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文档简介
第四章表面粗糙度及检验表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度。是微观几何形状特性。产生的原因:由于刀痕、塑性变形、工艺系统的高频振动和摩擦等原因引起。表现形式:大体呈周期变化且波距小于1㎜。属表面粗糙度由于机床加工几何精度误差引起。周期性变化,波距1~10㎜由于工艺系统的强迫振动引起。无明显周期性变化且波距大于10mm。属形状误差2023/2/51数控技术(第四章)产生的影响对配合性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。2023/2/52数控技术(第四章)《产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数》(GB/T3505-2000)《表面粗糙度参数及其数值》(GB/T1031-1995)《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》(GB/T131-1993)
表面粗糙度标准有:4.1表面粗糙度的国家标准2023/2/53数控技术(第四章)4.1表面粗糙度的国家标准4.1.1表面粗糙度评定参数及其数值主要术语及定义取样长度(ℓ):用于判别和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。
ℓ取得过大,会把表面波度的成分包括进去。
ℓ取得过小,不能确切反映表面粗糙度的实际情况。目的是限制和削弱表面波度对表面粗糙度的影响。2023/2/54数控技术(第四章)(GB/T1031—1995)2023/2/55数控技术(第四章)评定长度Ln
为了充分反映微观几何形状误差不均匀程度,规定评定表面粗糙度时所必须的一段长度。一般:Ln=5ℓ,均匀性好:Ln<5ℓ,
均匀性差:Ln>5ℓ轮廓中线m:具有与被测表面几何形状一致的几何轮廓形状。并划分被测轮廓的基准线。
轮廓中线m最小二乘中线算术平均中线(代替)2023/2/56数控技术(第四章)2023/2/57数控技术(第四章)评定参数及数值高度参数评定参数高度参数间距参数综合参数轮廓算术平均偏差(Ra)高度参数微观不平度十点高度(RZ)轮廓最大高度(Ry)2023/2/58数控技术(第四章)轮廓算术平均偏差(Ra)
在取样长度ℓ内
或近似地:反映轮廓高度相对中线的离散程度。最基本的评定参数,表面太粗糙或太光滑时不宜采用。2023/2/59数控技术(第四章)微观不平度十点高度(RZ)在取样长度内五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。或2023/2/510数控技术(第四章)RZ和Ra无必然的联系。不能反映峰顶的尖锐或平钝的几何特性。近似换算:当Ra≥2.0µm,Ra:RZ=1:4
Ra<2.0µm,Ra:RZ=1:5轮廓最大高度(Ry)
在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。2023/2/511数控技术(第四章)间距参数轮廓单峰平均间距S
在取样长度内轮廓单峰间距的平均值。轮廓单峰平均间距(S)轮廓微观不平度的平均间距(Sm)间距参数2023/2/512数控技术(第四章)2023/2/513数控技术(第四章)轮廓微观不平度的平均间距SmS、Sm参数可控制加工痕迹的细密程度,对密封性、可漆性等有一定影响。综合参数轮廓支承长度率(tp)轮廓支承长度(np):np=b1+b2+b3+……+bn
2023/2/514数控技术(第四章)
它是评定零件表面耐磨性能比较合理的指标。评定参数值的选用在Ra为0.025~6.3µm
或RZ
为0.100~25µm
范围时,优先选用Ra参数。Ra<0.025µm,Ra>6.3µm
时,选用RZ参数。2023/2/515数控技术(第四章)2023/2/516数控技术(第四章)4.1.2表面粗糙度代号及标注基本符号(GB131—93)2023/2/517数控技术(第四章)2023/2/518数控技术(第四章)加工余量加工方法,镀涂或其他表面处理加工纹理方向符号取样长度或间距参数或轮廓支承长度率高度参数下限值或最小值高度参数上限值或最大值上限值最大值GB/T131—1993规定,当允许在表面粗糙度的所有实测值中超过规定值的个数小于总数的16﹪时,应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。当要求表面粗糙度参数的所有实测值不得超过规定值,应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。2023/2/519数控技术(第四章)2023/2/520数控技术(第四章)2023/2/521数控技术(第四章)4.2零件表面粗糙度参数值的选择在满足表面功能要求的情况下,尽可选用较大的表面粗糙度参数值。同一零件上,工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的。摩擦表面,速度愈高,单位面积压力愈大,则表面粗糙度值愈小,尤其是对滚动摩擦表面。受交变负荷时,特别是在零件圆角、沟槽处表面粗糙度参数值要小。要求配合性质稳定可靠时,表面粗糙度参数值要小。2023/2/522数控技术(第四章)配合性质相同,零件尺寸愈小则表面粗糙度值应愈小。同一精度等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。在确定零件配合表面的粗糙度时,应与其尺寸公差相协调。2023/2/523数控技术(第四章)
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