压力容器安全管理

第一章压力容器基本知识第一节压力容器概述一、压力容器的定义广义：所有承受液体压力的密闭容器《容规》划定的范围：

同时具备下列三个条件：

(1)最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压力)(2)内直径(非圆截面指断面最大尺寸)≥0.15m，且容积V≥25L(3)盛装介质为气体、液体气体或最高工作温度≥其标准沸点的液体《特种设备安全监察条例》划定的范围：最高工作压力≥0.1MPa，且压力与容积的乘积≥2.5MPa.L的压力容器；工作压力≥0.2MPa，且压力与容积的乘积≥1.0MPa.L的气瓶；氧舱。压力容器范围划定：(1)压力容器本体、本体与外部管道或装置焊接连接的第一个焊接坡口；螺纹连接的第一个螺纹接头；法兰连接的第一个法兰密封面；专用连接件或管件连接的每一个密封面。

(2)压力容器开孔部分的承压盖及其坚固件。

(3)非受压元件与容器本体连接的焊接接头。

(4)安全附件(安全阀、压力表、温度计、爆破片、液位计、紧急切断装置、安全联锁装置等待)《容规》划定压力容器的几点说明：

1.压力：承受内压的压力容器，其最高工作压力是指在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力；承受外压的压力容器，其最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中，可能出现的最高压力差值，对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差值。

2.容积：指容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并圆整，且不扣除内件的体积；容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时，如果气相空间≥25L且最高工作压力≥0.1MPa，也属于《容规》规定的压力容器。

3.多腔压力容器：只要有一个腔同时满足三个条件，则该压力容器属于《容规》管辖的范围。

二、压力容器的使用特征

压力容器是各行各业广泛作用的，同时具有爆炸危险的特种设备，生产工艺对其要求高、使用条件大多比较恶劣，经常伴随一定的压力、温度、介质对其产生的影响等，因而操作要求也高。生产工艺要求高使用条件比较恶劣压力容器载荷种类多操作要求高三、保证压力容器安全的重要性

1.压力容器是工业生产中的常用设备工厂、矿山常用的压缩空气装置，如气体冷却器、油水分离器、贮气罐；食品、化工行业用的制冷设备如冷凝器、蒸发器、冷冻剂贮罐；对物料进行加热的设备如蒸汽夹套、蒸煮锅、蒸汽消毒器；石油、化工行业的设备如反应器、换热器、贮罐、球罐等等。2.压力容器是容易发生破坏事故的设备在相同的情况下，压力容器的事故率比其它的一般机械设备的事故率高得多，压力容器一旦爆炸可能造成严重的破坏。因此国家要设立专门机构进行安全监督。第二节压力容器的主要工艺参数一、压力1.压力和压力单位压力：垂直作用于单位面积上的力，法定单位是Pa，即1牛顿/米2工程常用压力单位：兆帕(MPa)、千克力/厘米2(kgf/cm2)、巴(Bar)、磅/英寸2(PSI)换算关系：1Bar=0.1MPa1kgf/cm2=0.098MPa1PSI=0.00689MPa2.表压力和绝对压力表压力：压力表所指示的压力，是容器内的压力与周围大气压力的差值。压力容器上所说的压力如设计压力、最大工作压力等等，如不作特定说明，都是指表压力绝对压力：实际作用于容器壁上的压力，等于表压力与大气压力的和。3.设计压力在设计温度下确定容器壁厚的压力4.最大工作压力容器在正常使用中，容器顶部可能出现的最高表压力5.操作压力按正常工艺操作时容器顶部的压力关系：设计压力≥最大工作压力≥操作压力二、温度1.设计温度容器在正常操作条件下，在相应的设计压力下，设定的受压元件的金属温度2.最大工作温度容器在作用过程中可能出现的最高温度3.操作温度容器在按正常工艺操作时的温度三、介质压力容器的介质是多种多样的，本节着重介绍对操作者有严重威胁的毒性介质和易燃易爆介质1.毒性介质《容规》中介质的毒性程度参照《GB5044职业性接触毒物危害程度分级》的规定，将介质分为极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)和轻度危害()四级举例：Ⅰ、Ⅱ级：氟、氟化氢、氯、氢氰酸、光气

