Magma相关问题总结

Magma相关问题总结模拟3D及Magma操作1A:模拟3D之运水1.运水依模肉实水冷却区域绘制(由于运水会参与单元格的划分)。2.PRO/E常用方法:Insert→Sweep→Protrusion(cut)。3.运水/油要求每一回路作为单独一个零件画出,不能在同一零件下画多条回路的运水/油.此是因为在同一模型中运水与运油所设的参数不相同。起始终止2B:模拟3D之溢流口1.溢流口与产品及渣包的连接:溢流口必须伸入两者的内部不允许与其断开。且都有一定的斜度从产品过渡到渣包。2.当溢流口开在定模肉上时(渣包开在动模肉上),溢流口与渣包相交的公共长度不小于3mm。亦溢流口伸入渣包的长度不<3mm33D需画出3D无需画出C:模拟3D之排气块1.当与排气块相连接的排气槽的厚度<3mm时模拟3D不画出,>3mm时才画出。2.所画排气槽都要进行拔模(15°)及倒圆角处理。4常用铝料对照表A360AlSi10MgXK360413AlSi12A380AlSi9Cu3A383AlSi12CuADC12AlSi10MgB390AlSi17Cu3-PAlSi18Cu4ZnFeT13AlSi12D:Magma模拟铝料固液相线温度S:529℃L:570℃S:555℃L:595℃S:576℃L:578℃S:479℃L:578℃S:555℃L:595℃S:492℃L:636℃S:576℃L:578℃5E:压室总长度计算(Activelengthofsleeve)→L=L1+L2-XL1:依压铸机规格确定L2:是模图料套长度X:公共长度压铸机规格L1长度(V4)L1长度(V3)250T232mm350T272mm230/260mm650T385mm(V2)335mm900T435mm1200T570mm(350T)345/3651800T583mm(800T)415mm2500T620mm6F:Magma高速切换点的计算(Switchoverstage1-2)L0=L(压室总长)-理论高速行程-料柄厚度理论高速行程:Q冲头=Q内浇口Magma计算用2.607G:Switchoverstage1-2:5速度1b:Accelerationbefore“shotsleevefilled”在料筒填充满后加速2:Accelerationafter“shotsleevefilled”Endofaccelerationbefore“runnersfilled”在直浇道处开始加速3a:Accelerationafter“shotsleevefilled”Endofaccelerationonbefore“runnersfilled”在横浇道处开始加速3b:Accelerationafter“shotsleevefilled”Endofaccelerationonafter“runnersfilled”在内浇口处开始加速4:Accelerationafter“runnersfilled”预填充（过内浇口后加速）8一:Project(项目)此工具栏中包含命令：打开项目、创建项目、创建新版本、删除结果、删除版本、项目重命名、已打开项目信息、退出。9二:Preprocessor（前处理）a:装载顺序

Inlet-Biscuit-Gating-Ingate(两个以上时注意点MATID+)-Cast(由于overflow与cast同属一个层,所以在加载每一个overflow时都得点MATID+)-Overflow01-Overflow02-Overflow03-Cooling(loadsla?)b:设轴旋转

