污水处理节能减排设计方案

一、概述实现节能减排，是环保领域的发展前境和方向，本方案采用“导流曝气生物过滤法”对每小时流量为1250m3，每天流量为30000m3的污水处理后，处理结果优于GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准A标准，达到GB／T18921－2002《城市污水再生利用景观环境用水水质》要求，实现污水处理后再生利用，不受排向影响，今后没有升级改造的后顾之忧。从而实现投次少、耗能低，运行费用损、占地面积小，是目前理想的节能减排新工艺新产品。为促进我国的节能减排工作，本污水处理以简本的形式将设计方案推荐给大家，希望对我国的节能减排工作有一定的促进作用。二、进水水质设计根据甲方提供的污水进水水质，确定进口浓度如下：CODcr（mgg／L）BOD5（mg／／L）SS（mg／L）NH3-N（mgg／L）TP（mg／L）pH3201801504546~9三、出水要求考虑到国家环保要求越来越严，如果选用常规的污水处理工艺技术，污水处理后只能达到现行的国家排放标准，如果今后的国家排放标准升级，升级后的污水处理工程又不要投入资金改造后，才能达标。为避免反复整改的不必要耗资，采用前瞻性的“导流曝气生物过滤法污水处理工艺技术”对该污水进行处理，处理效果优于国家排放标准，达到中水回用，没有升级改造的后顾之忧。其处理后的具体指标如下：污染物处理后达到的效果果污染物处理后达到的效果果BOD5≤10mg／LPH6—9CODcr≤30mg／LSS≤10mg／L动植物油≤3mg／LNH3-N≤5mg／L色度≤30mg／L硫化物≤1mg／L挥发酚≤0.3mg／L磷酸盐≤0.4mg／L阴离子表面活性剂剂≤2mg／L粪大肠菌数≤3个／L四、主要污染物去除率根据上述污水水质，采用导流曝气生物过滤法处理污水，其去除率如下：项目CODcrBOD5SSNH3-NTP粪大肠菌群数设计进水水质（mmg／L）320180150454不可计数设计出水水质（mmg／L）307.561050.5≤3个／L处理程度（%）90.62595.893.3388.8987.5≥99.999%五、主要污染物处理量污染物物名称污染物处理量CODcrBOD5SSNH3-NTP30000吨污水水中每天和每每年污染物消消除污染物量量日处理量(kg／／d)87005173.242001200105年处理量(T／年年)3175.51888.2188153343838.325六、污水处理系统设计1、工艺流程图废气处理系统废气处理系统格栅池中水池导流快速沉淀分流系统水解酸化格栅池中水池导流快速沉淀分流系统水解酸化池砂滤池脱氯池消毒池导流曝气生物过滤系统调节池沉砂池污泥池污泥池2、系统设计2.1、格栅池主要功能：对水中的悬浮物，漂浮物和沉淀物实现有效的截留，确保潜污泵正常稳定地运行。设计流量：Qmax＝30000m3／d＝1250m3／h＝0.3472m3／s；根据城镇污水总变化系数的取值规定，取总变化系数KZ=1.45067。则Qmax=0.3472×1.45067=0.5037m3／s。栅前水深h＝0.6m，过栅流速V＝0.6m／s，进水渠道渐宽部分的尺寸角采用α1＝20°，栅前渠道超高取h2＝0.6m，栅条间隙宽度b＝0.01m，栅条宽S＝0.01m，格栅安装倾角α＝60°。①②栅槽宽度B＝S（n－1）＋bn＝0.01（130－1）＋0.01×130＝2.59m栅槽宽度取2.8m。③进水渠道渐宽部分的长度L1，设进水渠宽B1＝2.4m，其渐宽部分尺寸角度α1＝20°（进水渠道内的流速为0.466m／s，小于V＝0.6m／s，符合要求）。④栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：⑤通过格栅的水头损失（h1），设栅条断面为锐边矩形断面B＝2.42，K＝3。⑥栅后总高度（H）：H＝h+h1+h2＝0.6＋0.119＋0.6＝1.319m⑦栅槽总长度L：因此格栅槽为L×B×H＝3.2×2.8×1.4m。有效容积：12.5m3。构筑物：由进水室、格栅渠道组成，地上式，砖混结构。在格栅进水室设置应急溢流管，当设备故障或其他非常原因，使进水室的污水超过最高设定水位时，污水通过应急溢流管超越排出，为方便检修，在格栅前设置圆形闸阀。格栅安装：安装角度60度；过栅损失：0.05m；过栅流速0.6m／s。设备选型：设计选用HF-2600型自动格栅1台，电机功率：3.0kw，间距：10mm。自动格栅除污机是一种可以连续自动清除水中各种漂浮物、悬浮物的设备。该机的主要特点是可以连续清除水中污染物，能耗低、噪音低、效率高，并且水下部件采用不锈钢，栅齿采用不锈钢或尼龙制成，提高了耐腐蚀性能。主要用于污水工程的格栅池入口处，以拦截水中各种杂物，作为细格栅用，达到初步净化及保护后续给排水设备的目的。2.2、沉砂池主要功能：去除比重较大的无机颗粒，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损。由于曝气沉淀池通过曝气作用，水中的颗粒在旋流运动中不断的相互摩擦，将附着于颗粒上的有机物去除，同时，由于旋流作用产生的离心力，把相对密度较大的无机物颗粒甩向外层并下沉，相对密度较轻旋至水流的中心部位随水带走。由于曝气沉砂池具有较高且稳定的去除效率，因此选择采用曝气沉淀池。设计参数：Q＝30000m3／86400s＝0.3472m3／s，根据城镇污水总变化系数的取值规定，取总变化系数KZ=1.45067。则Qmax=0.3472×1.45067=0.5037m3／s。总有效容积V=60Qmaxt=60×0.5037×2=60.444m3式中V——总有效容积，m3；Qmax——最大设计流速，m3/s。t——最大设计流量时的停留时间，min。2）水流断面积A=Qmax/v=0.5037/0.08=6.296m2式中A——水流断面积，m2；Qmax——最大设计流速，m3/s。V——最大设计流量时的水平前进流速，m/s。3）池总宽度B=A/H=6.296/2.0=3.15m,式中B——池总宽度，m；H——设计有效水深，m。4）池长L=V/A=60.444/6.296/2=4.8m式中L——池长，m。设两座5）所需曝气量q=3600DQmax=60×0.1×0.5037=3.022m3/min式中q——所需曝气量，m3/min。D——每m3污水所需曝气量，m3/m3。6）设计尺寸根据计算，确定曝气沉砂池规格尺寸为L×B×H=5.0×3.2×2.0m，两座。主要设备：曝气沉砂装置一套。鼓风系统与生物曝气系统共用。2.3、调节池主要功能：调节污水水量、水峰和均衡水质，以削减高峰负荷，利于下一步后续处理，同时用污水提升泵将污水提升，满足污水处理构筑物高程布置。设计参数：Q＝30000m3／86400s＝0.3472m3／s，根据城镇污水总变化系数的取值规定，取总变化系数KZ=1.45067。水力停留时间HRT=4h；即有效容积V=30000/24×4×1.45067=7500m3；设计两座调节池。每座设计尺寸：L×B×H=20×25×8结构方式：钢筋混凝土地下式。调节池的修建：新建调节池两座。主要设备及控制方式：潜水式无堵塞污水提升泵4台，型号：200QW600－12－37，三用一备，Q＝600m3／h，H＝12m，N＝37kw。WQ型系列潜水排污泵采用德国ABS公司先进的技术，特别适用于输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体。在污水中工作不会堵塞，无需在泵上加装滤网，运行极其可靠。WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。2.4、水解酸化池主要功能：将大的不易降解的高分子有机物通过水解作用分解为小分子易降解有机物，然后小分子有机物再通过后续装置设备得到更进一步降解。