企业危化品管理制度

本文件电子文件为受控文件，经打印即为非受控文件。本文件电子文件为受控文件，经打印即为非受控文件。目的为标准化学品治理，使公司内部全部化学品符合国家法律要求，最大限度削减化学品对员工安全的影响，特制定本制度。范围本规定适用于****公司全部化学品治理职责MSDS废旧容器回收。运行部：专人负责与仓库治理人员现场收货，按要求将化学品存放至库房指办公室：负责对全部危急化学品的运输、储存、使用、废弃物处理等进展监视、检查。办公室：负责对接触化学品员工进展相关学问培训。技术部：负责对来料检查，要求厂商供给必要的测试分析报告、相关证明等材料、资料。技术部：负责危急废弃物处理。各使用部门：对本部门领取的化学品进展运输、储存、使用、废弃收集，严格登记至台账，并制定相关作业指导书。根本朮语化学品：指化学单质、化合物和混合物，包括自然的以及合成的。化学品分为危急化学品和一般化学品。自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品的化学品。一般化学品：指除危急化学品以外的化学品。安全标签：指表述化学品危急特性和安全使用留意事项，粘贴在化学品包装上或挂在作业场所(岗位)的特定标签。MSDS：又称《化学品安全技朮说明书境危害以及安全使用,泄漏应急处置，主要理化参数，法律法规等方面的综合性文件。包括化学品及企业标识，成分/组成信息，危急性概述，急救措施，消防措施，泄漏应急处理，操作处置与贮存，接触把握/个人防护，理化特性，稳定性和反响活性，毒理学数据，生态学数据，废弃处置，运输信息，法规信息，其它信息共十六局部内容。内容治理通则全部危急化学品区应进展标识，以便区分和治理。各类危急化学品应以便于被员工理解的方式加贴标签，以供给其类别、危害性和安全使用等留意事项。化学品假设是两种或两种以上化学品的混合物，其危害特性依据各组分的固有危急来确定。储存、使用危急化学品的部门，应当依据危急化学品的种类、特性，在车间、库房等场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、防毒、防雷、防静电、隔离操作等安全设施、设备，全部危急化学品统一存放至危化品库房内，其它任何区域存放量不得超过当天用量，否则觉察一次惩罚当50元，后以每增加一次惩罚加倍。化学品操作人员需配戴相应的劳保用品。劳保用品配置等见《劳保用品治理选购及进料检验：办公室仓管员跟进选购部门，要求供给商供给符合公司和国标要求的化学品。选购危急化学品时，要求供货商供给《MSDS尽量选用无毒或不含有有害物质，并检验供货商《危急化学品经营许可证》方可选购。选购部在选购化学品时，同时考虑供货商的回收再利用力量，以便在化学品使用后，将化学品废旧容器或由于化学品的使用而产生的废物交供货商予以回收，保护环境及降低公司废物处理本钱。办公室资产治理员跟进定向供货商索取生产许可证、出厂合格证、运输资MSDS〔假设有更索取。供货商供给的《MSDS书编写规定》及《化学品安全标签编写规定》编写要求。化学品的供货商应保证，一旦有了的化学物质安全数据，应依据国家法规和标准修订《MSDS来料时，办公室仓库治理人员严格依据《来料检验作业指引》对来料进展检验，同须确认有效日期、标识、测试分析报告等。危化学送货车量进入我司后门卫通知仓库治理人员及对口使用部门负责接200-1000元。存储：入库：在化学品入库前,需检查化学品数量、安全标签及相关质量，当安全标签脱落时，应查明缘由进展补贴或退货处理。化学品入库时，必需按指定区域分类存放，化学性质相互抵触的化学品不能相邻放置或混放，如酸、碱和易燃易爆化学品应存放于现场专项罐或专用工装内，存放地点应有明显的名称标识。在收到未进展标识和未加贴标签或未供给《MSDS》的化学品时，应准时向供货商索取有关资料，在未获得所需数据的前，不得使用该化学品。存储：化学品储存必需符合要求，制止在室内私拉电线、插座和其它电器设备必需防爆，除危急化学品外制止存放其它物品。化学品存放区四周应有洗手池及清洁用具,以便接触化学品的工作人员准时冲洗和现场清洁，必需配备应急物品〔如洗眼器、防护鞋、防护面罩等。存储区治理原则：先进先出、适时适量、标识治理、准时盘点、帐物相符〔使用部门负责。储存部门应针对相应的化学品，具备足够的消防器材，制订应急处理的预案，并予以必要的演练。