河北某高层住宅混凝土施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技术准备.doc"施工图及施工组织设计（表1-1）：工程名称****·*****（6#～9#住宅楼）设计单位北京****建筑筑设计有限公公司证书编号设计编号6#、7#楼0726-6、77出图时间2007年7月8#、9#楼0726-8、99施工组织设计《****·*****6～9#住宅楼施工工组织设计》地下车库1、20726-ck11、21.2.规范、规程、标准、图集（表1-2）：国家标准《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--2002《钢筋混凝土高层层建筑结构设设计及施工规规程》JGJ3-20002《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--2001《硅酸盐、普通硅硅酸盐水泥》GB175-19999《混凝土外加剂》GB8076-11997《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB50119--1998《用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB1596-991《混凝土质量控制制》GB50164--92《混凝土强度检验验评定标准》GBJ107-887行业标准《普通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》JGJ53-922《普通混凝土用砂砂质量标准及及检验方法》JGJ52-922《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10--95《混凝土拌和用水水标准》JGJ63-899《建筑工程冬期施施工规程》JGJ104-997《建筑施工手册》第四版集团公司颁布的相相关管理条文文企业标准与业主签定的工程程承包合同及及与混凝土搅搅拌站签定的的供应合同合同注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。第二章．工程概况2.1.工程位置****一期6＃～9＃住宅楼工程位于河北省三河市****开发区，东临****路，北临****大街，西侧为****小区，东侧为****第一工业园和****公司。2.2.设计概况（表2-1）：1建筑面积总建筑面积1377492.88m2。其中地下下车库为73349m22，6#、7#楼均为378834.7mm2，8#楼为271776.2m22，9#楼为271776.2m22。2层数6＃～9#楼地下均为2层，地地上均为33层，车库为为地下一层。3层高主楼地下室/车库库主楼地下一层层高高为3.3mm，地下二层层层高为3..25m；5#～6#车库为5m，其余为为4.1m。1-32层/333层/机房层1～32层层高2.8m，33层2.9m，机机房层4.88m4结构形式基础形式梁板式筏型基础、板板柱-剪力墙结构构结构形式全现浇钢筋混凝土土剪力墙结构构5地下防水结构自防水抗渗等级S6材料防水底板及外墙防水22层Ⅱ型3厚聚酯胎SBS改性沥青防防水卷材；车车库顶板为1层3厚+4厚聚酯胎SBS改性沥青防防水卷材。6结构断面尺寸基础底板厚度主楼为850mmm，5#～6#车库为5000m，其余车车库为5500mm底板底标高主楼为19.922m（绝对），5#～6#车库为20mm（绝对），6#～9#之间一段车车库为19..72m（绝绝对），二段段车库为199.15m（绝绝对）。外墙厚度地下（mm）300、250地上（mm）250、220内墙厚度地下（mm）300、250、200地上（mm）250、220、200、180顶板厚度地下室（mm）550、180、140、110地上各层（mm）1107楼梯结构形式梁板式楼梯2.3.各部位混凝土强度等级（表2-2）：6#～9#住宅楼地下室车库垫层C15C15基础C35C35墙C40C35柱C40C40梁、板C30-楼梯C25-其他局部框支梁板C445,圈梁、构造造柱C20C302.4.施工重点与难点.施工场地限制：用地红线距离东侧基坑上口1.8，故东侧场地受到很大的限制，去除基坑维护的空间，仅能供施工人员行走。6#楼、7#楼基坑上口距离用地红线约33m，8#、9#距离用地红线约50m，充分考虑现场实际，混凝土泵车布置在西侧场地，详见现场平面布置图。(略).季节性施工影响：本工程地基与基础施工期间正值冬季施工，需加强混凝土的保温、养护等维护工作，给施工带来不利因素；2008年5月至8月主体施工阶段又缝雨季，需加强防水、防洪，甚至因雨季影响正常施工的情况，具体施工方案见冬雨季施工方案。.工期：工程总工期为490天，开工日期为2007年11月20日。主楼地下部分及车库应甲方要求必须在2008年春节前完成，土方开挖及CFG桩由甲方直接分包，能否及时交接地基与基础施工的工作面将面临很大的不确定因素。项目决定主动行使总包管理，加强与甲方监理的沟通，对各分包形使必要的进度管理、现场文明安全与环境保护管理，争取能在2007年12月15日前完成全部地基工程，为2008年春节前完成±0.000创造条件。.后浇带：6#～9#主楼、主楼与车库交接处均设置一道后浇带，Ⅰ段车库及Ⅱ段7#、8#楼之间的车库设置一道后浇带，3号汽车坡道设置2道后浇带，数量较多；根据结构设计总说明，HJD1应自基础一直留至屋面板，且待主楼沉降观测稳定后方可浇筑，HJD2应自基础留至屋面板，应待其两侧顶板混凝土施工完两个月以上时才能自下而上逐层浇筑，且后浇带混凝土为微缩膨胀混凝土，强度等级比两侧高一个等级。如此给施工带来很大影响，即增加劳动力的投入，又延长租赁材料的时间，影响施工总进度。为此需增加流水，控制关键线路，保证工程按期顺利进行。第三章．施工准备3.1.技术准备.