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布吉河水质净化厂污泥系统改造工程沉井施工方案编制人审核人审批人深圳市国祯环保科技股份有限公司二○○七年一月十二日目录第1章沉井施工方法-----------------------------------------3第2章主要技术措施------------------------------------------5第3章资源需求计划表---------------------------------------20第4章施工管理机构及人员构成-------------------------------22第5章质量保证措施-----------------------------------------24第6章工程进度计划及工期保证措施---------------------------28第7章安全文明施工保证措施---------------------------------29第1章沉井施工方法1.1.工程简介布吉河水质净化厂新增污泥浓缩池工程,污泥浓缩池选择在厂内现有的一块绿化草地上,污泥浓缩池设计2个,结构净尺寸为16.4×8.0×9.5m.污泥浓缩池的西边紧靠净化水厂扩建的沉淀池,东侧紧靠厂区内道路,施工场地狭窄,没有施工开挖放坡的场地,因此,采用沉井方法施工.沉井尺寸为18×9.6×11.5m。沉井侧墙下部6.0m高范围的壁厚为0.8m,之上为0.6m,底板以上高度为9.5m,底板以下高度为1.8m,沉井侧墙、底板、顶板、梁均采用C30砼,下部砼防渗标号为S8.底部采用C10素砼封底。主要工程数量表主要工程数量表序号项目名称规格单位数量1挖基土石方H=11.5(有水)M33974.42沉井砼C30S8M3827.383封底素砼C10M3301.824底板砼C30S8M3326.65顶板现浇砼C30M328.866顶板预制砼C30M321.067梁砼C30M328.48坑内填充砼C10M36829配水井砼C30M33.010挡水板砼C30M38.811钢筋It1.54钢筋IIt167.312钢板桩拉森IVA型m3613设备安装台套614出泥管DN1255316不锈钢m8516出泥管DN2000316不锈钢m72.217DN200消防软管m2018DN200UPVCm16.619DN300UPVCm70注:本工程量不作为结算依据。1.2沉井施工技术方案技术措施方案(1)泥浓缩池的西边紧靠净化水厂扩建的排水明渠,为防止原扩建的净化水厂排水明渠在施工过程水发生渗漏,经图纸会审决定:在净化水厂扩建的排水明渠边1.5m范围,增加围护桩措施.围护桩采用拉森Ⅲ型钢板桩.(2)为防止两沉井在下沉过程中,产生不均匀沉降,会使两沉井间产生摩擦,故在第一沉井施工时,要在相邻缝边设竖向等间距设4φ16通长钢筋,另一沉井横向设3根12槽钢减少两沉井间产生的摩擦。(3)按污泥浓缩池设计的平面坐标放线,厂方为保证既有污泥浓缩池出泥运输道路的安全,要求将沉井位置整体往南移动2m左右,向东平移2.10m,其余不变。1.2.2施工流程(1)南第一沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。(2)北第二沉井——沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋壁钢筋——预埋板钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。(3)南第一沉井井内挖土方,下沉到-5.90m,(4)北第二沉井井内挖土方,下沉到-5.90m,(5)南第一沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——井内挖土方下沉到-11.50m——清底——砼封底——堵集水井——地上结构(井内)。(6)北第二沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——清底——砼封底——堵集水井——地上结构(井内)。第2章沉井施工主要技术措施2.1施工准备施工准备(1)根据施工总平面图布置,修建临时设施,修筑施工临时道路,修筑排水沟,截水沟,安装临时水,电线路;安设施工设备,并试水、试电、试运转。拆除电杆、道路砼、地下排水管、改移电线路。(2)布设测量控制网根据设计施工图和沉井平面布置图要求,设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井角线坐标点和护桩,作为沉井制作和下沉定位的依据。(3)先打钢板桩,对地质情况进行了解。地基处理和筑捣(1)平整场地整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围内的地上障碍物,如:电线杆、电路、道路及其他管网设施,清除地面下1.0m以内的地下埋设物、构筑物,如原有基础、设备基础等。根据地质勘察资料,在砂土层地基上进行制作沉井,先要对地基进行处理,以防止由于地基不均匀下沉而引起井身裂缝,变形等质量问题。处理方法,一般采用挖除软基部分,铺垫砂、砂砾、碎石、灰土垫层,用打夯机夯实或机械碾压等措施使之密实。(2)场地地基加固处理为预防沉井在施工过程中发生不均匀沉降或倾斜,钢板桩施工后,在沉井结构外清除0.5m厚度的粉砂,用低标号砼(或浆砌片石)回填至-0.2m标高,对沉井下沉纠偏周边进行约束。2.2钢板桩施工适用范围:(1)地质为淤泥,粘土、流砂的深基坑(槽)开挖边支护;(2)基坑开挖深度在8~10m,涌水量在200m3/小时内;(3)机械设备对地基承载力要求:400kn/m2。施工布置:(1)施工前应沿施工线设置施工安全线,以保证施工现场安全和文明施工要求以确保安全、质量、工期。(2)按工程设计图对钢板桩施打线进行复核;(3)在甲方配合下,核实地质及地下隐蔽物结构情况,并做好标示,为保护地下通信,电力、电缆、水管等设施安全,在管网处做好一切保护措施,以便施工正常进行。