江苏地下室人防工程监理细则

B13xx储备地块住宅项目工程监理实施细则（人防地下室）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2011年8月xx省建设厅监制目录一、工程概况……………………3二、编制依据……………………4三、工程专业特点………………5四、监理工作的流程：…………6五、监理工作的控制要点及目标值…………8六、人防工程施工须知………22七、监理工作的方法及措施…………………31++++++地块住宅项目人防地下室监理细则一、工程概况++++++++++++++++++++++++工程,位于+++++++++++++++++，负二层地下室车库面积8336平米，其中人防地下室建筑面积3204.2平方米，平时为为128辆小型汽车库，机动车辆出入口2处，分为4个防火分区，战时分为两个防护单元，防核武等级6级，抗常规武器6级的二等人员掩蔽部，第一防护单元掩蔽人数1000人，第二防护单元掩蔽人数800人，共七个抗爆单元。消防设有火灾自动报警及消防联动控制系统，常规消防水系统及自动喷淋系统。战时通风方式有清洁式、滤毒式、隔绝式三种。本工程设计标高±0.00相当于绝对标高30.00米，顶板标高为-2.55M、-2.80M，底板标高为-6.2M、-6.8M,其中地下室层高为3.35M米,底板厚为400mm,地下室墙厚为300mm。结构类型为框架结构，基础为筏板基础，人防结构砼强度等级为C35。防水等级为二级防水，防水砼抗渗等级为P6，在迎水面做2.0mm厚聚氨酯防水涂料，局部加层涂刷并带胎体增强。本工程共设有2个机动车出入口和一个非机动车出入口。本工程由+++++房地产开发有限公司开发，+++++设计研究院有限公司设计，++++++质量监督站监督，++++++建设集团有限公司承建；++++++工程监理咨询有限公司监理,为了做好监理工作，确保工程质量达到合格要求，特制定实施细则。二，编制依据：1、本工程监理规划。2、国家及地方政府批准的建设法律、法规和有关文件。3、依法订立的监理合同。4、依法订立的施工合同。5、本工程设计图纸及设计变更文件。6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001。7、《人防工程质量检验评定标准》RFJ01－2002。8、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002。9、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134－2004。10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；11、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002。12、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003。13、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002。14、《建设工程监理规范》GB50319－2000。15、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010。16、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分（2002版）。17、经审批的施工组织设计/方案等。三、本工程专业特点：1、本工程具备平战转换两种功能，其中平时为地下停车库，战时为人员掩蔽部。2、临战阶段采用关闭防护密闭门和密闭门的方式转换平时使用的进风口、排风及排烟口。防护密闭封堵板临战前用来封堵防护单元临空墙的洞口，内部设置了防护通风系统（包括清洁式、滤毒式），并在进风系统上设置了过滤器，以阻止毒剂进入。3、为防止冲击波进入工程内部，在入口通道位置设置了气密门，在通风孔上设置了阻挡与扩散相结合的通风系统。4、抗爆隔墙采用砂袋堆垒，墙体断面宜采用梯形，堆垒至板底，厚度不小于500mm。