重庆高院土建工程施工方案

重庆市高级人民法院审判办公大楼施工组织设计、工程概况1．1编制依据1．1．1依据中国重庆市设计院设计的《重庆市高级人民法院审判办公大楼基础设计施工图》。1．1．2根据现场的实际情况以及依据基础施工的平面布置及场地处理情况进行编制。1．1．3国家及有关部门颁布的现行设计规范、 施工规范、规程、质量检验评定标准和验收办法以及在施工安全、 工地保安、人民健康、环境保护等方面的具体规定。1．1．4本方案由于穹顶和外墙现无施工图 ,未编制施工方案。1．2工程特点本工程位于重庆市渝北区加州花园 2号地块，用地面积 150002，建筑占地面积22，二期为1651m2）。m7662m（其中一期为6011m建筑物共6层（其中地下一层），建筑物高度 59.100m，总建筑面积131944m2。基础为独立柱基础，主体结构为钢筋砼框架结构，现浇楼盖，顶层局部为直径为 21.000m 跨钢筋砼穹顶。1．3建筑设计1．3．1本工程所有内外填充墙均采用 M5混合砂浆砌筑，外墙采用混混凝土空心砖砌块 （容重≤7KM/m3），内墙采用加气混凝土砌块（容重≤7KM/m3），同时凡埋入土中的墙体均采用水泥混凝土空心砖。1．3．2本工程屋面防水按Ⅱ级防水等级设计，均为上人保温卷材防水屋面，防水层为 4mm厚SBS改性沥青防水卷材，其中一层中庭屋面为防水层上作顶花园， 顶层屋面防水层上作缸砖保护层。 防水、防潮：地下室地坪下作 4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水；厨房、卫生间地坪作 APR改性防水沥青油毡防水，挡墙和水池采用防水砼，其内壁、地板作 SBS改性沥青防水1．3．3所有房间内墙均为水泥砂浆抹灰面罩乳胶涂料，除卫生间吊顶作铝孔板，其余房间顶棚均为二次装修考虑， 。1．3．4卫生间作2500m 高200×300的铀面砖墙裙，另所有房间踢脚均为二次装修考虑。21．3．5除地下室作砼地坪，面罩耐磨损地面材料外，其余地坪均为二次装修。1．3．6本工程对墙装饰施工图中各立面图，所有壁柱、窗楣、山花，花瓶栏杆，梁托、柱或均采用干挂式，外立面均采用仿真石头漆喷，色彩及质感由设计师和甲方共同商定。1．3．7本工程主要选用铝合金窗，门主要选用木门、防火门、防火卷帘门，其型号详门窗表。1．3．8本工程木质面刷调合漆，所有外露铁件作防锈处理后，再刷灰色防锈漆。1．4结构设计本工程为结构形式为框架、剪力墙结构体系，电梯间、楼梯间为剪力墙结构，楼盖全为现浇楼盖。本工程抗震设地主烈度为六度，结构抗震等级为三级。1．4．1基础工程本工程基础为嵌岩式独立柱基础，基础置于中风化基岩上，具体施工措施详基础施工方案。1．4．2结构构件强度等级。3序构件名称部位强度抗号等级渗1独立柱基础垫层基础C20剪力墙基础垫层2独立柱、剪力墙、基础C40地梁基础3砼挡墙垫层C10集水杭垫层4集水坑C205砼重力式挡墙C15色石混凝土6剪力墙标高32.400m以下C40标高32.400m以上C307柱标高14.400m以下C50标高14.400至少2.400之C40间C30标高32.400m以上8梁、板一至四层C40五至八层C30九层C301．4．3剪力墙厚度200～400mm，框架柱断面700×700mm～1000×1000mm现浇楼板设计为“井”字型现浇板，厚为100mm，审判大厅为 23.4×31.2m的现浇板，屋顶为 21.000m 直径为钢筋砼穹顶。、施工总体布置4我司对该项目建设的指导思想是“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉。”在抓经济效益的同时， 注意社会效益的发挥， 做到优质、安全、快速完成本工程的施工任务。2．1施工组织机构为全面贯彻我司确定的指导思想、决定组建强有力的组织实施机构，成立“重庆市高级人民法院审判办公大楼工程项目经理部， ”拟选派担任过多幢类似工程的项目项目经理任本项目经理。实行项目经理负责制，同时选派出精干的、年富力强的、经验丰富的项目管理力量，对本工程的质量、进度、资金及交通等进行直接有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确、管理人员素质高强，各部门的职能高效。5注：其项目经理和具体管理人员名单详我司基础施工报送给有关部门的有关资料。．项目现场管理形式A.本工程严格按项目组织施工 ,并列为公司内部重点工程 ,内部重点工程的 主要特点是:a.施工材料.机具设备优先供应工程资金优先安排c.公司直接考核进度.质量并决定奖罚B公司的职责:a.保证本工程在公司列为重点工程 ,同时制定有关优惠政策 .b.负责本工程生产资金的组织调配 .c.保证本工程材料,设备供应.d.保证本工程的模板,架料等周转材料的供应 .e.负责与外协单位及上级部门的联系和办理有关手续 .f.每月定期召开 1-2次施工单位,建设单位,设计单位、监理单位等参加的联系会制度处理事情并负责协调施工进度等有关事项 .6C.项目经理的权力:a.项目经理有权力对进入项目的施工队伍的选择 ,管理人员的选择 ,施工班组的确定,作出决定.b.项目经理有权对项目班子成员和施工工人的工资 ,奖金作出决定.c.项目经理有权聘用合适的管理人员或技术顾问 .d.项目经理有权对现场的材料和设备进行调动 .2.2本工程采用标准明细表序号标准编号标准名称1GBJ1-86房屋结构制图统一标准2GBJ105-87建筑结构制图标准3GBJ68-84建筑结构设计统一标准4GBJ7-89建筑地基基础设计规范5GBJ10-89混凝土结构设计规范6GBJ201-83土方与爆破工程施工验收规范7GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范8GBJ214-89组合钢模板技术规范9GB50204-92钢筋混凝土工程施工及验收规范10GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范11JGJ18-96钢筋焊接及验收规程12GBJ107-87混凝土强度评定标准13GB50164-92混凝土质量控制标准714B51/T32.5-91架子工程施工工艺及操作规程15DB51/5002-92特细砂砼应用技术规程16JGJ/T10-95砼泵送施工技术规程17DB50/T5002-199重庆市预拌混凝土质量控制规程718JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程19JG/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋结构20GBJ203-83砖石工程施工及验收规范21JGJ73-91建筑工程施工及验收规范22GB50209-95建筑工程施工及验收规范23GB50207-94屋面工程技术规范24DB51/T32.9-91门窗工程施工工艺及操作规程25DB51/T32.10-91装饰工程施工工艺及操作规程26DB51/T32.11-91油漆玻璃工程施工工艺及操作规程27GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范28GBJ242-82采暖及卫生工程施工及验收规范29DB/5100P1001-8建筑安装工程施工工艺及操作规程30JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程31JGJ46-88建筑现场临时用电安全技术规程32JGJ59-95建筑施工安全检查评比标准33GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准34GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准35GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准36GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准82.3.