技术人员应对设计图纸进行认真的阅读，明确各部位混凝土的强度等级、浇筑尺寸、浇筑标高等，如发现图纸中有不明确事宜，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。.根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的混凝土工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。.施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、关键部位、操作工艺、施工要求等。3.2.人员、机具、材料准备.在正式开始施工前完成施工队、施工机具、施工材料的招投标工作，并由项目部与其鉴定合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。.在开始施工前，技术室向供应方提供一份需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。.施工期间，项目部根据现场情况变化与供应方保持联系，确保人员、机具、材料的供应满足现场施工需要。.混凝土方量如下表3-1：表3-1****·****（6#～9#住宅楼）混凝土用量表车库及6#～9##住宅楼地下下室用量砼强度等级C15C25C30C35C35S6C40C40S6C45C45S6方量（m3）150013011001901550032002000260856#～9#住宅楼地上用量砼强度等级C25C30C35C40方量（m3）3259030801129011360第四章．施工安排4.1.劳动力组织车库及主楼施工过程中，其中CK1与6#楼由广安****队施工，CK2一段与7#楼由四川****队施工，CK2二段与8、9#楼由四川****队施工，每个施工队各设1个混凝土班组，每个班组各工种具体人员安排表4-1：表4-1混凝土分项工程施工人员安排表工种数量职责备注混凝土工长3人负责对混凝土分项项工程的施工工进行全面管管理混凝土班组长6人对本班组的施工进进行全面管理理塔吊司机3人负责某些部位混凝凝土浇筑的混混凝土吊运地泵司机2人负责混凝土浇筑时时的地泵操作作布料6人负责混凝土浇筑时时混凝土的布布料须与振捣手共同配配合布泵管18人负责混凝土浇筑前前的泵管搭设设及混凝土浇浇筑完毕后的的泵管拆除振捣手12人负责混凝土浇筑时时的混凝土振振捣看模3人负责观察混凝土浇浇筑时模板是是否有变形移移位等，并制制止其他施工工人员有碍模模板质量的施施工方法。看筋3人负责观察混凝土浇浇筑时钢筋是是否有移位，并并防止其他人人员有碍钢筋筋质量的施工工方法。找平14人负责混凝土浇筑完完毕后的找平平工作养护3人负责混凝土浇筑完完毕后的养护护工作现场清理12人负责混凝土浇筑完完毕后的现场场清理工作临水2人负责混凝土浇筑施施工期间临水水的正常供应应临电2人负责混凝土浇筑施施工期间临电电的正常供应应4.2.机具需求计划.6#～9#住宅楼在混凝土分项工程施工期间，各单项工程现场所设机具的数量、型号等具体情况见表4-2：表4-2混凝土分项工程施工机具需求表机具名称型号数量备注塔吊FO-23B1台地泵HBT801台布料机10m1台泵管直径125mm弯管直径125mm吊斗容积0.7方1个振捣棒长500mm长300mm10把5把4把备用2把备用配电箱5个.项目部对施工机械进行统一标识，注明其使用状态；挂好操作规程标识牌，写明操作规程；做好安全防护工作。.项目部由机械员钱生福负责机械的维护、保养、定期检查，保证机械的正常使用。.混凝土浇筑用的标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚等辅助工具由施工队在施工前准备到位。4.3.材料计划混凝土浇筑时混凝土的供应必须满足现场施工进度需要，混凝土供应方必须按照我项目提供的混凝土供应计划进行合理安排和调度，确保混凝土浇筑的连续性。该工程各部位混凝土强度等级及用量见表3-1表。4.4.样板先行计划混凝土分项工程各项工程开始施工前，施工队必须按项目部要求的指定位置和指定时间进行样板施工，施工班组在样板部位施工完毕，并自检合格后，报项目部技术室验收，由项目技术室组织项目部相关人员及监理公司进行联合验收，验收合格后方可进行正式施工，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。混凝土分项工程中各项工程样板实施计划见表4-3。表4-3混凝土分项工程样板实施计划工艺名称施工地点基础底板、梁混凝凝土浇筑CK1一区CK2一段三区墙、柱混凝土浇筑筑CK2二段一区CK2一段一区梁、板混凝土浇筑筑CK1一区CK2二段三区4.5.人员培训计划混凝土分项工程各项工程开始施工前，项目技术人员必须对施工队进行详细的书面交底，并安排一定的时间对各工种进行适量的培训，混凝土工程施工期间，人员培训计划见表4-4。在施工期间，根据现场施工进展情况和发生的一些问题，再增加适当的培训。表4-4混凝土分项工程人员培训计划培训内容培训时间培训地点参加人员泵管布设项目会议室泵管布设人员混凝土养护项目会议室混凝土养护人员混凝土施工缝处理理项目会议室混凝土施工缝处理理人员基础底板、梁项目会议室混凝土浇筑人员柱混凝土浇筑项目会议室混凝土浇筑人员墙混凝土浇筑项目会议室混凝土浇筑人员梁、板混凝土浇筑筑项目会议室混凝土浇筑人员4.6.管理机构针对本工程结构施工质量要求高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，降低施工成本，达到河北省安全文明工地标准，争创“河北省安全文明工地”。