沈阳某超高层综合楼冬季施工方案鲁班奖综合蓄热法

**传媒中心工程冬期施工方案.（技术安全措施）工程基本情况：**传媒中心工程，位于沈阳市**165号，建筑面积37000平方米，地下二层，地上二十六层，地下结构形式为筏板基础，地上结构形式为现浇钢筋混凝土框架与现浇钢筋混凝土框架-核心筒（剪力墙）结构，最大建筑高度104.5米；其中塔楼单层面积达1003平方米，周长130米；由于施工周期短场地又非常狭窄，所以今冬明春都将安排部分分项工程进行冬期施工。冬期施工阶段的主要施工项目是地上裙房三~四层现浇钢筋混凝土框架和主楼三~八层现浇钢筋混凝土框架-核心筒（剪力墙）工程及部分其它工程(如地下室回填等)。进行冬期施工部分的建筑面积约为8000~16000平方米。混凝土工程量约为3500立方米。沈阳地区初冬与初春的气候特点是受西伯利亚冷空气的影响，冷热变化频繁且昼夜温差幅度大。沈阳市历史同期曾出现的极端最低气温为十月-10度；十一月-22.9度；十二月—30.5度；三月-25度；四月-13.5度，应引起重视。今冬明春冬期施工的主要特点是混凝土工程都在初冬与初春这个反复冻融循环易产生冻害的阶段，钢结构工程将贯穿整个冬季的末尾阶段。如何防止混凝土冻害和保证施工质量将是主要矛盾。同时冬期施工阶段的安全与防火等也是不容忽视的问题。所以本方案（措施）将主要围绕这些重点问题制定技术与安全的预防措施。本工程冬期施工过程经过一个冬期首尾两个阶段。为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬期施工技术与安全措施，确实做到冬期施工质量有保证，工期不延误。根据我公司在沈阳地区施工的多年经验认为，冬季施工的工程质量比较难以控制，特别是我公司在今年冬施阶段，必须安排部分主体结构施工中的钢筋混凝土工程等一些冬施阶段质量比较难以控制的部分分项工程施工。冬期施工的准备工作：尽量控制商品砼的运输要采用必要的保温措施。材料的保管，对场内露天存放的建筑材料，要有防冻措施。严格控制商品砼的入模温度，泵送砼的输送管要采取保温措施。指定专门人员坚持每天收听天气预报，及时做好防范措施，在扬沙或沙尘暴来之前进行全面检查。对各楼层堆放的材料进行全面清理，在堆放整齐的同时进行可靠的压重和固定，防止被沙尘暴到来时将材料吹散，并对外架进行细致的检查，加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部覆盖材料和零量垃圾要及时清理干净。规范原则要求：冬期浇筑的混凝土，其受冻冻结前所达到的临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温有低于－15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N/mm2。1.2混凝土冬期施工应按规程附录B的要求，进行混凝土的热工计算。1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5级（425号）。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。1.4拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2％～4％。1.6在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1％（按无水状态计算）。1.7模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。施工方法与技术要求：1、混凝土工程（1）冬期施工混凝土浇筑与养护采用蓄热法与综合蓄热法。混凝土浇筑施工流水段与常温施工流水段相同。（2）该工程主体结构需进行冬期施工。主体结构混凝土均采用商品混凝土，限定搅拌站提供的混凝土入模温度不低于+5℃，罐车车身需包裹保温，泵送管道用岩棉被包裹保温，在混凝土输送泵临时停放处搭暖棚。-5℃以上时混凝土内掺加早强减水剂，-5℃以下时掺加抗冻剂，由商品混凝土供应商先提出调整配合比与外加剂的技术性能相关资料，经监理与施工单位审核同意后方可投入使用。（3）、±0.00以上竖向结构均采用商品混凝土加早强剂与防冻剂和蓄热法相结合（即综合蓄热法）；模板保温采用15厚多层竹胶板防火草帘.草垫覆盖保温。顶板采用防火草帘.草垫覆盖保温，砼输送泵用保温被保温。地下室中的所有温度后浇带都将在今冬的初冬封闭浇筑混凝土。该部分混凝土的模板要采用双层保温模板，浇筑后要加倍覆盖保温被，保证混凝土在正温（不低于+50C）下养护不少于28天；对少部分暴露于地表以上的未回填（—1.15M）地带的混凝土，在必要时要在上表面采用电褥子加热保温，确保不受冻。（4）柱子混凝土浇筑后包裹草帘被，楼板混凝土浇筑后苫盖一层塑料布，两层草垫或草帘被。（5）冬期砌砖搅拌机械棚内点炉火，砂浆用热水搅拌，砂浆内掺加氯盐或抗冻剂。（6）、砼浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢后涂刷隔离剂，砼浇筑完毕后，，再挂防火草帘或草垫覆盖保温。顶板砼表面覆盖一层塑料布和两层阻燃草帘或草垫保温。直至砼顶板的砼达到临界强度（矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土的临界强度为设计的混凝土强度标准值的40%）。（7）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。砼测温项目要求测温项目测温次数备注砼温度每两小时一次在入砼泵前检测砼入模温度每两小时一次在工作面上进行检检测砼养护温度每两小时一次从砼养护到达强度度的70％（8）、养护温度的测定从入模温度开始，直至达到临界强度后，方可拆除保温。测温时应使测温点与温度计与外界隔离。夜间不许安排墙体或梁板模板拆除。（9）混凝土所用骨料必需清洁，不得含有冰.雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾.钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。（10）拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关规范规定；严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分和防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；搅拌前，应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；混凝土拌合物的出机温度不低于10度，入模温度不得低于5度。（11）.混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。拌合水及骨骨料加热最高高温度（℃）水泥品种及标号拌合水骨料标号低于525号号的普通硅酸酸盐水泥、矿矿渣硅酸盐水水泥8060标号高于及等于5525号的硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥6040水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。（12）.砂.石加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3（13）.