5、防火分区设置3处特级防火卷帘，20樘甲级防火门，17樘乙级防火门，9樘气密门等。6、口部的洗消间等房间预埋防爆地漏，排水管子通道集水井，集水井可与平时集水坑结合使用,战时给水管的穿墙管、水龙头等也一定要预埋。7、平战转换预制构件与工程同步做好，存放于预制构件存放房间内。8、车位处设车轮挡，车道两侧柱墙阳角高度1.2m以下用角钢L50x50x5包角。9、在距人防门框下侧顶面应与建筑地坪在同一平面上；非活置式人防门门槛与地坪建筑高差应≥150mm。四、监理工作的流程：（一）、分项工程检验批质量验收程序：分项工程施工完成返修或返工施工单位自检、专职检不合格合格监理工程师会同现场检查资料审查试验室检验评定不合格合格签署验收意见后续分项工程施工（二）、工程变更处理流程：施工单位提出书面申请建设单位总监组织必要性、可行性审查设计单位同意不同意费用协商总监批复投资控制施工控制进度控制施工单位组织实施（三）、设计修改或变更处理流程：建设单位设计单位总监组织必要性、可行性审核设计单位提供变更后的施工图总监组织审核不同意同意施工单位调整预算总监审核专业监理工程师同意组织实施五、监理工作的控制要点及目标值：（一）、土方（基坑）开挖分项工程：1，土方开挖前应检查定位测量（含：位置线、现场标准水准点、标准轴线桩）是否符合设计要求。应检查排水和降低地下水位的措施。2，土方开挖顺序、开挖方法、土方堆置、弃土运输的行走路线等是否合理。3，土方开挖过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度，并随时观测周围的环境变化，重点检查开挖过程中对基桩的保护措施是否到位，严禁开挖机具碰撞或损伤基桩。4，基坑土方挖至设计标高后，应检查基坑边坡和地基的保护措施是否到位，督促施工单位对坑底地基进行保护，经验槽合格后方可进行垫层施工。验槽工作应由施工、建设、监理、设计、地勘等部门的相关人员共同进行，其内容包括：基底土性、轴线、四周轮廓线、断面尺寸、高程、坡度等。5，基坑土方允许偏差值的控制要求：主控项目一般项目项目标高长度、宽度（由中中心线向两边边量）边坡表面平整度基底土性允许偏差值-50+200、-500设计要求20设计要求检验方法水准仪经纬仪、尺量观察或坡度尺2m靠尺和塞尺观察和分析目标值：（1）、主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求；（2）、一般项目的允许偏差合格点率80%以上为合格；（二）、土方回填分项工程：1，土方回填应在混凝土基础和基础砌体完成并经验收合格后进行。回填前应清除基底杂物和淤泥，填方土料应符合设计要求。填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度，其中，标高和表面平整度的允许偏差值分别为-50mm、20mm，分层压实系数、回填土料、分层厚度及含水量按设计要求控制。（三）、模板分项工程：1，模板安装前，应检查楼层放线情况，检查柱、梁轴线位置是否符合要求，检查水平控制线、轴线竖向投测控制线是否符合要求。基础分部的承台模板还应检查基桩偏位的设计处理意见是否落实。2，模板安装过程中，应重点检查模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；检查模板及支架的安装顺序能否满足不同跨度、不同混凝土强度梁、板底模的拆除要求（即：梁、柱侧模拆除时，不能对梁、板底模及支撑造成影响）；检查上、下层支架立柱是否符合模板安装主控项目的要求，即：现浇结构上层模板及其支架安装时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板；检查梁板底模的起拱高度是否符合设计或规范要求；检查施工技术方案的实施是否符合要求。3，模板安装完成按检验批报验时，应检查预埋件、预留孔洞、水电预埋线管是否遗漏，安装是否符合要求；检查模板内杂物是否清理干净；检查轴线位置、底模上表面标高、截面内部尺寸、层高垂直度、相邻两板表面高低差、表面平整度等。