河北某家具城项目冬季施工方案

**中心有限公司工程冬施方案编制:审核：批准：****项目部2009年11月10日一、编写依据1.1以现行施工规范、规程和图集为依据。《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《建筑工程质量检验验评标准》（GBJ301-88）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2002)

《建筑工程技术资料管理规程》（DB13（J）35-2002）1.2主要法规、文件：《建筑法》、《合同法》、《环境保护法》二、工程概况及特点2.1工程名称：**中心有限公司建设地点：建设单位：**中心有限公司设计单位：北京市京旅建筑设计有限责任公司监理单位：北京国建工程监理公司施工单位：**有限公司2.2**中心有限公司工程位于**北侧**东侧，工程总建筑面积144095平米，建筑物最大长度296.9米，最大宽度161.89米，建筑高度21.4米，是地上三层（局部四层）的商业用房。工程主体一二层采用钢框架结构，其余为门钢结构，工程的抗震烈度为8度。2.3冬季施工特点

2.3.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

2.3.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。2.3.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2.4冬施规定：

2.4.1砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

2.4.2砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

2.4.3抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。2.5气温特点：

根据香河地区的气温特点,平均气温低于5℃的起止时间为每年11月15日至翌年的3月15日,总计128天，但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70-80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。

极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于香河地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10℃至-15℃左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及阻燃防水毛毡覆盖保温。三、施工部署室内外平均气温连续5天低于5℃，或平均气温降低到0℃或0℃以下，用一般的施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行的施工即为冬季施工。3.1冬期施工的准备工作3.1.1组织准备项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织并明确责任，确保冬季施工中各项工作的有效进行，避免由于冬季施工组织不力而导致的生产进度、质量、安全受到影响。3.1.2施工现场准备3.1.2.1施工任务的安排A、冬期施工生产准备，实现冬期施工生产的均衡性。B、安排生产计划时确定在施工程进入冬期施工的面积比例；明确各种劳动力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生产的流水走向。C、掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工生产、生活热源设备（设施）。D、将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳人生产安排。3.1.2.2施工场地准备A、排除场地积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。