焊接基础培训

焊接基础培训课程安排序号内容序号内容1典型焊接工艺过程18等离子切割/氧-乙炔气焊2焊接识图19焊接辅助工装夹具3金属材料知识20焊接相关工艺简介4金属学与热处理21燃烧/火灾/爆炸原理5焊接电弧22焊接防火/防爆6焊接电源23焊接安全用电7焊接电弧与电源复习24特殊焊割作业8焊接材料-焊条25焊接职业危害及劳动保护9其他焊接材料26焊接安全管理10焊接结构生产-坡口设计及结构处理27复习题讲解及模拟考试11焊缩缝空间位置及特点2812焊条电弧焊工艺特点及操作要领2913钨极氩弧焊工艺特点及操作要领3014其他常焊接方法工艺特点简介3115常见焊接缺陷产生及防治3216碳弧气刨工艺特点及操作要领3317氧气切割工艺特点及操作要领34一.典型焊接工艺过程认知焊接及本培训目的现实世界里我们看到了什么？丰富多彩的物质世界！焊工VS“裁缝”实物—才是我们需要的(或者说有价值的)；天然实物是不少见,但直接实用的并不多见；大多数我们使用的实体都是经过我们加工，组合过的．组合加工包括：定位、夹紧、连接；四大类连接：螺栓连接、铆接、粘接、焊接；焊工就是特定物质(金属等)的“裁缝”如何做好一件衣服呢？

＝

怎样开展一次焊接工作呢？典型的焊接工艺过程

焊接准备

明白任务结构的形状和尺寸接头部位的材质和厚度焊头细节，接头的质量等级

过程规划定焊接方法定焊接电源定焊接材料预定焊接工艺参数焊接过程控制事项典型的焊接工艺过程生产准备准备生产资料，关注安全生产及劳动保护焊接过程控制如电弧焊：引弧，运条，接头，收弧。关注“控制”焊后处理脱氢，防腐等检验焊前检验、焊接过程检验、焊后检验明白任务结构的形状和尺寸

全局重于局部接头部位的材质和厚度

有钢，铜，铝等的焊接经验么？有什么不同？焊头细节，质量等级

焊成什么样叫合格？多宽，多高，什么样？明白任务相当于射击比赛看到靶！看不到靶，能打中靶吗？？看到了靶就一定能打中吗？？我们还需要做什么？我们有没有先开枪后瞄准？焊接过程规划定焊接方法

如何定方法？

了解常用焊接方法的特点吗？焊条电弧焊，氩弧焊，CO2焊…定焊接电源

交流、直流电源的特点：经济性，电弧稳定性定焊接材料

E4303（J422），E5015（J507）带表什么？

常用焊接材料的特点？

如何选择？焊接过程规划预定焊接工艺参数

焊接工艺参数对焊缝成形（焊接质量）影响？

电流大小？

电压（弧长）高低？

焊接速度？焊接过程控制事项

如何控制？反馈生产准备准备生产资料

刚才选定的设备，焊工，物料，焊接材料，坡口处理…关注安全生产及劳动保护

本方法有何职业危害？

如何采取有针对性的防护？

现有措施得当么？焊接过程控制以电弧焊为例，焊接过程包括：引弧运条接头收弧什么叫控制？就是一个闭环反馈系统。如何控制？1、建立标准（什么是合格）2、现场采集数据（如何采集，如何传递）3、比对，出结果（数据与标准）4、结果合格，继续5、结果不合格呢？采取措施控制6、再采集数据比对，直到工作结束

例如：焊缝宽度控制焊后处理为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施受力构件的脱氢处理？防冷裂纹。耐热钢，耐磨钢呢？不锈钢焊接，如何确保接头先被腐蚀？焊了就一定合格么？--检验产品/工艺要求实现了么？不可能焊了就一定合格如何确认？--检验焊接检验分类：

目视检验（外观检验）

无损检

力学性能测试/金相检验

使用性能检验（水压/气密…）

其他特定性能检我们存在因为我们能满足“需求”本章小结典型焊接工艺小结课程内容安排有问题么？本次课结束！谢谢！二.焊接识图如何明白任务？---最好方法是识图参见焊接通用工艺（略）装配图的识读装配图的作用

装配图是表达机器或零、部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样装配图的内容

一组视图、必要的尺寸、技术要求、标题栏/明细栏和零件序号规定画法特殊表达方法读装配图的步骤看标题栏和明细栏分析视图关系分析零件分析配合关系定位与调整连接与紧固密封与润滑装拆顺序了解技术要求焊接装配图及焊缝符号必须清楚地表示与焊接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收的技术要求等。常涉及到：典型工件制造的工艺守则焊接方法的工艺守则施焊的工艺评定编号焊接符号12344351.基本符号2.指引线3.焊缝尺寸符号4.补允符号5.尾部符号20补充符号带垫板三面焊周围焊（包围焊）现场施焊尾部符号平凹凸211.基本符号卷边I形焊缝V形焊缝单边V形焊缝带钝边V形焊缝带钝边单边V形焊缝带钝边U形焊缝带钝边J形焊缝封底焊缝角焊缝塞焊缝或槽焊缝点焊缝焊缝22焊缝尺寸符号δ

