2023年化工工厂实习心得体会（13篇）

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化工工厂实习心得体会（通用13篇）

化工工厂实习心得体会篇1

在这实习的时间里，我收获了好多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂理应都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境断定是感激美观的，工作理应也是好玩轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方四处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们举行了入厂安好讲座。其次天我们就正式进入车间加入生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度对比高，工人劳动相比较较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不成思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的童稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们务必靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有才干、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时鼓舞自己!

化工工厂实习心得体会篇2

在实习的过程中，自己学到了大量原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假设说在象牙塔是看市场，还是对比感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规矩的约束，从购买、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何回避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我察觉了自己看问题的角度，斟酌问题的方式也逐步开拓，这与实践密不成分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过安置到x车间举行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部操纵.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个生产的流程，从购买入库，到领料生产，到结果的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们熟谙企业，举行实务操作打下良好根基。

其中，从前我们对生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有确定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的创办，对降低生产本金的斟酌，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根基的作业环节是要了解的，否那么，很轻易让理论脱离实践.

在熟谙了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不领会的资料，积极向同事请教，在他们的细心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了确定上的熟悉。

由于化工生产是不休止的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式调配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安好事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们细心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟谙工作环境.当然在化工生产中最重要的是安好.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安好教导课.

我们被安置在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔嫩剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解回响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解回响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外观活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔嫩剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于打扮品洗涤剂及各种外观活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有大量心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根基，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务才能是根基才能，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创造一个和谐的空气，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中"人和万事兴'的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在举行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临"改制'的调整，这就意味着该企业将面临由"校办'企业向"社会'企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场强烈竞争，采纳残酷的规矩约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的进展积极献计献策。

化工工厂实习心得体会篇3

20xx年9月24日，我及应用化学两个班的其他同学，跟随系领导来到化工集团有限责任公司(简称株化集团)，开头了为期一个月的"化工实习'。

为了让我们早点进入工厂，有足够的时间进一步熟谙工艺和工厂生产，也为了每个同学的安好，系领导特地请工厂的师傅给我们细致讲解硫酸、钛白粉和聚氯乙烯等生产工艺流程，也请主管安好教导的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的安好留神事项。我在讲台下边听师傅们例举以前的安好事故，边做着笔记，不得不慨叹管理一个工厂的艰苦，以及安好生产在化工生产中的重要性。小小的安好事故，轻那么破坏工序、损害设备，重可招致火灾、爆炸要挟人生安好并造成严重的财产损失。师傅们的教化也让我知道了在安好生产过程中，严格遵守规章制度的必要性，只要人人懂程序、守制度、细致精心，安好事故是可以制止的。

在参观x化集团的工厂时，我重点和同学一起参观了钛白粉厂和硫酸厂。参观路程是按生产流程安置的。在进入钛白粉时，首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着，而且环境并不好，看着讲解的工艺员和正工作的工人，不由得对他们肃然起敬。对于从未在社会上工作过的我们，这种环境难以忍受，转而又想，实习不就是给我们积累阅历、开阔眼界的大好机遇，这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下根基。在实习过程中，我们专心观看了每一道工序，对于一些没见过或初次接触的工序尤为留神，例如圆盘过滤等。谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺，并带着我们几位同学大致参观熟谙了生产过程中的设备和流程。在参观过程中，老师和工艺员都激励我们大胆提问，也细致地为我们解答了问题，还在参观途中充分留神到了我们的安好、指点我们一些留神事项，让初进厂房的我们倍感窝心。

实习期间，远离了学校的同学们都和气相处，互帮互助。大家就像一家人一样和谐喧嚷，在工厂里也彼此照管。同学们也和领导老师打成一片，相处过程中真正体会到了老师对我们的关切，以及为我们创造良好的实习环境作出的诸多努力。

