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文档简介
目录TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc136250694"技术方案1HYPERLINK\l"_Toc136250695"第一章施工方案1HYPERLINK\l"_Toc136250696"一、编制说明1HYPERLINK\l"_Toc136250697"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc136250698"三、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc136250699"工期部署(VDC及附属建筑、员工停车、锅炉房)3HYPERLINK\l"_Toc136250700"3.1施工准备:3HYPERLINK\l"_Toc136250701"3.2施工协调4HYPERLINK\l"_Toc136250702"3.3技术准备5HYPERLINK\l"_Toc136250703"3.4现场准备6HYPERLINK\l"_Toc136250704"3.5资源配置6HYPERLINK\l"_Toc136250705"3.6材料准备6HYPERLINK\l"_Toc136250706"四、主要施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc136250707"(一)单位工程一、西部厂区热水锅炉房施工主要项目7HYPERLINK\l"_Toc136250708"1、桩承台施工工艺标准7HYPERLINK\l"_Toc136250709"2、砌块(砼)砌筑工程施工工艺标准13HYPERLINK\l"_Toc136250710"(二)单位工程二、VDC办公楼施工主要项目18HYPERLINK\l"_Toc136250711"1、人工成孔灌注桩施工工艺标准18HYPERLINK\l"_Toc136250712"2、钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准25HYPERLINK\l"_Toc136250713"(三)单位工程三、发运车洗车棚施工主要项目28HYPERLINK\l"_Toc136250714"1、现浇框架结构混凝土楼板施工工艺标准28HYPERLINK\l"_Toc136250715"(四)单位工程四VDC、员工停车场施工方案34HYPERLINK\l"_Toc136250716"1、施工准备34HYPERLINK\l"_Toc136250717"2、级配砂石回填35HYPERLINK\l"_Toc136250718"3、路基土方回填35HYPERLINK\l"_Toc136250719"4、水稳施工36HYPERLINK\l"_Toc136250720"5、路缘石施工38HYPERLINK\l"_Toc136250721"6、水泥稳定碎石层38HYPERLINK\l"_Toc136250722"7、混凝土面板39HYPERLINK\l"_Toc136250723"8、沥青混凝土施工41HYPERLINK\l"_Toc136250724"(五)地下管网(管涵施工)43HYPERLINK\l"_Toc136250725"1、机械挖土(沟槽)工艺标准45HYPERLINK\l"_Toc136250726"2、供热管道安装工艺标准50HYPERLINK\l"_Toc136250727"3、管道及设备保温工艺标准56HYPERLINK\l"_Toc136250728"(六)场地工程地面结构60HYPERLINK\l"_Toc136250729"1、场地清理60HYPERLINK\l"_Toc136250730"2、路基填筑压实工艺61HYPERLINK\l"_Toc136250731"3、浇筑混凝土路面施工工艺61HYPERLINK\l"_Toc136250732"(七)建筑主体结构部分65HYPERLINK\l"_Toc136250733"1、组合钢框木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准65HYPERLINK\l"_Toc136250734"2、钢筋电渣压力焊工艺标准76HYPERLINK\l"_Toc136250735"(八)公用动力管线安装部分80HYPERLINK\l"_Toc136250736"1、公用动力管线敷设工艺标准80HYPERLINK\l"_Toc136250737"(九)地面、地坪施工91HYPERLINK\l"_Toc136250738"1、环氧树脂涂料地坪漆涂层施工工艺91HYPERLINK\l"_Toc136250739"2、混凝土垫层施工工艺标准92HYPERLINK\l"_Toc136250740"3、细石混凝土地面施工工艺标准95HYPERLINK\l"_Toc136250741"(十)墙、屋面围护结构99HYPERLINK\l"_Toc136250742"1、屋面保温层施工工艺标准99HYPERLINK\l"_Toc136250743"(十一)配电系统102HYPERLINK\l"_Toc136250744"(十二)墙屋面与装修102HYPERLINK\l"_Toc136250745"1、室内外抹水泥砂浆工艺标准102HYPERLINK\l"_Toc136250746"(十三)相应设备安装、调试、试运行109HYPERLINK\l"_Toc136250747"(十四)老厂设备的改造、搬迁及安装调试114HYPERLINK\l"_Toc136250748"五、确保工程质量的技术组织措施114HYPERLINK\l"_Toc136250749"(一)建立质量保证体系114HYPERLINK\l"_Toc136250750"(二)加强施工技术管理115HYPERLINK\l"_Toc136250751"(三)计量器量管理117HYPERLINK\l"_Toc136250752"(四)工程创优规划和工程质量保证措施117HYPERLINK\l"_Toc136250753"六、施工进度计划及保证措施118HYPERLINK\l"_Toc136250754"七、确保安全施工的技术组织措施120HYPERLINK\l"_Toc136250755"(一)建立安全产生保证体系120HYPERLINK\l"_Toc136250756"(二)施工安全技术措施121HYPERLINK\l"_Toc136250757"1、“四口”防护121HYPERLINK\l"_Toc136250758"2、现场施工用电安全122HYPERLINK\l"_Toc136250759"3、工地防火措施124HYPERLINK\l"_Toc136250760"4、安全检查制度:124HYPERLINK\l"_Toc136250761"5、安全教育管理制度125HYPERLINK\l"_Toc136250