采用升流式厌氧硝化工艺，废水均匀地进入厌氧池的底部，以向上流的运行方式通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床完成水解和酸化厌氧的全过程，在厌氧硝化去除悬浮物的同时，改善和提高原污水的可生化性，以利于后续处理。利用水解（酸化）生物处理工艺，可以在短的停留时间（HRT=2.5h）和相对高的水力负荷下[>1.0m3/(m2·h)]获得较高的悬浮物去除率（平均85%的SS去除率）。这一工艺可以改善和提高原污水的可生化性和溶解性，CODcr去除率为40%～50%，起到预酸化作用。设计参数：设计进水容积负荷荷设计2座（1）尺寸设计V＝QS／U（有效容积）Q：流量30000m3／／d＝1250mm3／hS：进出水有机物浓浓度差（CODcr）320－30＝2290mg／LU：进水有机物容积积负荷2kgCODcrr／（m3／d）由于进水浓度低，采采用低负荷设设计V＝QS／U（m3）4350考虑检修不至于停停产，设计两两座每个反应器的容积积m32175反应器高度h（mm）6.5反应器的面积A（m2）334.6设计反应池宽（mm）17反应池长（m）20上升流速V（m／／h）1.868符合要求水力停留时间T（h）3.264符合要求单个尺寸L×B××H（m）20×17×7..0钢筋混凝土地上式式（2）三相分离器结构构设计沉淀区表面负荷（m3／m2·h）1.8681.0～2.0mm3／m2·h，符合要求求上下三角形集气罩罩夹角（度）55保护高度h1（mm）0.5下三角形高h3（m）1上三角形顶水深hh2（m）0.5bl＝h3／tan55°（mm）0.70单元三相分离器宽宽度b（m）2.4下集气罩宽b2＝＝b－2b1（m）1.00下三角形集气缝隙隙b2中水流上升升速度v1回流缝总面积a11＝b2×l×n＝1.00××17×8.33（m2）l＝池宽n＝三相分离器数量量＝池长／b＝20／2.4＝8.33141.6v1＝Q／al（m／h）＝1250／2/1141.64.41＜5m／h，符合要求结构方式：钢筋混凝土地上式地上式结构。主要设备材料：池中装半软性填料，规格：Φ=150mm，L=2m，体积为17×20×2.0×2＝1360m3上下用钢条牢固，池底排泥管。2.5、导流快速沉淀分流系统主要功能：采用导流沉淀快速分流工艺，污水以下向流的方式，均匀的进入中间沉降区，并借助于流体下行的重力作用，使污泥以4倍于平流沉淀池的沉速，将污泥快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部，在上部水的压力下，通过无泵污泥外排系统，将污泥排至污泥干化池进行处理。污水在导流板的作用下，以上向流的方式，经过斜管沉淀区，以8倍于平流沉淀池的沉淀速度，使污泥在重力的作用下，同样快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部，污泥同样经无泵排泥系统流至污泥干化池进行处理。污水经导流沉淀快速分流系统处理后，清水流至导流曝气生物过滤系统，进行继续处理。根据该项目的水量而言，为保证污水处理厂的较好的稳定运行，采取两座导流曝气并列进行处理的方式，即每座导流曝气系统的处理能力为625m3/h。设计参数：Q＝625m3／3600s＝0.1736m3／s竖沉区设计参数：设计表面水力负荷：4m3／m2·h；则A´1＝625／4＝156.25m2；斜沉区设计参数：设计表面水力负荷：8m3／m2·h；则A´2＝625／8＝78.125m2；A´=A´1＋A´2＝156.25＋78.125＝234.375m2；导流沉淀快速分流池表面积：16×15＝240m2；设计斜管孔径100mm，斜管长1m，斜管水平倾角60度，斜管垂直调试0.86m，斜管上部水深0.7m，缓冲层高度1m；池内停留时间：t1＝2.56m／8m3／m2·h＝19.2min（2.56代表池深1＋0.7＋0.86）t2＝2.56m／4m3／m2·h＝38.4min无泵污泥回流区尺寸：L×B＝1×1m；泥斗倾角：45度；泥斗高：1m；导流沉淀快速分流池总高：0.7＋0.86＋1＋2.8＋0.05m＝5.86m；停留时间：HRT=2.25h；每座池体的设计尺寸：L×B×H＝20×12×5.86m；每座池体的设计容积：1406.4m3；结构方式：钢筋混凝土地上式；主要设备：斜管、吸泥管等。2.6、导流曝气生物过滤系统系统主要功能：导流曝气生物过滤法充分借鉴了下向流曝气生物滤池法、上向流曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、人工快滤法、沉降分离法、给水快滤法、聚磷排泥法等八者的设计手法，集曝气、快速过滤、悬浮物截留、两曝两沉、无泵污泥回流、定期反冲于一体，使污水在U型双锥这一个单元体内，综合实现三级、三区、三相导流、无泵污泥外排及回流处理全过程，是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，处理后的污水优于排放标准，实现中水回用。采取四座导流曝气并列进行处理的方式，即每座导流曝气系统的处理能力为312.5m3/h。1)、内锥即下向流对流接触氧化区设计：主要功能：在内锥即下向流对流接触氧化区内装有粒径较小的滤料，滤料下设有水管和空气管。经格栅、调节池、水解酸化池、导流快速沉降分离池预处理后的污水，自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区，通过滤料空隙间曲折下行，而空气是自下而上行，也在滤料空隙间曲折上升，在对流接触氧化池中，与污水及滤料上附着的生物膜充分接触，在好氧的条件下发生气、液、固三相反应。由于生物膜附着在滤料上，不受泥龄限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附，截留在滤料表面，作为降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质将其同化，代谢降解，在碳氧化与硝化合并处理时，靠近内锥上口及进水口的滤层段内有机污染物浓度高，异养菌群占绝对优势，大部分的含碳污染物（CODcr）、BOD5和SS在此得以降解和去除，浓度逐渐低，在内锥下部自养型细菌如硝化菌占优势，氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分滤料间的空隙，蓄积着大量的活性污泥中存在着微生物，因此在内锥可发生碳污染的去除，同时有硝化和反硝化的功能。粒状滤料及生物膜除了吸附截留等作用外，兼有过滤作用，随着处理过程的进行，在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥，这些悬浮状活性污泥在滤料间隙间形成了污泥滤层，在氧化降解污水中有机物的同时，还起到了很好的吸附过滤作用，从而使有机物及悬浮物均得到比较彻底的清除。继而使污水进入导流曝气生物过滤法污水处理池中的第一个区域内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，较彻底的实现了污水的第一级处理。设计参数：Q＝7500m3／86400s＝0.0868m3／s设计BOD5容积负荷2.0kg／m3·d，设计前段处理BOD5去除20%，即进水BOD5＝180－180×0.2＝144mg／L；设计该部分去除率为65%，即出水BOD5＝144－144×0.65＝50.4mg／L；W填料＝Q(So-Se)／2.0kg／m3·d＝7500×(144－50.4)／2＝351m3；设计填料高度为2m，则A1＝351／2＝175.5m2；2）、外锥即上向流曝气生物过滤区设计：主要功能：在外锥即上向流对流接触氧化区内也装有粒径较小的滤料，滤料下也设有空气管和水管。经导流沉降无泵污泥回流区沉淀分离后的相对清水，在导流板的作用下进入外锥。