通过这次实习，我也意识到了自身学习的严重缺乏。以前，总觉得自己对化学的学习已经相当努力了，参观过工厂的生产和工艺流程之后，我才察觉，自己的所学不过九牛一毛，甚至连工艺过程中的小问题都无法回复得尽善尽美。很懊丧没有在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界，多摄取课外学识。这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步，不懂就要问，多查阅资料，听取他人的教化。这次实习，更教会了我，要把所学理论学识与生产实践相结合，实践是熟悉进展的动力，学到的学识不仅要懂还要能够活学活用。而且，我们也应高端正自己的学习态度，不要眼高手低，要脚踏实地，这对我们以后的工作和生活也特别重要。终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习机遇的，我想其他同学也都和我一样有了不少的收获。

化工工厂实习心得体会篇4

在工厂里面工作了一段时间后，一看日历才惊觉自己已经在此实习了几个月了，我自己也没有想过时间俨然会过得这么快，再过不久我就要成为一名毕业的大学生了，这让我有点迷茫了起来，由于我还没有规划好未来的方向，但是经过这一次在工厂里的实习后，我也算是明白了以后理应做出什么选择才对比好。

一、实习目的

早在学校的时候，就听闻了全体学生在毕业之前都要找一份实习工作并取得实习证明才能顺遂毕业，那时候我还不以为然，以为找一份实习工作那还不是简简朴单的，可当我真正走出了校园之后，才察觉我确实是太天真了。我想找一份和自己专业对口的实习工作，这样才能增长一些个人的专业才能，同时也能体会一下工作的滋味。

二、实习过程

最开头的时候，我先是根据同学们的介绍，在网上的各类求职软件上找实习工作，但是由于我没有什么工作阅历，而且在学校里面的专业水平也一般般，所以即便我投了好多家企业，可绝大多数的企业都只是约莫的看了一眼我的简历便没有下文了，即便无意有几家公司让我去面试，可根本上都是不尽如人意的。在找了一个多月的实习工作无果后，我只能放弃了找一份对口工作的想法。经过别人的推举，我来到了一个工厂开头了我的实习生活，这个工厂是包吃包住的，而且薪资待遇还不错，就是可能会累了点，但我既然来了，我自然也不会肆意的后退，无论是好是坏，先工作一段时间再说。

在工厂里面，我是有好多的东西都不了解的，所以我先是跟着厂里面的师傅学习了好一阵子，然后才开头了独立地工作。说起来厂里的工作也不算多么繁杂且有难度，主要都是从事一些机械化的工作，对于体力和耐力的要求对比高，在我最初工作的那几天，我每天下班之后都是腰酸背痛的，这种体力活可是我以前从没有接触过的，所以身体还适应不过来，但经过一段时间的磨练后，我察觉自己的工作效率不仅提上去了，而且身体也没有太多不适感了。

三、实习心得

不得不说，工厂里面的工作是对比辛苦的，我工作了这么几个月，我的体重都下降了不少，整个人看上去也消瘦了一点，但是这一次的实习让我增长了不少的见识，而且也明白了不少为人处理的道理。任何工作都不轻易啊，在厂里面工作虽然不用考虑太多的事情，而且收入也对比稳定，但是这十足不是我的终点，我的目标是更大的世界，所以我还得持续加油才行啊!

化工工厂实习心得体会篇5

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了好多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了大量的反思，只具有理论学识是不够的，更要有根本的动手才能，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到"学以致用'这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，专心听从了指导老师的安置与同学们分组举行参观学习，专心听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安好细那么和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作模范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学识举行比较，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟谙工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型布局、工夹量具的使用以及安好操作技术。了解机械制造工艺学识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟谙和掌管确定的工程根基学识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新意识和创新才能。

通过这次实习，让我们明白做事要专心提防细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安好技术规矩和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们，更多的是需要我们自己去查看、学习。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经终止了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的资产，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机遇了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的磨练，但给我带来的影响却远没有终止，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然对比辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才察觉，原来乏味中弥漫着梦想，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、喜悦的。我亲身体验了从一块钢板到半成品，成品的宏伟转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践体验所带给我的是一次才能的全面提升，我也熟悉到自己的好多缺乏，长期的学习使我远离了生产实习，动手才能更加弱，对压力的承受才能也缺乏。可能有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的学识有了更深，更广的熟悉。以前在学校了解的学识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业学识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先，在专业学识上有了全面的熟悉，进一步巩固是动手测验的才能。作为工科生，我们学习的内容对比抽象，在学校测验的机遇不是好多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的学识有了更深的理解。还有，巩固了同学间的彼此扶助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起议论专业学识，彼此扶助。结果，强化了我心中的责任感以及专心对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，由于在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不成，当你处在这个岗位上的时候，就务必有这个岗位上的责任感，要有专心负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