B、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。C、保证消防道路的畅通。D、上水管、截门井、消火栓井做好保温。3.1.2.3施工物资准备1）保温材料的准备A混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编织的草帘等。B管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。D风挡、暖棚保温：选用草帘、塑料布、五彩布等。2）燃料的准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖和施工热源用煤。冬期施工前，提出材料计划，并及时运至现场，保证生活、生产需要。3）热源的准备4）冬期施工仪器、仪表准备各种温度剂、测温表格及文具。5）职工劳动保护用品的准备施工现场夜间测温、司炉人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。6）施工所需各种资源计划表（详附表）。7）职工生活准备工作⑴冬期施工前，将锅炉安装好，职工取暖用管道及暖气片应进行检修，保证按时供暖。⑵临时供电照明线路进行检查，不符合规定的及时更换。⑶生活取暖用煤，进入冬期施工前要作好准备。3.2技术准备3.2.1施工人员培训3.2.1.1施工管理人员的培训冬期施工前，通过培训的形式让施工管理人员了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工的准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。3.2.1.2培训的主要内容施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面顺利的进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作重点：a.了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，并及时做好报道。做出天气突变的防范措施；决定各种材料加热养护温度的控制等b.根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、以及混凝土外表面的保温措施。c.检查冬期施工热源设备的运行情况。d.检查保温措施的实施情况。e.检查冬期施工的安全防护措施执行情况。f.抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化。3.2.1.3测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温次数的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：①每天记录大气温度，并报告工地冬施领导小组组长。②测量装饰工程的室内初始室温。③测量日常温度、混凝土拌合物的温度、出盘温度、入模温度。④做好测温记录的填写和整理工作。⑤测温人员安排：马尧3.3冬期施工方法3.3.1根据本地区冬期气候变化规律①冬期施工的起止日期：2009年11月15日—2010年3月15日。②冬期气温的变化规律：2010年元月为最寒冷月份。③大地冻融时间及冻结深度：冻融时期2009年11月15日—2010年3月15日，冻结深度0.3米。3.3.2考虑结构类型和施工部位：二次结构、装修工程。①采用有利于冬期施工质量方面的新工艺、新材料、新的施工方法。②综合利用新能源、新型设备、降低能耗。3.3.3冬期施工安全技术的考虑①各种冬期施工方法必须有安全技术措施。②防火、电气灾害的安全措施。防毒、防煤气安全措施。3.3.4钢筋工程在负温条件下，使用的钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。雪天施工时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。3.3.5混凝土工程采用商品混凝土。