本工程提供的竣工技术资料目录序应具备的数量资料提供或记录责任资料名称档案主业施工号者馆单位1单位工程竣工技术资料目录1份1份1份工程技术负责人2单位工程技术人员名单1份1份1份工程技术负责人3单位工程竣工验收表1份1份1份工程负责人4单位工程开工报告1份1份1份工程负责人5单位工程竣工报告1份1份1份工程负责人6图纸会审及设计交底记录全部全部全部业主及交底单位7技术变更核定单全部全部全部工程技术负责人、公司技术科材料构件设备的质量合格证明资料X水泥质量证明X砖材出厂8证明全部全部全部材料供应负责人X钢材出厂证明X构件合格证明防水材料出厂证明隐蔽工程验收记录地基及基础隐蔽检查记录钢筋预埋件隐蔽检查验收记录楼地面工程隐蔽检查记录9 全部 全部 全部 土建工长、安装工长门窗安装隐蔽检查记录防水工程检查验收记录暗配电线路检查验收记录给排水卫生采暖管道检查验收记录10 竣工图 1套 1套 1套 工程技术负责人911 水电必要测试及检测记录 全部 全部 全部 安装工长施工记录：轴线放线标高测量复核记录12X楼地面施工记录放线测量及混凝土工全部全部全部长屋面防水施工记录装饰装修施工记录现场混凝土浇灌记录试验检验资料：X混凝土试验配合比.混凝土试件强度报告单X砂浆试验配合比.砂试件强工程技术负责人、试13度报告单全部全部全部验工X水泥抽检报告单X钢筋抽检、焊接报告单X地材抽检报告单X防水材料试验报告单14分部分项及单位工程质量检全部全部全部工程技术负责人验和评定记录15施工组织设计1份工程负责人16施工技术交底记录全部全部全部工程负责人17施工日记全部工长18工程质量发生和处理记录资全部工程技术负责人料19材料进出计量资料全部工程材料负责人20施工技术总结全部工程负责人21本工程开展全面质量管理活动的主要记录资料22技术革新建议的采用.试验.改全部工程负责人进记录102.4主要经济技术指标序号项目目标备注1质量优良2安全工伤死亡率０重伤事故率0.6‰以内负伤频率15‰以内3控制工期570天4降低成本成本降低率达到3%以上2.5工序(或)分项工程质量预控计划为确保全部工程质量达到重庆市优良工程等级，并争创市优质样板工程，通过工序质量保分项质量，分项质量保分部质量，分部质量保单位工程质量，特交出如下预控计划。序号 控制项目 质量目标11[基础工程]［必须优良］独立柱，剪力墙地梁基础１土石方开挖合格以上２模板工程优良３钢筋绑扎优良４基础混凝土优良12表2???┌───┬────────────┬────────┐???│序号│ 控 制 项 目 │质 量 目 标 │???├───┼────────────┼────────┤???││[主体工程]│[必须优良]│???│1│现浇框架、剪力墙砼│优良│???│(1)│模板│优良│???│(2)│钢筋绑扎│合格以上│???│(3)│混凝土│优良│???│2│砌体│优良│???│(1)│外墙│优良│???│(2)│内墙│优良│???└───┴────────────┴────────┘??表3???┌───┬────────────┬────────┐13???│序号│ 控 制 项 目 │质 量 目 标 │???├───┼────────────┼────────┤???│ │[楼地面工程 ] │[必须优良] │???│ 1 │ 混凝土地面 │优良 │???│ 2 │ 水泥砂浆楼面 │优良 │???└───┴────────────┴────────┘14???表4???┌───┬────────────┬────────┐???│序号│ 控 制 项 目 │质 量 目 标 │???├───┼────────────┼────────┤???│ │[门窗工程 ] │[合格以上] │???│ 1 │ 木门制作和安装 │合格以上 │? │ 2 │ 防火门安装 │优良 │???│ 3 │ 铝合金窗安装 │优良 │???│ 4 │ 铝合金卷帘门安装 │优良 │? │ 5 │ 铝合幕墙 │优良 │???└───┴────────────┴────────┘表5???┌───┬────────────┬────────┐???│序号│ 控 制 项 目 │质 量 目 标 │15???├───┼────────────┼────────┤???││[装饰工程]│[必须优良]│???│1│内抹灰│优良│???│2│外墙GRC装饰板│优良│???│3│外墙仿直石头漆喷涂│优良│???│4│铀面砖墙裙│优良│???│5│油漆│优良│???│6│玻璃安装│优良│???│7│乳胶漆│优良│???└───┴────────────┴────────┘?16?????表6???┌───┬────────────┬────────┐???│序号│ 控 制 项 目 │质 量 目 标 │???├───┼────────────┼────────┤???│ │[屋面工程 ] │[必须优良] │???│ 1 │找平层 │合格以上 ││ 2 │膨胀珍珠保温隔热找坡层 │优良 │???│ 3 │ＳＢＳ防水层 │优良 │???│ 4 │保护层 │优良 │???└───┴────────────┴────────┘?表7???┌───┬────────────┬────────┐???│ 序号│ 控制目标 │ 质量目标 │???├───┼────────────┼────────┤17???│ │ [电气安装工程] │ [必须优良] │???│ 1 │ 配管及配线安装工程 │ 优良 │???│ 2 │ 配电系统安装工程 │ 优良 │???│ 3 │ 电气照明安装工程 │ 优良 │???│ 4 │ 低压电器安装工程 │ 优良 │???│ 5 │ 防雷接地安装工程 │ 优良 │???└───┴────────────┴────────┘18???表8???┌───┬────────────┬────────┐???│ 序号│ 控制目标 │ 质量目标 │???├───┼────────────┼────────┤???│ │ [采暖卫生煤气工程] │ [必须优良] │???│ 1 │ 室外排水管道安装工程 │ 优良 │???│ 2 │ 室内排水管道安装工程 │ 优良 │???│ 3 │ 室内给水管道安装工程 │ 优良 │???│ 4 │ 卫生器具安装工程 │ 优良 │???│ 5 │ 管道附件及配件安装工程 │ 优良 │???└───┴────────────┴────────┘2.6施工进度网络计划1）.根据设计施工图和现场踏勘以及施工合同的工期要求,?结合我司投入的力量和建设施工经验及本工程的实际情况,编制了附图所示的施工进度网络计划.192）.根据本工程的特点，占地面积较大，建筑物占地面积6772m2，我司拟分为七个流水段组织施工，±0.000以上拟分为四个流水段组织施工，具体流水段的划分与推进情况详流水段划分图。3）．总工期570天，土建部分自控工期510天。20212.7施工现场总平面布置1）.根据现场踏勘、设计施工图、施工合同及业主的要求，按照总的目标和主要施工方案，对现场进行总的平面布置，保证办公、生产、生活、材料准备、水电设施，交通、环保等满足施工总体安排，总的布置原则是简洁、有序，便于施工和管理。施工用水、电利用业主提供的水、电源点自行接至各施工点，并充分考虑意外停电情况，零上施工自备发电机一台，以保证砼能连续浇筑。施工现场平面布置详附图，三通情况如图所示.2）.材料堆场及临设布置详图上标注.3）.机具设备布置见布置图2223、施工准备3.1施工技术准备在工程施工图纸齐全或分部配套齐全的情况下，认真学习相关规程、规范、标准，认真熟悉图纸，理解并掌握设计意图 ,尽早组织土建、水、电等专业配套的技术交底，由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同研究并确定施工方法和完善配套设计，作出技术交底会议记要,按设计图、有关规程.规范及交底记要编制详尽的、 切实可行的施工组织设计，以便做到施工过程中有施工方案可依，有施工方案可循，用施工组织设计的精神督促、监督、指导施工 ?,按设计图纸、有关规程、规范、交底记要、施工组织设计组织施工。施工技术准备工作计划?序号技术资料名称用途数量１建筑图用于方案，预算，材料计划施工等７套2结构图用于方案，预算，材料计划施工等７套3水、电施工图用于方案，预算，材料计划施工等７套4隐蔽工程资料表用于填写隐蔽工程记录全套5工程质量评定表用于填写质量检查数据记录全套6技术档案资料目录用于收集，整理，填写技术资料全套247需用规范，标准图集用于旗工技术控制３套8安全标准用于安全方案和检查３套9文明施工及全封闭规定用于文明旗工３套10安全活动记录用于班组和干管人员日常安全检查活动全套11施工活动记录用于各方指导，督促旗工５套12ＱＣ小组活动记录用于旗工工序控制点全套13建筑施工手册用于各方指导、督促施工2套3.2工程计量器具配备计划工程所采用的所有计量器具必须按规定经有资格的检测部门进行年检，并年检合格。