项目部进行了管理人员的编制，组织管理机构图见图1，各管理层的职责见表4-5图1组织机构图表4-5混凝土分项工程各管理人员职责表职务主要职责项目总工全面负责混凝土分分项工程施工工期间的技术术指导工作工程室全面负责混凝土分分项工程施工工期间的组织织协调及管理理工作，根据据进度计划要要求和现场情情况进行人机机料的调度安安排，并抓施施工现场技术术交底落实问问题和现场的的文明施工技术室负责施工方案的编编制、交底和和现场的技术术指导工作质检室负责对施工质量进进行全面控制制材料室负责材料的及时供供应，并对材材料使用进行行过程控制施工队负责按要求完成混混凝土分项工工程的所有施施工内容4.7.施工目标在施工过程中根据现场情况进行合理安排，保证混凝土浇筑的连续性和施工质量。严格控制各道施工工序，加强过程控制，强化验收，确保混凝土的成型效果符合国家规定的合格标准。混凝土分项工程各具体分项施工目标见表4-6。表4-6施工目标分项名称目标备注质量总体目标9#楼获“安济杯”必须全力确保现场管理目标夺取“河北省安全文明工工地”地下混凝土合格率100%地上混凝土合格率100%4.6.施工区段划分及施工流水结合本工程后浇带位置，划分为不同区段组织流水施工。基础底板施工时，不设施工缝，以后浇带为分界线，车库先施工，主楼后施工，CK1以后浇带为分界线分三次浇筑混凝土；CK2一段以后浇带为分界线分三次浇筑混凝土；CK2二段以后浇带为分界线分三次浇筑混凝土；地下主体结构基础施工时，6#～9#住宅楼各自以后浇带划分为两个区，单独组织流水施工，分别自一区向二区组织流水，依次施工。地下结构和地上结构，6#、7#楼分别以后浇带和伸缩缝划分为三个区，8#、9#楼以后浇带划分为两个区，这样分区位置适当调整，流水方式不变；地下地上结构施工分区图见下图。.基础底板流水分区：.地下室流水分区：.地上流水分区：.地下车库分区：以温度后浇带为分区进行流水施工。4.7.工期安排（表4-7）序号结构部位施工时间段工期备注1基础底板14天冬季施工2±0.000以下下结构24天冬季施工3±0.000以上上结构244天常温第五章．主要施工方法及措施5.1.预拌混凝土.预拌混凝土搅拌站的选择.1.工程开始施工前，项目材料人员及技术人员对混凝土供应方进行考察，对各供应厂家的综合实力进行评比，最后择优选取两家符合条件的搅拌站。.2.预拌混凝土搅拌站必须具有二级以上资质，其生产供应能力必须能满足现场的施工需求。.3.预拌混凝土搅拌站应符合国家现行标准《混凝土搅拌站技术条件》的有关规定，采用的搅拌机应符合国家现行标准《混凝土搅拌机技术条件》的有关规定。.配合比及原材料.1.配合比：混凝土配合比除必须满足混凝土强度等级和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求，混凝土配合比必须进行试配，然后进行配合比的调整和确定。.2.水泥：抗渗混凝土中的水泥总量不小于320Kg/m3，掺有活性掺和料时，水泥用量不小于280Kg/m3。.3.粗骨料：连续级配，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%；抗渗混凝土最大粒径≤40mm。.4.细骨料：选用中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，通过0.315mm筛的砂不少于15%，砂率控制在35%～45%。.5.水：采用生活饮用水。.6.外加剂：普通泵送混凝土采用泵送剂、减水剂、引气剂及适量的膨胀剂；抗渗混凝土采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂和引气减水剂。.7.掺合料：普通泵送混凝土参适量粉煤灰，增加混凝土的流动性；抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料。.8.含碱量、含氯量：本工程所用抗渗混凝土应采取措施预防混凝土碱集料反应，最大氯离子含量不得大于0.2%，水灰比不得大于0.55。普通泵送混凝土最大氯离子含量不得大于1.0%。所有原材料均要按照国家的有关规定进行含碱、含氯检测，并提供混凝土的含碱、含氯分析报告和碱含量、氯含量计算书。.对搅拌站的要求.1.混凝土搅拌的各项要求应符合国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定。.2.每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；原材料情况如有变化或砂、石的含水率有变化，及时通知试验人员调整配比或用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。.3.各种材料用量严格按照配比进行计量，各种材料计量的允许偏差见表5-1。表5-1混凝土搅拌材料计量允许偏差材料名称计量允许偏差砂、石±3%外加剂、混合料±2%水泥±2%水±2%.4.混凝土搅拌投料顺序：石子、水泥、砂和粉煤灰、外加剂、水。.5.每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净；搅拌第一盘时，按配合比多加入10％的水泥、水、细骨料的用量，或减少10％的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土中的砂浆偏少；从第二盘开始，按给定的配合比配料。.6.混凝土的搅拌应根据混凝土拌和料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率等几种因素，确定合适的搅拌时间；搅拌时间一般控制在3min以内，最短时间不小于90s。.7.出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。.8.