项目4 混凝土结构工程

项目4混凝土结构工程主编×××

×××项目4混凝土结构工程任务4.1

模板工程钢筋工程

混凝土工程混凝土结构工程冬期施工了解模板的概念、分类；熟悉组合钢模板的组成、胶合板模板的组成；掌握组合钢模板的安装、拆除，木胶合板模板、竹胶合板模板的施工要点。了解钢筋的品种与规格，掌握钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断、钢筋冷拉、冷拔的方法；掌握钢筋焊缝连接、机械连接的方法。了解常用的混凝土搅拌机；熟悉混凝土施工配合比及施工配料的确定；掌握混凝土搅拌时搅拌时间、进料容量及投料顺序的确定，混凝土运输的方式、混凝土浇筑的施工要点、混凝土振捣的方式及混凝土养护方式。了解常用的混凝土搅拌机；熟悉混凝土施工配合比及施工配料的确定；掌握混凝土搅拌时搅拌时间、进料容量及投料顺序的确定，混凝土运输的方式、混凝土浇筑的施工要点、混凝土振捣的方式及混凝土养护方式。任务4.2任务4.3任务4.4

模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳动量的30%～40%，占总用工量的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。施工工艺流程：选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转任务4.1模板工程4.1.1模板的概念（1）按材料分：木模、钢模、塑料模、木竹胶合板、铝合金、玻璃钢…（2）按施工工艺分：现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板、水平滑动的隧道工模板和垂直滑动的模板等。拼装式——木模、小钢模、胶合板模板…；整体式——大模、飞模、隧道模…；移动式——筒壳模、滑模、爬升模…；永久式——预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。（3）按其结构的类型不同分为：基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。4.1.2模板的分类

定型组合钢模板由钢模板、连接件和支承件三部分部分组成。a）平面模板；b）阴角模板；c）阳角模板；d）连接角模等；

e）拼装成的附壁柱模板组合钢模板4.1.3组合钢模板

4.1.3.1组合钢模板的组成①钢模板的类型及规格：规格平面模板（P）阴角模板（E）阳角模板（Y）连接角模（J）宽度300、250、200、150、100150×150100×150100×10050×5050×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55②钢模板的代号：钢模板类型表面宽度××××表面长度示例：P3015：表示平面模板，宽度300mm，长度1500mm.E1512：表示阴角模板，宽度150×150mm，长度1200mmE1007：表示阴角模板，宽度100×150mm，长度750mmY0504:表示阳角模板，宽度50×50mm，长度450mmJ0015：表示连接角模，宽度50×50mm，长度1500mm③钢模板连接配件：

U型卡、L型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件。④钢模板的支撑件：柱箍、梁托架、支托桁架、钢管顶撑及钢管支架。(a)U形卡连接(b)L形插销连接(c)紧固螺栓连接

(d)钩头螺拴连接(e)对拉螺栓连接1—圆钢管钢楞；2—“3”形扣件；3—钩头螺拴；4—内卷边槽钢钢楞；5—蝶形扣件；6—紧固螺栓；7—对拉螺栓；8—塑料套管；9—螺母；10—U形卡；11—L形插销钢模板连接件1.现场安装组合钢模板（１）应按配板图与施工说明书循序拼装。（２）配件应装插牢固。（３）预埋件与预留孔洞应位置准确，并应安设牢固。（４）基础模板应支拉牢固，侧模斜撑的底部应加设垫木。（５）墙和柱子模板的底面应找平，其平直度应进行校正。（６）楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展。（７）墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定后再在其上架设梁、板模板。4.1.3.2组合钢模板的安装与拆除（８）当墙柱混凝土已经浇筑完毕时，可利用已灌筑的混凝土结构来支承梁、板模板。（９）预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，并应紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。（１０）支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（１１）多层及高层建筑中，上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。（１２）模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，并应放平、放稳。（１３）模板支承系统应为独立的系统，不得与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及附着设施相连接；不得与施工脚手架、物料周转材料平台等架体相连接。4.1.3.2组合钢模板的安装与拆除2.组合钢模板的安装注意事项（１）同一条拼缝上的Ｕ形卡，不宜向同一方向卡紧。（２）墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，不得用电、气焊灼孔。（３）钢棱宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于２００ｍｍ。4.1.3.2组合钢模板的安装与拆除3.现场拆除组合钢模板（１）拆模前应制定拆模顺序、拆模方法及安全措施。（２）应先拆除侧面模板，再拆除承重模板。（３）组合大模板宜大块整体拆除。（４）支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。（５）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成形。相邻层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行（左图），因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。图：木胶合板纹理方向与使用1—表板；2—芯板1、分类：钢框胶合板模板和钢框竹胶合板模板2、组成：由钢框和防水胶合板、竹胶板组成，3、特点：加工成型比较省力、材质坚韧、不透水、自重轻，浇筑出的混凝土外观比较清晰、美观。4、品种：宽度一般有：300㎜、600㎜两种长度一般有：900、1200、1500、1800、2400㎜等。4.1.4胶合板模板