序号 名 称 用 途 数 量1J2经纬仪控制轴线1台2DS3水平仪控制标高2台3台秤材料计量1台4钢卷尺50m、30m施工放线各1把55M塔尺测量标高2套62M直尺、塞尺控制平整度3套257 钢卷尺5m、3.5m 施工量测 10把8 0.3kg线锤 施工放线质检 5个9 3kg线锤 施工放线 2个10 土建质检仪 质检 1套11 砼试件模 试件 4组12 砂浆试件模 试件 2组13 万用表 检测 1台14 兆欧表 检测 1台15 地阻仪 检测 1台16 照相机 资料 1部17 无线对讲机 现场指挥 4对3.3施工设备及用电负荷序号设备名称数单机功率（千瓦）合计功率（千瓦）量１塔吊２２７．５０５５．００２混凝土加压泵１７７．００７７．００３砼搅拌合机２７．５０１５．００４50插入式振捣器６２．２０１３．２０５对焊机１２１．００２１．００26６电焊机2２１．００４２．００７镦粗机１２０．００２０．００８电机套丝机１５．００５．００９元盘锯１７．５０７．５０８平板振动器２２．５０５．００９抽水机３７．２０２１．６０１０钢筋切断机１７．５０７．５０１１钢筋弯曲机１２．２０２．２０１２套丝机１５．００５．００１３液压弯管机１２．００２．００１４冲击电钻φ8－φ６０．７５４．５０25１５手机电钻φ6－φ２０．７５１．５０13１６砂轮切割机１３．００３．００１７电动试压泵1０．７５０．７５1.6Mpa１８其它设备１０．００１０．００总计３１８．５５千瓦本工程生活区用电10千瓦,夜间施工照明用电20千瓦。P总=K.P/Cosf=0.5 ×(318.00+10.00+20.00)/0.75=232KW根据进场设备及用电负荷情况 ,?由现场配电房进入场内的供电线路按三相五线制供电 ,导线的选用,根据经验公式 :232/(380×0.75×31/2)＝470A,选用BV3×35＋2×25共3条供电,一条供塔吊及其它设备 ,一条27供钢筋加工房、一条供泵送混凝土等并按规定和实际情况设立电杆 ,引至施工现场。3.4现场施工用水（1）施工现场用水量计算：施工用水量计算(按每班8小时计算)砼浇筑200L/m350m3/班10000L/班砼养护300L/m350m3/班10000L/班装饰1000L/m330m3/班10000L/班施工机具及运输工具取1500L/班合计56500L/班施工用水量：QP＝31500×1.6/(8×3600)＝3.142/.S生活用水量计算生活用水按 200L/天.人,施工人数按 200人计算不均匀系数取 2.0QH＝(200×200×2)/24×3600＝0.92L/S消防栓,取5L/栓考虑拆减系数0.5Qd＝5×0.5＝2.5L/S施工现场用水总量：Qmax＝6.56L/S28供水管经确定d＝(4Qmax/πν)1/2＝[4000×6.56/3.14×2]1/2＝64.62mm故管经选用φ65。2）利用建设单位提供的水管网,采用DG65镀锌管接入施工现场,入场后分为二处，一处用于供应生活用水,一处用于供应施工用水,根据原有供水管网水压及该工程的实际情况 ,再考虑是否修建蓄水池和设加压泵泵至施工用水的用水点。3）现场施工排水采用砖砌、或剔打明沟,经沉砂井沉淀后,?进行有组织排入市政地下排水管网中进行排放,?包括生活区和混凝土搅拌机处必须按此方法进行排放,并且要求达到规定的排放标准。4）附近有市政排污管网，根据现场情况引至该管网中，引入前，生产用水的排放应进行沉淀。如无市政排污管网，汇同甲方及当地政府现场研究处理办法。3.5施工脚手架及周转材料本工程基础拟采用小块钢模拼装，扣件式脚手架钢管固定，有高低差部份的剪力墙模板采用 φ12带止水环的对拉丝杆按间距 600mm29和蝶形卡、钢管固定模板。零上柱模板采用小块钢模拼装，扣件式脚手架钢管固定，梁、板模采用竹编板，用多功能可调门式脚手架搭设支撑，固定模板。主要脚手架料及周转材料用量计划表序名称单位数量用途进场时间号1φ48钢管m６００００外架及现浇板2十字扣件个４２０００外架及现浇板3万向扣件个３０００外架及现浇板按4接头扣件个２０００外架及现浇板计5尼龙安全网床１００安全水平网划6密眼尼龙网床３００竖向全封闭进7竹跳板块３００外粉场8定型钢模Ｍ２４５００梁、柱模板9木压板Ｍ２３２００现浇砼板10门字架个３５００外架及现浇板3．6劳动力需用计划序号 工种 单位 数量 进场时间1 模板工 个 100302木工个43砖粉工个504平工个205维护水工个26维护电工个47机具操作工个108机共指挥工个49试件工个210混凝土工个3511焊工个512钢筋工个3013保卫人员个514炊事人员个515勤杂人员个216机械修理工个217二次转运抬工个1018架子工安全维护个4

按工程进度情况及时组织进场3119 水工 个 1020 电工 个 103．7现场临设一览表序号名称单位（间）面积（m2）1办公室3302会议室1203食堂3404保管室及宿舍1105职工住宅92506材料库房3507干工房3308木工房1509钢筋房130010男女厕所各12011保卫房21012试件房11013配电房110、主要施工方法4．1．总工艺流程32测量放线-框架施工-砖砌体施工-楼地面施工-屋面施工??? └─────水电预埋.预留────────┘???─水电安装-装修.装饰-设备安装-清洁.收尾-竣工验收.4．2定位放线本工程根据设计施工图和建设单位、监理单位、规划局放线办所提供的放线点，1 / A 轴与 01 轴相交的 A 点。（坐标为X=72762.896 ，Y=59573.477 ），1/A 轴与1/12 轴相交的B点，（坐标为X=72678.330 ，Y=59602.477 ）。作为依据，以 A点、B点的连线来确定 1/A 轴线，建立以 1/A 轴、J轴、P轴和01轴、5轴、1/12 轴为控制轴线的控制网，然后作 1/A 轴的平行线，分别求出 C－P轴以 1/A 轴线的垂直方向，通过 A点、B点分别求出 01－1/12 轴线。经闭合校核无误后，将各轴线引至附近建筑物上，用红油漆涂成“ ”形明显标志或引出建筑外作轴线桩并加以保护。用水平仪将工程海拔高度换算为± 0.000 并引至工程附近建筑物上，用红油漆涂成“ ±0。000”形明显标志，经检查准确后，放出基础开挖线。33根据已放出的轴线，用灰线放出独立柱基、剪力墙基、地梁基础开挖线，并将纵横轴线交点处的独立柱基位置距纵、横轴线 2.000m位置设基础开挖定位桩，用 C10砼封面，以防止桩位移位，再用墨线弹出“十”字轴线，偏差用铁钉钉上，并用红油漆标明。以上为基础施工的放线情况，基础完成后，用经伟仪放各条轴线墨线，用水平仪测出基础设计表面标高，然后经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。本工程零上施工采用内控法施工，内控点设九点分别置于2轴、11轴、B轴、H轴、J轴旁距离相应轴线 2.000m处埋设铁件，并在铁件上作控制点标志，此工作完成后方可进行零上施工。344．3流水组织根据本工程的特点，占地面积较大，建筑物占地面积为 6772m2，我司拟分为七个流水段组织施工，± 0.000 以上调为四个流水段组织施工，流水段的划分±0.000 以下按后浇带划分流水段，并且二期作为一个单独流水段；以 4～5轴、8～9轴间的后浇带划分流水段，同时二期也作为一个单独流水段；推进方向从 12轴向1轴方向推进，具体分段情况、工序情况及推进方向详网络进度计划和流水分段图。35364．4主体工程： 本工程垂直运输采用两台自爬式塔吊作垂直运输和施工面水平转运，砼运输采用砼泵，安装位置详施工平面布置图施工流程：基槽验收→放模板线→绑扎钢筋→关模→浇灌砼（浇至三层后插入砌块砌筑 ）→水电预留配合主体工程进度。施工流水组织：为了保证工期能按建设单位的意图完成，并合理周转所需模板、架料、根据本工程特点采用流水作业，详网络进度计划 .工程轴线定位和标高控制。轴线控制：a、第一层的轴线用经纬仪放线。b、第一层板施工时，在板垂直相应垫层铁件位置预留150×150mm 孔洞。c、第二层（以上层）柱子施工时，用吊线坠从孔洞处吊线作标记放线。d、板的预留洞每隔三层封闭一次封闭时埋铁件作标记， 供上层放37线使用。e、在垂直两方向中轴线 5m —10m处作永久轴线控制点，供框架检查使用。