(4)根据本工程特点及地形情况,使用振动锤沉桩。(5)钢板桩运到工地后,应加以检查,凡锁口及钢板桩变形,应予修整合格后再使用。施工顺序:(1)沉桩时吊机将振动锤送到钢板桩堆放处,将钢板桩送入夹桩器夹紧,随即吊至沉桩位置,插入桩位,检查正确后开动振动锤沉桩,吊钩下降速度应加以控制,维持沉桩悬吊下沉,只有在最后2-3m方可使用钢桩自由下沉,这样可以保持钢板桩垂直下沉,减少位移偏差,等二根钢板桩下沉时,同样将钢板桩吊起对准前根桩锁口插入,如桩和振动锤自重不能下沉时,可用振动锤振动数秒钟,一般可顺利下滑,在距地面0.2-0.3m时,即暂停振动并重新检查桩的位置和垂直度正确后,才继续沉到符合设计深度。沉桩过程中,如发现下沉速度突然变小,表示桩遇硬土或密度较大的砂层,桩不能下沉时,可采用:①提打;②灌水法(泥浆法);③调整钢板角度;这样很容易打穿硬土层,使钢板桩顺利下沉。(2)钢板桩施打完,即可进行道路拆除,制作沉井及沉井施工。(3)沉井施工完成后进行拔钢板桩,拔钢板桩时应先套好保险钢丝绳,以防止拔桩时振动锤夹紧器松开钢板时桩滑落,发生安全事故。保险钢丝绳套好后,将振动锤夹紧器夹在要拔的钢板桩上,启动振动锤,数分钟后,再慢慢提起振动锤,开始应控制提升速度,在钢板桩拔到一半时,可适当增加提升速度,在钢板桩还差1.0-1.5m拔出地面时应停止振动靠吊机力量拔出钢板桩,放下钢板桩时,钢板桩下端应刚好和地面接触,这时,松开振动锤夹紧器,慢慢将振动锤和钢板桩放下,取下保险钢丝绳进行下一根拔桩。(4)当所有钢板桩拔完后,应组织钢板桩退场,清理场地,总之,在施打和拔桩过程中,与甲方、设计等有关部门紧密协调,发现问题,即时解决。2.3沉井施工沉井施工程序(1)南第一沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。(2)北第二沉井——沉井放样——垫方木——砂浆垫层——测量放线——刃脚钢筋壁钢筋——预埋板钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板。(3)南第一沉井井内挖土方,下沉到-5.90m,(4)北第二沉井井内挖土方,下沉到-5.90m,(5)南第一沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——井内挖土方下沉到-11.50m——清底——砼封底——堵集水井——地上结构(井内)。(6)北第二沉井——沉井脚手架——沉井壁钢筋——内模板——钢筋隐检——外模板——浇筑沉井砼——养护——拆模板——清底——砼封底——堵集水井——地上结构(井内)。沉井垫木计算1)、垫木安排及数量计算由于地面土层承载力低时,为了满足承载力要求,在刃脚下满铺垫木,垫木采用20cm×20cm×150cm,垫木数量计算如下:(承载力满足要求的情况下,可不垫方木,但必需垫20cm碎石)所需垫木根数:N=420*25/0.013*20*150=270根沉井周长为9120cm,垫木根数取270根,垫木中心间距取34cm,。2)、垫木铺设垫木按间距为34cm铺设,刃脚在直线段应垂直布置,垂直池壁轴线方向铺设,垫木之间回填粗砂与垫木平并夯实。铺垫完后,在垫木上面精确测设沉井刃脚轮廊线,以便安装底模及刃脚踏面。并在轮廓线外0.5m处放出检查点,便于控制、检查沉井位置。井壁制作(1)在地面上制作。(2)按施工流程:分节制作,分节下沉,制作与下沉交替进行。木模板支设安装(1)沉井壁内刃角模板采用(木模板)组装而成。外模靠混凝土一面刨光,涂脱模剂两度。沉井支模先支井体内模,一次支到比施工缝略高200㎜,用100㎜×50㎜方木支模在内部脚手架上,外模也一次支到施工缝略高200㎜处,在模板对拉螺栓采用全丝杆,丝杆上不设止水环。在上下节水平缝处设钢板止水带。模板间缝隙刮腻子,模板与已浇筑混凝土接触处垫50㎜宽泡沫塑料带,防止漏浆。(2)模板安装前,应做好下列准备工作:1)、向施工班组进行技术交底;2)、支承的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支承底垫木;3)、竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件;4)、模板应涂刷脱模剂。如结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油;5)、做好施工机具及辅助材料的准备工作。钢筋工程(1)钢筋制作及安装1)、查阅钢筋布置设计图纸,了解设计钢筋规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头等.2)、按设计要求进货备料。4)、钢筋加工①、钢筋的弯钩或弯折,符合国标“GB50204-2002”钢筋加工的有关规定。②、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收严格执行《钢筋焊接及验收规程》的规定。5)、钢筋绑扎与安装①、钢筋的交叉点采用镀锌铁线扎牢。②、顶板和墙的主筋连结采用绑扎连接,板的钢筋交叉点和双向受力钢筋全部扎牢。③、柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。④、钢筋绑扎接头:A、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;B、受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩,Ⅱ级可不做弯钩;C、直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;D、钢筋搭接处,应在中心和两端三处用铁丝扎牢;E、受拉和受压钢筋绑扎接头的搭接长度及其绑扎接头的位置,严格遵照现行规范的有关规定;F、钢筋保护层均应按设计要求施作砂浆垫块。⑤、绑扎钢筋过程中,注意检查预留件与预留孔洞的位置。(2)钢筋绑扎安装保证质量的技术措施1)、施工中认真执行质量管理制。