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文档简介

精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始,以丰田为代表日本汽车制造业通过实行JIT生产模式,以低成本、高质量突出优势迅速占领美国汽车市场,引起了美日之间长达十年汽车贸易战。2.JIT基本思想是:只在需要时候、按需要量、生产所需产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。3.精益生产核心理念是:消除一切挥霍。4.精益生产方式产品特点:多样化,系列化;规定操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。5.精益生产追求7个零目的:零切换、零库存、零挥霍、零不良、零故障、零呆滞、零事故。6.精益生产实现必要满足2个条件:零故障、零不良。7.生产资源管理4M1I:人员Man、材料Material、设备Machine、办法Method、信息Information。8.获得利润两大手法:减少成本,提高效率。9.工厂中七大挥霍:制造过剩挥霍、等待挥霍、搬运挥霍、动作挥霍、库存挥霍、加工过剩挥霍、生产不良挥霍。10.精益生产两大支柱:自动化、准时化。11.准时化生产定义:在必要时间按必要数量生产必要产品。12.库存危害:增长利息承担、占用场地厂房、管理人员增长、出入库搬运增多、防护工作挥霍、长时间失效挥霍、最大问题在于掩盖了工厂里问题。13.改进四原则:取消、合并、重排、简化。14.作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。15.PDCA循环中PDCA分别表达筹划、执行、检查、总结。16.原则时间是在正常操作条件下,以原则作业办法及合理劳动强度和速度下完毕符合质量规定作业时间。17.生产线平衡是对生产所有工序进行平均化,调节作业负荷,以使各作业时间尽量相近技术手段与办法。18.JIT物料运动目的是在对的时间,以对的方式,按对的路线,把对的物料送到对的地点。19.精益生产方式采用拉动式控制系统。20.实行精益生产方式基本是5S管理。21.持续流生产核心是一种流。22.TPM目的可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。23.精益生产方式核心是零库存和迅速应对市场变化。24.准时化是精益生产核心特性。25.精益生产品质管理强调事前防止不合格品发生。26.在生产中公司活动分为三类:增值活动、非增值活动和非增值但必须活动。27.不增长价值活动,是挥霍;尽管是增长价值活动,所用资源超过了绝对至少界限,也是挥霍。28.消除非增值活动是公司在稳定质量状况下减少成本最佳办法。29.精益生产之品质目的是不产生不良品。30.一种流生产是指将作业场地、人员、设备合理配备,使产品在生产时,每个工序最多只有一种在制品或成品。31.准时制采购办法涉及建立中转库、选取适当供应商、规定送货日期、统一调度运送车辆。32.库存是七大挥霍中最大挥霍,它除导致直观挥霍外,还会把“等待是挥霍”隐藏起来,使管理人员漠视等待发生。33.丰田公司以为,挥霍重要来自两种状况:生产现场挥霍和库存挥霍。34.原则化作业重要涉及原则周期时间,原则作业顺序,原则在制品存量。35.精益设计开发项目管理环绕核心为:产品性能指标,产品成本指标,完毕进度指标,原则类资料完毕指标。36.准时制采购目是消除不必要工作、与供应商建立新型伙伴关系、消除厂内原材料库存、品质和信任度提高。37.履行U形布置4大要点:设备布置流水线化;站立式作业;培养多能工;人与设备分离。38.生产均衡化目是尽量让生产与市场需求一致。39.按照均衡化生产思想,产品种类和数量都应当平均分派到每天生产中。40.精益生产五项原则是定义价值、价值流、流动、拉动和追求完美。41.完整价值流涉及物料流和信息流。42.设备润滑“五定”是定点、定质、定量、定期、定人。43.看板分为领取看板、生产批示看板、特殊用途看板。44.工厂管理追求普通管理项目:质量、成本、交期、安全环境和效率。45.实行精益生产详细手法有生产同步化、生产均衡化、生产柔性化。46.精益生产方式在质量管理上基本观念是质量是制造出来而不是检查出来。47.构成生产前置期三个要素是各制造过程中特定批量产品加工时间、等待时间、搬运时间。48.原则作业由节拍时间、原则作业顺序、原则在制品量三个要素构成,缺一不可。49.作业优化办法中ECRS分析法是取消(E)、合并(C)、重排(R)、简化(S)四种办法。50.流动生产线可以将“压缩”、“转移”、“分解”、“消除”各种办法并用来是作业时间趋于一致。二、判断题1.精益生产方式只适合生产制造部门(领域)。(×)2.提前生产超额完毕任务是劳动效率高体现,属有效劳动。(×)3.超过客户需求、生产所必须任何设备、材料、场地及人工都叫做挥霍。(√)4.库存挥霍泛指一切原材料库存、在制品(WIP)库存以及成品库存。

(√)5.所有搬运都是挥霍。(√)6.叉车装运属于动作挥霍。(×))7.既然搬运属一种挥霍,那么工厂应当完全取消搬运。(×)8.使用高精度设备生产,加工精度超过设计规定,是质量高体现,不属于挥霍。(×)9.履行精益生产方式难点在思想观念上转变。(√)10.生产提前期是指一件原料从进入公司到所生产产品最后交付客户所经历时间,也就是产品从成本转变为利润所需要时间。(√)11.头脑风暴法重要特点在于能最大限度地挖掘参加人员潜能,使参加者可以无拘无束地表达自己对于问题意见。(√)12.找重要因素就可以解决问题。(×)13.散点图不能反映问题有关性。(×)14.精益生产方式组织生产过程基本做法是用拉动式管理代替推动式管理。(√)15.生产节拍是由工作操作速度决定。(×)16.精益生产品质目的是不产生不良品。