水平标高控制a、在±0.00层柱上1.00m 处作水平标高标记，每层用钢尺硬量控制，每层在该边柱相应部位作标高标记，供上层使用。、每层每柱均弹出水平标高等高线，并轴线层层上引。C、每层板模板装好后，须用水准仪检查一次板面标高。建筑物沉降观测：在新建工程四周角柱上和相邻永久性建筑物上作+1.00m标高标记，并埋 100×100mm 铁件，在施工至五层以上框架后，每次观测并作好观测记录，此铁件在作外粉时，作一铁盒进行保护。施工放线，沉降观测由项目技术负责人及专业工长负责该项工作，并保管施工放线仪器。模板工程：本工程柱、梁、墙砼均采用小块钢模组装成定型模板，楼板模采用木压板为模底板。38柱模采用小块钢模，竖向排列，尽量错缝，以增加钢模的刚度，拼装高度至梁下口，预先组装成二个“ L”型，再进行组装或拆模，以提高模板安装、拆除速度。剪墙模板采用小块钢模横向排列。 柱筋焊、扎好后，并在柱周边的钢筋上绑砼条（强度同柱砼强度）以保证柱筋的保护层厚度，清扫柱内灰渣并冲洗干净，用塔吊将组装成“ L”型模板吊运就位。模板结合处及柱脚必须加垫纸壳条或泡沫条，用吊线坠吊线校正。梁、柱、墙模板的固定采用钢管固定，梁板的支撑采用门字架支撑，其中700×700mm 柱采用600mm 间距柱抱箍并于柱断面中心增设背杆固定，大于700×700mm 柱采用对拉钢片（钢片间距不大于350×450mm ）和450mm 柱抱箍并于柱断面增设双背杆固定,第一道柱模板抱箍距地不大于150mm ；背杆固定应与支撑架相连成一个整体，连接位置以柱抱箍间距作一致。以保证背杆应能够承受荷载；剪力墙模板采用对拉钢片（对拉钢片间距400mm 厚剪力墙不大于450×450mm ，300mm 厚剪力墙不大于500×500mm ，300mm厚以内剪力墙不大于600×600mm ），所有剪力墙外模板必须采用倒模拼装，纵横背杆的间距同钢片；梁、板模板采用门39字架和脚手架钢管固定，梁底模板用扣件定位，梁侧模用脚手架钢管夹和斜撑钢管固定间距不大于600mm ，梁柱结头部位和梁梁结头部位固定侧模钢管距离端部不大于100mm ；板模板采用木压板，次龙骨用100×60mm 木枋，间距300mm ，主龙骨用脚手架钢管间距不大于900mm ，主次龙骨距离梁边不大于100mm ，抽心钢管除注明者外均为从地开始。所有置于地面上的钢管（包括门字架）必须垫100×60mm 木枋，且长度不小于500mm ，其余情况按现行规程规范执行。梁柱接头处（俗称“水脑壳”）采用木模嵌填，木模制作一定要保证梁柱几何尺寸，不得嵌入梁柱截面内，该部份模板于砼的重叠部分不少于500mm，以保证梁柱截面。柱模、梁侧模配 1/2楼层（一个流水段）。梁底模及楼板底模按一楼层配制，模板隔离剂采用皂液石腊。柱模板稳定用钢管搭设简易双排架并纵横轴线连成整体，搭设方法按双排装饰脚手架搭设，以保证柱模板的稳定性。梁模板安装：梁模板采用小块钢模横向组合拼装，用钢管夹设固定，梁高≤40700mm 要在梁中加一道对拉钢片，间距 600mm 竖向背杆间距不大于600mm，上口设一道水平背杆固板架连梁高≤1200mm，要在梁中加二道对拉钢片，间作450mm，竖向背杆间距不大于450mm，还应在中间加一道水平背杆，按450mm固定于板架上。梁高≥1200mm，要在梁中按 450×500mm 加设对拉钢片，竖向背杆间距不大于450mm，水平背杆间距不大于 500mm，并按480mm 间距固定于板架上。梁模板的支撑采用门字架支撑，门字架的搭设及间距详详图。A、针对300×700主梁，250×650次梁、板厚100部分，梁底模位于门字架位置传至集中荷载：300×700梁砼自重：长900mmq1=0.3×0.6×0.9×2450=396.9kg②1.3×900×100板砼自重q2=1.3×0.9×0.1×2450=286.7kg③钢筋自重:q3=1.3×0.9×0.1×110×+0.3×0.6×0.9×150=32.7kg④钢模及木压板模自重41q4=（0.3+0.6×2）×0.9×50+1.0×0.9×30=94.5kg⑤施工人员荷载：q5=1.3×0.9×100=117kgq=(q1+q2+q3+q4)×1.2+q5×1.4=1142kg根据施工手册,门字架跨中集中荷载为 780kg，厂家产品介绍为980kg,而产品合格证与产品介绍不吻合 ,按780kg核标,如门字架置于梁中安装时,实标荷载不是 900mm 长传给门字架,同时梁梁交界部位荷载本身还应增加,因而实际核算荷载应达到 1350kg，如门字架上口不用可调顶杆协助固定板 ,应两边抽芯(夹梁侧的竖向背杆)至下一榀门字架横梁上或置于地面 (楼面)承担一部份荷载.如门字架上口用可调顶协助固定板,可以采用门字架藕合抽芯 ,即隔一个门字抽一根芯 ,板底模立杆间距不大于 1200mm。B、针对审判大厅梁及其它梁支承架情况审判大厅门字架搭设的支承架，针对 400×1300mm 主梁，300×900mm 次梁及板厚 150mm，接900mm 间距，通过计算，按GBJ50204-92：② 主梁砼自重：42q1=0.4×1.15×0.9×2450=1014.3kg1.3×900×150板砼自重q2=0.3×0.75×1.1×2450=606.4kg④钢筋自重:q3=[(q1+q3)×150+q2×100]/2450=118.5kg④钢模及木压板模自重q4=（2.7×0.9+1.8×1.1）×50+0.9×0.6×30=236.7kg⑤施工人员荷载：q5=1.3×0.9×100=117kgq=(q1+q2+q3+q4)×1.2+q5×1.4=3051kg通过上述分析,审判大厅门字架间距应按 300mm 间靠边搭设,在次梁位置应抽芯传力至下一门字架横梁或楼面上 ,同时板的立杆间距不大于1000mm。对D轴500×1800mm 的大梁，要求采用脚手架钢管搭设间距500mm，并在下一层按 1000mm 加支撑。对其余大梁，按审判大厅架子处理。对于采用门字架，要求丝杆锚入不少于 150mm，下口加纵横扫43地杆，对一步半架，上口应加纵横大横杆，对二步架，中间还应附加一道，若采用脚手架钢管搭设支撑，应通过计算按相应规范搭设，不管采用什么作为支撑架，置于地面的立杆均应在老土或硬土上加垫枋，以保证整体稳定性。梁模板安装轴线，标高，几何尺寸必须准确，按施工验收规范要求起拱。444546474849楼板模板安装。楼板模板采用 18mm 厚木压板，以梁侧模上口为依据， 先在钢管架上调整好木楞标高，竹压板下用 6×160 mm 中枋垫衬，间距300mm，木枋之间钉一字衬，间距 1000mm 一道，防垫枋滑动。在竹压板拼缝处应设木枋，并用 40-50mm 宽不干胶带粘贴封闭，模板面刷隔离剂。楼梯模板安装。楼梯底模和梯梁的外侧模均用小块钢模散装、散拆、梯踏步的侧模用木模与踏步同高，采用木枋固定。模板拆除，维修及堆放模板拆除，关系到砼质量及模板的利用率，故模板必须控制拆除时间，掌握拆除方法，加强维修，妥善堆放，提高模板使用周转率。钢筋工程钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及技术核定单和 GBJ50204—92施工规范及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。本工程的钢筋加工，系在现场统一加工，直径在 16以上的柱竖50筋接头采用电渣压力焊接，直径在 22以上的梁钢筋采用镦粗直螺纹连接，其余钢筋采用对焊接头或电弧焊接头，小钢筋为绑扎接头。钢筋电渣压力焊施工技术措施钢筋端部加工：A）钢筋端面应切平，钢筋轴线宜与端面相垂直，端面周边毛刺应去掉。B）钢筋端部若有弯折和扭曲，应效正或切除。C）应清除钢筋端面和离端面两倍直径长度范围内钢筋表面上的铁锈、油污、水泥等附着物。D）施焊前钢筋端面应经打磨，并露出金属光泽，不得有氧化现象。钢筋安装：A）安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并且对正，使两钢筋的轴线在一直线上。（B）为了防止上、下钢筋错位和夹具变形，采用 48钢管搭架以作稳定扶持钢筋上端。电渣压力焊焊接方法：A钢筋手工电渣压力时，可采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢51筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升 2—4mm，引燃电弧；然后缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转达电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续的上提和下送均应适当，防止断路或短路。