁站监理，如通球、压力试验等。认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时更改补救，保证工程施工质量。事后质量监理控制方法及措施：给排水管道、卫生器具安装完成后，在交付使用前按要求做好给水管道清洗消毒、室内排水管道通球、卫生器具盛水、厨卫间盛水、给排水管道通水、地漏排水等相关试验，做好试验记录。电气线路、设备器具试运行后，加强观察与测试。注意各项电气参数是否稳定，对容易引起火灾的部位特别注意，发现问题及时进行整改，试运行前作好线缆绝缘电阻测试，作好防雷接地电阻测试等试验，并做好记录。做好工程竣工资料的的整理和收集工作。第三章监理控制要点一、质量控制：1、建筑水电工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。2、建筑水电施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计要求有设计单位出具的设计变更通知单。3、建筑水电的施工要求编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。二、材料控制：1、建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。2、对所有进场的品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3、阀门安装前，做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且并不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。4、主要设备、材料、成品、半成品进场检验，并做好验收记录。5、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定，才能在施工中应用。如有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具报告，确认合格后方能在工程中使用。6、电气设备、器具和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》规定外，尚应提供商检证明和中文质的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。7、批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时宜不做抽样检测。8、照明灯具及附件查验合格证，灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志。9、开关插座、接线盒及其附件查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志，开关插座的面板及接线盒盒体完整，对进场的开关、插座按规定进行电气及机械性能抽样检测。对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。9、电线电缆按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，外观检查包装完好，抽验的电线绝缘层完整无损，厚度均匀，按制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和线芯直径是否符合要求。对进场的电线、电缆有异议时，抽样送有资质试验室进行检测。10、电导管进场按批查验合格证，外观检查符合要求，按制造标准现场抽样检测导管管径、壁厚及均匀度，对绝缘导管及配件阻燃性能有异议时，送有资质试验室进行抽样检测。三、施工过程质量控制：1、建筑水电及采暖通信通风工程与相关专业之间应进行交接质量验收。2、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝敷设时，应根据情况采取下列措施：（1）在墙体两侧采取柔性连接；（2）在管道或保温层外皮上，下部留有不小于150mm的净空。（3）在穿墙处做成方型补偿器，水平安装。4、在同一房间内，同类型的卫生洁具及管道配件，除有特殊要求的，应安装在同一高度上。5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。