模板安装允许偏差值的控制要求：项目长度宽度高（厚）侧向弯曲允许偏差值（mm）梁板柱梁板柱梁板柱梁、板、柱±5±50+20+2+2+2+2L/1500且≤≤15-10-5-5-5-5-3-5检查方法尺量两角边，取大大值尺量一端及中部，取取大值尺量一端及中部，取取大值拉线、尺量最大弯弯曲处板的表面平整度：3mm、用2m靠尺和塞尺检查；相邻两板表面高1m用钢尺检查；对角线差（板）：7mm、用尺量两对角线；起拱高度（梁）：±3、拉线、尺量跨中。4，对模板拆除的控制要求：底模模板拆除前，应检查混凝土强度是否符合要求；侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏；拆除过程中，应检查模板及其支架的拆除顺序及安全措施是否按施工技术方案执行，并不应对楼层形成冲击荷载；拆除后的模板、支架应分散堆放并及时清运。底模拆除时的混凝土强度要求：构件类型构件跨度（m达到设计的混凝土土试件强度标标准值（%）板≤2≥50＞2,≤8≥70＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件≥100（四）、钢筋分项工程：1，钢筋进场：钢筋进场时，应按进场批次进行见证取样检测。对本工程有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，对一、二级抗震等级，检验所得的强度值应符合下述规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≮1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值≯1.3；当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋进场或使用前，应全数检查其外观质量，其要求是：钢筋应平直、无损伤，表面不能有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2，钢筋加工：钢筋加工过程中，按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备随机抽查受力钢筋和箍筋的加工形状、尺寸是否符合要求，检查其弯弧内直径、弯折角度、弯后平直长度是否符合要求，即：受力钢筋末端弯钩角度弯弧内直径弯后平直长度HPB235级（光圆）180°≮2.5d≮3dHRB335级（螺纹）设计要求135°°时≮4d按设计要求≯90°≮5d箍筋：抗震结构135°≮受力钢筋直径≮10d箍筋直径钢筋加工的允许偏差：受力钢筋净长度方向全长净尺寸：±10mm；弯起钢筋的弯折位置：±20mm；箍筋内净尺寸：±5mm；冷拉调直钢筋时：HPB235级钢筋冷拉率≯4%HRB335级钢筋冷拉率≯1%施工单位对底板、顶板、梁、柱、墙纵向钢筋下料时，应检查其所选构造节点的锚固长度及构造要求。3，钢筋连接：全数检查纵向受力钢筋的连接方式是否符合设计要求。应全数检查机械连接接头和焊接接头外观质量并按品种、规格或级别进行现场见证抽样检测。对焊接接头外观质量的检查要点（JGJ18—96）：电弧焊（搭接焊）：焊接表面应平整，不能有凹陷或焊瘤，焊接接头区域不能有裂纹，接头处钢筋轴线的偏移≯0.1d或3mm，焊接长度≮主筋直径的0.3倍，焊缝宽度≮钢筋直径的0.7倍，焊缝长度的允许偏差≮0.5d，横向咬边深度≯0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣≯2个且≯6m㎡。绑条焊时，两端端面的间隙应为2～5mm；搭接焊时，焊接端钢筋应预弯并应使两钢筋的轴线在一条直线上。闪光对焊；接头处不能有横向裂纹，与电极接触处的Ⅰ～Ⅲ级钢筋表面不能有明显烧伤，接头处的弯折角≯4°，接头处的轴线偏移≯0.1d且≯2mm。不能有未焊透或夹渣、缩孔、过烧现象。电渣压力焊；四周焊包凸出钢筋表面的长度≥4mm，钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷，接头处的弯折角≯4°，接头处的轴线偏移≯0.1d且≯2mm，不能有未焊合、咬边、气孔、夹渣现象。