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目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc438227979"1、工程概述2HYPERLINK\l"_Toc438227980"1.1概况2HYPERLINK\l"_Toc438227981"1.2主变压器参数2HYPERLINK\l"_Toc438227982"2、组织机构2HYPERLINK\l"_Toc438227983"3、主变安装程序图2HYPERLINK\l"_Toc438227984"4、施工依据及施工准备3HYPERLINK\l"_Toc438227985"5、安装前的检查及保管3HYPERLINK\l"_Toc438227986"6、主变压器卸车及整体就位4HYPERLINK\l"_Toc438227987"7、排氮及器身检查5HYPERLINK\l"_Toc438227988"8、附件安装6HYPERLINK\l"_Toc438227989"9、真空泵真空注油8HYPERLINK\l"_Toc438227990"10、交接试验9HYPERLINK\l"_Toc438227991"11、安全技术措施9HYPERLINK\l"_Toc438227992"12、扫尾工作10HYPERLINK\l"_Toc438227993"13、环境保护注意事项10HYPERLINK\l"_Toc438227994"14、危险源辩识11HYPERLINK\l"_Toc438227995"15、质量保证措施13工程概述1.1概况冗各电站主要任务是发电,坝后式开发,正常蓄水位495m,相应库容3290万m3,为周调节水库,电站装机容量3×30MW,多年平均发电量3.357亿kW•h,保证出力21.19MW,装机利用小时数3730h,工程规模属中型,工程等别为三等。1.2主变压器参数1、型号:SSPS10-7500/110(SSP10-40000/110)2、额定容量:75000KVA(40000KVA)3、额定电压:110±2×2.5%/10.5kV4、额定电流:393.7A/4124.1A(210.0A/2200A)5、联接方式:Yn,d116、冷却方式:ODWF2、组织机构现场施工负责人:万波现场施工总工:党建涛技术负责人:厂家技术人员、唐涛安全员:王少华施工班长:厂家安装人员、黄德明电工:范玉圹、沈美林、陈勇电焊工:龚亮起重工:胡凤、毛秀萍3、主变安装程序图器身检查附件安装变压器外观检查器身检查附件安装变压器外观检查变压器卸车轨道安装装整体就位、试验试运行绝缘油过滤附件清扫、检查散热器试压真空注油4、施工依据及施工准备依据《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006及《保定天威变压器有限公司产品出厂文件》等。施工准备:安装调试人员安装调试之前必须熟悉安装使用说明书及图纸,认真而积极地与厂家安装调试人员一起完成主变压器的安装工作。在安装间清理出一块干净的场地(场地应清洁,无杂物和无积水),准备堆放和清扫附件,准备一间工具房,用于存放设备和零件、施工材料和工具;准备一台真空滤油机、一台齿轮油泵、一台压力滤油机、一台干燥箱。准备好足量干净的耐油胶管、滤油纸、储油桶,几台手拉葫芦、卷扬机、千斤顶50T×4、枕木、白棉布10m、布剪刀一把、无水酒精5瓶、12-22寸活扳手各两把、10件套梅花扳手、呆扳手各两套、10#铁线5kg、白工作服2套、电工工具一套及试验设备一套。准备好施工电源、电焊机和起吊机械。利用吊机进行附件设备的安装。5、安装前的检查及保管1、产品验收及检查设备和材料到达现场后,应及时作下列验收检查:1)包装及密封应良好;2)开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;在运输过程中是否有损伤或丢失;3)产品的技术文件应齐全;4)按规范要求作外观检查。