工件厚度α

坡口角度b根部间隙p钝边e焊缝间距k焊角尺寸d熔核直径s焊缝有效厚度c焊缝宽度r根部半径l焊缝长度n焊缝段数N相同焊缝数量H坡口深度h余高β

坡口面角度23GB5185-85

金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号单一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部组合焊接方法（12/141):分母表示打底，分子表示盖面24焊条电弧焊—111埋弧焊—12熔化极惰性气体保护焊-131CO2气体保护焊—135钨极氩弧焊（TIG）—141点焊—21缝焊—22氧乙炔焊—311摩擦焊—42电子束焊—76锣柱焊—78火焰切割—81硬钎焊—91软钎焊—94焊接符号的识读12100111有其他问题么？本章结束！谢谢！三.常用金属材料的一般知识所有东西都能焊吗？都一样好焊吗？了解焊接性评估第一节常用材料的物理、力学性能密度熔点导热率线性膨胀系数导电性磁性强度塑性硬度冲击韧性疲劳强度蠕变第二节常用金属材料的牌号、性能和用途含碳量低＜0.25％；中0.25～0.60％；高＞0.60％含s.p量普通s≤0.05%;p≤0.045%优质s≤0.035%;p≤0.035%高级优质s≤0.025%;p≤0.025%特级优质s＜0.015%;p＜0.025%用途结构钢；工具钢碳钢分类结构钢普通碳素结构钢牌号：Q（屈服强度）+屈服点数值+质量等级+脱氧方法优质碳素结构钢牌号：用含碳量的万分数表示合金钢

在碳钢的基础上，为了获得一定的性能，有目的地加入一种或多种合金元素的钢。

如：16mn钢合金钢分类用途合金结构钢；合金工具钢；特殊性能钢合金元素总含量低＜5％中5％～10％高＞10％西气东输工程中使用的双相不锈钢有色金属常用的有色金属有：铝及铝合金：轻金属，比重度高铜及铜合金：优异的导电导热性钛及钛合金：轻金属，耐蚀性优异通把铁及其称为黑色金属，而把非金属及其合金称为有色属，有色金属具有许多特殊性能，应用广泛灰铸铁可焊性:一般1.低碳钢焊条:焊缝不经热处理不能用一般加工方法加工,只能用砂轮打磨,焊缝极易出现裂缝.只适用于不需机加工的不重要工件缺陷的焊补.焊缝处只能承受较小的静负荷。2.铸铁焊条:焊接接头加工性一般,焊缝易出现裂缝.只适适用于中、小型零件待加工面和已加工面的较小缺陷的

焊补.如小砂眼,小缩孔及小裂缝等。3.铜钢焊条:加工性能较差,焊缝抗裂纹性能较好,强度较高,能承受较大静负荷及一定的动负荷,能基本满足紧密性要求.对复杂的,钢度大的工件不宜采用。（电弧焊法）铸铁的可焊性灰铸铁可焊性:一般1.铸铁焊条:加工性良好,接头具有与母材相近的力学性能与颜色,焊补处刚度大,结构复杂时,易出现裂纹.适用于焊补刚度不大、结构不复杂、尺寸不大的缺陷1.铜铁焊条:加工性、紧密性都好,内应力小,不易出现裂纹,接头具有与母材相近的强度.适用于焊后须加工,要承受较大静负荷、动负荷,要求紧密性等复杂结构.大的缺陷且工件壁较厚时用电弧焊,中小缺陷且工件薄时用气焊（气焊法）铸铁的可焊性球墨铸铁可焊性:较差手工电弧焊：

1.低碳钢焊条:焊缝极易出现裂纹,加工性能极坏,只用于焊补很不重要的工件2.铁镍焊条:加工性良好,接头力学性能基本可达到与母材相差不大气焊:焊后不热处理,焊接接头加工性好.适用于接头质量要求较高的中小型缺陷的修补.焊条成份以C3-3.5%,

Si3-3.6%,Mn＜0.45%,S＜

0.015%,P＜

0.07%,Mg0.07-0.12%较为合适铸铁的可焊性可锻铸铁可焊性:一般复杂铸件应整体加热,简单零件用焊具局部加热即可，重熔部分易产生白口。白口铸铁可焊性:困难硬度高、脆性大、容易产生裂纹、不宜进行焊接铸铁的可焊性铝及铝合金的可焊性1-10较差