每一个工作班组至少检查两次拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量；每一工作班至少检查两次混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不沁水、不离析，不符和要求时，应查找原因并及时调整；每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变化时（如下雨或原材料有变化），应及时检查；混凝土的搅拌时间每一工作班至少应抽查两次。.9.每种配合比的混凝土全部拌制完成，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。.对预拌混凝土的供应要求.1.项目部根据施工进度需要，编制混凝土需求计划，计划中需明确混凝土强度等级、坍落度值、混凝土方量、浇筑部位、浇筑时间、浇筑方式，并将其提供一份给混凝土供应方。.2.项目部每次混凝土浇筑前提前12小时与供应方进行联系，将混凝土的强度等级、坍落度值、浇筑方量、浇筑部位、浇筑时间、浇筑方式等各项内容提供给供应方。.3.各部位混凝土达到现场的坍落度值见表12，混凝土坍落度值还应考虑混凝土坍落度运输损失值。表5-2各部位混凝土坍落度值浇筑部位和方式坍落度（mm）底板、墙体、顶板板梁混凝土入入泵时坍落度度160±20塔吊吊装浇筑竖向向柱时坍落度度160±20.4.各部位混凝土的初凝时间按表13的要求进行配比，当现场情况有变化时按现场施工实际要求确定。表5-3各部位混凝土初凝时间要求浇筑部位初凝时间（h）基础底板4-6墙柱4-6板、梁4-6.5.供应速度：浇筑基础底板时要求砼供应60m3/h；顶板混凝土要求砼供应40m3/h；墙柱混凝土要求砼供应20m3/h；浇筑若有变化，浇筑混凝土过程中项目部及时电话通知搅拌站。.6.混凝土供应期间，项目部必须与供应方保持通讯联络，根据现场情况合理调度，确保混凝土的连续浇筑。.7.混凝土运输搅拌车到达工地后必须随车将混凝土运输单交到我项目部，每次浇筑的第一车还应随车将开盘鉴定和混凝土配比通知单交到我项目部。.8.现场车辆出入口处设置1名指挥人员，混凝土运输搅拌车进入现场后必须服从指挥人员的统一调度。.9.混凝土运输搅拌车在运输过程中保持2－4r/min的转速；喂料前中高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀；喂料时反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断喂料时应使拌筒低转速搅拌混凝土；上述作业应有本车驾驶人员完成，严禁非驾驶人员操作。.10.混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过混凝土初凝时间的1/2。.11.泵送混凝土必须保证泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。.12.严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。.13.混凝土搅拌车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并将水排尽。.混凝土施工流程在每次进行混凝土施工时，施工队与项目部相关科室之间严格按照项目部制定的流程操作，详见图3：图3砼施工内部流程图5.2.泵管的选择、布置及操作.泵管的选型根据现场实际情况况，6#～9#住宅楼各选选用一台HBBT－80型地泵，其其最大压力为为16Mpa，泵管直直径125mmm，最大泵泵送高度1002米。.泵送参数验算以施工出屋面结构构时进行计算算，其配管换换算情况见表表5-4。表55-4出屋面配管管换算表管件名称数量换算压力损失(mmpa)换算水平长度换算后总压力损失失(mpa)换算后总长度（mm）水平管90m0.1/20m1m/m0.4590垂直管102m0.1/5m4m/m2.0440890度弯管3只0.1/节12m/根0.336管卡46只0.1/只4.63．5m橡皮软管1节0.2/根20m/根0.220锥型管（150--125mmm）1根8m/根8管路截止阀1个0.8/个0.8.1压力损失验算总体压力损失为：：△P=0.45+2.04+0.3+4.6+0..2+0.88=8.399Mpa<Pmax根据以上计算,采采用HBT－80型地泵可以以满足施工要要求。.2水平泵送距离验算算HBT80型地泵泵每小时实际际输送量为：：Q1=Qmax×a11×η其中：Q1：每台台混凝土泵的的实际平均输输送量（m3/h）QQmax：地泵泵每小时设计计输送量，取取80m3a1：配管系数，取00.8η：作业效率，取00.6Q1=Qmax×a××η=80×00.8×0..6=38..4m3/h地泵最大水平输送送距离：Lmax=Pmaxx/△PH△PH=2[K1+K22×（1+t2/t1）×V2]α2/r0其中：Pmax＝＝混凝土泵的的最大出口压压力，9～16Mpa，取9Mpa；K1＝（3.00－0.001S1）×100KK2＝（4.00－0.01SS1）×100SS1：混凝土坍坍落度，取1180mmt2/t1：取0.3α2：混凝土泵管向压压力与轴向压压力之比，取取0.9V2：混凝土泵管中的平平均流速，取取0.5m/sr0：泵管半径（m），取0.06225△PH=2[120+2220×（1+0.3）×0.5]×0.9//0.06225=7574.4PaaLmax=9×1006/75744.4=11182.2mm泵管实际的输送距距离：L=90+4088+36+220+8=5562米<Lmax=1182..2m根据以上计算,采采用HBT80型地泵完全全可以满足施施工要求。.地泵操作要求.1.混凝土泵的的安全使用及及操作，应严严格执行使用用说明书和其其它有关规定定。.2.地泵操作司司机经过专业业培训并持有有上岗证。.3.混凝土泵布布置处必须进进行硬化和设设置沉淀池，道道路畅通，供供料方便，距距离浇筑地点点近，供电方方便，不得有有高压线等障障碍物，地泵泵布置位置见见《施工总平平面布置图》。.4.