标准解读
《GB/T 6609.2-2009 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第2部分:300℃和1000℃质量损失的测定》相较于《GB/T 6609.1-2004, GB/T 6609.2-2004》,在内容上进行了若干调整。这些变化主要体现在以下几个方面:
首先,新标准对实验条件做了更详细的说明,包括温度控制精度、加热速率等参数的具体要求,以确保不同实验室间结果的一致性和可比性。
其次,在样品准备阶段,对于取样量以及如何处理样品有了更加明确的规定,旨在减少因样品差异导致的测量误差。
再者,关于测试过程中使用的设备与仪器,《GB/T 6609.2-2009》版本中增加了对天平精度的要求,并且指定了使用何种类型的坩埚进行试验,这有助于提高测试数据的准确性。
此外,该版本还更新了计算公式,用于从实验所得数据中准确计算出300℃和1000℃下的质量损失百分比。同时,新增了对于异常值处理的原则指导,当出现明显偏离正常范围的结果时应如何判断及处理。
最后,新版标准加强了安全操作规程方面的描述,强调了在整个实验过程中需要注意的安全事项,保障操作人员健康与安全的同时也保证了实验过程的顺利进行。
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文档简介
犐犆犛71.100.10
犎12
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜6609.2—2009
代替GB/T6609.1—2004,GB/T6609.2—2004
氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法
第2部分:300℃和1000℃质量损失的测定
犆犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊犿犲狋犺狅犱狊犪狀犱犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狆犺狔狊犻犮犪犾狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狅犳
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犿犪狊狊犪狋300℃犪狀犱1000℃
(ISO806:2004,Aluminiumoxideusedfortheproductionofprimarily
aluminium—Determinationoflossofmassat300℃and1000℃,MOD)
20090415发布20100201实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜6609.2—2009
前言
GB/T6609《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法》共分为37部分:
———第1部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法测定微量元素含量;
———第2部分:300℃和1000℃质量损失的测定;
———第3部分:钼蓝光度法测定二氧化硅含量;
———第4部分:邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁含量;
———第5部分:氧化钠含量的测定;
———第6部分:火焰光度法测定氧化钾含量;
———第7部分:二安替吡啉甲烷光度法测定二氧化钛含量;
———第8部分:二苯基碳酰二肼光度法测定三氧化二铬含量;
———第9部分:新亚铜灵光度法测定氧化铜含量;
———第10部分:苯甲酰苯基羟胺萃取光度法测定五氧化二钒含量;
———第11部分:火焰原子吸收光谱法测定一氧化锰含量;
———第12部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化锌含量;
———第13部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化钙含量;
———第14部分:镧茜素络合酮分光光度法测定氟含量;
———第15部分:硫氰酸铁光度法测定氯含量;
———第16部分:姜黄素分光光度法测定三氧化二硼含量;
———第17部分:钼蓝分光光度法测定五氧化二磷含量;
———第18部分:N,N二甲基对苯二胺分光光度法测定硫酸根含量;
———第19部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化锂含量;
———第20部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化镁含量;
———第21部分:丁基罗丹明B分光光度法测定三氧化二镓含量;
———第22部分:取样;
———第23部分:试样的制备和贮存;
———第24部分:安息角的测定;
———第25部分:松装密度的测定;
———第26部分:有效密度的测定比重瓶法;
———第27部分:粒度分析筛分法;
———第28部分:小于60μm的细粉末粒度分布的测定湿筛法;
———第29部分:吸附指数的测定;
———第30部分:X射线荧光光谱法测定微量元素含量;
———第31部分:流动角的测定;
———第32部分:α三氧化二铝含量的测定X射线衍射法;
———第33部分:磨损指数的测定;
———第34部分:三氧化二铝含量的计算方法;
———第35部分:比表面积的测定氮吸附法;
———第36部分:流动时间的测定;
———第37部分:粒度小于20μm颗粒含量的测定。
Ⅰ
书
犌犅/犜6609.2—2009
本部分为GB/T6609的第2部分。
本部分修改采用ISO806:2004《用于生产铝的氧化铝———300℃和1000℃质量损失的测定》。
本部分修改采用ISO806:2004时,删除了其前言、引言和引用文件。为方便对照,在附录B中列出
了本部分的章条和对应的ISO806:2004章条的对照表。
本部分代替GB/T6609.1—2004《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法重量法测定水分》
和GB/T6609.2—2004《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法重量法测定灼烧失量》。
本部分与GB/T6609.1—2004和GB/T6609.2—2004相比主要变化如下:
———增加了“试剂”、“检验报告”、“仪器分析”三章;
———内容上与ISO806:2004相对应。
本部分的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位:中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研
究所。
本部分参加起草单位:中国铝业股份有限公司山东分公司。
本部分主要起草人:石磊、席欢、薛宁、都红涛、田蕊。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T6609.1—1986、GB/T6609.1—2004;
———GB/T6609.2—1986、GB/T6609.2—2004。
Ⅱ
犌犅/犜6609.2—2009
氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法
第2部分:300℃和1000℃质量损失的测定
1范围
GB/T6609的本部分规定了氧化铝在300℃和1000℃下质量损失的测定方法。依照惯例,用水
分(MOI)表示300℃的质量损失,用灼减(LOI)表示1000℃的质量损失。
本部分适用于焙烧的氧化铝中质量损失的测定。300℃质量损失的测定范围:0.2%~5%;
1000℃质量损失的测定范围:0.1%~2%。
本部分规定在测量样品MOI和LOI值时,需提供测量结果的原始数据。为了提高样品的分析精
密度,样品应该在分析前进行空气平衡,空气平衡能显著影响MOI和LOI的测量结果。空气平衡的步
骤和造成的影响见附录A。
本部分还将涉及到仪器分析方法。
2方法原理
将氧化铝样品置于300℃±10℃烘干2h,根据质量损失计算水分(MOI)。然后将样品置于
1000℃±10℃灼烧2h,根据质量损失计算灼减(LOI)。
3试剂
警告:由于存在爆炸的危险,禁止在烘
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