河北高层住宅楼可拆三角支撑悬挑脚手架专项施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc448068587"1.编制依据3HYPERLINK\l"_Toc448068588"1.1、文件依据3HYPERLINK\l"_Toc448068589"1.2、主要规范、规程3HYPERLINK\l"_Toc448068590"1.3企业标准4HYPERLINK\l"_Toc448068591"2.工程概况5HYPERLINK\l"_Toc448068592"2.1总体概况5HYPERLINK\l"_Toc448068593"2.2结构概况5HYPERLINK\l"_Toc448068594"3.方案设计6HYPERLINK\l"_Toc448068595"3.1方案选型6HYPERLINK\l"_Toc448068596"3.2主要参数7HYPERLINK\l"_Toc448068597"3.3、细部节点及构造要求8HYPERLINK\l"_Toc448068598"三角架设计图8HYPERLINK\l"_Toc448068599"三角支撑锚固图9HYPERLINK\l"_Toc448068600"悬挑钢梁设计图10HYPERLINK\l"_Toc448068601"悬挑钢梁锚固12HYPERLINK\l"_Toc448068602"钢梁上立杆固定点12HYPERLINK\l"_Toc448068603"架体连墙件做法12HYPERLINK\l"_Toc448068604"三角架锚固13HYPERLINK\l"_Toc448068605"钢丝绳卸荷措施14HYPERLINK\l"_Toc448068606"部分加强做法14HYPERLINK\l"_Toc448068607"4、重难点分析16HYPERLINK\l"_Toc448068608"5、施工安排17HYPERLINK\l"_Toc448068609"4.1组织机构17HYPERLINK\l"_Toc448068610"4.2总体安排17HYPERLINK\l"_Toc448068611"4.3施工准备17HYPERLINK\l"_Toc448068612"劳动力准备17HYPERLINK\l"_Toc448068613"现场及技术准备18HYPERLINK\l"_Toc448068614"机具准备18HYPERLINK\l"_Toc448068615"材料准备19HYPERLINK\l"_Toc448068616"4.4施工进度、质量、安全的安排22HYPERLINK\l"_Toc448068617"施工进度安排22HYPERLINK\l"_Toc448068618"施工质量安排22HYPERLINK\l"_Toc448068619"施工安全安排23HYPERLINK\l"_Toc448068620"4.5施工总流程23HYPERLINK\l"_Toc448068621"6、施工方法及工艺要求24HYPERLINK\l"_Toc448068622"6.1三角支撑安装工艺24HYPERLINK\l"_Toc448068623"工艺流程24HYPERLINK\l"_Toc448068624"施工要点24HYPERLINK\l"_Toc448068625"6.2钢梁悬挑安装工艺28HYPERLINK\l"_Toc448068626"工艺流程28HYPERLINK\l"_Toc448068627"施工方法28HYPERLINK\l"_Toc448068628"7、主要施工管理措施30HYPERLINK\l"_Toc448068629"7.1保证工期措施30HYPERLINK\l"_Toc448068630"7.2保证质量措施31HYPERLINK\l"_Toc448068631"7.3保证安全措施32HYPERLINK\l"_Toc448068632"7.4环保措施、文明施工34HYPERLINK\l"_Toc448068633"7.8夏季防高温施工措施34HYPERLINK\l"_Toc448068634"7.9冬、雨季施工措施34HYPERLINK\l"_Toc448068635"8、计算书35HYPERLINK\l"_Toc448068636"8.1钢梁悬挑计算书35HYPERLINK\l"_Toc448068637"8.1.13m长悬挑式扣件钢管脚手架计算书35HYPERLINK\l"_Toc448068638"8.1.24.5m悬挑式扣件钢管脚手架计算书47HYPERLINK\l"_Toc448068639"8.1.36m悬挑式扣件钢管脚手架计算书61HYPERLINK\l"_Toc448068640"8.2三角支撑计算书76HYPERLINK\l"_Toc448068641"9、附图881.编制依据1.1、文件依据序号名称XXX剑桥郡畅春春园工程15#楼图纸XXX剑桥郡畅春春园工程总承承包合同XXX剑桥郡畅春春园工程施工工组织设计XXX剑桥郡畅春春园工程履约约策划书1.2、主要规范、规程序号名称编号实施日期建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--2013混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--2015钢结构设计规范GB50017--2003混凝土结构设计规规范GB50010--2010建筑施工安全检查查标准JGJ59-22011建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ130-22011建筑施工高处作业业安全技术规规范JGJ80-911建筑结构荷载规范范GB50009--2012建筑钢结构焊接技技术规程JGJ81-20002安全网GB5725--2009钢管脚手架扣件GB158311-20066吊环GB/T83995-20007一般用途钢丝绳GB/T201118-20006建筑施工组织设计计规范GB/T505002-20009建筑施工木脚手架架安全技术规规范JGJ164-22008直缝电焊钢管GB/T137793-200081.3企业标准序号名称中天四建脚手架作作业指导书中天四建项目技术术管理标准手手册(第二版)中天建设危大工程程管控点规范范与禁止做法法汇编2.工程概况2.1总体概况序号项目内容1工程名称XXX剑桥郡畅春春园15#楼2工程地址固安县，江山路以以西，福寿街街以南、硅谷谷道以北，时时代路东侧3工程性质住宅楼4建筑规模建筑面积为197702.355㎡5结构形式钢筋混凝土剪力墙墙6结构层次15#楼地上288层，地下2层；7建设单位8质量监督单位9施工总承包单位2.2结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式筏型基础主体结构形式全现浇剪力墙屋盖结构形式全现浇剪力墙2层高楼号地下二层地下一层标准层设备层15#楼2.60m2.78m1-28F=2.882.8m3混凝土强度等级基础至16.7000剪力墙、连连梁、框架柱柱C3516.700以上上剪力墙、连连梁、框架柱柱C30梁、楼板、楼梯C303标准层各部位构件件截面尺寸（mm）剪力墙200梁200*500、200*7700、200*8800楼板90、100、1203.方案设计3.1方案选型部分楼梯位于结构边缘部位，大转角剪力墙暗柱、钢筋较多，该部位的悬挑架如采用传统的直接悬挑钢梁对剪力墙开洞，势必会影响楼梯的通行，有些钢梁还会穿过暗柱，影响结构，经技术人员研究讨论后，决定在转角及部分剪力墙部位采用可三角支撑悬挑脚手架。其余部位采用型钢悬挑双排脚手架。