Setaxis000010Rotsel180(shift+中键选取)c:绘动定模

Cover-料套-Ejector-料嘴d:绘轨迹点Controlpoint-tracer-set(每设置一个点重复此命令)e:画排气Special-setac(两种计算方式：0.15*W与0.4*W转换成圆形截面计算)f:材料排序Cover(Volume#1)-料套(Volume#2)-Ejector(Volume#3)-料嘴(Volume#4)-Inlet-Biscuit-Gating-Ingate(1、2······)-Overflow01-Overflow02-Overflow03-Cooling-Cast-ac(1、2······)10前处理界面11一:enmeshment(划分单元格)1.method(材料组的分层处理)材料组的分层处理：advanced2层是与产品最接近的材料（一般是ingate、cast、overflow1);advanced层是仅次于产品的材料（一般是overflow2、overflow3、inlet、gating）;standard层是剩余的所有材料（一般是动定模肉、cooling、biscuit）。122.accuracy(精度划分设置)精度设置：三层的精度设置一般都不会改变（采用默认参数3）Accuracy：Howmanytimesaretheelementsdivided(单元划分的次数)133.wallthickness(壁厚划分设置)标准栏：对于动定模肉较大的产品参数可设置的大一些，小产品一般采用3～5。高级栏：一般设置要确保Inlet被划分为至少3层（y方向上）。最高级栏：一般设置要确保内浇口、溢流口及产品重要部位不出现蓝色及黄色单元。Wallthickness：Howaccuratelyarethecoordinatesreadfromthegeometry(几何划分的坐标系精度)144.elementsize(元件尺寸划分设置)最高级栏一般会依据内浇口厚度来输入参数Elementsize：howsmallaretheyallowedtobecome(几何划分允许最小尺寸)155.options(附件划分设置)“光滑度与比率的设置”如图所示是常用的参数设置Smoothing：Whatistheaspectrationofneighbouringelements()Ration：betweentheedgesofasingleelement166.coregeneration(模芯的生成)177.meshforsolver5(网格5)188.enmeshment(划分单元格)划分单元格出现蓝色的数量划分单元格出现黄色的数量要求:不允许在内浇口和产品的关键部位出现有蓝色和黄色单元出现的浅蓝色是没被划分到的材料,在模拟结果中也是不显示的材料故划分时最好不出现此颜色的材料。19黄色单元蓝色单元INLET的被划分为3层如何分辨?20三.simulation(模拟参数输入及计算)批量生产预测压力预测后处理准备根据产品选择是否需要压力计算选择完OK到下一步211.materialdefinitions(材料组材料定义)定义浇注铝料定义内模钢料定义冷却材料材料参数选择温度参数选择定义好OK到下一步222.heattransferdefinitions(热传导系数定义)浇铸合金热传导系数定义模具热传导系数定义冷却热传导系数定义参数选择定义好OK到下一步若出现两COOLING参数设置,则说明模拟3D绘制时运水与其他合金材料相碰了(出现干涉)。233.heattransferdefinitions(热传导系数定义)浇铸合金材料的展开图从inlet到biscuit选择“c7000”定义热传导系数定义好OK到下一步24二.HPDCcalcularor(高压压铸模拟参数计算)OK到下一步251.Geometrydata(几何参数)实际内浇口面积输入产品特征壁厚输入计算质量输入：选择high定义好next到下一步说说特征壁厚:此参数的设置会影响到后面压射参数的设置。262.machinedata(压铸机参数)能接受特征压力选择特征压力最小锁模力填充率下限力上限力273.Shotsleevedata(压射参数)压铸机型号冲头直径压室全长填充率冲头截面积压室总体积加速度28294.processdata(过程速度参数)压铸机型号低速速度型腔填充时间高速速度型腔填充时间内浇口填充速度加速度点选查看PQ^2图红色交点必须在灰色区域内。30315.PQ2diagram(PQ2图)红色交点必须在灰色区域内(说明前段的数据输入合理)两红线的交点允许在黄线右侧：说明模具设计的内浇口大小及冲头大小是比较合理的。32336.Shotcharacteristics(压射特征)此设置参考如前所列的5速度3b是较为理论的速度,但实践的压铸是很少在内浇口开始高速能得到比较好的成型效果34357.Ventingoptions(排气选项)此命令栏中有:off(关)、on(开)、vacuum(真空)三项。368.Cycledefinitions(循环定义)开模参数合模参数汤勺等待时间计算循环数依据模具大小合理调整379.Coreopendefinitions(开模定义)选择一个材料零件(注:在前处理过程中加载的全部材料组都可以用来定义)作为控制开模的依据