6、管道吊、支、托架的安装，应符合下列规定：（1）位置正确，埋设应平整牢固；（2）固定支架与管道接触紧密，固定应牢靠。（3）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。7、管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。8、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板相平；穿墙套管与管道相平时，穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃材料、密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设置在套管内。9、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。四、室内给水系统安装监理要点：1、给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及材料必须达到饮用水标准。2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接形式。塑料管和复合管以及金属管件阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。3、给水立管和装有三个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。4、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：（1）、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；（2）、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。10、室内给水管道必须按设计要求进行水压试验。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。11、给水系统交付使用前进行通水试验并做好记录。12、给水引入端与排出管的水平净距不得小于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管的最小水平净距离不得小于0.5m，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m。给水立管应敷设在排水管上方，若给水管必须敷设在排水管下方时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的三倍。13、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。14、管道支、吊架安装平整牢固。五、消防系统安装监理要点：（1)、检查承包商按图施工，认真组织技术交底，管道坐标、标高避免交叉，管道合理排列。（2）、预埋件、预留洞尺寸、位置正确，管沟位置、深度、平直程度沟底管基是否符合设计及施工规范要求。（3）、消防管道、箱、金属支架的油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、漏涂现象，漆膜厚度均匀、色泽一致，无流淌及污染现象。（4）、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流批示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，为正规厂家生产，有产品出厂合格证。（5）、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外观规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，为正规厂家生产，有产品出厂合格证。（6）、消火栓环状管网应处于正常通水状态，且不受检修时关闭阀门的影响。（7）、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱内配件齐全。