对钢筋连接部位的检查要点：连接方式机械连接绑扎搭接接头位置数量受力较小处且相互互错开，同一一纵向受力钢钢筋不宜有两两个或两个以以上的接头，接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离≮10d，梁端、柱柱端箍筋加密密区内不应有有接头。纵向受力钢筋接头连接区段的长度较大钢筋直径的35d且≮5000mm;1.3倍的钢筋搭搭接长度（搭搭接长度符合合设计要求，但但任何情况下下，受拉钢筋筋的搭接长度度≮300mmm，受压钢筋筋的搭接长度度≮200mmm；同一连接区段内纵纵向受力钢筋筋接头面积百百分率受拉区≯50%梁、板、墙类构件件≯25%，柱类构件≯50%横向钢筋净距≮d且≮25mm搭接长度范围内箍筋的要求直径≮搭接钢筋较大直径径的0.25倍间距受拉区≯搭接钢筋较小直径径的5倍且≯100mmm受压区≯搭接钢筋较小直径径的10倍且≯200mmm柱中纵向受力钢筋＞25mm时搭接接头两个端面面外100mm范围内各设设置两个箍筋筋，其间距宜宜为50mm4，钢筋安装：钢筋安装和隐蔽验收时，按检验批全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量和锚固长度是否符合设计要求。检查梁柱节点处柱子箍筋的数量，间距是否符和设计要求。钢筋安装允许偏差：项目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续3档,,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间间各一点，取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续3档,,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查注：（1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；（2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。顶板结构施工时，要注意检查边柱、角柱柱顶纵向钢筋构造要求和顶板框架梁纵向钢筋构造要求是否符合03G101—1的规定。（五）、混凝土（浇注）分项工程：1，混凝土浇注前的控制：隐蔽部位检验批验收检查必须达到合格要求。使用商品混凝土时，商品混凝土供应站必须随车提供开盘鉴定，提供混凝土配比设计及原材料的复试报告和外加剂的合格证明。现场搅拌混凝土时，浇注前应检查其配合比设计，检查原材料（水泥、砂、石）的库存数量与质量是否符合要求，是否能满足混凝土浇注量的需要。要进行配合比的计量检查，要检查搅拌机械和震捣设备的性能状况。2，混凝土浇注过程中的控制：混凝土浇注施工过程中，要重点检查混凝土浇注方案的执行情况，每工作班检查配比计量偏差和塌落度不得少于3次，要检查模板、钢筋的成品保护措施和值班人员是否在岗、是否切实履行职责、是否熟悉模板和支架发生异常情况时的应急方案及处理办法，要检查施工缝的位置和处理是否符合要求。混凝土试件的留置采用见证随机抽样方法，旁站监理、施工单位质检员等共同参加。3，混凝土浇注后的控制：砼浇注完毕后，督促施工单位落实规范条规定并注意同条件养护试件的放置位置和养护方法是否符合要求.（六）、防水工程：1，人民防空工程防水工程应严格按《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）的有关规定进行施工质量控制。本结构工程采用防水砼自防水结构，防水等级为一级，主体结构的变形缝、施工缝、穿墙管（盒）、埋设件、预留洞等特殊部位，应采取加强防水措施。防水砼必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。防水砼必须采用机振捣密实，振捣时间宜为10～30S，应避免漏振、欠振、和超振。2，涂料防水层质量控制：防水层所选用的涂料应符合下列规定：a、具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及而耐菌性。b、无毒、难燃、低低污染。