武汉某地下人防工程底板混凝土施工方案

**·**·公园**二期地下室底板混凝土工程施工方案****项目部2007年7月16日地下室混凝土工程施工方案TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc174093274"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc174093276"二、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc174093277"三、工程内容3HYPERLINK\l"_Toc174093278"四、地下室施工准备工作4HYPERLINK\l"_Toc174093279"五、混凝土等材料准备5HYPERLINK\l"_Toc174093280"六、机械准备5HYPERLINK\l"_Toc174093281"七、施工人员配备6HYPERLINK\l"_Toc174093282"八、后勤工作7HYPERLINK\l"_Toc174093283"九、施工工序7HYPERLINK\l"_Toc174093284"十、砼工程8HYPERLINK\l"_Toc174093285"十一、结构自防水关键技术10HYPERLINK\l"_Toc174093286"十二、地下室施工温度裂缝控制措施12HYPERLINK\l"_Toc174093287"十三、商品砼质量保证措施14HYPERLINK\l"_Toc174093288"十四、加强带施工、后浇带保护、排水及其砼浇灌15HYPERLINK\l"_Toc174093289"十五、地下室外墙砼施工缝的处理16HYPERLINK\l"_Toc174093290"十六、防止地下室外墙发生有害裂缝的措施和建议17HYPERLINK\l"_Toc174093291"十七、异常情况处理措施17HYPERLINK\l"_Toc174093292"十八、保证质量加强管理措施18地下室混凝土施工方案一、工程概况**·**·公园**二期B区6#地下室人防工程，位于******路与**路交汇处，总建筑面积为8050平方米，为单建式人防工程，采用天然基础，基础埋深约4.5m（从自然地面算起）。本工程±0.000线相当于绝对标高２１.５０（黄海系），工事覆土为１.000米,结构设计使用年限为50年。二、编制依据1、砼结构工程施工质量验收规范（GB30204—2002）2、武汉市人民防空办公室关于即发〈武汉市人民防空工程建设质量管理规定（暂行）〉的通知3、公司质量手册及程序文件4、湖北省有关技术文件三、工程内容1、基础型式：梁板式天然地基2、底板、基础梁基础：垫层厚100mm，强度为C15，地下室底及基础梁砼强度等级C35，抗渗等级S8。3、地下室混凝土：基础梁、底板为C35，框架柱、墙体为C35，顶板、顶板梁为C35，各部分混凝土均内掺10%（后浇带或膨胀加强带内掺12%）UEA—Ⅱ缓凝剂（胶凝材料替代量），且抗渗等级为S8。混凝土材料要求：水中养护14天的混凝土限制膨胀率＞0.02%（后浇带或膨胀加强带混凝土限制膨胀剂＞0.03%）。4、地下室防水：地下室防水为结构自防水，防水等级Ⅱ级，防水砼的抗渗等级S8，人防部分还包括口部所有房间及通道的钢筋混凝土墙体、顶板，应先做蓄水试验，确保无渗漏后才能在外墙四周回填500～1000mm宽粘土，并进行分层夯实，回填土及基础周围的杂物要事先清除，夯实自重达16KN/m3，含水量应控制在19%～21%，有机质不得大于2%，其塑限为17%～20%，塑性指数14～21，稠度＞0.25。四、地下室施工准备工作（1）对施工图纸进行仔细阅读及熟悉，从施工角度提出意见。（2）根据设计图纸及有关施工规范，编制“施工技术措施”，并上报业主及监理单位，请予审查。（3）选定商品砼供应商。选定有资质实验室的砼供应商，按设计砼强度、抗渗及温控要求，提出砼级配试配，进行优化砼配合比工作。（4）认真进行技术交底，根据批准的施工方案，交底到技术人员和班组长，并强调严格执行。（5）对业主及桩基施工单位提供的控制坐标点、水准点进行接收、复核和引入基坑，并加以保护。（6）根据设计和施工技术措施，对所需主要材料，如钢筋、直螺纹套筒、各种模板、拉杆等，核算所需数量，作出备料计划。选用材料必须严格把好质量关。