化学存储必需指定专人治理,品人员必需生疏化学品的危害和发生泄漏、火灾等事故的紧急处理方法，生疏各类消防器材的使用。化学品定期盘点，并检查有无化学品包装材料腐蚀，化学品本身冒气，变色，浑浊，滴漏及有效期等，对于超出有效期的化学品应先5.5成份合格再联系技术部特别处理。化学品储存区应保持强制或自然通风，防止室内可燃或有害气体积聚。化学品使用存放区由水处理班长及资产治理员负责检查仓库的通风及安全设施运转状况，如消防器材等。检查危急品贮存有无漏雨，日晒或温度过高(针对挥发性或日晒会分解的化学品)等。报。制止在化学品储存室进展动火作业及制止一切火种进入，制止叉车及其它相关机动车辆等进入室内。出库：使用现场领用化学品必需登记建档前方可出库，领用必需按当班要求严格把握当天用量。危急化学品按原装桶发放，保存治理人员应进展登记，领用人员在使用完毕后，应回放在仓库指定的空桶区〔有空桶的要以空换满或处理，不得将空桶乱弃及另作它用。各类化学品容器(包括空桶)在领用完毕后，必需准时盖好，防止挥发和泄漏。使用：使用前各使用化学品的部门应设立零散化学品存储柜或储存区域，并指定专人治理〔区域责任人。使用前须配戴必要的劳动保护用品，如手套、口罩等。使用中：化学品领用必需按当班需求用量严格把握，确认其在有效期内，使用时须确认有必要的通风、防火设施等，作业现场严禁存放过量化学品。使用人员不得将化学品带出工作场所以外使用，易燃，易爆，易挥发的危急化学品不得接近电气、高温、火花地点使用和存放。各部门如要进展化学品行外规作业(指未依据原有指定用途或使用区域进展作业的作业)，应先提出申请，经安全治理人员确认防护措施前方可安排。具体作业时，应再通知安全治理人员确认现场防护措施是否到位.对于执行格外规操作的员工，化学品使用部门应当确保该员工对化学品危害有充分的生疏。使用后：化学品废旧容器应分类，严禁乱放或与其它物品混放。各类化学品容器(包括空桶)桶区，防止挥发和泄漏，不得将空桶乱弃及另作它用。使用过后或废弃的化学品(残液等)自处理及倒向地面、下水道或卫生间。当化学品被移置到其它容器设备中时，使用部门应保证有格外明显的标志，以使员工了解其特性、使用中可能产生的环境危害和安全留意事项，并防止员工误食。使用后养成洗手、清洁的良好习惯，防止误食、中毒等事故。回收及废物处理：超出有效期但厂商可回收的化学品应先确认厂商具备的资格证明后，再交厂商处理。废弃化学品须先确认有无泄漏、冒气、包装腐蚀的可能并予以相应预先防护，对有可能发生爆炸或二种化学品接触会发生反响者应单独隔离分开，分类存放处理。对不再需要的化学品，可能残留化学品的空容器及化学品污染的物质，应统一收集交技术部存放在危急废物存储区，空容器必要时优先确认有回收资质以去除或尽可能减轻对安全的影响。选用能将危急消退或降低到最小程度的化学品；选用能将危急消退或降低的技朮；使用适当工程措施，限制工作中接触危急化学品，以保护相关作业人员的安全与安康；承受能将危急消退或减到最低程度的工作制度和做法；实行清理,清洁等适当的职业卫生措施；通过上述措施仍缺乏消退危急时，免费向工人供给个体防护用具，并落实措施以保证其合理使用。培训与教育：办公室人事治理专员应适时安排对员工进展化学品相关学问的训练教育；各相关部门应不断地对接触化学品的人员进展作业场所安全使用化学品的培训教育；专职从事危急化学品的治理人员必需持证上岗。各使用部门应向接触化学品的员工具体介绍：作业场所中所使用化学品的特性、危害性、预防措施；MSDS的内容；MSDS有关的资料治理、监视及考核：办公室对相关使用单位的化学品治理进展稽核，以评定其操作没有偏离规定，如有违规操作的状况应按《安全治理奖惩制度》进展处理。MSDS。危化品仓库每天应进展清扫〔拖洗50元/次。库房内除必要的关心工具和应急物品外制止存放其他物品，觉察一次惩罚50元/次。库房治理员每月对危化库进展盘点，安全治理人员检查觉察存在账实不全都的状况将催促马上订正，其次次复查未整改达标的将惩罚50-100元。应急处理：应急处理依据《危急化学品应急预案》执行。各部门接触化学品的操作人员应学会对该危急化学品可能引发的事故的应急处理方当发生化学品事故时，现场人员必需马上报告现场主管及安全治理人员，状况严峻时需启动相应的应急响应程序；发生后，需要