经过缓冲区后进入滤层，与空气一道自下而上，通过滤料空隙间曲折上升，与污水及滤料表面附着的生物膜充分接触，在好氧条件下发生气、液、固三相反应，由于生物膜附着在滤料上，不受泥龄限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、拦截在滤料表面，作为降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。在碳氧化与硝化合并处理时，靠近外锥下部进水口的滤层段内有机污染浓度高，异养菌群占绝对优势，大部分的含碳污染物（CODcr）BOD5和SS在此得以降解和去除，浓度逐渐降低。在外锥的上部的自养型细菌，如硝化菌占优势，氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分填料间的空隙，蓄积的大量活性污泥中存在着兼性微生物。因此，在外锥中可发生碳污染物的去除，同时有硝化和反硝化的功能。粒状滤料及生物膜除了吸附拦截等作用外，兼有过滤的作用，随着处理过程的进行，在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥，这些悬浮状活性污泥在滤料缝隙间形成了污泥滤层，在氧化降解污水中有机物的同时，还起到了很好的吸附过滤作用，从而能使有机物及悬浮物均得到比较彻底的清除，继而使污水在导流曝气生物过滤法的第三个区域外锥即上向流曝气生物过滤区内，较彻底实现了污水的第三级处理。设计参数：Q＝7500m3／86400s＝0.0868m3／s设计BOD5容积负荷1.0kg／m3·d；即进水BOD5=50.4mg／L；设计该部分去除率为85%，即出水BOD5=50.4－50.4×0.85=7.56mg／L；W填料=Q(So-Se)／1.0kg／m3·d=7500(50.4-7.56)／1.0=321.3m3；设计填料高度为2m，则A2=321.3／2=160.6m2。3)、导流沉降无泵污泥回流区设计：导流沉降无泵污泥回流区有三大作用：①把自上而下，通过内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区处理后的污水，在重力作用下导入沉降无泵污泥回流区，通过导流板的作用，并借助流体下行的重力，使重于水的污泥顺势下沉于锥底。②借助于上部的水压作用，压入锥底排泥管，排至污泥槽，流至污泥干化池。污泥流至干化池后，上清液和污泥在干化过程中外排的废液，都通过回流槽，回流到污水处理池前端，进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理，干化污泥外运处理。③将导流沉降无泵污泥回流区分离出来的水，通过导流板的作用，导入外锥即上向流曝气生物过滤区继续处理。设计参数：Q＝7500m3／86400s＝0.0868m3／s竖沉区设计参数：设计表面水力负荷：4m3／m2·h；则A´1＝312.5／4＝78.125m2；斜沉区设计参数：设计表面水力负荷：8m3／m2·h；则A´2＝312.5／8＝39.0625m2；A´=A´1＋A´2＝78.125＋39.0625＝117.1875m2；沉降分离停留时间：t1＝2.56m／8m3／m2·h＝19.2min（2.56代表池深1＋0.7＋0.86）t2＝2.56m／4m3／m2·h＝38.4min总停留时间：t=19.2＋38.4=57.6min底部四周45°锥底，锥底高度：0.5m；导流沉降无泵污泥回流区与上部的内锥下向流对流接触氧化区和外锥上向流曝气生物过滤区系上下结构，因此为构造的需要，设计尺寸调整与上部面积等同。4)、导流曝气生物过滤法污水处理池池体设计A=A1+A2=175.5+160.6=336.1m2，设计340m2，4座，滤池顶部水深0.5m，滤料2m，缓冲层0.5m，导流沉降无泵污泥外排回流区（二区）高3m，超高0.3m，池总高6.3m；设计单池容积：2142m3；单座设计尺寸：L×B×H＝20×17×6.3结构方式：钢筋混凝土半地上式。5)、需氧量设计计算①内锥即下向流对流接触氧化区需氧量计算：O2=a’Q(So-Se)＋b’XvVa’活性污泥微生物每降解1kgBOD5所需氧量，以kg计。b’每kg污泥自身氧化的需氧量，以kg计。Xv，单位曝气池容积MLVSS量，以kg／m3计。a’=0.9；Q=3000m3／d，So＝160m/L，Se=48mg／L,b’=0.42mg／m2·h=10.08mg／m2·d；填料体积：1404m3，比表面积：200m2／m3；V=351×4×200=280800m2；生物膜每日内源口吸需氧量：280800×10.08=2830464mg／d=2.9kg／d；需氧量O2=0.9×30000×(144－50.4)／1000＋2.9=2530.1kg／d；实际供氧量：R=O2×（1.33∽1.61）=2530.1×1.47=3719.25kg／d；所需空气量：G=R×100／(0.3×Ea)；Ea：氧利用率采用微孔曝气头，取30%，则G=3719.25／（0.3×0.3）=41325m3／d；气水比：1.38∶1；②外锥即上向流曝气生物过滤区需氧量的计算降解BOD5实际需氧量：OR=0.82×(△BOD5／BOD5)＋0.32×(Xo／BOD5)△BOD5：外锥即上向流曝气生物过滤区单位时间内去除可溶性BOD5mg／L；BOD5：外锥即上向流曝气生物过滤区内单位时间进入BOD5mg／L；Xo：外锥即上向流曝气生物过滤区单位时间内进入SSmg／L；经水解酸化池处理SS去除率80%，即曝气生物过滤区单位时间内进入SS（mg/L）量为Xo=150-150×80%=30mg/L。设K20=0.3，θ=1.035，VSS／SS=0.7，进水溶解性BOD5/进水BOD5=0.5；冬季10℃的反应常数：K110=K20θt-20==0.3×11.035110-20==0.21；出水SS的BOD5量：SSSS=VSS／SS×Xee×1.422×(1－e－k·5)=0..7×20××1.42××(1-e--0.21××5)=122.9mg／L；出水溶解性BODD5的量：Se=20－12.9==7.1mgg／L；去除溶解性BODD5的量：△BOD5=0.5××50.4－7.1=188.1mg／L；夏季28℃的生化反应常数：：K28=K20Өt－20=0..3×1.003528－20=0..40出水SS的BOD5量：SSSS=VSS／SS×Xee×1.422×(1－e－k·5)=0..7×20××1.42××(1-e--0.4×55)=14..6mg／L；出水溶解性BODD5的量：Se=20－14.6==5.4mgg／L；去除溶解性BODD5的量：△BOD5=0.5××50.4－5.4=199.8mg／L；实际需氧量：冬季季单位需氧量量：OR=0.82××（0.01811／0.05044）＋0.32××(0.0330／0.05044)=0.485kgOO2／kgBODD5；实际需氧量AORR=1.4××OR×See×Q=1..4×0.4485×0..0504×300000=1026.6kggO2／d=42.7773kgOO2／h夏季单位需氧量：：OR=0..82×(00.01988／0.05044)＋0.32××(0.033／0.05044)=0.3222＋0.19=0.5133kgO2／kgBODD5；实际需氧量：AOOR=1.44×OR×SSe×Q=11.4×0..513×00.05044×30000=10084.8kkgO2／d=45.22kgO2／h标准需氧量换算：：SOR=AAOR×Css／［a(βрCsm-CCo)×1..024T--20］SOR：标准需氧氧量kgO2／hCs：标准条件下，清清水中饱和溶溶解氧9.2mg／LβP：大气压修正系数数Csm：曝气装置置在水下深度度至水面平均均溶解氧mg／LCo：混合液剩余溶解解氧值mg／LT：混合液温度Csm=Ct(OOt／42＋Pb／2.0266×105)Ct：t温度时，清水饱和和溶解氧mg／LOt：滤池中溢出气体体含氧量Pb：曝气装置处绝对对压力Ot=21(1--Ea)×1100／［79