Ⅲ级：二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、乙炔、二硫化碳、硫化氢、氧化乙烯

Ⅳ级：氢氧化钠、四氟乙烯、丙酮毒物进入人体的途径：

(1)经呼吸道进入：毒物散布在空气中经呼吸道进入肺部，是毒物进入人体最主要的途径，危险性最大

(2)经皮肤进入：通过身体裸露部分的表皮、毛囊或皮脂腺进入人体，是毒物进入人体的常见途径

(3)经消化道进入：毒物经消化道吸收而引起，这种情况较少2.易燃易爆介质燃烧：可燃物与氧化物发生化学反应，是化学能转变为热能的过程爆炸：一种极其迅速的物理或化学的能量释放过程，在这一过程中，系统的内在势能转变为机械能以及光和热的辐射。常用的易燃易爆介质，如汽油、一氧化碳、乙炔、硫化氢、氨、甲烷等等。第三节压力容器的分类一、按使用位置分类固定式容器移动式容器二、按设计压力分类低压：代号L，压力0.1≤P＜1.6MPa

中压：代号M，压力1.6≤P＜10MPa

高压：代号H，压力10≤P＜100MPa

超高压：代号U，压力≥100MPa三、按容器在生产工艺中的作用原理分类反应容器(R)：主要用于完成介质的物理、化学反应的容器。如反应釜、分解锅、聚合塔、合成塔、蒸压釜、煤气发生炉等换热容器(E)：主要用于完成介质的热量交换的压力容器。如热交换器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、蒸锅、电热蒸汽发生器等分离容器(S)：主要用于介质的流体压力平衡和气体净化分离的容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、吸收塔、干燥塔、分汽缸、空气储罐等储存容器(C，其中球罐代号为B)主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等的容器。如各种槽车、球罐、计量槽、贮槽等。说明：在一种压力容器中，如果同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程的主要作用来划分品种。四、按容器的壁厚来分类薄壁容器：容器壁厚≤容器内径的1/10厚壁容器：容器壁厚＞容器内径的1/10或按公式K=Do/Di计算，当K≤1.2时为薄壁容器，K＞1.2时为厚壁容器，式中Do为容器外径，Di为容器内径五、按容器的制造材料来分类可分为金属制压力容器和非金属制压力容器，其中金属制压力容器又可分为黑色金属容器和有色金属容器。六、按压力容器工作温度分类低温容器(t≤-20℃)常温容器(-20℃＜t＜150℃)中温容器(150℃≤t＜450℃)高温容器(t≥450℃)七、按压力容器的压力等级、品种划分及介质的危害程度分类为了便于安全监督和管理，按压力容器设计压力、介质危害程度以及生产过程中的作用原理分为第一、第二、第三类压力容器，具体划分如下：1.三类容器高压容器中压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积≥10MPa.m3)中压反应容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积≥0.5MPa.m3)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且且PV乘积≥0.2MPa.m3)高压、中压管壳式余热锅炉中压搪玻璃压力容器使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限≥540MPa)的材料制造的压力容器移动式压力容器球形储罐(容积≥50m3)低温液体储存容器(容积≥5m3)2.二类压力容器中压容器低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)低压管壳式余热锅炉低压搪玻璃压力容器3.低压容器为第三类压力容器(第1款、第2款规定的除外)第二章压力容器安全管理第一节压力容器安全状况