钢筋质量实行自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。2)、实行钢筋质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。3)、严格施工纪律,把好钢筋绑扎工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则钢筋绑扎质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。4)、坚持钢筋绑扎质量检查制度,技术人员进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。5)、在施工中,对钢筋绑扎每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”,即:①施工前,每个施工操作人员明确钢筋绑扎操作要点及质量要求。②施工过程中,施工技术管人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把钢筋绑扎质量隐患消灭在施工过程中。③每道钢筋绑扎工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。沉井混凝土浇筑、养护、拆模该工程混凝土设计强度标号为C30,抗渗标号为S8,根据现场场地情况及在浇筑混凝土过程中,确保沉井四周受力均匀,将采用商品混凝土,并采用较为灵活的汽车泵泵送入模,混凝土入模时的坍落度要求120mm±20mm。为了保证沉井混凝土施工质量,将采取如下措施:(1)、混凝土采用有资质的生产商品砼厂家。(2)、砼浇筑前,应对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查,符合要求后方能先浇筑2cm厚同等级的水泥砂浆一层,保证刃脚砼不烂根。(3)、砼沿沉井四周均匀浇筑,且砼自高处倾落的自由倾浇高度,不应超过2m,由于地面一次浇筑井壁高度为5米,在浇筑砼时在井壁中间开设混凝土浇筑孔。(4)、砼浇筑应连续进行,因故必须间歇时,其允许间歇时间应根据试验确定。(5)、采用振捣器捣实砼,每一振点的振捣延续时间,应将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止,且移动间距不宜大于作用半径1.5倍;插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上,振捣机头开始转动后方可插入砼内,振完后应徐徐提出,不能过快或停转后再拔出来。(6)、在砼浇筑完毕后10h,开始覆盖浇水养护,气候炎热干燥时,终凝后即可遮盖洒水养护,防止烈日暴晒,养护要求不得少于14d。(7)、在混凝土强度达到2.5Mpa以上时,可拆除直立的侧面模板,且应先内后外;当混凝土强度达到70%(或设计要求)后,方可拆刃脚斜面的支撑及模板。沉井下沉(1)沉井下沉准备工作与验算沉井下沉前应进行结构外观检查;检查混凝土强度,抗渗等级并根据勘测报告计算极限承载力,计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数,作为判断每个阶段可否下沉,是否会出现突沉,以及确定下沉方法及采取措施的依据。沉井下沉应具有一定强度,第一节混凝土达到设计强度的100%,其上各节达到70%以后,方可以开始下沉。沉井下沉必须克服井壁与土间的摩擦力和地层刃脚的反力,采取不排水下沉,还应克服水的浮力。沉井制作在拟定高度后,下沉前,应验算下沉系数。可按下式验算:K==式中:K—下沉安全系数,一般应大于1.15;Q—沉井自重及附加荷重(KN);B—被井壁排出的水重(KN),采取排水下沉时,B=0;T—沉井与土间的摩擦力(KN);D-沉井外径(M);H—沉井下沉高度(M);R—刃脚反力(KN),如采取将刃脚底面及斜面的土方挖空,则R=0;f—井壁与土的摩擦系数(即单位面积的摩擦力的平均值),可从有关规定及勘察资料查得。当下沉范围内土层由不同土层构成时,其平均摩擦力系数由下式计算:=f1f2…fn—各层土与井壁的摩擦系数(KN/㎡);n1n2…nn—各层土的厚度(m)。根据以上计算式计算结果,沉井下沉系数为1.4,大于1.25,达到沉井下沉要求。下沉系数通常用1.15~1.25以上,以保证顺利下沉。当实际不能满足要求时,采取在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料增加荷重;或在井壁与土壁间注入触变泥浆,以减少下沉的摩擦力等措施。当下沉系数较大,在沿井壁外周回填相应的土方,增大总摩擦力。(2)抽除垫木抽除垫木是沉井下沉的开始,是下沉过程中重要工序之一,由于此项工作突击性强,抽除垫木此道工序需在(2h~4h)内全部抽除。施工时必须严格按施工组织设计,精心安排,谨慎进行。1)、抽除垫木的准备工作垫木编号为了使抽除垫木时时在沉井内外外能很好地配配合,有条不不紊地进行,对对垫木进行编编号,并用红红漆写在垫木木上。清理施工现场及材材料准备抽除垫木前,将沉沉井内外的碎碎木块、碎混混凝土块等清清除干净,并并准备回填时时用的砂石材材料以及开挖挖回填工具。2)抽除垫木沉井混凝凝土达到设计计强度100%时拆除垫木。抽除刃刃脚的垫木应应分区、分组组、依次、对对称、同步地地进行。抽除除次序:分组组对称地抽除除外墙两短边边下的垫木,然然后抽除长边边下垫木。抽抽除方法是将将垫木底部的的土(砂、石石)挖去,利利用机械将相相对垫木抽出出。每抽出一一根垫木后,刃刃脚下应立即即用砂、卵石石或砾砂填实实,在刃脚内内外侧应填筑筑成适当高度度的土堤,并并分层夯实使使下沉重量传传给垫层。抽抽除时要加强强观测,注意意下沉是否均均匀。(3)沉井下沉方案的选选择1)、沉井下沉分::有排水下沉沉和不排水下下沉两种方案案,前者用于于渗水量不大大(每1㎡不大于1mm3/min),稳定的的粘性土,(如如粘土、粉质质粘土以及各各种岩质土)或或在砂砾层,渗水量虽很很大,但排水水并不困难时时使用;后者者用于严重的的流砂地层中中和渗水量的的砂砾石,以以及地下水无无法排除或大大量排水会影影响附近建筑筑的安全和生生产的情况下下使用。