安装时箱口要向外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差为±20mm；阀门距箱底为140，距箱后内面为100，允许偏差为±5mm。栓阀外观规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，为正规厂家生产，产品均有消防部门的制造许可证及出厂合格证。（8）、水流批示器一般设于每层的分支干管上。应水平安装，保证叶片活动灵敏，其前后应保持5倍管径的直管段，安装时注意水流方向与批示器箭头一致。（9）、管道承口内部及插口外部飞刺要铲掉，污物应用钢丝刷清理干净。（10）、镀锌碳素钢管埋地铺设前应做好防腐处理。（11）、检查承包商安装的管件、阀门位置是否标准，阀杆是否垂直向上。（12）、直径小于DN100的给水管采用镀锌钢管丝扣连接。（13）、水表、阀门及消火栓、消防结合器应安装在检查井中，不得直接埋入土中；消火栓的顶部出口与井盖面的距离不得大于400，超过时应加短管补足；水表、阀门安装要垂直，表面清洁，开关灵活。（14）、应协助承包商邀请有关单位参加，做好给水管的试压工作，标准如下：消防及喷淋管道试验压力为一区1.6Mpa，二区2.4Mpa，在30min内压力降不大于0.05Mpa，再将试验压力降至工作压力外观检查不渗漏为合格。最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量应满足设计要求。生活给水系统的调试运行：试压合格后排尽水，用20~30mg/L浓度的含氯水进行消毒，在管道内停留24h后放尽。然后用符合生活饮用水要求的自来水进行冲洗，并取样送卫生防疫部门检验合格后方准交付。再将水池内放满水，进行水池、水泵、管路联合试运行，保证每个用水点有足够的压力及水量，整个系统运行正常，无跑、冒、滴、漏、渗等现象。消防给水系统的调试运行：先作管路冲洗，把水放尽；再将贮水池内放满水，进行消防泵、消防管路系统、消火栓联合试运行，试验时要同时试用消火栓不少于两组；另外，要配合电气人员对消火栓箱中消防泵的自动控制系统和灵敏度进行试验。六、室内排水系统安装监理要点：1、排水管管材管件应符合设计要求，有出厂合格证。2、塑料排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑，无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。3、隐蔽及埋地的排水系统在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。5、排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。6、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和卫生洁具的最高层必须设置。检查口中心高度距操作地面1m，允许偏差±20mm。检查口的朝向应便于维修，安装立管，在检查口处应安装检修门；（2）在连接及两个以上大便器或三个及三个以上卫生洁具的污水横立管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬挂敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的距离不得200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得400mm。（3）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。7、埋在地下或地板下的排水检查口应在检查井内，井底表面标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有5‰的坡度坡向检查口。8、金属排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重结构上。规定间距：横管不2m，立管不3m，楼层高度小于或等于4m，立管上可安装一个固定件，立管底部的弯管处应设置支墩或、采取固定措施。9、排水通气管不得与风道或或烟道相连接，且应符合下列规定：（1）通气管应高出屋面30mm，但必须大于最大积雪厚度；（2）在通气管出口4m以内有门窗时，通气管应高出门窗600mm或引向门窗一侧；（3）在经常有人停留的平屋面上，通气管应讥出屋面2m，并根据防雷要求设置。