武汉某多层商住楼冬季施工方案

一、工程概况本共程由武汉****房地产开发有限公司在武汉****东路****公园南侧开发的四个联合体商住楼，共13个单元，全为八层框架结构，无地下室，建筑总面积为20372.8㎡。本工程于2007年11月16日开工，主体结构计划于2008年1月31日封顶，为保证工程能按期完成节点，必须采取冬季施工。二、冬季施工生产准备工作1、冬季施工现场准备1）、施工场地的准备工作排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。2）、施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。3）、保证消防道路的畅通。4)、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。2、冬期施工资源准备1）、根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。①外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。②外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。2）、保温材料的准备①保温材料的选择冬期混凝土表面覆盖保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。选用隔气性能好的塑料薄膜以及保温性能好的岩棉毡。②保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出计划用量，由工程部造计划，材料部购买。3、各期施工仪器仪表准备大气温度测试：最高最低温度计。外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。三、冬季施工工艺1、钢筋工程1）遇下雪天气帮扎钢筋，绑好钢筋的部位加盖塑料布，减少积雪清理难度。2)、钢筋接头在浇筑混凝土前必须将钢筋上的冰雪冻块清理干净,尤其是框架柱根部以及框架梁梁底，可利用开水加食用盐的方法溶化冰雪。3）、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。4）、钢筋的冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不宜低于0℃。②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方案。③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。⑤当温度低于0℃，严禁对低合金Ⅱ，Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。5）、钢筋焊接①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于0℃，环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。②负温闪光对焊：负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊。③负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：A、调伸长度增加10%～20%，以利于增加加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。B、控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。C、变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。D、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利用闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。E、冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式试焊。④负温电弧焊：钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。⑤负温自动电渣压力焊：负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋溶化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面溶化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。接头药盒拆除的时间也宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。2、混凝土工程1）、冬季施工砼对原材料的要求①水泥应选用活性高而水化热大的品种，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻性能的影响。②冬季施工砼一般采用不低于P32.5水泥，水泥用量最低不少于300㎏/m3。砼水灰比应不大于0.50，并最好不低于0.40。③砼冬季施工中，根据施工需要，合理选用各种外加剂（抗冻剂、早强剂等），但必须注意外加剂对砼和钢筋的影响。④细骨料宜选用中砂，含泥量小于3%，粗骨料含泥量小于1%，并不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱—骨料反应。⑤拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、PH值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水，不得用于砼中。为了减少冻害和砼内部空隙，提高密实度，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2）、砼的浇筑混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，防止表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速。3）、混凝土的养护①砼应随打随收平压实，表面收抹完不塌陷后，立即用塑料薄膜覆盖，上盖一层麻袋（棉毯、稻草莲），利用其本身水泥与水起水化作用所放出的热量及原材料的预热量共同维持砼在冻结前达到要求强度和温度。②砼浇筑时，当昼夜平均温度低于-8℃时，利用外脚手架安全网加彩条布挡风，适当封闭，保证板底不受冻③冬季施工负温情况砼表面不浇水。④当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼表面采取保温材料养护。⑤每个单元砼浇注完毕，应在作业层下一层楼面用油桶生火，维持砼表面温度。4）、混凝土拆模①砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。②冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。③在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。④拆除模板，砼强度亦必须满足要求。⑤对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。5）、砼试块的留置①在梁板、柱浇灌时，每100砼应留一批，每批至少3组，分别按28d标养，拆模、同条件养护实际试压其强度。掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，并在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方，并进行强度试验。

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。3、模板工程1）、遇大雨大雪，六级以上的大风停止大块模板的露天吊装工作。2）、要严格控制混凝土的拆模时间，当-5℃—-8℃时柱拆模时间不少于48小时，当-8℃—-12℃时柱拆模时间不少于72小时，柱模板拆除后，利用模板穿墙螺栓孔在柱混凝土墙面悬挂大幅麻袋片或棉毯进行保温3）、。大模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。4）、浇注砼前应清理好模板内的冰雪。四、冬季施工安全技术措施：1、冬季施工时，要采取防滑措施。施工道路、外架、坡道经常清理积水、积雪、冰块。2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖。3、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。4、冬季施工要加强防滑、防水、防爆、防冻、防火、防中毒、防触电的安全管理工作。对参加冬季施工人员进一步进行安全技术交底。5、机械设备操作人员要注意学习设备使用说明书，操作维护和保养规范，加强日常检查工作。