材料必须有质量合格证、质量检验报告及准用证。五、混凝土等材料准备地下室因采用的是结构自防水，因此混凝土自身以及外加剂的质量及用量配合比极为重要。整个地下室的基础混凝土用量为：底板+部分墙体C35（S8）3827.5m3，底板以及墙体加强带C40（加微膨胀剂）142.5m3。慧宇商混站提供资料:混凝土水泥采用武钢华新PS42.5，外加剂选用洪山凌博FDN-5000高效缓凝减水剂，粗骨料采用5-31.5mm的碎石，含泥量小于1%，细集料选用中砂细度模数2.6的河砂，含泥量小于2%，减水剂、粉煤灰、掺和料必须符合国际标准，低掺量UEA-W1型膨胀剂选用武汉三源特种建材有限公司材料,掺量为6~8%，具体数字待配合比调试后再行商定。C40配合比：W:C:S:G:UEA-W1:F:FDN-5000185:385:650:1085:45:60:11.3C35(S8)配合比：W:C:S:G:UEA-W1:F:FDN-5000180:300:700:1096:90:35:9.4六、机械准备根据商混站提供的条件为配备地泵1台，汽车泵1台，砼运输车8台，现场服务车一台，现场调度每班固定2人，专职协调现场的设备及车辆，在浇捣膨胀加强带时，我们将使用塔吊进行吊浇。每个地泵出料管头3台振动机，即需8台振动机同时工作，同时备用2台。以分段形式，初步定为1轴～14轴的后浇带为第一段，以14轴～33轴为第二段的分段施工。七、施工人员配备各班组的负责人为：管理人员：安全员：电工：钢筋工：木工：泥工：材料员：塔吊司机：塔吊指挥：砼工班人数要求为60人，分为两班（一班一天），每个出料管头3个振动机，同时备用2台，15人为一个小组。我项目部决定由周敏在商混站监督控制外加剂的添加用量，现场总指挥为郑益锋。以上名单按顺序对应，每泵各工种负责人一位，管理人员之间的联系方法采用对讲机，我们预备10台对讲机现场与泵车之间用信号灯来联系。木工看模时每班组派4人，钢筋每班组安排4人，各班组的班组长必须到场。每泵收料人固定一人：同时要求商混站提供固定的调度人员2名、技术人员2名以及他们的联系方式。八、后勤工作现在正值夏天，温度较高，混凝土浇灌时，我们需要考虑温度对工人操作的影响。为此，我们为现场安排了开水以及部分防中暑等药，以防施工时出现意外情况。关于生活后勤方面负责人为陈有娣、吕秀芬。九、施工工序基础梁、地下室底板以及500高墙体一起浇灌，整个施工场地分为2部分，以14轴上后浇带为界限。整个浇捣过程分为2步，第一步基础梁、底板，第2步剩下的加强膨胀带中间部位，该部位数量相对较小，可以祈祷适应及调整作用。根据现场实际情况，初步定位该14轴中间往两边的顺序进行浇灌。即，第一段从14轴～1轴，第二段从14轴～33轴，基础梁开始，墙体与底板进行平行浇捣，注意混凝土的初凝时间以保证不形成施工缝。1台地泵和1台汽车泵，按现场实际同时按一边方向作业（地泵和汽车泵路线见附图），输送量需保证每小时60m3，整体浇捣总时间约为66h（不间断输送）。混凝土浇捣还需要安排的工作为：1、对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查2、清楚模内垃圾、杂物，保证垫层上面的干净，积水在浇捣混凝土之前一定要抽干净，经质监、设计、监理等验收，统一后才能进行混凝土的浇捣。十、砼工程砼的浇灌顺序垫层承台、底板、部分墙体墙体、顶板①垫层先行浇灌；②基础梁、地下室底板以及300高墙体一起浇灌，整个施工场地分为2部分，以14轴上后浇带为界限。整个浇捣过程分为2步，第一步基础梁、底板，第2步剩下的加强膨胀带中间部位，该部位数量相对较小，可以祈祷适应及调整作用。根据现场实际情况，初步定位该14轴中间往两边的顺序进行浇灌。即，第一段从14轴～1轴，第二段从14轴～33轴，基础梁开始，墙体与底板进行平行浇捣，注意混凝土的初凝时间以保证不形成施工缝。1台地泵和1台汽车泵，按现场实际同时按一边方向作业（地泵和汽车泵路线见附图），输送量需保证每小时60m3，整体浇捣总时间约为66h（不间断输送）。③在每一段浇灌完底板时根据现场的时间控制可再浇墙体部分，这样就形成一个循环：底板—墙体—底板—墙体···；④注意地下室以及墙体的每一段之间不要形成施工缝。2、C15垫层砼施工（局部已完成）3、底板砼浇捣对底板砼进行砼温度控制，以防止产生结构性裂缝。（1）浇捣方法本工程底板采用商品砼，用砼泵输送。