良好

良好

良好

良好

电子束焊3-8不好

不好

不好

一般

一般手工电弧焊1-10不好

不好

不好

一般

一般

碳弧焊0.5-10不好

较差

不好

良好

良好

气焊≤4一般

良好

良好

一般

一般

电阻焊(点焊.缝焊)≥0.8较差

良好

良好

良好

良好

熔化极脉冲氩弧焊≥3较差

良好

良好

良好

良好

熔化极氩弧焊1-10不好

良好

良好

良好良好钨极氩弧焊LY11,LY12,LY16LF2,LF3LF5,LF6LF21L1-L6适用厚度范围mm材料牌号焊接方法铜及铜合金的可焊性1-16良好

一般

一般

一般等离子弧焊6-30-

一般

较差

一般

埋弧焊2-10一般

较差

不好

不好

手工电弧焊2-20-

一般

较差

较差

碳弧焊0.5-10-

不好

一般

不好

气焊4-50良好

一般

一般

良好

熔化极自动氩弧焊1-12良好

一般

一般

良好

钨极氩弧焊镍白铜青铜黄铜紫铜适用厚度范围mm材料牌号焊接方法下列多种材料，都能用于制造某一结构：Q235，45＃，不锈钢304＃，铝合金6063t5……最好焊是哪种？最难焊又是哪种？还有其他问题么？本章结束！谢谢！四.金属学及热处理从微观的角度观察世界性能决定---组织及成份金属晶体结构一般知识晶体与非晶体晶格与晶胞晶格类型(85%属于以下三种)：体心立方；面心立方；密排六方金属结晶及晶粒度对力学性能的影响

金属的结晶就是由原子不规则的液体逐步过渡到原子规则排列的晶体过程，包括形核和长大

晶粒越细金属的力学性能越高。

晶粒度通常分为八级，一级最粗，晶粒度大小与过冷度有关，过冷度越大则晶粒越细。钢的同素异构转变（典型金属）液体1538℃δ-Fe1394℃γ-Fe912℃α-Fe金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象。以下是铁的同素异构转变：合金的组织结构合金是一种金属元素与其它元素或非金属，通过熔炼或其它方法结合成具有金属特性的物质。组成合金的基本的独立物质称为组元。合金具有更好的力学性能，还可以调整组元比例，获得一系列不同性能的合金以满足要求在合金中具有相同物理化学性能并与其它部分以界面分开的一种物质部分称为相。固相、液相、气相固相可以是单相，也可以是多相：

固溶体：间隙固溶体、置换固溶体

金属化合物

混合物铁碳合金的基本组织铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体马氏体钢在固态下加热到一定的温度，在这个温度下保温一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温，以获得所希望的组织结构和工艺性能。淬火回火热处理退火正火铸铁的热处理消除内应力退火（时效）石墨化退火提高力学性能与耐磨性的热处理正火；淬火及回火；等温淬火；表面淬火本章小结金属的微观世界，晶格常见组织：铁素体，奥氏体，马氏体，渗碳体…热处理的基本条件：

同素异构转变，

强化相在不同晶格中的溶解度不同常见热处理方法及应用场合有什么问题？本章结束！谢谢！五.焊接电弧了解焊接及焊接能源的特点焊接通过加压、加热或两者并用；用或不用填充材料；使金属间达到原子结合的一种加工方法。实现方法辅助手段物理本质焊接分类电弧两电极间强烈而持久的放电现象；一种空气导电现象；电弧有两个特征：放出强烈的光和大量的热焊接电弧：是由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。电弧是所有电弧焊接方法的能源电弧的引燃方法接触短路引弧法

下压（短路）

回拔（断路）高频高压引弧法

高电压（2-3KV）参见焊条电弧焊（略）直流电弧的结构和温度阴极斑点阳极斑点产热占43%产热占36%产热占21%在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压之间变化的关系,呈U形，故称为U形曲线电弧电阻与电弧的温度有关，ab段电弧的温度较低，空气电离的程度低，电阻较大；焊接电流增大时，电弧温度增高，结果空气的电离程度增高，则电阻就下降；bc段电离度一定，随着焊接电流的增大，相应的弧柱截面增大，电流密度不变，则为水平段；cd段:电流密度较大,电弧来不及增大截面,呈较大电阻抗状态,为上升段。