压力容器安全管理关系到企业能否实现安全、优质、高产、低耗的关键。建国以来我国政府十分关注锅炉压力容器的安全，在全国范围内相继成立了各级锅炉压力容器安全监察机构，制订颁发了一系列有关安全监察法规，规程和标准。安全情况在原有基础上逐年有所改善，但总体来讲与先进国家相比，我国压力容器万台爆炸事故率仍为世界发达国家的10倍以上。事故主要原因多数为：违章操作、误操作和使用管理不善事故的特点是：愈是操作压力较低的容器发生失效的频率越高为改善锅炉压力容器安全运行，我国采取了一系列行之有效的措施一、设置了锅炉压力容器安全监督机构，成立了“锅炉压力容器安全技术鉴定委员会”、全国压力容器标准化技术委员会”及各级锅炉压力容器检验单位二、制定了一系列带强制性的安全技术监察法规、规范和标准。如“锅炉压力容器安全监察暂行条例”、“条例”实施细则、“压力容器安全技术监察规程”、GB150“钢制压力容器”等，基本作到了有法可依有章可循；最近国务院颁发“特种设备安全监察条例”国院第373号令，并于2003年6月1日起实行（介绍法规标准的三个层次）三、实施了锅炉压力容器设计、制造、安装、检验单位的资格审查和颁发许可证制度对锅炉压力容器安全的每一环节，实行了全面质量控制（七个环节全过程控制：设计、制造、安装、使用管理、修理、改造、定期检验）四、实施在用压力容器的治理整顿和使用登记制度；对压力容器的操作，运行全过程进行安全状态的跟踪控制；实行在用压力容器定期检验制度五、吸收国外先进经验，在锅炉压力容器制造厂引入了第三方检验机制。加强了对锅炉压力容器制造环节的监察工作六、注意吸收国外锅炉压力容器监察和管理的先进经验，组织和开展国内安全技术的专题研究和学术讨论。重视各类压力容器安全技术有关论文，刊物和专著的出版。不断促进我国锅炉压力容器安全技术的发展七、组织开展锅炉压力容器事故的统计，调查、分析、研究工作，以了解事故情况，总结经验教训，探索事故发生的规律性和应采取的预防措施，以上各项目前均已取得一定成效八、对从事压力容器检验的检验员、无损检测人员、受压元件焊工进行培训考核持证上岗九、国务院颁发的“特种设备安全监察条例”中已明确规定：使用单位必须对操作人员进行技术培训和考核工作。2000年国家质量技术监督局颁布的“容规”指出：压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行安全教育和考核，操作人员应持操证上岗。第二节压力容器设计管理压力容器设计管理是确保压力容器使用安全可靠的首要环节，设计单位的设计工作必须满足安全技术监察的要求、并对所设计的压力容器的安全技术性能负责。对压力容器设计的主要规定有：1．压力容器设计必须由持有《压力容器设计单位批准书》的单位进行。实行压力容器设计单位审批制定是加强压力容器设计单位的管理、堵截无证设计、提高计质量、确保压力容器的设计安全技术性能的有效措施。设计单位在具备基本条件的基础上，经过相应主管部门对其资格认可，分级审查批准，申报同级安全监察机构备案后，由其主管部门发给压力容器设计单位批准书，方可设计压力容器。2．取得压力容器设计资格的专业设计院(所)，可按《压力容器设计单位批准书》批准的类别和品种范围，在全国范围承担压力容器产品设计任务3．设计资格印章压力容器设计图样的装配图上必须盖有压力容器设计资格印章，且必须在蓝图上盖章，可盖在底图上。设计资格印章的内容应明确设计单位名称、单位技术负责人姓名、压力容器设计批准书编号及批准日期。装配图上无资格印章或只是晒、复印印章的压力容器设计文件不具有合法设计效应作用，制造厂不得接受和按图制造

第三节压力容器制造和安装管理

对压力容器制造单位的要求：固定式压力容器制造单位，应取得AR级或BR级的压力容器制造许可证移动式压力容器制造单位，应取得CR级的压力容器制造许可证；并按批准的范围制造一、压力容器制造单位必须具备的条件1.法人或法人授权的组织2.健全的压力容器质量保证体系3.适应压力容器生产和管理需要的技术力量4.满足生产要求的完好的生产设备、检测手段和场地、厂房5.生产合格产品的能力二、压力容器制造质量的控制要素1.图样审查2.材料控制3．焊接的控制4．外观质量和几何尺寸的控制5．无损探伤6．热处理的控制7．耐压试验的控制第四节压力容器的使用管理

