标准解读

《GB/T 8064-1998 滚齿机 精度检验》是一项国家标准,旨在规定滚齿机的几何精度、工作精度以及相应的检验方法。该标准适用于新制造、大修后或在用的各类滚齿机,包括但不限于立式和卧式的通用型滚齿机。通过设定一系列具体的参数与指标来确保机器能够满足加工齿轮时所需的精度要求。

标准中定义了几何精度检验项目,这些项目主要关注于滚齿机各部件之间的相对位置关系是否准确无误,比如床身导轨直线度、工作台面跳动等;此外还包括对主轴系统、刀架系统等多个关键部位进行详细检测的要求。对于每项精度指标都给出了明确的公差范围,并且提供了推荐使用的测量工具及具体的操作步骤说明。

在工作精度方面,《GB/T 8064-1998》则更加侧重于评估滚齿机在实际运行状态下能否稳定地保持所要求的加工质量水平。这通常涉及到对试件(通常是经过专门设计用于测试目的的标准齿轮)进行切削加工后的尺寸偏差、形状误差等方面的检查。同样地,针对不同类型和规格的滚齿机,标准里也列举了相应的合格标准以及执行此类测试时应注意的技术细节。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 1998-11-18 颁布
  • 1999-09-01 实施
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GB/T 8064-1998滚齿机精度检验_第1页
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文档简介

ICS25.080.99J56中华人民共和国国家标准GB/T8064-1998eqvISO6545:1992滚齿机判精度检验AcceptanceconditionsforgearhobbingmachinesTestingoFtheaccuracy1998-11-18发布1999-09-01实施国家质量技术监督局发布

GB/T8064-1998本标准是根据国际标准化组织ISO6545:1992《滚齿机验收条件精度检验》1992年10月15日第一版)对GB8064—87进行修订的,在技术内容上与该国际标准等效本标准根据GB/T1.1一1993的规定,增加了本前言部分,对范围、引用标准、术语、符号、传动精度检验、工作精度检验等部分作了相应的编辑性修改,并删去了若干对误差成因,误差的后果等的表述。工作精度检验以表格及文字形式编写,精度项目的允差取消了英制部分。本标准从实施之日起,代替GB8064-87《滚齿机精度》,ZBJ56008—88、ZBJ56009—89、JB/T6596—93同时废止。本标准由机械工业部提出本标准由重庆圆柱齿轮机床研究所、武汉重型机床研究所、成都仪表机床研究所归口。本标准起草单位:重庆圆柱齿轮机床研究所、武汉重型机床研究所、南京第二机床厂、陕西第二机床厂、成都仪表机床研究所。本标准主要起草人:张显登、左鸿斌、张玉洁、喻可斌、颜建萍、钱文明、曲海顺。

GB/T8064-1998ISO前ISO(国际标准化组织)是世界范围内各国标准化组织(ISO成员)的联合组织。国际标准的制定工作通常由ISO的技术委员会完成。对技术委员会设立的某一专题感兴趣的每个ISO成员都有权在该技术委员会表达自己的意见。与ISO有联系的国际组织、官方或非官方机构也可参与此项工作。ISO在电工标准的所有问题上与国际电工委员会(IEC)合作密切。经技术委员会接受的国际标准草案,在发往各成员征求意见后表决。国际标准的发布要求至少75%的成员投票通过。国际标准ISO6545是由ISO/TC39机床技术委员会的SC2金属切削机床检验条件分委员会制订的

中华人民共和国国家标准GB/T8064-1998滚齿机精度检验cqvISO6545:1992代特GB8064-87Acceptanceconditionsforgearhobbingmachines-Testingortheaccuracy1范围本标准规定了立式滚齿机的几何精度、传动精度和工作精度的要求及检验方法,本标准适用于最大工件直径80~4000mm的普通级精度的立式滚齿机。本标准仅涉及机床的精度检验,不适用于机床的运转检验(如振动,噪声,爬行等)或机床规格性能检验(如速度和进给量)这些检验一般应在机床精度检验前进行。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。GB/T8170—1987数字修约规则GB/T10095-1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T10931.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度一般要求3.1本标准中所有尺寸和允差用mm为单位表示3.2使用本标准时必须参照GB/T10931.1的规定进行,尤其是精度检验前的安装、主轴和其他部件空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.3几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的,并不表示实际检验次序。检验时,一般可按装拆检验工具和检测方便,以及热检项目的要求,安排检验顺序。3.4本标准规定的检验项目,不必全部进行检验。用户可根据需要,同制造厂协商,确定相应的检验项目,但必须在订货协议中明确。3.5工作精度检验在精滚后进行。由于粗滚易产生很大的切削力,因而不采用粗滚。精滚时的切削速度和进给量由制造厂根据机床的使用要求确定。3.6当实测长度与本标准中的规定值不同时,则给定的允差值应按GB/T10931.1—1998的2.3.1.1规定进行折算,允差

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