+211×(1-Ea)］混合液中剩余溶解解氧Co：3mg／L；a：0.8，β：0.9，p=1.0；Pb=1×1055＋9.8×1103×hH20=1..44×1005Ot=21×(11-0.3))×100／［79＋21×(11-0.3))］=15.77%冬季：Csm=CCt(Ot／42＋Pb／2.026＋105)=11.3×(115.7／42＋1.44××105／2.0266×105)=12..256mgg／LSOR=AOR××Cs／［a(βрCsm-CCo)×1..024T--20］=42.773×99.2／[0.8××(0.9××1.0×112.2566-3.0))×1.022410-220]=77.7kgO22／h夏季：CSM=CCt(ot／42＋Pb／2.026＋105)=7.9×(155.6／42＋1.44××105／2.0266×105)=8.555mg／LSOR=45.22×9.2／[0.8××(0.9××1.0×88.55-33.0)×11.024228-20]]=91.66kgO2／h需氧量选最大值991.6kggO2／h，Gs=SOR／00.3×Eaa=91.66／0.09==1017..8m3／h③硝化需氧量AOR=4.577×Q×(NNo-Ne))／1000==4.57××(45－5)×300000／1000=54844kgO2／d=228..5kgO2／h④外锥总需氧量：991.6＋228.55=320.11kgO2／hGs=320.11／0.3×EEa=35556.7m3／h=853660m3／d⑤导流曝气生物过滤滤池总需氧量量：413225＋853600＝1266885m3／d=87..98m3／min，曝气头单单位服务面积积：0.75mm2／个；则共共需曝气头11815个。气气水比：4.2∶1；6)、鼓风机压力：曝曝气头安在滤滤池填料下0.5m处鼓风机压力：500kpa。7)、设备选型设计鼓风机3台，二用一备，型型号TSR2200，风量Q=50.992m3／min，风压50Kpa，电机功率率55Kw。2.7、清水反冲冲洗系统内锥和外锥在运行行过程中，随随着生物膜的的新陈代谢，脱脱落在生物膜膜及滤料上截截留的杂质不不断增加，滤滤料中水头损损失增大，水水位上升，到到一定时期，需需对滤料进行行反冲洗。导导流曝气生物物过滤装置以以其贮存在清清水池中清澈澈的出水作为为反冲用水，不不另设反冲水水池，反冲洗洗废水通过排排水管回流到到预处理设施施。反冲洗水强度设计计：2L／m2·s反冲洗水量：1775.5×2×3600／1000==1263..6m3／h反冲洗水头：5mm反冲洗泵：3500WQ15000-11-75，流量：：1500m3／h，扬程：111m，电机功率率：75kw反冲气体强度：44L/m2··s反冲洗气量：1775.5×4×3600／1000==2527..2m3／h=42.112m3／min反冲洗气泵与前面面曝气鼓风机机合用，不再再另设鼓风机机。2.8、砂滤系统统作用是进一步去除除污水中的杂杂质，使后续续快渗系统能能够稳定运行行。滤池采用用上向流，滤滤速取4.0m／h；反冲强度10L／（m2·s）；反冲时时间5分钟。数量：两座座单座设计容积：5507m3；结构方式：钢筋混混凝土半地上上式；砂滤层厚度取2..5m，垫层0.3m；池形：方形形，地上式；；滤料：体积：V11=10m×17m×2.55m=425m3垫层：体积：V22=10m×17m×0.33m=51m32.9、清水池数量：两座座水力停留时间300min；反冲时间5minn；气水联合反冲时间间5min；冲洗总时间10mmin。反冲洗气泵与前面面曝气鼓风机机合用，不再再另设鼓风机机。设计尺寸：L×BB×H=10m×20m×3mm单座设计容积：6600m3。结构方式：钢筋混混凝土半地上上式结构。2.10、消毒池池主要功能：消毒是是水处理的重重要工序之一一，根据传染染病防治法和和2000年6月由建设部部、国家环保保总局、科技技部联合发布布的［20000］124号文中中规定“为保证公共共卫生安全，防防止传染性疾疾病传播，污污水的污水处处理应设置消消毒设施”。因此污水水处理必须设设置完善的消消毒设施，选选用完善的消消毒设备。污水的消毒由消毒毒设施和消毒毒设备两部分分组成。消毒毒设施主要保保证污水与消消毒剂有效混混合和消毒接接触时间两个个方面，污水水消毒设备主主要考虑消毒毒剂的自产和和消毒剂的储储存和准确投投加三个方面面。设计参数：Q＝330000m3／24h＝1250m3／h；设计流量：Q1＝＝1250m3/h消毒设施：翻腾SS推流接触消消毒工艺，保保证污水混合合和消毒接触触效果；该工艺由下翻腾混混合段、S型推流接触触消毒段、上上翻腾三部分分组成。下翻腾段水力停留留时间：60s；S型推流接触消毒段段水力停留时时间：1.0h；上翻腾段水力停留留时间：60s；消毒池有效容积：：1250m3消毒设备：采用智智能化虹吸式式二氧化氯消消毒装置，消消毒剂的来源源由二氧化氯氯发生系统产产生，产生的的消毒剂二氧氧化氯储存在在投药箱中，二二氧化氯的投投加量由虹吸吸投配，保证证投药稳定。消毒剂用量：300000m3×8mg／L＝240kg／d＝10kg／h＝10000g／h，选10000g／h二氧化氯发发生器即节约约又达标。结构方式：钢筋混混凝土半地上上式。主要设备：JW型型虹吸式智能能化二氧化氯氯消毒装置1台（10000g／h）。①、工作原理JW型系列智能化全自自动二氧化氯氯消毒剂发生生器是在吸收收国内同类产产品的先进技技术和引进国国外现代科技技开发研制出出来的新产品品。该产品在在人机界面、触触屏操作、双双温双控、负负压曝气、可可编程序、智智能转换的条条件下，使含含氯无机盐被被酸化，从而而化学反应产产生二氧化氯氯为主的最新新型发生器。二氧化氯是氯系消消毒剂的第四四代产品，它它是以二氧化化氯为主，氯氯气为辅的混混合消毒剂，是是一种强氧化化消毒、杀菌菌、灭藻除臭臭剂，具有广广谱、高效、快快速、稳定的的强力杀菌效效果，灭菌率率是液氯的五五倍，次氯酸酸钠的十倍，而而且安全无毒毒，对人体无无副作用，经经它处理后的的各种水（饮饮用水、高层层楼二次供水水、游泳池循循环用水、浴浴室废水、医医院污水等）无无三致物质产产生，应用十十分广泛，已已被国际公认认为新一代广广谱强力杀菌菌剂、漂白剂剂，是氯系消消毒剂最理想想的替代产品品。其化学反应式为：：2NaCllO3＋4HCl＝2ClO2＋Cl2＋2NaCl＋H2O②、杀菌机理二氧化氯对细胞壁壁有较强的吸吸附和穿透能能力，可有效效地氧化细胞胞内含硫基酶酶和快速地抑抑制生物蛋白白质的合成来来破坏微生物物。③、性能特点1、引进日本技术，采采用可编程序序，实现全自自动、智能化化运行。2、采用双温双控触触屏式操作，只只需操作人员员手指一点，就就能完成操作作任务和随心心所欲的各种种数据修改。3、负压过小和超温温运行时，该该机自动完成成失压保护和和温度调节，自自动完成设备备的稳定运行行和保护。4、自动报警、自动动补水，实现现恒温系统的的自我保护。补补水完毕，报报警自动解除除。5、自动加药，延时时保护，自动动关机，无设设备损坏之忧忧。6、体积小，占地11－2平方米，重重量轻，安装装简单，操作作方便，只需需一人兼管。7、投资小，运行费费用低。8、设备运行无噪声声，特别适宜宜各种要求安安静的环境。9、ClO2含量大于于70%，吸收率80%以上；生产1g有效氯消耗耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g每克二氧化化氯折合人民民币0.004元。10、二氧化氯用量：：（有效氯消消耗量g／m3）中水回用饮用水（地下水）饮用水（地表水）医院污水游泳池水城市污水工业循环水3－80.5－11－220－302－55－103－82.11、脱氯系系统脱氯系统由脱氯池池和无动力脱脱氯系统两部部分组成，脱脱除多余的氯氯，保证中水水回用。