5)油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好;6)油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏;7)充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体无损伤;8)充气运输的变压器,油箱内应为正压,其压力为0.01-0.03Mpa;9)装有冲击记录仪的设备,应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。2、设备到达现场的保管应符合下列要求:1)散热器(冷却器)、连通管、安全气道、净油器等应密封;2)表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温表计以及绝缘材料等,应放置于干燥的室内;3)短尾式套管应置于干燥的室内,充油式套管卧放时应符合制造厂的规定;4)本体、冷却装置等,其底部应垫高、垫平,不得水淹;5)浸油运输的附件应保持浸油保管,其油箱应密封。6、主变压器卸车及整体就位1、主变压器卸车(厂家负责)变压器运抵现场后,严格按照安装说明书上的变压器起吊要求,利用厂商提供的专用吊点和专用吊具由厂房桥机吊起卸车,安装好运输托轮,放到主变压器拖运轨道上。2、主变压器就位主变压器拖运采用一套20吨滑轮组及JM-5吨卷扬机牵引就位。20吨滑轮组与主变连接时应保证拉力合力处于主变重心位置。主变压器拖运到纵、横轨道交接处,用千斤顶将主变压器顶起、将行走轮旋转900,落下。主变压器顶升见下图。图主变压器顶升示意图a.主变压器拖运主变压器拖运采用1套H20×4D滑轮组牵引、50t级千斤顶垂直顶升转向。主变压器卸车后,挂接1套H20×4D滑轮组。H20×4D滑轮组由JM-5卷扬机牵引行走。滑轮组牵引钢丝绳从JM-5卷扬机引出、经导向滑轮、穿绕上滑轮组。通过JM-5卷扬机牵引,将主变压器拖运到纵、横轨道交接处。调整主变位置,使运输托轮中心与轨道中心重合。采用50t千斤顶将主变压器同步顶升到一定高度,将运输托轮旋转90°。挂接好H20×4D滑轮组、将主变压器拖运进主变压器室,最后采用HS-5链条葫芦调整就位。b.主变压器卸车与拖运安全注意事项按照厂家设计要求进行主变压器的卸车与拖运.主变压器三个方向允许冲撞力均应不超过3g(g为重力加速度),主变顶推的行走速度不超过100m/h。主变压器采用多台千斤顶顶升时,应注意4台千斤顶同步升降。滑轮挂接位置应是设计允许的牵引点。7、排氮及器身检查由制造厂厂家进入变压器内进行器身检查。(器身检查主要由厂家完成,我方主要在外面配合。)进入油箱内部检查的人员组成:a、施工单位(配合)b、厂家代表(必进)c、监理工程师(自愿)d、业主单位(自愿)1、器身检查前需进行注油排氮,注油排氮应符合下列规定:1.1绝缘油必须经净化处理,注放变压器的油应符合下列要求:电气强度≥40KV含水量≤15PPmtgδ≤0.5%(90ºc时)1.2注油排氮前,应将油箱内的残油排尽。1.3油管宜采用钢管,内部应进行彻底除锈且清洗干净。如用耐油胶管,必须确保胶管不污染绝缘油。1.4绝缘油应经脱气净油设备的变压器下部阀门注入变压器内,氮气从顶部排出;油应注至油箱顶部将氮气排尽。最终油位应高出铁芯上沿100mm以上。油的静置时间应不小于12h。2、器身检查时,应符合下列规定:2.1周围空气温度不宜低于0ºc,器身温度不应低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,宜使其温度高于周围空气温度10ºc。2.2当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。3、检查器身内容:3.1首先拆除油箱中运输用的支架和氮气监视装置。3.2所有紧固件(金属和非金属)是否有松动(引线木件、铜排联结处、夹件上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等)。如有松动或脱落,应当复位、拧紧。