XY-2BT型塔机一体岩芯钻机使用说明书

PAGEPAGE13XY-2BT型塔机一体岩芯钻机使用说明书中地装重庆探矿机械有限公司XY-2BT型钻机说明一、概述………….………….…3二、XY-2BT型钻机的主要技术参数………………..………………….……4三、XY-2BT型钻机的总体结构……………………..…….….7四、XY-2BT型钻机的使用及维护保养…………………18五、XY-2BT型钻机的常见故障及排除方法……………22六、XY-2BT型钻机订货注意事项………….24概述XY－2BT型钻机是一种塔机一体中浅孔岩芯钻机。它除了适用于以合金、金刚石为主进行大、小口径的岩心钻探外，也可用于工程地质勘察、水文、水井、以及大口径的工程施工钻进及锚固孔施工。它具有体积小、重量轻、装机功率大、性能广泛、通用性强等特点，兼之产品质量优良、售后服务周到，广受地质矿产勘探、煤炭能源勘探等施工等部门所欢迎。该钻机的动力可配用电动机或柴油机，其外形见图1，总体结构见图3。钻机具有下列特点：1．钻机具有较多（8挡）的转速级数和合理的转速范围（当动力机转速为1500r/min时，钻机的最高转速为1024r/min、最低转速为57r/min）。且低速扭矩比较大，使用范围广。2．钻机具有两挡反转速度（45r/min，212r/min），便于处理事故。3．钻机的装机功率大。钻机的结构先进，布局合理，便于维护、保养和修理。钻机体积小，重量轻，可拆性好。其不含动力机的总重量仅1000kg。它可分解成八个部件搬运，最大部件重量为140kg。搬迁运输方便，特别有得于山区和水网地区工作。钻机立轴的给进行程长达540mm，有利于提高钻进效率，减少堵钻、烧钻等事故的发生。移车平稳，固定简单可靠，高速钻进稳定性好。钻机采用双联油泵供油，功率消耗少，液压系统油温较低。钻压表与液压系统压力表合二为一，并采用了充油防震结构，钻压表值刻度简单、指示准确，仪表使用寿命长。钻机操纵手柄少，布局合理，操纵灵活可靠。钻机除可进行高速钻进外，也可进行低速大口径钻进。钻机除有常闭式液压上卡盘外，还备有机械式手动下卡盘。本钻机在一定时期后，由于产品结构的不断改进，此说明书的所述内容可能与实际产品有所出入，尚希用户注意。二、XY－2BT型钻机的主要技术参数1、基本参数：钻进深度：岩芯钻进时：钻杆规格钻进深度42mm钻杆530m50mm钻杆385m60mm钻杆320m43mm绳索取芯钻杆640m53mm绳索取芯钻杆500m63mm绳索取芯钻杆380mAW钻杆530mBW钻杆420mNW钻杆320mAQ绳索取芯钻杆565mBQ绳索取芯钻杆460mNQ绳索取芯钻杆350m水文、水井及大口径工程施工钻进时：钻杆规格钻孔直径钻进深度60mm钻杆150mm250m60mm钻杆200mm800m73mm钻杆300mm100m钻孔倾角：90°～45°钻机外形尺寸(长×宽×高):2220×900×1800mm钻机重量(不含动力机):1000kg最大分解部件重量:150kg2、回转器:立轴转速:当动力机转速为1500r/min时。正转:57；99；157；217；270；470；742；1024r/min。反转:45；212r/min。立轴行程:540mm立轴最大起重能力：6000kg立轴最大加压能力：6000kg立轴通孔内径:φ96mm3、卷扬机：卷筒直径：200mm卷筒长度：160mm钢丝绳直径：12.5mm(6×19―12.5―185―I―光―eq\o(\s\up7(左),\s\do3(右))交)或14mm(6×19―14―185―I―光―eq\o(\s\up7(左),\s\do3(右))交)卷筒容绳量:缠绕5层。（钢丝绳直径12.5mm）50m（钢丝绳直径14mm）45m单绳第三层提升速度：（动力机转速1500r/min时）0.515；0.894；1.412；1.948m/s。单绳最大提升能力：3000kg4、钻机移动：离开孔口距离：277mm移动油缸行程：460mm5、油泵：名称：双联齿轮油泵。