①砼震捣要求：每边我们准备了6台震捣器，其中2台进行平行振捣，每一振点的振动时间长短，使砼表面呈现浮浆，砼不再下沉为止。震捣工作应从浇灌层的下端开始，逐步上移。此外还必须保证振动捧移动间距和插入深度符合施工规范的要求。②泌水处理：泵送砼由于坍落度大，砖模内泌水量可能比较多，要在模板角上留小排水洞，及时排出仓外。③注意保持垫层的水湿性，由于基础采用下沉式梁或上翻梁模板支模，梁采用的是砖模，吸水性较强，为避免发生抢水现象，我们在浇捣混凝土之前以及浇捣时，及时浇水，保持砖模及上翻梁模板的湿润。④表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇捣后2—4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木蟹反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝后终凝前再用木蟹二次抹压闭合收水裂缝。这样做能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，有利于养护。（2）砼浇捣强度的计算及满足强度的要求4、墙板砼浇灌：因为墙体设有施工缝，施工缝高于平板300mm～900mm，可以对墙体进行一次性浇筑，特别注意对墙、柱根部的充分震捣以防止根部产生蜂窝麻面。5、剪力墙及防水内墙砼浇灌时，注意门窗洞口等部位，应从二侧同时下料，高差不能过大，防止洞口侧模移动。先浇灌洞口下部砼，后浇灌侧墙，防止洞口下部出现蜂窝麻面。这个部位要特别注意仔细震捣。6、本工程采用商品砼，泵车和固定泵输送砼下仓。（1）砼浇捣强度以砼6-8小时初凝计算，初凝前必须覆盖砼，我们要求现场砼浇捣量为每小时50m3，达到以上生产能力才能使底板砼浇捣不致产生冷缝，以保证地下室整体浇捣速度。（2）砼泵导管铺设：泵固定后，用Ф125砼泵导管铺入地下室基础梁上式平板上。搭设临时钢管支架，端部接3M软管布料。（3）砼养护：为防止大方量砼，内外温差过大采取保温养护法。在砼表面覆盖一层麻袋（或草包），保证表层混凝土的水湿性，同时要经常浇水养护，不能出现麻袋干燥的现象。（4）按施工规范规定，留砼试块进行强度试验。①抗压试块：每工作台班不少于一组（每组三块），连续浇灌砼100M3不少于一组。连续浇灌大于1000M3时，每200M3留一组。②抗渗试块：每500M3砼留二组试块，一组标养，一组同养。每增500M3增加二组（每组六块）。同时做同养试块便于拆模强度控制。③按建设工程质量管理条例要求，涉及结构安全的试块，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样。十一、结构自防水关键技术本工程地下室外墙混凝土标号C35，抗渗等级S8，为确保外墙防水混凝土的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。（1）混凝土配合比设计提前进行商品混凝土配合比设计，试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部升温情况和裂缝情况，以优化最佳混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用低水化热水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。（2）外加剂本工程采用低掺量UEA—W1外加剂新技术，不仅可增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土硬化阶段可以产生（2—4）×10-4限制膨胀率，在混凝土中建立起的自应力值为0.2-0.7Mpa，用以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA混凝土膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。（预先做膨胀实验）（3）模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用木模板不会过早散热，则利于混凝土内外温差的控制，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。