B钢筋自动电渣压力焊时， 宜采用铁丝圈引弧法，铁丝圈高约 10—12mm，焊接的引弧、电渣、顶压过程，采用自动控制。C当钢筋直径不同时，其两直径之差，不得大于 7mm。接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。质量要求：a.钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。b.在一般构筑物中，每 300个同类型接头（同钢筋级别，同钢筋直径）作为一批。c.在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以 300个同类型接头作为一批；不足 300个时仍作为一批。52钢筋电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：a.接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤咬边等缺陷。b.接头处钢筋的偏移不得超过 0.1d(d 为钢筋直径)同时不得大于2mm。c.接头处弯折不得大于 4度。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于下列数据：（A）Ⅰ级钢为370N/mm2 。（B）Ⅱ级钢小于 25为510N/mm2 ，28—40为490N/mm 2。若有一个试件的抗拉强度低于规定值时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。注意事项：A）刚开始焊接时，先抽样作抗拉试验，达到合格才能大面积施工，并以后要按1%抽检。（B）要注意每根钢筋接头高于楼面 500mm，并不能在构件的同一53截面内，最多不得超过 50%（接头距离小于 400mm 视为同截面）。（C）加强电的管理，确保安全施工。钢筋半成品加工，必须做到形状、角度尺寸准确， 本工程箍筋弯钩为斜弯钩，入场应由专人按计划规格、品种、数量认真验收，作好吊牌堆放在垫木上。镦粗直螺纹接钢筋施工技术措施：1）、每套机械均要专人负责，在进行大面积施工前，应先做各规格中一组（3根）试件，待做静力拉伸，达到合格后，才能正式使用。2）、钢筋下料时切口端面应与钢筋轴线垂直，端面偏不许超过度，不得有马蹄形成挠曲。（3）、端头墩粗规定：（1）Φ22 钢筋：油泵控制压力 21～23Mpa。墩粗基圆尺寸 25mm。（2）Φ25钢筋：油泵控制压力 22～24Mpa。墩粗基圆尺寸 29mm。（1）Φ28钢筋：油泵控制压力 24～26Mpa。墩粗基圆尺寸 32mm。墩粗关不合格时应切掉重墩（钢筋夹持移与墩粗段均应切掉）严禁二次墩粗，墩粗后允许墩粗段有纵向54裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。（4）、钢筋套丝部分规定：1）标准型套丝长度一般按钢筋直径长度 1d。2）加长型套丝Φ22钢筋53mm，Φ25钢筋61mm，Φ28钢筋61mm，以上累计长度不得超过 1过扣（3mm/扣）。（5）、在多次装刀和洞刀时，前 5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检。检查合格的丝头，立即将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备紧，凡检验不合格的丝头，应立即作出标记，并切除后重新制作。6）、钢筋的连接之前，先把装好连接套筒的端钢筋拧长长被连接钢筋上，然后用板手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧使筒两端外露的丝扣不超过一个完整扣（除加长螺纹外）。随后由质检人员分批检验，按每层500个套丝为一组进行抽检。钢筋绑扎钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合， 交叉穿插一次绑扎就位。钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质55量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。柱、梁四角钢筋绑扎必须靠角，用铅丝采用十字交叉与箍筋绑扎牢固，并将此有铅丝的水泥垫块绑扎好梁、柱侧面的钢筋上，当底要有强度较高的水泥垫块，若较大较高的梁还应考虑短节钢筋，以免水泥垫块被压坏，不能保证砼的保护层厚度，双层楼板筋应用φ14π字形衬铁每1000×1000见方一个，以保证上层筋的位置。梁、板钢筋绑扎洞口加强筋要吊线找正。预留孔洞位置要准确，加强筋要按设计图绑扎。梁钢筋绑扎：在铁凳或简易架上按设计图绑扎好骨架，绑扎必须牢固，几何尺寸准确，再放入模内，入模后，根据设计要求的主筋保护层，放好底模垫块及侧模垫块。梁主筋为双排或多排时，可用短钢筋作楞铁垫在两层钢筋之间，钢筋的间距、排距必须符合设计要求。板钢筋绑扎：将模板上的污物清干净后，用粉笔在模板上分出主筋、分布筋间距，先摆主筋，再摆分布筋，预埋件、管、洞等要及时配合安装。钢筋绑扎好后，垫好垫块，两层筋之间必须加钢筋马凳。56钢筋接头按规范位置及图纸要求设置， 对焊接头按规范留取试件。加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。柱、梁、墙钢筋在模板安装和浇砼时，不允许搬动钢筋，严禁塔吊吊物撞击。振捣砼时，不能使钢筋移位变形，浇筑楼板砼时必须搭设临时移动道路，以免将板筋踩变形。砼工程:该工程砼工程量较大，强度等级要求较高，砼的强度直接影响结构的承载能力，它的骨料及密实度是强度等级的保证，砼又是建筑中不可缺少的一种重要性材料，因此砼工程施工质量很关键。砼浇灌区段（施工流水段）的模板、钢筋、预留孔（洞） 、预埋管（件）等全部安装完毕，经检查符合设计要求， 并办完隐蔽验收手续，才能下达砼浇灌工序。砼浇灌区前，要对班组进行全面的施工技术交底，要检查对板筋的保护措施。本工程因工作面宽、工程量大及城管要求故采用泵送砼。因本工程板面积大，对板面水平标高控制比较困难，可先在柱筋上焊水平点，在梁筋上边点焊水平点钢筋， 距离2×2—3m，用6×16中枋钉2—3加水平枋，水平枋长 4m用于板面砼找平、提浆。57砼浇灌采用泵送砼，砼振捣采用振动棒振捣。每次砼浇灌厚度控制在 400mm 内。板、梁砼浇灌顺序：从构件一端开始，每次浇灌宽度 2mm左右，每个浇灌带的浇灌时间，不得超过前一轮浇灌带的初凝时间。砼施工缝处理，采用铁丝网或木模隔断。二次浇砼前，施工缝表面凿毛、剔除浮动石子及松散砼，并用水冲洗干净后，先浇一层同砼配合比的水泥砂浆，然后继续浇筑砼，并应细致振捣密实，使新旧砼结合紧密。浇灌砼时，自由跌落高度不应大于 3m如超过高度，应采用串筒或布料管。垂直模板（墙）浇灌砼时，不要在一处连续下料，应在 2—3m范围内水平移动。砼的振捣工具一般应采用高频插入式振动器，泵送砼的振捣按泵送砼规范分两次振捣。振捣至砂浆上浮石子下沉，且不再出现气泡为止。振动捧插入砼的距离以 400mm 为宜。浇灌板的虚铺厚度应略大于板厚，用振动器来回振捣，并用木尺枋垛浆、粗平，再用木抹子抹平。浇灌板砼时，不允许用振捣摊铺砼，要用人工散料。58楼梯段砼自下而上浇灌，先捣实底板，达到踏步位置时，再与踏步一起浇灌，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。砼的泵送：（1）、砼泵的操作人员必须经过专门培训，合格者方可上岗独立操作。（2）、砼泵应安置在坚硬的地基上，如场地软弱时，应采取在砼泵支腿下垫枕木等措施，以保证砼泵不得移动或倾翻。（3）、砼输送管安装：泵送砼时因泵冲力及振动力均较大，因此砼输送管的接头必须紧密、牢固。砼输送管严禁直接放在已绑扎成形的钢筋骨架上；应设置牢固的护架或在预制的铁（木）凳上铺跳板来搁放砼输送管，同时便于操作人员行走。（4）、砼泵与砼输送管接通后，应按所采用砼泵的使用说明书上的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查，确认砼泵和砼输送管内畅通无阻后，则先泵送适量同配合比的水泥砂浆，泵送的水泥砂浆应分散布料，不能集中浇筑在一处。