型号：SCB32/12型流量：（32+12）L/min转速：1500r/min额定工作压力：8MPa最大压力：12Mpa6、动力机(订货时可任选)：类型电动机柴油机型号Y180L-4395K2额定功率22kW27马力转速1470r/min1500r/min7．塔架、底座：1）钻塔高度：8m2）钻塔大钩起重载荷：29.4kN3）天车梁最大静载荷：58.8kN4）天车滑轮数：2个5）高空平台最大负荷：0.85kN6）钻塔起放角度：0°～90°7）钻塔重量（包括撑杆）：约450kg8）底座名义面积：3500×2500mm三、XY－2BT型钻机的使用及维护保养1、钻机的安装：（1）钻机地脚螺栓安装尺寸如图6所示。图6钻机地脚螺栓安装尺寸图（2）钻机在底盘上的安装尺寸如图7所示。图7钻机在底盘上的安装尺寸图钻机底座应用地脚螺栓紧固在机台木上，机台木安装应平整，各机台木之间的连接应牢固可靠，在斜孔钻进及钻塔调整角度时必须将机台固定牢靠，必要时加上配重，保证塔机使用安全。钻机的安装应注意以下两点：（1）、钻机立轴中心、孔口和天车滑轮中心应在一条直线上。（2）、卷扬机钢丝绳应牢固地卡在卷筒上，并认真检查各处绳卡，防止松脱。2、开车前的准备和检查：（1）、将钻机各部分表面及机架滑道擦拭干净。检查各防护装置是否完好。（2）、检查钻机各部分连接螺栓是否紧固可靠。并根据情况进行必要的紧固和修整。（3）、清理工作场所，并搬开机场上多余的物件。（4）、按照润滑要求加注润滑油或润滑脂，特别注意检查油箱、变速箱、分动箱及回转器内的油是否适当。（5）、检查各操纵手柄扳动是否灵活，定位是否可靠。（6）、检查摩擦离合器分离杠杆与平面轴承之间的间隙是否在0.5mm左右。3、试车检查：开动钻机，并检查以下项目：（1）、检查双联齿轮油泵传动皮带松紧是否适宜，必要时进行调整。（2）、将系统压力调至8MPa，检查钻机各工作位置是否正确，并检查仪表、油缸、油管、接头等处是否漏气或漏油，并视情况加以处理。（3）、检查钻压表工作是否正常。（4）、检查卷扬机抱闸调整是否适度。（5）、接合离合器，检查各传动件运转是否灵活，有否噪音；脱开离合器，进行各档变速是否操纵灵活，定位是否可靠，有否噪音，运转是否平稳。（6）、检查钻机移车固定装置是否可靠，螺栓松紧是否灵活。（7）、松开液压上盘，装上六方主动钻杆或圆钻杆，检查主动钻杆在卡盘中能否活动自如，必要时校直主动钻杆。采用不同尺寸的主动钻杆时，应装相应尺寸的卡瓦及上、下导正导。4、钻进操作中的注意事项：钻机操作中的注意事顶，除在“钻机的操纵系统”中提出的以外，还应注意以下几点：（1）、脱开离合器启动动力机，待其运转正常后，方能接合离合器开动钻机，并应平稳不得有冲击。（2）、各换档齿轮挂档应到位，避免滑挡损坏齿轮。（3）、运动中应注意检查各运动部件，如轴承、齿轮箱等的温升不得超过40°C，但最高温度不得超过70°C，否则应停车检查原因，并加以解决。（4）、经常检查离合器的三只分离杠杆与分离轴承之间的间隙是否保持在0.5mm左右，否则，应加以调整。（5）、开动钻机前，应将钻具适当提离孔底后，再接合离合器，待钻机运转正常后才能进行正常钻进。（6）、开车前应将钻机移车锁紧装置锁紧后方可开钻。（7）、新钻机或停钻时间较长的钻机在开钻前，应用“Ⅰ”速至少运转10分钟。（8）、钻机在运转中若发现异常噪音等，应立即停车检查，并加以消除。（9）、在制动抱闸制动的情况下，操作者不得离开钻机，必要时应用棘爪将制动凸轮卡住。（10）、抱闸制动带的内表面不得溅有油污。（11）、钻机移车前应将机架滑道表面擦拭干净，并加润滑油。钻机后退前，切忌注意松开钻机锁紧装置。（12）、钻机后退后，严禁将主动钻杆放在钻机底座的前横梁上。（13）、在正常钻进中，应使提升抱闸完全处于松弛状态。避免因抱闸制动提动孔内钻具或酿成其它事故。