俗话说："学而不思那么惘，思而不学那么殆'"多闻多见。一以贯之'，学什么东西确定要提防斟酌，理论联系实际，墨子的"言必有三表'"有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?'说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明切实训目的，端正学习态度，专心加入实训，按照实训指导教师的指导;重视操作技能训练，专心听取实训指导教师的讲解，留心查看示范操作，并应理论联系实际;掌管操作技能，肃穆专心、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规矩和安好操作规程。

通过实践，深化了一些课本上的学识，获得了大量实践阅历，另外也熟悉到了自己片面学识的缺乏和浅显，鼓舞自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手才能是一切工作和创造的根基和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我熟悉到，只有不断增加自身才能，具有特别丰富的学识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习磨练了自己，为自己人生的道路上添加了不少崭新的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新学识。

虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的学识与技能将会令我受益匪浅并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响

以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的扶助自己学习到学识，为将来的就业积累到确定的阅历。

化工工厂实习心得体会篇6

时光飞逝，转瞬间一个多月的客车实习终止了。此次实习，厂里领导对我们这届见习生赋予了高度的重视，并给我们制定了细致的实习筹划，让我们有机遇与工人面对面的交流学习。实习终止后，小组成员普遍感到收获良多，在此我们实习小组全体见习生对领导的细心安置与关切表示衷心的感谢。

在客车车间，我们采取分成两个小组，按照生产流程，一个班组一个班组地实习下来，这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性熟悉，在脑中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了“赶、帮、超”的良好学习空气。以下是我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，梦想能给自己有所借鉴。

一、客车现状

客车作为我们厂的总装车间，是机械设备最多的车间，也是占地面积与人数最多的车间，客车车间厂房的面积将近占主厂区的二分之一，车间人数一千一百多人，其中车间的正式工有739人，外用工400人。外用工占了很大的比重，给管理带来相当的难度。客车车间台位少，任务多而且工期紧，工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件养护起来，采取交错作业，这种方法加重了车间工作负担，但是看到工人师傅们义无反顾的投入工作，让我们很受感动和鼓舞。

来到客车车间，我们看到了大量我们在台车学习熟悉的设备组件，但更多的是没见过或是没学过的东西，在技术室我们先学习工艺文件，但纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，我们实习小组在车间通过实地学习，学到了好多有用的学识，相信对以后的工作有所扶助。

二、相关学识

在外油组工长的率领下，我们了解到新造车要先打五遍腻子，两次大刀，三次小刀，采用品质较好的原子灰腻子刮涂，主要由天津关西和上海中途两个厂家供给，每遍腻子要枯燥四个小时，用砂纸打磨后才能持续刮涂，腻子的厚度有严格的限制，一般操纵在0。1mm。我厂现在采用新型的打磨机，大大提高了工作效率。而翻新车要先举行打砂这一工序，若车身展现损坏要先举行修补，然后采用工厂的自调大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车，这种车由于采用原子灰腻子，外皮油漆没有展现脱落那么直接进入刮涂腻子工序，可以裁减本金。腻子刮涂完毕后举行喷漆处理，底漆要选择和腻子同一厂家，否那么可能展现化学回响影响外皮油漆的品质，我们厂这次新造车大片面使用的是上海中途漆。面漆喷涂严格按照“先线后面，先浅后深”的原那么，先举行线条的喷涂在举行分色处理，底漆的枯燥时间为二十四小时，面漆要求外观平滑，无橘皮，结果喷涂车号，外油组的工作自此终止。