(√)17.控制生产速度指标是生产节拍。

(√)18.无法使用持续流上游工序,可采用周转库存来控制生产。(√)19.设备不良70%以上来自润滑与清扫不良。

(√)20.精益生产既追求制造设备高度自动化和当代化,也强调对既有设备改造和依照实际需要采用先进技术。(×)21.只有不增长价值活动,才是挥霍。

(×)22.“动改法”是:省力动作原则,省时动作原则,动作舒服原则,动作简化原则。(√)23.生产看板控制工序间物流和价值流。

(×)24.对价值流进行评估,一方面需要从客户需求开始。(√)25.实行精益生产方式基本是5S管理。

(√)26.JustInTime即在需要时候按需要量生产所需产品。(√)27.TPM目的是通过改进设备、改进工作环境,从而变化人意识,最后实现公司体质主线性变化。(√)28.精益生产方式最后目的是利润最大化。(√)29.节拍时间即周期时间。(×)30.普通生产节拍不不大于装箱节拍。(×)31.问五次为什么法可视为是鱼骨法简朴迅速应用。(√)32.原则作业动作是操作者作业行为规范,是达到作业目基本。(√)33.作业原则化就是规定每一种岗位、每一道工序均有一份作业指引书,然后检查员工与否按照作业指引书规定工作。(√)34.不同工序加工设备之间距离非常远,加工过程中产生中间产品需要花较多时间和人力才干运到下一道工序,这样现象称为“孤岛设备”。(√)35.“一种流”生产规定将生产设备按照“一字型”来排列,从入囗到出囗形成一种完整“一字型”,这样就可以增长生产效率。(×)36.制造过多(早)挥霍是七大挥霍中最大挥霍。(×)37.生产柔性化目是尽量让生产与市场需求一致。(√)38.生产线平衡是使各作业时间尽量相近技术和办法。(×)39.均衡化生产概念是生产较多批量,与顾客实际需求量保持一致。(×)40.80/20法则表白在因和果、收获与付出之间存在不平衡关系。(√)41.价值只能由最后客户拟定。(√)42.精益生产方式采用推动式控制系统。(×)43.依照概率论中小概率事件原理,概率很小随机事件在一次实验中几乎不也许发生。(√)44.检查也是防错一种。(×)45.“一边加工、一边检查”属于与改进原则中“组合”原则。(√)46.如果动作分析改进效果较为明显,就应通过“原则化”加以维持。(√)47.精益生产品质管理强调事前防止不合格品发生。(√)48.履行精益生产一定要从分析价值流开始,再运用JIT、看板、自动化等工具,否则不是履行精益生产。

(×)49.持续流生产核心是各种流。(×)50.原则化作业重要涉及原则周期时间,原则作业顺序,原则在制品存量。(×)三、选取题1.精益生产两大支柱是(C)

A.价值流和一种流B.消除挥霍和不良品

C.准时化和自働化D.准时化和5S2.如下哪项不是精益化管理理念?(A)

A.由生产成本定义产品价值B.以拉动代替推动

C.强调价值流动D.追求尽善尽美3.精益化用以消除过量生产办法不涉及(D)

A.拉动式生产B.均衡生产C.持续改进D.大批量生产4.如下哪项不是迅速换模好处(A)

A.增长批量大小

B.减少加工中存货

C.缩短备货时间

D.提高生产灵活性5.导入SMED(SingleMinuteExchangeofDie迅速换模)环节不涉及

(B)

A.区别内部和外部要素

B.将外部作业转移到内部

C.减少内部工作

D.减少外部作业6.什么不是精益生产方式追求无止境尽善尽美目的(D)

A.低成本

B.无废品

C.零库存

D.产品单一化7.公司精益生产起点在

(A)

A.销售

B.筹划

C.采购

D.仓库8.精益生产方式以为成本控制重点应放在哪一阶段

(A)

A.产品开发阶段

B.产品制造阶段

C.产品存储阶段

D.产品销售阶段9.如下哪项不是原则时间测定包括重要因素

(D)

A.在正常操作条件

B.作业者要有良好纯熟限度

C.作业原则规定办法

D.适合少数作业者劳动强度与速度10.控制生产速度指标是

(C)

A.生产成本

B.生产周期

C.生产节拍

D.生产品质11.平衡生产线就是令生产线上各工位作业时间尽量趋近于(D)

A.各工位平均作业时间B.各工位中最短作业时间

C.各工位中最长作业时间D.节拍时间12.价值流分析成果是形成三个文献,不涉及

(B)

A.价值流现状图

B.总结报告

C.价值流将来图

D.实行筹划13.不是实行精益生产详细手法是(C)

A.生产同步化

B.生产均衡化

C.生产人性化

D.生产柔性化14.如下不属于精益生产看板分类是(A)

A.管理看板

B.领取看板

C.生产批示看板

D.特殊看板15.如下是对的设备管理观念是

(D)

A.我是生产人员,你是维修人员

B.设备我操作,维修你负责

C.只要稼动率,不要可动率

D.要注重团队合伙16.如下不属

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