温度参数可在此查找(凝固相温度)3810.Coreopendefinitions(开模定义)选择要求:薄壁产品通常会选择Biscuit;厚壁零件通常会选择Cast。3911.Channeldefinitions(冷却运水定义)模具冷却条件的控制:通常会选择Time(0-3600的意思是:冷却水道是一直开着的)。冷却水无间断地开着4012.pressurizeoptions(压力参数定义)点选进入压力参数的设置4113.pressurizeparameters(压力参数设置)只有135与150两数值供输入(135bar用于900T以下的压铸机,150bar用于1200T以上的压铸机).有时会更改不更改保压时间(加长此时间可减少砂孔的出现)有时设置0.03ms4214.fillingdefinitions(填充定义)点击查看填充时间计算模具烧模的选项4315.fillingdefinitions(填充定义)选择HPDCcalculatedflowrate查看填充时间4416.HPDC-flowratedefinitions(填充定义)记录显示的填充时间并把数据写入下页的存储数据中读数:1.240s1.244s1.275s4517.Storingdatadefinitions(存储数据定义)51002.5意思为:以每2.5%的比率输出有关填充模拟的拍片结果。4618.Solidficationdefinitions(凝固定义)计算填充填充效率喷雾过程设置模拟结果输出参数记录设置一般设置为90%或95%可设置上下模同时完成一动作4719.Spraydefinitions(喷雾定义)要求:喷雾与吹气的总时间应≦合模时间(实际打货时只能小于那是因为喷头需要上升动作的时间)。4820.Storingdatadefinitions(存储数据定义)51005意思为:以每5%的比率输出有关凝固的模拟拍片结果。4920.Fastpostprocessingpreparation(快速准备定义)填充过程及温度分布填充气压填充速度新转化网格增加压力固态片段液态片段X-RAY范围凝固填充循环(铝料填充运动轨迹、包卷气情况)填充包气多边形缩减X-RAY范围X-RAY范围5021.Onlinejobsimulationcontrol(模拟项目在线控制)按”dump”键将暂停项目的计算,按”restart”键将续接以前的结果继续完成计算.51五.Postprocessor(后处理之模拟结果拍片)项目名称Scales设置X-ray设置附加说明Fill_airentrapment0.01to30(user)YESX_ray选择wireframeandtransparency项Fill_airpressure

起始不变to3000or40005000(user)NO比例的设置要求:不出现多的白色区域,一般设置3000后依效果递增。Fill_timeautoNO不改变比例设置Fill_aircontactautoNO不改变比例设置52项目名称Scales设置X-ray设置附加说明Fill_castlenautoNO不改变比例设置Fill_flowlenautoNO不改变比例设置Fill_materialageautoNO不改变比例设置Fill_wallcontactautoNO不改变比例设置53项目名称Scales设置X-ray设置附加说明Fill_materialtraceautoYES并不是每个项目模拟都有此结果输出,只有是多股分浇道的填充才有此结果。Fill_temp选:liquids_inital值:user(但不改变数值)YES在不同版本的模拟中注意换不同的铝料模拟时需注意温度的变化Fill_veloUser(20to7000固定值输入)YES25to7000输出结果如何?Solid_timeautoNO必要时Slice可检查开模参数设置是否有误,若出现空的区域就说明设置有误。54项目名称Scales设置X-ray设置附加说明Solid_hotspotautoYES不改变比例设置Solid_temp选:solidus_liquidue(continuous)值:auto选:rangmode值:起始不变to设置的合金浇铸温度(选liqus可查找到温度)注意不同版本换铝料模拟时起始温度的更改Fill_tracerautoYES起始设置:tracer→result→entertimestep(选择合适的起始点开始拍片)→animation(选择timestep相同的数值)Solid_poroUser(0.01to0.1固定值输入)选:rangmode值:0.01to0.1Material选项:只出现castgatingingate(拍切片时关闭x_ray)55PO^2图能反馈的设计信息两红线的交点允许在黄线右侧：说明模具设计的内浇口大小及冲头大小是比较合理的。56三.simulation(模拟参数输入及计算之变形预测)批量生产预测压力预测后处理准备勾选压力计算项进行压力预测模拟选择完OK到下一步Stress计算的主步骤5763输入所需计算循环数选择记录计算结果目录产品应力变形的估算与普通计算相比不同之处就是：需3个循环的计算，但只保留最后1循环的计算结果。58应力计算定义（一般推荐按图示表内参数选择）73选择纳入应力计算材料组应力参数目录59A.选择纳入应力计算材料组74纳入应力计算材料组目录60B.选择纳入计算时记录状态

C.选择所需记录结果，按下OK75Displacement、stress、Vonmises必须计算其他的选择计算目录61应力变形计算模拟3D处理产品应力分析坐标系的建立:坐标系必须是产品的几何重心点,目的是均匀分析产品的受力效果。另外为了产品等材料组在MAGMA中装配视角方便,坐标系与默认坐标系的XYZ方向调到一致62Stress拍片内容此拍片项目不用显示坐标63Stress拍片设置1.设置坐标系拍片时只选择产品此项选Origin642.设置视角653.设置放大比例能反应的只是变形的趋势664.变形前后对比67运水与运油的相关内容2D模图中的区分WaterOil68运油（oil）的加载运油与运水同为COOL层，但需分开装载69运水运油70材料组定义：材料为oi