地板组与骨架组的工作有好多好像，按照工艺流程，在地板铺设之前先举行防寒材的安装。首先要将两侧骨架的防寒材安装起来，其次是两段堵头、车顶防寒材的安装。防寒材的种类主要有聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛毡等。毛毡与泡沫板由于防寒效果差，现在已经根本不采用。发泡防寒材的防寒效果，主要用于北方的高寒车。玻璃棉防寒材须加贴铝箔，以使外观平整，并用铁丝加以固定。随后安装两侧木骨架和地板梁，地板梁安装完毕后要找平，举行防火和防腐处理。结果铺装地板与地板布，地板布从中间向两侧推进，推出地板布内空气。骨架组还负责空调风道的安装与整理，其中风道又分为整体与分体两种，骨架安装现已大片面采用模块化设计。

下线主要负责为车上供电铺设线路，安装动力连接器、逆变器、蓄电池箱以及车下线槽。其中动力连接器主要有两相__0v、三相四线380v、四相三线600v和三十芯网关，三十芯网关中10、__芯用于播音。电流通过连接器到达车下动力分线箱，而转向架的轴报与排风也连接到动力分线箱，并通过它通往车上综合操纵柜。动力分线箱有一路通往逆变器可以交流变直流通过充电机对蓄电池充电，并且需要时举行反向逆变。

墙板组负责车内墙板的安装，以25g硬卧为例，安装依次为先间壁后侧墙板结果侧顶板，侧墙板分为走道墙板和客室侧墙板，客室侧墙板又分为窗下、窗中、窗边墙板。侧墙板与钢布局的距离为__0mm，墙板接处有缝隙但要均缝，窗下侧墙板与地板要留有确定的距离以便当安装电热器。客室侧墙板上部有二层墙板，与钢布局的距离为180mm，内部安装窗帘跑道，若超过180mm固定上铺角铁与螺栓位置有空隙，会将墙板带下。

设端组主要负责如洗脸柜、洗手器的安装;厨房不锈钢地板的安装;餐车吧台设备的安装;餐车座椅的安装;窗帘盒、拉门盒的安装;厨房电气化设备的安装;平顶板的安装;电器围板洁具柜垃圾箱的安装;寝室行李台的安装;内、外端塞拉门及拉门门罩的安装;茶炉室、托水盘的安装;软(硬)卧车活动椅的安装;卧车卧铺的安装;茶桌的安装;行李架的安装等。

暖水组主要安装取温和给水装置，以22、23翻新车为例，二位端安装三个小水箱，一位端安装锅炉，锅炉有膨胀水箱与储水箱，膨胀水箱主要用于过热。翻新卧车的二位端安装锅炉，蒸汽是上走下回的循环系统。暖气管南方车采用一般光管，北方车采用螺旋管，这是由于螺旋管的散热性能对比好。

上线组以yz22翻新车为例举行介绍，四个喇叭分别安装于一位侧的第五、其次个窗边和二位侧其次和第五个窗边。一位侧动力线从车下引上来，轴报到两角在一位侧引出，一位端播音连接器从通过台引过来。

制动组负责制动系统的安装，如列车管、供风管、各种风缸以及制动机等。制动的主要原理是由于工作风缸与副风缸之间存在压力差，使冲气阀定期，工作风缸会给副风缸供风，副风缸通过中间管路为制动缸供风，在转向架上产生制动作用。

车电组主要安装车上的电器设备，如开关插座、灯具、空调机组、冰箱、配电盘、风扇等，车下的防滑器与轴报的配线也属于车电组负责。电器安装完毕以后要举行一系列的调试和检测，如要对车上电器举行通电试验、绝缘耐压试验以及点灯试验。

三、心得体会

这次实习旨在拓展我们的视野，提高我们的专业素养，为以后的工作夯实根基，通过小组学习的方式巩固了我们团队合作意识。在实习的这段时间里，我们了解到客车车间的规模水平、生产流程，让我们对生产过程有了一个感性的熟悉，完成了专业学识确定的积累，弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业学识缺乏。学无止境，我相信通过以后在市场部持续学习，必将会使我们的专业学识由量到质的转变，使我们的业务水平得到提高，更好的为工厂服务。