762"6、保证安全措施126HYPERLINK\l"_Toc136250763"7、安全检查流程见图127HYPERLINK\l"_Toc136250764"八、确保文明施工的技术组织措施128HYPERLINK\l"_Toc136250765"(一)场容管理128HYPERLINK\l"_Toc136250766"(二)健康与卫生防疫129HYPERLINK\l"_Toc136250767"(三)文明施工措施129HYPERLINK\l"_Toc136250768"(四)工地保安措施131HYPERLINK\l"_Toc136250769"(五)防雨(汛)及排降水措施132HYPERLINK\l"_Toc136250770"(六)环保卫生、降低噪音措施132HYPERLINK\l"_Toc136250771"九、施工总平面布置133HYPERLINK\l"_Toc136250772"(一)施工总平面布置原则133HYPERLINK\l"_Toc136250773"(二)三通布置及场地排水133HYPERLINK\l"_Toc136250774"十、对现有设施保护及避免干涉生产的施工技术措施方案133HYPERLINK\l"_Toc136250775"十一、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施134HYPERLINK\l"_Toc136250776"十二、工程质量保修措施及保修承诺134HYPERLINK\l"_Toc136250777"12.1工程质量保修措施134HYPERLINK\l"_Toc136250778"12.2工程质量保修承诺136HYPERLINK\l"_Toc136250779"第二章施工组织管理137HYPERLINK\l"_Toc136250780"一、项目部组织结构137HYPERLINK\l"_Toc136250781"二、项目部人员履历表138HYPERLINK\l"_Toc136250782"三、项目管理的方法139HYPERLINK\l"_Toc136250783"四、劳动力安排计划141HYPERLINK\l"_Toc136250784"第三章施工设备142HYPERLINK\l"_Toc136250785"第四章施工进度和质量承诺标准143HYPERLINK\l"_Toc136250786"一、整体进度和分部进度计划143HYPERLINK\l"_Toc136250787"二、承诺施工达到的质量标准144HYPERLINK\l"_Toc136250788"第五章其它资料145HYPERLINK\l"_Toc136250789"投标单位在过去两年内所有的重大安全事故记录145技术方案第一章施工方案一、编制说明编制依据:(1)上海**(沈阳)**汽车有限公司整车发运中心、员工停车场及附属建筑土建与相应的公用动力系统建筑项目总承包工程施工招标文件;(2)建设方提供的建设工程平面布置图。(3)施工现场的实地勘察了解情况。(4)建筑工程招标图纸、工程量清单。(5)招标文件中所规定的现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。(6)招标方提供的分部分项工程图纸、说明。(7)招标方发布的答疑及补充文件。(8)本工程工期要求:区域完成日期VDC及附属建筑筑VDC场地第一部部分(A)2006年8月115日VDC场地第一部部分(B)2006年10月月15日VDC办公楼2006年10月月30日洗车棚2006年10月月30日员工停车场停车场场地、地下下管网、照明明2006年8月115日锅炉房锅炉房土建及设备备安装、试运运行2006年10月月30日上述单体开工日期暂定为2006年6月18日。编制原则:本着精心组织,科学施工的原则,制定出切实可行的施工技术方案,管理办法,科学地指导施工,做到快速、保质保量地完成本工程地施工任务。主要规范:规范规程国家采暖与卫生工程施施工及验收规规范GBJ242-882地基与基础工程施施工及验收规规范GBJ202-883钢筋混凝土用热轧轧光圆钢筋GB13013--91钢筋混凝土用热轧轧带肋钢筋GB1499-991混凝土结构工程施施工及验收规规范GB50204--92建筑地面工程施工工及验收规范范GB50209--95电气装置安装工程程施工及验收收规范GB50254--59-966砌体工程施工及验验收规范GB50203--98行业建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-866施工现场临时用电电安全技术规规范JGJ46-888建筑施工高处作业业安全技术规规程JGJ80-911建筑装饰工程施工工及验收规范范JBJ73-911钢筋机械连接***技术规程JGJ107-996钢筋焊接及验收规规程JGJ18-966建筑工程冬期施工工规程JGJ104-997建筑排水硬聚氯乙乙烯管道工程程技术规程CJJ/T29--98建筑给水硬聚氯乙乙烯管道设计计施工验收规规程CECS41::92地方建筑工程施工测量量规程DBJ01-211-95建筑安装分项工程程施工工艺规规程DBJ01-266-96建筑安装工程资料料管理规程DBJ01-511-20000二、工程概况工程地点:本工程位于沈阳市**区**街*号,上海****汽车西部厂区内。施工范围:VDC地下排水、给水及动力管线、电力电缆和弱电信号线路;VDC场区照明及防雷设施;VDC办公楼主体建筑;VDC洗车棚主体建筑;锅炉房主体建筑;锅炉房设备安装及调试;各主体建筑附属电力配电、照明装置、防雷接地系统、消防系统(包括消火栓系统及移动式灭火器等)、给排水、空调和暖通系统等;员工停车场路面工程;员工停车场地下管线工程;老厂PDI六镗工业提升门至西部新PDI的搬迁和安装;老厂12台提升门风幕机至西部新PDI的搬迁、改造和安装;老厂5台场地照明高杆灯至西部场地的搬迁、灯盘及灯杆改造和安装;西部现使用VDC场地(18666平方米)硬地面及地下本次施工的管线的拆除。三、施工部署工期部署(VDC及附属建筑、员工停车、锅炉房)本工程计划开工和竣工工期:区域开工和完成日期日历天数VDC及附属建筑筑VDC场地第一部部分(A)2006年6月118日→8月12日55VDC场地第一部部分(B)2006年8月118日→10月6日50VDC办公楼2006年6月118日→8月17日60洗车棚2006年6月118日→8月12日55员工停车场停车场场地、地下下管网、照明明2006年6月118日→8月12日55锅炉房锅炉房土建及设备备安装、试运运行2006年6月118日→9月6日803.1施工准备:若我公司中标,先期人员将在2天内进入现场,4天内部分机械进场,并立即组织人员进行安摊建点,修建临时工程设施等施工准备工作,地坪作硬化处理。工程管理设施主要建办公室二间60㎡,其中隔出10㎡为吸烟饮水室,同时也作为值班室使用。设会议室一间60㎡,整个设施为二层装配式活动房。临时工程用房主要是:施工围档,机具库房、材料库房。施工围档采用瓦楞型彩钢板,钢管骨架。黏土砖条形基础。