（14）、为合理使用液压系统，确保安全操作，液动装置的工作压力推荐如下表：各液压装置工作压力推荐值液动装置名称工作内容工作压力（MPa）调压方式给进油缸加、减压钻进0～50手轮调节提升或起重0～80手轮调节或手柄快速移动油缸钻机前、后移动30～40手柄快速卡盘油缸松开卡盘55～60手柄快速5、钻机的维护保养：（1）、班维护保养：①、将钻机外表面擦干净，并注意钻机底座滑道、立轴等表面的清洁和良好润滑。②、检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。③、按润滑要求加注润滑油或润滑脂，参见表3。④、检查变速箱、分动箱及液压系统油箱的油面位置。⑤、检查各部的漏油情况并视情况加以处理。⑥、检查变速箱的变速手柄处的内球形螺母是否有松动现象，如有松动应及时拧紧。⑦、消除在本班内发生的其它故障。（2）、周维护保养：①、彻底进行班维护保养。②、消除液压卡盘及卡瓦齿面上的油垢、泥浆和尘土。③、根据表3的要求加注润滑油及润滑脂。④、清洁干净抱闸内表面的油、泥等。⑤、排除在本周内发生的故障。⑥、排除在本周内发生的故障。（3）、月维护保养：①、彻底进行班、周维护保养。②、卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。检查碟形弹簧及卡瓦合金片，若有损坏，应及时更换。③、清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。④、根据表3的要求加注润滑油及润滑脂。⑤、检查各主要零部件的完好情况，若有损坏，应及时更换，不可带伤工作。⑥、彻底消除在本月内发生的故障。（4）、若钻机长期不使用，各表露部分（特别是加工表露面）应涂以润滑油脂。.四、XY-2BT型钻机常见故障及排除方法钻机的常见故障及排除方法列于下表。钻机常见故障及排除方法表序号故障原因排除方法1摩擦离合器力量不足甚至打滑摩擦片过度磨损或碎裂更换摩擦片压紧弹簧失效或断裂更换弹簧2离合器分离轴承损坏分离爪与轴承压紧常运转调整二者间隙到0.5mm，更换轴承3离合器分离爪磨损分离爪与分离轴承之间无间隙调整二者间隙到0.5mm，或更换分离爪4联轴节发热、弹性圈过度磨损动力机与离合器装配时同轴度差提高装配同轴度5变速箱变速手柄挂档失灵变速手柄球脱出了拔叉槽拧紧变速箱侧箱盖上手柄处的内球形螺母6卷扬机抱闸打滑抱闸制带内面上有油污清洗抱闸内表面制带与闸轮间隙调整不当适当进行间隙调整7油泵启动后不来油或油量不足油箱内油量不足或无油加油至油位计线过滤器堵塞清洗或更换过滤器油箱不透气检查油箱通气孔是否堵塞吸油管接头松动，进气拧紧管接头8油泵发热油泵磨损修理或更换油泵油的粘度过高或过低按说明书规定用油油泵传动装置安装不良提高装配精度9液压系统油温过高油箱内油液过少加油至油位计线油泵损坏修理或更换油泵油泵工作选择不合理合理选择大、小泵工作油泵在过高的压力下工作按说明书推荐选用工作压力10液压系统压力不足油泵吸空或吸油不足参看故障7油泵或系统发热参看故障8、9溢流（调压）阀弹簧疲劳调整其限位螺母或更换弹簧溢流（调压）阀阀座、锥阀损坏或卡死拆下调压阀套筒检查、维修或排除造成的原因液压元件或管路漏油检查元件及管路，维修排除系统中有空气排气、并检查进气原因后排除11油生泡沫油箱内油量不足加油至油位计线油中含水过多按要求用油油泵吸油管漏气拧紧接头或更换密封件系统中有空气排气、并检查进气原因后排除12液压卡盘打不开液压系统压力不足调整溢流（调压）阀工作压力13液压卡盘夹持无力卡瓦或主动钻杆磨损更换卡瓦合金片或主动钻杆碟形弹簧失效或断裂更换碟形弹簧14液压卡盘在“倒杆”时产生“自卡”现象卡盘换向阀内漏维修或更换新阀管接头或密封件漏油检查并维修15钻机前后移动时产生爬行、振动钻机移动油缸内有空气往复排气管路漏油检查、维修机械卡阻检查、维修五、XY-2BT型钻机订货注意事顶用户订购XY-2BT型钻机时，请注意以下事顶：1、订购主机时，应另订购配备Φ59×53×60