四、个人工作建议

在车间实习期间我看到了一点问题，在此提自己的一些建议。客车由于有大量的外用工，管理上切实存在很大的难度，外用工普遍抱有的心态是“今天在这边工作拿一天的钱，明天还不确定在这边干”，根本不会考虑为工厂俭约材料，因此我们往往望见材料的乱丢乱放，有时甚至整盒被丢弃，这种行为增加了工厂的本金。我认为理应一方面加强物料的管理，另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见，缺乏之处还望领导指正。

化工工厂实习心得体会篇7

在实习的过程中，自己学到了大量原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假设说在象牙塔是看市场，还是对比感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规矩的约束，从购买、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何回避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我察觉了自己看问题的角度，斟酌问题的方式也逐步开拓，这与实践密不成分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：g

目的

通过安置到x车间举行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部操纵.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个生产的流程，从购买入库，到领料生产，到结果的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们熟谙企业，举行实务操作打下良好根基。

其中，从前我们对生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有确定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的创办，对降低生产本金的斟酌，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根基的作业环节是要了解的，否那么，很轻易让理论脱离实践.

在熟谙了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不领会的资料，积极向同事请教，在他们的细心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了确定上的熟悉。

由于化工生产是不休止的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式调配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安好事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们细心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟谙工作环境.当然在化工生产中最重要的是安好.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安好教导课.

我们被安置在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔嫩剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解回响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解回响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

化工工厂实习心得体会篇8

在__制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了约莫的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且__的生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学识。

__的生产车间给人舒适的感觉：宽大亮堂，每个生产区之间、每台设备之间都隔开确定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求——保障工人的根本权益。

作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅佐车间，主要举行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些辅佐工序，这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹举行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程，成一个环外形(见下图)，首先从厂房东边的辅佐车间开头，然后转到西边生产车间举行生产，结果回到东边的辅佐车间举行结果工序。当然，这只是正常处境下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、布局繁杂，导致这个环形的内部经常展现工序间的交错。而且有时会需要合作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某片面务必停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式举行生产。

概括地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人磋商、协商修改，当客人合意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求购买材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同片面，再对这些“细块”举行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即举行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂举行结果验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。

全体工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求的片面，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做特别现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必惦记供给链(制衣业已经成熟，有充沛的供给)、库存管理(参观中察觉库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在本金许可范围内，将质量做到，就不需要惦记其他问题了。

根据调查，__的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监视，全组人分工完成。衣服需要平缝的片面，统一由平缝工人完成，要包缝的片面由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝片面，也可以先做其他片面，三大工种的编排有很大生动性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。

通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简朴的只要一分钟，最繁杂的一个小时也不确定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的理由主要是由时装的式样加上该厂客观处境抉择的：时装工序短，交货期短，品种多，布局繁杂，不固定，而且厂小人少，不成能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水对比适合。

化工工厂实习心得体会篇9

去年去的两个实习基地到现在来说已经终止了，但是关于实习，其实有好多的话想说，终究去了这么长的时间，参与了不少的活动。

这个公司主要以生产葡萄酒为主，葡萄的品种也好多，例如梅鹿辄，红提和白提，黑珍宝等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求，所以它的技术要求也很高，从某种角度讲社会对我们考验也计时开头了。在工作中我对自己有了一个更领会的熟悉，逐渐的总结了几点：

一、心态很重要

刚进公司实习的人，好多时候都是激情有余而心智缺乏的，这个我当时也是很有体会的，第一天去的时候很凄惨，没有人报告你去哪儿吃饭，不知道在那坐车出去，其实随着逐渐熟谙工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点，就是在工作中和其他人的交流，有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常展现一些不当的表现，这个时候需要的就是要有一个低的心态，别说是实习生了，新员工刚去的时候也是从基层做起，一点一点赢得信任和重用的。

二、做好本职工作，积极很重要

刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作，这个时候就要求你要做好自己的本职工作，假设连小事都做不好，一个新人，别人怎么去相信你?积极是公司对比看重的，有些时候甚至你做不了有些事情，别人也会去花时间去教你，但前提是你得表现出你的积极和上进来，不要只是得志于自己的那份工作，或者只想混份实习证明。