砼热工计算：按规定，砼临界强度不应低于设计强度的30%，本工程采用C25砼，则25×30%=7.5Mpa，现对表面系数最大的砼板的早期强度进行验算。ａ、砼的入模温度（t0）设：砼出罐温度t1=15℃（出机温度要求）则t0=11.27+0.345ta+0.55(t1-20）+△tz式中:ta大气平均温度，取-8℃tz温度调整值，查表得：0.91代入式中：t0=6.67℃ｂ、砼的冷却时间：z0=55kr×kg0×kt0×kw×km1×ktw式中:z0:砼的冷却时间(小时)；kr:模板保温系统总传热系数的影响系数:0.96kg0:水泥的水化热影响系数，查表得:1.0kw:水泥的用量影响系数，查表得:143kt0:入模温度影响系数，查表得:1.00km1:砼入模温度影响系数，查表得:1.463ktw:室外平均气温影响系数，查表得:1.0代入上式得z0=109小时,4.5d。ｃ、平均温度：tp=km2×ktw2×tp1式中:km2:表面系数对平均温度的影响系数，查表得:0.99ktw2:室外平均温度影响系数，查表得:1.0tp1:入模温度影响系数tp1=0.25t0+0.6=0.25×6.67+0.6=2.27℃代入上式：tp=2.25℃ｄ、砼的早期强度：R=k∑(M-200)△t式中:k:水泥影响系数，查表k=0.012M:成熟度,M=(T+10)拆模时的强度：R=0.012(2.25+10)×28=4.12Mpa临界强度:R=0.012(2.25+10)×80R=11.76Mpa＞9Mpa经计算：28小时拆模，以及冷却80小时后，砼强度可达到临界强度。在配置砼时必须保证原材料达到上述计算要求。在冬施时应对原材料做好保温措施。砂石堆场需做好挡风、覆盖措施，并按冬施要求对原材料进行测温观察，如达不到使用要求应加厚覆盖层进行保温，此要求检查搅拌站的相关条件。3.3.6冬季砼的施工流程：砼搅拌站冬施准备→原材料的采购和选料→原材料的进场送样报验→原材料的进场复试和存放→申请砼设计配合比→原材料的进场报验→水加热→原材料测温→配料、称重→投料→搅拌→砼出罐、测温及塌落度测定→砼的运输→砼的入模测温→砼的浇筑、振捣及留置试块→砼的养护→砼的养护测温。(部分流程在砼搅拌站进行，以后还有部分为砼搅拌站资料，不再具体说明。)外加剂根据冬施要求严格选用，外加剂必须有出厂质量证明书、产品使用说明书、材料准用证和有关指标的进场试验报告。根据公司贯标要求，材料采购前应先做好产品供应商的合同评审。c.原材料的进场送样报验：原材料进场前，检查其材料是否符合设计和规范要求，待日后批量进场后。送样材料自检合格后，再报监理公司及甲方单位。d.原材料进场存放、复试：原材料进场，有专职人员负责管理，包括收集各种材料的出厂合格证、检验报告、准用证等资料和产品质量、数量的验收以及存放标准等有关要求，及时做好进场台帐；试验员应根据材料进场的数量和品种及时做好材料的进场复试，并记录好台帐。e.申请砼设计配合比：原材料进场复试后，根据施工图纸砼的强度等级和冬施规程的有关要求，及时委托试验单位申请配合比。f.原材料的进场报验：原材料进场复试合格后，将进场材料的产品合格证、质量证明、材料复试报告等资料报监理公司备案。g.保证砼的入模温度符合冬施规程要求。砼出罐、测温及塌落度测定：砼出罐时应先少许出料，目测砼的外观质量（砼的颜色、流动性、保水性、粘聚性），目测合格后，方可将盘内砼出净，试验员必须及时测定砼的塌落度，并做好记录台帐，根据泵送要求，塌落度控制在16～18cm。根据冬施要求测定砼的出罐温度（不得低于15℃），并做好记录台帐，以了解砼在运输过程中的热量损耗。冬施期间每一工作班至少测量四次。m.砼的运输：水平、垂直运输采用砼活动泵输送，冬施前应提前做好泵的保温，以尽量减少砼在运输过程中的热损失。n.砼的入模测温及塌落度测定：需有专职人员认真测定砼的入模温度，并做好记录。以控制砼的入模温度在5℃以上。p.砼的浇筑、振捣及留置试块：砼浇筑前应先做好检查和准备，浇筑时应控制下料的均匀性和顺序。根据砼的浇筑量估算砼的流水和分层布置，砼的分层厚度一般根据振动棒的有效作用范围定，采用50振动棒不超过50cm，砼浇筑的流水应确保下层接槎面砼不超过其初凝时间，避免出现冷缝。在浇筑砼时，为保证梁根部不出现烂根，应先浇筑5-10mm厚的同配比减石子砼或砂浆，砼的下料和振捣均采用渐进法。