地泵与泵管管连接好后，必必须进行全面面的检查，检检查完毕，确确定各个接口口、加固及机机械设备正常常后，方可开开始泵送。.5.混凝土泵进进料斗上应设设置网筛并设设专人监视喂喂料，以防粒粒径过大骨料料或异物进入入泵造成堵塞塞。.6.启动地泵后后，先释放适适量水进入地地泵，湿润泵泵仓及内部各各个工作部件件。经检查，地地泵及泵管中中没有异物并并且没有渗漏漏后，采用同同配合比的砂砂浆润管。.7.开始泵送时时，地泵必须须处于慢速、匀匀速并且随时时可以反泵的的状态，然后后逐渐加速，同同时观察地泵泵的压力和各各系统的工作作情况，待系系统确认正常常后才开始正正常的泵送。.8.泵送时活塞塞的行程尽可可能的保持最最大，以提高高输出效率，也也有利于机械械的保护。混混凝土地泵的的水箱或活塞塞清洗室必须须保持满水。.9.当需要接管管时，必须对对新管内壁进进行湿润。.10.向下泵送送混凝土时，应应先把输送管管上气阀打开开，待输送管管下段混凝土土有了一定压压力时，方可可关闭气阀。.11.浇筑完后后洗泵水严禁禁和浇筑好的的混凝土混合合。5.3.泵管设设计及配置.配管的设计现场配置泵管直径径为125mmm，混凝土土最大垂直高高度为1022m，水平最大输输送距离为990m，各种管具具体配置数量量见表5-5：表5-5配管详表规格3m长2m长1m长弯管管连接卡数量258根20根12根15根184个.泵管布设及加固.1.根据现场实实际，6#～9#住宅楼各采采用一台地泵泵，砼输送泵泵、泵管的位位置见附图（泵泵管布置图）。.2.应使用无龟龟裂、无凹凸凸损伤和无弯弯折的管段，输输送管的接头头应严密，有有足够强度，能能快速装拆，并并确保管道接头头箍处不漏浆浆。.3.在混凝土泵泵机Y形管出料口3－6m处的输送送管根部应设设置截止阀，以以防混凝土拌拌和物反流。.4.泵送地下施施工时，地上上水平管线应应与Y形出料口轴轴线垂直。.5.在所有泵管管的加固点，都都要加橡胶皮皮垫，防止泵泵管磨损。本本工程砼采用用单立管输送送，竖向管沿沿各区顶板风风道楼板预留留洞位置敷设设。每层采用用木楔与结构构楔死，具体体见下图所示示。.6.应定期检查查管道特别是是湾管部位的的磨损情况，以以防爆管。.7.泵管自地泵泵至出料口的的变径管、水水平管、弯管管、垂直泵管管每个部位均均应加固牢固固，水平管每每隔一定距离离用方木垫起起，每个接头头处均应垫设设方木；泵管管竖向沿每座座结构预留洞洞垂直布置，每每层用钢管搭搭设井字架加加固牢固；垂垂直管下端的的弯管，不应应作为上部垂垂直管的支撑撑点，设钢管管支撑承受垂垂直管重量；；泵管加固见见附图（泵管管加固图）。输输送管的固定定不可直接固固定在混凝土土、模板及预预埋件上。.8.作业面泵管管配套布料杆杆使用，布料料杆应安设牢牢固和稳定。.9.布料设备不不得碰撞或直直接搁置在模模板上，布料料杆不得直接接支承在钢筋筋骨架上，应应设钢支架架架空。.堵管的预防及处理理.1.为防止在施施工过程中出出现堵管现象象，混凝土拌拌制必须严格格按要求进行行控制，确保保混凝土各项项指标符合现现场要求。.2.现场施工前前准备工作已已落实到位，人人员、机械、电电气、辅助工工具等已经准准备就绪后方方可正式开始始。尽量做到到不停机，保保证连续浇筑筑，防止因浇浇筑延续时间间过长造成塌塌落度损失过过大或砼凝结结而堵管。.3.地泵出现压压力升高且不不稳定、油温温升高、泵管管明显颤动等等现象而导致致泵送困难时时，不得强行行泵送，立即即查明原因，采采取措施排除除。可先用木木棰敲击输送送管弯管、锥锥形管等部位位，并进行慢慢速泵送或反反泵，防止堵堵塞。.4.为防止输送送管堵塞，应应采取下列方方法排除：（1）当泵管内吸入空空气时，立即即进行反泵吸吸出砼，重新新搅拌，排除除空气后重新新泵送。（2）一旦堵管，立即即进行反泵和和正泵，逐渐渐吸出砼至料料斗中，重新新搅拌，同时时用木棰在管管外敲松砼，再再进行正、反反泵，排除堵堵塞。（3）当上述方法无效效时，砼卸压压，拆除堵塞塞的管道，排排除砼再接通通泵管，检查查管道及地泵泵无故障后，重重新泵送。（4）当要暂时停止泵泵送时，可利利用地泵内的的砼进行慢速速间歇正、反反泵送，每隔隔4—5分钟进行四四个行程的正正、反泵。.5.排除堵塞，重重新泵送混凝凝土时，布料料设备的出口口应朝安全方方向，以防堵堵塞物或废浆浆高速飞出伤伤人。5.4.混凝土土浇筑作业条条件.测量工已放出结构构面标高500cm线，墙墙体、柱、门门及洞口边线线。.砼浇筑前，在竖向向混凝土上套套60cm高塑塑料管或用塑塑料薄膜将混混凝土裹扎好好，保证浇筑筑时混凝土不不被污染。.需浇筑混凝土部位位的模板工程程已施工完毕毕，并经项目目质检员和监监理验收合格格，办完了隐隐预检手续。.混凝土浇筑申请单单已经项目有有关管理人员员批准。.地泵就位，泵管架架设到位，现现场砼罐车周周转场地通畅畅。.现场水、电到位，劳劳力组织配备备齐全，各种种施工机具已已配备齐全。.混凝土供应的各项项准备工作已已落实到位。.第一次浇筑前与搅搅拌站技术、调调度人员开现现场协调会，提提出技术要求求，确定车辆辆配置数量、联联络方法、联联系负责人等等。5.5.混凝土土浇筑.工艺流程作业准备→→混凝凝土搅拌→→混凝土运输→→混凝土浇筑筑与振捣→→养护.混凝土浇筑的一般般要求.1.浇筑、振捣捣（1）采用混凝土输送送管输送混凝凝土时，应由由远而近浇筑筑，在同一区区域内的混凝凝土，应按先先竖向结构后后水平结构的的顺序，连续续浇筑。（2）浇筑竖向结构混混凝土时，布布料设备的出出口离模板内内侧面不应小小于50mmm,且不得向模板板内侧面直冲冲布料，也不不得直冲钢筋筋骨架。（3）浇筑水平结构混混凝土时，不不得在同一处处连续布料，应应在2－3m范围内水水平移动布料料，且垂直于于模板布料。（4）浇筑混凝土时应分分层分段连续续浇筑，浇筑筑高度应根据据结构特点、混混凝土疏密决决定，一般为为振捣作用长长度的1.25倍，最最大不超过550cm。