三角支撑悬挑工法受力体系为三角体系，竖向荷载通过斜撑转换到结构部位，受力明确合理，符合规范规定，有效保证了悬挑脚手架的安全使用。主要使用在主体结构施工阶段。梁上安装三角支撑效果图墙上安装三角支撑效果图3.2主要参数（1）可拆三角支撑架1）基本参数三角架尺寸1300*10000*15000mm水平杆型号70*70*6mm立竖向杆型号100*100**6mm斜撑杆型号70*70*6mm连梁型号16号工字钢卸荷钢丝绳型号直径14mm螺栓型号直径30mm最大悬挑高度18m立杆间距1.5m立杆横距0.8m大横杆步距1.4m内立杆距墙距离0.3m连墙件布置2步3跨2）悬挑部位悬挑次数悬挑位置悬挑层数悬挑高度第一步悬挑5层顶板6-11层16.8m第二步悬挑11层顶板12层~17层16.8m第三步悬挑17层顶板18层~22层16.8m第四步悬挑22层顶板23层~28层18m（2）型钢悬挑脚手架1）基本参数悬挑钢梁型号16号工字钢锚环型号直径18mm连梁型号16号工字钢卸荷钢丝绳型号直径14mm悬挑长度1.3~2.3mm最大悬挑高度18m立杆间距1.5m立杆横距0.8m大横杆步距1.4m内立杆距墙距离0.3m连墙件布置2步3跨2）悬挑部位悬挑次数悬挑位置悬挑层数悬挑高度第一步悬挑5层顶板6-11层16.8m第二步悬挑11层顶板12层~17层16.8m第三步悬挑17层顶板18层~22层16.8m第四步悬挑22层顶板23层~28层18m3.3、细部节点及构造要求三角架设计图三角支撑锚固图悬挑钢梁设计图本工程采用三种长度的悬挑钢梁，长度分别为3m、4.5m、6m，根据不同使用部位、悬挑长度分别设计悬挑钢梁。3.3.4悬挑钢梁锚固悬挑梁末端应由不少于两道的预埋U型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于110mm。预埋U型螺栓的直径为18mm，宽度为150mm，高度450m；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于150mm；U型螺栓宜采用冷弯成型。“U”型螺栓的做法见下图示意：U型螺栓示意图3.3.5钢梁上立杆固定点三角支撑悬挑及型钢悬挑脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动；3.3.6架体连墙件做法预埋钢管式连墙件扣件连接示意图（一）、用于洞口高度较小的部位；（二）、用于洞口高度较高部位；（三）、用于没有洞口的板墙部位；（四）、用于洞口部位（无窗台或上返梁的情况）。3.3.7三角架锚固按照计算的三角支撑间距在剪力墙内预埋Ф32mmpvc套管上下2根将pvc套管固定在墙体的钢筋上，再浇筑混凝土，待混凝土达到要求强度后，通过Ф30mm穿墙螺栓将三角架拧紧固定。三角架安装水平间距偏差控制在10mm内，竖向间距偏差控制在3mm内。3.3.8钢丝绳卸荷措施悬挑梁除转角部位及悬挑长度较大的钢梁外，每根钢梁端部设置一道钢丝绳，钢丝绳均采用6×19+1、直径17mm型号，参与计算，其他部位钢梁端部及三脚架端部采用6*19+1、直接14钢丝绳作为保险措施，不参与计算，并固定于上层梁螺栓眼。钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹的正确布置方法部分加强做法（1）外部阳角端部立杆之间之字型横向斜撑，同时转角部位每根外立杆下设置直径为17mm的钢丝绳（2）悬挑板部位的做法悬挑板部位为双排脚手架防护架。本工程所有楼座悬挑空调板部位特殊，悬挑宽度最大为500mm，且悬挑板在转角部位与结构外墙体平齐。悬挑钢梁在悬挑板部位内侧垫高，使钢梁在悬挑板范围内悬空，避免悬挑板受力。4、重难点分析在脚手架搭设过程中重点对转角部位、超长悬挑部位进行控制，保证节点的施工质量，特别是钢丝绳的卸荷要及时跟上，施工过程中对于连梁的连接、螺栓的紧固等要特别注意，安排责任工程师逐点检查。5、施工安排4.1组织机构本工程外架施工组织机构如下图：项目经理：徐红献项目经理：徐红献架子工程技术负责人：钟架子工程技术负责人：钟良架子工程安全、质量检察员：卢章明、付广义架子工程责任工程师：何凯劳务班组劳务班组4.2总体安排根据工程进度计划及流水段划分情况，15#楼分为两个流水段，五层以上为标准层，五层以下采用双排落地脚手架（具体详见落地脚手架施工方案），五层以上采用型钢悬挑架和三角支撑悬挑架组合形式。三角支撑是由我公司定型化加工中心统一生产，在标准层施工前，提前订货，保证三角支撑的及时到达现场，工字钢集中采购，在第一次悬挑钢梁和三角架安装时，人员必须到位，并使用塔吊配合安装，保证悬挑架的安装速度和质量。4.3施工准备劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少。15楼外脚手架劳动力需用情况见表：劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段段外脚手架维护阶段段外脚手架拆除阶段段工种架子工架子工架子工人数351530工作内容外脚手架搭设，悬悬挂安全网，铺铺设跳板，进进行层间封闭闭，外脚手架架上垃圾及杂杂物的清理外脚手架的日常围围护，配合外外装单位做好好外脚手架的的修改，及时时清理外脚手手架上垃圾及及杂物拆除外脚手架及斜斜拉钢丝绳，将将所有材料运运至指定堆场场，清理外脚脚手架拆除范范围内的所有有垃圾及杂物物其他信号工8人壮壮工10人现场及技术准备1）经检验合格的构配件应按品种、规格，分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2）合理控制落地式脚手架高度，不得影响悬挑架搭设。3）本方案由项目技术负责人负责编制，报公司技术部门审核，经公司技术负责人、总监理工程师签字后实施。4）由项目技术负责人负责组织工地技术人员安全员质检员架子工长进行施工方案交底，使每位管理人员掌握脚手架工程的重点难点以及施工中的正确操作5）架子工班长接受交底完后，应对现场施工人员进行详细的技术交底。6）架子工具有特殊作业人员操作证，做到持证上岗，且操作证在有效期内7）上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。8）运输机具、人员已调度到位，塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证。9）脚手架搭设完毕后由项目技术负责人组织相关人员对悬挑架进行验收，并填写表AQ-C5-2，验收合格后才能进行下道工序。10）本方案是以本工程施组为依据编制的，如果施组修改涉及到脚手架搭设时需告之本方案作者。方案审批完实施前必须编制专项技术交底，要有可操作性，使操作人员均对本工程模板支撑体系有深刻理解和掌握。机具准备备齐脚手架搭设所需的等工具。序号机具名称数量1塔吊1台2力矩扳手2把3电动扳手20把4活动扳手20把5手拉葫芦4个6电焊机2台材料准备本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：①购买构配件或租用构配件时，必须向供应商或出租方索要销售许可证、营业执照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件。②由项目部材料组、技术质量组及监理工程师联合对进入施工现场的构配件进行检查和验收，对进场的材料如扣件、钢管等在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。.1材料及其要求1）钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆等。