生活用房建冲水卫生间一座40㎡;食堂和宿舍不设在施工现场。其它人员、机械将根据本工程的先后施工次序及工程进展情况,在监理工程师指定的日期内分批进驻现场。派遣精测队,采用全站仪进行路线中线、水平复测,并将复测结果报监理工程师,对线路中线进行复测时,与相邻标段的兄弟单位进行联测,确保测量准确。配合甲方参与清除地面、架空和地下障碍物拆迁等工作。熟悉设计文件,进行图纸会审,组织施工调查,编制实施性施工组织设计,并报监理工程师审批后实施。进行施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。交底资料做到详细、直观、可操作性强,符合规范和工艺细则要求。组织各类施工人员进行岗前培训,考核合格后上岗。组织人员、设备进行临时工程施工、设备安装、安摊建点,加宽整修乡间路及新建临时便道。3.2施工协调(1)与业主协调1)积极配合业主搞好各项工作,具备条件立即组织施工。2)积极参加业主组织的工程协调会,圆满完成分配的各项工作。(2)与设计单位协调1)严格按图施工,未经设计同意,不随意变更设计。2)对施工图中出现的问题,及时向业主、监理汇报,并向设计提出咨询意见,办理设计变更后方可进行施工。3)会同业主、设计、监理等部门,按照进度与整体效果要求进行验收检查评定,进行部位验收、竣工验收,满足设计要求。4)由项目经理部与设计协商,解决工程施工中出现的设计问题。(3)与监理工程师的协调在施工过程中,严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在三级“自检、互检、交接检”和质量技术部门专检的基础上,接受监理的验收和检查,并按照监理要求予以整改。(4)与周边居民单位的协调与周边居民或单位取得联系、介绍各施工段的施工情况与进度,并了解居民的要求,在施工期间尽量采取有效措施,减少施工扰民,使施工正常进行。(5)与公安交通部门的协调(6)与文物保护部门协调1)施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,保护好现场,及时通知文物管理部门进行处理,严禁私自占有和非法转卖。2)开展学习,加强全员文物保护意识教育,贯彻执行《文物保护法》。(7)与其他施工单位位的协调配合相邻标段做好好线路中线,标标高的贯通测测量工作。协协调好施工结结合部的施工工顺序。3.3技术准备⑴测量仪器与控制网网采用J2级经纬仪和DS33水准仪对业业主提供的控控制点进行严严格校核,并并形成控制网网。⑵学习、熟悉施工图图纸a.开工前,项目部组组织全体人员员认真学习设设计图纸和文文件,比照规规范和标准,收收集相关的图图集等技术资资料,编制项项目质量计划划。b.在充分熟悉设计图图纸后,进行行图纸自、会会审。c.对参与项目部实施施及过程的所所有人员进行行技术规范、标标准、操作规规程等的学习习和培训。对参与新技术、新新工艺、新材材料的人员进进行专门的培培训和考核。建建立和完善技技术交底制度度。d.组织施工管理人员员对施工周边边环境调查、踏踏勘、认识,对对施工条件进进行评估分析析,为编制施施工最佳方案案准备资料。3.4现场准备⑴施工场地:按施工总平面布置置规划,根据据建设行政主主管部门的有有关文件规定定所有厂区内内的材料堆场场的地面均作作硬地处理。⑵场内临时道路:采用砼临时施工道道路。⑶施工用水、用电::业主已提供至现场场,根据平面面布置,布设设用水管道及及施工电缆。⑷施工排水、排污::施工时采用明沟排排水,经过沉沉淀池后排向向排水沟。3.5资源配置(1)管理力量和施工人人员准备:本项目中标后,根根据本项目特特点和难点,从从公司内部抽抽调、选拔具具有施工技术术和优秀一线线技术管理干干部,集中进进行短期上岗岗培训和参观观考察。使项项目管理做到到高效、优化化和规范。要求施工人员了解解工艺特点,熟熟悉工艺标准准和质量评定定标准,形成成一个优质、高高效、高素质质的施工力量量和管理力量量。(2)机械设备和工具准准备:根据本设计的资源源需用量计划划,与本公司司现有机械装装备进行比较较,现有的设设备做好保修修和保养工作作,一旦工程程需要,能够够立即投入使使用。不足的的设备根据公公司的具体情情况,或购置置或租赁,提提前计划并及及时与有关厂厂家订好购置置或租赁合同同,以满足工工程施工需要要。3.6材料准备“兵马未动、粮草先先行”。根据本设设计,三材申申请计划必须须在中标后一一周内提出,,报材料供应应部门及时作作好备料准备备。周转材和架料根据据用料计划与与公司内部库库存材料比较较,不足部分分必须与供应应厂家签订保保障供应合同同,做到及时时、优质、足足额保证供应应。四、主要施工工艺艺(一)单位工程一一、西部厂区区热水锅炉房房施工主要项项目占地面积258平平方米,建筑筑面积258平方米,建筑筑层数1层。建筑高高度6.15米工期:80日历天天数1、桩承台施工工艺艺标准1本工艺标准准适用于工业业与民用建筑筑中桩基承台台梁。2.1材料及及主要机具::水泥:宜用3255号~425号矿渣渣硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,含含泥量不大于于5%。水:应应用自来水或或不含有害物物质的洁净水水。石子:卵石或碎石石,粒径5~32mm,含含泥量不大于于2%。钢筋:钢筋的级别别、直径必须须符合设计要要求,有出厂厂证明书及复复试报告,表表面无老锈和和油污。垫块:用1∶3水水泥砂浆埋222号大烧丝丝提前预制成成或用塑料卡卡垫。火烧丝:规格188~20号铁丝烧烧成。外加剂、掺合料,根根据施工需要要通过试验确确定。主要机具.1浇筑混凝凝土:应备有有磅秤、混凝凝土搅拌机、插插入式振捣器器、平尖头铁铁锹、胶皮管管、手推车、木木抹子和铁盘盘等。.2绑扎钢筋筋:应备有钢钢筋钩子、扳扳手、小撬棍棍、铡刀(切切断火烧丝用用)、弯钩机机、木折尺以以及组合钢模模板等。2.2作业条件件:桩基施工已全部完完成,并按设设计要求挖完完土,而且办办完桩基施工工验收记录。修整桩顶混凝土::桩顶疏松混混凝土全部剔剔完,如桩顶顶低于设计标标高时,须用用同级混凝土土接高,在达达到桩强度的的50%以上,再再将埋入承台台梁内的桩顶顶部分剔毛、冲冲净。如桩顶顶高于设计标标高时,应预预先剔凿,使使桩顶伸入承承台梁深度完完全符合设计计要求。桩顶伸入承台梁中中的钢筋应符符合设计要求求,一般不小小于30d,钢筋筋长度不够时时,应予以接接长。对于冻胀土地区,必必须按设计要要求完成承台台梁下防冻胀胀的处理措施施。应将槽底虚土、杂杂物等垃圾清清除干净。3.1工艺流程::核对钢筋半成品→→钢筋绑扎→预埋管线及及铁活→绑好砂浆垫垫块钢筋绑扎工艺流程程:确定组装装钢模板方案案→组装钢模板板模板预检3.1.2混凝土土浇筑工艺流流程:搅拌混凝土→浇筑筑→振捣→养护3.2钢筋绑扎扎:核对钢筋半成品::应先按设计计图纸核对加加工的半成品品钢筋,对其其规格、形状状、型号、品品种经过检验验,然后挂牌牌堆放好。钢筋绑扎:钢筋应应按顺序绑扎扎,一般情况况下,先长轴轴后短轴,由由一端向另一一端依次进行行。操作时按按图纸要求划划线、铺铁、穿穿箍、绑扎,最最后成型。