GB/T 41392-2022数字化车间可靠性通用要求

ICS25040

CCSN.10

中华人民共和国国家标准

GB/T41392—2022

数字化车间可靠性通用要求

Generalrequirementsforthereliabilityofdigitalworkshop

2022-04-15发布2022-11-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T41392—2022

目次

前言

…………………………Ⅴ

引言

…………………………Ⅵ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

缩略语

4……………………2

一般要求

5…………………3

数字化车间可靠性要求

5.1……………3

数字化车间可靠性信息要求

5.2………………………6

数字化车间可靠性工作项目要求

6………………………6

基本要求

6.1……………6

可靠性工作项目

6.2……………………6

数字化车间工作流程

6.3………………7

数字化车间可靠性管理要求

7……………8

基本要求

7.1……………8

制定可靠性工作计划

7.2………………8

对承建方与外协外购方的监督和控制

7.3/……………8

可靠性评审

7.4…………………………8

故障管理

7.5……………8

数字化车间可靠性设计要求

8……………9

基本要求

8.1……………9

可靠性相关功能设计

8.2………………9

可靠性设计方法选择

8.3………………10

典型数字化车间各功能层次的可靠性设计要求

8.4…………………10

数字化车间可靠性验证要求

9……………11

基本要求

9.1……………11

可靠性验证

9.2…………………………11

数字化车间运行可靠性要求

10…………12

基本要求

10.1…………………………12

可靠性跟踪与评价

10.2………………12

附录资料性数字化车间可靠性模型示例

A()…………13

数字化车间功能结构

A.1……………13

数字化车间可靠性框图

A.2…………14

数字化车间可靠性模型

A.3…………15

附录资料性数字化车间可靠性设计准则编制

B()……………………16

Ⅰ

GB/T41392—2022

编制可靠性设计准则的步骤

B.1……………………16

某生产线可靠性设计准则例

B.2()…………………16

附录资料性数字化车间可靠性相关功能设计

C()……………………18

可靠性相关功能实现

C.1……………18

可靠性相关功能设计

C.2……………18

附录资料性数字化车间对象可靠性属性模型

D()……………………23

零部件

D.1……………23

中间件在制品

D.2()…………………23

产品

D.3………………24

数字化设备

D.4………………………24

数字化设备故障记录

D.5……………24

数字化设备故障维修记录

D.6………………………25

数字化设备故障模式模型

D.7………………………25

附录资料性数字化车间设备状态监测系统和可靠性管理案例

E()…………………26

概述

E.1………………26

机加工设备状态监测和可靠性管理需求分析

E.2…………………26

机加工设备状态监测和可靠性管理系统设计与实现

E.3…………27

附录资料性可靠性仿真试验

F()………………………30

参考文献

……………………31

图本文件与其他智能制造相关基础标准的关系

1……………………Ⅳ

图数字化车间可靠性工作流程图

2………………………7

图数字化车间工序可靠性模型

3…………9

图数字化车间体系结构图

A.1…………13

图数字化车间功能层次图

A.2…………13

图数字化车间功能原理示例图

A.3……………………14

图数字化车间可靠性框图

A.4…………14

图数字化车间生产管理系统可靠性框图

A.5…………14

图数字化车间生产控制系统可靠性框图

A.6…………15

图数字化车间可靠性相关功能实现步骤

C.1…………18

图典型数字化车间功能结构示意图

C.2………………19

图数字化车间可靠性相关功能需求图

C.3……………20

图数字化车间可靠性相关功能设计

C.4………………22

图机加工设备状态监测和可靠性管理模型框图

E.1…………………26

图机加工设备状态监测与可靠性管理系统设计

E.2…………………28

表可靠性定性要求

1………………………3

表可靠性特征量

2…………………………4

表运行可靠性定性要求

3…………………5

表零部件可靠性属性

D.1………………23

表中间件可靠性属性

D.2………………23

Ⅱ

GB/T41392—2022

表产品可靠性属性

D.3…………………24

表数字化设备可靠性属性

D.4…………24

表数字化设备故障记录属性

D.5………………………25

表数字化设备故障处理记录属性

D.6…………………25

表数字化设备故障模式属性模

D.7……………………25

Ⅲ

GB/T41392—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会归口

(SAC/TC124)。

本文件起草单位机械工业仪器仪表综合技术经济研究所舍弗勒中国有限公司广东利元亨智

:、()、

能装备股份有限公司中国石油集团安全环保技术研究院有限公司迈得医疗工业设备股份有限公司

、、、

浙江中控技术股份有限公司国能智深控制技术有限公司北京航空航天大学中国科学院沈阳自动化

、、、

研究所惠州学院

、。

本文件主要起草人刘泳李春霞李祎文史学玲杜义贤魏振强裘坤来晓熊文泽林军华

:、、、、、、、、、、

田雨聪孙文勇孙秉才徐皑冬孟邹清李建军孔亮朱杰艾骏闫炳均黄剑锋刘晓亮王璐

、、、、、、、、、、、、。

Ⅴ

GB/T41392—2022

引言

开展数字化车间可靠性工作的目标是保证其持续生产出满足要求的合格产品如果数字化车间在

。

设计及工程部署过程中没有考虑有关可靠性问题则可能导致数字化车间运行不可靠生产出超过预期

,,

的不良品造成资源浪费或系统运行出现故障增加维修成本严重时还会导致生产中断带来大量的

,;,,,

经济损失因此在数字化车间的设计工程部署和运行过程中明确提出数字化车间的可靠性要求合

。,、,,

理规定可靠性工作项目并综合运用可靠性设计试验和管理等技术开展相关的可靠性工作以保证数

,、,,

字化车间的可靠运行

。

数字化车间是智能制造的核心组成单元提升数字化车间的整体运行可靠性指导数字化车间的功

,,

能安全建设和信息安全建设亟需相关标准进行规范和指导因此根据国家智能制造标准体系建设指

,。

南要求数字化车间可靠性通用要求数字化车间功能安全要求和数字化车间信息安全要求等基础共性

,、

标准都是智能制造标准体系框架中的一部分如图所示

,1。

图1本文件与其他智能制造相关基础标准的关系

Ⅵ

GB/T41392—2022

数字化车间可靠性通用要求

1范围

本文件规定了数字化车间的可靠性通用要求包括可靠性一般要求可靠性工作项目要求可靠性

,、、

设计要求可靠性管理要求和可靠性验证要求等

、。

本文件适用于新建或改造升级的数字化车间

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

环境试验试验方法编写导则术语和定义

GB/T2422

数字化车间通用技术要求

GB/T37393—2019

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T2422。

31

.

软件可靠性softwarereliability

软件在给定条件下给定时间区间内完成要求功能的能力

、。

32

.

设备综合效率overallequipmenteffectivenessOEE

;

用来表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率

。

设备可用率操作表现率质量合格率

OEE=(AF)×(PF)×(QF)

33

.

失效率failurerate

一个实体单个元器件或系统的可靠性参数λt即λtt表示该实体在t之间未发生失

()[()],()d[0,]

效情况下在ttt内发生失效的概率

,[,