钢管采用外径48mm，壁厚为不小于3.0mm的钢管，钢管上严禁打孔，扣件、钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。脚手架钢管必须进行防锈处理，除锈厚刷一道防锈漆和两道面漆（桔黄色），剪刀撑采用黄黑双色油漆，间距400mm。钢管质量的检验要求统计表项次检查项目验收要求新新钢管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不不应有裂纹、分分层、压痕、划划道和硬弯4壁厚≮3.0mm5端面应平整，端面切斜斜的偏差<1.70mmm6防锈处理必须进行防锈处理理，刷防锈漆漆旧旧管7钢管锈蚀程度应每每年检查一次次管壁上锈蚀的深度度，不得超过过0.50mmm8其它项目同新管项项次3、4、5同新管3、4、5注：钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2）扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等，扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。技术要求⑴扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。⑵铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。⑶扣件与钢管的贴合合面必须严格格整形，应保保证与钢管扣扣紧时接触良良好。⑷扣件活动部位应能能灵活转动，旋旋转扣件的两两旋转面间隙隙应不小于11mm。⑸当扣件紧夹钢管时时，开口处的的最小距离应应不小于5mmm。⑹扣件表面应进行防防锈处理。扣件质量的检验要要求：扣件质量要求统计计表项次检查项目验收要求新扣件1产品质量合格证，生生产许可证，必须具备2专业检测单位测试试报告3表面质量及性能应符合技术要求（2）～（6）的规定4螺栓不得滑丝旧扣件5同新扣件的项次22、33)钢丝绳钢丝绳选用6×119+1光面面钢丝绳，强强度极限≥1400MMpa，破断断拉力总和≥151500Kg。断股股、锈蚀严重重的钢丝绳不不得使用。(1)钢丝绳应应捻制均匀、紧紧密和不松散散，在展开和和无负荷情况况下，不得呈呈波浪状。绳绳内钢丝不得得有交错，折折弯，严重磨磨伤和断裂等等缺陷，但允允许有因变形形工卡具压紧造成的钢丝丝压扁现象存存在。(2)在一条钢丝绳绳中，同一层层股的结构和和捻制情况应应相同，捻距距不应有明显显差别。允许钢丝绳或其般般绳在全长上上的捻距有不不大于实测平平均捻距±3％的偏差差(绳端15m以内捻捻距不考核))。(3)钢丝绳的绳芯芯尺寸应能保保证具有足够够的支撑作用用。以使外层层包捻的股绳绳均匀捻制。允许各相邻邻股之间有较较均匀的缝隙隙。D.钢丝绳中钢丝丝的接头应尽尽量减少。直直径大于00．6mm的钢丝丝应用对焊连连接，直径小于和等于0．6mm的钢丝丝可用对焊或或插接连接。股股同一次捻制制中，各连接接处在股内的的距离，重要要用途钢丝绳绳不得少于110m，一般般用途钢丝绳绳不得少于55m。4)三角支撑材材料及安装设设备(1)70*70**6方钢、92**92*6方方钢、Ф30mm螺栓栓、Ф22mm螺栓栓、连接板50*500角钢、pvcc管、切割机机、防锈漆、钻钻床(2)螺栓拧紧力力力矩必须达到到65KN..m以上(3)焊缝表面无裂裂纹、气孔、夹夹渣等缺陷5)型钢本工程悬挑钢梁采采用16##热轧工字钢钢，加强部位位采用166#工字钢。检验项目高度允许偏差高度（h）100～＜2000±2.0腿宽度（b）150～＜2000±2.5腰厚度（d）100～＜2000±0.5外缘斜度（T）T≤1.5%b；22T≤2.5%bb弯腰挠度（W）W≤0.15d弯曲度每米弯曲度≤2mmm，总弯曲曲度≤总长度的00.20%型钢钢理论重量按按密度7.885g/cmm3计算，每米米重量允许偏偏差不应超过过+3%、-5%。技术要求（1）钢的牌号和化学学成分型钢的牌号和化学学成分（熔炼炼分析）应符符合GB//T700或GB/TT1591的有关规定定。（2）力学性能型钢的力学性能应应符合GBB/T7000或GB/TT1591的有关规定定。（3）表面质量A型钢表面不应有裂裂缝、折叠、结结疤、分层和和夹杂；B型钢表面允许有局局部发纹、凹凹坑、麻点、刮刮痕、和氧化化铁皮压入等等缺陷存在，但不应超出型钢尺尺寸的允许偏偏差；C型钢表面缺陷允许许清除，清除除处应圆滑无无棱角，但不不应进行横向向清除。清除除宽度不应小于清除除深度的五倍倍，清除后的的型钢尺寸不不应超出尺寸寸的允许偏差差；型钢不应有大于55mm的毛刺刺。7)安全网本工程水平网采用用锦纶材料制制成的菱形网网目安全网，网网眼不得大于于10cm，立立网采用绿色色聚乙烯密目目网。安全网网出厂前必须须有国家指定定的技术监督督检测部门批批量验证检查查报告和产品品质量合格证证。安全网应应阻燃，在储储运中必须通通风、遮光、隔隔热，同时要要避免化学物物品的侵蚀，搬搬运时禁止使使用钩子。已已使用过的安安全网必须经经过检查和试试验合格后方方可使用，超超过使用期限限的安全网严严禁使用。主要材料工程量名称规格数量三角架1000*13000*1500046个螺杆Ф30mm150根钢管φ48，3.0mmm50t扣件直角、对接、旋转转5000个安全网立网（密目绿网）55000m2脚手板50mm厚300m3工字钢16#850m钢丝绳17mm800m钢丝绳14mm600m4.4施工进度、质质量、安全的的安排施工进度安排本工程地下结构用用外脚手架随随结构施工进进度逐层搭设设，落地脚手手架搭设至主主体四层顶。主主体结构五层层开始搭设外外挑架，并随随结构施工分分段逐层搭设设，基础及主主体结构完成成到五层左右右后，地下双双排脚手架拆拆除、悬挑架架随主体施工工进度，在上上步悬挑架搭搭设开始后，拆拆除下步悬挑挑架，主体封封顶后架体全全部拆除。主主体悬挑脚手手架计划使用用期限为22015月4月～20166年3月底。施工质量安排本工程质量目标为为确保北京市市结构长城杯杯工程，质量量标准高，外外架施工时，重重点需控制钢钢梁穿墙孔的的预留及封堵堵、钢梁及三三脚架锚固螺螺栓孔的封堵堵，钢梁布置置时考虑钢梁梁避开暗柱布布置，避免对对结构造成影影响，所有孔孔洞预埋采用用定型化装置置，禁止使用用泡沫在墙体体上预留穿墙墙孔，造成后后前封堵质量量问题，洞口口封堵前先进进行剔毛处理理，保证封堵堵的质量。施工安全安排在外架施工时，严严格按照规范范进行验收，保保证外架节点点的施工质量量，从而杜绝绝安全事故的的出现，作业业层的操作板板及时铺到位位，安全网挂挂设要严格按按照要求安装装，禁止出现现安全网“随风飘”的现象，做做到作业层施施工时，相应应部位外架必必须搭设到位位。脚手架底底部封严，架架子工安装外外架时做到安安全绳、安全全带必须到位位，施工过程程杜绝高空坠坠物等。4.5施工总流程程6、施工方法及工艺艺要求6.1三角支撑安安装工艺工艺流程施工要点.1pvc套管预预埋(1)现场准备直径径大于穿墙螺螺栓2mm且长度度同墙厚的ppvc套管。(2)pvc套管应应严格按照施施工方案要求求的间距（不不大于1.55m）准确定定位，水平间间距偏差控制制在10mmm内，竖向间间距偏差控制制在3mm内。(3)pvc套管应应与墙体或梁梁钢筋固定牢牢固，采取措措施保证在浇浇筑混凝土时时不跑位、不变形。(4)浇筑混凝土时，应应尽量避免泵泵管混凝土直直接浇筑到ppvc套管上上，保证套管管不跑位、不变形。.3三角支撑安装装与固定(1)在墙体或梁终终凝后，即可可安装三角支支撑，通过塔塔吊将各个小小构件吊运到到安装位置。