提高剪力墙螺杆孔成形质量QC

提高剪力墙

螺杆孔成型质量

发布人：郭民中建保华建筑有限责任公司汉国城市商业中心

巅峰QC小组六、要因确认七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、巩固措施一、专题简介二、选择课题三、现状调查四、设定目标及可行性

分析五、原因分析十一、总结与今后打算汇报内容一专题简介工程概况汉国城市商业中心效果图工程位置：位于福田区深南大道

本工程占地面积7844.9㎡

总建筑面积为163745㎡

地上75层塔楼、6层裙楼、5层地下室

总高度为329.4m结构形式为型钢混凝土框架核心筒结构工程概况Creativity

本工程核心筒剪力墙层高有3.9-5.0m,标准层层高3.9m，混凝土等级C60-C80，剪力墙墙厚为800mm、1300mm，采用M14螺杆或M12高强螺杆加固模板，外套PVC管和胶杯。课题概况制表人：郭民

制表时间：2012-2-23

标准层心筒剪力墙结构组成课题概况层数连梁AZ1AZ2Q1Q2截面尺寸1300*10001300*26001300*26601300*层高1300*层高钢筋组成混凝土等级C80C80C80C80C80

表1建立课题来研究如何提高剪力墙螺杆孔成形质量C80混凝土的浇筑C80混凝土的养护C80混凝土的泵送钢结构与密集钢筋绑扎交叉作业QC小组简介

本QC小组成立于2012年2月20日，现有成员9人，全部由位于生产一线的人员组成，其中1人具有教授级高级职称，接受QC教育均在50小时以上；该QC小组成员从2008年以来连续获得国家级、省级优秀质量管理小组称号，深圳市质协、建协及中建二局QC成果一等奖及最佳发布奖等奖项，实现了物质文明、精神文明的双丰收，累计创造经济效益48.6万元。QC小组简介制表人：郭民

制表时间：2012-2-24

表2小组名称汉国巅峰QC小组课题名称提高剪力墙螺杆孔成形质量活动时间2012-2-20～2012-12-10课题类型现场型活动出勤率100%注册时间2012年2月20日活动次数10注册号中建保华-2012-HG03QC培训时间人均50小时小组成员简介小组职务姓名学历职称项目职务QC教育学时小组分工组长徐永东本科教授级高工项目经理兼公司总工程师45总负责副组长张海军本科高级工程师项目执行经理45方案策划组员罗晓生本科工程师项目总工程师兼质量总监50技术指导、技术方案组员李静本科工程师项目副经理50技术指导组员郑满前本科工程师项目副经理50技术指导组员李明洋本科助理工程师技术部长50技术总结组员郭民本科助理工程师技术员50技术总结、资料整理组员孟金龙本科助理工程师技术员50现场实施组员李斌本科助理工程师技术员50资料整理小组活动计划及活动记录

本课题提高剪力墙螺杆孔成形质量的策划、实施基本根据计划时间完成

表3制表人：郭民

制表时间：2012-2-26二选择课题1、确保成形质量的需要

本工程钢筋与钢结构交叉作业密集复杂，同时受剪力墙内H型钢柱、型钢梁的影响，多数部位模板无法按标准孔进行加固，导致螺杆孔不能做到横平竖直，影响剪力墙混凝土整体观感。因此剪力墙螺杆孔成形质量成为一个难题。课题选择2、积累施工经验的需要

公司要求项目部针对此工程的特点，总结一套切实可行的剪力墙螺杆孔成形质量控制方法，以充实我公司企业技术标准；并为以后复杂结构工程提供技术参考。3、项目创优的需要

本工程属超高层建筑，建成后将成为深南路又一标志性建筑，具有丰富的城市景观。质量目标：确保深圳市优质结构工程、深圳市优质样板工程、广东省优良样板工程，争创“金牛奖”、“鲁班奖”，其剪力墙螺杆孔成形质量直接影响到本工程的质量目标的实现。课题选择按以上的需要：