一般般尽可能地采采用排水法施施工,因其在在沉井内易于于施工,遇障障碍物易于处处理;并可投投入较多的劳劳力、效率高高,进度快,下下沉易于控制制平衡,机具具设备比较简简单。①排水下沉的排水方方法如下:a设明沟、集水井排排水在沉井内内离刃脚2~3m挖一圈排排水明沟,设设3~4个集水井,深深度比地下水水深1~1.5m,沟和井底深深度随沉井挖挖土而不断加加深,在井内或井井壁上设水泵泵,将地下水排排出井外。为为不影响井内内挖土操作和和避免经常搬搬动水泵,采采取在井壁上上预埋铁件,焊焊钢操作平台台安设水泵,或或设木吊架安安水泵,用草草垫或橡皮承承垫,避免振振动,水泵抽抽吸高度控制制不大于5mm。如果井内内渗水量少,则则直接在井内内设高扬程潜潜水泵将地下下水排出井外外。b井点降水在沉井外部部周围设置轻轻型井点,喷喷射井点或深深井井点以降降低地下水位位,使井内保保持挖干土。适适于地质条件件较差,有流流砂发生的情情况时使用。c井点与明沟排水相相结合的方法法在沉井外部周围设设井点截水;;部分潜水,在在沉井内再辅辅以挖明沟、集集水井设泵排排水。②排水下沉挖土方法法采用小型挖机配合合人工或风动动工具,挖土土时必须对称称、均匀地进进行,刃脚部部分采用跳槽槽破土,使沉沉井均匀地下下沉。挖土方方法随土质情情况而定。一一般方法如下下:1)普通土层:在沉井中间开始逐逐渐挖向四周周,每层挖土土厚0.4~0.5m,沿刃刃脚周围保留留0.5~1.2m土堤,然后再沿井井壁,每2~3m一段向刃脚脚方向逐层全全面、对称、均均匀的削薄土土层,每次削削5~15cm,当土层经经不住刃脚的的侪压而破裂裂,沉井便在在自重作用下下均匀垂直挤挤土下沉,以以使不产生过过大倾斜。本本方法可有效效地提高工作作效率。如下下沉很少或不不下沉,可再再从中间向下下挖0.4~0.5m,并继续按上上述过程向四四周均匀掏挖挖,使沉井平稳稳下沉。刃脚脚下部土方应应边挖边清理理。当有流砂砂发生情况时时,采取先从从刃脚挖起,每每层厚30ccm,下沉后后再挖中间部部分。2)夹卵石或硬土层层可按挖普普通土层的方方法挖除,当当土垅挖至刃刃脚,沉井仍仍不下沉或下下沉不平稳,则则须按平面布布置分段的次次序逐段对称称的将刃脚下下挖空,并挖挖出刃脚外壁壁10㎝,每段挖挖完后用小卵卵石填塞夯实实,待全部挖挖空回填后,再再分层刷掉回回填的小卵石石,可使沉井井均匀的减少少承压面而平平衡下沉。3)岩层、风化或软软质岩层用风镐或风铲等在在沉井中间开开始逐渐挖向向四周的次序序开挖。当为为硬质层时,用用爆破方法,将将沉井的平面面划分为两部部分依次进行行松动爆破,钻钻孔深1.33m,以1.0m×1.0m网格格交错排列,每次爆破1..0m深,用小型机械械开挖,石渣用塔式式起重机吊出出,沉井刃脚下下部1.0mm宽的一条岩岩石,边打炮孔,炮孔伸出刃刃脚口处20~30cm,此部分爆破破后,用人工挖出,石渣每挖出出1.0m宽即即行回填土方方,如此逐渐进进行,至全部回填填后,再刷掉土推推使平稳下沉沉,沉井每下沉沉1.0m,返复循环1次,但此种爆破破速度较慢;边可采用深深孔爆破方法法,可先在中心心部位钻深3~5m,直径50~100mm的炮孔,在沉井刃脚脚下以1.00m×1.0m网格格交错排列两两排炮孔(垂直和斜向向的),深1.2~2.5m斜向钻钻孔钻到沉井井刃脚外面330cm,当沉井下沉沉搁住时,在悬住的地方,立即补充进进行钻孔和爆爆破。一般爆爆破分三班作作业,头班钻钻孔、装药爆爆破,二、三三班开挖和吊吊运爆破石渣渣。机械设备备在井内爆破破时要撤出或或覆盖保护。③不排水下沉方法有有:用抓斗有有水中取土;;用水力冲射射器冲刷土;;用空气吸泥泥机吸泥,或或水中吸泥机机抽吸水中泥泥土等。(4)下沉量观测在沉井模板拆除后后,抽除垫木木之前,由测测工进行刃脚脚高程测量和和沉井中线测测量,在沉井井四脚井壁上上做出标尺,绘绘出沉井中心心线标记。在在抽除垫木时时,每抽出一一组对沉井四四角高程变化化观测一次,如如发现沉井向向一侧倾斜过过大时,另采采取相应措施施。(5)沉井封底沉井下沉至设计标标高经2~3d下沉稳定,或或经观测在8h累计下沉量量不大于100mm时,即即可进行封底底。封底前对对基底进行降降水,保证基基底干燥情况况下,对基底底进行夯实后后进行片石砼砼,基底采取取集水坑降水水,采用直径径为800mmm钢管,长长1.5米,钢管下段段设置滤水孔孔。(6)沉井下沉注意事事项1)沉井下沉位置的的正确与否,开开始0.500m以内,要要特别注意保保持平面位置置与垂直度的的正确,以免免继续下沉时时不易调整。2)为减少下沉的摩摩阻力和以后后的清淤工作作,在沉井的的外壁随下沉沉随填砂的方方法,以减轻轻下沉困难。3)挖土应分层进行行,防止锅底底挖得太深,或或刃脚挖土太太快以防突沉沉伤人。在挖挖土时,刃脚脚处不准有人人操作或穿行行,以避免刃刃脚处切土过过快伤人。4)在沉井开始下沉沉和将沉至设设计标高时,周周边开挖深度度应小于30㎝或更薄一一些,避免发发生倾斜。在在离设计标高高20㎝左右应停停止取土,依依自重下沉至至设计标高。5)井下操作人员应应戴安全帽、穿穿胶鞋、防水水衣裤;应有有备用电源;;潜水泵应配配装触电保护护器。电压采采用安全电压压,不大于24伏。6)控制沉井偏移和和突然下沉::在沉井下沉过程中中,沉井可能能产生偏位或或倾斜时,要要查明原因,可可采用:①反向挖土法,使沉沉井倾向另一一边;②向不沉的一边加载载。③防止沉井突然下沉沉:在沉井外外预留槽钢位位置,用千斤斤顶或用钢梁梁抬住沉井。沉井施工质量标准准沉井的允许偏差::序号项目允许偏差(㎜)1制作质量平面尺寸:(1))长度、宽度度;(2)曲线部分半径或或半径;(3)对角线差;+L/200且不大大于100、+R/200且不大大于50、b/100井壁厚度+152下沉后质量刃脚平均标高+100底面中心位置偏移移:H>10mh≤10m≤H/100100刃脚底面高差:LL>10mL≤10mL/100且不大大于300100注:L为长度或宽度;RR为半径;b为对角线;H为下沉总深深度;L为最高与最最低两角间距距离。