3.3引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好,如有移位、倾斜、松散等情况应当复位固定,重新包扎。3.4开关的传动、接触是否良好。如出现倾斜、位移的故障应查明原因予以解决。3.5如器身出现位移时,应检查其他绝缘是否有损伤;引线与套管、开关与操动杆的正常安装位置有无影响,有关的电气距离能否保证。3.6用2500V摇表检测铁芯与夹件间的绝缘是否良好;铁芯是否一点可靠接地。3.7检查完毕后,清除油箱中的残油、污物。然后先安装与油箱相通的组件。3.8进入油箱中的检查的同时可安装套管。8、附件安装1、冷却装置的安装1.1冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验,并应符合下列要求:强迫油循环水冷却器,持续1h应无渗漏,水、油系统应分别检查渗漏。1.2冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净,并将残油排尽。1.3冷却装置安装完毕后应即注满油。1.4风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况,转向应正确;电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线。1.5管路中的阀门应操作灵活,开闭位置应正确;阀门及法兰连接处应密封良好。1.6外接油管路在安装前,应进行彻底除锈并清洗干净;管道安装后,油管应涂黄漆,水管应涂黑漆,并应有流向标志。1.7油泵转向应正确,转动时应无异常噪声、振动或过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。2、储油箱的安装2.1储油柜安装前,应清洗干净。2.2胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损;胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象。2.3胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口的密封应良好,呼吸应通畅。2.4油位表动作应灵活,油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确,绝缘良好。3、套管的安装3.1套管安装前应进行下列检查:1)瓷套表面应无裂缝、伤痕;2)套管、法兰颈部及均压内壁应清擦干净;3)套管应经试验合格;4)充油套管无渗油现象,油位指示正常。3.2充油套管的内部绝缘已确认受潮时,应予干燥处理;110KV及以上的套管应真空注油。3.3高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内,其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净,接触紧密;高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行。3.4套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。3.5充油套管的油标应面向外侧,套管末屏应接地良好。4、气体继电器的安装4.1气体继电器安装前应检验鉴定。4.2气体继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。5、安全气道的安装5.1安全气道安装前,其内壁应清拭干净。5.2隔膜应完整,其材料和规格应符合产品的技术检定,不得任意代用。5.3防爆隔膜信号接线应正确,接触良好。6、压力释放装置的安装安装方向应正确;阀盖和升高座内部应清洁,密封良好;电接点应动作准确,绝缘应良好。7、吸湿器与储油柜间的安装连接管的密封应良好,管道应通畅;吸湿剂应干燥;油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。