我们选择提高剪力墙螺杆孔成型质量作为现场型研究课题。三现状调查现状调查序号存在问题测点不合格点频率（%）累计频率（%）1剪力墙螺杆孔排列不齐703055.555.52假孔701833.388.83套管、胶杯破损7023.7592.554剪力墙螺杆孔尺寸偏差大7011.8594.45拆模损伤7023.7598.156剪力墙螺杆孔边缘麻面7011.851007合计42054100

制表人：郭民

制表时间：2012-4-12

表4QC小组成员，选取本工程地下4层到首层为5个施工流水段开始对现状展开调查，经分析、整理、汇总。

列出以下6个问题：假孔:是指由某种原因导致模板上出现多余的螺杆孔，但不安装对拉螺杆，其存在会影响混凝土成形质量。现状调查

图1制表人：郭民

制表时间：2012-4-16质量缺陷总结

由排列图可以看出，影响剪力墙螺杆孔成形质量的主要问题是：剪力墙螺杆孔排列不齐，假孔。制图人：郭民

制表时间：2012-4-22

图2四设定目标及可行性分析小组目标目标设定柱状图

制图人：郭民

制图时间：2012-4-27

图3设定目标：确保剪力墙螺杆孔成形质量实测合格率达到97%。

现场调查中剪力墙螺杆孔成形质量合格率为87.1%，我们小组决定，通过小组活动，采取措施，将剪力墙螺杆孔排列不齐，假孔问题解决，剪力墙螺杆孔成形质量合格率可提高到97%以上，所以小组目标是可行的。

通过以上调查分析，剪力墙螺杆孔成型质量的不合格率为12.9%。从排列图中可以看出，影响剪力墙螺杆孔成型质量的两个主要问题占88.8%，如果我们将两个主要问题解决，能够提高9.9个百分点，分析如下：（1-88.8%）*88.8%=9.9%，且实施过程中其他问题也能解决，所以：87.1%+9.9%=97%设定可行性可行性分析基于以上的可行性，确定的目标一定能实现

五原因分析QC小组全体成员运用“头脑风暴法”进行细致深入的原因分析并确定了13个末端因素。原因分析

图4制图人：郭民

制图时间：2012-5-20螺杆安装偏差多次周转使用六

要因确认1、绘制要因确认表根据要因分析确定的13条末端因素，小组成员绘制了要因确认计划表制表人：郭民

制表时间：2012-5-24

表5序号末端因素验证方式确认内容标准地点负责人完成时间1未制定奖罚措施查看有关制度查看是否建立奖罚制度建立奖罚制度会议室徐永东2012.6.32缺少作业培训查阅培训档案施工人员培训情况合格率100%会议室郭民2012.6.53工人连续作业，疲劳施工查看工人作息安排查看工人作业安排是否实现换班制实行两班倒作业会议室张海军2012.6.74模板原材质量不合格现场检查检查进场的模板尺寸是否合格合格率100%现场郭民2012.6.95模板多次周转使用现场检查检查已有模板是否能够达到施工使用要求合格率100%现场罗晓生2012.6.116螺杆、胶杯质量差现场调查检查进场的螺杆、胶杯质量是否合格合格率100%现场郭民2012.6.16制表人：郭民

制表时间：2012-5-24

表51、绘制要因确认表7测量仪器未定期校验检查合格证测量仪器是否专门机构检定并合格使用鉴定合格率100%会议室李静2012.6.198假孔漏浆现场调查检查模板假孔位置是否存在漏浆现象假孔封堵完好现场郭民2012.6.239剪力墙螺杆孔排列不合理现场调查检查剪力墙螺杆孔是否排列齐整、美观剪力墙螺杆孔排列横平竖直现场郑满前2012.6.2510螺杆安装偏差现场调查检查螺杆安装是否到位安装合格率100%现场郭民2012.6.2811模板加固不到位现场调查现场检查模板加固是否到位满足混凝土结构施工质量验收规范现场李静2012.7.112钢筋绑扎定位偏差现场调查现场检查钢筋绑扎是否符合规范要求主筋间距±10mm箍筋间距±20mm现场孟金龙李明洋2012.7.513钢结构安装定位偏差现场调查现在检查钢结构垂直度、标高是否符合规范、设计要求垂直度±10mm(H<10m)标高±20mm现场李斌郭民2012.7.82、逐一确认要因制表人：郭民制表时间：2012-6-3