（5）使用插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀密实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.25倍，一般为为50cm左右。振振捣上一层时时应插入下层层5cm，以消除除两层间的接接缝。（6）每一振点的延续时时间，以表面面呈现浮浆和和不再沉落为为标准，约为为15—30秒。（7）浇筑混凝土应连续续进行，如有有间歇，其间间歇时间应尽尽量缩短，并并应在前层混混凝土初凝前前，将次层混混凝土浇筑完完毕。混凝土土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不得得超过表5-6的规定，当当超过规定时时间必须设置置施工缝。表5-6混凝凝土运输、浇浇筑和间歇的的时间（min）混凝土强度等级温度（摄氏度）≤25＞25≤C30210180＞C30180150注：当混凝土中参参有促凝或缓缓凝剂型外加加剂时，其允允许时间应通通过试验确定定。（8）浇筑混凝土时应经经常观察模板板、预留孔洞洞、预埋件和和插筋等有无无移动、变形形或堵塞等情情况，发现问问题应立即处处理，并应在在已浇筑的混混凝土凝结前前修整完好。（9）浇筑时随时清理理落地灰。（10）浇筑混凝土时，各各有关工种应应相互协调、配配合。.2.混凝土养护护覆盖浇水养护（主主要用于梁、板板水平构件）A、平均气温高于55℃时，用适当当的材料对混混凝土表面加加以覆盖并浇浇水，使混凝凝土在一定的的时间内保持持水泥水化作作用所需要的的适当温度和和湿度条件。B、浇水养护在混凝凝土强度达到1.2Mppa后进行，一一般为浇筑完完毕后的10－12小时，具体体时间可根据据大气温度调调整。C、浇水次数应根据据能保持混凝凝土处于湿润润的状态来决决定，对采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥拌制的混混凝土，养护护时间不得少少于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂、矿物掺合合料或有抗渗渗性要求的混混凝土，养护护时间不得少少于14d。D、混凝土的养护用用水与拌制水水相同，采用用饮用水。E、当日平均气温低低于5℃时，不得浇浇水。F、混凝土养护过程程中，如发现现覆盖不好，浇浇水不足，以以致表面泛白白或出现干缩缩细小裂缝时时，要立即仔仔细加以覆盖盖，加强养护护工作，充分分浇水，并延延长浇水时间间，加以补救救。（2）塑料薄膜布养护护（主要用于于墙、柱竖向向构件）采用不透水、气的的塑料薄膜布布把混凝土表表面敞露的部部分全部严密密的覆盖起来来，保证混凝凝土在不失水水的情况下得得到充足的养养护，必须保保持塑料薄膜膜内有凝结水水。.3.施工缝（1）梁、板、墙竖向向施工缝留设设位置见施工工分区图，墙墙、柱顶部水水平施工缝留留设在比梁底底或板底高55mm处，除除特殊说明外外，施工缝留留置成直槎式式。（2）混凝土抗压强度度达到1.2N//mm2后对施工缝缝进行处理，强强度达到1.2N//mm2的时间通过过试验确定。（3）墙、柱顶部水平施施工缝处理：：模板拆除后后，按板底（或或梁底）标高高线往上5mm再弹一道道线，沿线使使用无齿锯切切割一道100mm深线，然然后将墙体上上口混凝土薄薄弱层剔除、凿凿毛，直至漏漏出混凝土石石子，最后将将施工缝位置置松动石子及及混凝土渣子子清理干净。（4）墙、柱下部水平平施工缝处理理：在墙、柱柱边线内3mmm再弹一道道线，沿线使使用无齿锯切切割一道100mm深线，将将混凝土薄弱弱层剔除、凿凿毛，直至漏漏出混凝土石石子，然后将将施工缝位置置松动石子及及混凝土渣子子清理干净。（5）梁、板、墙竖向施施工缝处理：：混凝土浇筑筑后强度达到到1.2Mppa后，拆除施施工缝处侧模模，沿施工缝缝向内5mm再弹一道道线，沿线使使用无齿锯切切割一道100mm深线，将将混凝土薄弱弱层剔除、凿凿毛，直至漏漏出混凝土石石子，然后将将施工缝位置置松动石子及及混凝土渣子子清理干净。（6）在浇筑墙柱混凝凝土前，先铺铺上30～50mm厚的无石子子水泥砂浆一一层，其配合合比与混凝土土内的砂浆成成分相同，且且与混凝土融融和。（7）从施工缝处开始始继续浇筑时时，要注意避避免直接靠近近缝边下料，应应加强对施工工缝的捣实工工作，使其紧紧密结合。.基础垫层混凝土施施工.1.混凝土垫层层施工前，平平整场地，给给出垫层标高高控制线。.2.垫层混凝土土浇筑采用地地泵输送至浇浇筑地点。.3.垫层混凝土土浇筑随打随随用平板振捣捣器振捣密实实，并按标高高挂线找平压压光。.基础底板及基础主主梁混凝土施施工基础底板及地梁混混凝土浇筑详详见底板大体体积混凝土施施工方案。.剪力墙的混凝土施施工.1.墙体浇筑采采取长条流水水作业，分段段浇筑，均匀匀上升。下料料采用布料杆杆或溜槽的方方式，下料点点应分散布置置。.2.墙体采用吊吊斗或地泵结结合布料杆浇浇筑，浇筑混混凝土前，在在底部接槎处处先浇筑3-5cm厚与墙体混混凝土成分相相同的无石子子水泥砂浆。.3.混凝土采用用分层浇筑、振振捣，每次浇浇筑高度用标标杆尺严格控控制。.4.洞口浇筑时时，从洞口两两侧同时下料料，使洞口两两侧浇筑高度度对称均匀。振振捣先振捣两两边再振捣中中间，门洞口口两侧应适当当延长振捣时时间，振捣棒棒距洞边3000mm以上上，从两侧同同时振捣，防防止洞口变形形，门洞口两两侧暗柱不得得漏振，要振振捣密实。.5.施工缝：地地下导墙施工工缝均采用止止水钢板，地地下外墙施工工缝采用BW膨胀止水条条，地上结构构施工缝待混混凝土初凝后后剔凿，露出出密实石子后后在浇筑混凝凝土。主楼与与车库基础底底板防水导墙墙做法如下图图：墙体顶部水平施工工缝留在高出出板底标高220mm处，水平施工工缝留置成直直槎式,剪力墙施工工缝设置如下下图：.6.混凝土浇筑筑振捣完毕，将将上口甩出的的钢筋加以整整理。.7.依据墙体550cm标高高线拉线用木木抹子按板底底（或梁底）上上返5mm标高线，将将上口找平。.8.