（4）混凝土养护待混凝土拆模后，在混凝土表面挂一层麻袋浇水养护至少14天。2、墙体水平施工缝的防水处理墙体水平施工缝通过在平缝加遇水膨胀止水条的方式起防水渗水作用，同时注意新旧混凝土的接缝处理，并加强混凝土的震捣。除按要求设置300高3mm厚钢板止水带，在混凝土浇捣前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使用同砼比砂浆铺2-5cm，使新旧混凝土之间有良好的接槎。3、模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模的穿墙螺栓（里、中、外）均双面满焊3mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木板，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。4、管道穿墙部的防水处理严格按设计图纸要求施工，如图纸未交代或交代不清时，在征得同意后做到：所有穿墙管道孔采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环.穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉沥青嵌填严实。外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。十二、地下室施工温度裂缝控制措施防止地下室底板出现温度裂缝，应严格控制砼硬化过程中，由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致开裂（温差引起的砼拉应力大于砼抗拉强度时，将出现裂缝），我公司将采用以下措施控制温度裂缝的产生：1、优化砼配合比①配合比中水泥用量，每增加10kg其水化热将使砼温度上升1℃。因此，首要的措施是选定合理的配合比。即要满足设计强度及抗渗要求，还要尽量减少水泥用量，或采用低水化热水泥，以控制水化热温升。②为增加砼可泵性，配合比中掺加粉煤灰（按水泥量的10-20%左右掺加）也可以减少水泥用量。砼配合比中要适当掺加减水剂（FDN按水泥量0.5~1%掺用）及缓凝剂，可以减少配合比中用水量及增加砼和易性。设计配合比要求按以上要求调整试配，并最后选定。③砼中掺加UEA膨胀剂（水泥量的6%-8%）制成微膨胀砼。U型膨胀剂采用低掺量UEA-W1型，质量应符合JC47692标准。砼中由于加入UEA形成微膨胀砼（限制膨胀率0.02-0.04%）。砼产生微膨胀能转化为自应力(0.2—0.7Mpa预压应力)，使砼处于受压状态，从而提高砼的抗裂能力（一般经验，补偿温差可达5℃-10℃）。2、降低砼出机温度和浇筑温度商品砼厂生产的砼出机温度控制在30℃以内，为此采取以下措施：①用低温水拌和（或用冰块溶化后的冷水）。②对粗骨料淋水降温。为降低浇灌温度，所有搅拌车及仓内泵管均覆盖麻袋，淋水降温。③确实保证砼供应强度：加快现场浇灌速度，缩短上下层覆盖时间，减少仓内每层砼日照时间，控制砼浇灌温度（亦称入模温度）在35℃以内。3、蓄热保温，控制内外温差采取上述三个措施后，内外温差仍大于25℃，最后一个措施是蓄热保温，控制内外温差。即砼浇捣完成后（终凝）砼表面覆盖一层麻袋（或草袋）。对砼进行蓄热保温，达到控制砼表面温度，控制降温速率。减少温度梯度（温度梯度控制，按JBJ224—91规程规定，砼浇筑块体的降温速度不宜大于1.5℃/d。砼总体降温缓慢，可充分发挥砼徐变特性，减低温度应力）。使砼表面温度与砼中心温度差始终控制在25℃以内。为达此目的，要定时对砼温度进行测量，随时测量内外温差以调整覆盖保护厚度。当温差少于25℃，则可以逐步拆除保护层。覆盖保温材料厚度计算：δ=0.5Hλ(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)式中：δ——保温材料厚度（M）λ——保温材料的导热系数（W/MK），草袋为0.14。λ1——砼导热系数（W/MK），取2.3Tmax——砼最高温度Ta——砼与保温材料接触的温度Tb——大气温度度（可以按平平均气温）K——传导系数数修正值，取取1.3H——砼板厚度度（M）δ=0.5×0.333×0.114×(32.3--20)×1.3/（2.3×(57.3--32.3))）=0.04866M≈5CM实践经验表明采用用草袋或麻袋袋可满足保温温，这也是简简易可行的温温控措施，要要严格执行。