焊接电弧的静特性曲线:各种焊接方法的电弧静特性曲线cd段，大电流密度:细丝熔化极气体保护焊;大电流埋弧焊ab段,小电流密度:小电流氩弧焊;小电流焊条电弧焊bc段，中等电流密度:氩弧焊;焊条电弧焊;小电流埋弧焊电弧电压和弧长的关系U弧=U阴+U阳+U柱当材质、气体介质一定时U阴,U阳基本为固定数值,故:令a＝Ｕ阴＋Ｕ阳Ｕ柱当气体介质一定时，与弧长成正比，即：Ｕ柱＝bLＵ＝a+bL对于焊条电弧焊：Ｕ=20+0.04I;对于TIG焊接电源：U=10+0.04I弧长对电弧静特性的影响U=a+bL当弧长变化时、电弧静特性曲线相应的上、下平移如上图:L1>L2>L3有问题么？本章结束！谢谢！六.焊接电源用什么样的电源才能满足电弧的用电需要呢？对弧焊电源的要求弧焊电源的空载电压弧焊电源短路电流弧焊电源外特性电源动特性电源的调节特性对空载电压的要求电弧燃烧的稳定性经济性安全性对短路电流的要求1.251.25I短I焊<<影响短路时熔滴过渡及焊接时飞溅的大小：过小熔滴过渡不易，不适合空间全位置焊接；过大，熔滴过渡时冲击熔池的冲击力太大，飞溅大对电源外特性的要求δI1δI2L1L2当弧长变化时,电弧静特性曲线上下移动,如上图,对应不同电源外特性曲线的交点(稳定工作点)不同,引起的电流变化量也不同,即引起的熔化速度变化也不同(电弧长度的恢复速度不同)电弧自身调节:等速送丝系统送丝机械调节:均匀调节系统对电源动特性的要求弧焊电源对负载瞬变的反应能力(弧焊电源对焊接电弧负载输出的电流和电压与时间的关系)电源动特性对电弧稳定性,熔滴过渡,飞溅及焊缝成形等有很大影响。AB热惯性（电弧热量变化滞后于电流变化）对电源调节特性的要求当弧长一定时,每一条电源外特性曲线和电弧静特性曲线有两个交点A和B,只有一个稳定工作点B要求弧焊电源能通过调节，得出不同的电源外特性曲线，即要有良好的调节特性AB焊机型号的编制

型号中1、2、3、6各项用汉语拼音字母表示，4、5、7各项用阿拉伯数字表示，型号中3、4、6、7项若不用时，其它各项排紧焊接电源型号代表字母大类名称代表含义小类名称代表含义系列序号代表含义A弧焊发电机X下降特性1动铁心式2串联电抗器式B弧焊变压器P平特性3动圈式4晶体管式Z弧焊整流器D多特性5晶闸管式6变换抽头式7变频式负载持续率负载持续率=焊机负载工作时间/整个周期X100%GB/T8118-1995规定弧焊电源的工作周期为5min、10min、20min和连续。按GB8117-1995规定为35%、60%、100%三种。弧焊电源的主要参数弧焊电源的主要参数有额定电压、电流、功率、相数、空载电压和工作电压、电流调节范围、负载持续率等。使用中应注意不能长时间高于电源额定值工作，以免过载使设备损坏。常用弧焊电源及其选用常用交流焊机以弧焊变压器为主，现在有许多焊机能够提供交流和直流两种电流，使用很方便。常用直流焊机以弧焊整流器为主。在直流电焊机的发展过程中，经历了从弧焊发电机（AX系列）到弧焊整流器（ZX系列）再到逆变式弧焊整流器。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列动铁心/动圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶闸管式硅整流器三代发展。弧焊变压器

弧焊变压器是一种具有下降外特性的降压变压器，通常又称为交流弧焊机。正常的变压器有平直的外特性，因此为了获得下降的外特性，就必须采取一定的方法。目前各种弧焊变压器都是通过增大主回路漏磁来获得下降外特性。分体式（单站/多站）同体式弧焊变压器

动铁心式弧焊变压器动圈式弧焊变压器

抽头式弧焊变压器

外特性带外拖具有外拖的外特性使焊工容易操作。在焊接时，若由于某种因原电弧突然缩短，电弧电压降低到某一值时，曲线外拖，输出电流增大，加速熔滴过渡，电弧能稳定燃烧，不会发生焊条与焊件粘着现象。δI弧焊电源的选用步骤根据焊接方法选择弧焊电源种类的选择弧焊电源的功率选择有问题么？本章结束！谢谢！七.焊条焊条太“多”了，怎么选用呢？涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极药皮焊条夹持端焊芯焊芯作用：

电极：

导电产生电弧，把电能转换成热能。

填充金属：

与液体金属熔合形成焊缝，同时调整焊缝中合金元素成分。焊芯C：钢中的主要合金元素。当含碳量增加时，钢的强度硬度明显地增加，而塑性降低。随着含碳量的增加，钢的焊接性大大恶化，而且对焊接裂纹的敏感明显的增加。Mn：很好的合金剂，随着锰含量的增加，钢的强度和韧性增加。锰与硫化合生成Mn2S作为熔渣覆盖在金属表面，从而抑制硫的有害作用。同时，锰还有很好的脱氧作用。Si：焊接过程中极易氧化成SiO2,从而使焊缝中含有多量的夹渣物，严重时会引起热裂纹。