1.滑升模板

——机械化程度较高的一种工具式模板。适用贮仓、水塔、烟囱、桥墩、竖井壁、框架柱等竖向结构的施工，而且也开始发展用于高层和超高层民用建筑的竖向结构施工。1—支承杆；2—液压千斤顶；3—油管；4—提升架；5—围圈；6—模板；7—混凝土墙体；8—操作平台桁架；9—内吊脚手架；10—外脚手架4.1.5其它模板

2.台模——一个房间用一块台模，有时甚至更大，是一种大型工具式模板。它的外形像一张桌子，所以叫台模，也称桌模。适用于大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于无柱帽的无梁楼盖结构，即大柱网板柱结构的楼盖施工。1—支腿；2—可伸缩的横梁；3—檩条；4—面板；5—斜撑台模的构造1—

甲型模板；2—乙型模板；3—背楞；4—液压千斤顶；5—三角爬架；6—爬杆无爬架爬模的构造3.爬升模板——爬模，是一种适用于现浇混凝土竖直或倾斜结构施工的模板,是施工剪力墙和筒体结构的混凝土结构高层建筑和桥墩、桥塔等的一种有效的模板体系。爬升模板是综合大模板与滑升模板的工艺及特点的一种模板工艺，具有大模板和滑升模板共同的优点。（1）按外形分：光圆钢筋、螺纹钢筋（2）按化学成分分：碳素钢筋、普通低合金钢筋（3）按生产工艺分：热轧钢筋、冷加工钢筋

热轧钢筋分：光圆钢筋（HPB）、热轧带肋钢筋（HRB）、余热处理钢筋（RRB）（4）按强度等级分：热轧带肋钢筋（HRB）：335级、400级、500级；

热轧光圆钢筋（HPB）：300级

余热处理钢筋（RRB）：RRB400（5）按直径大小分：钢丝（φ3~φ5）、细钢筋（φ6~φ10）、中粗钢筋（φ12~φ20）、粗钢筋（＞φ20）（6）按作用不同分：受力钢筋、架立钢筋、分布钢筋任务4.2钢筋工程4.2.1钢筋的品种与规格钢筋加工内容包括：冷拉、冷拔、除锈、调直、切断、弯曲成型等。其中冷加工（冷拉、冷拔和冷轧）能提高强度，节约钢材，满足预应力需要。冷拔4.2.2钢筋加工1.钢筋冷拉⑴冷拉的作用：⑵冷拉参数：（

σ、δ

）冷拉应力：钢筋冷拉时达到的应力值。冷拉率：冷拉控制应力：规范规定的冷拉应力最大值。最大冷拉率：规范规定的冷拉率最大值。目的：使其保持一定的塑性和强度储备。4.2.2钢筋加工提高强度、调直、除锈、节约钢材。2.钢筋冷拔：原理：用强力将Ф6~10的HPB300钢筋，在常温下通过拔丝模，拉拔成直径更小的钢丝。适用范围：HPB300钢筋。甲级——预应力筋；乙级——骨架、箍筋等冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。冷拔丝的作用：塑性变形，强度硬度提高，抗拉强度可提高50%-90%，但塑性降低，硬度提高。3、调直

调直：将钢筋调整为直线状态，可用机械、冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。除锈：人工刷除、除锈机械。

钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：

①大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；

②少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。4、钢筋除锈

5、钢筋切断

切断：切断机、手动切断器。①切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。②钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。4.2.3钢筋连接绑扎连接：—操作简单，浪费材料，连接不可靠，限制使用。焊接连接：—成本低，工效高，质量可靠，优先选用。机械连接：—无明火作业，设备简单、节能，不受气候影响，适用范围广。1.绑扎连接：要求：绑扎位置准确、牢固，搭接长度及绑扎点位置符合规定。2.焊接连接：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电阻点焊3.机械连接：冷挤压连接、锥形螺纹连接、套筒灌浆连接4.2.3.1钢筋焊缝连接1.闪光对焊

1—钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—焊接变压器；6—手动顶压机构；7—固定支座；8—滑动支座对焊机基本构造图适用：钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺端杆的焊接。2.电阻点焊

利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接，多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。

1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—加压机构；

5—变压器的初级线圈；6—断路器；7—踏板；点焊机的基本构造图

3.电弧焊——利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后形成焊缝。电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。类型：帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊等。a单面焊缝b双面焊缝帮条焊接头a双面焊缝b单面焊缝搭接焊接头适用：焊接直径10~40mm的HPB235、HPB335级钢筋

适用：直径10~40mm的HPB235、HRB400级钢筋和10~25mm的余热处理HRB400级钢筋4.电渣压力焊

——将钢筋安放成竖向对接形式，接通电路，用手柄使电弧引燃，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。过程：引弧、稳弧、顶锻适用：直径为14～40mm的HPB235、HRB335级竖向或斜向钢筋的连接。

特点：操作方便、效率高、成本低、工作条件好等特点。

5.气压焊——采用氧、乙炔火焰对钢筋接缝处进行加热，使钢筋端部加热达到高温状态，并施加足够的轴向压力而形成牢固的对焊接头。

1—脚踏液压泵；2—压力表；3—液压胶管4—活动油缸；5—钢筋卡具；

6—钢筋；7—焊枪；8—氧气瓶；9—乙炔瓶；

气压焊设备示意图

特点：设备投资少、施工安全、节约钢材和电能。适用：直径14-40mm以下的HPB300级、HRB335级钢筋的各种方向连接。

4.2.3.2机械连接1.钢筋套筒挤压连接套筒连接将需连接的变形钢筋插入特制钢套筒内，利用挤压机进行径向或轴向挤压，使套筒紧紧咬住变形钢筋。适用：钢筋混凝土结构中钢筋直径为16～40mm的HRB335级、HRB400级带肋钢筋连接

2.螺纹连接

用于连接的钢套管内壁，专门加工有螺纹，钢筋的对端头也加工有与套管配套的螺纹。用手旋入钢筋，再用扳手紧固至规定的扭矩即可。锥螺纹连接3.直螺纹套筒连接适用：16～40mm的HPB235～HRB400级同径或异径的钢筋连接。结构工程中所用的混凝土是以胶凝材料、粗细集料、水，按照一定配合比拌合而成的混合材料。另外，根据需要，还要向混凝土中掺加外加剂、掺和料，以改善混凝土的某些性能。因此，混凝土的原材料除了胶凝材料、粗细集料、水外，还有外加剂、掺和料（常用的有粉煤灰、硅粉、磨细矿渣等）。1.混凝土配制强度确定在混凝土施工配料时，除应保证结构设计对混凝土强度等级的要求外，还应保证施工对混凝土和易性的要求，并应遵循合理使用材料、节约胶凝材料的原则，必要时还应满足抗冻性、抗渗性等的要求。任务4.3混凝土工程4.3.1混凝土配料（1）当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度按下式计算:在配料时，混凝土配制强度的确定

（1）在配料时，保证砼强度等级的要求；（2）保证施工对砼和易性的要求；（3）遵循合理使用材料、节约胶凝材料的原则；（4）必要时还应满足抗冻性、抗渗性等的要求。（5）使混凝土的强度保证率达到95%的要求。

《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)要求，混凝土配制强度fcu,0按下列规定确定:（2）当混凝土的设计强度等级不小于C60时，配制强度按下式计算:（4）设实验室配合比为：水泥：砂子：石子：水=1：x：y：w（5）则施工配合比为：水泥：砂：石子：水=1：x（1+Wx）：y（1+Wy）：（W-x