c、应具有良好的湿湿干粘结性、耐耐磨性和抗刺刺穿性，且具具有较好的延延伸性及较低低大适应基层层变形的能力力。d、基层表面的气孔孔、凹凸不平平、蜂窝、缝缝隙、起砂等等，应修补处处理，基面必必须干净、无无浮浆、无水水珠、不渗水水。e、涂料施工前，基基层的阴阳应应成圆弧，阴阴角直径宜大大于50mmm，阳角直径径宜大于100mm。f、涂料施工前，应应先对阴阳角角、穿墙管等等部位进行密密封或加强处处理。g、涂料的配制及施施工，必须严严格按涂料的的技术要求进进行。h、涂料防水层的厚厚度应符合设设计要求，涂涂层必须均匀匀，不得漏刷刷漏涂。施工工缝接缝宽度度应小于1000mm。3，砼结构细部构造防防水质量控制制：a、所选用的遇水膨膨胀止水条应应具有缓膨胀胀性能，其7d的膨胀率不不应大于最终终膨胀率的60%。b、遇水膨胀止水条条应牢固地安安装在缝表面面或预留槽内内，防止止水水条胀出缝外外。4，后浇带的质量监控控:后浇带可做成平直直缝，结构的的主筋不易在在缝隙中断开开，如必须断断开，则主筋筋搭救接长度度应大于45倍主筋直径径，并应按设设计要求加设设附加钢筋。后后浇带的防水水构造按设计计要求和相关关规范的规定定进行质量控控制。后浇带应在其两侧侧砼龄期达到到42d后再施工，具具体应按设计计意图施工。后浇带的接缝处理理应符合相关关的规范的规规定，后浇带带砼施工前，应应对此部位进进行保护，严严禁落入杂物物。后浇带砼养护时间间不得少于228d。（七）、现浇结构构（混凝土外外观质量）分分项工程：1，现浇结构的实物外外观质量检查查和几何尺寸寸检查在拆模模后进行，由由监理、施工工各方共同联联合检查，按按规范条中严严重缺陷、一一般缺陷的确确定原则检查查缺陷对结构构性能和使用用功能的影响响程度。2，对严重缺陷，由施施工单位提出出技术处理方方案，经监理理、设计部门门认可后进行行处理。3，对一般缺陷，由施施工单位按技技术处理方案案进行处理。不论何种缺陷都应应及时要求施施工单位进行行处理并应重重新检查验收收.对混凝土外观质量量允许偏差的的控制要求：：项目轴线位置垂直度标高截面表面平整度独立基梁、柱≤5m＞5m层全高尺寸允许偏差mm108810±10±30＋8－58检查方法尺量吊线、尺量拉线、尺量尺量检查2m靠尺、塞尺注：轴线位置检查查应沿纵、横横两个方向量量测，取大值值。保护层厚度检查按按规范附录E执行。（八）、砌体（填填充墙）分项项工程：1，砌体块材与砂浆强强度等级必须须符合设计要要求；砌体施工时，应检检查放线情况况，检查其墙墙柱轴线边线线、洞口位置置线、水平控控制线（50线、一米线线）、轴线竖竖向投测控制制线等是否准准确，标识是是否清晰、可可靠；检查砌砌块是否按规规定提前浇水水湿润；检查查楼面和顶板板堆载是否超超过楼板的允允许荷载值，制制止集中卸料料和提前备料料造成的超载载现象；检查查施工层进料料口楼板下的的临时加撑措措施是否符合合要求。2，砌体施工过程中，不不同材料的砌砌块不能混砌砌，应检查组组砌方法、砌砌筑顺序及拉拉结筋埋置是是否符合要求求，检查门窗窗洞口、临时时施工洞口和和脚手架的设设置是否符合合要求，检查查砌筑砂浆是是否按配合比比计量、砂浆浆是否搅拌均均匀，检查砌砌筑砂浆是否否能在规定时时间内使用完完毕，检查砌砌筑砂浆的水水平灰缝厚度度、竖向灰缝缝宽度及砂浆浆饱满度是否否符合要求。当当砌体砌至接接近梁板底部部时，应检查查其补砌挤紧紧的措施是否否符合要求。砌体允许许偏差控制：：项目轴线位置垂直度（＞3m表面平整度门窗洞口高、宽外墙上下窗口偏移允许偏差mm10108±520检查方法尺量吊线、尺量2m靠尺、塞尺尺量吊线、尺量蒸压加气混凝土砌砌块错缝搭接接长度≮砌块长度的1/3砌体水平灰缝厚度度宜为15mm，竖向灰缝缝宽度宜为20mm；六、人防工程施工须须知：（一）、人防工程程施工阶段的的质量管理程程序和检查验验收程序：1，工程施工图审批完完成之后，正正式准备开工工之前，必须须由建设单位位组织，由市市人防办、区区人防办、市市质检站综合合科、设计单单位、施工单单位、监理单单位、建设单单位七方共同同参加举行图图纸会审和技技术交底。