一般情况下，下料应依次推进，布料每隔2-3m，并跟随振捣使下部灰浆慢慢向前漫延，特殊部位应采用均匀下灰，如丁字、V字等处。一般振动棒步距不超过50cm，振捣以砼不再下沉和不出现气泡为止，不得过振和漏振，振捣时振动棒的插入深度一般入下层砼50mm，以使砼接槎处结合严密。冬季施工砼的试块留置如下：①每拌100盘且不超过100m3的同配比砼，其取样不得少于1组；②每工作班拌制的同配比砼不足100m3时，其取样不得少于1组；③冬施期间除做好标养试块外，应增设两组同条件试块，分别检测砼受冻前的临界强度和6000C天以后的强度。q.砼的养护：冬施养护不得浇水，采用覆盖保温材料及塑料布，以加快砼的硬化时间。砼浇筑后，在其强度未达到1.2MP前，不得进行下道工序操作。r.砼的养护测测温：砼浇筑筑后，应组织织养护阶段测测温，测温的的记录按规定定表格填写和和整理（测温温数据要求原原始真实），并并入工程资料料内容。测温温应从浇筑开开始直至砼达达到临界强度度结束，此阶阶段测温应组组织专人测温温，定人定时时。3.3.7保温及及养护墙柱保温模板支设设完毕后校正正垂直度合格格后用铁丝将将阻燃草帘固固定在外侧，转转角处必须保保证有搭接，上上口采用塑料料布和草帘进进行保温。3.3.8模板工工程本工程全部采用木木模板，待浇浇筑混凝土时时，混凝土表表面采用塑料料薄膜和防水水毛毡覆盖并并封闭外围门门窗洞口或搭搭设保温棚。在在各房间均设设煤炉1个/20m2以满足保温温要求。①楼板支模均使用竹竹胶合模板（10mm），其保温温性能较好。模模板外侧与混混凝土表面的的保温层，不不应采取潮湿湿状态下的材材料，也不应应将保温材料料直接铺盖在在潮湿的混凝凝土表面，新新浇筑楼板上上部采用一层层塑料布加草草帘被覆盖保保温（草帘被被厚度气温在在-5℃以内时盖一一层，-15℃以内盖两层层，气温超过过-15℃时体内停止止施工）塑料料布可避免水水分蒸发和保保持混凝土水水化热不被散散失，增强养养护效果。边边角、棱角部部位的保温厚厚度应增加到到面部位的2-3倍，混凝土土在养护期间间应防风、防防失水。新浇浇筑楼板的下下层应将作业业面部分用毡毡布进行围护护，避免冷风风直接灌入，经经过测温，当当混凝土内部部的温度达不不到要求时，可可在房间内部部生煤炉增温温，为保证混混凝土养护温温度，但要有有完善的防火火、煤气的措措施，并派专专人进行巡视视检查。②养护时注意事项：：测量放线必必须掀开保温温材料（5℃以上），放放完线要立即即覆盖：在新新浇筑混凝土土表面先铺一一层塑料薄膜膜，在严密加加盖防火草帘帘被。对墙、柱柱上口保温最最薄弱的部位位先覆盖一层层塑料布，再再加盖两层小小块草帘被压压紧填实，周周圈封好。拆拆模后混凝土土采用刷养护护剂养护。混混凝土初期养养护温度，不不得低于-10℃，不能满足足该温度条件件时，必须增增加覆盖草帘帘被保温，拆拆模后混凝土土表面温度与与外界温差大大于15℃时，在混凝凝土表面，必必须继续覆盖盖草帘被，在在边角薄弱部部位，必须加加盖草帘被并并密封严实，直直至其缓慢冷冷却。③拆模模板和保温层在混混凝土未达到到要求强度，并并冷却到50C后，方可拆拆除。拆模时时混凝土温度度与环境温度度差大于150C时，拆模后后的混凝土表表面应及时覆覆盖，使其缓缓慢冷却。墙柱模拆除，根据据留置的试块块，及时将试试块送交试验验室。当混凝凝土未达到受受冻临界强度度不得拆除保保温加热设备备。混凝土冷冷却到50C且超过临界界强度并满足足常温混凝土土拆模要求时时方可拆模。混混凝土温度通过温度计计来测定。当当墙体混凝土土强度达到1.0MPPa时，墙体模模板轻轻脱离离混凝土，继继续保温掩护护到拆模。工工地负责人根根据试验结果果填写混凝土土拆模申请，报报之监理单位位批准后方可可拆模，冬施施时由于拆模模时间的限制制，为更好的的组织流水和和加快进度，应应适当增加模模板投入。3.3.9混凝土土试块留置冬施混凝土工程应应比常温施工工至少多留置置1组同条件试试块，一组用用于检验混凝凝土受冻临界界强度（在解解除保温前试压压或在温度降降至抗冻剂要要求温度以内内时试压），一一组用于转入入28天测定混凝凝土的强度，另另外一组用于于检验梁、板板混凝土拆模模的强度。同同条件混凝土土试块应装入入提前加工好好的钢筋笼内内，放在与结结构相同条件件下进行养护护。