预埋管线及铁活::预留孔洞位位置应正确,桩桩伸入承台梁梁的钢筋、承承台梁上的柱柱子、板墙插插铁,均应按按图纸绑好,扎扎结牢固(应应采用十字扣扣)或焊牢,其其标高、位置置、搭接锚固固长度等尺寸寸应准确,不不得遗漏或位位移。受力钢筋搭接接头头位置应正确确。其接头相相互错开,上上铁在跨中,下下铁应尺量在在支座处;每每个搭接接头头的长度范围围内,搭接钢钢筋面积不应应超过该长度度范围内钢筋筋总面积的11/4。所有有受力钢筋和和箍筋交接处处全绑扎,不不得跳扣。绑砂浆垫块:底部部钢筋下的砂砂浆垫块,一一般厚度不小小于50mmm,间隔1m,侧面的的垫块应与钢钢筋绑牢,不不应遗漏。3.3安装模板板:确定组装钢模板方方案:应先制制定出承台梁梁组装钢模板板的方案,并并经计算确定定对拉螺栓的的直径、长度度、位置和纵纵横龙骨、连连杆点的间距距及尺寸,遇遇有钢模板不不符合模数时时,可另加木木模板补缝。安装钢模板:安装装组合钢模板板,组合钢模模板由平面模模板、阴、阳阳角模板拼成成。其纵横胁胁拼接用的UU形卡、插销销等零件,要要求齐全牢固固,不松动、不不遗漏。模板预检:模板安安装后,应对对断面尺寸、标标高、对拉螺螺栓、连杆支支撑等进行预预检,均应符符合设计图纸纸和质量标准准的要求。3.4混凝土浇浇筑:搅拌:按配合比称称出每盘水泥泥、砂子、石石子的重量以以及外加剂的的用量。操作作时要每车过过磅,先倒石石子接着倒水水泥,后倒砂砂子和加水搅搅拌。外加剂剂一般随水加加入。第一盘盘搅拌要执行行开盘批准的的规定。浇筑、桩头、槽底底及帮模(木木模时)应先先浇水润湿。承承台梁浇筑混混凝土时,应应按顺序直接接将混凝土倒倒入模中;如如甩槎超过初初凝时间,应应按施工缝要要求处理。若若用塔机吊斗斗直接卸料入入模时,其吊吊斗出料口距距操作面高度度以30~40cm为宜宜,并不得集集中一处倾倒倒。振捣:应沿承台梁梁浇筑的顺序序方向,采用用斜向振捣法法,振捣棒与与水平面倾角角约30°左右。棒头头朝前进方向向,插棒间距距以50cmm为宜,防止止漏振。振捣捣时间以混凝凝土表面翻浆浆出气泡为准准。混凝土表表面应随振随随按标高线,用用木抹子搓平平。留接槎:纵横接连连处及桩顶一一般不宜留槎槎。留槎应在在相邻两桩中中间的1/33范围内,甩甩搓处应预先先用模板挡好好,留成直槎槎。继续施工工时,接槎处处混凝土应用用水先润湿并并浇浆,保证证新旧混凝土土接合良好;;然后用原强强度等级混凝凝土进行浇筑筑。养护:混凝土浇筑筑后,在常温温条件下122h内应覆盖盖浇水养护,浇浇水次数以保保持混凝土湿湿润为宜,养养护时间不少少于七昼夜。3.5冬期施工工:钢筋焊接宜在室内内进行。在室室外焊接时,最最低气温不宜宜低于-200℃,且应有防防雪挡风措施施。焊接后的的接头严禁立立即碰到冰雪雪。拌制混凝土时,骨骨料中不得带带有冰雪及冰冰团,拌合时时间应比常温温规定时间延延长50%。基土应进行保温,不不得受冻。混凝土的养护应按按冬施方案执执行。混凝土土的试块应增增加二组,与与结构同条件件养护。4.1钢筋分分项工程:保证项目:.1钢筋的品品种质量,焊焊条、焊剂的的牌号、性能能必须符合设设计要求和有有关标准的规规定。进口钢钢筋焊接前必必须进行化学学成分检验和和焊接试验,符符合有关规定定后方可焊接接。.2钢筋表面面必须清洁。带带有颗粒状或或片状老锈,经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋,严禁按按原规定使用用。.3钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度、接头设设置,必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。.4焊接接头头、焊接制品品的机械性能能,必须符合合钢筋焊接及及验收的专门门规定。基本项目:.1绑扎钢筋筋的缺扣、松松扣数量不超超过绑扣总数数的10%,且不不应集中。.2弯钩的朝朝向应正确。绑绑扎接头应符符合施工规范范的规定,搭搭接长度均不不小于规定值值。.3用Ⅰ级钢钢筋制作的箍箍筋,其数量量符合设计要要求,弯钩的的角度和平直直长度应符合合施工规范的的规定。.4对焊接头头无横向裂纹纹和烧伤,焊焊包均匀。接接头处弯折不不大于4°,接头处钢钢筋轴线位移移不得大于00.1d,且且不大于2mmm。.5电弧焊接接头焊缝表面面平整,无凹凹陷、焊瘤,接接头处无裂纹纹、气孔、焊焊渣及咬边。接接头处绑条沿沿接头中心线线的纵向位移移不得大于00.5d,且且不大于3mmm;接头处处钢筋的轴线线位移不大于于0.1d,且且不大于3mmm;焊缝厚厚度不小于00.05d;;焊缝宽度不不小于0.11d;焊缝长长度不小于00.5d;接接头处弯折不不大于4°。允许偏差项目,见见表2-100。4.2模板分项项工程:保证项目:.1模板及其其支架必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性,其其支架的支承承部分有足够够的支承面积积。.2模板安装装在基土上,基基土必须坚实实并有排水措措施。基本项目:.1模板接缝缝处接缝的最最大宽度不应应大于1.55mm。.2模板与混混凝土的接触触面应清理干干净,并采取取防止粘结措措施。粘浆和和漏涂隔离剂剂面积累计不不大于10000cm2。允许偏差项目,见见表2-111。桩承台钢筋安装及及预埋件位置置允许偏差表表2-10项次项目允许偏差差(mm)) 检查方法1 骨架的宽度、高度度±5 尺量检查 2 骨架的长度±10 尺量检查焊焊接±10 尺量连续三三档绑扎±20 取其最大值值间距±10 尺量两端,中中间各排距±5 一号取其最最大值 5 钢筋弯起点点位移200 尺量检查中中心线位移 5 水平高差 +3--07 受力钢筋保保护层基础±10 尺量桩承台模板板安装和预埋埋件允许偏差差表2-111项次项目允许偏差差(mm)) 检验方法1 轴线位移 5 尺尺量检查2 标高±5 用水准仪或拉线检检查3 截面尺寸±10 尺量检查4 相邻两板表面高低低差 2 用直尺和尺尺量检查5 表面平整度 5 用2m靠尺和塞塞尺检查6 预埋钢板中心线位位移 3 拉线和尺量量检查7 预埋管预留孔中心心线位移 3 拉线和尺量量检查中心线位移 2 外露长度 +1000 中心线位移 100 截面内部尺寸 ++1000 4.3混凝土土分项工程::保证项目:.1混凝土所所用的水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合施工规规范和有关标标准的规定。.2混凝土的的配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理必须符合施施工规范的规规定。.3评定混凝凝土强度的试试块,必须按按混凝土强度度检验评定标标准(GBJJ107?77)的规定取取样、制作、养养护和试验,其其强度必须符符合施工规范范的规定。.4对设计不不允许有裂缝缝的结构,严严禁出现裂缝缝;设计允许许出现裂缝的的结构,其裂裂缝宽度必须须符合设计要要求。