2，人防工程的底板钢钢筋绑扎、人人防防护设备备锚固筋预埋埋、模板安装装完成之后，混混凝土浇捣之之前，必须由由建设单位((或施工单位位)组织，由市市人防办、区区人防办、市市质检站综合合科、设计单单位、施工单单位、监理单单位、建设单单位七方共同同参加进行隐隐蔽工程验筋筋。验筋合格格后方可浇捣捣底板混凝土土，如不合格格，须经整改改合格后方可可浇捣混凝土土，如不合格格，须经整改改合格后方可可浇捣混凝土土。3，人防工程的墙体和和顶板的钢筋筋绑扎、各种种人防防护设设备(防护密闭门门、密闭门、悬悬板活门、临临战封堵等))的门框预埋埋、锚固筋预预埋、模板安安装等完成之之后，混凝土土浇捣之前，必必须由建设单单位(或施工单位位)组织，由市市人防办、区区人防办、市市质检站综合合科、设计单单位、施工单单位、监理单单位、建设单单位七方共同同参加进行隐隐蔽工程验筋筋。验筋合格格后方可浇捣捣墙体和顶板板的混凝土，如如不合格，须须经整改合格格后方可浇捣捣混凝土。4，人防工程主体结构构完成之后，外外墙及室内防防水施工之前前，周边基坑坑回填土之前前应及时进行行结构试水试试验。试水试验的目的既既是检查结构构的自防水性性能同时也是是检查结构的的气密性能。试水部位：外墙和和口部。其中外墙试水长度度不得小于外外墙总周长的的1/4，具体位置置由市人防指指定，一般要要求水是装在在外墙的外侧侧(即迎水面)，检查人员员在人防工程程内来观查。特特殊情况下如如室外的确无无法存水或边边坡特别危险险时也可将水水装在外墙内内侧(即背水面)，检查人员员在人防工程程外来观查。口部试水数量不得得小于口部总总数的1/22，一般选择择扩散室、密密闭通道、除除尘滤毒室等等房间。以上两种试水的灌灌水高度都应应平工程顶板板处梁底面标标高，观察时时间不少于七七天。试水满七天之后，施施工单位应及及时通知市人人防办、区人人防办、市质质检站综合科科三方到场检检查验收。5，试水合格且具备条条件之后，须须由建设单位位组织，由市市人防办、区区人防办、市市质检站综合合科、设计单单位、施工单单位、监理单单位、建设单单位等七方共共同参加进行行人防工程的的结构验收。6，结构验收合格且具具备条件之后后，须由建设设单位组织，由由市人防办、区区人防办、市市质检站综合合科、设计单单位、施工单单位、监理单单位、建设单单位七方共同同参加进行人人防工程的竣竣工验收。（二）、人防工程程施工阶段严严格禁止的违违法行为：1，严禁未经预埋各种种人防防护设设备的门框即即浇捣混凝土土。2，严禁未经隐蔽工程程验筋即浇捣捣混凝土。（三）、人防工程程施工阶段注注意的技术事事项：人防工程的最主要要的特征就是是防护和密闭闭，人防工程程中许多构造造措施、施工工技术措施都都是围绕着坚坚固和密闭这这两个要求而而设置的，特特别强调注意意的是密闭性性的要求，质质量出问题多多出在密闭性性上，对施工工有关密闭性性的严格监控控应作为一条条主线贯穿整整个施工质量量管理的全过过程，是管理理的重点。1，一般情况下，顶板板设计厚度不不小于2500毫米，外墙墙设计厚度不不小于3000毫米，底板板设计厚度不不小于3000毫米，这三三个重要尺寸寸一定要保证证。2，防护密闭门、密闭闭门周边的门门框墙厚度不不得小于3000毫米，悬悬板活门、胶胶管活门周边边的门框墙厚厚度一般不得得小于5000毫米，两个个防护单元之之间(或安装双门门)的门框墙厚厚度不得小于于500毫米。3，防护密闭门、悬板板活门的开启启方向必须面面向冲击波来来的方向，临临战封堵框也也应预埋在墙墙体的靠近冲冲击波来的方方向这一侧，否否则这些重要要的防护设备备战时将不起起作用。4，防护密闭门、密闭闭门的转轴一一侧的墙垛的的净宽不得小小于400毫米，闭闭锁一侧的墙墙垛净宽不得得小于2000毫米，否则则门的开启和和关闭将有问问题。悬板活门的转轴一一侧的墙垛的的净宽不得小小于350毫米，闭闭锁一侧的墙墙垛的净宽不不得小于1550毫米，上上方墙垛的净净宽不得小于于250毫米、下下方墙垛的净净宽不得小于于150毫米，否否则门的开启启也将有问题题。5，顶板和底板中，在在上下两层钢钢筋网之间应应设置拉结钢钢筋，拉结筋筋的直径不小小于6毫米(一般设计为为8毫米)，间距不大大于500毫米，梅梅花状布置。此此外还须设置置少量“马凳筋”。不可漏掉掉了这种拉结结钢筋。6，外墙中迎水面竖向向钢筋的混凝凝土保护层厚厚度不小于550毫米。