Wx-y

Wy）（1）实验室配合比：砼的配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的。（2）施工配合比：在施工过程中，扣除砂石含水量，经调整实验室配合比而得到的施工现场配合比。（3）原因：由于实际使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，且含水量又会随气候条件发生变化。2.混凝土的施工配合比及施工配料的确定【案例】某混凝土的试验室配合比为：1∶2.28∶4.47，W/B=0.63，每1m3混凝土的水泥用量285kg，经现场测定砂、石的含水率分别为3%、1%，求施工配合比及每立方米混凝土各种材料的用量。解：（1）水泥：砂：石子：水

=1：x（1＋Wx）：y（1＋Wy）：（W-xWx-yWy）

=1∶2.28(1+3%)∶4.47(1+1%)：（0.63-2.28×3%-4.47×1%）=1∶2.35∶4.51:0.52

（2）每1m3混凝土材料用量为：水泥：285kg；砂子：285×2.35=669.75kg

石子：285×4.51=1285.35kg

用水：285×0.52=147.32kg施工水胶比:W/B=147.2/285=0.523.影响混凝土质量的因素施工配合比确定以后，就需对材料进行称量，称量是否准确将直接影响混凝土的强度。为严格控制混凝土的配合比，搅拌混凝土时应根据计算出的各组成材料的一次投料量，采用质量准确投料。其质量偏差不得超过以下规定：材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%4.3.2混凝土的拌制1.常用的搅拌机⑴自落式搅拌机1—上料斗；2—电动机；3—上料轨道；4—搅拌筒；5—开关箱；6—水管；自落式锥形搅拌机适用：一般适用于塑性、低流动性混凝土（如：沥青砼）磨损小，易清理。靠自落重力交流掺和（2)强制式搅拌机适用：搅拌干硬、低流动性、高强混凝土及轻骨料混凝土。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）1—上料斗；2—上料轨道；3—开关箱；4—电动机；5—出浆口6—进水管；7—搅拌筒；立轴强制式搅拌机叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。2.搅拌要求

为了获得均匀、优质的混凝土拌合物，除合理选择搅拌机的型号外，还必须正确地确定搅拌制度，包括搅拌时间、进料容量及投料顺序。（１）搅拌时间。搅拌时间是指从全部材料投入搅拌筒中起，到开始卸料为止所经历的时间。混凝土搅拌的最短时间如表所示。（2）进料容量（干料容量）：搅拌筒系数：Vj/Vg=0.22~0.40.22~0.4；进料容量约为出料容量的1.4～1.8倍(通常取1.5倍)，如任意超载(超载10%)，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土的和易性。反之，装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。（3）投料顺序一次投料法：在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。二次投料法：先向搅拌机内投入水和水泥(和砂)，待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。二次投料法比一次投料法可节约水泥15%~20%，强度可提高10%~15%。二次投料法类型：预拌水泥砂浆法、预拌水泥净浆法、水泥裹沙石法（SEC）。4.3.3混凝土的运输1）基本要求：（1）不产生分层、离析现象；保证混凝土浇筑时具有设计规定的坍落度；（2）在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实；（3）保证混凝土浇筑能连续进行；（4）运输容器应严密、不漏浆，容器内壁平整光洁、不漏水。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定。混凝土生产地点气温/℃≤25﹥25预拌混凝土搅拌站150120施工现场12090混凝土制品厂9060注：对掺加外加剂或快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间

2)．混凝土运输设备

（1)水平运输：地面、楼面工具：双轮手推车、机动翻斗车、混凝土运输车等（2）垂直运输井架运输、塔式起重机运输、混凝土泵运输

4.3.4混凝土浇筑1.施工准备：交底、交接、清理2.混凝土浇筑一般要求：（1）混凝土的自由下落高度——混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m（防止发生离析现象）（2）当浇筑高度超过3m时——应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。（3）混凝土分层浇筑厚度——浇筑时应分层浇灌、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇灌并振捣完毕。（防止已凝结的混凝土结构就会遭到破坏）。因设计或施工技术、施工组织的原因，而出现先后两次浇筑砼的分界线（面）。它是结构的薄弱环节。（1）施工缝留设原则宜在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板留垂直缝。（2）具体规定１）对柱：易留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。２）对梁：和板连成整体的大断面梁，应留在楼板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托的下部；３）对次梁：次梁跨度中间１/３的范围内；４）对板：可留在平行于短边的任何位置处５）对楼梯：楼梯中间１/３的长度范围内。

