第三章+离心泵

第三章离心泵1.离心泵的工作原理

灌泵-启动泵-产生离心力液体被甩向蜗壳－叶轮中心形成真空－吸入液体第一节离心泵的工作原理图3-1离心泵的工作原理1-排液管；2-泵体；3-叶轮；4-吸液管1.叶轮：第二节离心泵的基本构造图3-2叶轮形式2.泵体

图3-3蜗壳的结构形式1-扩散管；2-叶轮；3-蜗壳图3-4双层蜗壳的结构形式第二节离心泵的基本构造3.密封环

平环、角环、迷宫式环图3-5密封环的结构形式第二节离心泵的基本构造4.轴封装置

填料密封、机械密封图3-6填料密封1-填料箱；2-填料；3-水封环；4-填料压盖第二节离心泵的基本构造图3-7机械密封1-传动螺钉;2-传动销;3-弹簧;4-推环;5-动环密封圈;6-动环;7-静环;8-静环密封圈;9-防转销第二节离心泵的基本构造5.平衡装置图3-8离心泵轴向力示意图第二节离心泵的基本构造图3-9叶轮上开有平衡孔的离心泵第二节离心泵的基本构造图3-10带有平衡叶片的叶轮第二节离心泵的基本构造图3-11叶轮对称布置的多级离心泵第二节离心泵的基本构造图3-12多级泵的平衡盘装置1-末级叶轮;2-尾段;3-平衡套;4-平衡环;5-平衡盘;6-接吸入口管孔第二节离心泵的基本构造1.流量

理论流量、实际流量2.扬程理论扬程、实际扬程3.功率输入功率、轴功率4.效率5.允许吸上真空度及允许汽蚀余量第三节离心泵的主要性能参数6.离心泵的性能曲线图3-13离心泵的性能曲线第三节离心泵的主要性能参数1.开泵前的准备1.1检查各部分螺栓连接件有无松动，压力表、温度计是否失灵，原动机的旋转方向与泵轴旋转方向是否一致。1.2检查轴承箱内的润滑是否符合要求，查看轴承中润滑油是否充足，油质是否洁净。第四节离心泵的操作1.3检查轴封装置中填料是否松紧适度，封油和冷却水系统是否畅通，热油泵在启动前必须预热到与运转泵的温度相比不低于50度范围内。1.4手动盘车使泵轴运转数圈，检查泵轴转动是否灵活，泵内有无机件摩擦现象，各部分连接螺栓有无松动、排液阀关闭是否严密，底阀是否有效等。第四节离心泵的操作2.离心泵的启动

开泵前的准备工作做完后，可以灌泵。泵灌满以后，关闭排液阀，真空表和压力表，堵死灌水孔，启动电机，再打开压力表，待出口压力正常后，打开真空表，再慢慢打开排出阀，调节流量，直到管路流量正常。在开泵过程中注意泵的进出口压力表与电流表的指示变化，不允许超过规定值。第四节离心泵的操作3.离心运转维护及停车3.1在离心泵运转过程中，要经常检查润滑油量，轴承温度，轴封的泄漏，轴封是否过热，压力表及真空表读数是否正常，机械振动是否太大。出现以上不正常现象，应立即停车检查维修。3.2在正常情况下，润滑剂也应定期更换，润滑油的更换时间为泵转500h，黄油的更换时间为泵运转2000h。第四节离心泵的操作

3.3离心泵停车时，应先关闭排液阀、真空表及压力表，防止管路液体倒流，然后关闭电机，在停泵后再关闭轴封及其他部位的冷却油系统。如果停车时间长，还应将泵内液体排净，以防内部零件锈蚀或冬季冻裂。第四节离心泵的操作4.离心泵冷态开车仿真操作步骤4.1开工前准备4.1.1开工前全面大检查各手动阀门是否处于关闭状态；所有调节器均置手动，输出为零。4.1.2打开调节器LIC1001、PIC1001、FIC1001现场的前后阀第四节离心泵的操作4.2贮罐V101充压、充液4.2.1开调节阀LV1001，开度为50％，向贮罐V101充液；4.2.2待V101液位大于5%后，缓慢打开压力分程控制调节阀PV1001A向V101充压；压力达到0.5MPa时，将PIC1001设定为0.5MPa，投自动；4.2.3待V101液位达50％左右，将调节器LIC1001设定为50％，投自动。第四节离心泵的操作4.3灌泵排气4.3.1当V101液位达40％左右时，全开泵P101A入口阀VI1P101A，向离心泵充液；4.3.2待泵P101A入口处压力指示为0.5MPa时，开始排气；4.3.3打开P101A泵后排气阀VI3P101A，排放不凝气；第四节离心泵的操作4.3.4当排气显示标志为绿色时，表示泵P101A已无不凝气，关闭VI3P101A，启动前准备工作就绪。4.4启动离心泵P101A4.4.1启动离心泵P101A；4.4.2当泵出口压力PI1003大于入口压力PI1002的1.5倍（即0.75MPa）后，全开泵出口阀VO1P101A。4.4.3逐渐开大调节阀FV1001的开度，使PI1002和PI1003趋于正常值。第四节离心泵的操作4.5调整4.5.1微调调节阀FV1001，当测量值与正常值相对误差在5％以内，且较稳定，将FIC1001设定为正常值20000kg/h，投自动。4.5.2维持V101液位在50％，压力在0.5