一、压力容器使用管理的目的和意义目的：在于为达到正常、满负荷运行，生产合格产品，要使压力容器的工艺参数、生产负荷、操作周期、检修、安全等方面具有良好的技术性能，促进压力容器处于最佳工作状况。意义1.加强压力容器使用管理，能够保证企业生产的正常运行。2.加强压力容器使用管理，有利于企业取得良好的经济效益3.加强压力容器使用管理，有利于安全生产二．使用单位压力容器安全管理体系为了搞好压力容器的安全管理,各压力容器使用单位要建立有效的管理机构,使压力容器的购置、安装、操作运行、检验、维修改造各环节形成一个任务明确、职责、权限协调的安全管理体系，确保压力容器的安全经济运行一)安全管理机构1.压力容器安全管理机构。压力容器使用单位的压力容器安全技术管理工作一般由机械动力管理部门负责。厂长或技术总负责人是压力容器安全管理工作的总负责人，对本企业压力容器的购置、安装、使用、维修、改造等环节实行综合管理并对其安全可靠性负责。

厂长(经理)

教育、安全部门机动部门车间压力容器技术管理小组设备员压力容器操作人员压力容器安全管理机构示意图二).安全管理机构职责1.贯彻执行国家有关压力容器使用管理的规章、规定，在企业主管设备负责人的领导下，负责本企业压力容器使用管理日常业务工作2.负责制订本企业压力容器使用管理的有关规章制度和规则，并督促执行3.认真编制并负责实施压力容器选购、验收、安装调试、使用维护、定期检验、修理改造、更新及备品配件的购置计划，组织对压力容器安装及修理改造的质量检查和报废压力容器的技术鉴定4.负责收集、整理压力容器技术档案资料，并妥善保管5.制订本企业压力容器编号方法，负责办理压力容器使用登记、向主管部门和当地炉压力容器安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等，及有关报表的统计上报。6.抓好压力容器防腐、密封工作7.负责压力容器事故调查、分析处理工作及事故的抢救、报告和善后的处理。8.负责编制压力容器使用管理工作的技术措施、组织计划，制定采用新技术、新工艺、新容器的措施方案，努力提高本企业压力容器的新度系数9.定期组织压力容器使用管理检杳，对生产车间的有关人员进行压力容器维护、日常管理和正确使用等方面的业务指导10.负责收集、传递压力容器设计、制造、安装、检修和修理改造方面的质量信息反馈工作11.与同级职能部门协调工作，协助安技或计量部门做好安全附件的调校工作，配合教育部门开展检验、焊接和操作人员的安全技术培训等，推动全员参与压力容器使用管理12.不断学习、吸收外界先进管理经验，做好每年的压力容器使用管理工作总结，提出今后的工作规划、打算和要求三)各级责任人员的职责1.企业主管设备负责人或主要技术负责人的职责1)认真学习国家有关的政策法规，组织贯彻执行国家或上线主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。2)全面负责本单位压力容器的管理工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期责任目标制。3)组织建立适合本单位特点的压力容器管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。4)组织制定并审批本单位关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。5)审批本单位压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。6)经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本单位压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本单位的管理水平。7)协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在的问题。8)组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。9)审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。10)负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。2.管理机构负责人的职责1)在企业主管负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。2)负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。3)审核本企业有关压力容器的统计报表。4)组织做好压力容器管理基础工作，检查压力容器档案的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。5)主动协助教育、安全部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员的技术素质。6)根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维修计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。7)定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题，及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。8)组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。9)负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做及时调校，保证及灵敏可靠。10)参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。11)组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋升有建议权。3.专职(兼职)管理人员的职责1)在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。2)工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。3)负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。4)参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺部门制订生产操作规程。5)做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。6)编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的检验工作。7)及时做好压力容器使用登记变更工作。