表6验证时间2012-6-3验证人徐永东验证标准建立奖罚制度验证情况

查看项目部的相关制度，并查看执行情况，经核实发现，有明确的《项目管理奖罚制度》，人员的出勤率和岗位坚守情况都很好。结论1、末端因素一：未制定奖罚措施

根据要因确认计划表，小组成员针对13条末端因素，逐一进行要因确认。2、逐一确认要因

表7制表人：郭民制表时间：2012-6-52、末端因素二：未对施工人员进行专门培训2、逐一确认要因

表8制表人：郭民

制表时间：2012-6-73、末端因素三：工人连续作业，疲劳施工2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-6-9

表94、末端因素四：模板原材质量不合格2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-6-11

表105、末端因素五：模板多次周转使用2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-6-16

表116、末端因素六：螺杆、胶杯质量2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-6-19

表127、末端因素七：测量仪器未定期校验2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-6-23

表138、末端因素八：假孔漏浆2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-6-25表149、末端因素九：剪力墙螺杆孔排列不合理2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-6-28

表1510、末端因素十：螺杆安装偏差2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-7-1

表1611、末端因素十一：模板加固不到位2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-7-5

表1712、末端因素十二：钢筋绑扎偏差2、逐一确认要因制表人：郭民

制表时间：2012-7-8

表18验证时间2012-7-8验证人李斌、郭民验证标准垂直度±10mm(H<10m)标高±20mm验证情况

通过现场调查和查看验收记录，钢结构垂直度、标高均符合规范要求

结论13、末端因素十三：钢结构安装偏差3、总结结论

通过要因确认可以看出，造成剪力墙螺杆孔成形质量主要因素共3个：剪力墙螺杆孔排列不合理、螺杆安装偏差、剪力墙模板加固不到位。七

制定对策制定对策

表19制表人：郭民

制表时间：2012-7-10序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1剪力墙螺杆孔排列不合理采用BIMCADSketchUp预先放样，实现剪力墙螺杆孔的整体排列

剪力墙螺杆孔排列横平竖直，整齐美观1、根据楼层层高，剪力墙截面尺寸，模板尺寸等因素采用BIM、CAD、SketchUp等软件预先放样，对剪力墙螺杆孔进行整体排列，绘制剪力墙螺杆孔排列图。因剪力墙钢筋（纵向钢筋、水平箍筋）及钢结构的影响，局部适当调整螺杆孔的位置。2、现场木工统一依照方案要求加工模板。

现场徐永东罗晓生郭民2012.8.302螺杆安装偏差邀请公司“元老级”木工师傅来现场指导并传授螺杆安装施工工艺经验

螺杆安装偏差±5mm邀请公司“元老级”木工师傅来现场指导并传授螺杆安装施工工艺经验1、螺杆安装时遇主筋，箍筋无法通过采取微调主筋，箍筋间距来使得螺杆能够顺利通过。2、钢筋密集处无法对穿采用铁葫芦拉伸。3、钢结构及预埋件阻挡处采用焊接短螺杆来加固模板。现场张海军郑满前李明洋2012.9.23模板加固不到位编制首层核心筒剪力墙模板专项施工方案并进行交底垂直度偏差<10mm1、经过项目管理人员多次专题会议讨论后由技术部编制首层核心筒剪力墙模板专项施工方案，运用PKPM建筑软件计算C80混凝土对模板侧压力，满足国家规范，决定采用φ14高强螺杆,8#槽钢加固剪力墙模板。2、绘制了模板配模，加固图。3、对施工现场工长及班组长进行了详细交底。从而保证剪力墙螺杆孔成形质量。现场李静孟金龙李斌2012.9.1根据以上要因图分析，小组进行了讨论研究，制定了相应的对策，见下表。八

实施对策实施对策

由于工程质量目标明确，经教育职工积极性高，对策措施责任到人，由各项目负责人负责再落实的各施工小组的各个施工阶段中。实施一

采用BIMCADSketchUp等软件预先放样，实现剪力墙螺杆孔的整体排列

实施人：徐永东、罗晓生、郭民；实施时间：2012.7.20-2012.8.30采用BIMCADSketchUp等软件预先放样，对剪力墙螺杆孔进行整体排列，见下页图示：