59（5）、泵送中，不能把拆下的砼输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。（6）、泵送即将结束前，应正确计算尚需用的砼数量，并及时告知砼搅拌站。（7）、泵送砼终止时剩余的砼， 应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。（8）泵送完毕时，应将砼泵和砼输送管清洗干净。在排除堵物、重新泵送或清洗砼泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防止堵塞物或废浆高速飞出伤人。、泵送砼的浇筑：（1）、施工组织：作好隐蔽验收手续。根据设计要求预留的后浇带部位，作为施工流水段。计算好所需砼量，合理组织劳动力，确保连续施工。（2）泵送砼由于坍落度较大，在浇筑过程中对模板的侧压力增大，所以对模板及支撑系统应予以相应加强，并在浇筑过程中加强检查，发现问题及时处理。（3）泵送砼的浇筑顺序：在一个平面上应由远而近浇筑，在同一60区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间。（4）泵送砼的布料方法：a、在浇筑竖向结构砼时， 布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并不得向模板内侧面及钢筋骨架直冲布料。b、在浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在 2—3m范围内水平移动布料。c、砼浇筑分层厚度，一般为 300—500mm。水平结构的砼浇筑厚度超过500mm 时，可按1:6—1:10坡度分层浇筑，且上层砼应超前图片盖下层砼 500mm 以上。d、振动泵送砼时，振动棒插入的间距一般为 400mm 左右，振捣时间一般为 15—30秒，并在20—30分钟后对其进行二次复振，振动棒要快插慢拔，并注意振动棒位置，以防漏振。e、对水平结构的砼表面，在第一遍抹平后，等终凝前再进行二次抹面， 以防产生收缩裂缝。f、施工缝处理：泵送砼因坍落度较大，以留施工缝位置采用镀锌61铁丝网片 2—3层作隔断。二次施工时，凿毛冲洗干净，先注入同配合比的水泥砂浆，方可继续施工。、砼养护：待砼终凝即进行洒水养护，并保持湿润状态，不得少于14d,板面可采用铺河砂洒水方法，使其能保持湿润状态。h、试件留取：在浇筑点按规范规定留取试件， 并派专人妥善保管，按期送压，试件试验资料应及时返回，并交技术内业处存档。由于钢筋砼柱与钢筋砼梁、板的砼强度等级不同，施工时应保证梁柱接头部位砼强度等级于柱相同，要求在梁柱交界部位设钢丝网拦堵砼，并且梁、板、柱砼应采用相同材料配制的砼，浇筑时应先浇筑梁柱接头部位，随后再浇筑梁板砼，采用泵送机泵送时必须保证泵送管中的低强度等级砼放完后，才能泵送高强度等级砼，高低强度等级砼交换使用前的 15.00m3的高强度等级的砼示为低强度等级的砼使用，浇筑过程中应经过计算确定先泵送多少高强度等级砼后再泵送低强度等级砼，以保证先泵送的砼初凝前与后泵送砼交接，同时必须保证低强度等级砼不能侵入高强度等级砼部位，以保证主体结构质量。4．5砌体工程:本工程采用加气砼砌块 M5混合砂浆砌筑,砌加气砼及砼空心板。62入场的加气砼砌块，应符合框架结构尺寸，尽量少锯。还有在运输过程中尽量保证加气砼砌块的完整性，减少缺楞掉角。具体施工方法：1）、当框架砼完成四层以上后，可以插入加气砼墙的砌筑，先用水准仪抄水平标高，并在柱上作好红细漆“ ”标志，弹出窗门洞口高度，以此来控制和调整墙体高度。如板面高差过大的地点，则应用细石砼找平后，再砌筑。2）、将砼柱内的预埋连接筋剔出，扫干净基层后，即可砌筑墙体。3）、砌筑时，要先进行加气砼砌块试摆（俗称“摆花” ），在试摆时，要作到上、下错缝，其错缝应尽量在加气砼砌块长度的 ?左右，不得少于其长度的 1/3，也不能少于 150mm。交叉和转角处，即要上、下错缝，严禁用割的零星砌块进行砌筑。4）、在有构造柱的部位，用先退后进的方法砌筑，并安好连接筋。5）、砌体与梁底连接，采用页岩砖摆砌，加气砼砌块墙完成5天后，再摆砌页岩砖至梁底。6）、在卫生间、盥洗间先砌 300mm 高页岩砖（或浇砼），处墙道层作500mm 高岩砖后，再砌加气砼块，女儿墙部位也采用页岩砖砌63筑，以保证该部份的防水性。7）、加气砼砌块墙，如在某一点上集中受荷较大时，应在集中受荷处增加钢筋砼垫块或采用其他传递荷载的有效措施。砌体必须要作到墙面平整、垂直、干净砂浆饱满，构造柱密实。）、对砼空心砖砌筑与加气砼类似，但不能用不带助的半块空心砖错缝，应用岩耐错缝。4．6屋面工程：基层要求：女儿墙完成后，将屋面基层彻底清扫干净，作 1:3鱼米石浆找平层与雨水口安装及出屋面管安装处。雨水口与出屋面管塞口，要先用细石砼仔细塞实，作泥围堰、关水检查塞口有无渗漏现象，塞口必须要作到无渗漏后，才进行下一工序。在鱼米石浆找平层达到一定强度，可以上人后，再进行下一工序。具体作法为：先在找平层刷二遍冷底子油。铺设膨胀珍珠岩保温层找坡层进行找流水坡，达到一定强度后，作水泥砂浆找平层，在找平层上作SBS改性防水卷材防水层柔性防水层，再在其上作保护层。女儿墙泛水及出屋面管根处， 卷材上卷高度不得低于 250mm，并64注意该部位处一定要保证粘贴牢固，因为此部位往往是卷材脱离的起点处,以致产生渗漏。找平层、找坡层应严格按规范进行分格处理，并用建筑油膏嵌缝，以防止柔性防水层拉裂出现屋面渗漏。（2）、SBS改性沥表卷材防水层的施工1).铺贴前应在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。2).卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，严格按设计和规范要求铺贴 ,搭接宽度和长度必须大于规定。3）.防水卷材的铺贴必须在干燥的基层上进行 ,以防止防水卷材的起泡。4).卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头， 卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度垂直铺贴；屋面坡度在 3-15%时，可平行垂直于屋脊铺贴；对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴不牢等现象。5).排除空气，每铺完一张卷材，应立即用于干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排65出。6).滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用 30kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。4.7门窗制作及安装木门窗制作及安装木门窗的制作采用加工厂加工,半成品木门窗进入现场后,施工单位汇同建设单位、监理单位、进行检查，检查门窗有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂；门窗扇有无翘曲及生产厂家的生产许可证、产品合格证、门窗含水率等资料是否符合要求，均满足规定后方可使用，如问题经处理符合规定后， 才矛收货；严禁将不合格的产品用于工程上。门窗安装1）.做样板安装窗及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板。并按此样做为掩扇安装的标准。2).掩扇把窗扇安装在窗框上，此道工序称做掩扇。66a.根据设计要求确定开启方向， 以开启方向的右手作为盖扇 （人站在室内）。b.一般窗扇有单扇和双扇两种。 单扇应将窗扇靠在窗框上， 在扇上面出相应的尺寸线，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行第二次修刨直至合适为此。双窗扇应根据窗的宽窄确定对口缝的深浅，然后修整四周，塞入框一再人校对，不合适再二次修刨直至合适为此。c.合页距窗上、下端宜取立梃高度的 1/10，并避开上、下冒头，安装后应开灵活。d.安装梃钩的位置，应使开启后的窗扇以距墙 20mm 为宜，梃钩与窗框间应保持 45。角。e.