十三、商品砼质量保证证措施(1)砼的供应应必须保证砼砼泵能连续工工作，泵送间间歇时间不得得过长，泵送送时，受料斗斗内应经常有有足够的砼，防防止吸收空气气形成阻塞。(2)泵管安装装宜直，转变变宜缓，接头头要严密，防防止漏气阻塞塞。泵送前应应用适量的水水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。(3)泵送应连连续进行，当当砼供应不足足或运转不正正常时，可放放慢压送速度度，保持连续续泵送。慢速速泵送时间，不不超过从搅拌拌到浇筑完毕毕的允许连续续时间。(4)当遇到砼砼压送困难，泵泵的压力升高高，管路产生生振动时，不不强行压送，先先对管路进行行检查，并放放慢压送速度度或使泵反转转，防止堵塞塞，当输送管管堵塞时，可可用木槌敲击击管路，找出出堵塞管段，待待砼卸压后，拆拆除被堵管段段，取出堵塞塞物，并检查查其余管路无无堵塞后再行行接管。重新新压送时，先先将空气排尽尽后，才能将将拆卸过的管管段接头夹箍箍拧紧。(5)砼泵送过过程中，应注注意料斗内砼砼保持不低于于料斗上口2200毫米。如如遇吸入空气气，立即反泵泵，将砼吸入入料除气后，再再进行压送。(6)泵送中断断时间超过330分钟或遇遇泵送发生困困难时，砼泵泵应做间隔推推动每4-55分钟进行4个行程正反反转，防止砼砼离析或堵塞塞。(7)为了防止止堵管，喂料料斗上设专人人将大石块及及杂物及时检检出。(8)如有堵泵泵、塞管应及及时组织力量量排除，以保保持砼浇筑的的连续性。(9)对商品混混凝土供应商商要提出水泥泥品种要求、外外加剂要求．．初凝时间要要求．坍落度度及误差要求求．均匀供砼砼速度要求。(10)现场对对商品混凝土土通知单应与与设计要求进进行验证，砼砼小票出场、进进场、卸完、打打完每一车均均应记录汇总总。十四、加强带施工、后后浇带保护、排排水及其砼浇浇灌加强带施工膨胀加强带与梁板板一起现浇,加强带混凝凝土为C40,在加强带两两侧按照图纸纸尺寸加设钢钢板网,将其焊牢在在钢筋上,在浇捣时,该部位专门门采用塔吊浇浇捣.该部位浇捣捣与旁边的底底板同时浇捣捣以防止混凝凝土的流动.底板后浇带保护后浇带形成底板上上深槽，在上上部结构施工工过程中，如如果不加以保保护，必将积积满水、泥浆浆及各种建筑筑垃圾。由于于槽内上下排排钢筋不切断断并加密，槽槽内基本无法法清理干净。再再有按设计规规定，后浇带带封堵要等主主楼结构封顶顶后进行，因因此时间较长长，将造成槽槽内钢筋变形形、扰动以及及锈蚀等，影影响工程质量量和施工安全全。因此对后后浇带必须加加以防护。防护方案为：在后后浇带槽两侧侧用钻孔模板板进行拦护，顶顶上盖木模板板。（3）后浇带排水：地下下室雨水及施施工用水集中中到各条后浇浇带中，因此此各条后浇带带外墙出口连连接到排水沟沟，将水排往往集水井。（4）后浇带封堵浇灌砼砼：后浇带封封堵时间按设设计图纸规定定，后浇带须须待主楼结构构结顶后或按按设计院及甲甲方的要求进进行施工，后后浇带封堵砼砼设计要求砼砼强度比原结结构提高一级级，并按规定定掺加12%UUEA。浇灌砼前前止水片上水水泥浆、后浇浇带内应尽量量清理干净，以以保证新老砼砼面结合良好好。十五、地下室外墙砼施施工缝的处理理本工程主要采用以以下措施：施工缝留设位置：：外墙水平施施工缝均留设设在底板基础础梁上300mm处。接缝形式：施工缝缝处采用3000高，3mm厚钢板止水水带。施工缝的处理：水水平施工缝浇浇灌混凝土前前，应将其表表面浮浆和杂杂物清除，先先铺净浆，再再铺30-550mm厚1：1水泥砂浆或或混凝土界面面处理剂，并并及时浇灌混混凝土。十六、防止地下室外墙墙发生有害裂裂缝的措施和和建议1、地下室外墙砼由由于温度控制制难度较大，易易于发生有害害裂缝。底部部基础约束系系数显著增大大，且整个截截面都处于强强约束状态。尤尤其是降温收收缩产生的拉拉应力沿截面面高度分布也也比较均匀，发发生贯穿性裂裂缝的可能性性较大。2、一般地下室外墙墙防裂常用的的措施，也是是本工程计划划采用的措施施，有以下几几项：①适当的控制砼入模模温度要求不不大于350C。②掺加UEA，能增强砼砼抗裂性能（设设计图已规定定）。③推迟模板拆除时间间，用模板蓄蓄热