地砖楼地面及踢脚线施工方案

地砖楼地面施工方案营造做法1）、地砖面层，干水泥擦缝(大分格缝使用玻璃密封胶注缝)； 2）、20（40）厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉 3）、水泥浆一道（内掺建筑胶）（有防水作业无此项） 4）、垫层基层及防水层（以下基层由土建专业完成）施工准备

作业条件 1）、室内墙面已弹好+50CM水平线（根据不同部位，已完成面不需弹+50CM水平线，可用水平仪器直接找面层标高线）； 2）、埋在地面的电管等隐蔽工程已做完隐检手续； 3）、需埋入瓷砖面的门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板； 4）、楼地面基层已处理好，有垫层的楼地面已完成垫层且通过验收； 5）、在有防水要求的房间，地面防水层已完成，竖向穿楼地面的立管安装完毕，管根亦进行防水处理连同整个房间都作了闭水试验并通过验收； 6）、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用钢尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。材料要求 1）、地砖：应为检验合格的产品，符合设计要求的规格、品种及花色。外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角整齐，无翘曲、裂纹等缺陷； 2）、水泥：当地合格的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。施工中，禁止混用不同品种、不同标号的水泥； 3）、砂：当地中砂或粗砂，用时过筛，含泥量不大于3%； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。施工机具砂浆搅拌机、石材切割机、铁铣、灰桶、筛网、钢卷尺、水平管、水平尺、水平仪、直角尺、墨斗、墨斗线（小线）、木抹子、铁抹子、橡皮锤或木锤、靠尺及常用楼地面施工工具。工艺流程 清理基层—→弹线—→铺砖—→拨缝、修整—→勾缝、擦缝—→养护。施工要点 1）、基层处理：将地面上残余污垢、灰尘等清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，然后用水冲洗干净；2）弹线：在四边墙脚及独立柱面弹出完成面标高＋50厘米上水平线（根据不同部位，已完成面不需弹+50cm水平线，可用水平仪器直接找面层标高线）。根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上及独立柱面上。根据设计图纸（地面铺装图）的排版和地砖板块规格尺寸及已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。公共区域在缝宽20mm及10mm处弹控制线，其它部位每隔4块砖弹一根控制线； 3)铺砖：为了找好位置和标高，迎客大厅、到达大厅、行李提取大厅及二次出港休息大厅等面积较大的公共部位，应根据墙柱面上的完成面标高线拉横竖水平标高线，再根据地面的分格控制线先横纵分别各铺设1行砖，然后再分块进行铺设。对于其它面积较小的房间，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： a、铺贴前将砖板块放入泡料桶中浸水湿润，晾干至表面无明水时，方可使用； b、在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（内掺建筑胶），涂刷面积不要过大，随铺随刷，铺多少刷多少；

c、铺结合层水泥砂浆，结合层采用1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆根据铺砖先后顺序进行摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。干硬性砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量； d、铺砖时砖的背面朝上，抹10mm～15mm厚水泥细砂浆，铺贴到已拍实找平的结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用切割机或角磨机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大厅等公共区域大面积施工时，应采取分段、分格、分部位铺砌；e、公共区域铺贴至分格缝时，接缝处的粘结砂浆不能形成整体，以免影响到变形缝的作用，可用10mm泡沫聚苯板进行临时分格填塞，待地砖完全凝结后勾填缝前再将缝内清理干净。 4）、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成； 5)、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥或专用勾缝剂。分格缝采用黑色玻璃耐候胶进行勾缝； a、勾缝：用1:1水泥细砂浆或专用嵌缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆或专用嵌缝剂密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆或专用嵌缝剂清走、擦净； b、

擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净； c、勾分格缝：将缝内杂物清理干净后填塞泡沫棒，留出4mm-6mm深的缝槽，在缝两边瓷砖上粘贴纸胶带进行找直和保护后，用注胶枪将玻璃胶均匀的注入缝内，用专用刮板将多余的玻璃胶挤刮掉，在玻璃胶凝结前将纸胶带撕丢，完成后的胶缝要求密实、光滑、顺直； 6)、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。质量标准 1）、主控项目 a、地砖板块的品种、质量必须符合设计的要求； b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓；基层必须彻底清理干净。 2）、一般项目 a、地砖板块面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷； b、面层临接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑； c、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条要顺直； d、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密劳固，无渗漏。 e、铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。 3）、地砖面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4板块间隙宽度2.0尺量检查成品保护 1）、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护木板，运灰车采用窄车等； 2）、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作；3）、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意对面层进行覆盖保护。 注意事项 1）、板块空鼓：基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因； 2）、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染 3）、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水； 4）、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。水泥踢脚线施工准备：材料准备：水泥：采用普通硅酸盐水泥，等级为32.5；砂子：采用中砂，使用前过筛且含泥量不得大于3％；建筑用胶机具：笤帚、2m靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。作业条件 a.基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，不允许凹凸不平或起砂现象。 b.对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格，并办理完隐蔽工程验收记录。 c.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。 d.水电管线安装完毕,管洞堵好。 e.主体结构工程质量已办完验收手续，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。设计要求踢脚做法 踢2C（14厚），水泥踢脚（高100），用于戊类库房、前室、兀接室、弱电室、配电室、楼梯间、电梯机房、水箱间： ①6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光； ②8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道； ③素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)工艺流程清理基层、散水湿润，素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线确定底层灰的厚度，套方、贴灰饼，抹8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；用刮板刮平直，搓平、扫毛浇水养护。表面晾干后，底层硬化后，拉通线粘靠尺板，抹6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；用刮板紧靠尺沿垂直地面，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。成活后，洒水养护保持湿润，防止人员走动，加强保护素水泥浆（内掺建筑胶）说明除水泥和水外，只加建筑胶。2、水灰比为0.42。 3、基层处理：在施工之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。4、掺建筑胶含量：水泥：胶：水=1∶0.25∶0.35质量要求 1)面层标高和厚度符合设计要求。 2)面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和裂缝。 3)面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。 4)踢脚线顶面采用压条压平，侧面抹面压光。 5) 6)有地漏的房间不应有倒泛水现象，亦不能有渗漏；与地漏（管道）。项次项目允许偏差（㎜）检查方法1表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5米线尺量检查3阴阳角垂直3用2㎜托线板检查 成品保护 、施工完毕后养护期内严禁进人。 2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 3、对相邻已完成的部位要加保护，防止破坏。注意事项质检员要对施工过程中的每个工序，进行定期检查，工长要随时监督施工过程质量，达到工程施工说明中对各分项工程的质量要求。施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、班组长、操作人员进行，由工长负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检，自检由工长负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并应有书面记录。施工过程中易受潮（如：水泥等）在搬运时，工长必须对搬运人员进行书面的搬运指导书，并设置专用库房。运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。分项工程大面积施工前进行样板作业。分包队要在三检基础上，上报工长通知质检验收后，呈报监理、甲方，会同技术共同认可做法，并有书面签字确认，方可进行大面积施工。施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。安全文明施工要求 所有施工人员必须严格遵守施工现场的各项管理规章制度。 2.所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特殊工种操作人员持证上岗。 3.工程施工前，工长必须对工人进行有针对性的分部分项安全交底。 4.施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管，非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。 5.地下室的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线挂于高处或架设，防止漏电现象发生。 6.地下室设置干粉灭火器，每个施工作业段设置5个，并且项目部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作。 7.施工过程中使用的材料，必须按照其性能（如：易受潮性等）进行分类保管，并且储存部位必须通风、防潮。 8.安全员要坚持进行定期的安全教育活动，做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。 9.工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放置指定地点，每日施工完毕后及时运至楼下