三、适应才能和学习才能

刚去一个新的环境，从未接触过的东西，需要你有很强的适应性，有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果，刚开头不会看重一个过程，老板不会花那么多的时间去查看你的细节什么的，一个连结果都不会呈现的人查看细节有用吗?一个极强的适应才能尤其重要，适应新的环境，融入进去，产生一个即战力。学习才能也是我认为对比重要的。好多东西有人会去报告你，但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的，这个时候需要你做的就是打开你的口袋，冒死的往里装，然后自己转化成你自己的东西，不懂的地方确定要问，千万不要不懂装懂或者不闻不问，假设这样，后果会很严重。

四、提防细节，养成好的习惯

其实这个问题好多人都知道，但是在做的过程中很难的，小的地方会让公司的人对你有很好的印象，当然也会更容许去和你共享一些东西，也会在工作上更照管你，试问一下自己，假设你做了老板，你热爱什么样的员工，我在公司工作的时候就会做一些小的事情，把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过，好多的时候小事能折射出一个人好多的东西，这不是自夸啊!

化工工厂实习心得体会篇10

回想自身在天能集团这七个多月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关切和细心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了好多的东西,感想很深，收获颇丰。下面我对我七个多月的实习生活做如下回想与总结：

在钳工车间的实习内容主要是拆、装注塑模具,然后通过拆、装模具这一过程达成对模具布局及工序的熟悉。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的学识，书本里模具的学识逐渐地在脑中逐渐滑过，模具的布局逐渐明显着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的巩固我们动手才能,使我们真正的、正确的熟悉模具。

另外，钳工车间由于其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是滚动性对比强。换而言之就是说看到、接触到的东西对比多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了深孔钻、注塑机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花牛头刨床和插床等等机械设备。有一片面是我仅仅在书本里了解过其的相关学识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物举行了了解;还有一片面是我以前学过的，看着师傅们纯熟的操作，对我来所又是一次新的稳定与学习;更有一片面是我在这里才学会的，新的技能掌管使我更加期望在这里可以学到更多。

这就是钳工滚动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的进展来说都是具有特别重要、深远的作用。

其次，闲暇之余，从自身长远进展的角度启程，结合公司的实际处境，为自己的学习提高再用筹划和总结：

一、努力学习，提防实践，提高自身素养和工作才能

我始终把学习作为获得新知、掌管方法、提高才能、解决问题的一条重要途径和方法。在这七个多月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断稳定所学学识，并在不断的学习中弥补自己的缺乏。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际处境，专心学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作才能。

二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责

在平日的日常工作中我都本着专心负责、积极主动的态度，虽然开头由于阅历缺乏和熟悉不够，刚开头觉得在组里找不到事情做，不能得到磨练的目的，但我急速反省从自身启程探索理由，和组里师傅交流，熟悉到自身缺乏，以至于急速的转变自己的角色。为使自己尽快熟谙工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟谙自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对钳工工作的处境有了一个对比全面、系统的熟悉和了解。

三、勤于斟酌，不断求教，努力变更自身工作环境

为不断的丰富自己的专业学识和技能水平。在专心合作师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于斟酌，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力变更自身工作环境，让自己始终处于充实、繁忙的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具布局的在细心查看中不断明显，技术水平在细心工作中的稳定提高。

四、存在的问题

七个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术阅历、工作才能上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟谙等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以提升和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的缺乏和问题，在以后的工作中我计划做好以下几点来弥补工作中的缺乏：

1、做好自身工作、学习筹划，持续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作才能。在提防学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学学识用学识指导实践全方位的提高自己的工作才能和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热心的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争"没有最好只有更好'。

4、持续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的付出。

总的来说，经过这七个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是梦想能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产处境，与本专业有关的各种学识，工厂工人的工作处境等等。第一次亲身感受了所学学识与实际的应用，各式各样的模具布局让我们大开眼界。这也是对以前所学学识的一个初审吧!这次的生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的七个多月中让我初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