经氯氯系消毒处理理后的污水,由于污水中中的余氯量大大于0.5mgg/L，会与水中中的有机物发发生化学反应应，生成卤代代有机致癌物物，对人类的的身体健康极极其不利，因因此，污水处处理不但要处处理各种理化化指标，同时时还要脱除多多余的氯，使使污水中的余余氯仅小于或或等于0.5mgg/L。其功能是是：利用加入入的脱氯药剂剂控制废水中中残余的有效效氯在标准要要求的范围内内，新建脱氯氯池一座。设计参数：Q=330000m3/864000s=0..3472mm3/s推流翻腾S工艺，脱脱氯停留时间间30min，余氯量≤0.5mgg/L；结构方式：钢筋混混凝土半地上上式结构；设计容积：6255m32.12、污泥池池外排污泥流到干化化池后，上清清液回流到污污水池前端继继续处理，污污泥干化后外外运处理，污污泥干化池上上部采用采钢钢瓦防止雨水水进入。设计基础：污泥量量按每m3污水产生0.01mm3污泥计算，日日产污泥量=0.011×30000=300m3（含水率为99%），按固定定负荷10kg//m2·d计算，则浓浓缩区面积：：A=300×10000×(1-99%%)/10==300m2,消化区池深深取3.5m。结构方式：砖混结结构；设计容积：12000m3；主要设备：采用污污泥浓缩脱水水一体化设备备。配套设备：穿孔滤滤水管一套。2．13、自动控制(1)系统组成自动控制系统由二二台PLC工业控制机机（可编程控控制器）为核核心，集中控控制系统为辅辅组成，控制制整个污水处处理系统所有有的输入/输出开关量量，起动或停停止动力设备备、执行机构构，检测工业业系统的各种种状态参数等等。（2）工业PLC机控控制系统工业PLC控制机负责责整个污水处处理站动力设设备的输入/输出开关量量，由PLC机，主控台台等组成。可可根据工艺要要求通过主控控制台的开关关按钮发出各各种控制指令令，自动控制制系统方框图图见下图：格栅机格栅机提升泵水解酸化池导流曝气生物过滤法污水处理系统导流快速沉淀系统砂滤反冲系统中水回用提升系统主控台主控台PLC控制器PLC控制器调节池液位高位低位调节池液位高位低位溶解氧测试溶解氧测试上位机控制模式如如下框图。现场现场控制室模拟量异地监视上位机监控控制输入数据处理报表打印PLC控制器2PLC控制器1PLC编程A/DI/O模块D/AI/O模块变送器传感器离散量变频器中间继电器电动执行机构远程访问运行参数修改上位机通讯PLC底层程序2.14、污水处处理房设污水处理综合设设备楼一栋，一一层分别布置置为设备间、加加药间、贮药药间、风机房房等，二层布布置为值班室室、办公室等等。2．15污泥处理采用相试或板（）亚亚滤机2.16、噪声污水处理综合房采采用吸音及隔隔音措施，同同时对风机进行减震震，安装隔声声罩、出口安安消声器。2.17、净化水水排出口设计计污水处理成中水达达到中水回用用水质，流入入中水池、中中水池上安装装提升泵，供供洒水车加水水，用不完的的中水可通过排水口口外排水口，建建议用户自行行采购，在线线监测系统主主要检测CODcr和氨氮。2.18、管道防腐腐设计场内埋地钢管：均均采用环氧煤煤沥青防腐，其其处理等级按按加强防腐即即底漆一道，面面漆四道，涂涂层间缠绕玻玻璃布3层，每次厚厚度0.8mmm。当施工工温度在100℃以上时采用用常温快干固固化剂，在气气温近于0℃时，采用低低温快干固化化剂。室内外明设管道防防腐：在管道道表面清锈后后，先刷底漆漆（冷底子油油2道），再刷刷面漆2道，面漆颜颜色按给水、污污水、气、冲冲洗管等工种种不同，以颜颜色区分。本本工程建议：：给水：蓝色色；污水：绿绿色；气：黄黄色；冲洗管管：红色，其其余管道颜色色现场另行商商定。设备防腐：主要为为水泵电机、鼓鼓风机等，参参照室内明设设管道做法。中钢管及钢构件防防腐：采用氯氯磺化聚乙烯烯2道防腐。七、主要建构筑物物占地面积汇汇总表序号构筑物名称容积或建筑面积结构单位数量占地面积(m2))1格栅池L×B×H=3..2×2.8×1.4砖混座192沉砂池L×B×H=5..0×3.2×2.0钢筋混凝土座2323调节池L×B×H=200×25×8.0钢筋混凝土座210004水解酸化池L×B×H=200×17×7.0钢筋混凝土座26805导流快速沉淀分流流系统L×B×H=200×12×5.86钢筋混凝土座24806导流曝气生物过滤滤系统L×B×H=200×17×6.3钢筋混凝土座413607砂滤池L×B×H=100×17×3.0钢筋混凝土座2340(与清水池池上下结构))8清水池L×B×H=100×20×3.0钢筋混凝土座24009消毒池L×B×H=200×13×5.0钢筋混凝土座126010脱氯池L×B×H=200×6.5×5.0钢筋混凝土座113011污泥池L×B×H=200×15×5.0钢筋混凝土座130012污水处理综合楼砖混栋112013合计4771八、主要设备汇总总表序号设备名称型号规格技术术参数单位数量功率kw材质产地备注一格栅池1自动格栅机HF－2600台13.0不锈钢自产二曝气沉砂池1沉砂设备F-800套11.5高碳钢江苏2带式输送机PS-500台11.5江苏3砂水分离器SF-260台10.37江苏4渣斗非标台1自产三调节池1潜污泵200WQ600--12-37，H＝12m，Q＝600m3／h，N＝37kw台437碳化钨合金中德合资三用一备四水解酸化池1填料Ф150mm，L＝＝2.0mm313602固定钢架非标套2高碳钢自产3排泥管非标套2PVC自产五导流快速沉淀分流流池1斜管DB型玻璃钢斜管管，孔径100mm，长1mm24802排泥系统无泵污泥回流系统统套2ABS自产3反冲槽排反冲废水套2A3自产4集水槽集沉淀水套2A3自产五导流曝气生物过滤滤系统1低噪声回转式鼓风机TSR200，QQ＝50.922m3／min,PP＝0.5kgf,N＝55KW,与DB生物过滤滤系统配套配配隔声罩,出口消声器器,出口安全阀阀,柔性接头,止回阀套355铸钢日本独资二用一备2填料Ф150mm，L＝＝2.0mm32720陶粒自产3滤料粒径4～6mmm314884曝气头微孔曝气头个1820聚氟乙希自产5导流曝气布水管Ф500批2混凝土浙江6导流曝气池布气管管Ф500批2混凝土浙江7集水槽集滤后水套2A3自产8反冲槽排反冲废水套2A3自产六砂滤系统1导流管PVC制作批2PVC2石英砂m3425河北3卵石m351七清水反冲系统1反冲泵350WQ15000-11-75，H＝11m，Q＝1500m3／h，N＝75kw台175上海八消毒系统1消毒装置JW-100000型全自动智智能化二氧化化氯消毒装置置台15.5PVC自产九脱氯系统1脱氯装置JW型台13.0PVC自产十污泥处理1带式压滤机DHT10台12.2江苏2单螺杆泵3GR2GSN台17.5江苏3冲洗水泵ISG50-2550B台17.5江苏4PAM配制装置HLZB-10000套13.0江苏5潜水搅拌机DH-A台22.2江苏十一废气处理1噪声处理风机房隔声材料批1自产2废气处理装置T-15-11型型套11.5十二控制系统1全自动控制操作台台采用日本三菱PLLC控制连锁锁系统，人机机界面，全自自动智能化运运行，实现无无人职守台1自产日本电器十三计量设备1流量计MAG2000套1大连九、电耗统计汇总总表序号设备名称规格型号功率（KW）数量运转方式运行时间（h）日耗电（KW／h）1潜污泵（提升）200WQ6000-12-37374三用一备2426642回转格栅HF－260031每小时运行10分分钟，日运行行4h4123鼓风机(导流曝气池用)TSR200553两用一备2426404潜污泵（反冲池用用）350WQ15000-11-75751日运行10分钟10分钟12.55沉砂设备F-8001.51日运行24h24366带式输送机PS-5001.51日运行24h24367砂水分离器SF-2600.371日运行24h248.888二氧化氯消毒装置置JW-100000型5.51日运行241329脱氯装置JW型31日运行247210废气处理装置T-35-11型型1.51日运行24h243611带式压滤机DHT102.21日运行4h48.812单螺杆泵3GR2GSN7.51日运行4h43013冲洗水泵ISG50-2550B7