S、P：是有害元素，会引起裂纹和气孔。焊芯中合金元素的作用药皮作用：保证电弧稳定然烧，使焊接过程正常进行；保护电弧和熔池；参与复杂的冶金反应；改善焊接工艺性能，提高焊接生产率。药皮类型代号药皮类型名称药皮类型代号药皮类型名称00特殊型18铁粉低氢型01钛铁矿型20高氧化铁型03钛钙型22氧化铁型10高纤维素钠型23铁粉钛钙型11高纤维素钾型24铁粉钛型12高钛钠型27铁粉氧化铁型13高钛钾型28铁粉低氢型15低氢钠型48铁粉低氢型16低氢钾型--组成部份：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、成形剂焊条按用途分类碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条、特殊用途焊条焊条按酸碱度分类钢焊条的熔渣主要由氧化物组成，这些氧化物按性质可分为碱性氧化物、酸性氧化物和两性氧化物。另外还有少量的氟化物、碳化物、硫化物。当熔渣的成分主要是酸性氧化物时，熔渣表现为酸性，这类焊条称为酸性焊条;反之称为碱性焊条。焊条工艺性能对比

酸性焊条碱性焊条工艺性能特点引弧容易，电弧稳定，可用交直流电源焊接

对铁锈、油污和水分的敏感性不大，对抗气孔能力强。焊条使用前经75－150°C烘培1h飞溅小，脱渣性好焊接时烟尘较少由于药皮中含有的氟化物影响气体电离，故电弧的稳定性较差，只能采用直流电源焊接对水、锈产生气孔的敏感性较大，使用前须经350－400°C烘培1h飞溅较大，脱渣性稍差焊接时烟尘较多焊缝金属性能焊缝常、低温性能一般合金元素烧损较多

脱硫效果差，抗热裂纹能力差焊缝常、低温性能较好合金元素过渡效果好，塑性的韧性好。特别是低温冲击韧度好脱氧、硫能力强。焊缝含氢、氧、硫低，抗裂性能好焊条型号编制方法Exxxx后缀字母元素符号焊条熔敷金属抗拉强度最小值焊接电流的种类及药皮类型熔敷金属化学成分分类代号附加化学成分的元素符号０，１－表示全位置焊

２－表示手工焊及平角焊

４－表示立向下焊焊条的选用等强度原则：首先考虑母材的力学性能;等性能原则：考虑焊件化学成份，工作条件（载荷、介质、温度等）;等条件原则：考虑焊接的结构复杂程度和刚度（酸、碱性焊条）;另外：考虑劳动条件、生产率和经济性。有什么问题么？本章结束！谢谢！八.其他焊接材料焊丝.焊剂.气体.钨极的选用焊丝焊丝按结构可分：实芯焊丝药芯焊丝按保护方式分：

普通焊丝：焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用，施焊过程中要依靠焊剂或气体保护；

药芯焊丝：焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护，依靠焊丝自身的合金元素及高温时的反应来防止空气中的氧、氮等气体的入侵，以及调整焊缝金属成分。实芯焊丝

镀铜的目的：防锈焊丝的使用同一型号的焊丝，当使用Ar-O2为保护气体焊接时，熔敷金属的化学成分与焊丝的化学成分差别不大，但当使用CO2为保护气体时，熔敷金属中的Mn、Si和其他脱氧无素的含量会大大减少，在选择焊丝和保护气体应予以注意。采用焊剂保护进行焊接，使用前应对焊剂做烘干处理。采用气体保护进行焊接，应控制气体中的含水量，焊接时风速大于2m/s，应停止焊接。二氧化碳气体CO2在常温、常压下是无色无味气体，比空气重，在常温下加压可液化或固化。焊接用的CO2气体一般装在容积为40L钢瓶内，以液态提供，钢瓶涂成铝白色。纯度体积分数≥99.5％，其中水分和乙醇的体积分数要求小于0.05％。CO2气体中的含水量是影响焊接质量的关键，水分多容易产生气孔、裂纹等缺陷。气瓶中压力越低，则含水量越高，因此CO2使用到压力低于1.0Mpa时，应停止使用。焊剂机械覆盖：焊接时焊剂熔化成熔渣(部分也有气体)，防止空气中有害气体（氧、氮）的入侵，对熔池金属起保护和冶金作用.向熔池过渡有益的合金无素,熔渣覆盖在熔池上面，对焊缝有缓冷作用，熔池在熔渣的内表面进行凝固，从而获得光滑美观的焊缝表面成形。焊剂主要作为埋弧焊和电渣焊使用的焊接材料，焊接过程中，焊剂起着与焊条药皮类似的作用。焊剂的制造方法熔炼焊剂非熔炼焊剂