且两排竖向钢筋中中大直径的应应放在外侧，小小直径的应放放在内侧。7，门框墙的端头(即即紧邻门框的的部位)的角部竖向向钢筋应准确确安放在角部部的位置，且且主筋应放在在墙体的有钢钢门框的一边边，不得放反反。8，浇灌门框墙混凝土土之前，应对对所有预埋件件(钢门框、铰铰页、锚固板板等)的位置进行行严格检查，预预埋件周边尺尺寸是否满足足要，特别是是门框必须位位置准确、垂垂直度误差不不是超过5毫米、固定定牢固、浇灌灌混凝土时严严防位置移动动、门的开启启前方不能有有柱子等障碍碍物，另外，为为确保万无一一失，浇灌门门框墙的混凝凝土之前施工工单位还需征征得防护设备备生产安装厂厂家派驻施工工现场的技术术负责人的认认可，一处一一处的检查，一一处一处的认认可，绝不容容许出现门打打不开这种情情况。9，有极少数的人防工工程内部净空空较小，如层层高只有2..5米，这时要特特别小心，要要逐一仔细检检查门的前方方头顶上是否否有混凝土梁梁阻碍门的开开启和关闭，如如果有，则要要设法减小梁梁的高度。10，许多施工单位对人人防工程的“外墙”理解有误，仅仅仅习惯的理理解为外围的的墙，实际上上我们在工地地上常说的“外墙”不是指的普通通意义上的“外墙”，(准确的说应应该是指人防防工程的外墙墙和临空墙)。只不过为为便于理解，一一般笼统称为为“外墙”，这就带来来一个问题，许许多人防口部部楼梯周边的的墙往往正是是“临空墙”，也就是人人防意义上的的“外墙”，由于这类类墙体往往位位于地下室的的中间，因而而有施工单位位错把它当做做内墙处理，产产生相应的错错误做法，应应特别注意。11，顶板、临空墙、密密闭墙上严格格禁止预留光光面洞口，也也就是说不容容许未经预埋埋钢管而直接接留洞。同时时也禁止排水水铸铁管、PPVC管等直直接埋墙(板)穿过。这一一条一定要绝绝对保证做到到。12，战时使用的各专业业管道(如与手动密密闭阀、自动动排气阀、防防爆超压排气气阀等相配套套的预埋管))穿顶板、临临空墙、密闭闭墙时须直接接预埋钢管，管管径于阀的直直径一至。平时使用的各专业业管道(如给水管、排排水管、通风风管、取暖管管、电缆管等等)穿顶板、临临空墙、密闭闭墙时须预埋埋钢套管。预埋的钢管或钢套套管均需在正正中间加设密密闭肋(也可以理解解为较大的止止水环)，密闭肋的的材料为5毫米厚以上上的钢板，形形状可以是正正方形也可以以是圆形，先先将钢板中间间用氧割挖出出一个圆洞，洞洞的直径略大大于中间穿管管的外管径，然然后将密闭肋肋和中间穿管管的接触面双双面满焊，洞洞边距离密闭闭肋的外边长长度不得小于于50毫米。完完成以上构造造后才可浇灌灌混凝土。少少量的工程忽忽视了这个问问题，漏掉了了密闭肋。预埋钢管和钢套管管的管壁厚度度也有要求，穿穿临空墙的不不小于6毫米，穿其其它墙的不小小于3毫米。预埋钢管和钢套管管的两边必须须出墙面500~100毫毫米。这一条条很重要，不不少施工单位位都忽视了这这个问题，须须特别注意。13，穿顶板、临空墙、密密闭墙的平时时使用的各专专业管道（如如给水管、排排水管、通风风管、取暖管管等）除符合合上条要求之之外，其走向向还要注意，不不能从人防口口部的重要房房间穿过（如如扩散室、滤滤毒室、防毒毒通道等）。其中给水管和排水水管还需要在在墙的内侧加加装公称压力力不小于1MMPa的密闭闭管。如穿两两个防护单元元之间的密闭闭墙时则需在在墙的两侧均均加装密闭阀阀。14，多根管道集中穿墙墙时，各根之之间距离不可可过于靠近，以以免该处混凝凝土振捣不密密实。另外，此此处还应有加加强筋。15，人防工程中穿外墙墙、临空墙、密密闭墙的拉模模板螺杆（常常称“对拉螺杆”）所使用的的材料必须是是钢筋，严禁禁用PVC管等代代替，且对拉拉螺杆中间应应设置止水环环片，其正确确的做法是：：先用一根钢钢筋做为拉杆杆（一般是直直径8毫米以上的的光面钢筋），再再从一块已挖挖孔的薄钢板板片中穿过，然然后将薄钢板板片和钢筋的的接触面双面面满焊，再将将这根钢筋的的两端车出螺螺纹，模板就就位后两头用用限位片（常常为蝴蝶状的的）加以固定定。施工现场发现这条条问题，有的的是没有钢筋筋螺纹片，有有的是没有止止水环片，有有的止水环片片是活动的完完全没有烧焊焊，有的是焊焊缝不密实。需需特别注意。