标准解读

《GB/T 4511.1-1984 焦炭显气孔率测定方法》是一项国家标准，专门针对焦炭材料的显气孔率进行测定。该标准详细规定了通过水饱和法来测量焦炭试样中的开口气孔体积百分比的方法步骤和技术要求。其主要内容包括但不限于以下几个方面：

  • 适用范围：适用于冶金焦、铸造焦等类型的焦炭产品，用于评估这些材料内部结构特性之一——显气孔率。

  • 术语定义：明确了与本测定方法相关的专业术语及其含义，如“显气孔率”是指单位质量焦炭中所有开口连通至表面的气孔体积所占的比例。

  • 原理介绍：基于阿基米德浮力定律，当完全浸没在液体中的物体受到向上的浮力等于它排开液体重量这一物理现象，通过比较干态和湿态下焦炭样品的质量变化来间接计算出其显气孔率。

  • 仪器设备：列举了执行实验所需的主要仪器及辅助工具，比如电子天平（精度至少达到0.01g）、恒温水浴装置、干燥箱等，并对每种设备的具体规格提出了要求。

  • 试样制备：描述了如何从大块焦炭中选取代表性样本并将其加工成符合测试条件的小尺寸颗粒或块状物的过程。通常需要经过破碎、筛分等多个步骤以确保最终得到的试样具有良好的均匀性和代表性。

  • 测定程序：详述了整个测定过程的操作流程，包括但不限于试样的预处理（如清洗、烘干）、称重记录、浸泡时间控制、再次称重以及数据处理等关键环节。特别强调了在整个过程中保持环境温度稳定的重要性，以免影响结果准确性。

  • 结果计算：提供了根据前后两次称量获得的数据来计算焦炭显气孔率的具体公式，并指出应采用多次重复实验取平均值的方式提高数据可靠性。

  • 报告内容：指出了完成试验后撰写正式报告时应当包含的信息要素，如实验日期、使用的仪器型号、原始数据记录表、最终计算结果及其单位等。

此标准为相关行业提供了统一且规范化的焦炭显气孔率检测依据，有助于保证产品质量评价的一致性和科学性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 4511.1-2008
  • 1984-06-28 颁布
  • 1985-06-01 实施
©正版授权
GB/T 4511.1-1984焦炭显气孔率测定方法_第1页
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文档简介

UDC682.613.13：539.217.1中华人民共和国国家标准GB4511.1—84焦炭显气孔率测定方法Coke-Determinationofshowporosity1984-06-28发布1985-06-01实施国家标准批准

中华人民共和国国家标准UDC：662.613.13：539.217.1焦炭显气孔率测定方法GB4511.1-84Coke-Determinationofshowporosity本标准适用于锈造点、、治金焦等焦炭的显气孔率的测定。名词术语显气孔率：：块焦炭中开气孔体积的比率。试验原理抽出焦炭孔隙内的气体，在大气压力作用下使水填充到焦炭的孔隙内，测定焦炭孔隙中水的质量和同一试样沉没于水中损失的质量，然后计算显气孔率。试样的采取和制备按GB1997一80《治金焦炭试样的采取和制备方法》的规定采样，在做转鼓的试样中取出约10kg试样，用手工破碎至小于60mm，弃去小于25mm的小块，混勾、缩分取出每份约1.5kg的两份试样。4仪器及材料1电热干燥箱：能加热到200℃，4.1并有控温器。4.2：温度计：温度范围0～200℃，分刻度2℃。43真空泵：极限真空度760mmHg。A.4真空干燥箱（改装）；真空度760mm。4.5天平；感量0.1g。4.8丝网繁；用直径为0.5～1.0mm的镍铬丝或镀锌铁丝制作。婆的孔径为12mm，径200mm高150mm（其中一个带有底盘，底盘沿高为10mm）。4.7水桶：直径300mm，高330mm。4.8镀锌铁皮盒两个：310×270×150（长×宽×高）mm。4.9网片：用直径2～3mm的金属丝编织，孔径为25mm,网面为300×260（长×宽）mm。5试验步聚5.1将试验焦样相互轻轻撞击，去掉表面不牢固的焦粒，刷去粉尘，放人干燥箱内，在150～160℃下干燥2.5h。“注：若焦样被浸泡过或过湿时，干爆时间应延长或提高干燥温度。5.2从干燥箱内取出试样，冷却5min，置于已知质量（m,）的丝网签中称量（M,），然后装入铁皮盒，放人真空干燥箱内，按图所示连接试验设备，将通水胶管的一端插人铁皮盒内，用网片压上并加一重物，关闭真空箱。将夹子2-1，2-2都夹紧，然后开启真空泵，打开抽气阀。当剩余压力等于20mmHg时，关闭抽气阀，停泵。打开夹子2-1，使真空泵接通大气。稳定5min,打开夹子2-2，缓缓充水，使水完全海没焦样，再保持2min。每周应检查一次真空箱的密封性；；当剩余压力小于20mmHg时，关闭

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