(2)先由1人在墙墙内安装锚固固竖向杆，将将螺栓穿出墙墙外后，1人在墙外安安装主竖向杆杆，尺寸垂直直度矫正后，预预紧螺母。全全部螺栓拧紧紧检查无误后后，三角支撑撑安装完成。.4搭设上部架架体上部架体搭设按照照立杆间距及及位置架设116#工字钢钢槽钢，并用用电焊机点焊焊连接部位，保保证连梁稳定定。立杆采用单立管。搭搭设尺寸为：：立杆的纵距距1.50mm，立杆的横横距0.8mm（局部0.22m），立杆杆的步距1..4m。内立立杆距墙或阳阳台距离0..3m。连墙墙件采用22步3跨，竖向向间距2.880m，水平平间距4.55m。小横杆搭设于大横横杆上，并每每纵距范围内内设置一道小小横杆。施工工均布荷载为为3.0kkN/m2，按按同时施工22层，脚手手板铺设或钢钢筋网片铺设设2层考虑。（1）搭设顺序:1）起步脚手架铺设垫板→摆放扫扫地杆→逐根树立杆杆、随即与扫扫地杆扣紧→装扫地横向向水平杆并与与立杆或扫地地杆扣紧→安装第一步步杆（与各立立杆扣紧）→安装第一步步杆→第二步纵向向水平杆→第二步横向向水平杆→第三纵向水水平杆和横向向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭搭设护身栏杆杆→挂安全网2）楼层脚手架接长立杆→安装第第一步纵向水水平杆（与各各立杆扣紧）→安装第一步步横向水平杆杆→第二步纵向向水平杆→第二步横向向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭搭设护身栏杆杆→挂安全网。（2）脚手架搭设的一一般要求1）立杆a立杆采用单立杆的的形式。立杆杆纵向间距11.5m，横横向间距0..8m，内立立杆距墙皮距距离0.400m，步高1.44m。钢管接接长采用对接接扣件。b立杆采用4m、66m长钢管交交错搭设，除除在顶层可采采用搭接外，其其余各接头必必须采用对接扣件对接接，对接、搭搭设应符合以以下要求：eq\o\ac(○,1)接头扣件开开口方向应向向上或向内。eq\o\ac(○,2)立杆上的对对接扣件应交交错布置，相相邻立杆接头头位置的错开开不小于5000mm。各各接头与中心心节点相距不不应大于步距距的1/3。立杆杆接头如下图图所示：立杆接头位置水平平接头位置eq\o\ac(○,3)立杆必须用用直角扣件与与纵向水平杆杆扣紧，以保保证脚手架共共同工作，保保证架体的稳稳定和刚度。2)纵向水平杆：：a纵向水平杆设置于于立杆的内侧侧、横向水平平杆之下，并并采用直角扣扣件与立杆扣扣紧。b纵向水平杆一般采采用对接扣件件连接，至边边角处也可采采用搭接。对对接、搭接应应符合以下要要求：①对接接头应交错布布置，不应设设在同跨内，相相邻接头水平平距离不应小小于500mmm，与相近近立杆的距离离不大于立杆杆纵距的1//3。②搭接接头长度不应应小于1m，并应等等距设置33个旋转扣扣件固定，端端部扣件盖板板边缘至杆端端的距离不应应小于1000mm。c纵向水平杆的长度度一般不宜小小于3跨，并不不大于6m。3)横向水平杆：：a每一主节点处必须须设置一根横横向水平杆，横横向水平杆长长度1.55～2.0ｍ，采采用直角扣件件扣紧在纵向向水平杆上，该该杆的轴线偏偏离主节点的的距离不应大大于150mmm。b操作层非主节点处处加设一根横横向水平杆。c横向水平杆伸出大大横杆外的长长度应控制在在300mmm。4)剪刀撑及横向向斜撑：a根据情况，剪刀撑撑每隔6根立杆设设置一道剪刀刀撑，沿脚手手架外侧及全全高方向连续续设置，剪刀刀撑与地面成成45°～60°角，剪刀撑撑夹角小于990°；剪刀撑主主要采用6mm长钢管，最最下面的斜杆杆与立杆的连连接点离悬挑挑面不应大于于200mmm，除斜杆两两端扣紧外，所所有结点均应应加扣结点。由由底至顶连续续搭设。b剪刀撑斜杆的接头头宜采用搭接接，搭接长度度不应小于11m，应采用用不少于三个个旋转扣件固固定，端部扣扣件盖板边缘缘至杆端距离离大于1000mm。c剪刀撑斜杆应用旋旋转扣件固定定在与之相交交的横向水平平杆的伸出端端或立柱上，旋旋转扣件中心心线距主节点点的距离不应应大于1500mm。脚手架外立面图d横向斜撑应在同一一节间，由底底层至顶层呈呈之字形连续续布置，斜撑撑的固定应符符合规范要求求；本工程除除拐角应设置置横向斜撑外外，中间应每每隔6跨设置一5)连墙杆⑴连墙杆应呈水平设设置，当不能能水平设置时时，与脚手架架连接的一端端可稍下斜连连接，严禁外外高内低上斜斜连接。⑵本工程连墙点按两两步三跨进行行设置。⑶脚手架上部未设置置连墙点的自自由高度不得得大于楼层一一层层高。连连墙点的设置置位置遇到洞洞口、墙体构构件、墙边或或窄的窗间墙墙、柱等时，应应在近处补设设，不得取消消。连墙件应应从底层第一一步纵向水平平杆处开始搭搭设，困难时时应采取其它它可靠固定措措施；连墙件件宜采用菱形形布置并用双双扣件固定。⑷在拉结点附近，将将小横杆顶紧紧墙面，防止止架子向里倾倾斜，拉结点点应靠近主节节点，偏离主主节点的距离离不得大于3300mm。6）安全网与层间隔隔断：⑴脚手架外侧立面11.5m×6m绿色密目目式安全网进进行封闭。用用16#铁丝丝将安全网绑绑扎在纵向水水平杆上。⑵脚手架在内立杆到到结构边的范范围内采用水水平网及木枋枋进行封闭。7）脚手板（1）脚手板的材质应应符合现行国国家标准（2）脚手板应铺设严严密、牢固、平平稳，脚手板板两端用100～14#铅丝固固定牢靠（3）脚手板的铺设应应采用对接平平铺或搭接铺铺设如上图所所示：（4）作业层应满铺脚脚手板。铺板板边缘与墙面面的间隙应≯300mmm，与挡脚板板的间隙应≯100mmm。（5）作业层端部脚手手板探头板长长度应取1550mm，其其板的两端均均应固定于支支撑构件上（6）脚手板在下列部部位给予固定定：脚手板的的两端及拐角角处；沿板长长方向间距11.5m～2.0m；坡坡道和平台的的两端；其他他可能发生滑滑移和翘起的的部位8）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作作层上必须在在外排立杆内内侧距脚手板板面700mmm处设一道道护栏，并设设180mmm高挡脚板。9）扫地杆脚手架必须设置纵纵、横向扫地地杆。纵向扫扫地杆应采用用直角扣件固固定在距底座座下皮2000mm高的立立杆上。横向向扫地杆采用用直角扣件固固定在紧靠纵纵向扫地杆下下方的立杆上上。其连接方方式及接头位位置同纵向水水平杆。6.2钢梁悬挑安安装工艺工艺流程钢梁锚环预埋→安安装水平悬挑挑梁→钢梁上安装装连梁（局部部）→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。施工方法（1）搭设前应按照方方案进行预排排，做到立杆杆间距均匀。在在顶板上准确确放线定位悬悬挑架预埋固固定件位置（同同时要考虑现现场不影响暗暗柱及墙体主主筋进行试摆摆，最终确定定预埋件位置置；预埋件待待底层顶板钢钢筋绑扎完毕毕后开始按照照放线定位的的位置进行固固定，用扎丝丝固定牢固），各各杆件纵横间间距满足方案案设计要求。固固定预埋件位位置需经过我我项目部安全全部门验收方方可进行顶板板混凝土浇筑筑，在顶板混混凝土浇筑过过程中，外架架班组应安排排人员看守预预埋固定件位位置是否偏位位、歪倒，及及时发现及时时调整，每个个工字钢钢梁梁需预埋三个个钢筋拉环，钢钢筋拉环采用用U型锚环。（2）用于悬挑的工字字钢在悬挑层层剪力墙混凝凝土浇筑完成成之后再开始始摆放，并用用直径为6×19++1钢丝绳（直直径17mmm）及时拉住住固定（具体体做法详见下下图）。钢丝丝绳紧固需采采用手动葫芦芦配合，将工工字钢的端部部用手动葫芦芦抬高50mmm，待钢丝丝绳固定后，放放松手动葫芦芦，确保工字字钢外端比内内侧端高出30~50mmm。每搭设设完一步脚手手架后，应对对步距、纵距距、横距及立立杆的垂直度度进行符合校校正。