烧结焊剂

粘结焊剂（陶质焊剂）焊剂的牌号HJxxx(x)◆HJ表进埋弧焊用熔炼焊剂◆第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量◆第二位数字表示二氧化硅，氟化钙的含量◆第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号◆同一牌号生产两种粒度时，在细颗粒焊剂牌号后加“x”HJ431HJ350氩气氩气是惰性气体,具有高温下不分解又不与焊缝金属进行化学反应的特性.氩气比空气重37％,使用时不易漂浮失散,是一种理想的保护气体。我国现行规定:焊接用氩气纯度应达到99.99％。氩气对电弧的热压缩效应较小，加上氩弧燃烧电压较低，即使氩弧长度稍有变化，也不会显著的改变电弧电压，因此电弧稳定，很适于手工焊接。钨极铈钨极是使用最多的电极，与钍钨极相比，在小电流焊接时，易建立电弧，引弧电压比钍钨极低50％，电弧燃烧稳定，铈钨极最大许用电流密度比钍钨极高5-8％，热量集中，几乎没有放射性。常用钨极规格有：φ1.0、1.6、2.0、２.4、3.2、4.0mm等多种。有问题么？本章结束！谢谢！九.焊接接头及焊缝形状生产现场的细节简介焊接接头=母材+热影响区+焊缝+热影响区+母材焊接接头（使用焊接方法联接的接头）接头型式对接接头T形接接头角接接头搭接接头共分十种：对接接头、Ｔ形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头最基本的为：对接接头和角接接头应用较广的有以下四种：坡口形式坡口：

根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。作用：

是为了保证焊缝金属根部焊透，保证焊接质量和连接强度，同时调整基本金属与填充金属比例。能够保证工件焊透，便于焊接操作坡口形状应便于加工尽可能提高焊接生产效率和节省焊条尽可能减小焊后工件的变形选择坡口原则常用坡口形式I形坡口；V形坡口；X形坡口;U形坡口。坡口加工坡口加工多采用机械加工，机械加工的坡口质量好，效率高，容易控制，而且对母材力学性能基本没有影响。碳弧气刨和火焰切割也可以开坡口，但要注意的是有的材料不适宜此方法，这两种方法开出的坡口要用砂轮对坡口加以打磨，然后才能进行焊接。坡口要素α坡口角度；β坡口面角度；b根部间隙；p钝边；

r根部半径有什么问题么？本章结束！谢谢！10.焊接工艺参数对焊缝形状的影响平，立，横，仰的焊接特点焊接位置的种类平焊◆对接平焊、平角焊、船形焊立焊◆对接立焊、立角焊◆立向上焊、立向下焊横焊仰焊◆对接仰焊、角接仰焊焊接接头按结构形式分类平板对接：◆平焊、立焊、横焊、仰焊管板接头：◆插入式（固定俯位焊、固定仰位焊和水平固定焊）◆骑座式（固定俯位焊、固定仰位焊和水平固定焊）管－管接头：◆水平转动焊、垂直固定、水平固定、

垂直固定加障碍物、水平固定加障碍物焊缝的形状和尺寸焊缝宽度◆焊缝表面与母材交界处叫焊趾，单道焊截面中，两焊趾之间的距离叫焊缝宽度。余高◆对接焊缝中，超出表面焊趾连接线上面的那部分焊缝金属的高度叫余高熔深◆在焊接接头横截面上，母材熔化的深度叫熔深焊缝的形状和尺寸焊缝厚度

◆角焊缝的形状和尺寸◆凸形角焊缝、凹形角焊缝焊缝成形系数◆熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度Ｂ与焊缝计算厚度Ｈ之比值参见焊接通用工艺焊缝各部分尺寸1、b焊缝宽度；2、h余高（焊条电弧焊0～3mm，埋弧焊0～4mm）3、H焊缝厚度；4、S熔深；5、h背面余高6、φ=b/H，埋弧焊的成型系数要大于1.3另外：还有焊缝长度，段数，间隔距离等焊接参数对焊缝形状的影响电流电压焊接速度其它参数：

电极／焊条／焊丝的干伸长度

电极倾角

焊件倾角

坡口形状

焊剂有什么问题么？本章结束！谢谢！11.焊条电弧焊工艺特点及操作要领引弧，运条，接头，收弧参见焊接通用工艺小结引弧运条接头收弧有什么问题么？本章结束！谢谢！12.钨极惰性气体保护焊钨极氩弧焊TIG焊接工艺特点氩气能有效隔绝空气电弧稳定电弧易控制成本高、效率低主要用于有色金属、不锈钢、高温合金、钛及合金及一此难熔金属，也用于重要构件的打底焊。TIG设备介绍电源引弧方式焊枪喷嘴供气系统供水系统TIG焊保护效果：颜色判断氩气纯度氩气流量喷嘴直径焊接速度喷嘴至焊件的距离接头形式脉冲TIG特点及应用热敏感性材料的焊接焊接电流的调节范围很宽可用于全置焊接和较容易实现全位置焊接工作的自动化单面焊双面成形良好TIG操作技术焊丝、焊枪与焊件的角度引弧：接触、高频、高压脉冲熄弧：衰减、减小焊枪与焊件的夹角、环缝焊时先稍拉长电弧，重叠部份后熄弧TIG焊枪的运动形式直线移动：直线匀速运动、直线断速运动和直线往复运动。横向摆动TIG焊送丝方式指续法手动法左焊法、右焊法TIG各位置焊接特点平焊立焊横焊仰焊有什么问题么？本章结束！谢谢！13.其他焊接方法工艺特点及操作要领埋弧焊，MIG埋弧焊