沉井下沉施工常遇遇问题及处理理方法沉井下沉施工常遇遇问题和预防防处理方法如如下:常遇问题原因分析预防措施及处理方方法下沉困难、(沉井井)被搁置或或悬挂,下沉沉极慢或不下下沉)井壁与土壁间的摩摩阻力过大沉井自重不够,下下沉系数过小小遇有地下管道、树树根等障碍物物遇流砂、管涌增加重量,在井顶顶均匀加铁块块或其他荷重重;挖除刃脚下的土,或或在井内继续续进行第二层层碗形破土;;用小型药包包爆破振动,但但刃脚下挖空空宜小,药量量不宜大于00.1kg刃刃脚应用草垫垫等防护;不排水下沉改为排排水下沉,以以减少浮力;;在井外壁装置射水水管冲刷井周周围土,减少少摩阻力;射射水管亦可埋埋于井壁混凝凝土内,此法法仅适用于砂砂及砂类土;;在井壁与土间灌入入触变泥浆或或黄土,降低低摩阻力,泥泥浆槽距刃脚脚高度不宜小小于3m;清除障碍物;控制制流砂、管涌涌;下沉过快(沉井下下沉速度超过过挖土速度,出出现异常情况况)遇软弱土层,土的的耐压强度小小,使下沉速速度超过挖土土速度长期抽水或因砂的的流动,使井井壁与土间摩摩阻力减少沉井外部土体液化化可用木垛在定位垫垫架处给以支支承,并重新新调整挖土;;将排水法下沉改为为不排水法下下沉,增加浮浮力;在沉井外壁间填粗粗糙材料,或或将井筒外的的土夯实,加加大摩阻力,如如沉井外部的的土液化发生生虚坑时,可可填碎石处理理;减少每一节筒身高高度,减轻沉沉井重量;突沉(沉井下沉失失去控制,出出现突然下沉沉的现象)挖土不注意,将锅锅底挖得太深深,沉井暂时时被外壁摩阻阻力和刃脚托托住,使处于于相对稳定状状态,当继续续挖土时,土土壁摩阻力达达极限值,井井壁阻力因土土的触变性而而突然下降,发发生突沉流砂大量涌入井内内加强沉井大下沉系系数,可沿井井壁注一定的的水,减少与井壁壁的摩阻力;控制挖土,锅底不不要挖太深;刃脚下避免免掏空过多;在沉井梁中设置一一定数量的支支撑,以承受一部部分土反力;控制流砂现象发生生;倾斜(沉井垂直度出现歪歪斜超过允许许限度)1沉井刃脚下的土软软、硬不均;;没有对称地抽除垫垫木或没有及及时回填夯实实不均;没有均匀挖土,使使井内土面高高差悬殊;刃脚下掏空过多,沉沉井突然下沉沉,易于产生生倾斜;刃脚一侧被障碍物物搁住,未及及时发现和处处理;排水开挖时,井内内一侧涌砂;;井外弃土或堆物,井井上附加荷重重分布不均,造造成对井壁的的偏压;加强沉井过程中的的观测和资料料分析,发现现倾斜要及时时纠正;分区、依次、对称称、同步地抽抽除垫木,及及时用砂或砂砂砾填夯实;;刃脚高的一侧加强强取土,低的的一侧少挖土土或不挖土,待待正位后再均均匀分层取土土;在刃脚较低的一侧侧适当加填砂砂石或石块,延延缓下沉速度度;在井外深挖倾斜反反面的土方,回回填到倾斜一一面,增加倾倾斜面的摩阻阻力;不排水下沉,在靠靠近刃脚低的的一侧适当回回填砂石;在在井外射水或或开挖,增加加偏心压载,以以及施加水平平外力等措施施;偏移(沉井轴线与与设计轴线不不重合,产生生一定的位移移)大多由于倾斜引起起的,当发生生倾斜和纠正正倾斜时,井井身常向倾斜斜一侧下部产产生一个较大大的压力,因因而伴随产生生一定位移,位位移大小,随随土质情况及及向一边倾斜斜的次数而定定;测量定位差错;控制沉井不再向偏偏移方向倾斜斜;有意使沉井向偏位位的相反方向向倾斜,当几几次倾斜纠正正后,即可恢恢复到正确位位置或有意使使沉井向偏位位的一方倾斜斜,然后沿倾倾斜方向下沉沉,直至刃脚脚处中心线与与设计中线位位置相吻合或或接近时,再再将倾斜纠正正;加强测量的检查复复核工作;遇障碍物(沉井被被地下障碍物物搁置或卡住住,出现不能能下沉的现象象)沉井下沉局部遇孤孤石、大块卵卵石、地下沟沟道、圬工、管管线、钢筋、树树根等,造成成沉井搁置、悬悬挂,难以下下沉;遇较小孤石,可将将四周土掏空空后取出;较较大孤石或大大块石、地下下沟道、圬工工等,可用风风动工具或用用松动爆破方方法破碎成小小块取出,炮炮孔距刃脚不不少于50㎝,其方向向须与刃脚斜斜面平行,药药量不得超过过200g,并并设钢板防护护,不得用裸裸露爆破;钢钢管、钢筋、树树根等可用氧氧气烧断后取取出;不排水下沉,爆破破孤石,除打打眼爆破外,亦亦可用射水管管在孤石下面面掏洞,装药药破碎吊出;;遇硬质土层(沉井井破土遇坚硬硬土层,难以以开挖下沉)遇厚薄不等的黄砂砂胶结层、姜姜结石,质地地坚硬,用常常规方法开挖挖困难,使下下沉缓慢;排水下沉时,以人人力用铁钎打打入土中向上上撬动,取出出或用铁镐、锄锄开挖,必要要时打炮孔爆爆破成碎块;;不排水下沉时,用用重型抓斗、射射水管和水中中爆破联合作作业,先在井井内用抓斗挖挖2m深锅底坑坑,由潜水工工用射水管在在坑底向四角角方向距刃脚脚边2m冲4个400㎜深的炮孔孔,各用2000g炸药进进行爆破,余余留部分用射射水管冲掉,再再用抓斗抓出出;封底遇倾斜岩层((沉井下沉到到设计深度后后遇倾斜岩层层,造成封底困困难)地质构造不均,沉沉井刃脚部分分落在较软土土层上,部分落在较较软土层上,封底后易造造成沉井下沉沉不均,产生倾斜;应使沉井大部分落落在岩层上,其余款到岩岩层部分,如土层稳定定不向内崩坍坍,可进行封底底工作;若井外土易易向同内坍,则可不排水,由潜水工一一面挖土,一面以装有有水泥砂浆或或混凝土的麻麻袋堵塞缺口口,堵完后再清清除浮渣,进行封底。