16，附建式防空地下室室的上部建筑筑的排水管绝绝不容许穿越越防空地下室室的顶板，而而应在顶板上上部处理。17，人防工程的埋深有有严格要求：：顶板下缘高高出室外地面面的高度不得得大于1米。有个别的的施工现场发发现大大超过过了这个容许许高度，特别别是场地是坡坡地时这个问问题更突出，有有时这一边满满足埋深的要要求而另一边边高出很多。此此问题须注意意。要四个方方向均满足埋埋深的要求。18，人防门前顶板上应应预埋门扇吊吊钩，以便门门扇的安装和和维护，吊钩钩应设在门扇扇中轴线上，出出墙的距离一一般为3000~400毫毫米，吊钩规规格一般为直直径20或22毫米，有有的施工现场场发现漏埋吊吊钩或位置不不准确。19，人防工程内一般不不留沉降缝，但但极少数大型型人防工程在在单元之间设设有沉降缝，这这时需小心，小小心冲击波、毒毒气沿着沉降降缝进入工程程内部。此时时沿沉降缝的的墙必须是双双墙，墙上的的临战封堵必必须是双面封封堵。20，平时做车库用的人人防工程中有有少数柱网间间距特别大，如如8米乘8米，这时往往往设计有后加加柱，在顶板板和底板中均均有预埋钢板板，钢筋绑扎扎时应注意是是否漏埋。21，人防工程施工时不不容许在墙体体上留垂直施施工缝，只容容许留置水平平施工缝，并并且数量越少少越好，一般般要求是只留留一条。标高高位于底板面面以上5000毫米处，并并且在外墙处处要沿着这条条缝满设长条条状的止水钢钢板带，止水水钢板带的连连接采用搭接接接头，且双双面满焊，缝缝到哪里止水水钢板到哪里里。此缝之上上的墙体和顶顶板最好一次次浇捣成型，尽尽量不要再留留缝。22，人防工程中大量存存在后浇带，后后浇带做法要要规范，否则则极易成为薄薄弱环节。后后浇时，首选选要打掉浮浆浆，然后对暴暴露的钢筋要要除锈，然后后接触面要凿凿毛，再用提提高一个标号号的混凝土浇浇筑。23，人防工程墙体的竖竖向插筋、人人防门的门框框插铁或锚拉拉筋及门槛钢钢筋等应与底底板钢筋一起起绑扎到位，预预埋锚入底板板，而不能等等底板浇完后后再去补插。24，人防防护密闭门、活活门等门框角角钢预埋位置置和方向应准准确，门框四四周固筋应445度角锚到到门框墙内（其其中底边处应应锚入门槛梁梁内），锚固固筋的长度、直直径、间距均均应按图施工工。25，在所有人防门的四四个角的每一一个角的墙体体中均需配置置两根直径116毫米的螺螺纹钢筋，长长度均为1米，斜向放置置，一个门的的周边墙体中中共有8根这样的加加强钢筋，其其中下面的44根钢筋是需需锚入底板中中的，不可漏漏插。26，洞口临战封堵埋件件、临战加固固预埋件的底底标高与底板板面标高一致致时，应与底底板钢筋一起起绑扎、锚固固，与底板混混凝土一起浇浇筑，封堵框框的锚固筋的的长度、直径径、间距均按按图施工并斜斜向锚入底板板混凝土内，当当其底标高高高于底板面标标高时，应和和防护门门槛槛一样设置钢钢筋。洞口临战封堵处底底板上宜设置置预留槽。临战封堵的四个角角的墙体中同同样也要设置置斜向加强钢钢筋，同上条条。临战封堵框边墙垛垛的最小长度度应大于3000毫米，否否则不便施工工。27，门槛的下门槛高出出底板地坪不不小于1500毫米，下门门槛钢筋绑扎扎时应注意要要抬高这个高高度。28，严格禁止顶板和底底板中预埋的的电气管线（如如铜管、PVVC管等）直直接从非防护护区引入防护护区。而应引引至临空强、密密闭墙上做防防护密闭套管管处理，可以以截断的要截截断。且电气气管线不得采采用薄壁管。不不少施工现场场的顶板施工工中发现这个个问题，应引引起高度重视视，以免返工工。29，防空地下室的每个个口部都设置置有洗消排水水系统，它由由集水井、排排水管、防爆爆地漏等组成成，底板施工工时，该系统统应预埋进底底，如排水管管穿过门框墙墙、密闭墙时时，同样也须须设密闭肋并并双面满焊。须须注意：集水水井是从底板板混凝土面降降下去的而不不是从底板以以上填充层面面降下去的，一一般位于第一一道防护密闭闭门以外的通通道内，集水水井的深度应应能放下污水水泵（一般不不小于0.55米）。30，顶板上不得预留各各种大小、种种类的施工洞洞口。31，口部墙体上的安入入的消防栓箱箱、大的电线线盒均应采用用外挂的形式式，不能嵌入入墙内，以保保证墙体的厚厚度。32，人防工程的外墙、顶顶板、底板