安装技术-第二章-钢管加工及连接

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第二章钢管加工及连接1第二章钢管加工及连接1.1概述1.2钢管连接1.3钢管加工2第二章钢管加工及连接

钢管加工及连接是管道安装工程的中心环节，是将设计蓝图建成工程实体，将各单件设备连接为系统的重要过程。钢管加工主要是指钢管的调直、切断、套丝、煨弯及制作异形管件等过程，加工过程一般有手工和机械两种方式，根据施工条件和工艺要求选取。连接主要讲常用的焊接连接、螺纹连接（丝接）、法兰连接三种方式。其他的连接方式还有用于交联聚乙烯管（PE-X)，无规共聚聚丙烯管

（PP-R）管子的热熔连接，铸铁承插接口等。

1.1概述3第二章钢管加工及连接

1.2钢管连接

在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。室内采暖系统的立管、支管等管径较小，常用螺纹连接。干管、室外热网管道等管径较大，一般采用焊接。阀门、补偿器、除污器等管路附件与管子连接常采用法兰连接。采用何种连接方式，在施工过程中视具体情况选定。钢管螺纹连接与螺纹加工螺纹连接是在管段端部加工螺纹，然后拧上带内螺纹的管子配件（如管箍、三通、弯头、活接头等），再和其它管段连接起来构成管路系统。一般DN100以下的小管子采用螺纹连接，拆装方便。4第二章钢管加工及连接

管螺纹齿形及尺寸有部颁标准冶25-27规定。管螺纹有圆锥形和圆柱形两种：圆柱形管螺纹螺纹深度及每圈螺纹的直径相等，只是螺尾部分较粗。圆锥形管螺纹各圈螺纹的直径皆不相等，从螺纹的端头到根部成锥台形。管子螺纹连接一般均采用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接，简称锥接柱，一般不用柱接柱。螺纹加工分手工和电动机械及共两种。

1.2钢管连接5第二章钢管加工及连接螺纹连接常用工具及填料1、管钳:螺纹接口拧紧常用的工具，分张开式、链条式两种。

1.2钢管连接张开式管钳链条式管钳6第二章钢管加工及连接螺纹连接常用工具及填料2、填充材料：增加螺纹接口严密性，防锈蚀。常用的填料：对冷水、中低温热水采暖管，采用聚四氟乙烯胶带（生料带）或油麻（麻丝沾白铅油）。对于介质温度超过115℃的管路采用黑铅油（石墨粉拌干性油）＋石棉绳。氧气管路用黄丹粉拌甘油，氨管路用氧化铝粉拌甘油。

1.2钢管连接7

1.2钢管连接钢管焊接大管径和高温管道，螺纹连接不适用，焊接应用广泛。钢管焊接是将管子接口处及焊条加热，达到金属熔化状态，而使两个被焊件连接。优点是接口牢固严密、构造简单、不受管径限制、速度快。常用的焊接方法：电焊（电弧焊）和气焊（氧气－乙炔气焊）。优点：可以焊接较薄的钢板，管子和零配件，δ>1mm就可以用气焊，≤3.5mm管道常用气焊；焊接铸铁、有色金属时，焊缝质量好；无电源时方便，易操作。缺点：生产效率低、焊件加热时间长，接头金属变脆，热影响区域大，冷却后变形大。气焊第二章钢管加工及连接8

1.2钢管连接钢管焊接优点：焊接时熔化速度快，适合于较厚板材和管材δ>1.5mm就可以使用；生产效率高，热影响区域小，焊件变形小；缺点：必须有电源，电压需稳定；安全隐患较多（漏电、电击伤人、电弧对眼睛有害）；操作技术要求比较高。法兰连接高压管路中，凡经常需要检修和定期清理的阀门、管路附属设备与管子的连接，一般用法兰连接。法兰盘接口是依靠螺栓的拉紧将两个法兰盘紧固在一起。电焊第二章钢管加工及连接9第二章钢管加工及连接法兰连接10

1.2钢管连接法兰连接法兰与管子的连接，可采用螺纹连接或焊接。法兰连接的接口为了严密、不渗漏，必须加垫圈，厚度一般3~5mm，其材料根据管内流动介质性质或同一介质在不同温度、压力条件下选用。使用法兰垫圈应注意：法兰垫圈的内径不得小于法兰的孔径，外径应小于相对应的两个螺栓孔内边缘的距离；垫圈边宽应一致，对不涂敷粘接剂的垫圈，在制作时应留一个手把。第二章钢管加工及连接11卡箍连接对于消防喷淋管道，对管道锈蚀要求严格，连接方式以前普通做法为法兰连接，现场安装，然后二次镀锌再组装。这种方式比较繁琐，而且费用比较高，对初安装时的下料尺寸、数量要求也极为严格。针对这类问题，目前广泛采用一种新的安装工艺——沟槽式卡箍连接。沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接的工艺。其工艺流程为：管端加工沟槽—给密封圈涂润滑脂—密封圈套入管端—靠拢另一管段—密封圈套入另一段—卡入管卡—上紧螺栓第二章钢管加工及连接12第二章钢管加工及连接13

1.3钢管加工包括钢管的切断、管子调直、弯管加工以及三通变径的加工。钢管切断钢管的切断的方法很多，可分为两类：手工切断和机械切断。常用的小型切管机具：钢锯滚刀切管器第二章钢管加工及连接14

1.3钢管加工钢管切断

砂轮切割机割炬大管径切割机第二章钢管加工及连接15

1.3钢管加工管子调直弯管调直方法：冷调直及热调直两种。冷调直：管径较小且弯曲程度不大的情况，DN50以下的管子，可用两把手锤进行调直，一锤顶在管子弯里，另一把锤则用力敲击凸面处，敲平为止。热调直：管子弯曲较大或管径较大的情况，DN50以上的大管子或弯曲度大于20°的小管子用热调直，先将管子弯曲部位放在地炉上加热到600～800℃，然后放到用多根管子组成的平台上滚动，利用重力及钢材的塑性变形达到条直的目的。

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1.3钢管加工弯管加工弯管种类：90°和45°弯、乙字弯、抱弯、方补等。弯曲长度：加工方法：冷弯法、热煨弯、模压弯管、焊接弯管。冷弯法：管径D≤175mm，弯曲半径较大(弯曲角较小)的管子，常温下，借助弯管器或液压弯管机进行弯管加工。人工和机械两种，耗费动力较大。

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1.3钢管加工弯管加工冷弯法：

手动液压弯管机机床式电动弯管机第二章钢管加工及连接18

1.3钢管加工弯管加工热煨弯：将钢管加热到一定温度后，弯曲成所需要的形状。热煨弯加热温度一般控制在800～950℃，钢材变软且保持原状。工程上常用灌砂热煨弯（手工地炉煨弯），机械热煨弯（火焰弯管机、电弯管机）。

70年代初期，火焰弯管机（氧乙炔加热）代替了地炉煨弯。80年代，采用了先进的中频弯管机进行弯管。安全可靠，加热温度高，适应范围广。第二章钢管加工及连接19

1.3钢管加工弯管加工模压弯管：根据一定的弯曲半径制成模具，然后将下好料的钢板或管段放入加热炉中加热至900℃左右，放在模具中加压成型。有缝模压弯头用钢板下料，无缝模压用无缝钢管下料制作。焊接弯管：当管径较大、弯曲半径较小，采用冷或热煨弯均比较困难时，常采用焊接弯管（俗称虾米腰弯头），一般90°弯头有两节、三节、四节等多节焊接而成。

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1.3钢管加工三通及变径管加工三通：挤压三