10、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通或45°弯头连接,并应在垂直管道顶部设置清扫口。11、用于室外排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。12、埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物，对塑料管可做100~150mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。13、排出管及排水横管在穿越建筑物承重墙或基础时，要预留孔洞，其管顶上部的净空高度不得小于房屋的沉降量，并且不小于0.15m。排出管穿过地下室或地下构筑物的墙壁时，应采取防水措施。14、排水系统竣竣工后做通水水试验，按给给水系统1//3配水点点同时开放，检检查各排水点点是否畅通，接接口有无渗漏漏。15、雨水管道不不得与生活污污水管道相连连接。七、卫生洁具安装监监理要点：1、卫生洁具按装前前根据设计要要求和土建确确定的基准线线，确定好卫卫生洁具的标标高。2、所有与卫生洁具具连接的管道道水压、灌水水试验已完毕毕，并办好隐隐蔽、预检手手续，卫生洁洁具安装应待待室内装修基基本完成后再再进行安装。3、进入现场的卫生生洁具、配件件必须具有中中文质量合格格证明文件、规规格、型号及及性能检测报报告，符合国国家技术标准准或设计要求求。对进场的的所有卫生洁洁具的品种、规规格、外观等等进行检查，包包装应完好，表表面无划痕及及外力冲击破破损。4、配合土建单位做做好前期的预预留预埋工作作，卫生洁具具安装前，检检查复核预留留预埋件或孔孔洞的准确性性。5、卫生洁具安装应应采用预埋螺螺栓或膨胀螺螺栓安装固定定。6、排水栓和地漏的的安装应平正正、牢固，低低于排水表面面，周边无渗渗漏，地漏水水封高不得小小于50mmm。7、卫生洁具交工前前应做满水和和通水试验。8、小便槽冲洗管应应采用镀锌管管或硬质塑料料管。冲洗孔孔应斜下方安安装，冲洗水水流同墙面成成45度。镀镀锌钢管钻孔孔后应进行二二次镀锌。9、卫生洁具的支、托托架必须防腐腐良好，安装装平整、牢固固，与器具接接触紧密平稳稳。10、卫生洁具给给水配件完好好、无损伤，接接口严密，启启闭部分灵活活。11、与排水横管管连接的个卫卫生洁具的受受水口和立管管均应采取妥妥善可靠的固固定措施，管管道与楼板的的接合部位应应采取牢固可可靠的防渗、防防漏措施。12、连接卫生器器具的排水管管道接口应紧紧密不漏，其其固定支架、管管卡等支撑位位置正确、牢牢固，与管道道的接触应平平整。八、电线导管、电缆缆导管和线槽槽敷设监理要要点：1、计量箱和各类箱箱体的高度参参见各系统图图、材料表或或图纸说明。2、在砖墙内配暗管管，应在砌砖砖时密切与土土建配合做好好预留洞、槽槽、埋管等的的工作，如剔剔槽宜用机械械进行，槽宽宽应为管外径径的1.2倍，只允许许在墙体上垂垂直开槽，不不得水平剔槽槽敷设线管。各各种暗装箱、盒盒应根据设计计要求的标高高找正，并用用水泥砂浆固固定好，然后后进行配管，箱箱盒外口应与与抹灰面齐平平。3、配管穿过现浇结结构的墙体、模模板或设备基基础时应预非非比管外径略略大的套管，套套管两端应伸伸出模板各550mm，并并将管口封堵堵，以防止砂砂浆进入管内内。如为直埋埋短管，其伸伸入两端必须须套好丝扣，以以便接管。4、暗配管弯曲半径径不应小于外外径的6倍，埋于于地下或现浇浇混凝土楼板板时，不应小小于管外径的的10倍，弯弯曲处不应有有折皱。5、金属导管必须接接地可靠，镀镀锌钢导管、可可绕性导管和和金属线槽不不得熔焊焊接接跨接接地线线，以专用接接地卡跨接的的两卡之间连连线为铜芯软软导线，截面面积不小于44mm2，6、金属导管严禁对对口熔焊连接接，镀锌和壁壁厚小于等于于2mm的钢导导管不得套管管熔焊连接，套套管长度宜为为管外径的11.5～3倍。管与与管的对接应应位于套管中中心，套管采采用焊接时，焊焊缝应牢固严严密。7、PVC管应光滑滑，管与管连连接应采用插插入法连接，连连接处结合面面应涂专用胶胶。套管长度度为管外径的的1.5～3倍，管与与管的对口应应位于套管中中心处，埋入入混凝土内时时，应先采用用保护措施，防防止机械性损损伤，管与盒盒连接应用锁锁母连接，接接口应牢固严严密。