8、净油器安装内部应擦拭干净,吸附剂应干燥;其滤网安装方向应正确并在出口侧;油流方向应正确。9、所有导气管必须须清拭干净,其其连接处应密密封良好。10、测温装置的安装装应符合下列列要求:10.1温度计计安装前应进进行校验,信信号接点应动动作正确,导导通良好;绕绕组温度计应应根据制造厂厂的规定进行行整定。10.2顶盖上上的温度计座座内应注以变变压器油,密密封应良好,无无渗油现象;;闲置的温度度计座也应密密封,不得进进水。10.3膨胀式式信号温度计计的细金属软软管不得有压压扁或急剧扭扭曲,其弯曲曲半径不得小小于50mm。11、靠近箱壁的绝缘缘导线,排列列应整齐,应应有保护措施施;接线盒应应密封良好。12、控制箱的安装应应符合现行的的国家标准《电电气装置安装装工程盘、柜柜及二次回路路结线施工及及验收规范》的的有关规定。9、真空泵真空注油(1)施工中必须做到消消灭“三违”和“四不伤害”。“三违”即:违章操操作、违章指指挥、违反劳劳动纪律;“四不伤害”即:不伤害害自己、不伤伤害别人、不不被他人伤害害、保护他人人不受伤害。(2)放置设备大件时应应考虑安装间间地板承载能能力,防止压压裂混凝土结结构;(3)施工人员进入施工工现场时必须须佩戴安全帽帽,并系好帽帽带;(4)吊装前应检查钢丝丝绳、吊具、起起重设备是否否存有缺陷及及钢丝绳防滑滑措施是否完完善;(5)打大锤时不能戴手手套,进入安安装场面不能能穿拖鞋;(6)严禁酒后作业;(7)精神不振时不能进进入安装作业业场。(8)所有施工人员必须须遵守各项安安全生产规章章制度,规范范上岗施工。(9)所有施工设备必须须完好,保护护装置有效。(10)个人的保护用品安安全、可靠,交交叉作业时,相相互提醒安全全。(11)必须严格执行操作作规程,吊物物时要先试吊吊确认无误后后方可起吊。(12)临时电源线路、开开关、插座等等应符合安全全用电要求,并并有漏电保护护装置,每个个开关只能接接一个用电设设备,禁止乱乱拉乱接电线线,并注意线线路不应阻碍碍设备材料运运输吊装等工工作。(13)牢固树立安全第一一的思想,确确立统一指挥挥做到文明生生产,消除事事故隐患,凡凡施工的人员员须认真按方方案执行,服服从分配和指指挥。(14)吊装前充分做好准准备工作。检检查各种施工工器具的使用用状况、性能能,特别是吊吊装工具,更更应详细、彻彻底的检查,杜杜绝带病使用用。(15)做好各项高空作业业防护措施。高高空作业人员员必须配带安安全带、挂安安全绳。(16)起重前,起重指挥挥人员应与吊吊机司机人员员进行充分的的沟通、交流流,明确各种种指挥信号。指指挥应准确,信信号应清楚,操操作应及时。10、交接试验1、加强对职工的环环保教育,提提高员工的环环保意识。2、保持施工区的环环境卫生,烟烟头、烟灰以以及其它废弃弃物放置指定定地方,严禁禁到处丢。3、材料设备分类堆堆放,严禁乱乱扔乱放。11、安全技术措施1、建立健全安全质质量体系,成成立主变压器器安装现场领领导小组。2、安装前进行安全全技术交底。3、吊装套管时应绑绑扎牢固。4、工作负责人和现现场安全员负负责人监督各各项安全措施施的落实。5、安装现场不准吸吸烟,并备有有足够的灭火火器材。6、安装前了解清楚楚天气情况,做做好设备及器器具的防雨,防防晒措施。7、试验前必须加设设安全遮栏,并并挂“止步,高压压危险”标示牌,试试验时应有专专人看守,试试验现场必须须戴安全帽,高高空作业必须须挂安全带。8、施工过程应遵守守《电业安全全工作规程》等等有关规程。12、扫尾工作1、在主变压器全部部实验检查合合格后,将主主变压器安装装过程中使用用的工机具及及剩余材料撤撤离现场(作作业平台暂留留,待全部工工作完成后再再撤离)。2、清扫主变压器周周围场地垃圾圾。3、清扫主变压器本本体及所有组组件上的杂物物及灰尘。4、对控制电缆的所所有入口用防防火材料进行行全面封堵处处理。5、对主变压器进行行整体喷漆工工作(厂家完完成)。13、环境保护注注意事项1、防止变压器油流流失、浪费、污污染环境。2、主变压器安装施施工中产生的的油纸、油布布及其他废料料要及时收集集处理。