切削液四球实验报告

实验报告一：实验目的利用MS-800二：实验设备MS-800四球试验机、四个钢球（符合要求的Ⅱ级钢球，材料，直径，硬度～66之间）、美孚工业齿轮油1kg，其中MS-800四球试验MS-800主要技术指标MS800各项个小技术指标数据最大轴向负荷800公斤主轴转速1450±50转/分钟加温油杯最高工作温度200℃一次实验耗油量约10毫升实验时间的控制手动和10秒自动刹车杠杆加载扩大倍数10—20倍主电机功率及转速1.1千瓦,1410转/分钟三：实验原理由右图可见，上球对下3球在3个接触点的作用力可由等边四面体来分析。设加载在顶球1上的垂直负荷W，N1=N2=N3=0.4082W(1)由于上球与下面任意一个小球之间的摩擦力F=F11=F12=F13=,因此测量出F1就可以得到摩擦系数μ下面还需要求出顶球与底球的接触点至顶球球心垂线的距O1B1,O1C1,O1D1，以求出顶球在接触处的线速度。从图中几何关系得：O1B1=（2）自动拉力记录仪测得的力并不等于四球摩的计算得出。由右图可知：L1=O1B1有L1=0.5774R1≈3.662mm根据摩擦力测试机构可以知道，力系对O点的主矩：F1=(3)试验中由自动拉力记录仪测得，因此F1=,U=由此可知，试验中只要测出自动拉力记录仪上的读数F2和载荷W就可以求得摩擦系数μ，这就是型四球摩擦磨损试验机测试摩擦系数的原理。四：实验步骤1．启动计算机，打开LabVIEW的记录程序，然后将程序上的相应的值设定好，让其运行半个小时，把初值调为零点，这样是为了避免零飘，刚开始打开程序会有零飘，那样会影响实验结果及其精度。2．将四个钢球、油盒和上夹头、夹具、以及销子在石油醚中浸泡1min，为了保证数据的精度，应将试验球反复清洗干净，然后再换用新的石油醚冲洗。将清洗的试验钢球放到洁净的玻璃杯中。3．再重复上述的步骤，吹风机将其吹干。4．在试验机主轴上夹头中安装一洗净的试验钢球，并用夹具夹紧。5．在油盒中安装三个洁净的试验钢球，并用夹具夹紧。6滑油浸没过油盒中三个试验钢球顶部。7．按照所需要的转速调变频器的相应频率。8．做好上述步骤后，查看记录程序是否在零点，调零点，调好零点后然点击存盘按钮，并打开试验机让其转动一分钟，开始记录试验，转动一分钟之后停止试验机，再点击存盘，存储数据。此步骤在试验中起到标零的作用。9．在试验机上安装油盒（此时加载系统应平衡为零值）。先将销子放进主轴中，然后把装有顶球的上夹头放进销子里，随后把装有三个底球的油盒和止推轴承依次安装。然后缓慢放平杠杆，缓慢施加试验所需要的载荷，避免冲击，并将传感器与油盒手柄相连，用于测量钢球所受摩擦力。10．上述完成后，调零点，然后按下LabVIEW10s按钮，将传感器与油盒手柄断开，轻轻取下载荷并将杠杆支起来，这样便于取下油盒。然后取下油盒和上夹头和开口销。11．向油杯中加入石油醚浸泡1min，轻轻摇晃油盒，用洗耳球反复冲洗油盒，倒掉石油醚。用洗耳球吸取石油醚冲洗油盒油杯内部残存的润滑油。重复该步骤两13．打开程序读取数据，并记录下来。14.取出的数据转换为摩擦系数。15读得的数据为：405060708090262.10263.69266.59从的数据为摩擦力的电压值，而且这个电压值并不是直接表示钢球之间的摩擦力，而是相当于自动拉力仪记录的数据F2。因此，摩擦系数的计算需要首先根据读取的电压值求出力F2，F1，最后转换为摩擦系数μ。上述的求解过程，可以表示成如下的过程：（1）.求拉力F2：由于本试验用的传感器载荷为2公斤，输出最大为，我们可以根据电压值V求得对应的拉力F2的值为：2000/5000=F2/V。需g或者kg，而不N，因此拉力的计算公式为：F2=V/2.5。（2）.F1：由式F1=F2L2/3L1=12.74F2(3)F2摩擦力F1。（3）.求摩擦系数：已知