.51日运行4h43014PAM配制装置HLZB-100003.01日运行4h41215潜水搅拌机DH-A2.21日运行4h48.816备用电源（生活照照明、通风）15日运行12h1218017合计=SUM(ABOVE)5918.98十、工程建设费用用投资概算1、主体工程设备造价价概算序号项目内容数量单位结构／型号单价（万元）总价（万元）1格栅池m3砖混2沉砂池m3钢筋混凝土3调节池m3钢筋混凝土4水解酸化池m3钢筋混凝土5导流快速沉淀分流流系统m3钢筋混凝土6导流曝气生物过滤滤系统m3钢筋混凝土7砂滤池m3钢筋混凝土8清水池m3钢筋混凝土9消毒池m3钢筋混凝土10脱氯池m3钢筋混凝土11污泥池m3钢筋混凝土12设备间m3砖混13合计=SUM(ABOOVE)1802..8382、配套设备造价概算算序号设备名称型号规格技术术参数单位数量单价（万元）合计（万元）一格栅池1自动格栅机HF－2600台125.525.5二曝气沉砂池1沉砂设备F-800套17.27.22带式输送机PS-500台15.705.703砂水分离器SF-260台16.206.204渣斗非标台11.201.20三调节池1潜污泵200WQ6000-12-37，H＝12m，Q＝600m3／h，N＝37kw台45.6522.6四水解酸化池1填料Ф150mm，L＝＝2.0mm313600.02027.22固定钢架非标套211.823.63排泥管非标套28.517.0五导流快速沉淀分流流池1斜管DB型玻璃钢斜管管，孔径100mm，长1mm24800.02612.482排泥系统无泵污泥回流系统统套210.821.63反冲槽排反冲废水套26.513.04集水槽集沉淀水套26.56.5五导流曝气生物过滤滤系统1低噪声回转式鼓风机TSR200，QQ＝50.922m3／min,PP＝0.5kgf,N＝55KW,与DB生物过滤滤系统配套配配隔声罩,出口消声器器,出口安全阀阀,柔性接头,止回阀套315.646.82填料Ф150mm，L＝＝2.0mm327200.02054.43滤料粒径4～6mmm314880.01522.324曝气头微孔曝气头个18200.02443.685导流曝气布水管Ф500批44.8019.26导流曝气池布气管管Ф500批45.5022.07集水槽集滤后水套48.534.08反冲槽排反冲废水套48.534.0六砂滤系统1导流管PVC制作批26.813.62石英砂m34250.05021.253卵石m3510.0201.02七清水反冲系统1反冲泵350WQ15000-11-75，H＝11m，Q＝1500m3／h，N＝75kw台19.559.55八消毒系统1消毒装置JW-100000型全自动智智能化二氧化化氯消毒装置置台146.846.8九脱氯系统1脱氯装置JW型台113.513.5十污泥处理1带式压滤机DHT10台138.638.62单螺杆泵3GR2GSN台12.802.803冲洗水泵ISG50-2550B台11.601.604PAM配制装置HLZB-10000套17.857.855潜水搅拌机DH-A台21.653.30十一废气处理1噪声处理风机房隔声材料批18.708.702废气处理装置T-15-11型型套11.351.35十二控制系统1全自动控制操作台台采用日本三菱PLLC控制连锁锁系统，人机机界面，全自自动智能化运运行，实现无无人职守台175.575.5十三计量设备1流量计MAG2000套15.55.5十四合计（万元元）717.13、工程总造价概算算序号费用名称价格（万元）1土建造价1802.83882设备造价717.1一工程直接费1++2=SUM(ABOOVE)2519..938二设计费（一）×33%75.5981三安装调试费（2）×8%57.368四运输费（2）×11.5%10.7565五未能预见费（一）×2%50.3988六税金（一＋二＋三三＋四＋五）×6%162.84366七工程总造价=SUM(ABOOVE)2876..903八吨水投资费用0.0959十一、运行费用计计算分析1、电费日耗电(kw)电费单价(元)日用电费(元)日处理水量（T）吨水运行用电费（元元）5918.980.452663.5411300000.0882、消毒费污水处理后消毒剂剂二氧化氯用用量(g／T)二氧化氯原料消耗耗（1g二氧化氯氯所需原材料料）吨水消毒费（元）每吨污水投加量（g）日污水量（T）日二氧化氯用量（kg）氯酸钠(g)盐酸(g)价格10300030120.0040.043、脱氯费用脱氯剂名称脱氯剂单价（元/kg）脱氯剂费用（元/g）脱氯剂消耗⊙（g/吨）脱氯剂费用（元/吨）海波0.50.000520.90.01054、人工费根据污水处理站的的规模初步确确定站区定员员12人，实行行三班轮值制制，负责对污污水处理站的的日常维护和和管理。按人人均工资1000元/月计，即人人工费为：人工费=12×11000/330/300000=0.01335、吨水运行总费用用：电费+消毒剂费+脱氯费费+人工费＝0.088+0..04+0..0105++0.0133=0.15元。计一、概况本方案涉及的污水水处理工程系系新建项目；导流曝气生物过滤滤法工艺技术术处理后的水水质达到中水水回用标准；污水处理采用半地地上式建设，有有利于防灾、防防洪和管理，以以及污泥外排排与回流。污水处理池上部采采钢瓦，以防防雨水进入。二、总体布置1)、污水处理池池周围除通道道外全部做绿绿化。2)、设备房利用用建在导曝气气附区。三、污水处理总平平面布置本着满足工艺流程程顺畅，合理理紧凑布局，使使运行便捷，节节省工程投资资的原则进行行总图布置。全全厂分为场前前区与污水处处理区。场前区：根据用户户实地情况，利用现有污水房等作房前。污水处理区：按工工艺流程与污污水管进站方方向，将格栅栅间及提升泵泵房、导流快快速沉淀池、导导流曝气生物物过滤法污水水处理池、成成串联布置，污污泥池、脱水水间靠近沉淀淀池布置。四、竖向设计及道道路布置竖向设计：格栅池池、沉砂池、调节节池按地下布布置，消毒池池、水解酸化池、导导流快速沉淀淀池、导流曝曝气生物过滤滤法污水处理理池、砂滤池池、清水池等等均地上，污水处理理周围自然地地平，地上种种植花草。场地排水：道路中中心按2%横坡坡向向路面两侧雨雨水口，在适适宜位置作排排水沟（沟底底纵坡5%），室外外场地按3‰～5‰坡度坡向排排水沟或雨水水口，最后汇汇入雨水井，由由雨水管将雨雨水排出，流流入管道。五、绿化布置为美化城市景观，在在污水处理站站周围种植适适宜的奇花异异草，在绿化化用地上可作作绿篱、花草草的高低错落落造型，使立立面窨造型丰丰富，变化多多彩，使花园园中四季有花花，花必鲜艳艳。六、消防污水处理站的消防防通道加固设设计，并畅通通无阻。按生生产的火灾危危险分属戊类类生产，中控控屋属丙类生生产，房屋结结构为砖混或或框架结构，总总图布置均满满足建筑防火火间距要求，站站内距用户消消防设施远时时，设地上式式消防栓进行行防火保护，确确保安全生产产。七、运输设备污泥消毒后干化存存放在储存间间，定时外运运。八、维修设备间内存放部分分常用维修工工具，以便于于平时简单的的维修使用。九、建筑、结构设设计1、建筑设计本污水处理站工程程属于V类，建筑美美学方面，在在满足实用、经经济的前提下下，考虑绿化化美观。绿化化设计与各类类建筑物和构构筑物达到和和谐一致，绿绿化设计简洁洁、朴实、明明快，具有环环境保护意识识的建筑环境境。建筑使用年限500年，耐火等等级二级。建筑标准：建筑设设计标准以污污水站安全生生产、操作为为准则，按《工工程建设强制制性条例》以以及环境保护护，职业安全全规定来设计计。建筑装修：除防噪噪音、防腐蚀蚀的特殊建筑筑材料外，一一般均用普通通装修材料。1.1、建筑主要统一措措施建筑装修及其材料料的选用，按按其使用部位位和功能、耐耐潮性来划分分，分别采用用不燃性A级及难燃性性材料B1级。绿化：绿化标准较较高，覆盖率率根据本设计计98%确定。要求求四季有景：：以草坪为主主配以乡土树树林花卉。要要求污水处理理站竣工之时时，相应绿化化风景。