1、PVC管的材质质必须符合设设计和施工规规范规定，内内外径应符合合国家统一标标准，管径壁壁厚应均匀一一致，无凸棱棱、凹陷、气气泡等缺陷。2、PVC导管在砌砌体上剔槽埋埋设时，应采采用强度等级级不小于M110的水泥泥砂浆抹面保保护，保护层层厚度大于115mm，当当设计无要求求时，埋设在在墙内或混凝凝土内的绝缘缘导管采用中中型以上的导导管。11、开关盒的设设置由开关的的安装位置决决定，开关距距地高度为11.3m，安安装在门旁距距门开启方向向距门框边水水平距离0..15～0.2m。安安装暗板或跷跷板的开关盒盒，应在室内内距地坪1..3m处敷设设，并以开关关盒的下沿为为准。12、当施工不当当造成导管与与盒（箱）连连接时露出管管口过长及管管口进入盒（箱箱）不顺直，或或者管口脱出出盒（箱）均均应进行修补补，以达到符符合管与盒（箱箱）连接标准准的规定。13、埋后的盒（箱箱）歪斜，或或者里进外出出严重的，应应根据具体情情况进行整修修。应在预超超时埋时按建建筑标高线进进行控制，以以免对管子敷敷设的质量造造成更大影响响，当敷设好好的器具盒与与其它管路安安全距离敷设设不符合规定定时，应及时时移动盒位置置，使之有足足够的安全距距离。管子敷敷设及修整后后，配管之路路应习成一体体，严禁出现现管壁外露及及中间断路和和管壁出现裂裂缝、孔洞、残残缺和管入盒盒（箱）不符符合规定等缺缺陷，并应将将施工中造成的孔、洞洞、沟、槽等等修补完整九、电线、电缆穿管管和线槽敷线线监理控制要要点：1、穿线应在土建抹抹灰粉刷结束束后进行，穿穿线时应先将将管内杂物清清理干净。三三相或单相的的交流单芯电电缆，不得单单独穿于钢导导管内，不同同回路、不同同电压等级和和交流与直流流的电线，不不应穿于同一一导管内，同同一交流回路路的电线应穿穿于同一金属属导管内，管管内电线不得得有接头。2、管内导线总截面面积（包括外外护层）不应应超过管截面面积的40%%，对穿管敷敷设的绝缘导导线。其额定定电压不应低低于500VV。3、单股铜芯线与电电气器具的端端子可直接连连接，截面积积超过2.55mm2多股铜线线连接应采用用焊接或压接接端子再与电电气器具连接接。4、当采用多相供电电时，同一建建筑物、构筑筑物的电线绝绝缘层颜色选选择应一致，既既保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相——黄色，B相——绿色，C相——红色。5、照明线路绝缘测测试采用5000V，量程程0~5000MΩ的兆欧表，低低压电线和电电缆，线间和和线对地间的的绝缘电阻值值必须大于00.5MΩ。6、电线、电缆的回回路标记清晰晰，编号准确确。十、通灯具安装监理理控制要点：：1、灯具安装前屋顶顶、楼板施工工完毕，无渗渗漏，顶棚、墙墙面的抹灰、室室内装饰涂刷刷及地面清理理工作已完成成，门窗齐全全。有可能损损坏已安装灯灯具或灯具安安装后并不能能再进行施工工的装饰工作作应全部结束束，相关回路路管线敷设到到位、穿线检检查完毕。2、核对进场灯具的的标称型号参参数是否符合合要求，并检检查产品合格格证，普通灯灯具有安全认认证标志，照照明灯具使用用的导线电压压等级不低于于交流5000V，采用钢钢管作灯具吊吊管时，钢管管内径不小于于100mmm，灯具所使使用的灯泡功功率应符合安安装说明要求求。3、灯具重量大于33Kg时，固固定在螺栓或或预埋吊钩上上，灯具固定定要求牢固可可靠，不使用用木楔，每个个灯具固定用用螺钉或螺栓栓不少于两个个。4、安装白织灯泡的的吸顶灯具，灯灯泡不能紧贴贴灯罩，等灯灯泡与绝缘台台间距离小于于5mm时，灯灯泡与绝缘台台之间要采用用隔热措施，安安装在重要场场所的大型灯灯具的玻璃罩罩，应采取防防止玻璃碎裂裂后下溅落的的措施。5、灯具安装完成后后按要求做好好成品保护工工作。十一、开关插座安装监理控控制要点：1、开关插座安装前土建建墙面墙面装装饰施工全部部结束，门窗窗齐全。各种种管路、盒子子敷设完成，部部分内陷较大大及错位严重重的接线盒整整改完成。线线路的导线已已穿线完毕，绝绝缘测试符合合要求。2、开关、插座规格格型号必须符符合设计要求求，产品合格格证和3C认证齐全全。3、明开关要要安装在相线线上，安装位位置高度符合合设计要求，距距门框边为00.15~00.2m.，同一建筑筑物、构筑物物的开关采用用同一系列，开开关的通断位位置一致，操操作灵活、接接触可靠。4、交流、直流或不同电电压等级的插插座安装在同同一场所时，应应有明显的区区别，切必须须选择不同结结构、不同规规格和不能互互换的插座。