插销位置应安装在扇梃中间， 插销插入插销鼻子后应能向任何方向转动，插入深度不小于 10mm；插销如为暗的应嵌入窗框内与框齐平。f.亮子拉手装在亮子中间，其余位置一般距地 1.5~1.7m 为宜,拉手均应装在窗梃中间。3).窗框扇的安装67、安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、安装位置及开启方向（里平、外平、中间、里开、外开）在墙上画出门窗框位置线。有贴脸的门窗，立框时应与抹灰外皮平。有预制磨石窗台板的窗，应注意窗台板的尺寸，确定立框的位置。中立的外窗可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。B、窗框的安装标高。以墙上弹 +50cm 的平线为依据，用木楔将框临时固定在窗洞内，为保证相邻窗框的顺平和寺面交圈，应在墙上拉小线找直，找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。C、每块木砖应定 2个10cm长的钉子,并将钉冒砸偏钉入不能外露。D、当砌体为单砖或轻质砖块时 ,砌体内应砌入带木砖的预制砼块。4).门框安装门框与窗框扇同时安装均应在内外抹灰之前。木门框安装除应按窗框安装施工工艺操作外；尚应注意，若内隔68为加气砼条板时应预留 φ5mm孔，孔深 7~10cm，并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内，待其终凝后再安装门框。5).木门扇的安装a.先确定门的开启方向扩小五金型号和安装位置对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度应量门的两侧。检查门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定线点画线。c.将门记靠在上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部份刨去，若扇应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内 1-2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。e.对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子出合页的宽度，根据离上、下冒头 1/10 的要求，订出合页69安装边线，分别从上、下边线往里出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大。f.合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查逢隙是否合适，口与扇是否来整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3拧入2/3。如木门为黄花松和其他硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长 2/3，打眼后再拧螺丝。以免安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度，如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和载口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗时，安装工艺自由门。i.安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在起廊内，厨房，厕所玻璃裁口在室内。j.门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品70使用说明进行。应注意的质量问题1).有贴脸的门框安装后与抹灰不平： 主要因为立口时没掌握好抹灰层的厚度。2).门窗框与门窗洞缝隙过大或过小： 安装门窗框量没有事先量一下洞口的尺寸，算一下缝隙宽度，安时心中无数。一般情况下安装时门窗框上皮应低于门窗过梁 10~15 mm，窗框下皮应比窗台上砖层高50mm，如门窗洞口尺寸过大或稍小时，可在安装时以缝隙及标高来调整。使之既满足抹灰厚度，又能保证窗台抹灰不出现倒泛水现象。合适后，用木楔固定，用钉子将其木框钉在预埋的木砖上。3).门窗框安装不牢：由于预埋的木砖数量少或将木砖碰活，木砖不牢；砌半砖墙没放带木砖的预制砼块，而是直接砌的木砖，干后木砖收缩活动。预制砼墙或在砼上。为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。2m以内高的门窗框每边不少于4块木砖，木砖间距应为50-60cm为宜；2m高以上门窗框，每边木砖间距不得大于60cm。4).合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝；合页槽深浅不一，71安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小于 2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝。同时应注意不要遗漏螺丝钉。5).上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不符线：洞口留的位置偏移，安装时设有弹线找规矩，上下没吊垂直线（应分别吊出门窗框两侧边的垂直线），安装时没统一拉线找好标高尺寸所致。 故要加强安装前的准备工作即找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线。4.7．2铝合金门窗安装施工准备1）、材料1).铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。2).防腐材料、保温材料、水泥、砂连接铁脚，连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂或钢砂等应符合图纸要求。（2）、作业条件721).结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。2).按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋ 50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。3).检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。4).铝合金门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。5).提前检查铝合金门窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。、操作工艺1）弹线找规矩多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直73的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平线位置应以楼层＋ 50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。 高层建筑在最高层门窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。（2）墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下 5mm为宜。（3）防腐处理1).门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2).铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件最好选用不74锈钢件。（4）就位和临时固定根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。5）、与墙体的固定铝合金门窗与墙体的固定方法有三种：1).