14、危险源辩识识110kV主变压压器安装危险险源/危险点分析析及其预控措措施序号工作内容危险源/危险点危险结果预控措施1作业前交底无安全技术措施或或班前交底施施工设备损坏、人身伤伤害1、严格按经审批的的方案和安全全措施施工。2、作业前严格安全全、技术交底底,各作业人人员清楚工作作任务、危险险源/危险点。3、施工人员对无安安措或未交底底有权拒绝施施工。2器身检查排氮不规范人身伤害1、采用注入干燥空空气法排氮;;2、打开变压器上部部盖板时,作作业人员应尽尽快离开,以以免窒息;排氮未尽内部缺氧氧人身伤害排氮未尽内部缺氧氧人身伤害未经充分排排氮,箱内含含氧量未达到到18%以上,严禁禁人员入内;;异物掉入变压器内内其他伤害1、工具用布带系好好。螺丝等物物品,放在专专用木箱内(数数目要清点);;2、盖板拆下后应及及时放到地面面,防止滑落落,安装后清清点所有物品品、工具,发发现有物品落落入变压器内内要及时报告告并清除;3、主变压器器身检检查人员应穿穿洁净、无扣扣、无口袋工工作服和耐油油靴,所带工工具必须清点点登记。3附件起吊机械设备带病作业业;操作人员无证上岗岗起重伤害设备损坏1、开工前应检查施施工机具工况况良好,严禁禁带病作业。2、起吊人员持证上上岗。违章指挥起重伤害1、严禁违章指挥,现现场负责人、安安装指挥人员员相互监督。2、对违章指挥现象象任何人都有有责任、有权权力制止。3、施工人员遇有违违章指挥有权权拒绝施工。附件吊装不符合要要求;作业人员自身安全全意识不强设备损坏挤压伤伤人1、严格按厂家说明明书指定的吊吊点求进行设设备的吊装。2、被吊附件就位时时,身体和手手不能放在附附件与本体安装部位位之间。工作不负责任,玩玩忽职守起重伤害高处坠落设备损坏1、各级工作人员工工作中要精力力集中,尽职职尽责。2、严格落实各项安安全工作制度度。4附件安装不戴或不正确佩戴戴安全帽物体打击1、施工区的人员必必须正确佩戴戴安全帽,帽帽带要系紧。2、施工过程中严禁禁因天气或操操作原因将安安全帽取下。指派不符合要求的的人员上岗高处坠落1、严禁带病工作,禁禁止职业禁忌忌者或其他不不合要求者上上岗操作。2、高空作业业人员持证上上岗。高处作业不系或未未正确使用安安全带高处坠落高处作业人员必须须使用安全带带,且宜使用用全方位防冲冲击安全带。安全全带必须拴在在牢固的构件件上,并不得得低挂高用。漏油火灾、人身伤害1、清理主变压器周周围场区,合合理放置油罐罐、滤油机,保保证作业空间间和安全通道道,油管路接接头牢固,无无滴渗漏现象象。2、严格按厂家说明明书及技术措措施规定安装装附件。3、应及时将器身上上的油面擦净净,以免作业业人员滑倒。4、严禁在主变安装装场地吸烟及及使用明火。5、配备适当的干粉粉灭火器。木梯放置、搭设不不当高处坠落应规范放在坚实平平整平面上,不不可放在不稳稳、移动平面面及其它不稳稳固物上;斜斜度与地面夹夹角以60°为宜。且有有人扶持。操作平台搭设不规规范高处坠落1、脚手架搭设必须须规范,绑扎扎应牢固,杜杜绝“探头板”。2、脚手架应设剪刀刀撑和斜撑。3、脚手板应满铺,拐拐弯处的脚手手板应交错搭搭接;脚手板板铺设平稳并绑绑牢,不平处处用木块垫平平钉牢,不得得用砖垫。5滤油施工电源管理不规规范火灾触电施工中应将滤油设设备的金属外外壳可靠接地地,其接地电电阻不得大于于4Ω,滤油机电电源应采用专专用电源电缆缆,并装设漏漏电开关或触触电保安器。内内部接线正确确,设备齐全全完善,门锁锁完好,无裸裸露带电导体体。不按规程操作滤油油机设备损坏1、操作人员应持证证上岗2、操作人员应熟悉悉滤油机的操操作规程15、质量保证措措施110kV主变安安装质量控制制要点序号作业内容质量问题预控措施1作业前交底无技术措施或班前前交底施工1、严格技术措施审审批、交底手手续2、作业前严格班前前三交2器身检查施工时间选择不当当相对湿度大于755%时,严禁禁施工器身温度低于环境境温度器身温度应高于环环境温度,否否则检查前先先用真空滤油油机加热器身身高出外部10℃为宜。检查不仔细1、拆除运输用的内内部临时支撑撑件。2、检查
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