井井底岩层的倾倾斜面,应适适当作成台阶阶;遇流砂(井外土粉粉砂涌入井内内的现象,造造成沉井突沉沉、偏斜或下下沉过慢或不不下沉等现象象)井内锅底开挖过深深,井外松散散土涌入井内内;井内表面排水后,井井外地下水动动水压力把土土压入井内;;爆破处理障碍物,井井外土受振进进入井内;挖土深超过地下水水位0.5mm以上;采用排水法下沉,水水头宜控制在在1.5~2.0m;挖土避免在刃脚下下掏挖,以防流砂大大量涌入,中间挖土也也不宜挖成锅锅底形;穿过流砂流砂层应应快速,最好加荷,如抛大块石石增加土的压压重,使沉井刃脚脚切入土层;;采用深井或井点降降低地下水位位,防止井内流流淤;深井宜宜安置地井外外或井内;采用不排水法下沉沉沉井,保持井内水水位高于井外外水位,以避免流砂砂涌入;超沉(沉井下沉超过设计计要求的深度度)沉井下沉至最后阶阶段,未进行行标高观测;;下沉接近设计深度度,未放慢挖挖土下沉的速速度;遇软土层或流砂,使使下沉失去控控制;沉井至设计标高,应应加强观测;;在井壁底梁交接处处设置承台(砌砌砖),在其其上面铺方木木,使梁底压压在方木上,以以防过大下沉沉;沉井下沉至距设计计标高0.11m时,停止止挖土和井内内抽水,使其其完全靠自重重下沉至设计计标高或接近近设计标高;;避免涌砂发生;3.1主要施施工设备表序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标标时间(天)(年)现在何处自有或租赁1履带吊机30t150KW10深圳租赁2振动锤5t30kw10租赁3钢板桩160根拉森Ⅲ型(128t)30租赁4抽水机4台60kw15m扬程45自有5水准仪1台WILD-N30.1T45深圳自有6全站仪1台T2000+DTTS45深圳自有7抓斗挖掘机2台1.0m320深圳租赁8自卸汽车5台15T20深圳租赁9打夯机2台30深圳自有10电焊机2台45深圳自有11钢筋加工机械1套40深圳自有3.2主要材料料计划表主要材料总需求计计划表序号 序号材料名称规格单位数量1商品混凝土C10M31030.82C30M31098.222钢筋iT1.543钢筋iiT176.1663模板M224004钢管Φ48t405方木(270根)2m*0.15**0.2M316.53.3主要劳动力力配置序号工种人数备注1钢筋工102砼工53木工\架子104机械工65电焊工26电工27测工28起重工39普通工60合计=SUM(ABOOVE)100第4章施工管理机构及其其人员构成4.1现场管理组组织机构整个项目按项目法法施工,项目目经理部代表表公司负责该该工程的施工工组织、竣工工交验等工作作,负责整个个工程的施工工管理、指挥挥协调,对施施工经营实施施全面控制,确确保工程安全全、优质和快快速完成。详详见下面项目目管理组织机机构图。项目经理项目经理项目副经理项目总工程师工经部机物部安质综合办公钢筋木工砼工杂工开挖机安现场施工组织机构构图4.2项目管理理班子配备情情况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业备注项目经理彭远善工程师项目经理证贰级41122000072工民建项目副经理张军工程师职称证中级Z3402100055给排水总工程师白玉富高级工程师职称证资格证高级34021001165工民建安全员温志军安全员专职安全员证初级湘建安C(2004)11100000036土木工程测量工程师白晓宁助理工程师职称证初级C34021000119工民建材料员何兵助理经济师职称证初级C34021000206物管注:投标人承诺:本工工程一旦我公公司中标,将将实行项目经经理负责制,并并配备上述项项目管理班子子,上述所报报内容真实,若若不真实,愿愿按有关规定定接受处理,项项目管理班子子机构设置、职职责分工等情情况另附资料料说明。第5章质量保证体系及保保证措施5.1质量职责责项目经理职责(1)严格履行公公司与建设单单位签订的工工程合同(包包括质量、工工期)对本项项目的工程质质量负全面责责任。领导班班组严格按图图纸、规范操操作规程施工工,并进行检检查。(2)认真推行全全面质量管理理。对职工进进行“百年大计,质质量第一”的教育,开开展创优质样样板工程活动动。(3)熟悉图纸、了了解设计意图图、按设计要要求和施工工工艺、组织施施工,不违章章指挥,制止止违章作业及及蛮于行为,做做到均衡生产产、文明施工工。(4)参加编制和和贯彻执行施施工组织设计计(施工方案案),参加图图纸会审和技技术交底,制制定和贯彻技技术措施。(5)参加制度性性的定期质量量检查。组织织隐蔽工程的的验收,督促促做好分项工工程质量检查查评定和“三检”工作,对存存在的问题提提出整改意见见,并组织整整改,必要时时组织“QC”小组进行攻攻关。(6)负责组织本本工号施工机机具、原材料料、周转材料料的质量送样样选购把关。(7)严格执行质质量奖罚规定定。支持检员员的工作,对对违反操作规规程而造成质质量不全格的的工程要及时时进行返工处处理。(8)发生工程质质量事故及时时上报,并按按照“三不放过”的原则进行行处理。(9)及时解决施施工现场出现现的矛盾,组组织协调好各各工种间的配配合。(10)接受分公公司各职能部部门的检查、监监督及时向有有关部门及领领导报告工作作。项目副经理职责(1)组织本单位位职工严肃认认真贯彻施工工生产操作规规程和全面质质量管理有关关规定以及重重大技术措施施,施工组织织设计等,并并在施工生产产中严格督促促检查。(2)协助经理开展全全面质量管理理工作,经常常教育职工严严格执行施工工规范、操作作规程和质量量验评标准。(3)主持编制和审核核施工组织设设计和保证质质量的技术措措施,主持重重大项目和新新技术、新工工艺的技术交交底,督促工工号做好各项项工程技术交交底,并在施施工中进行督督促检查,对对测量工作进进行复查、审审查和核准。(4)参加重大质量事事故的调查、分分析和处理,对对因技术上的的问题而造成成的质量事故故负技术责任任,并有权逐逐级追究责任任。(5)主持质量分析会会和定期质量量检查,找出出影响质量的的因素,制订订改进措施,指指导“QC”小组活动,严严把质量关。(6)支持、指导技术术人员、施工工员、质检员员的工作,并并进行督促检检查。指导质质检人员认真真做好工程质质量的检验评评定工作。(7)参加单位工程、分分部工程、重重要工序的检检查验收与质质量评定,对对竣工项目的的质量优劣负负有直接的技技术责任。(8)随时掌握本单位位的工程质量量情况,推广广好的质量典典型,绝对制制止违反操作作规程的做法法。(9)协助经理做好职职工的培训教教育工作,提提高职工技术术水平。总工程师职责(1)协助项目经理推推行全面质量量管理,向班班组工人进行行书面和口头头技术交底,做做好交底记录录(包括施工工工艺、操作作规程、质量量标准、技术术措施等),并并认真检查执执行情况,对对本工程项目目的技术质量量工作负责(2)掌握工程质量情情况,参加质质量检查,工工序交接检查查和分项工程程质量检验评评定。