5、开关插座安装时：：单相两孔插插座，面对插插座的右孔或或上孔与相线线连接，左孔孔或下孔与零零线连接，单单相三孔插座座，面对插座座的右孔与相相线连接，左左孔与零线连连接，接地线线在上孔。6、接地或接零线在插座座间并不串联联连接。7、接插有触电危险险家用电器的的电源时，采采用能断开电电源的带开关关插座，开关关断开相线，潮潮湿场所采用用密封型并带带保护地线触触头的保护型型插座，安装装高度不低于于1.5m。8、不采用安全型插插座时，儿童童经常活动场场所安装的高高度不小于11.8M。暗暗装的开关、插插座面板紧贴贴墙面，四周周无缝隙，安安装牢固，表表面光滑整洁洁、无碎裂、划划伤，装饰帽帽齐全。十二、配电箱安装监理理要点：1、装配电箱随土建建结构预留好好安装位置，明明装配电箱及及暗装配电箱箱盘面应在图图鉴抹灰、油油漆全部完工工后施工。2、场的设备及材料料符合国家或或部颁的现行行技术标准，符符合设计要求求。实行生产产许可证和安安全认证制度度的产品，有有许可证编号号和安全认证证标志，相关关材证资料齐齐全。设备有有铭牌，注明明厂家、型号号。设备箱体体外观检查良良好，无变形形，油漆良好好无剥落，相相关附件符合合要求。3、电箱安装位置正正确，部件齐齐全，箱体开开孔与导管管管径适配，暗暗装配电箱箱箱盖紧贴墙面面，箱（盘）涂涂层完成。4、（盘）内配线整整齐，无绞接接现象，导线线连接紧密，不不伤芯线，不不断股。垫圈圈下螺丝两侧侧压的导线截截面积相同，同同一端子上导导线连接不多多于2根，防松松垫圈等零件件齐全。5、（盘）内开关动动作灵活可靠靠，带有漏电电保护的回路路，漏电保护护装置动作电电流不大于330mA，动动作时间不大大于0.1SS。箱（盘）内内，分别设置置零线（N）和保护地地线（PE）汇流排排，零线和保保护地线经汇汇流排配出。6、（盘）内接线整整齐，回路编编号齐全，标标识正确，箱箱（盘）安装装牢固，垂直直度允许偏差差为0.155%,做好成成品保护工作作十三、建筑物照明通电电试运行：1、照明系统通电，灯灯具回路控制制要与照明配配电箱及回路路的标志一致致，开关与灯灯具控制顺序序相对应。2、公用建筑照明系系统通电连续续试运行时间间为24h，民用用住宅照明系系统通电连续续试运行时间间为8h。所有照照明灯具均开开启，没2hh记录运行行状态1次，连续续试运行时间间内无故障。十四、防雷、接地、等等电位安装监监理要点：1、接地装置所用材材料：圆钢、钢钢管、角钢、扁扁钢等应有出出厂合格证明明及质量保证证书，镀锌层层良好，不得得有划伤和镀镀锌层剥落现现象。表面无无凹陷、无裂裂纹、无缩孔孔、无重皮等等缺陷。2、人工接地装置或或利用建筑物物基础钢筋的的接地装置必必须在地面以以上按设计要要求位置设测测试点,测试接地装装置的接地电电阻必须符合合设计要求..3、接地装置应配合合土建施工，隐隐蔽部分必须须进行中间验验收，并作好好验收记录，接接地体顶面埋埋设深度应符符合设计要求求，如设计要要求埋设深度度不应小于00.6m。接接地体引出线线的垂直部分分和接地装置置焊接应符合合规范规定，并并做防腐处理理。4、装置的焊接采用用搭接焊,搭接长度符符合以下要求求:（1）、扁钢与扁钢搭搭接为扁钢宽宽度的2倍，不少少于三面施焊焊；（2）、圆钢与圆钢搭搭接为圆钢直直径的6倍，双面面施焊；（3）、圆钢与扁钢搭搭接为圆钢直直径的6倍，双面面施焊；（4）、扁钢与钢管，扁扁钢与角钢焊焊接，紧贴角角钢外侧两面面，或紧贴33/4钢管管表面，上下下两侧施焊；；（5）、除埋设在混凝凝土中的焊接接接头外，有有防腐措施。5、利用建筑物、构构筑物钢筋做做防雷引下线线时，配合土土建施工按设设计要求找出出全部钢筋位位置，用油漆漆做好标记，保保证每层钢筋筋上下进行贯贯通性连接，随随着钢筋专业业逐层串联焊焊接至顶层。引引下线其上部部与接闪器钢钢筋必须焊接接，焊接长度度符合要求。6、顶部的避雷针、避避雷带等必须须与顶部外露露的其他金属属物体连成一一个整体的电电气通路，且且与避雷引下下线连接可靠靠。7、避雷针、避雷带带位置正确，焊焊接固定的焊焊缝饱满无遗遗漏，焊接部部位补刷防腐腐油漆完整。避避雷带平正顺顺直，固定点点支持件间距距均匀、固定定可靠。支持持件如设计无无要求按水平平直线部分005m~1.0m,弯曲部分0..3m~0.5m设置置。建筑物等等电位连接线线和等电位联联结端子板采采用铜质材料料。等电位联联结端子板截截面不得小于于连接线截面面，等电位联联结用的螺栓栓、垫圈、螺螺母等应采用用镀锌件。