沿窗框外墙用电锤打 O6孔（深60mm），并用I型O6钢筋（40×60mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2).连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。3).用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采取哪种方法固定， 铁脚至窗脚的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。（6）、处理窗框与墙体的缝隙铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体的缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝75隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。7〕、安装五金配件待交活油，喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。、质量标准1）、保证项目1).铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2).铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。3).铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4).铝合金门窗窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（2）、基本项目1).铝合金门窗扇安装应符合以下规定：76a、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。、推哪门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。c、弹簧门扇自动定位准确，开启角度为 90O±1.5O，关闭时间在6～10s范围之内。2).铝合金门窗附件齐全，安装位置正确，牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3).铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（3）、允许偏差项目铝合金门窗安装允许偏差项 项目 允许偏 检验方法次 差（mm）1 门窗框≤2000mm 2 用钢卷尺检查，量里角77两对角>2000mm3线长度差2平开窗窗扇与框搭接1宽度差3同樘门窗相邻扇2用拉线或钢板尺检查的横端角高度差4推拉扇门窗扇开扇面积≤40N用100N弹簧秤钩住拉启力限值≤手处，启闭5次取平均1.5m2值扇面≤60N积>1.5m5门窗扇与框或相邻2用1m钢板尺检查扇立边平行度786弹簧门扇门扇对口缝或扇与2~4用楔形塞尺检查框间立、横缝留缝限值7门扇与地面间隙缝2~7留缝限值8门扇对口缝关闭时2用深度尺检查平整9门窗框（含拼樘料）正、侧2用1m托线板检查面10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较12 双层门窗外框、挺（含拼樘料）4 用钢板尺检查4).铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。、成品保护791).铝合金门窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。2).门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。3).若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时建水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。4).抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。5).铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要经撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。6).如铝合金表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。7).架子搭拆，室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框。8).建立严格的成品保护制度。80、应注意的质量问题1).铝合金门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈楞不窜角。2).地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准；应事先检查预留孔眼尺寸是否正确。3).面层污染咬色：施工时成品保护不够，及时清理差。4).表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。5).漏装坡水：外墙没按要求加设窗坡水，影响使用。4．8楼地面施工水泥砂浆地面(1).基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。(2).洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。(3).抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰的只抹面层砂浆。1).踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向81下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹 1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。2).踢脚板抹面砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光、阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。(4）.水泥砂浆地面a.刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后 ,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层 ,随刷随铺水泥砂浆。b.冲筋贴灰饼：根据+50cm 标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距 1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。c.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425标号的水泥可用 1：2.5的配合比,稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，因本工程楼地面面积较大,因此,每36平方米用双玻璃条中间夹胶皮分仓;82遇门窗洞口齐平墙面两边也用双玻璃条中间夹胶皮处理 ,分隔玻璃条必须拉线校直,上口平地面标高,以保证大面积水泥砂浆地面的质量 ,避免开裂,用劈缝，溜开缝，溜压至平直光，上述操作均在水泥砂将初凝前进行。第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子压，做到缝边光直，缝隙明细。e.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。由于考虑本工程楼面为二次装修内容第三遍压光可以采用少毛处理，以保证以后二次装修面层施工不出现楼地机空鼓现象。f.养护：地面压光成活后 24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于 15d。养护期间不允许压重物和碰撞。(5).冬期施工：宜用 425