道路：院内道路为为砼路面，运运输和消防图图纸设计时，根根据实际情况况和院方情况况一并考虑。1.2、建筑设备空调：仅在配电设设计时将空调调的用电负荷荷考虑在内，预预留插座及位位置。通风：在生产车间间，以机械排排自然进通风风方式，换气气次数4－10次／时。1.3、建筑防火：污水站内除放置消消火栓外，还还放置磷酸氨氨盐4kg88A手提干粉粉灭火器。1.4、建筑防雷：建（构）筑物设置置安全可靠的的防雷装置。1.5、环境保护和安全全卫生：首先工艺在总体布布置时及设备备选型时考虑虑了环境保护护及安全，建建筑设计配合合针对的进行行防护设计。噪音控制：有噪音音源的房间，采采用吸音体及及隔音措施防防止噪音外溢溢。防腐蚀：在有腐蚀蚀性的车间的的地面、池子子设计有氰凝凝为主体的防防腐蚀措施。地地面设有坡度度，以利于冲冲洗。铁件和和建筑构件采采用热浸锌防防腐。在各水池放置安全全栏杆、防滑滑梯及救生设设施等安全措措施以保证维维护人员安全全生产。2、结构设计2.1、设计依据按照国家颁布的现现行设计规范范和技术标准准及初步岩土土工程勘察报报告和有关各各专业提供设设计资料。2.2、地震烈度：抗震震设防烈度为为7度，场地中中硬土，属III级场地。2.3、工程地质概况场地位置：甲方提提供地形图纸纸，根据现场场情况布置；；工程地质条件：甲甲方提供地质质资料或其它它基础后，乙乙方参照设计计。3、构造要求钢筋砼结构的最大大裂缝宽度对池体构筑物：WWmax≤0.25mmm，对建筑筑构筑物：WWax≤0.30mmm现浇钢筋砼构筑物物的伸缩缝间间距，室内或或土中当土基基不大于300m时，露天天构筑物不大大于20m。4、采用材料混凝土：垫层C110，水池C300，抗渗等级级S6，条基C155，其余C200；钢筋：直径＜122用I级钢（Φ），直径≥12用II级钢（Φ）；砌体：地面以下采采用MU100机制砖、M110水泥砂等等。地面以上上采用MU110机制砖、M55混合砂等。5、主要建（构）筑筑物结构形式式格栅槽、沉砂池、调节节池、导流快快速沉淀分流流池、水解酸酸化池、导流流曝气生物过过滤池、清水水池、砂滤池池和消毒脱氯氯池均为钢筋混凝凝土地上式结构，根根据工程地质质详勘资料，各各子项考虑抗抗浮。6、构筑物防腐、防防渗措施土建部分容水池子子均采用聚氨氨酯进行防水水和防腐。钢钢梯、栏杆各各刷防锈和石石漆一道。7、地基基础和地基基处理设计要求：一般构构（建）筑物物主要受力层层范围内，天天然地基持力力层标准值不不小于1500Kpa。本工程场地：若上上部软弱土层层，埋芷较深深厚未经处理理不能作天然然地基基础持持力层。特别别是粉细砂层层，地震时为为液化土，必必须挖除，再再作砂卵石分分层夯实。或或C10块石砼砼回填，密实实处理方可满满足。设计要求：在图纸纸设计时考虑其它建建筑和基础以及地质报告告。十、电控设计1、设计依据工艺、公用工程、土土建、总图、自自控等专业提提供的有关电电控设计资料料及供电要求求；有关电气气设计的规程程和规范；污污水处理站提提供的供电设设计所需资料料。2、设计范围电气部分设计范围围包括污水处处理站界区内内的电控箱，配配电系统，各各车间用电设设备的供电、控控制、照明、建建筑物防雷、接接地及道路照照明等(不包括高压压部分设计))。3、控制方式中控室：采用日本本三菱公司的的PLC智能化化控制系统，具具有人机界面面、触屏操作作、程控运行行、自动报警警、智能转换换、无需繁琐琐的操作，实实现智能化管管理。除中控室通过人机机界面控制外外，各工作设设备地点设计计手动控制。采用超声波液位控控制系统发出出信号，做到到有污水时开开机，无污水水时自动关机机，开机各系系统自动进入入工作状态，关关机时各系统统自动进入程程序关闭状态态。十一、污水化验本项目的在线监测测系统根据甲甲方当时的具具体要求另行行确定，建议议设置专门的的污水化验室室两间，以便便于随时对污污水的处理情情况进行监测测。十二、管理及定员考虑本项目污水处处理技术及自自动化水平，在在标准规定基基础上进行了了调整。全站站定员12人。十三、节能及环境保护护1、节能措施为了降低能耗，本本设计采用新新的工艺新技技术并优化设设计。具体措措施如下：①采用污水处理新技技术、新工艺艺、新方法导导流曝气生物物过滤法，合合理选用设备备，降低能耗耗；②导流曝气生物过滤滤法工艺采用用模块设计，更更适应水质、水水量的变化，在在运行初期水水量较少，浓浓度较低以及及季节变化时时，可以减少少运行的滤池池数量，达到到既能满足处处理要求，又又降低能耗。③构筑物布置紧凑，减减少联络管（渠渠）水头损失失。2、环境保护措施污水处理站充分进进行绿化，营营造良好的工工作环境。水泵采用潜污泵、曝曝气鼓风机采采用日本独资资百事德回转式式低噪音风机，其它噪噪音较大的机机泵，均在功功能房内作隔隔声处理，并并设置相应的的减震、消声声措施，消除除噪音对外部部环境的污染染。污水处理站的栅渣渣及脱水污泥泥及时消毒干干化外运处置置，避免日久久产生臭气污污染环境。十四、安全卫生和消防防1、设计依据《中华人民共和国国劳动法》，1995年1月1日《建设项目（工程程）劳动安全全卫生监察规规定》劳动部部1996年10月4日《中华人民共和国国消防条例》，1984年5月13日《中华人民共和国国消防条例实实施细则》《建筑设计防火规规范》GBJJ16－87，国家及及地方有关法法律、法规、条条例、规范等等。2、劳动安全、卫生生防范措施①污水处理站的设计计必须按照国国家有关法律律、条例、规规范进行，保保证各项设计计合理符合劳劳动、安全卫卫生规范；②污水处理站操作人人员、管理人人员应进行必必要的安全教教育、培训，制制订必要的操操作规程和管管理制度，同同时还必须考考虑以下的劳劳动保护及安安全措施；③各处理构筑物走道道及临空设施施均应设置保保护栏杆、防防滑梯、水池池及配备求生生设备；④根据污水站平面布布置的实际情情况，在站内内适当地点设设置冲洗、照照明、通信及及休息设施；；⑤对于药品的使用及及管理由专人人负责，定期期检查；⑥所有电器设备的安安装、防护以以及操作条件件均按电器的的有关安全规规定设计、操操作；⑦污水处理站的生产产管理人员及及操作人员宜宜定期进行身身体检查，建建立健康登记记卡。3、消防污水处理站设计需需按消防术消消防条例及建建筑设计防火火规范《GBJ166－8720011年版》有关条条款执行。十六、施工进度计计划本工程施工进度暂定定为天项目一二三四五六七八九十十一十二施工图纸设计技术交底施工准备备土建施工土建主体验收设备安装运行调试工程验收注：施工图纸出来来后，具体编编制施工组织织设计和施工工方案，采用用平行流水、交交叉作业，在在贵方要求的工工期内完成。第五章工艺技术主要特征征1、技术前瞻性导流曝气生物过滤滤法充分借鉴鉴了下向流曝气生生物滤池法、上向流曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、人工快滤法、沉降分离法、给水快滤法、聚磷排泥法等八者的设计手法，集曝气、快速过滤、悬浮物截留、两曝两沉、无泵污泥回流、定期反冲于一体，使污水在U型双锥这一个单元体内，综合实现三级、三区、三相导流、无泵污泥外排及回流处理全过程，是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，处理后的污水优于排放标准，实现中水回用，因此技术前瞻性。2、工艺创新性导流曝气生物过滤滤法采用U型双锥结构构，巧妙地将将污水处理分分为下向流对流接接触氧化区、导导流沉降无泵泵污泥回流区区、上向流曝气生生物过滤区三三个污水处理理区域，实现现了两曝两沉沉和无泵污泥泥外排的工艺艺结构，具备备下向流曝气生生物滤池法、上向流曝气生物滤池接触法、接触氧化法、生物膜法、人工快滤法、沉降分流法、给水快滤法、聚磷排泥法的处理工艺技术特征，在导流曝气生物过滤法污水处理池内，综合实现三级、三区、三相导流、无泵污泥外排及回流的全过程，是典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流、脱氮除磷反应器，因此工艺创新性。