拌制掺用防冻剂BFN-5与JL118-Ⅲ的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。（14）.配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。（15）水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。（16）搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按下表采用。拌制混凝凝土的最短时时间（s）混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机容积（L）＜250250～650＞650≤3自落式135180225强制式90135180＞3自落式135135180强制式9090135注：表中搅拌机容积为出料容积。（17）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。（18）混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，均应按规程(GB50204-2002)附录B进行热工计算（详见沈阳**混凝土供应有限公司《北方传媒工程冬季期施工措施》）。当不符合实际情况与特殊要求时，应采取措施及时进行调整。（19）.掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取加强保温的措施；掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5/mm2;当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15C0时应立即对混凝土采用保温材料覆盖养护。（20）.混凝土试块的留置除应符合规范的常规规定外，每次浇筑均应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。（21）冬期施工中安排专人注意收听天气预报，在大风降温期间不安排混凝土浇筑。21.1混凝土可采用负温养护法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程。21.2采取负温养护法施工的混凝土，可使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。21.3采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合规程(GB50204-2002)第1.1的规定。负温养护法混凝土各龄期的强度可按规程（GB50204-2002）附录C使用。（22）.当室外最低温度不低于－15℃时，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。（23）.当采用蓄热法仍不能满足要求时，选用综合蓄热法养护。23.1当围护层的总传热系数与结构表面系数的乘积KM在50～200kJ/m3·h·K的范围时，应符合下列公式要求：Tm,a＞1/b1n（KM/a）式中Tm,a──冷却期间平均气温，且不应低于－12℃；M──结构表面系数（m-1），5≤M≤15；K──围护层的总传热系数（kJ/m2·h·K）a、b──系数，宜按下表采用。系数a、bb值硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥ababab2502130.1311640.1101040.1163002510.1361780.1121250.1183502890.1411930.1151480.1204003270.1462080.1181710.1234503660.1512240.1221940.1265004050.1572400.1262160.1305504430.1622560.1302360.13523.2综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。23.3混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料加草垫或草袋子覆盖并进行保温。对边、棱桧角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。（24）.冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及其它相关国家标准的有关规定外，尚应符合下列要求：24.1.1检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入混凝土搅拌站或施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。24.1.2检查混凝土出罐及浇筑时温度和水、骨料、外加剂溶液。24.1.3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。24.2冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。混凝土冬冬期施工测温温项目和次数数测温项目测温次数室外气温及环境温温度每昼夜不少于4次次，此外还需需测最高、最最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于于4次水、水泥、砂、石石及外加剂溶溶液温度每一工作班不少于于4次混凝土出罐、浇筑筑、入模温度度每一工作班不少于于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。24.3混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：24.3.1蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。24.3.2掺防冻剂的混凝土在强度未达到规程第1.1条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。24.3.3全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。24.4检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：24.4.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。24.4.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。24.4.3采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。24.5模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。2、钢筋工程（1）、钢筋加工期应在四周设置围挡，并预留操作出入口。（2）、钢筋在雪天和焊接现场风力超过三级以上时，应采取遮挡措施。施焊后的钢筋应避免碰到冰雪。（3）、钢筋在负温条件下焊接时焊接的温度、电流通电时间等参数应作相应的调整。（4）、