对图纸工艺技术文

对工艺技术文件的理解

------核心组装组装配图的主要内容（1）图形能够表达零件之间的组装配合关系，相互位置关系和工作原理的一组试图。（2）尺寸表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸。（3）技术条件对于组装，调整，检验等有关技术要求。（4）BOM显示具体位置的安装明细。工艺文件是产品的设计文件的依据。它是企业进行生产准备、生产组装、工序安排主要依据，是部件组装的技术指导。决定着企业能否安全、优质、高产低消耗的组装出产品。在规定产品在组装过程中，主要包括零件组装工艺、调试及检查工艺和各工艺的工时定额的决定条件。工艺技术文件的实质工艺技术文件的分类1、基本工艺文件部件装配工艺过程、组装工艺表等。2、指导技术的工艺文件专业工艺规程、工艺说明及图纸、工艺路线说明（方式、步骤、程序等）3、统计汇编资料专用工装、标准工具、材料消耗定额、工时消耗定额。工艺技术文件的作用1、统筹安排组装、建立组装秩序。2、指导组装技术、保证产品质量。3、编制组装计划，考核工时定额4、调整劳动组织。5、规划并指导工具、工装管理。6、巩固工艺7、产品转厂生产时的交换资料工艺技术文件的理解核心组装的工艺是把许多个机械零件按技术要求联接或固定起来，以保持正确的相对位置和相互关系，成为具有一定性能指标的机械。组装工艺是一个很复杂、很细致的工作，应严格按照工艺的技术要求进行。组装前清理的意义在组装前，必须保证没有杂质留在零件或部件中。否则，会迅速磨损机器的摩擦表面，使机器在很短的时间内损坏，所以零件在组装前，必须要清理干净。特别是对轴承精密配合件，液压元件，密封件以及特殊清洗要求的零件等很重要组装工艺过程组装又有组件组装、部件组装和总组装之分，整个组装过程要按次序进行。（1）组件组装若干零件安装在一个基础零件上而构成组件如（辊轮的组装、滑轨的组装）（2）部件组装若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件（独立机构）。如（内缸的组装、喷嘴室的组装）。（3）总组装若干个零件、组件、部件组合成整台机器的操作过程称为总组装。机械组装工艺1、应当熟悉机械各零件的相互连接关系及装配技术要求。2、确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的辅助材料。(胶皮垫、工位的确定、力矩扳手等)3、零件组装前必须进行清理机加工后的零件，一定要把金属的铁屑、飞边等清除干净，因为任何赃物或尘粒的存在，

都将加速配合件表面的磨损机械组装工艺4、组装时应注意装配方法与顺序，注意采用合适的工具及设备，遇到有组装困难的情况，应分析原因，或请技术中心帮助。5、组对时，应核对零件的各种安装记号，防止装错。6、对某些组装技术要求，如间隙、松紧度、灵活度、GC/GV的齿轮啮合等，应边安装边检查，并随时进行调整，避免装后返工。机械组装工艺7、对运动零件的摩擦面，均应涂以润滑油，一般采用与运转时所用的润滑油相同。润滑油的油壶须清洁加盖，以免沙尘进入。油壶应定期检查。8、所有锁紧制动装置，如开口销、弹簧垫圈、保险垫片（卡簧）等，必须按机械原定要求配齐，不得遗漏。垫圈安放数量，

不得超过规定。开口销、保险垫片等，一般不准重复使用。机械组装工艺9、为了保证密封性，安装各种衬垫（如：止推调整垫）时，允许涂抹机油。10、装定位销时，不准强迫打入，应在其完全适当的配合下，轻轻打入。11、每一部件组装完毕，必须仔细检查和清理，防止有遗漏和未装的零件。防止将工具、多余零件密封在机组之中造成事故。组装前所需要的自检工作垫片的检查（1）垫片的形式、尺寸是否符合要求。（2）选用的垫片应与密封面形式相适应。螺栓、螺母的检查（1）螺栓及螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求（2）螺母在螺栓上转动应灵活，但不应晃动；（3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；（4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。组装前所需要的自检工作法兰的检查密封面是否光滑，有无损伤、径向刻痕、严重锈蚀等缺陷。管线及法兰安装质量的检查（管线与组装的工程螺栓位置确认）偏口：管线不垂直、不同心、法兰不平行错口：管线和法兰垂直，但不同心安装前应仔细清理法兰密封面及水线（密封线）。缠绕式垫片最好用于没用密纹状密封线的法兰，但也可用于有水线（密封线）的法兰。

我的疑问密封线其作用是法兰连接时，形成迷宫密封，减少气体或液体的泄漏量。另外，如果法兰联接采用非金属密封垫片，一般才加工密封水线；若是金属垫片密封，则不加工水密封面有水线，则密封效果好些、适用压力高些。线。有水线，垫片安装时一般不会移动，如果是个光的，搞不好会不对中，偏的太大，不利于密封突面法兰的密封面是平面，与垫片接触面积较大，预紧后，垫片易向两侧伸展或移动，密封性较差，只适合低压场合。对于同型密封面的法兰，若密封