至此，我才察觉天能或许对于我而言真的还有以后，实习的七个多月虽然只是我人生线上的一小段，但也是闪闪发光的一小段，毕业后我会精心将它去延续。

化工工厂实习心得体会篇11

20__年_月_日到20__年_月_日，本人在本市的__工厂举行了为期三个月的实习，在实习的过程中，本人表现良好，受到了实习老师对我的断定和激励，并且已经跟工厂商定好了拿完毕业证回工厂持续去工作，为工厂持续效力!下面，我对此次去工厂实习做一下自我总结：

一、踏实勤奋是我的本身

我是一个乡下出来的孩子，我这人没别的，就是踏实。我学的是机械制造，在学校里了解了好多其他在“花花世界”更好挣钱的专业，但我从来没有变更过我从小就想做的事情——机械制造，这也就注定了我要去工厂实习，去工厂工作。到了工厂实习了，我整个人也就沉淀了下来。在工厂实习的日子里，我分外的勤奋。实习老师要我做的事情，我一件不落的做完做好，实习老师没让我做，但又需要有那么一个人做的事情，我抢着做完做好了，这也使得我的勤奋获得了实习老师以及工厂其他师傅对我的一致断定，也让我有了毕业后持续回工厂工作的机遇。

二、与人为善是我的修养

在工厂实习的过程中，也是一个与社会人打交道的过程，我不知道如何才能更好的行走于社会，于是我尽可能的做到“与人为善”，让“与人为善”成为我的一个努力的方向，当成一个让自己变得有修养的一个学习工程。在此次实习的过程中，我的这一点也得到了工厂同事的好评，他们都乐于与我交往，往往还有工厂的老师傅由于我的友善而主动教我如何制造才会更好用的机器来。“与人为善”这一点，我想也就逐渐成为了我的修养吧!

三、乐于助人是我的优点

除了踏实勤奋、与人为善外，我这个人的优点或许就是乐于助人了。之所以不把这一点归到“与人为善”里面，我想是由于“乐于助人”不是一种德行上的善，而是一种本能。我望见了需要扶助的同事，我就没手段顾虑其他事情了，先帮了忙再说!在现在这个扶人也怕被讹的年头，我还是本能的会去扶助一些需要我扶助的人。在工厂实习的过程中，我能够告成的留下来，也由于我本能的扶助了大量的同事，虽然不是什么很大的忙，却让别人记在了心上。

实习终止了，但我未来的工作还没有开头。实习的自我坚强是良好，梦想未来在正式工作中，我能够自我鉴定到优秀，让自己的底气更足!

化工工厂实习心得体会篇12

一共十二天的金工实习终止了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。

"金工实习'是一门实践性的技术根基课，是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根基学识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联系实际的磨练，提高了我们的工程实践才能，培养了我们的工程素质。

金工实习是一次我们学习、磨练的好机遇。通过这次虽短而充实的实习我懂得了好多在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们细心细致地指导下，很顺遂的完成各自的实习内容，并且根本上都达成了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。

在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。在金工实习中，安好是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践才能的有效途径，又是我们工科类大学生分外重要的也更加有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲自掌管学识的机遇。

1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的细心和细心，来不得半点马虎。老师讲解完一些根本操作后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更繁杂的铸型打下了良好的根基。看起来挖砂铸造成型就是简朴的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不成能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能展现残次品，造成了极大的滥用。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。

2、了解机械设备其次天实习老师只是让我们熟谙一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟谙了普遍车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削片面材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。譬如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接除掉切屑，应用刷子或专用工具除掉，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前务必检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚韧，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚韧等，检查周边有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都务必停车。更换铣刀时，要留心检查刀具是否夹持坚韧，同时留神不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适合的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，提防毛刺割手。铣齿轮时，务必等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的查看才能、动手才能，开拓我们的视野，使我们平日学习的理论学识和操作实践得到有效的结合。

3、钳工实习钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简朴，故在机械制造和修配工作中，仍是不成缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削模样、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。我们在实习中，已经熟谙并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌管了钳工的主要根本操作，根据简朴零件图可以举行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保