电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法，分为半自动和自动焊优点：

生产率高

质量好

节省材料和电能

改善劳动条件，降低劳动强度埋弧焊

缺点：

只适合于水平位置焊

焊剂成分是MnO,SiO等金属及非金属氧化物，难以焊铝、钛等氧化性强的金属和合金

设备比较复杂小电流焊接时电弧稳定性不好，不能焊薄板

熔池深，对气孔敏感埋弧焊的工艺参数电流电压焊接速度焊丝直径与伸出长度焊丝倾角焊件位置影响装配间隙与坡口角度的影响焊剂层厚度与粒度优点

采用明弧，可见度好，操作方便

成本低

可采用较大电流密度，生产率高

热量集中，可减少应力与变形，防止焊穿

抗锈力强，焊缝含氢低

适用范围广，适用于薄、中、厚及全位置焊接缺点：

飞溅大，焊缝表面成形差，设备较复杂

防风能力差

MIG（熔化极气体保护电弧焊）

MIG（熔化极气体保护电弧焊）

焊设备平特性电源送丝系统焊枪供气系统控制系统MIG焊接参数焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度焊丝伸出长度气体流量电源极性回路电感MIG操作技术引弧熄弧焊缝的连接左焊法和右焊法运丝方式MIG几种位置焊接的特点平焊立焊横焊仰焊有什么问题么？本章结束！谢谢！14.常见焊接缺陷产生.防治.检验焊接缺陷（缺欠）缺陷与缺欠不能满足要求均为缺欠使用性能缺欠焊接冶金缺欠外观缺欠气孔的产生及防治气孔概念产生机理：

溶解.过饱和析出.长大.上浮防治措施：

控制来源：工件清理，焊材选用与烘干，加强保护…

创造条件促使上浮：参数选择，电流，电压，速度…热裂纹产生及防治定义产生机理

低熔点共晶体以不利于受力的方式分布

在拉应力作用下，形成开裂防治措施

控制来源：硫，磷，碳

控制成形系数

控制焊接拉应力：冷焊法，热焊法冷裂纹产生及防治定义产生机理

残余氢

热影响区中的显微缺陷：空穴扩散形成局部压应力及其他应力共同作用形成裂纹源

裂纹源长大

开裂形成防治措施

控制来源：氢

控制热输入

控制焊接拉应力：冷焊法，热焊法

焊后脱氢夹渣未焊透、未熔合咬边焊缝表形成不良烧穿焊瘤其他缺陷焊接区中有害气体的危害氢

来源

影响：氢脆、气孔及冷裂纹、白点氧

来源

影响氮

来源

影响什么问题么？本结结束！谢谢！15.碳弧气刨热切割—电弧切割切割技术冷切割

机械去除：热切割

熔化切割碳弧气刨等离子切割激光切割

燃烧切割氧气切割焊工＝裁缝如果只会“缝”，不“裁”？碳弧气刨原理及特点工作原理

利用碳棒或石墨与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法特点

生产效率高

改善了劳动强度

使用灵活方便，有利于保证质量碳弧气刨的应用应用

清根

返修焊件时清除缺陷

开焊接坡口

清理铸件毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷

切割不锈钢中、薄板碳弧气刨工艺参数极性：一般都用直流电源碳棒的直径与电流I=(30-50)d刨削速度:0.5-1.2m/min压缩空气压力：0.4-0.6MPa电弧长度：1-2mm碳棒倾角：25-45°碳棒伸出长度80-100mm碳弧气刨操作技术准备工作