基本项目:.1混凝土应应振捣密实,蜂蜂窝面积一处处不大于2000cm2,累计不大大于400ccm2,无孔洞。.2任何一根根主筋均不得得有漏筋。.3无缝隙无无夹渣层。允许偏差项目,见见表2-122。桩承台混凝土工程程允许编差表表2-12项次次项目允许偏偏差(mmm) 5.检验方法1 轴线位移 10 尺量检查2 标高±10 用水准仪或或拉线尺量检检查3 截面尺寸 +155,-10 尺量检查4 表面平整度 8 用2m靠尺和塞塞尺检查5 预埋钢板中心线偏偏移 10 尺量检查6 预埋螺栓中心线偏偏移 5 尺量检查7 预留管,预留孔中中心线偏移 5 尺量检查8 预留洞中心线偏移移 15 尺量检查5.1安装模模板和浇筑混混凝土时,应应注意保护钢钢筋,不得攀攀踩钢筋。5.2钢筋的混混凝土保护层层厚度一般不不小于50mmm。其钢筋筋垫块不得遗遗漏。5.3冬期施工工应覆盖保温温材料,防止止混凝土受冻冻。5.4拆模时应应避免重撬、硬硬砸,以免损损伤混凝土和和钢模板。6.1蜂窝、露露筋:由于模模板拼接不严严,混凝土漏漏浆造成蜂窝窝;振捣不按按工艺操作,造造成振捣不密密实而露筋。6.2缺棱、掉掉角,配合比比不准,搅拌拌不均匀或拆拆模过早,养养护不够,都都会导致混凝凝土棱角损伤伤。6.3偏差过大大:模板支撑撑、卡子、拉拉杆间距过大大或不牢固;;混凝土局部部浇筑过高或或振捣时间过过长,都会造造成混凝土胀胀肚、错台、倾倾斜等缺陷。6.4插铁钢筋筋位移:插铁铁固定不牢固固,振捣棒或或塔吊料斗碰碰撞钢筋,致致使钢筋位移移。6.5对于地震震设防区,当当承台梁采用用支模浇筑时时,承台梁侧侧面应按设计计要求回填土土并夯实。6.本工艺标准应具备备以下质量记记录7.1水泥的出出厂证明及复复验证明。7.2钢筋的出出厂证明或合合格证,以及及钢筋验收单单抄件。7.3钢筋隐蔽蔽验收记录。7.4模板标高高、尺寸的预预检记录。7.5钢筋焊接接接头拉伸试试验报告。7.6结构用混混凝土应有试试配申请单和和试验室签发发的配合比通通知单。7.7混凝土试试块28d标养抗抗压强度试验验报告。商品品混凝土应有有出厂合格证证。2、砌块(砼)砌筑筑工程施工工工艺标准1本工艺标准准适用于工业业与民用建筑筑中型砌块墙墙体砌筑工程程2.1材料及及要求:砌块:.1粉煤灰硅硅酸盐密实中中型砌块:规格:长度(mmm):11800、880、580、430高度(mm):3380宽度(mm):2240、200、190、180、技术性能:强度等等级MU100和MU15,见见表6-4。三块试件平均值不不小于10,其中一一块最小值不不小于8 三块试件平平均值不小于于15,其中一一块最小值不不小于12 2 人工碳化后强度(N/mmm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/mm) 不大于1 4 密度(kg/m33) 15000(不大于于产品设计密密度) 5 抗冻性强度损失率率不超过255%,外观无无明显疏松、剥剥落或裂纹.2普通混凝凝土空心中型型砌块:规格:长度(mmm):17700~485、2130~630、1185~285高度(mm):79908457785厚度(mm):20001802200混凝土空心中型砌砌块的规格、尺尺寸及孔型、空空心率应满足足设计强度等等级和建筑热热工要求,其其构造参数要要求见表6--5。混凝土空心中型砌砌块构造参数数表6-5孔型单排孔单排圆圆孔多排孔1 空心率(%%) 50~60 40~50 35~45 2 壁厚((mm) 25~35 25~30 25~35 3 肋距h((mm) 10洹12ä d+((30~40) 技术性能:强度等等级MU100、MU15、MU20和MU25;性性能见表6--6。混凝土空心中型砌砌块性能表66-6顶次顶目指标1 密度(kgg/m3) 950~1080 2 隔声量(ddB) 41 3 热工性能能满足设计要要求4 抗压强度度等级满足设设计要求.3加气混凝凝土砌块:规格:长度(mmm):600高度(mm):2200、250、300厚度(mm):1100、150、200、250技术性能:密度分分为500、600、700kgg/m3三个级级别,其技术术性能见表66-7。加气混凝土砌块性性能表6-77指标 500级 6000级 700级1 密度(干燥状态态)(kgg/m3) 500±50 600±50 700±50 2 立方体抗压强度(N/mmm2) ≥2.7 ≥4.0 ≥4.7 干燥收缩值温度220±1℃相对湿度411%~45%条件件下测定 (mm/m))温度20±1℃相对湿度411%~45%条件件下测定抗冻冻性(冻融15次后) 重量损失((%)强强度损失((%) ≤0.5≤20 ≤0.5≤20 ≤0.5≤20 .4废渣混凝凝个空心中型型砌块,规格格见表6-88。构造尺寸(mmm) 长度高度厚度1 煤干石空心砌块 1185~285 880~385 200 2 粉煤灰空心砌块 1170~170 610~380 240~200 3 沸腾炉渣空心砌块块 1180~280 880 200 技术性能:废渣混混凝土空心中中型砌块以煤煤干石、粉煤煤灰、沸腾炉炉渣为原料制制作的砌块,其其性能见表66废渣混凝凝土空心中型型砌块技术性性能表6-99指标煤干石砌块粉煤灰灰砌块沸腾炉炉渣砌块1 材料强度(N//mm2) 15~27 15 2 块体强度(N//mm2) 6.8~10.9 MU5 MU5.55~7.0 3 密度(干燥状态态)(kgg/m3) 1100~1350 1100 4 人工碳化系数 00.72~0.93 0.65 5 收缩值(mm//m) 0.32~0.37 6 抗冻性(强度损损失)(%%) 8~9 7 导热系数(W//m·k) 0.94~1.12 0.66 .5其他砌块块:抗震异形形空心砌块、石石膏砌块,陶陶粒混凝土砌砌块,应按设设计要求选用用合格的砌块块产品。砌筑用砂浆:主要要是水泥、中中砂、石灰膏膏、外加剂等等材料配制的的砂浆。2.2主要机具具:机械:塔式起重机机、卷扬机及及井架、切割割机。工具:夹具、手锯锯、灰斗、吊吊篮、大铲、小小撬棍、手推推年。2.3作业条条件:中型砌块砌筑施工工前,应结合合砌体和砌块块的特点、设设计图纸要求求及现场具体体条件,编制制施工方案,准准备好施工机机具,做好施施工平面布置置,划分施工工段,安排好好施工流水、工工序交叉衔接接施工。中型砌块砌筑施工工前,必须做做完基础工程程,办完隐检检预检手续。放好砌体墙身位置置线、门窗口口等位置线,经经验线符合设设计图纸要求求,预检合格格。按砌筑操作需要,找找好标高,立立好标尺杆。搭设好操作和卸料料架子。配制异形尺寸砌块块(同材割制制);砂浆经经试配确定配配合比,准备备好试模。3.1工艺流流程:墙体放线→制制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水砂砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝3.2墙体放线线:砌体施工工前,应将基基础面或楼层层结构面按标标高找平,依依据砌筑图放放出第一皮砌砌块的轴线、砌砌体边线和洞洞口线。