混凝土的测温混凝土温温度的有关规规定：掺防冻冻剂混凝土的的出搅拌机温温度应大于10℃，混凝土的入入模温度应在在5℃以上，拆模模后结构温度度和外界温差差应小于15℃。混凝土的测温包括括：大气温度度、混凝土入入模温度、混混凝土的外温温度变化情况况。测温人员员，为工程提提供可靠的温温度数据资料料，随时检查查测温人员的的测温数据的的真实性和准准确性，并编编制资料，对对于不负责任任的测温人员员必须予以处处罚。混凝土浇筑前，由由项目部技术术负责人根据据当天浇筑部部位，绘制测测温孔布置图图，下发给有有关人员，在在混凝土浇筑筑后，由专人人按照布置图图埋设测温管管。混凝土在达到受冻冻临界强度前前，每2小时测温一一次，以同条条件试块的试试压数据和时时间为界限。混凝土测温工作包包括：A、测温范围：大气温度：早7点点当时温度、日日最高温度、最最低温度以及及平均温度四四项。工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次混凝土出盘温度、入入模温度，每每台班不少于于四次。混凝土养护温度：：掺用抗冻剂剂的混凝土在在强度未达到到1.2Mppa以前，每2小时测定一一次，以后每每6小时测定一一次，混凝土土强度大于1.2Mppa时，混凝土土温度到50C，可解除测测温。B、测温孔的布置：：混凝土柱、梁的测测温孔，应垂垂直插入留置置，梁测孔每每3m长设置1个，且每跨跨至少设2个，孔深20cm，楼板每15m2设置1个，每间至至少设一个，孔孔深7cm。楼梯间休息平台及及踏步板，每层设测测孔不少于3个。先浇阳台，每个设设测控2个。测温点布置参见测测温点布置图图。所有测孔孔需编号。C、测温方法及要求：：玻璃液体温温度计的测温温方法：1）测温员工作前应应检查所需要要用具必须齐齐全，夜间测测温带好手电电。2）把钢筋棍插入测测孔位置并能能形成浓度适适宜的测孔，插插上标志测孔孔位置的三角角旗。3）测温时，按测孔孔编号顺序进进行，温度计计插入测温后后堵塞住孔口口。留置在孔孔内3-5分钟后迅速速从孔中取出出，使温度计计于视线成水水平，迅速读读数，并记入入测温记录簿簿，同时将用用保温材料按按原样覆盖好好，把三角旗旗插入测温孔孔内，测温人人员24小时上岗，实实行交接检制制度。D、混凝土质量检查查冬期施工同检查除除应符合国家家现行标准其其他有关标准准规定外，应应符合下列要要求：检查混混凝土从入模模到拆除保温温层或保温模模板期间的温温度。（如下下表）混凝土冬施测温的的项目和次数数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜3次早6点，下午2点，晚晚10点工作环境温度每工作班2次上下午各一次混凝土出灌入模温温度每工作班4次开盘至结束时间均均分混凝土养护温度每昼夜5次混凝土浇筑完测第第一次后每6小时测一次次混凝土养护期间温温度测量应符符合下列规定定：综合蓄热法养护从从混凝土入模模开始至混凝凝土达到受冻冻临界强度，或或混凝土温度度降到00C或设计温度度以前，应至至少每隔6小时测量一一次。掺防冻冻剂的混凝土土在强度未达达到规定之前前每隔两小时时测温一次，达达到受冻临界界强度以后每每隔6小时测量一一次。全部测温孔应编号号，并绘制测测温孔布置图图，测温孔应应设置在温度度变化较大、易易冷却的结构构部位。孔深深宜为7-20ccm，板厚的1/2，梁高的1/3-11/2。测温时，测测温仪表面应应采取与外界气温温隔绝的措施施，并留置在在测温孔内不不少于3分钟。E、检查混凝土质量量除应按国家家现行施工质质量验收规范范和有关标转转规定留置试试块外，还应应检查混凝土土表面是否受受冻粘结、收收缩裂缝、边边角是否脱落落，后浇带处处有无受冻痕痕。检查同条件养护试试块的养护条条件是否与施施工现场结构构养护条件相相一致。⑽土方回填工程本工程室内外回填填土按照进度度计划需要在在冬季进行，应应按照以下要要求进行回填填，质量控制制。室外回填土方不得得含有冰雪和和大于15cm冻土快,冻土快不得得超过15%，分布均匀匀，不得集中中。室外回填土方不得得含有冰雪和和冻土快，回回填的虚铺厚厚度要比常温温适当减地10%-115%，每层铺土土厚度不得超超过20cm,夯实厚度为20-255cm，分层回填填后要及时用用保温草帘被被覆盖。3.3.11砌体体工程