钢丝绳拉结详图（3）在搭设首层脚手手架的过程中中，沿四周每每框架格内设设置一道斜支支撑，拐角处处双向增设，待待该部位脚手手架与主体结结构的连墙件件可靠拉结后后方可拆除。（4）双排脚手架先立立里排立杆，后后立外排立杆杆，每排立杆杆先立两端，拉拉好通线后，再再立中间的立立杆，内、外外两立杆的连连线要与墙面面垂直，立杆杆接长时，先先立外排，后后立内排。（5）首层和作业层必必须采取硬隔隔离，在脚手手架内立杆与与墙面之间满满铺脚手板。施施工层以下每每隔3步架体内（110m内）立立杆与建筑之之间应用密目目网或其它措措施进行封闭闭。（6）脚手架外侧自第第二步起必须须设置0.99m高的防护护栏杆和1880mm高的的踢脚板，顶顶排防护栏杆杆设三道防护护栏杆，高度度分别为1..3m、0.8m、0.3m。内立杆遇遇大跨度开间间处(门窗洞)需加设0.99m高的防护护栏杆和3000mm高的踢脚脚杆。（7）由于本工程的脚脚手架结构施施工期间仅起起围护作用，脚脚手板的铺设设以作业层为为界，满铺三三层且底层顶顶层均满铺。满满铺层的脚手手板主筋应垂垂直于纵向水水平杆，对接接平铺、满铺铺到位，不留留空位，不得得出现挑头，四四个角用188#铅丝固定定在支承杆上上，要求绑扎扎牢固交叉处处平整。脚手手板做到完好好无损，破损损的要及时更更换。（8）脚手架必须配合合施工进度搭搭设，一次搭搭设高度不应应超过相邻连连墙件以上二二步。每搭完完一步脚手架架后，应按照照规范规定校校正步距、纵纵距、横距及及立杆的垂直直度。（9）转角处为了防止止部位立杆落落空或部分内内、外侧立杆杆的连线不垂垂直建筑物，在在转角处增加加水平联系梁梁，同时为了了保证转角处处安全网的顺顺直在转角处处安全网的内内侧增加一根根立杆。7、主要施工管理措措施7.1保证工期措措施1.1做好前期期准备工作（1）由于本工程工期期紧，因此前前期准备工作作非常重要。（2）认真阅读图纸，充充分理解设计计意图，掌握握、熟悉图纸纸中难点、重重点，与业主主配合组织设设计院、监理理公司及时进进行图纸会审审。（3）根据结构设计，提提外架材料计计划，组织分分包进场，为为地上结构施施工做出充分分准备。1.2人、财、物物的保障（1）在15#楼单项项结构工程上上，我项目部部将组织具有有类似工程经经验的管理人人员进行管理理，以最大程程度上满足业业主对工程安安全、质量、工工期的要求。同同时,将选择与我我公司有着长长期良好合作作关系，善于于打硬仗的劳劳务队伍来承承担本单项工工程劳务工作作。（2）我们除具备强大大的总部对项项目实施和管管理进行支撑撑、服务和控控制外，还具具有门类齐全全、实力强大大的专业化公公司所形成的的施工保障能能力，同时具具备组装和组组合社会优良良资源的经验验和能力。（3）我们具备良好的的资信、资金金状况和履约约能力，具备备丰富的工程程项目策划、管管理、组织、协协调、实施和和控制的经验验和水平，在在该工程上不不折不扣地实实行专款专用用，并保证本本项目施工所所需资金。多多年来，我们们所形成的项项目管理和运运作模式广为为业主和用户户认可。（4）我们本身拥有强强大的施工机机械设备资源源，包括门类类齐全、性能能先进的各类类施工机械设设备、测量仪仪器设备、检检验试验设备备，能满足本本工程的需要要。（5）物资及设备部根根据施工进度度计划，每月月编制物资需需用量计划和和采购计划，能能按施工进度度要求进场。（6）项目试验员对进进场物资及时时取样（见证证取样）送检检，并将检测测结果及时呈呈报监理工程程师。1.3技术工艺艺的保障（1）编制有针对性的的施工组织设设计、施工方方案和技术交交底“方案先行，样样板引路”是我公司施施工管理的特特色，本工程程将按照方案案编制计划，制制定详细的、有有针对性和可可操作性的施施工方案，从从而实现在管管理层和操作作层对施工工工艺、质量标标准的熟悉和和掌握，使工工程施工有条条不紊的按期期保质地完成成。施工方案案覆盖面要全全面，内容要要详细，配以以图表，图文文并茂，做到到生动、形象象，调动操作作层学习施工工方案的积极极性。（2）采用“全面开花花”的方式进行行施工根据工期需要，我我公司将采用用增加资源投投入，加强协协调管理，两两个施工段流流水施工。7.2保证质量措措施（1）基础工作认真组织学习执行行有关规章制制度，对全体体员工进行质质量意识教育育，牢固树立立“质量是企业业的生命”和“为用户服务”的思想。按按照ISO99002体体系运行文件件的要求建立立质量保证组组织体系，设设立专职质检检员和成品保保护管理员岗岗位，建立岗岗位责任制，并并建立相应的的台帐，单位位的领导要经经常检查质量量保证体系的的运转情况。要要根据专业特特点制定本工工程的质量管管理重点，并并成立QC小组，经常常开展质量分分析活动和劳劳动竞赛活动动，做好记录录。（2）物资检验规定对所有进场的原材材料、半成品品组织检查验验收，建立台台帐。所有进进场物资如由由分包单位自自行采购的，分分包单位必须须随材料进场场向总包提供供合格的材质质证明、出厂厂合格证和试试验报告。对对需要做复试试的原材料，如如：水泥、钢钢材、钢筋、砂砂石料、各种种附加剂、焊焊条、焊剂、防防水材料等，必必须按照规定定及时取样试试验，并将试试验报告向监监理报验。对对进场的物资资必须进行标标识，按照已已经经过检验验、未经检验验和经检验不不合格等三种种状态进行分分种类堆放，严严格保管，避避免勿用不合合格的材料。对对不合格物资资，坚决要求求不准进场，同同时要注明处处理结果和材材料去向。对对不合格材料料的处理，应应建立台帐。（3）过程检验及报验验规定严格执行国家现行行规范、标准准及企业的各各项规定，严严格按照设计计要求组织施施工。每个分项工程（工工序）开工之之前，分严格格按工艺标准准要求对操作作班组进行技技术、质量交交底。工程施施工实行“三检制”，应认真抓抓好班组的自自检工作，设设立专职质检检员，督促班班。组的自检检及填写自检检记录。分部分项（工序）工工程完成后，分分包单位组织织自检和工序序间的交接检检查，不合格格的分项或工工序，不经返返修合格不得得进行下道工工序的施工。分项工程或工序达达到合格后填填好报验单报报监理和总包包责任工程师师复查验收，报报验单附自检检、交接检记记录、隐蔽记记录、预检记记录、质量评评定等资料。严格按照“三检制制”组织检查各各道工序的施施工质量。做做到检查上道道工序，保证证本道工序，服服务下道工序序。真正做到到严格控制工工序质量，不不合格的工序序不移交。质质检人员必须须严格控制施施工过程中的的质量，在施施工过程中严严格把关，不不得隐瞒施工工中的质量问问题，并督促促操作者及时时整改。（4）不合格分项（工工序）处理规规定施工中出现施工质质量严重不合合格，不得擅擅自进行处理理，必须及时时汇报，由总总包方会同业业主、设计院院、监理制定定处理方案。施施工方必须严严格按照处理理方案进行返返修，并将处处理结果报总总包方质检站站复查，复查查达不到合格格的应重新处处理，直至达达到合格为至至。凡因施工不当造成成的一切后果果，包括经济济损失，一律律由分包单位位自负。施工工中出现质量量事故，必须须按规定填写写质量事故报报告单，并及及时上报总包包方质检站。出出现质量事故故时，必须认认真对待，严严格按照三不不放过的原则则，追查责任任者、事故的的经过。对责责任者进行严严格处理，不不得讲情面，说说人情，包庇庇责任者。（5）质量保证资料管管理规定质量保证基础资料料，由分包单单位负责填写写、整理、报报总包方质检检站，并严格格执行地方行行业标准。各各种质量保证证资料，必须须与施工同步步进行，不得得后补，以保保证资料的完完整、真实、整整齐。总包方方质检站将会会同技术部定定期对各分包包方进行资料料查验。分包单位质检组，必必须编制每周周质量检查计计划，并列出出检查标准的的依据，严格格按照检查计计划进行控制制检查、评定定。