有有进出建筑物物的金属装置置、外来导电电物、电力线线路、通信线线路及其他电电缆均应与总总汇流排做好好等电位连接接。十五、暖通系统监理要点点：1、金属风管、部件制制作与安装工工程：（1）、风管规格、弯弯曲半径应符符合规范要求求。（2）、风管管件、配配件、风口、阀阀门等应按规规范制作，并并与风管相配配合。（3）、风管法兰与配配件法兰应互互相匹配，具具有对边互换换性。（4）、风口、风阀的的转动部件应应灵活、操作作方便。（5）、防火阀规格、易易熔片应符合合规范要求，动动作温度应符符合设计要求求，执行传感感元件应进行行抽检。（6）、风管及部件穿穿墙，过楼板板、屋面时应应预留孔洞。（7）、风管配件、阀阀件的接口或或调节机构不不得设置在墙墙或楼板内。（8）、法兰垫片应按按规范要求选选用。（9）、风管及配件的的支吊架应牢牢固可靠，位位置正确，支支吊架不得设设置在风口、风风阀等配件或或调节机构处处。（10）、风管柔性管应应松紧适度，不不得扭曲。（11）、需要调节的阀阀门应安装在在便于操作的的部位。（12）、阀门安装方向向位置应正确确，启闭灵活活，动作可靠靠。（13）、风管应按压力力级别进行强强度及严密性性的抽检试验验。（14）、风管及法兰制制作尺寸的允允许偏差及检检验方法见国国标及表1、表2。风管及法兰制作尺尺寸的允许偏偏差及检验方方法表1项次项目允许偏差检验方法1圆形风管外径Φ≤300mm0-1用尺量互成90°°的直径Φ>300mm0-22矩形风管大边≤300mm0-1尺量检查>300mm0-23圆形法兰直径+20用尺量互成90°°的直径4矩形法兰边长+20用尺量四边5矩形法兰两对角线线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用用塞尺检查7法兰焊接缝对接处处的平整度1风管制作的允许偏偏差和检验方方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1圆形风管外径Φ≤630mm0-1用尺量互成90°°的直径Φ>630mm0-22矩形风管大边<630mm0-1尺量检查≥630mm0-2（15）、风口制作尺寸寸的允许偏差差及检验方法法见表3风口制作尺尺寸的允许偏偏差和检验方方法表3项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸2尺量检查2圆形最大与最小直直径之差2尺量互成90°的的直径3矩形两对角线之差差3尺量检查（16）、风管、风口安安装的允许偏偏差及检验方方法见国标见见表4风管、风口安装的的允许偏差及及检验方法见见国标及表4项次项目允许偏差（mm）检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器器和尺量检查查总偏差20垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差202风口水平度5拉线、液体连通器器和尺量检查查垂直度2吊线和尺量检查2、通风、空调及制冷冷设备安装工工程：（1）、设备安装前，应应进行开箱检检查，箱内应应有装箱清单单、图纸说明明书、检验记记录、合格证证等随机文件件，进口设备备还必须具有有国家商检部部门的检验合合格证文件。（2）、设备开箱检查查应核对设备备型号、规格格及附件数量量等。（3）、开箱设备应进进行外观质量量检查，外形形应规则平直直，圆弧均匀匀平整，焊缝缝饱满无缺损损和孔洞，涂涂层或保护层层应完整均匀匀，开口处应应有盖板封口口。（4）、设备的转子等等转动部件应应旋转灵活，并并无碰擦机壳壳声，传动装装置的外露部部分应有防护护罩。（5）、充填保护气体体的设备应检检查气压，其其保护气体应应无泄露。（6）、开箱检查后的的设备应采取取保护措施，不不宜过早或任任意拆除以免免设备受损。（7）、设备搬运和吊吊装应安全、平平稳，吊索应应设在指定的的吊环上。（8）、有些设备在安安装前应进行行必要的试运运转，要求应应满足规范及及设计要求。（9）、设备安装前应应对设备基础础进行检查，确确保基础满足足设计要求且且牢固可靠，必必要时设备基基础应办理验验收移交手续续。（10）、制冷设备单机机安装应按现现行国家标准准执行，对有有特殊要求的的制冷设备应应按设计和随随机技术文件件规定执行。（11）、各种设备安装装的保证项目目、基本项目目等见国标。