3.3.111.1材料要求

(1)水泥宜采用用普通硅酸盐盐水泥,标号为32.5RR,水泥不得受受潮结块.

(2)普通砖,空心砖,混凝土小型型空心砌块,加气混凝土土砌块在砌筑筑前,应清除表面面污物,冰雪等.遭水浸后冻冻结的砖和砌砌块不得使用用.

(3)石灰膏等宜宜采取保温防防冻措施,如遭冻结,应经融化后后方可使用.

(4)砂宜采用中中砂,含泥量应满满足规范要求求,砂中不得含含有冰块及直直径大于1cm的冻结块.

(5)砌筑砂浆的的稠度,宜比常温施施工时适当调调整,并宜通过优优先选用外加加剂方法来提提高砂浆的稠稠度.在负温条件件下,砂浆的稠度度可比常温时时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆浆与砖的粘结结力.

3.3.111.2施工方法

3.3.111.2.11砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺铺砂浆时,应使铺灰长长度满足砂浆浆砌筑时的温温度不致过低低.

3.3.111.2.22严禁使用遭遭冻结的砂浆浆进行砌筑.

3.3.111.2.33当室外温度度低于+5℃,砖,砌块等材料料不得浇水,砂浆的搅拌拌时间也应有有所增长,一般为常温温搅拌时间的的1.8倍,约为2.5-3分钟.

3.3.111.2.44防止砂浆在在搅拌,运输,存放过程中中的热量损失失可采用下列列方法:

1)砂浆的搅拌拌可在保温棚棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌拌随用,存储时间不不超过60分钟,不可积存和和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

3.3.11.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

3.3.11.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

3.3.11.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。

3.3.11.2.8现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

3.3.12抹灰工程3.3.12.11热作法施工工①、在进行室室内抹灰前，应应将门窗口封封好，门窗口口边缝及脚手手眼、孔洞等等亦应堵好。施施工洞口、运运料口及楼梯梯间等处搞好好封闭保温。在在进行室外施施工，应尽量量利用外架子子搭设暖棚。②、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。④、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。⑤、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。⑥、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。⑦、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。⑧、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。⑨、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。3.3.12.2冷作法施工①、冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。②、砂浆中掺入防冻剂为北京中建公司生产的宏建牌HZ-6型防冻剂，其掺量可参考下表：温度掺入量0℃以上2-3%0℃--5℃3%-5℃--14℃5%-15℃以下7%④、防冻剂应由专人人配制和使用用，配制时先先制成20%浓度的标准准溶液，然后后根据气温再再配制成使用用浓度溶液。⑤、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。⑥、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。⑦、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。3.3.13地面面工程

3.3.113.1室内地面找找平层,面层施工时时应将门窗通通道口进行遮遮盖保温,确保在室内内温度为5℃以上的条件件下进行施工工,室外部分预预计三天温度度在0℃左右时,水泥砂浆应应掺1~2%的盐水溶液液搅拌,并有可靠的的防冻保暖措措施.

3.3.113.2冬季所用水水泥砂浆应采采用硅酸盐水水泥和普通硅硅酸盐水泥,应尽量减少少用水量,砂浆绸度应应小于5cm.

3.3.113.3对于大面积积混凝土地坪坪随捣随抹的的施工,应在施工前前做好各项准准备工作,施工时适当当加快浇筑及及振捣速度(保证混凝土土内部密实的的前提下),浇筑厚度略略高于设计厚厚度,振捣整平后后铺设塑料薄薄膜,其上及时铺铺盖保温材料料。

四、混凝凝土冬季施工工的质量通病病以及预防措措施

4.1钢筋的锈蚀蚀与混凝土裂裂缝

由于钢筋筋的氧化锈蚀蚀伴生体积膨膨胀，致使混混凝土沿主筋筋或箍筋方向向产生裂缝。其其次，水泥的的安定性不良良，混凝土的的水灰比太大大，早期强度度低，失水太太快也会引起起开裂。混凝凝土内部水分分由边缘向中中心移动，形形成压力也将将引起轴向裂裂缝。预防措施：

4.1.11严格控制氯氯盐的掺量。按按照“钢筋混凝土土工程施工及及验收规范”规定：氯盐盐掺量不得超超过水泥重量量1%，基本钢筋筋就不锈蚀。

4.1.2限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

4.1.3控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

4.2结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：

4.22.1适当掺用以以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成成的复合外加加剂，减少水水灰比，采取取重复振动，加加压振动，提提高结构致密密性。