质量评定定资料必须统统一，格式要要标准化，严严格按照《建建筑安装工程程质量检验评评定标准》进进行质量检查查、评定。（6）工程质量奖罚规规定分包单位对工程质质量认真负责责,分期、分阶阶段、分部位位，达到予期期质量目标的的给予奖励。奖奖励额度按照照双方约定的的合同条款执执行。分项、分分部工程质量量，达不到预预期目标，或或经上级部门门检查工程质质量低劣，给给工程带来不不良影响的给给予处罚。处处罚额度按照照双方约定的的合同条款执执行。进场材料把关严格格、保管、发发放等管理好好的，原材、半半成品控制严严格，给施工工质量创造了了良好的基础础，按双方合合同约定给予予奖励。物资资把关不严，使使用不合格材材料，给工程程质量带来不不可挽回的损损失，按双方方合同约定给给予处罚。不不按图施工，违违章操作，造造成返工的根根据返工损失失大小给予加加倍处罚。7.3保证安全措措施（1）安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预预防为主”。（2）安全组织保证体体系以项目经理为首，由由现场经理、安安全总监、区区域责任工程程师、专业监监理工程师、各各专业分包等等各方面的管管理人员组成成安全保证体体系。（3）安全管理严格执行国家及河河北省有关现现场安全管理理条例及方法法。制定实施施现场安全防防护基本标准准，如：基坑坑防护标准、施施工临时用电电安全标准、各各类施工机械械和设备的安安全防护标准准、施工现场场消防管理标标准等。建立立严格的安全全教育制度，坚坚持入场教育育、坚持每周周按班组召开开安全教育研研讨会，增强强安全意识，使使安全工作落落实到广大职职工上。编制制安全措施，设设计和购置安安全设施。强强化安全法制制观念，严格格执行安全工工作文字意识识，双方认可可，坚持特殊殊工种持安全全操作证上岗岗制度等。加加强施工管理理人员的安全全考核，增强强安全意识，避避免违章指挥挥。对于各种种外架、大型型机械安装实实行验收制，验验收不合格一一律不允许使使用。建立定期检查制度度。经理部每每周组织各部部门、各分包包方对现场进进行一次安全全隐患检查，发发现问题立即即整改；对于于日常检查，发发现危急情况况应立即停工工，及时采取取措施排除险险情。（4）分析安全难点，确确定安全管理理难点在每个施工阶段开开始之前，分分析该阶段的的施工条件、施施工特点、施施工方法、预预测施工安全全难点和事故故隐患，确定定管理点和预预措施。安全全难点集中在在：各种电动动工具的不安安全使用，对对临电设施的的维护、检修修。4．消防保卫措施在施工生产全过程程中必须认真真贯彻实施“预防为主、防防消结合”的方针，确确保在我项目目不出现消防防、伤亡事故故。（1）建立完善的保障障体系：在施工的全过程，建建立以项目经经理牵头，安安全保障部主主抓，其它部部门配合的管管理体系，结结合工程施工工特点，对每每位员工进行行消防保卫方方面的教育培培训，做到每每个人在思想想上的重视。（2）消防保证措施：：实行逐级防火责任任制，明确各各级的职责，组组建消防小组组，负责日常常的消防工作作。分包单位在总包方方的监督检查查下，建立分分包内部的逐逐级防火责任任制，加强民民工消防教育育。施工现场场不允许吸烟烟，生活、办办公区设置吸吸烟处，除特特殊批准外，不不允许使用电电炉，并且在在生活区、办办公区及现场场设足够消防防器材。加强强对易燃、易易爆物品的管管理，有专用用仓库存放，在在存放处挂明明显警示牌，对对于此类材料料严格执行限限额领材料制制度。加强对对电气焊的管管理，操作人人员必须持证证上岗，严格格按规程进行行操作。现场及楼层内的临临时设施应经经常检修，挂挂明显标示牌牌，任何人不不允许私自挪挪动或改为它它用。（3）保卫措施：加强对每位员工的的思想教育工工作，建立有有针对性的保保卫制度和处处罚制度。现现场经警实行行24小时值值班制度，进进出场车辆必必须进行登记记，并对每辆辆汽车使用数数码相机进行行照相并存档档。现场每位位员工必须配配带胸卡进出出现场，对于于来访者要进进行登记。实实行材料出门门条制度，材材料出场必须须有物资部签签发的出门条条，其它部门门签发无效，现现场贵重物品品必须入库保保管，专人专专管。7.4环保措施、文文明施工文明施工是建筑施施工形象的窗窗口，是施工工现场综合管管理水平的体体现，贯穿于于项目施工管管理的绐终，文文明施工不仅仅涉及项目每每位员工的生生产、生活及及工作环境，我我经理部制定定了文明施工工的保障体系系，责任到人人，层层把关关。专人负责现场道路路及大门出入入口的清扫工工作，并经常常洒水，防止止扬尘，现场场内的道路必必须硬化，防防止雨季产生生泥浆，在现现场的东侧设设垃圾站，定定期进行清运运。后勤保障障部抓好办公公、生产区域域的环境卫生生工作，设置置专门的生活活垃圾回收站站。7.8夏季防高温温施工措施合理安排工人工作作时间，避开开高温时段。现现场提供茶水水、绿豆汤，配配发风油精、清清凉油及人丹丹等防暑用品品。在现场搭搭设简易遮阳阳棚，供员工工休息使用。在在生活区设置置淋浴室，保保证员工洗浴浴需求。7.9冬、雨季施施工措施（1）六级及六级以上大大风和雨、雪雪天应停止脚脚手架作业；；（2）雨、雪之后上架架作业时，应应把架面的积积雪、积水清清除掉，避免免发生滑跌。（3）在架体上进行电电气焊作业时时，应采用石石棉布将作业业点下部进行行封闭，防止止火花溅落至至下层，同时时在下层应有有看火人员及及灭火设备。（4）大风过后、雨雪雪后、停工超超过一个月后后，架体使用用前必须经检检查合格方能能使用。（5）雨季架体顶部必必须设避雷装装置，以免发发生击穿事故故。8、计算书8.1钢梁悬挑计计算书说明：本计算书分分别对3米、4.5m、6m长钢梁悬悬挑进行计算算，计算软件件采用PKPM安全计算软软件（2015版）。8.1.13mm长悬挑式扣扣件钢管脚手手架计算书依据规范:《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJJ130-22011《建筑结构荷载规规范》GB550009--2012《钢结构设计规范范》GB500017-22003《混凝土结构设计计规范》GBB500100-20100计算参数:钢管强度为2055.0N//mm2，钢管强度度折减系数取取1.00。双排脚手架，搭设设高度18..0米，立杆采用用单立管。立杆的纵距1.550米，立杆的横横距0.800米，内排架距距离结构0..30米，立杆的步步距1.400米。采用的钢管类型为为φ48×3.0，连墙件采用2步33跨，竖向间间距2.800米，水平间距距4.50米。施工活荷载为3..0kN/mm2，同时考虑虑2层施工。脚手板采用木板，荷荷载为0.335kN/mm2，按照铺设设3层计算。栏杆采用木板，荷荷载为0.117kN/mm，安全网荷荷载取0.00100kNN/m2。脚手板下小横杆在在大横杆上面面，且主结点点间增加一根根小横杆。基本风压0.300kN/m22，高度变化化系数1.00000，体体型系数1..4150。卸荷吊点按照构造造要求考虑，不不进行受力计计算！悬挑水平钢梁采用用16号工字钢钢，建筑物外外悬挑段长度度1.30米，建筑物内内锚固段长度度1.70米。悬挑水平钢梁采用用悬臂式结构构，没有钢丝丝绳或支杆与与建筑物拉结结。钢管惯性矩计算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抵抗距计算采采用W=π(D4-d4)/32DD。一、小横杆的计算算小横杆按照简支梁梁进行强度和和挠度计算，小小横杆在大横横杆的上面。按照小横杆上面的的脚手板和活活荷载作为均均布荷载计算算小横杆的最最大弯矩和变变形。1.