检查极性、选择电流、调节碳棒伸出长度、检查压缩空气压力、调节风口对准刨槽。引弧

先送风后引弧，引燃电弧瞬间电弧不宜拉得过长。碳弧气刨操作技术刨削

开始慢一点，

碳棒不应横向摆动和往复移动，只能沿刨削方向作直线运动

手要稳，对准准线，碳棒应端正，倾角保持不变，调整伸出长度时不应停止送风，以利于碳棒冷却

结束时，应先断弧，过几秒后关闭送气阀门。碳弧气刨设备、工具设备：

电源、压缩空气源工具：

气刨枪：侧面送风式、圆周送风式

碳棒（实心镀铜碳棒）：圆形、扁形常用材料碳弧气刨工艺性低碳钢（优良）

表面会有一层硬化层0.54-0.72mm（最多不超过1mm），非渗碳，而是急冷后的淬组织，不影响刨后的焊接质量低合金钢（良好）

刨槽表面易形成淬硬组织而产生裂纹，刨削时应采取一定的工艺措施（预热）

一些强度等级高，不宜采用碳弧气刨工艺有什么问题么？本章结束！谢谢！16.氧气切割/焊接氧-乙炔气割/气焊氧-乙炔切割原理钢材的气割是利用火焰(称预热火焰)将钢材表层加热至燃点,并形成活化状态,然后送进高纯度/高流速的切割氧使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热,借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点,直至工件的底部.与此同时,切割氧流把熔渣吹除,从而形成切口,将钢材割开。气割过程1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点.随之在切割氧中开始燃烧反应.2.燃烧反应向金属下层传播.3.排队燃烧反应生成的熔渣,沿厚度方向割开金属.4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点,使之继续与氧气产生燃烧反应.微观切割反应切割用气及其器具1.气割用氧气及其器具2.气割用燃气3.乙炔发生器及回火防止器4.乙炔瓶、石油气瓶及其附件5.乙炔汇流排和乙炔管道6.气体胶管和快速接头气割面质量和尺寸精度评定标准缺口上边缘熔塌粘渣割纹深度粗糙度平面度氧-乙炔气焊用火焰加热同时保护焊接区，并辅以填充焊实现的焊方法。焊接材料：氧、乙炔、焊丝、气焊剂（物理作业/化学作用焊剂）气焊设备、工具三种性质火焰：氧化焰、中性焰、碳化焰（还原焰）焊接工艺：焊丝直径、火焰性质和能率、焊嘴倾角、焊接速度。氧-乙炔气割预热燃烧吹渣氧-乙炔气焊有什么问题么？本章结束！谢谢！17.等离子切割等离子电弧等离子体是由气态物质电离而成，是带正电的离子、中性原子、自由电子等粒子组成的，具有良好的导电性类似气体的物质。切割或焊接用的等离子弧是利用特种焊（割）炬对电弧进行压缩形成的。在等离子弧形成过程中，电弧受三种压缩作用：

机械压缩效应、热收缩效应、磁收缩效应。温度特点等离子焰流的最高温度在15000K左右，与氩弧的温度相近；另外，焰流离开喷嘴出口后，其温度和电子浓度都迅速下降。等离子弧的温度比等离子焰的要高得多，一般20000K左右，最高可达50000K;等离子弧的温度不仅大大高于氩弧，而且高温区延续长度大，热量相当集中。等离子弧与氩弧能量分布比较上:钨极氩弧电流200A;保护气体Ar左:氮等离子弧电流290A;工作气体N2:66.7L/min等离子弧的静特性一般情况下,等离子弧呈下降静特性,其曲线近似于指数函数;当电流增大时(20000K),变为平缓的静特性;当电流大至2000A或(25000K)以上时,变为上升静特性。等离子弧切割原理等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。它属于物理过程的熔割法。等离子弧切割的特点能切割氧气难以切割的各种金属材料(利用等离子焰还能切割某些非金属材料)切割厚度不大的金属时,切割速度快.尤其在切割碳素钢薄板时,速度可达气割法的5-6倍切割面光洁,热变形小,尤适合于加工各种成形零件切割厚板的能力不及气割.有什么问题么？本章结束！谢谢！18.焊接用夹具及辅助设备还将用到哪些？焊接用夹具要求：

保证装配尺寸、形状的正确性

使用与调整简便，且安全可靠

结构简单，制造方便，成本低分类

按作用：夹紧工具、压紧工具、拉紧工具、撑具

按作用原理：螺旋压夹器、凸轮子及偏心夹紧器、斜槽式夹紧器、扛杆－肘节夹紧器

按用作力：手动夹具、气动夹紧器、液压夹紧器、磁力夹紧器焊接变位机械利用机械的作用将工件、焊机或焊工改变位置，以最利于实施装配和焊接，缩短辅助时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，改善焊接质量。分类：

焊接变位机

焊接翻转机

滚轮架

升降机其它辅助装置焊剂垫

橡皮膜式焊剂垫、软管式纵缝焊剂垫、圆盘式环缝焊剂垫、带式环缝焊剂垫、螺旋推进器式焊剂垫焊接操作机

平台式操作机、悬臂式焊接操作机、

伸缩臂式焊接操作机、龙门式焊接操作机有什么问题么？本章结束！谢谢！19.相关工种的一般知识哪些和我们有关？不仅仅是焊接，切割！冷作（铆工.钳工）平面划线錾削锯削锉削铆工钢材的矫正

变形原因：钢在轧制过程中，可能产生残余应力而使钢材变形。钢在加工过程中，由于外力或不均匀加热造成变形。钢材因运输存放不当引起的变形。

矫正原理通过外力或加热，使钢材较短的纤维伸长，或使较长的纤维缩短，最后各部分纤维长度趋于一致，从而消除钢材或制件的弯曲、凸凹不平等变形。钳工放样

根据构件图，用1:1的比例（或一定比例）在放样台上画出所需要的图形过程。

实尺放样：结构处理、划基本线型、展开。剪切

通过两刃剪的相对运动切断材料的加工方法。加工成形

弯曲：钢板压弯、钢板的滚弯、钢管的弯形（有芯弯管、一般无芯弯管、反变形无芯弯管）

压延成形：热压、冷压、其他成形连接：焊接、铆接、胀接有什么问题么？本章结