根据现场同同条件养护试试块的强度确确定，试块必必须放在作业业面上；常温温时，竖向混混凝土强度必必须达到1.2Mppa后方可拆除除模板；冬施施拆模要求混混凝土强度达达到1Mpa可松动螺栓栓，待混凝土土临界强度达达到4Mpa方可拆模，或或者拆模后立立即覆盖，待待混凝土强度度达到4Mpa拆除保温，严严防拆模过早早。拆模时必必须保证墙体体不粘模、不不掉角、不裂裂缝；拆摸过过程中如发现现混凝土有粘粘模等现象，要要暂停拆除，由由技术室研究究处理后方可可继续进行施施工。.9.冬期模板拆拆除后当混凝凝土与外界温温差大于200℃时，墙体模板板拆除后应在在混凝土立面面挂阻燃草帘帘被继续进行行保温；夏季季模板拆除后后用喷雾器均均匀喷水养护护。.框架柱及框支柱混混凝土浇筑.1.柱混凝土浇浇筑采用吊斗斗浇筑，使用用溜槽下料。.2.混凝土采用用分层浇筑、振振捣，每次浇浇筑高度用标标杆尺严格控控制。.3.浇筑前底部部应先填充3-5cm厚与与混凝土成分分相同的无石石子砂浆。.4.振捣：布点点均匀，柱子子中心及四个个阳角部位应应分别振捣。.5.上面振捣时时下面要有人人随时轻轻敲敲打模板以保保证混凝土密密实。.6.浇筑完毕后后，将甩出的的钢筋整理到到位。

.7.根据现场同同条件养护试试块的强度确确定，试块必必须放在作业业面上；常温温时，竖向混混凝土强度必必须达到1.2Mppa后方可拆除除模板；冬施施拆模要求混混凝土强度达达到1Mpa可松动螺栓栓，待混凝土土临界强度达达到4Mpa方可拆模，或或者拆模后立立即覆盖，待待混凝土强度度达到4Mpa拆除保温，严严防拆模过早早。拆模时必必须保证柱子子不粘模、不不掉角、不裂裂缝；拆摸过过程中如发现现混凝土有粘粘模等现象，要要暂停拆除，由由技术室研究究处理后方可可继续进行施施工。.8.冬期模板拆拆除后当混凝凝土与外界温温差大于20℃时，柱模板板拆除后应在在混凝土立面面挂阻燃草帘帘被继续进行行保温；夏季季模板拆除后后在柱子四周周满浇水后裹裹塑料薄膜进进行养护，并并定期浇水保保持其湿润。.梁板混凝土浇筑.1.施工混凝凝土前将各施施工区域暗柱柱立筋上的5500mm标标高控制线用用小白线拉紧紧（小白线不不得有松弛下下垂现象），下下返500mmm即为梁、板板表面的标高高。.2.梁板采用地地泵同时浇筑筑，浇筑方法法由一端开始始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。.3.混凝土的虚虚铺厚度应大大于板厚4-5mm，用用插入式振捣捣器顺浇筑方方向拖拉振捣捣，并随时用用铁插尺检查查混凝土的局局部厚度。.4.梁柱节点处处混凝土浇筑筑时，柱子混混凝体浇筑到到梁底即可，节节点处用同梁梁的混凝土进进行浇筑，与与梁同时浇筑筑。.5.振捣：振捣捣手应指挥布布料手布料，严严格控制布料料时机与布料料顺序。.6.板面找平：：浇筑板混凝凝土时拉“米”字线控制标标高，振捣完完毕后用4米长靠尺找平平，初凝前用用木抹子拍压压两遍并搓成成麻面，然后后用铁抹子压压光，紧接着着扫毛。楼板板与墙柱交界界处，用铁抹抹子压光200cm，平整整度保证在22mm之内。.7.养护：冬期期混凝土养护护按5.5.66.8.条款相应要要求进行；夏夏季混凝土强强度达到1.2Mppa可以上人后后，立即开始始浇水养护。.8.拆模：根据据混凝土同条条件试块的抗抗压值及接到到拆模通知单单，方可拆除除模板。楼梯混凝土浇筑55.5.8..1.楼梯段段混凝土自下下而上浇筑，先先振实平台板板混凝土，达达到踏步位置置时再与踏步步混凝土一起起浇捣，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子将将踏步上表面面抹平、铁抹抹子压光。

55.5.8..2.施工缝缝位置：楼梯梯混凝土禁止止连续浇筑完完，楼梯施工工缝留在楼层层平台（正平平台）上跑楼楼梯根部，与与上跑楼梯同同宽，后退1/3休息平台板板宽度处。框框架楼梯的施施工缝应留置置在楼层平台台（正平台）向向上第三跑楼楼梯踏步处，具具体位置见图图6。图6楼梯施工缝缝留设.3.养护：混凝凝土强度达到1.2Mppa可以上人后后，立即进行行养护（养护护按上述5.5.22.2要求进行）。.后浇带施工.1.浇筑时间：：两侧混凝土土施工后2个月后方可可浇筑后浇带带混凝土。.2.施工缝处理理：后浇带在在浇筑混凝土土前，沿两侧侧施工缝向内内5mm再弹一道道线，沿线使使用无齿锯切切割一道100mm深线，将将混凝土薄弱弱层剔除、凿凿毛，直至漏漏出混凝土石石子，然后将将施工缝位置置松动石子及及混凝土渣子子清理干净。同同时，将施工工缝处钢筋绑绑扎整理到位位，锈蚀处理理干净，确保保钢筋整齐，无无污染、无锈锈蚀现象。.3.混凝土浇筑筑：本工程后后浇带采用比比原结构强度度高一级的微微膨胀混凝土土浇筑，浇筑筑时必须加强强振捣，确保保接茬结合紧紧密。.4.混凝土养护护：混凝土强强度达到1.2Mppa后，立即开开始浇水养护护，至少保持持15d的湿润养护护。.冬季施工混凝土分项工程冬冬季施工详见见冬季施工方方案相应条款款，包括混凝凝土运输、浇浇筑、养护及及测温工作。第六章．质量控制制及标准6.1.质量检检查.混凝土厂家原材料料进场时需检检查其产品合合格证、出厂厂检验报告，并并按要求做进进场复试。.第6.5项检查数量量如下：同一一检验批内，对对梁、柱应抽抽查构件数量量的10％，且不少少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10％，且不少少于3件，对电梯梯井应全数检检查。6.2.试验取取样.各种原材料必须进进行检测，检检测合格后方方可进行使用用。.混凝土试样应在预预拌混凝土厂厂内和混凝土土浇筑地点随随机抽取，取取样频率应符符合下列规定定：每100盘，但不超超过100立方米的同同配合比混凝凝土，取样次次数不得少于于1次；每一工工作班拌制的的同配合比混混凝土不足100盘时其取样样次数不得少少于1次；每一楼楼层同一、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次。.