全护筒钻孔灌注桩施工案例

、工程案例概况某南引桥钻孔桩基处于岩溶发育地带，根据设计院下要求，部分桩位存在大溶洞，须采用全护筒法施工。第一批桩基参数一览表中采用全护筒法施工的地质情况如下：74#-D桩基：覆盖层厚0〜21.5m,-10.39~-12.09m微风化石灰岩,-12.09~-21.49m为溶洞，内充填软塑状亚粘土，夹微风化灰岩石牙，-21.49~-31.59m微风化石灰岩，桩长34.41m。92#-D桩基：覆盖层厚0~14m,-10.62~-11.12m微风化石灰岩，-11.12~-13.52m溶洞，-13.52~-15.22m微风化石灰岩，-15.22~-20.92m溶洞，充填流塑状亚粘土，-20.92~-25.82微风化石灰岩，-25.82~-31.34m溶洞，-31.34~-38.62m微风化石灰岩，桩长36.26m。93#-D桩基：覆盖层厚0~14m，-10.65~-14.65m溶洞，3m无填充物，-14.65~-22.67m微风化石灰岩，桩长20.21m。95#-A桩基：覆盖层厚0~13m，-9.48~-10.88m微风化石灰岩，-10.88~-18.68m溶洞，内充填中、细砂亚粘土，呈松散状，软塑状，-18.68~-28.48m微风化石灰岩，桩长26.62m。95#-C桩基：覆盖层厚0~15.4m，-12.20~-14.50m微风化石灰岩，-14.50~-22.20m溶洞，内充填软塑状亚粘土，-22.20~-30.50m微风化石灰岩，桩长28.12m。97#-A桩基：覆盖层厚0~14m，-10.80~-11.50m微风化石灰岩，-11.50~-13.90m溶洞，-13.90~-15.00m微风化石灰岩，-15.00~-20.70m溶洞，内填充亚粘土，-20.70~-28.40m微风化石灰岩，-28.40~-30.50m溶洞，无填充物，-30.50~-33.10m微风化石岩，-33.10~-33.50m溶洞，无填充物，-33.50~-40.70m微风化石灰岩，桩长37.60m。97#-C桩基：覆盖层厚0~15m，-11.20~-17.20m微风化石灰岩，-17.20~-26.10m溶洞，内填充软塑状亚粘土，-26.10~-33.50m微风化石灰岩，桩长32.60m。一、施万案针对上述七根钻孔灌注桩，采用全护筒法进行施工。根据设计院提供的地质资料，对上述七根桩基分别采取以下施工方案：74#-D桩基：D=5000px，采用双护筒方案进行施工，外护筒长22m，d=5750px,内护筒长33m，d=220m；92#-D桩基：D=3500px，采用双护筒方案施工，外护筒长18m，d=4500px，内护筒长35.5m，d=4000px；93#-D桩基：D=3500px，采用单护筒方案施工，护筒长18m，d=4000px；95#-A桩基：D=3500px，采用双护筒方案，外护筒长13.5m，d=4500px，内护筒长22.5m，d=4000px；95#-C桩基:D=3500px,采用双护筒方案，外护筒长15.5m,d=4500px,内护筒长26m,d=4000px；97#-A桩基:D=3500px，采用双护筒方案，外护筒长14.5m，d=4500px，内护筒长33m，d=4000px；97#-C桩基：D=3500px，采用双护筒方案，外护筒长15m，d=4500px，内护筒长30m，d=4000px；钢护筒加工钢护筒加工在钢构件加工厂加工，采用厚度为12mm的钢板卷制成护筒，护筒接缝焊接采用满焊。护筒接缝、刃脚、护筒顶均用5=12mm，宽500px的钢板进行包裹加劲焊接，确保在下沉过程中，钢护筒的局部刚度。钢护筒的长度根据设计院下发的地质钻勘图纸的溶洞的深度，覆盖层厚度进行加工。上述七根桩钢护筒数量如下：三、施工工艺(1)单护筒施工工艺先冲孔接近溶洞位置，下沉钢护筒穿过溶洞，冲孔成桩浇注砼。工艺流程：场地平整一测量放样，埋护筒一钻机就位，冲孔钻进一接近溶洞，下沉钢护筒直至溶洞底f冲孔钻进，完成钻孔灌注桩施工。

(2)双护筒施工工艺先冲孔钻进至岩面，插入外护筒，冲孔钻进、冲破溶洞，下沉内钢护筒后，冲孔钻进至设计终孔标咼，完成钻孔桩施工。施工流程如下：双护筒钻孔施工工艺流程：场地平整一测量放样、埋护筒一钻机就位，冲孔钻进至岩面f插入外钢护筒f冲孔钻进至接近溶洞，小冲锤低冲程打穿溶洞f沉桩机下沉内钢护筒贯穿整个溶洞一钻机冲孔直至终孔标高一浇筑砼，回收外护筒。A、 外钢护筒插打施工测量工程师将桩位中心及轴线放样后，先用埋入2m长,d=6000px或者4750px的护筒，钻机就位，用直径为5750px或者4500px的冲锤冲孔钻进；当钻进至岩面时，提起钻头，用25t吊车起吊外钢护筒，插入外钢护筒，并用150kw沉桩锤振动下沉直至岩面。在振动过程中，严格控制钢护筒的垂直度容许误差在1%L内。B、 钻机就位、冲孔外钢护筒下沉到位后，开始冲孔，根据内嵌护筒的直径，选用相应的冲锤(d=5500px或者4000px)进行冲孔。当孔钻进接近溶洞时，换小冲锤，低冲程钻进，以防卡锤。溶洞冲破后，若漏浆太快，需及时补充注入泥浆，确保水头压力，避免水压力和土压力不平衡，护筒局部挤压变形。溶洞冲破后，换回正常冲锤，低冲程冲孔，将溶洞孔口直径扩大至内钢护筒直径。C、 内护筒下沉施工冲锤冲破溶洞后，将钻锤提起，用251汽车吊将内钢护筒插入桩孔内，用150kw沉桩锤将钢护筒振动下沉，穿过溶洞，直至洞底岩面。下沉过程中严格控制钢护筒的垂直度在1%L内。D、 继续钻孔施工内护筒下沉到位后，放入冲锤，进行冲孔，直至桩基终孔标高。由于溶洞底岩面不平，出现漏浆的现象，则采用投入优质黄泥加片石，冲锤反复冲挤，将黄泥片石挤入缝隙进行封堵。当采用黄泥和片石封