（12）、通风机安装的的允许偏差和和检验方法见见表5项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移移10mm经纬仪或拉线和尺尺量检查2标高±10mm水准仪或水平仪、直直尺、拉线和和尺量检查3皮带轮轮宽中心平平面位移1mm在主、从动皮带轮轮端面拉线和和尺量检查4传动轴水平度0.2/10000在轴或皮带轮0°°和180°的两个位置置上，用水平平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直直的四个位置置上，用百分分表检查轴向倾斜0.2/100003、系统管道安装工程程：（1）、进场管材、管管件、阀门等等应按国标及及设计要求进进行检验。（2）、制冷剂、润滑滑油系统的管管道、管件、阀阀门等安装前前应进行清洗洗，如进出口口封闭良好，在在技术文件规规定的期限内内，可不做解解体清洗。（3）、强度试验的试试验压力为工工作压力的1.5倍，严密性性试验的试验验压力为工作作压力。（4）、制冷管道、管管件、阀门安安装位置、方方向、高度、坡坡度、弯曲半半径等应符合合设计要求。（5）、液体管道不得得向上安装成成“Ω”形，气体管管道不得向下下安装成“∪”形。（6）、与设备连接的的管道不得强强迫对口。（7）、穿墙、楼板的的管道应设置置刚性套管。（8）、水系统管道安安装前，应进进行清洗，清清洗后应将开开口处封闭保保护。（9）、水系统管道应应按设计及规规范要求的坡坡度安装。（10）、水系统管道的的支吊架形式式、位置、间间距、标高等等应符合设计计要求。（11）、水系统管道与与支吊架间应应垫以绝缘衬衬垫或防腐木木垫。（12）、水系统管道安安装后，应进进行清洗，再再与制冷设备备或空调设备备连接。（13）、水系统管道安安装后，应进进行水压试验验，试验压力力为工作压力力的1.25倍且应大于0.6MPPa.项次项目目允许偏差（mmm）检验方法1坐标室外架空15按系统检查管道的的起点、终点点、分支点和和变向点及各各点间直管。用用经纬仪、水水准仪、液体体连通器、水水平仪、拉线线和尺量检查查地沟20室内架空5地沟102标高室外架空±15地沟±20室内架空±5地沟±103水平管道纵、横向弯曲Dnom100以内内Dnom100以上上每10m5用液体连同器、水水平仪、直尺尺、吊垂、拉拉线和尺量检检查横向弯曲全长255m以上104立管垂直度每1m2全长5m以上85成排管段及排阀门门在同一平面面上36焊口平直度δ≤10mmδ/5用尺和样板检查7焊缝加强层高度+10焊接检验尺检查宽度+108咬肉深度<0.5用尺和焊接检验尺尺检查连续长度25总长度（两侧）小小于焊缝总长长110管道安装及焊缝的的允许偏差和和检验方法见见国标及表6注：Dnom为公称直径径，δ为管壁厚，L为焊缝总长长。4、防腐与绝热工程：：（1）、防腐与绝热作作业应在适宜宜的温度、湿湿度及清洁环环境下操作。（2）、防腐层要求应应按设计要求求施工。（3）、风管及水管在在涂防腐底漆漆前，必须清清除表面的灰灰尘、污垢、锈锈斑、焊渣等等杂质。（4）、支吊架的防腐腐处理应与风风管及水管相相一致。（5）、涂刷油漆应厚厚度均匀一致致，不得有漏漏涂、脱皮、起起泡、流淌现象。（6）、设备、管道、配配件等的绝热热应在漏风试试验、水压试试验合格后方方可进行。（7）、绝热层厚度应应符合设计要要求，允许偏偏差为±5%-110%。（8）、绝热材料与管管道应粘贴紧紧密、牢固、平平整，接缝应应错开。（9）、阀门、滤器、法法兰处的绝热热结构应能单单独拆卸。（10）、绝热管道金属属保护层应按按设计及规范范要求制作。（11）、绝热工程的允允许偏差和检检验方法见国国标及表7。保温层平整度、隔隔热层厚度的的允许偏差和和检验方法表7项次项目允许偏差（mm）检验方法1保温层表面平整度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺检检查散材或软质材料102隔热层厚度+0.10δ-0.05δ用钢针刺入隔热层层和尺量检查查5、系统试运转及调试试（1）、制冷装置应进进行单机试运运转，试运转转要求详见规规范及设备技技术文件规定定的程序和要要求，并作好好记录。（2）、系统应进行联联动试运转，试试运转前应做做好检查工作作及相应的油油系统、水系系统、电器自自控系统等的的准备工作。（3）、系统试运转应应按规范要求求及设备技术术文件规定的的程序进行，并并按现行国家家资料、表格格要求作好记记录。（4）、系统试运转及及调试的内容容主要有：通风机的风量、风风压、及转速速。通风与