均布荷载值计计算小横杆的自重标准准值P1=0.0338kN/mm脚手板的荷载标准准值P2=0.3550×1.5000/2=0..262kNN/m活荷载标准值Q=3.0000×1.5000/2=2..250kNN/m荷载的计算值q=1.22×0.0388+1.2××0.2622+1.4××2.2500=3.5111kN/mm小横杆计算简图2.抗弯强度计算算最大弯矩考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的弯矩计算公式如下:M=3.511××0.80002σ=0.281×1106/44911.0=622.544NN/mm2小横杆的计算强度度小于2055.0N/mmm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的挠度计算公式如下:荷载标准值q=00.038++0.2622+2.2550=2.5551kN//m简支梁均布荷载作作用下的最大大挠度V=5.0×2..551×800.004/(3844×2.06×105×1077880.0)==0.6133mm小横杆的最大挠度度小于8000.0/1550与10mm,满足要求!二、大横杆的计算算大横杆按照三跨连连续梁进行强强度和挠度计计算，小横杆杆在大横杆的的上面。用小横杆支座的最最大反力计算算值，在最不不利荷载布置置下计算大横横杆的最大弯弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准准值P1=0.0338×0.8000=0.0331kN脚手板的荷载标准准值P2=0.3550×0.8000×1.5000/2=0..210kNN活荷载标准值Q=3.0000×0.8000×1.5000/2=1..800kNN荷载的计算值P=(1..2×0.0311+1.2××0.2100+1.4××1.8000)/2=11.404kkN大横杆计算简图2.抗弯强度计算算最大弯矩考虑为大大横杆自重均均布荷载与荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和均布荷载最大弯矩矩计算公式如如下:集中荷载最大弯矩矩计算公式如如下:M=0.08×((1.2×0.0388)×1.50002+0.1775×1.4044×σ=0.377×1106/44911.0=833.936NN/mm2大横杆的计算强度度小于2055.0N/mmm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大大横杆自重均均布荷载与荷荷载的计算值值最不利分配配的挠度和均布荷载最大挠度度计算公式如如下:集中荷载最大挠度度计算公式如如下:大横杆自重均布荷荷载引起的最最大挠度V1=0.677×00.038××1500..004/(1000×2.0600×105×1077880.0000)=0.006mm集中荷载标准值PP=(00.031++0.2100+1.8000)/2=2.0041kN集中荷载标准值最最不利分配引引起的最大挠挠度V1=1.146×22040.7720×1500..003/(1000×2.0600×105×1077880.0000)=3.556mm最大挠度和V=V1+V2==3.6144mm大横杆的最大挠度度小于15000.0/1150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):R≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,单扣件取8..0kN,双双扣件取122.0kN；；R——纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值；横杆的自重标准值值PP1=0.0338×1.5000=0.0558kN脚手板的荷载标准准值P2=0.3550×0.8000×1.5000/2=0..210kNN活荷载标准值Q=3.0000×0.8000×1.5000/2=1..800kNN荷载的计算值R=1.22×0.0588+1.2××0.2100+1.4××1.8000=2.8441kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算满足要求!!当直角扣件的拧紧紧力矩达400--65NN.m时,试验表明:单扣件在122kN的荷载载下会滑动,,其抗滑承载载力可取8..0kN；双扣件在20kNN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取122.0kN；；四、脚手架荷载标标准值作用于脚手架的荷荷载包括静荷荷载、活荷载载和风荷载。静荷载标准值包括括以下内容：：(1)每米立杆承受受的结构自重重标准值(kN/m))；本例为0..1278NG1=0.1128×18.0000=2.3300kN(2)脚手板的自重重标准值(kN/m2)；本例采用用木脚手板，标标准值为0..35NG2=0.3350×3×1.5000×(0.8000+0.3000)/2==0.8666kN(3)栏杆与挡脚手手板自重标准准值(kN/m))；本例采用用栏杆、木脚脚手板标挡板板，准值为00.17NG3=0.1170×1.5000×3=0.7765kN(4)吊挂的安全设设施荷载，包包括安全网((kN/m2)；0.0100NG4=0.0010×1.5000×18.0000=0.2270kN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=44.201kkN。活荷载为施工荷载载标准值产生生的轴向力总总和，内、外外立杆按一纵纵距内施工荷荷载总和的11/2取值。经计算得到，活荷荷载标准值NQ=3..000×2×1.5000×0.8000/2=3..600kNN风荷载标准值应按按照以下公式式计算其中W0———基本风压(kN/m2)，W0=0..300Uz———风荷载高度度变化系数，Uz=1.000Us———风荷载体型型系数：Us=1..415经计算得到，风荷荷载标准值Wk=0..300×1.0000×1.4155=0..425kNN/m2。考虑风荷载时,立立杆的轴向压压力设计值计计算公式N=1.2NGG+0..9×1.4NQ经过计算得到，底底部立杆的最最大轴向压力力N=1.22×4.2011+0.9××1.4×3.6000=9.5778kN不考虑风荷载时,,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=1.2NGG+1..4NQ经过计算得到，底底部立杆的最最大轴向压力力N=1.22×4.2011+1.4××3.6000=10.0082kN风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW计算公式MW==0.9××1.4Wklah2/10其中Wk———风荷载标准准值(kN/m2)；laa——立杆的纵距距(m)；h——立杆的步距距(m)。经过计算得到风荷荷载产生的弯弯矩：Mw=00.9×1.4×0.4255×1.5000×1.4000×五、立杆的稳定性性计算卸荷吊点按照构造造考虑，不进进行计算。1.不考虑风荷载载时,立杆的稳定定性计算其中N——立立杆的轴心压压力设计值，N=10.082kN；i——计算立立杆的截面回回转半径，ii=1.600cm；k——计算长长度附加系数数，取1.1155；u——计算长长度系数，由由脚手架的高高度确定，uu=1.5000；l0——计算长长度(m)),由公式l0=kuuh确定，l0=1.1555×1.5000×1.4000=2.4225m；A——立杆净净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净净截面模量((抵抗矩),WW=4.4991cm3；λ——长细比，为为2425//16=1552λ0——允许长细比(k取取1)，为21000/16=1132<2210长细比比验算满足要要求!