4.2.2混凝土表面“冰封”利用其湿水水性均为有效效。

4.3表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和和粗骨料相脱脱离，表面起起灰，骨料裸裸露为特征。主主要是由于混混凝土混合物物水灰比太大大，离析，泌泌水严重，粘粘聚性、保水水性差，加上上养护温度低低，水泥水化化趋于停止，混混凝土水分迅迅速外离，导导致表面起灰灰。

预防防措施：严格格控制水灰比比，延长混凝凝土混合物搅搅拌时间，表表面覆盖塑料料薄膜保水

4.4结晶腐蚀-混凝土表面面返霜

混凝土土硬化后，某某种外加剂溶溶液通过毛细细管的作用渗渗到混凝土表表面，而混凝凝土表面的水水分则逐渐蒸蒸干，此种情情况还将影响响混凝土与饰饰面层的结合合。

预防措施施：

44.4.1适当控制外外加剂的用量量（最好不要要超过水泥重重量5~7%）

4.4.2外加剂充分分溶解后适当当延长搅拌时时间。

4.4.3混凝土浇灌灌后，立即在在其表面覆盖盖1~2层薄膜塑料料。严防混凝凝土水分外移移。五、施工措施5.1保证措施5.1.1基本措措施①建立健全质量保证证措施，质量量管理体系。以ISO9001：2000标准体系，成立质量小组，由项目部质检员任组长，组员为工长、技术员，通过体系的运转，确保现场施工严格按照国家验收规范及操作规程进行。②认真把好材料关，各各种材料进场场均需符合设设计和国家验验收标准，有有产品质量证证明文件。对对水泥、钢材材、防水材料料等均应经实实验室复试合合格后才能投投入使用，同同时向监理，建建设单位提供供复试报告。③做好成品、半成品品的保护工作作。工程施工工过程中，严严格技术管理理，积极推行行全员质量管管理，实行质质量奖罚制度度，明确岗位位职责，实行行技术把关制制度及样板引引路。④加强计量管理设专专职人员定磅磅、看磅，对对混凝土配合合比现场搅拌拌实行严格控控制。⑤严格现场质量检查查工作，坚持持自检、互检检、专职检的的“三检”制度，实行行质检员否决决制度，未经经质检员、技技术员签字认认可，不得进进入下一道工工序。在施工工过程中，推推行工序交接接制度。⑥组织高素质的施工工队伍，在分分项工程施工工前，对工人人进行质量培培训，对特殊殊工种人员持持证上岗和履履行岗位责任任制度。5.1.2技术管管理措施①加强技术管理，对对施工技术的的控制，轴线线、标高控制制准确，用经经纬仪、水准准仪、钢尺先先进行轴线实实测，施工现现场严格按照照施测结果进进行放线和高高程的控制，反反证实测的轴轴线、标高不不得进行施工工。②模板做到几何尺寸寸准确，符合合图纸设计要要求和施工规规范，垂直度度和平整度控控制在2mm范围内。③钢筋的级别、直径径、加工形状状、几何尺寸寸及连接都要要严格按设计计和规范要求求实施，进场场钢筋均挂牌牌写明使用部部位。钢筋规规格、品种应应分规格堆放放，严禁钢筋筋混放。④为保证混凝土浇筑筑质量，模板板做好防漏措措施，模板安安装前表面要要清理干净，刷刷脱模剂，板板缝贴密封胶胶条，混凝土土浇筑后要加加强养护，拆拆模要按照操操作规程及规规范要求进行行。⑤基础筋、柱筋的施施工，在确保保测量准确后后进行绑扎，并并把钢筋点焊焊上，确保钢钢筋在施工中中不产生位移移。⑥安装的各类预埋件件、预埋管、严严格控制水平平标高，位置置需要准确，安安装要牢固，稳稳定，一次性性按图预埋到到位，不打眼眼、凿洞。5.2工期保证措措施5.2.1建立并并执行工期节节点目标控制制，对计划安安排中的每个个环节，采取取措施严格把把关，只许提提前，不准延延期。