经常检检查班组按图图、按施工规规范、按操作作规程施工情情况,对违反反者有权制止止令其停工和和返工。(3)对本工程的测量量,定位、放放线工作负责责有直接技术术责任。负责责分部分项工工程隐蔽记录录的填写和检检查,收集原原材料合格证证及送检复验验工作,整理理技术资料和和交工资料。(4)指导质检员做好好质量的检验验评定,对不不符合质量标标准的工程不不验收。指导导现场各种计计量、调整各各种原材料的的使用,并运运用数理统计计方法管理质质量。(5)协助项目经理组组织有关人员员学习和推广广新工艺新技技术和先进的的施工方法指指导班组开展展“QC”小组活动,全全面提高工程程质量和施工工水平。(6)参加上级、本单单位、工号组组织的制度性性的定期质量量检查,并对对存在问题提提出意见。(7)负责收集、整理理、建立工号号的质量资料料档案,做到到与施工同步步,质量保证证资料及分部部分项质量检检验评定资料料,做到齐全全真实、准确确、符合要求求。安全主任职责(1)认真执行上级制制定的安全制制度和安全技技术的组织措措施。产管本本队安全工作作,组织职工工认真遵守各各项安全施工工规程,对本本队职工的安安全工作负责责。(2)对全队职工进行行安全生产的的思想教育,组组织开展安全全生产活动中中,组织职工工学习好安全全操作的规程程,抓新工人人和变换工种种工人的教育育,未经考试试合格者,不不得分配独立立工作。(3)在计划布置、检检查、总结、评评比生产活动动中,把安全全工作贯彻到到每个具体环环节中去,向向工人及时进进行安全技术术交底,当安安全和生产发发生矛盾时,坚坚持在保证安安全的情况下下进行生产。(4)组织好定期<每每月或每周>>的安全检查查,对施工中中的危险部位位和某些工种种和工序要组组织专业人员员进行检查,针针对查出的问问题定人、定定措施、定时时彻底纠正。(5)发生工伤事故时时及时上报,认认真分析原因因,处理好善善后事项,按按照要求填报报“工人职工伤伤亡事故登记记表”上报,不得得隐满不报。5.2质量保证措措施开挖质量保证措施施(1)、基坑开挖严格格按编制的基基坑开挖方法法组织施工,分层分段段开挖。(2)、为减少对围护护桩的影响,基基坑内靠近桩桩0.5m的土方采用用人工开挖。(3)、开挖过程中,周周期性的对桩桩位点和埋设设的水准点进进行监测,并并通过监测的的数据控制开开挖,减少基基坑的变形。(4)、开挖最下层面面土方时,分分小段开挖,16小时内挖完完,为减少对对基底原状土土的扰动,基基底以上300cm的土用人人工开挖,对对超挖部分采采用砂、碎石石或混凝土回回填。(5)、开挖过程中按按设计要求进进行基坑降排排水,确保基基坑的整体稳稳定;开挖如如发现桩间渗渗、漏水,采采用注浆及时时封堵,防止止基坑失水而而造成对周围围环境产生不不利影响。(6)、采用低震动、低低噪声液压破破碎锤和液压压破碎剪拆除除旧有地铁结结构,减少旧旧有结构拆除除对基础的影影响。(7)、根据监测信息息,必要时采采取加密支撑撑等措施防止止基坑围护桩桩变形过大。5.3质量保证体体系为保证本项目顺利利实施和兑现现本投标文件件确定的工程程质量目标,根根据ISO90001质量管理体体系标准和公公司质量管理理体系文件规规定,结合我我公司以往从从事类似工程程的经验,从从组织、施工工以及规章制制度等三个方方面建立符合合本项目实际际的质量保证证体系。质量保证体系图如如下质质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识经理部质量管理领导小组贯彻ISO9000系列质量标准,推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制项目队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查质量QC小组活动动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实现质量目标奖优罚劣经济兑现质量保证体系图第6章工程进度计划及工工期措施6.1总进度计划划及网络图施工准备3天:临临时设施搭设设,测量。打钢板桩施工2天天。第一节沉井制作88天,土石方方开挖5天,第二节节沉井制作7天,土石方方开挖5天,封底1天,沉井内内结构15天,设备安安装5天,总工期45天。预计开工:20007年1月10日,预计完工工工期为20007年3月1日。总工期45天。详见《进度计划网网络图》6.2工期保证措措施工期组织保证措施施⑴如我公司中标本工工程,将本着着“快进场、有有秩序、早开开工”的原则。加加大资金、设设备、人员投投入,及时开开展临时设施施工作,确保保按监理工程程师批准的开开工时间准时时开工。⑵组建“精干、高效、权威威”的项目经理理部,并授权权经理部全权权代表我公司司组织、管理理本工程实施施,在本工程程范围内不论论是对组织人人事,还是物物质资金、机机械设备和作作业队伍都具具有高度的指指挥、调整及及建议权,从从组织上确保保经理部的权权威性和政令令畅通。⑶担任各级生产组织织机构及主要要部门的负责责人,按投标标书中人员表表及时到位,确确保各项工作作有条无紊地地开展。工期制度保证措施施⑴建立健全工期保证证岗位责任制制,签订工期期包保责任书书。⑵加强和完善计划的的考核兑现落落实制度,实实行与进度计计划挂钩的工工资制度,使使全体员工的的切身经济利利益与工期密密切联系,从从而激发员工工确保工期的的积极性。⑶开展以工期、质量量、安全为主主要考核指标标的劳动竞赛赛,每月评比比一次,物质质奖励与精神神相结合,表表彰先进,鞭鞭策后进。⑷严格执行工地计划划会制度,工工地每天由施施工作业队召召开各作业班班组进度计划划会,作业队队长、主管领领工员、班组组长参加,落落实当日的计计划完成情况况及确定第二二天的工作计计划,重大问问题及时报经经理部组织协协调实施解决决。⑸严格按照监理工程程师批准的施施工组织设计计安排施工。经经理部每月中中旬召开一次次施工进度分分析会,若有有滞后,查找找、分析原因因,制订措施施立即整改,每每月月底召开开一次施工计计划会,检查查当月计划完完成情况及落落实下月计划划,施工全过过程按网络计计划管理,确确保关键线路路上的工序按按计划进行。