8)协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。9)参加压力容器事故的调查、分析并配合安全技术部门及时做好设备事故的统计上报工作。10)协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。11)完成其他有关设备管理工作中部门负责人交办的任务。4.生产车间(使用压力容器)设备主任的职责(略)5.车间设备员的职责(略)6.压力容器操作员的职责(略)四)压力容器安全管理基本制度1.安全生产责任制。这是企业中最基本的管理制度之一，其主要内容：1)实行厂长(经理)负责制的企业，安全和生产由厂长(经理)全面负责。主管生产的副厂长(副经理)是企业安全生产的具体负责人。2)企业的厂长(经理)、车间主任、班长及压力容器每个的操作人员，都要为之建立相应的安全生产责任制。3)企业的各职能部门以及各相关部门，在厂长的直接领导下，也要建立安全生产责任制。在各自的业务范围内，既要组织生产，又要负责安全。2.操作人员教育培训制度1)按照本企业的生产特点，明确教育培训对象，制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。2)明确压力容器操作人员必须持证上岗，无证不得上岗。3)组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。4)建立操作人员技术档案。3.压力容器维护保养制度压力容器的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。4.安全检查制度1)安全检查应采取定期检查、不定期检查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见，处理有结果。2)定期检查的重点：规章制定的执行情况压力容器的完好状况，操作负荷情况安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况操作人员的持证上岗情况容器定期检验和修理、改造执行情况监控使用的容器的监控措施落实情况对查出的问题或事故隐患的处理情况3)日常巡回检查的重点：压力容器操作参数是否超过许可范围安全附件、装置是否灵敏可靠压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况容器的防腐层、保温层、铭牌是否完好接管、坚固件、密封部位有无损坏、泄漏现象有无过量充装或液位失控现象有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况4)对查出的不安全因素，必须做到“三定”，“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员；整改不落实不放过，整改不放过，无防范措施不放过。5.安全附件管理与校验制度安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位必须提供产品质量证明文件和产品铭牌。安全附件的检修、校验必须由具有相应资格的单位进行，新购置的安全附件在投用前应进行校准。危害性大的或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。6.检验管理制度(略)7.事故处理和报告制度压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地锅炉压力容器安全监察部门，严禁隐瞒不报。使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。一般事故应由单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。重大事故必须按照国家规定，由有关部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》，并附相应现场照片报当地锅炉压力容器安全监察机构和企业主管部门。事故处理按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”的原则予以处理。事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。三、压力容器技术档案设备技术档案是正确使用设备的主要依据，每台压力容器均应按规定建立档案。压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料等。1.原始技术资料：设计资料如设计总图、设计或使用说明书、主要受压零部件图；制造安装资料如产品制造竣工图、产品合格证和质量证明书、产品监督检验报告等。2.安全装置技术资料：安全装置技术说明书、安全装置检验或更换记录资料等。3.容器使用情况记录资料：包括容器运行情况记录，容器检验和维修记录等。压力容器调出原使用单位时，应将容器技术档案，包括原始技术资料和使用情况记录资料一起移交给新使用单位。四、压力容器使用登记管理2001年3月30日，国家质量技术监督局下达了《关于在全国开展锅炉压力容器压力管道及特种设备普查登记工作的通知》(质技监局锅发[2001]47号。在全国范围内组织开展在用设备普查登记工作。按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》国质检【2003】207号（2003年9月1日起施行）1.要求凡是符合《容规》规定的压力容器和超高压容器、医用氧舱都必须注册登记并取得压力容器使用证。压力容器使用登记的程序：使用单位填写注册登记表压力容器检验机械进行注册省、地级锅炉压力容器安全监察机构办理使用证2.压力容器使用证发放1)新压力容器在投入使用前，使用单位必须填写《压力容器注册登记表》一式二份，并携带以下资料到使用证办证单位申报：产品合格证、产品质量证明书、竣工总图、产品监督检验证书、国外进口压力容器还要有进口容器安全性能监督检验报告。有下列情况之一的不予注册：无设计、制造资料证书的单位所设计、制造的压力容器；安全状况等级达不到1级或2级要求的；申报资料不齐全，有能有效证明其质量合格或不真实的。2)在用压力容器由使用单位携带设备的有关资料、检验报告和填写好的“压力容器注册登记表”一式二份，向使用证办证单位申报。3.压力容器注册登记表填写说明4.压力容器过户变更1)压力容器过户前，原使用单位应将使用证以及注册登记表向原办理使用登记的机构申请办理注销2)压力容器过户时，容器的原始资料和运行记录资料应一并移交给新使用单位3)过户的压力容器在投入使用前，新使用单位应办理使用证4)无使用证的压力容器不得过户5.使用变更改变压力容器的使用条件(压力、温度、介质、用途)时，压力容器的使用单位应持改变使用条件的设计资料、批准文件，以及注册登记表、检验报告到负责登记的机构办理变更手续。6.压力容器的判废1)压力容器报废后，使用单位应持该压力容器的使用证以及注册登记表、检验报告及时向原使用登记机构办理报废和注销手续。2)判废的压力容器应由使用单位作出处理，不得再作压力容器使用，并不得转让、销售。第五节压力容器的定期检验一、定期检验的重要性