5.2.2在施工工中优化网络络计划，每周周对比计划进进度和形象进进度，及时采采取措施进行行调控。同时时，抓住主导导工作，找准准关键矛盾，合合理安排施工工顺序，组织织立体交叉、平行流水水作业。及时时调动土建、安安装之间的关关系，确保工工期目标。5.2.3实行合合理的工期奖奖罚制度，根根据工作需要要主要工序采采取每日两班班工作之制，12小时一班连连续工作。5.2.4做好施施工配合及施施工前期准备备工作，拟定定施工准备计计划，专人逐逐项落实，做做到人、机、材材合理组织，动动态管理。5.2.5建立完完整的工程档档案，及时检检查验收，做到随检检整理归档。5.3质量保证措措施5.3.1水、砂砂的温度应进进行经常检查查，每小时检检查一次，温温度计停留在在砂内的时间间不小于3min，水内时间间不应小于1min..5.3.2混凝土土配制必须按按配比通知单单执行，外加加剂产量必须须准确无误，搅搅拌时间应比比常温季节延延长。必要时时混凝土可提提高一个强度度等级。5.3.3冬期搅搅拌的热混凝凝土应采取措措施，尽可能能减少在搅拌拌运输过程中中的热量损失失。5.3.4搅拌机机应设在不低低于5℃的保温棚内内，混凝土应应随拌随运，不不得二次倒运运。5.3.5在可能能的情况下，应应尽量缩短运运距，用塔吊吊垂直运输混混凝灰槽采取取保温措施5.3.6保温槽槽与运输车及及时清理，每每日完工后用用热水清洗，以以免冻结。5.3.7计量工工具要经常擦擦油，防止锈锈蚀，并定期期检查、检验验。六、质量管理及检检查制度6.1冬施全面质质量管理的四四个观点、一一个体系6.1.1四个观观点①树立保证冬施质量量的观点。②树立预防为主的观观点。③树立为顾客服务、对对顾客负责的的观点。④建立以数据为依据据的观点。6.1.2一个体体系冬期施工质量保证证体系（详附附图）。6.2冬期施工质质量检查制度度6.2.1地面垫垫层混凝土浇浇筑时检查坍坍落度，混凝凝土浇筑温度度，每工作班班检查不少于于4次。6.2.2室内回回填要检查虚虚铺厚度，冻冻块粒径，含含有冻结块的的百分率，夯夯实变数及密密实度，每工工作班检查不不少于4次。七、安全、生产、消消防、技术管管理措施7.1施工安全管管理冬期施工应遵守安安全法规和规规程，并按如如下内容进行行管理。7.1.1冬期施施工安全教育育①对全体职工定期进进行技术安全全教育。结合合工程任务在在冬施前作好好安全技术交交底。配备好好安全防护用用品。②对新工人、变换工工种及临时参参加生产劳动动的人员进行行安全教育和和安全交底。③特殊工种经有关部部门培训，考考核发证后方方可上岗。每每年均须重新新培训考核。④采用新设备、新机机具、新工艺艺时对操作人人员进行机械械性能、操作作方法等安全全技术交底。7.1.2现场安安全管理①所有工程的施工组组织设计和施施工方案都必必须有安全技技术措施。②冬期施工方案中详详细注明现场场内的加工场场、仓库、运运输道路和临临时上下水管管道、电力网网、冬施供热热管道和其它它临时设施的的位置、规格格。③现场内的各种材料料、混凝土构构件、乙炔气气瓶、氧气瓶瓶等存放场地地和集中站都都要符合安全全要求，加强强管理。④加强冬季劳动保护护工作。冬期期要做好防滑滑、防冻、防防煤气中毒工工作。脚手架架、上人地道道要采取防滑滑措施。霜雪雪天后要及时时清扫。大风风雪后及时检检查脚手架，防防止空中坠落落事故发生。7.1.3电气安安全管理①在冬期施工方案和和施工组织设设计，必须有有现场电气线线路及设备位