6）对墙：可留在门洞口过梁跨中１/３范围内，也可留在纵横墙交接处。3.施工缝的留设与处理施工缝的处理：1.2MPa（1）所有水平施工缝应保持水平，并做成毛面，垂直缝处应支模浇筑;施工缝处的钢筋均应留出，不得切断。（2）先浇的混凝土强度≮1.2MPa。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不积水。（3）浇前铺水泥砂浆10～15mm厚。（4）浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。4.3.5混凝土振捣一、原因：强度、抗冻性、抗渗性、耐久性等皆与密实成型的好坏有关。二、途径：

1）机械外力使之液化、沉实；

2）加水提高流动性，使之成型，用离心、真空作业法排出多余水分和空气；

3）掺入高效减水剂，使其坍落度大增加自流成型。(a)内部振动器(b)外部振动器(c)表面振动器(d)振动台三、方法：

1、内部振动器（插入式振动器）：多用于振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大结构。（20~30s，05.倍）振捣方式：垂直振捣、斜向振捣操作要点：快插慢拔插点方式：行列式、交错式插点间距≯1.5R（R：有效作用半径，R≈8～10倍振捣半径）停振标准：振捣约20～30秒（浮浆，无明显沉落，无气泡即可）插入下层50～100mm。HZ-50A行星高频插入式振动器2、表面振动器（平板振动器）：适用于楼板、地面等薄型构件。（25~40s，重叠30~50mm）要求：

1）每次振实厚度≤250mm（无筋或单层钢筋）或120mm（双层钢筋）；

2）以混凝土表面均匀出现泛浆为准。

3）垂直两遍，第一遍密实，第二遍平整；3、外部振动器（附着式振动器）：适于振捣厚度小，钢筋密，不宜用插入式振捣器的构件。如柱、墙体、薄腹梁等。要求：错位排列，间隔1—1．5m。原因：混凝土浇筑捣实后，逐渐水化凝固硬化，必须在适当的温度和湿度下完成。影响：养护不当，会出现干缩裂缝，影响砼整体性和耐久性。方法：自然养护和蒸汽养护（一）自然养护：平均气温T＞5℃，用保水材料或草帘等对砼覆盖浇水，使其在一定时间和湿润状态下硬化。（二）蒸汽养护：将构件放置在饱和蒸汽或空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对温度的环境中进行养护。养护过程为静停、升温、恒温、降温。4.3.6混凝土的养护一）自然养护方法：洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种方法。

1）洒水养护：是用吸水保温能力较强的材料(如：草帘、芦席、麻袋、锯末等）将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。2）喷涂塑料薄膜养生液养护

——将一定配比的过氯乙烯树脂养生液，用喷洒工具喷洒在混凝土表面，待溶液挥发后，在混凝土表面结成一层塑料薄膜，将混凝土表面与空气隔绝，阻止混凝土中水分的蒸发以保证水化反应的正常进行，达到养护的目的。适用：不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。二）蒸汽养护——将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化，一般12h左右即可养护完毕。蒸汽养护：将构件放置在饱和蒸汽或空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对温度的环境中进行养护。

养护过程为静停、升温、恒温、降温。1）静停阶段：常温下静停2—6h，防止构件表面产生裂缝和疏松现象。2）升温阶段：薄件≤25℃/h，其它≤20℃/h，干硬性混凝土≤40℃／h。避免温差裂缝。

3）恒温阶段：温度≤95℃，持续3～5h养护，90％一100％相对湿度。4）降温阶段：降温速度≤10℃／h，构件出池后内外温差≤20℃。一、冬施起始时间：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土工程应采取冬施措施。

温度确定：据当地多年气象资料及当年气候趋势。二、混凝土受冻及允许受冻临界强度：

1、混凝土冻结温度：－1.5～－2℃开始冻结（游离水——占1/2～2/3）－2℃～－4℃全部冻结（吸附水）。

2、混凝土受冻后造成最终强度损失：原因——冰胀应力使砼内部产生微裂纹（受冻越早则裂纹越多、越大），钢筋和粗骨料表面形成冰膜而影响粘结力。

特点——冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。任务4.4混凝土结构工程冬期施工二、混凝土冬施要求1、材料：

（1）水泥——品种优先选用普通硅酸盐水泥；（蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁用高铝水泥）标号≮425