压力容器投入使用后，容器的安全状况不可避免地发生着缓慢地变化。压力容器定期检验的任务是：对运行容器采用各种宏观的、无损检测的方法，对其承压件和安全附件进行检查和试验，以此发现压力容器存在的危及安全的各种缺陷，并在它们尚未发展到使压力容器失效前，予以消除或采取监控等措施，严重的及时予以报废，避免运行中发生不幸事故。二、使用单位定期检验前的准备工作

安排检验工作，落实检验计划和时间技术资料准备检验现场准备设备停止运行，设置安全标记、清洗置换介质、拆除附件清理表面、搭设脚手架、提供水电气、制定人员现场监护和联络三、检验分类和周期分类：在用压力容器检验分为年度检验，全面检验和耐压试验三种类型1.年度检验年度检验是指不停机的在线检查，以宏观检查为主，必要时再进行测厚、壁温检查和腐蚀性介质含量测定等项目检查。外部检查工作可由使用单位进行，但检验人员必须掌握必要专业知识，具有一定的检验经验方可从事外部检查工作。2.全面检验全面检验是全面了解在用压力容器安全状况的检验方式，承担检验任务的单位必须经省级以上锅炉压力容器安全监察部门资格认可，并报国家检验检疫总局备案注册，取得相应的检验资格，方可从事相应范围内压力容器的检验工作。检验员也必须经过培训，鉴定考核取得相应类别的检验资格后，方可从事相应类别容器的技术检验工作。内外部检验除外部检查的内容外，还应增加一些检验项目，以保证对容器安全状况的全面了解和评价3.耐压试验耐压试验是超过设计压力的一种压力试验，要根据压力容器实际情况确定是否需要进行对于容器介质为易燃或毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，在液压试验合格后，还必须做气密性试验。检验周期：正常情况下的检验周期年度检验：每年至少一次。全面检验：安全状况等级为1、2级的：每6年至少一次安全状况等级为3级的：每3年至少一次一般对于安全状况为4级的压力容器应提出相应监控条件和措施，其监控时间不宜过长（一般为3个月），定为5级的在未经修理缺陷处理前，该台容器不可再作为承压设备使用耐压试验对固定式压力容器；每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验；对移动式压力容器；每6年至少进行一次耐压试验投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期由检验单位根据内外部检验情况与使用单位协商确定后，报当地锅炉压力容器安全监察机构备案(在某些情况下检验周期可以适当延长或缩短)(略)第六节压力容器的修理改造一、有关规定（容规）从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大的修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样，施工质量证明文件等技术资料二、重大修理和重大改造的定义重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，和焊制压力容器的筒体纵向接头，筒节和筒节（封头）连接的环向接头，封头的拼接接头焊缝的焊补。重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等第三章．压力容器的安全操作与维护保养

一．安全操作的重要性据统计，发生压力容器爆炸的事故，有近一半是由于违章操作引起的。正确操作压力容器，不仅关系到容器的安全运行，还直接影响到稳定生产及容器的使用寿命。二．安全操作要点1．严格控制工艺参数2.平稳操作3.制定并严格执行操作规程4.加强设备维护保养三、常用压力容器的安全操作要点(略)四、对压力容器操作人员的要求(略)五、生产工艺的简介（略）

第四章压力容器事故预防及处理

第一节压力容器事故分类、产生原因及