3.3砌块排列列:按砌块排排列图在墙体体线范围内分分块定尺、划划线。排列砌砌块的方法和和要求如下::砌块砌体在砌筑前前,应根据工工程设计施工工图,结合砌砌块的品种、规规格、绘制砌砌体砌块的排排列图,经审审核无误,按按图排列砌块块。砌块排列应从地基基或基础面、±0.00面排排列,排列时时尽可能采用用主规格的砌砌块,砌体中中主规格砌块块应占总量的的75%~80%。砌块排列上、下皮皮应错缝搭砌砌,搭砌长度度一般为砌块块的1/2,不得得小于砌块高高的1/3,也不不应小于1550mm,如如果搭错缝长长度满足不了了规定的压搭搭要求,应采采取压砌钢筋筋网片的措施施,具体构造造按设计规定定。外墙转角及纵横墙墙交接处,应应将砌块分皮皮咬槎,交错错搭砌,如果果不能咬槎时时,按设计要要求采取其它它的构造措施施;砌体垂直直缝与门窗洞洞口边线应避避开同缝,且且不得采用砖砖镶砌。砌体水平灰缝厚度度一般为155mm,如果果加钢筋网片片的砌体,水水平灰缝厚度度为20~25mm,垂垂直灰缝宽度度为20mmm。大于30mmm的垂直缝缝,应用C220的细石混混凝土灌实。砌块排列尽量不镶镶砖或少镶砖砖,必须镶砖砖时,应用整整砖平砌,且且尽量分散,镶镶砌砖的强度度不应小于砌砌块强度等级级。砌块墙体与结构构构件位置有矛矛盾时,应先先满足构件布布置。3.4制配砂浆浆:按设计要要求的砂浆品品种、强度制制配砂浆,配配合比应由试试验室确定,采采用重量比,计计量精度为水水泥±2%,砂、灰灰膏控制在±5%以内,应应采用机械搅搅拌,搅拌时时间不少于11.5minn。3.5铺砂浆::将搅拌好的的砂浆,通过过吊斗、灰车车运至砌筑地地点,在砌块块就位前,用用大铲、灰勺勺进行分块铺铺灰,较小的的砌块量大铺铺灰长度不得得超过15000mm。3.6砌块就位位与较正:砌砌块砌筑前一一天应进行浇浇水湿润,冲冲去浮尘,清清除砌块表面面的杂物后方方可吊、运就就位。砌筑就就位应先远后后近、先下后后上、先外后后内;每层开开始时,应从从转角处或定定位砌块处开开始;应吊砌砌一皮、校正正一皮,皮皮皮拉线控制砌砌体标高和墙墙面平整度。砌块安装时,起吊吊砌块应避免免偏心,使砌砌块底面能水水平下落;就就位时由人手手扶控制,对对准位置,缓缓慢地下落,经经小撬棒微撬撬,用托线板板挂直、核正正为止。3.7砌筑镶砖砖:用普通粘粘土砖镶砌前前后一皮砖,必必须选用无横横裂的整砖,顶顶砖镶砌,不不得使用半砖砖。3.8竖缝灌砂砂浆:每砌一一皮砌块,就就位校正后,用用砂浆灌垂直直缝,随后进进行灰缝的勒勒缝(原浆勾勾缝),深度度一般为3~5mm。5.成品保护5.1先装门门窗框时,在在砌筑过程应应对所立之框框进行保护;;后装门窗框框时,应注意意固定框的埋埋件牢固,不不可损坏、不不可使其松动动。5.2砌体上的的设备槽孔以以预留为主,因因漏埋或未预预留时,应采采取措施,不不因剔凿而损损坏砌体的完完整性。5.3砌筑施工工应及时清除除落地砂浆。5.4拆除施工工架子时,注注意保护墙体体及门窗口角角。 6.1通病防护砌体粘结不牢:原原因是砌块浇浇水、清理不不好,砌块砌砌筑时一次铺铺砂浆的面积积过大,校正正不及时;砌砌块在砌筑使使用的前一天天,应充分浇浇水湿润,随随吊运随将砌砌块表面清理理干净;砌块块就位后应及及时校正,紧紧跟着用砂浆浆(或细石混混凝土)灌竖竖缝。6.2第一皮砌砌块底铺砂浆浆厚度不均匀匀:原因是基基底未事先用用细石混凝土土找平标高,必必然造成砌筑筑时灰缝厚度度不一,应注注意砌筑基底底找平。6.3拉结钢筋筋或压砌钢筋筋网片不符合合设计要求::应按设计和和规范的规定定,设置拉结结带和拉结钢钢筋及压砌钢钢筋网片。6.4砌体错缝缝不符合设计计和规范的规规定:未按砌砌块排列组砌砌图施工。应应注意砌块的的规格并正确确的组砌。6.5砌体偏差差超规定:控控制每皮砌块块高度不准确确。应严格按按标帜杆高度度控制,掌握握铺灰厚度。本工艺标准应具备备以下质量记记录:7.1砌块、原原材料出厂合合格证。7.2施工试验验报告。7.3施工组砌砌图资料。7.4质量检验验评定资料。(二)单位工程二二、VDC办公楼施工工主要项目占地面积452平平方米,建筑筑面积452平方米,建筑筑层数1层。建筑高高度5.8米工期:60日历天天数1、人工成孔灌注桩桩施工工艺标标准1本工艺标准准适用于工业业和民用建筑筑中粘土、粉粉质粘土及含含少量砂、石石粘土层,且且地下水位低低的人工成孔孔灌注桩工程程2.1材料及及主要机具::水泥:宜采用3225号~425号普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,含含泥量不大于于5%。石子:粒径为0..5~3.2cmm的卵石或碎碎石;桩身混混凝土也可用用粒径不大于于5cm的石子子,且含泥量量不大于2%%。水:应用自来水或或不含有害物物质的洁净水水。外加早强剂应通过过试验选用,粉粉煤灰掺合料料按试验室的的规定确定。钢筋:钢筋的级别别、直径必须须符合设计要要求,有出厂厂证明书及复复试报告。一般应备有三木搭搭、卷扬机组组或电动葫芦芦、手推车或或翻斗车、镐镐、锹、手铲铲、钎、线坠坠、定滑轮组组、导向滑轮轮组、混凝土土搅拌机、吊吊桶、溜槽、导导管、振捣棒棒、插钎、粗粗麻绳、钢丝丝绳、安全活活动盖板、防防水照明灯(低低压36V、100W),电电焊机、通风风及供氧设备备、扬程水泵泵、木辘轳、活活动爬梯、安安全帽、安全全带等。模板:组合式钢模模,弧形工具具式钢模四块块(或八块)拼拼装。卡具、挂挂钩和零配件件。木板、木木方,8号或12号槽钢等等。2.2作业条件件:人工开挖桩孔,井井壁支护应根根据该地区的的土质特点、地地下水分布情情况,编制切切实可行的施施工方案,进进行井壁支护护的计算和设设计。开挖前场地应完成成三通一平。地地上、地下的的电缆、管线线、旧建筑物物、设备基础础等障碍物均均已排除处理理完毕。各项项临时设施,如如照明、动力力、通风、安安全设施准备备就绪。熟悉施工图纸及场场地的地下土土质、水文地地质资料,做做到心中有数数。按基础平面图,设设置桩位轴线线、定位点;;桩孔四周撒撒灰线。测定定高程水准点点。放线工序序完成后,办办理预检手续续。按设计要求分段制制作好钢筋笼笼。全面开挖之前,有有选择地先挖挖两个试验桩桩孔,分析土土质、水文等等有关情况,以以此修改原编编施工方案。在地下水位比较高高的区域,先先降低地下水水位至桩低以以下0.5mm左右。人工挖孔操作的安安全至关重要要,开挖前应应对施工人员员进行全面的的安全技术交交底;操作前前对吊具进行行安全可靠的的检查和试验验,确保施工工安全。3.1工艺流流程:放线定桩位及高程程→开挖第一节节桩孔土方→支护壁模板板放附加钢筋筋→浇筑第一节护壁混混凝土→检查桩位(中中心)轴线→架设垂直运运输架安装电电动葫芦(卷卷扬机或木辘辘轳)→安装吊桶、照照明、活动盖盖板、水泵、通通风机等→开挖吊运第第二节桩孔土土方(修边)→先拆第一节节支第二节护护壁模板(放放附加钢筋)→浇第二节护护壁混凝土→检查桩位(中中心)轴线→逐层往下循循环作业→开挖扩底部分→检检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜溜筒(导管)→浇筑桩身混混凝土(随浇浇随振)→插桩顶钢筋→3.2放线定桩桩位及高程::在场地三通通一平的基础础上,依据建建筑物测量控控制网的资料料和基础平面面布置图,测测定桩位轴线线方格控制网网和高程基准准许点。