难点：模板标准孔多数部位无法使用；

剪力墙钢筋（纵向钢筋、水平箍筋）及钢结构的影响；实施过程如下：制图人：郭民制图时间：2012.7.28

注：绿色对拉螺杆是经过BIM软件放样调整后重新排列，既能避免剪力墙钢筋（纵向钢筋、水平箍筋）及钢结构等带来的影响，还能保证剪力墙螺杆孔排列横平竖直，整齐美观的效果。实施对策

图5绿色棕色依照方案对现场木工进行详细的技术交底，在模板加工房对模板完成加工，项目质保部进行100%验收后方安排工人进行下一道施工。实施对策由技术部根据楼层层高，剪力墙截面尺寸，模板尺寸等一系列影响因素组织编制剪力墙螺杆孔成形质量专项方案。制图人：郭民制图时间：2012.8.5制图人：郭民制图时间：2012.8.15

图6

图7

实施过程后，测得一组数据，并绘制样本点偏差。分布图如下：效果验证从上图可以看出，模板穿孔偏差合格率为100%,符合要求。制图人：郭民制图时间：2012.8.22实施对策

图8措施合理有效实施二

实施人：郑满前、郭民；实施时间：2012.7.25-2012.9.2实施过程如下：

技术员郭民对螺杆套管，胶杯进行了改造和设计，φ20镀锌套管、胶杯、蝴蝶螺帽，将螺杆套管两端更换成形状规则、尺寸误差小且端面带柔性垫片的优等品塑料堵头。邀请公司“元老级”木工师傅来现场指导并传授螺杆安装施工工艺经验实施对策

φ20镀锌套管胶杯蝴蝶螺帽

图9

图10

图11

拍摄人：郭民

时间：2012.7.28

拍摄人：郭民

时间：2012.8.5

微调主筋、箍筋间距

铁葫芦拉伸钢筋焊接短螺杆实施对策

图11

图10

图9

实施过程后，测得一组数据，并绘制样本点偏差。分布图如下：效果验证从上图可以看出，螺杆安装偏差合格率为100%,符合要求。制图人：郭民

时间：2012.8.12实施对策

图12措施合理有效

实施三

实施人：罗晓生、郭民；实施时间：2012.8.5-2012.9.1编制首层核心筒剪力墙模板专项施工方案拍摄人：郭民制图时间：2012.8.5实施对策实施过程如下：

经过QC小组多次会议讨论决定统一选用黑色菲林1830×915×18mm模板

图13运用PKPM建筑软件计算C80混凝土对模板侧压力，满足国家规范，决定采用φ14高强螺杆、8#槽钢加固剪力墙模板。绘制了模板加固详图。

制图人：郭民制图时间：2012.8.10实施对策

图14实施过程后，测得一组数据，并绘制样本点偏差。分布图如下：从上图可以看出，剪力墙模板垂直度偏差合格率为100%制图人：郭民时间：2012.8.22实施对策

图15效果验证措施合理有效九

效果检查

通过严格执行各项措施，在塔楼首层施工地上结构中，对核心筒剪力墙6面墙进行随机抽样质量检查，检查记录如下：

效果检查调查人：罗晓生、郭民调查时间：2012.9.10效果检查序号存在问题测点合格点频率（%）1剪力墙螺杆孔排列不齐706897.12假孔706897.13套管、胶杯破损706998.54剪力墙螺杆孔尺寸偏差大706897.15拆模损伤706897.16剪力墙螺杆孔边缘麻面706998.57合计42041097.6

表20制图人：郭民

制表时间：2012-9-25效果检查

图16结论：

通过QC小组活动，剪力墙螺杆孔合格率为97.6%，达到并超过了我们的目标。查

QC活动实施效果图

效果检查

图17

经我QC小组成员郭民对本工程共地下2层到首层的所有核心筒剪力墙的观察，现场实测实量，剪力墙螺杆孔排列横平竖直，整齐美观、螺杆的安装偏差，剪力墙模板加固均能满足规范要求，确保了工程的整体外观