3、工程投资经济性性导流曝气生物过滤滤法的BOD5容积负荷大大，几乎是常常规二级生物物处理的5～10倍，所以它它的池容积和和占地面积较较常规二级生生物处理工艺艺要小得多。同同时，在导流流曝气生物过过滤法污水处处理池中，具具有上下结构构的沉降无泵泵污泥外排回回流区，因此此无需二次沉沉淀池，大大大节省了占地地面积和土建建费用。污水水处理厂采用用导流曝气生生物过滤法工工艺的总占地地面积只有氧氧化沟工艺的的1／3。装置内高高比表面积和和粗糙多孔的的粒状生物填填料，使其可可能积聚多达达10～15g／L的微生物量量，高浓度的的微生物量将将使得导流曝曝气生物过滤滤法技术的容容积负荷大为为提高，减少少池容积及占占地面积，此此对拟建的污污水处理设施施具有重要意意义。由于导导流曝气生物物过滤法技术术对污水中悬悬浮物的生物物截留作用，使使出水中的SS很少，完全达达到国家所要要求的排放标标准，故滤池池后面不需设设置二沉池，因因此工程投资资经济性。4、处理效果稳定性性处理系统的出水水水质好，是由由于整个系统统中存在着较较高浓度的微微生物，生化化反应速率高高，并可通过过控制供气量量使装置中存存在好氧和缺缺氧环境，使使得该装置组组合可实现硝硝化、反硝化化。同时，由由于高浓度的的微生物以生生物膜的形式式固定在粒状状滤料的表面面，无污泥膨膨胀之虑，不不会因滤池受受水力负荷的的冲击而造成成微生物流失失，因此，导导流曝气生物物过滤法技术术对水力负荷荷及有机负荷荷都具有较强强的抗冲击能能力。即使污污水是减少一一半以下或停停水后再启用用，只需很短短的时间内就就能正常运行行，因此处理理效果稳定性性。5、处理流程简化性性由于导流曝气生物物过滤法技术术的生物和物物理综合截留留作用，处理理后水中的SS很少，故不不需设置二沉沉池，加上系系统中具有沉沉降污泥无泵泵回流系统，因因此无需污泥泥回流泵房，使使处理流程得得以简化，进进一步节省占占地面积，因因此处理流程程简化性。6、投资和运转费用用经济性由于导流曝气生物物过滤装置法法工艺流程短短、池容小和和占地省，使使工程费用大大大低于常规规二级生物处处理工艺。同同时，采用装装置专用曝气气系统并利用用粒状滤料对对气泡的切割割及阻挡作用用，使得气泡泡在滤层中进进一步被细碎碎，强化气、液液传质效应，增增加滤层内的的微生物与空空气的接触面面积和时间，导导致滤池总体体充氧效率大大为提高，氧氧的利用率达达30%以上，从而而节省能耗，因因此投资和运运转费用经济济性。7、操作管理简单性性由于相关工业技术术的发展，一一些先进的自自动化设备如如液位传感器器、在线溶氧氧测定仪、定定时器、变频频器、PLC中央程控系系统及微电脑脑等产品的出出现，使得DB导流曝气生生物过滤系统统运行管理自自动化得以顺顺利实现，其其运行管理变变得简单易行行。一般来说说，导流曝气气生物过滤法法系统可以对对进水水质、水水量以及污水水中溶解氧浓浓度进行在线线检测，并通通过PLC控制系统方方便地调整曝曝气时间的长长短，控制风风机的供氧量量，易于优化化运行，特别别是对各大、中中、小污水处处理厂更显突突出，因此操操作管理简单单性。8、脱氮除磷典型性性8.1、导流曝气气生物过滤法法脱氮除磷基基本原理导流曝气生物过滤滤法的脱氮原原理是在将有有机氮转化为为氨氮的基础础上，通过硝硝化和反硝化化菌的作用，将将氨氮通过硝硝化转化为亚亚硝态氮、硝硝态氮，再通通过反硝化作作用将硝态氮氮转化为氨气气，从而达到到从废水中脱脱氮的目的。导流曝气生物过滤滤法除磷的原原理是在厌氧氧条件下，聚聚磷菌将其细细胞内的有机机磷转化为无无机态磷，并并加以释放，利利用此过程中中产生的能量量摄取废水的的溶解、溶解解性有机物质质的合成PHB，从而在好好氧的条件下下，聚磷菌则则将PHB降解以提供供其从废水中中摄取磷所需需的能量，从从而完成聚磷磷的作用。8.2、导流曝气气生物过滤法法的除磷基于导流曝气生物物过滤法的上上述原理，结结合导流曝气气生物过滤法法污水处理工工艺，在导流流曝气生物过过滤法污水处处理单元的前前面设有厌氧氧池、缺氧池池二段，加上上导流曝气生生物过滤法污污水处理池的的内锥，即下下向流对流接接触氧化生物物过滤区和外外锥即上向流流曝气生物过过滤，这两个个好氧段后形形成了较为完完整的厌氧、缺缺氧、好氧三三段脱氮除磷磷工艺。与此此同时，在导导流曝气生物物过滤法的内内锥及下向流流接触氧化生生物过滤区中中有硝化和反反硝化作用（见见原理图），因因此较其它通通用污水处理理技术更有除除磷的技术优优势。特别是是积水在内锥锥和外锥的曝曝气条件下，聚聚磷后和污泥泥一道下沉于于无泵污泥回回流区底部，并在上部水水下作用下，含含有高浓度磷磷的污泥通过无泵泵污泥排泥管管排出池外，流流入污泥干化化池，无与伦伦比污泥中80～90%的磷夹带在干干化污泥中被被外运处理，从从而被去除，其其它部分磷随干化池中中的上清液和和污泥干化过过程中的废液液回流到污水水处理池前端端，进入厌氧氧池进行释放放，达到反硝硝化。在重力的条件下回回流到下部的的导流沉降无无泵污泥回流流区，在缺氧氧的条件下满满足反硝化的的运行条件，从从而完成脱氮氮作用，同时时将通过上部部的压力作用用将沉降分离离无泵污泥回回流区污泥压压入，并通过过回流管流经经污泥干化池池，上清液和和污泥干化过过程中产生的的废液又回流流到无氧池中中，以满足聚聚磷菌对磷的的释放。再进进一步在好氧氧段①和好氧段②聚磷菌过量量摄取磷，从从而达到从水水中去除磷的的目的。8.3、脱氮除磷磷效果差的原原因除磷的好坏取决于于聚磷菌在厌厌氧段能否将将磷彻底释放放和排泥的好好坏，如果厌厌氧段不能彻彻底释放磷，工工艺系统中无无法很好地排排泥，除磷效效果是不好的的。例如A2／O工艺是前些些年较为典型型的脱氮除磷磷工艺，但是是尽管如此，除除磷效果还是是不尽人意，其其原因是：①由于混合液液中的NO2-N、NO3-N在二沉池中中反硝化，使使N2附着在污泥泥表面上而上上浮，造成二二沉池表面负负荷较低，停停留时间长，使使二沉池的污污泥沉降效果果不理想。②由于无氧池池依靠二沉池池底泥造成无无氧条件下的的释放，但是是在回流污泥泥中由于含有有硝酸盐及亚亚硝酸盐，从从而在无氧池池中反硝化释释放氮气，使使无氧池不能能形成很好的的无氧条件，从从而使得无氧氧段氧化还原原电位偏高，聚聚磷菌对磷酸酸的释放不彻彻底，有机磷磷水解不充分分，除磷效果果不理想。为为了在工艺中中避免上述问问题，采取增增大二沉池，增增长停留时间间，但带来的的问题是表面面负荷降低，不不仅造成工程程投资大，而而且出水中SS高，除磷效效果差，由于于系统中污泥泥停留时间长长，部分污泥泥硝化，排泥泥量少，除磷磷效果低。基本结构：导流曝曝气生物过滤滤池底部设有有进水和排泥泥管，中上部部是填料层，厚厚度一般为2.5～3m，填料顶部部装有挡板，防防止悬浮填料料的流失。挡挡板上均匀安安装有出水滤滤头。挡板上上部空间作反反冲洗水的储储水区，其高高度根据反冲冲洗水头而定定，在导流曝曝气生物过滤滤法的下部设设有沉降分离离无泵污泥回回流区，将内内锥即下向流流对流接触氧氧化区曝气后后的水在重力力和导流板的的作用下沉于于底部，并通通过排泥管外外排，有较好好的排泥作用用，加上导曝曝前有预处理理的厌氧段和和好氧段，能能较好的释放放磷，因此导导流曝气生物物过滤法整个个处理工艺比比A2／O有较好的处处理效果。9、气温及运行方式式适应性由于大量的微生物物生长在粒状状填料粗糙多多孔的内部和和表面，微生生物不会流失失，即使长时时间不运转也也能保持其菌菌种的活性。如如长时间停止止不用后再恢恢复运行，可可在进水、供供气后的几天天内恢复正常常运行；由于于导流曝气生生物过滤法装装置所特有的的高微生物量量，使得该装装置对气温变变化的适应性性也较强，因因此气温及运运行方式适应应性。10、检修换件方便性性导流曝气生物过滤滤法系统所需需的主要设备备和材料，国国内均可配套套生产，基本本不需进口。只只有少量自控控检测仪表和和执行机构需需进口。11、工程建设灵活性性导流曝气生物过滤滤法系统单元元为模块化结结构，可集中中设计，也可可分开设计，还还有利于扩建建，能较好地地适应各个地区地貌貌。二、工艺技术对比常用的生化法有活活