确定定好桩位中心心,以中点为为圆心,以桩桩身半径加护护壁厚度为半半径画出上部部(即第一步步)的圆周。撒撒石灰线作为为桩孔开挖尺尺寸线。孔位位线定好之后后,必须经有有关部门进行行复查,办好好预检手续后后开挖。3.3开挖第一一节桩孔土方方:开挖桩孔孔应从上到下下逐层进行,先先挖中间部分分的土方,然然后扩及周边边,有效地控控制开挖孔的的截面尺寸。每每节的高度应应根据土质好好坏、操作条条件而定,一一般以0.99~1.2m为宜宜。3.4支护壁模模板附加钢筋筋:为防止桩桩孔壁坍方,确确保安全施工工,成孔应设设置井圈,其其种类有素混混凝土和钢筋筋混凝土两种种。以现浇钢钢筋混凝土井井圈为好,与与土壁能紧密密结合,稳定定性和整体性性能均佳,且且受力均匀,可可以优先选用用。当桩孔直直径不大,深深度较浅而土土质又好,地地下水位较低低的情况下,也也可以采用喷喷射混凝土护护壁。护壁的的厚度应根据据井圈材料、性性能、刚度、稳稳定性、操作作方便、构造造简单等要求求,并按受力力状况,以最最下面一节所所承受的土侧侧压力和地下下水侧压力,通通过计算来确确定。护壁模板采用拆上上节、支下节节重复周转使使用。模板之之间用卡具、扣扣件连接固定定,也可以在在每节模板的的上下端各设设一道圆弧形形的、用槽钢钢或角钢做成成的内钢圈作作为内侧支撑撑,防止内模模因受涨力而而变形。不设设水平支撑,以以方便操作。第一节护壁以高出出地坪1500~200mmm为宜,便于于挡土、挡水水。桩位轴线线和高程均应应标定在第一一节护壁上口口,护壁厚度度一般取1000~150mmm。3.5浇筑第一一节护壁混凝凝土:桩孔护护壁混凝土每每挖完一节以以后应立即浇浇筑混凝土。人人工浇筑,人人工捣实,混混凝土强度一一般为C200,坍落度控控制在1000mm,确保保孔壁的稳定定性。3.6检查桩位位(中心)轴轴线及标高::每节桩孔护护壁做好以后后,必须将桩桩位十字轴线线和标高测设设在护壁的上上口,然后用用十字线对中中,吊线坠向向井底投设,以以半径尺杆检检查孔壁的垂垂直平整度。随随之进行修整整,井深必须须以基准点为为依据,逐根根进行引测。保保证桩孔轴线线位置、标高高、截面尺寸寸满足设计要要求。3.7架设垂直直运输架:第第一节桩孔成成孔以后,即即着手在桩孔孔上口架设垂垂直运输支架架。支架有::木搭、钢管管吊架、木吊吊架或工字钢钢导轨支架几几种形式;要要求搭设稳定定、牢固。3.8安装电动动葫芦或卷扬扬机:在垂直直运输架上安安装滑轮组和和电动或穿卷卷扬机的钢丝丝绳,选择适适当位置安装装卷扬机。如如果是试桩和和小型桩孔,也也可以用木吊吊架、木辘轳轳或人工直接接借助粗麻绳绳作提升工具具。地面运土土用手推车或或翻斗车。3.9安装吊桶桶、照明、活活动盖板、水水泵和通风机机。在安装滑轮组及吊吊桶时,注意意使吊桶与桩桩孔中心位置置重合,作为为挖土时直观观上控制桩位位中心和护壁壁支模的中心心线。井底照明必须用低低压电源(336V、100W)、防防水带罩的安安全灯具。桩桩口上设围护护栏。当桩孔深大于200m时,应向向井下通风,加加强空气对流流。必要时输输送氧气,防防止有毒气体体的危害。操操作时上下人人员轮换作业业,桩孔上人人员密切注视视观察桩孔下下人员的情况况,互相响应应,切实预防防安全事故的的发生。当地下水量不大时时,随挖随将将泥水用吊桶桶运出。地下下渗水量较大大时,吊桶已已满足不了排排水,先在桩桩孔底挖集水水坑,用高程程水泵沉入抽抽水,边降水水边挖土,水水泵的规格按按抽水量确定定。应日夜三三班抽水,使使水位保持稳稳定。地下水水位较高时,应应先采用统一一降水的措施施,再进行开开挖。桩孔口安装水平推推移的活动安安全盖板,当当桩孔内有人人挖土时,应应掩好安全盖盖板,防止杂杂物掉下砸人人。无关人员员不得靠近桩桩孔口边。吊吊运土时,再再打开安全盖盖板。3.100开挖吊吊运第二节桩桩孔土方(修修边),从第第二节开始,利利用提升设备备运土,桩孔孔内人员应戴戴好安全帽,地地面人员应拴拴好安全带。吊吊桶离开孔口口上方1.55m时,推动动活动安全盖盖板,掩蔽孔孔口,防止卸卸土的土块、石石块等杂物坠坠落孔内伤人人。吊桶在小小推车内卸土土后,再打开开活动盖板,下下放吊桶装土土。桩孔挖至规定的深深度后,用支支杆检查桩孔孔的直径及井井壁圆弧度,上上下应垂直平平顺,修整孔孔壁。3.111先拆除除第一节支第第二节护壁模模板,放附加加钢筋,护壁壁模板采用拆拆上节支下节节依次周转使使用。如往下下孔径缩小,应应配备小块模模板进行调整整。模板上口口留出高度为为100mmm的混凝土浇浇筑口,接口口处应捣固密密实。拆模后后用混凝土或或砌砖堵严,水水泥砂浆抹平平,拆模强度度达到1MPPa。3.122浇筑第第二节护壁混混凝土:混凝凝土用串桶送送来,人工浇浇筑,人工插插捣密实。混混凝土可由试试验确定掺入入早强剂,以以加速混凝土土的硬化。3.133检查桩桩位中心轴线线及标高:以以桩孔口的定定位线为依据据,逐节校测测。3.144逐层往往下循环作业业,将桩孔挖挖至设计深度度,清除虚土土,检查土质质情况,桩底底应支承在设设计所规定的的持力层上。3.155开挖扩扩底部份:桩桩底可分为扩扩底和不扩底底两种情况。挖挖扩底桩应先先将扩底部位位桩身的圆柱柱体挖好,再再按扩底部位位的尺寸、形形状自上而下下削土扩充成成设计图纸的的要求;如设设计无明确要要求,扩底直直径一般为11.5~3.0d。扩扩底部位的变变径尺寸为11∶4。3.166检查验验收:成孔以以后必须对桩桩身直径、扩扩头尺寸、孔孔底标高、桩桩位中线、井井壁垂直、虚虚土厚度进行行全面测定。做做好施工记录录,办理隐蔽蔽验收手续。3.177吊放钢钢筋笼:钢筋筋笼放入前应应先绑好砂浆浆垫块,按设设计要求一般般为70mmm(钢筋笼四四周,在主筋筋上每隔3~4m左右设一一个20耳环,作作为定位垫块块);吊放钢钢筋笼时,要要对准孔位,直直吊扶稳、缓缓慢下沉,避避免碰撞孔壁壁。钢筋笼放放到设计位置置时,应立即即固定。遇有有两段钢筋笼笼连接时,应应采用焊接(搭搭接焊或帮条条焊),双面面焊接,接头头数按50%%错开,以确确保钢筋位置置正确,保护护层厚度符合合要求。3.188浇筑桩桩身混凝土::桩身混凝土土可使用粒径径不大于500mm的石子子,坍落度880~100mmm,机械搅拌拌。用溜槽加加串桶向桩孔孔内浇筑混凝凝土。混凝土土的落差大于于2m,桩孔深深度超过122m时,宜采采用混凝土导导管浇筑。浇浇筑混凝土时时应连续进行行,分层振捣捣密实。一般般第一步宜浇浇筑到扩底部部位的顶面,然然后浇筑上部部混凝土。分分层高度以捣捣固的工具而而定,但不宜宜大于1.55m。3.199混凝土土浇筑到桩顶顶时,应适当当超过桩顶设设计标高,以以保证在剔除除浮浆后,桩桩顶标高符合合设计要求。桩桩顶上的钢筋筋插铁一定要要保持设计尺尺寸,垂直插插入,并有足足够的保护层层。3.200冬、雨雨期施工:冬期当温度低于00℃以下浇筑混混凝土时,应应采取加热保保温措施。