试块组数：混凝土土强度评定需需10组试块，另另外检验结构构或构件施工工阶段混凝土所需试件的组数数根据现场施施工情况进行行确定。.每组3个试件应在同一盘盘混凝土中取取样制作。.冬施期间的混凝土土试块除按常常温施工要求求留置外，还还应增设4组，一组与与构件同条件件养护，按照照热工计算，墙墙体第3天达到临界界强度，所以以第3天试压，用用于检验混凝凝土拆模时是是否达到临界界强度，从而而确定拆模时时间；顶板则则根据成熟度度计算确定拆拆模时间，以以混凝土抗压压强度报告为为依据。另一一组与结构同同条件养护至至冬施结束，转转入常温养护护28天后试压，作作为混凝土的的强度评定依依据。第三组组备用。为保保证同条件养养护，试块放放置施工部位位旁边。同条条件混凝土试试块设置在相相应施工部位位内，使用钢钢筋笼放置，保保温及养护与与相应部位的的混凝土一致致。对于要求求留设的60天抗压强度度混凝土，专专门增加一组组试块，保温温及养护同28天抗压强度度混凝土试块块一致。6.3.主控项项目.配合比设计应按国国家现行标准准《普通混凝凝土配合比设设计规程》、《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》、《混混凝土强度检检验评定标准准》、《预拌拌混凝土》的的有关规定，对对于特种混凝凝土，其配合合比设计尚应应符合国家现现行有关标准准的规定。.水泥应对其品种、级级别、包装或或散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并对其强度、安安定性及其它它必要的性能能指标进行复复验，严禁使使用含氯化物物的水泥，其其质量必须符符合国家现行行标准《硅酸酸盐、普通硅硅酸盐水泥》、《矿矿渣硅酸盐水水泥、火山灰灰硅酸盐水泥泥、粉煤灰硅硅酸盐水泥》的的有关规定。.混凝土中参用外加加剂的质量及及使用应符合合现行国家标标准《混凝土土外加剂》、《混混凝土外加剂剂应用技术规规范》、《混混凝土泵送剂剂》等和有关关环境保护的的有关规定。预预应力混凝土土结构中，严严禁使用氯化化物的外加剂剂。混凝土结结构中，当使使用含氯化物物的外加剂时时，混凝土中中氯化物的总总含量应符合合现行国家标标准《混凝土土质量控制标标准》的规定定。.混凝土中氯化物和和碱的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土结构设设计规范》和和设计的要求求。.混凝土配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理，必须符合合施工方案中中的规定。.混凝土的强度等级级必须符合设设计要求。.混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。.在所有混凝土浇筑筑过程中严格格禁止加水。.夏季应在混凝土浇浇筑后的12小时内对混混凝土加以覆覆盖并保湿养养护；混凝土土浇水养护时时间不得少于于7天，抗渗混混凝土养护不不得少于14天；每天浇浇水次数以混混凝土处于湿湿润状态为准准，养护水用用饮用水；混混凝土强度达达到1.2N//mm前不得在其其上踩踏、安安装模板或安安装支架等。冬冬期混凝土养养护必须严格格按照方案要要求进行。.混凝土振捣应密实实，不得有蜂蜂窝、孔洞、露露筋、缝隙、夹夹渣、疏松等等严重缺陷和和一般缺陷。.当出现严重缺陷和和一般缺陷时时，由项目技技术室根据现现场情况指定定方案，并报报甲方、监理理审批后按照照方案进行处处理，处理完完毕后，重新新检查验收。.结构面层无汽泡或或轻微汽泡分分散，汽泡的的深度小于11mm,最大直径在在5mm以内的的汽泡面积，在在每平方米墙墙面不大于110cm2。.混凝土构件拆模、张张拉及施工期期间临时负荷荷时的混凝土土强度，应根根据同条件养养护的标准试试件的混凝土土强度确定。.结构构件的混凝土土强度应分批批检验评定。.混凝土试块必须按按规定取样、制制作、养护和和试验，其强强度评定应符符合现行标准《混凝土强度检检验评定标准准》GBJ1007-87的有关规定定。.当采用非标准试件件时，应将其其抗压强度折折算为标准试试件抗压强度度，折算系数数按下列规定定采用：对边边长为100的立方体试试件取0.95；对边长为200的立方体试试件取1.05。.连续的三组试件组组成一个检验验批，每批混混凝土试样应应制作的试件件总组数，除除应考虑混凝凝土强度评定定所需的组数数外，还应考考虑为检验结结构或构件施施工阶段混凝凝土强度所需需的试件组数数。.当检验构件拆模及及施工期间需需短暂负荷的的混凝土强度度时，其试件件的成型方法法和养护条件件应与施工中中采用的成型型方法和养护护条件相同。.检验评定混凝土强强度用的混凝凝土试件，其其标准成型方方法、标准养养护条件及强强度试验方法应符合合现行国家标标准《普通混混凝土力学性性能试验方法法》的有关规规定。.当混凝土试件强度度评定不合格格时，可采用用非破损或局局部破损的检检测方法，按按国家现行有有关标准的规规定对结构构构件的混凝土土强度进行推推定，并作为为处理的依据据。.混凝土的冬期施工工应符合国家家现行标准《建建筑工程冬期期施工工程》和和冬季施工技技术方案的规规定。6.4.一般项项目.混凝土中矿物掺和和料的质量应应符合国家现现行标准《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》、《粉粉煤灰在混凝凝土和砂浆中中应用技术规规程》的有关关规定，矿物物掺和料的掺掺量应通过试试验确定。.普通混凝土所用的的粗、细骨料料的质量应符符合现行国家家标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》、《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》2的有关规定定。.拌制混凝土用水采采用饮用水。.