φ——轴心受压立立杆的稳定系系数,由长细比ll0/i的结果果查表得到00.301；；σ——钢管立杆受受压强度计算算值(N//mm2)；[f]——钢管管立杆抗压强强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得:σ=10082/((0.30××424)==78.9884N/mmm2；不考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算σ<[ff],满足要要求!2.考虑风荷载时时,立杆的稳定定性计算其中N——立立杆的轴心压压力设计值，N=9.578kN；i——计算立立杆的截面回回转半径，ii=1.600cm；k——计算长长度附加系数数，取1.1155；u——计算长长度系数，由由脚手架的高高度确定，uu=1.5000；l0——计算长长度(m)),由公式l0=kuuh确定，l0=1.1555×1.5000×1.4000=2.4225m；A——立杆净净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净净截面模量((抵抗矩),WW=4.4991cm3；λ——长细比，为为2425//16=1552λ0——允许长细比(k取取1)，为21000/16=1132<2210长细比比验算满足要要求!φ——轴心受压立立杆的稳定系系数,由长细比ll0/i的结果果查表得到00.301；；MW——计算立立杆段由风荷荷载设计值产产生的弯矩，MW；σ——钢管立杆受受压强度计算算值(N//mm2)；[f]——钢管管立杆抗压强强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到σ=9578/(00.30×424)++1570000/44991=1100.051NN/mm2；考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算σ<[ff],满足要要求!六、连墙件的计算算连墙件的轴向力计计算值应按照照下式计算：：Nl==Nlw+NNo其中Nlw———风荷载产生生的连墙件轴轴向力设计值值(kN)，应按按照下式计算算：Nlww=1..4×wk×Awwkk——风荷载标准准值，wk=0..425kNN/m2；Aww——每个连墙件件的覆盖面积积内脚手架外外侧的迎风面面积:Aw=2..80×4.50=12..600m22；Noo——连墙件约束束脚手架平面面外变形所产产生的轴向力力(kN)；No=3..000经计算得到Nllw=77.488kkN，连墙件件轴向力计算算值Nl=100.488kkN根据连墙件杆件强强度要求，轴轴向力设计值值Nf1=0.885Ac[ff]根据连墙件杆件稳稳定性要求，轴轴向力设计值值Nf2=00.85φA[f]连墙件轴向力设计计值Nf=0..85φA[f]其中φ——轴心受压立立杆的稳定系系数,由长细比ll/i=300.00/11.60的结结果查表得到到φ=0.955；净截面面积Ac=4.224cm2；毛截面面面积A==18.110cm2；[f]==205..00N/mmm2。经过计算得到NNf1=773.8655kNNf1>Nl，连墙墙件的设计计计算满足强度度设计要求!!经过计算得到NNf2=3300.1110kNNf2>Nl，连墙墙件的设计计计算满足稳定定性设计要求求!连墙件双扣件连接接示意图七、悬挑梁的受力力计算悬挑脚手架按照带带悬臂的单跨跨梁计算悬出端C受脚手架架荷载N的作用，里里端B为与楼板的的锚固点，AA为墙支点。悬臂单跨梁计算简简图支座反力计算公式式支座弯矩计算公式式C点最大挠度计算公公式其中k=mm/l,kll=ml/l,k2=m2/l。本工程算例中，mm=13300mm，l=17700mm，ml=3000mm，m2=11000mm；水平支撑梁的截面面惯性矩I=11330.00ccm4，截面模量量(抵抗矩)WW=1441.00ccm3。受脚手架作用集中中强度计算荷荷载N=110.08kkN水平钢梁自重强度度计算荷载q=1.22×26.100×0.00001×7.85×10=0..25kN//mk=1..30/1..70=0..77kl=00.30/11.70=00.18k2=11.10/11.70=00.65代入公式，经过计计算得到支座反力RA==29.1117kN支座反力RB==-8.2116kN最大弯矩MA抗弯计算强度ff=14.3322×106/(1.005×1410000.0)==96.7338N/mmm2水平支撑梁的抗弯弯计算强度小小于215..0N/mmm2,满足要求!受脚手架作用集中中计算荷载N=4.220+3.660=7.880kN水平钢梁自重计算算荷载q==26.100×0.00001×7.85×10=0..21kN//m最大挠度Vmaax=5.5933mm按照《建筑施工扣扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范》((JGJ1130-20011)表规定：水平支撑梁的最大大挠度小于22600.00/250,,满足要求!八、悬挑梁的整体体稳定性计算算水平钢梁采用166号工字钢,计算公式如如下其中φb——均匀弯曲的受弯构构件整体稳定定系数，查表表《钢结构设设计规范》((GB500017-20011)附录录得到：φb=2.00由于φb大于0.6，按照照《钢结构设设计规范》((GB500017-20011)附录录B其值φb'φb=0.9229经过计算得到强度度σ=14.332×106/(0.9929×1410000.00))=109..34N/mmm2；水平钢梁的稳定性性计算σ<[ff],满足要要求!九、锚固段与楼板板连接的计算算1.水平钢梁与楼楼板压点如果果采用钢筋拉拉环，拉环强强度计算如下下：水平钢梁与楼板压压点的拉环受受力R=8..216kNN水平钢梁与楼板压压点的拉环强强度计算公式式为其中[f]为拉环环钢筋抗拉强强度，每个拉拉环按照两个个截面计算，按按照《混凝土土结构设计规规范》[[f]=65N/mmm2；压点处采用1个U形钢筋筋拉环连接；；所需要的水平钢梁梁与楼板压点点的拉环最小小直径D==[82166×4/(3..1416××65.000×2)]1/22=9mm水平钢梁与楼板压压点的拉环一一定要压在楼楼板下层钢筋筋下面，并要要保证两侧330cm以上上搭接长度。2.水平钢梁与楼楼板压点如果果采用螺栓，螺螺栓粘结力锚锚固强度计算算如下：锚固深度计算公式式其中N——锚锚固力，即作作用于楼板螺螺栓的轴向拉拉力，N==8.222kN；d———楼板螺栓的的直径，d=18mmm；[fb]———楼板螺栓与与混凝土的容容许粘接强度度，计算中取取1.5N//mm2；h——楼楼板螺栓在混混凝土楼板内内的锚固深度度。经过计算得到hh要大于82115.76//(3.14416×18×1.5)==96.9mmm。3.水平钢梁与楼楼板压点如果果采用螺栓，混混凝土局部承承压计算如下下：混凝土局部承压的的螺栓拉力要要满足公式其中N——锚锚固力，即作作用于楼板螺螺栓的轴向拉拉力，N==8.222kN；d———楼板螺栓的的直径，d=18mmm；b———楼板内的螺螺栓锚板边长长，b=5dd=90mmm；fccc——混凝土的局局部挤压强度度设计值，计计算中取0..95fc=13.559N/mmm2；经过计算得到公式式右边等于1106.6kkN楼板混凝土局部承承压计算满足足要求