浇浇筑的入模温温度应由冬施施方案确定。在在桩顶未达到到设计强度550%以前不不得受冻。当当夏季气温高高于30℃,应根据具具体情况对混混凝土采取缓缓凝措施。雨天不能进行人工工挖桩孔的工工作。现场必必须有排水的的措施,严防防地面雨水流流入桩孔内,致致使桩孔塌方方。4.1保证项项目:灌注桩的原材料和和混凝土强度度必须符合设设计要求和施施工规范的规规定。实际浇筑混凝土量量,严禁小于于计算体积。浇筑混凝土后的桩桩顶标高及浮浮浆的处理,必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。4.2基本项目目:桩身直径应严格控控制。一般不不应超过桩长长的3‰,且最大不不超过50mmm。孔底虚土厚度不应应超过规定。扩扩底形状、尺尺寸符合设计计要求,桩底底应落在持力力土层上,持持力层土体不不应被破坏。4.3允许偏差差项目,见表表2-9。人工成孔灌注桩允允许偏差表22-9项次项目允许偏差差(mm)) 检验方法1 钢筋笼主筋间间距±10 尺量检查2 钢筋笼箍筋间间距±20 尺量检查3 钢筋笼直径±±10 尺量检查4 钢筋笼长度±±50 尺量检查5 桩位中心轴线线±10 拉线和尺量量检查6 桩孔垂直度 3‰L,且不大于于50 吊线和尺量量检查7 桩身直径±110 尺量检查8 桩底标高±110 尺量检查9 护壁混凝土厚厚度±20 尺量检查注:L为桩长。5措施5.1已挖好好的桩孔必须须用木板或脚脚手板、钢筋筋网片盖好,防防止土块、杂杂物、人员坠坠落。严禁用用草袋、塑料料布虚掩。5.2已挖好的的桩孔及时放放好钢筋笼,及及时浇筑混凝凝土,间隔时时间不得超过过4h,以防坍坍方。有地下下水的桩孔应应随挖、随检检、随放钢筋筋笼、随时将将混凝土灌好好,避免地下下水浸泡。5.3桩孔上口口外圈应做好好挡土台,防防止灌水及掉掉土。5.4保护好已已成形的钢筋筋笼,不得扭扭曲、松动变变形。吊入桩桩孔时,不要要碰坏孔壁。串串桶应垂直放放置,防止因因混凝土斜向向冲击孔壁,破破坏护壁土层层,造成夹土土。5.5钢筋笼不不要被泥浆污污染;浇筑混混凝土时,在在钢筋笼顶部部固定牢固,限限制钢筋笼上上浮。5.6桩孔混凝凝土浇筑完毕毕,应复核桩桩位和桩顶标标高。将桩顶顶的主筋或插插铁扶正,用用塑料布或草草帘围好,防防止混凝土发发生收缩、干干裂。5.7施工过程程妥善保护好好场地的轴线线桩、水准点点。不得碾压压桩头,弯折折钢筋。6通病防护6.1垂直偏偏差过大:由由于开挖过程程未按要求每每节核验垂直直度,致使挖挖完以后垂直直超偏。每挖挖完一节,必必须根据桩孔孔口上的轴线线吊直、修边边、使孔壁圆圆弧保持上下下顺直。6.2孔壁坍塌塌:因桩位土土质不好,或或地下水渗出出而使孔壁坍坍塌。开挖前前应掌握现场场土质情况,错错开桩位开挖挖,缩短每节节高度,随时时观察土体松松动情况,必必要时可在坍坍孔处用砌砖砖,钢板桩、木木板桩封堵;;操作进程要要紧凑,不留留间隔空隙,避避免坍孔。6.3孔底残留留虚土太多;;成孔、修边边以后有较多多虚土、碎砖砖,未认真清清除。在放钢钢筋笼前后均均应认真检查查孔底,清除除虚土杂物。必必要时用水泥泥砂浆或混凝凝土封底。6.4孔底出现现积水:当地地下水渗出较较快或雨水流流入,抽排水水不及时,就就会出现积水水。开挖过程程中孔底要挖挖集水坑,及及时下泵抽水水。如有少量量积水,浇筑筑混凝土时可可在首盘采用用半干硬性的的,大量积水水一时又排除除困难的情况况下,则应用用导管水下浇浇筑混凝土的的方法,确保保施工质量。6.5桩身混凝凝土质量差::有缩颈、空空洞、夹土等等现象。在浇浇筑混凝土前前一定要做好好操作技术交交底,坚持分分层浇筑、分分层振捣、连连续作业。必必要时用铁管管、竹杆、钢钢筋钎人工辅辅助插捣,以以补充机械振振捣的不足。6.6钢筋笼扭扭曲变形:钢钢筋笼加工制制作时点焊不不牢,未采取取支撑加强钢钢筋,运输、吊吊放时产生变变形、扭曲。钢钢筋笼应在专专用平台上加加工,主筋与与箍筋点焊牢牢固,支撑加加固措施要可可靠,吊运要要竖直,使其其平稳地放入入桩孔中,保保持骨架完好好。7本工艺标准应具备备以下质量记记录7.1水泥的出出厂合格证及及复验证明。7.2钢筋的出出厂证明或合合格证,以及及钢筋试验单单抄件。7.3试桩的试试压记录。7.4灌注桩的的施工记录。7.5混凝土试试配申请单和和试验室签发发的配合比通通知单。7.6混凝土试试块28d标养抗抗压强度试验验报告。7.7桩位平面面示意图。7.8钢筋及桩桩孔隐蔽验收收记录单。2、钢筋混凝土预制制桩打桩工艺艺标准1本工艺标准准适用于工业业与民用建筑筑中的打钢筋筋混凝土预制制桩工程。2.1材料及及主要机具::预制钢筋混凝土桩桩:规格质量量必须符合设设计要求和施施工规范的规规定,并有出出厂合格证。焊条(接桩用)::型号、性能能必须符合设设计要求和有有关标准的规规定,一般宜宜用E43003牌号。钢板(接桩用)::材质、规格格符合设计要要求,宜用低低碳钢。主要机具有:柴油油打桩机、电电焊机、桩帽帽、运桩小车车。索具、钢钢丝绳、钢垫垫板或槽钢,以以及木折尺等等。2.2作业条件件:桩基的轴线和标高高均已测定完完毕,并经过过检查办了预预检手续。桩桩基的轴线和和高程的控制制桩,应设置置在不受打桩桩影响的地点点,并应妥善善加以保护。处理完高空和地下下的障碍物。如如影响邻近建建筑物或构筑筑物的使用或或安全时,应应会同有关单单位采取有效效措施,予以以处理。根据轴线放出桩位位线,用木橛橛或钢筋头钉钉好桩位,并并用白灰作标标志,以便于于施打。场地应碾压平整,排排水畅通,保保证桩机的移移动和稳定垂垂直。打试验桩。施工前前必须打试验验桩,其数量量木少于2根。确定贯贯入度并校验验打桩设备、施施工工艺以及及技术措施是是否适宜。要选择和确定打桩桩机进出路线线和打桩顺序序,制定施工工方案,作好好技术交底。3.1工艺流流程:就桩桩机→起吊预预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩中间检检查验收→移桩机至下下一个桩位3.2就位桩机机:打桩机就就位时,应对对准桩位,保保证垂直稳定定,在施工中中不发生倾斜斜、移动。3.3起吊预制制桩:先拴好好吊桩用的钢钢丝绳和索具具,然后应用用索具捆住桩桩上端吊环附附近处,一般般不宜超过330cm,再再起动机器起起吊预制桩,使使桩尖垂直对对准桩位中心心,缓缓放下下插入土中,位位置要准确;;再在桩顶扣扣好桩帽或桩桩箍,即可除除去索具。3.4稳桩。桩桩尖插入桩位位后,先用较较小的落距冷冷锤1~2次,桩入上上一定深度,再再使桩垂直稳稳定。10mm以内短桩可可目测或用线线坠双向校正正;10m以上或或打接桩必须须用线坠或经经纬仪双向校校正,不得用用目测。桩插插入时垂直度度偏差不得超超过0.5%%。桩在打入入前,应在桩桩的侧面或桩桩架上设置标标尺,以便在在施工中观测测、记录。3.5打桩:用用落锤或单动动锤打桩时,锤锤的最大落距距不宜超过11.0m。;;用柴油锤打打桩时,应使使锤跳动正常常。打桩宜重锤低击,锤锤重的选择应应根据工程地地质条件、桩
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