⑹配备与施工进度要要求相适应状状态良好的施施工机械设备备和周转料具具,储备足够够零配件,配配备相应数量量的维修人员员,加强机械械设备的维修修保养,提高高机械的完好好率和使用率率,保证施工工生产的正常常进行。⑺根据施工计划的要要求,编制每每季的逐月物物质采购流动动计划,保证证施工生产有有充裕的物资资作保证,防防止发生停工工待料。工期技术保证措施施在能采用机械开挖挖的,最先选择机机械开挖;选择最安全全的施工方法法,不危急现有有污水处理厂厂的安全和生生产;增加生产工工人,三班制作业;隐蔽工程检检查,要提前作好好计划,避免延误检检查时间。⑴进一步深入进行工工地调查,认认真编制科学学、先进、可可操作性强的的实施性施工工组织设计,并并以其作为施施工指导。施施工中,实行行施工组织动动态管理,对对施工过程进进行全面的监监控,确保施施工生产有计计划、有步骤骤、有秩序地地均衡推进。⑵按项目法施工,工工程开工前,由由项目经理部部组织编制严严谨的网络计计划,抓关键键线路,严格格按网络计划划组织安排施施工,根据总总网络计划编编制“月、旬、日”的作业计划划,并根据实实施过程中的的完成情况,及及时与原计划划进行对比,并并采取措施修修正调整。对对实施过程中中出现的进度度滞后及时分分析查找原因因,做到“以日保旬、以以旬保月”,确保总网网络计划的实实现。⑶合理安排旱季、雨雨季的施工项项目或工序,最最大限度的减减少气候引起起的停工损失失。⑷认真采用适合工程程实际的成熟熟“工法”,积极推广“四新”,充分发挥挥设备能力和和材料性能,不不断提高劳动动生产率,把把加快工程进进度、确保工工期建立在技技术先进、措措施有效的基基础上。⑸根据总体目标和施施工进度、施施工难度、环环境等特点,充充分利用以往往类似工程的的施工经验,提提前预测有可可能发生的工工序间交叉配配合不到位的的现象,采取取有效措施,抓抓住重点,优优化资源组合合,合理调配配劳动力及机机械设备。⑹加强同相关方面的的联系和协调调,谋求工程程施工良好的的外部环境,增增进同业主、监监理工程师的的联系与汇报报。加强与交交通、供电、供供水、环保、市市政、公安等等部门以及工工地邻近单位位和居民的联联系与协调,争争取理解和支支持,确保施施工生产顺利利进行第7章安全、文明施工保保证措施7.1安全保证证措施沉井施工的安全措措施(1)模板上架设的电电线和使用的的照明灯具,应应采用24V的低压电源源或采用其他他有效的安全全措施。(2)登高作业时,各各种配件应放放在工具箱或或工具袋中,严严禁放在模板板或脚手架上上,各种工具具应系在操作作人员身上或或放在工具袋袋内,不得掉掉落。(3)装拆模板时,上上下应有人接接应,随拆随随运转,并应应把活动部件件固定牢靠,严严禁堆放在脚脚手架上和抛抛掷。(4)装拆模板时,必必须采用稳固固的登高工具具,高度超过过3.5m时,必须搭设脚脚手架。装拆拆施工时,除除操作人员外外,下面不得得站人。高处处作业时,操操作人员必须须挂上安全带带、戴安全帽帽。(5)安装井壁墙模板板时,应随时时支撑固定,防防止倾覆。(6)预拼装模板安装装,应边就位位,边校正、边边安设连接件件,并加设临临时支撑稳固固。(7)预拼装模板垂直直吊运时,应应采取两个以以上的吊点;;水平吊运应应采取四个吊吊点。吊点应应作受力计算算、合理布置置。(8)预拼装模板应整整体拆除。拆拆除时,先挂挂好吊索,然然后拆除支撑撑及拼接两片片模板的配件件,待模板离离开结构表面面后再起吊。(9)拆除承重模板时时,必要时应应先设立临时时支撑,防止止突然整块坍坍落。(10)拆模时,操作人人员应站在安安全处,以免免发生安全事事故,待该片片(段)模板板全部拆除后后,方准将模模板、配件、支支撑等运出堆堆放。(11)拆下的模板,配配件等,严禁禁抛扔,要有有人接应传递递,按指定地地点堆放,并并做好及时清清理、维修和和涂刷好隔离离剂,以备待待用。施工机械的安全保保证措施(1)各种机械操作作人员和车辆辆驾驶员必须须取得操作合合格证,不准准将机械设备备交给无本机机操作证的人人员操作,对对机械操作人人员要建立档档案,专人管管理。(2)操作人员必须须按照机械说说明规定,严严格执行工作作前的检查制制度和工作中中注意观察、工工作后的检查查保养制度。(3)保持机械操作作室整洁,严严禁存放易燃燃易爆物品。不不酒后操作机机械,机械不不带病运转、超超负荷运转。(4)起重作业严格格按照《建筑筑机械使用安安全技术规程程》和《建筑筑安装工人安安全技术操作作规程》规定定的要求执行行。(5)定期组织机电电设备、车辆辆安全大检查查。对检查中中查出的安全全问题按照“三不放过”原则进行调调查处理,制制定防范措施施,防止机械械事故的发生生。开挖安全措施(1)基坑四周用用钢管设置11.2m高防防护栏进行围围护。(2)操作时应注注意土壁的变变动情况,如如发现裂纹或或部分坍塌现现象,应及时时进行支撑,并并注意支撑的的稳固和土壁壁的变化。(3)人工吊运土土方时,应检检查起吊工具具、绳索是否否牢靠,吊斗斗下不得站人人。脚手架施工安全措措施(1)架设工具材材料的规格和和质量必须符符合有关技术术规定的要求求,自行加工工的架设工具具必须符合设设计要求;并并经试验合格格后方可使用用。(2)确保脚手架架具有稳定的的结构和足够够的承载力,构构造应符合有有关规定要求求。(3)认真处理脚脚手架地基,确确保地基有足足够的承载力力。(4)搭设脚手架架时及时设置置联墙杆、斜斜撑杆、剪刀刀撑以及必要要的缆绳和吊吊索,避免在在搭设过程中中发生偏斜和和倾倒。(5)严格控制使使用荷载,确确保有足够的的安全储备。7.2文明施工和和环境保证措措施为认真贯彻落实国国家、省政府府及市政府对对建筑工程施施工现场的管管理办法和标标准及地铁公公司对工地文文明施工的要要求,促进建建筑工程质量量和安全水平平的提高,增增强施工人员员的现代化文文明意识,维维护城市的市市容环境卫生生,特编制本本工程的文明明施工设计。本工程地地处深圳市中中心区,生活活、生产都会会对环境产生生影响,因此此,必须要做做好现场文明明施工设计。本本工程现场文文明施工设计计包括以下内内容:建立项项目经理责任任制,施工现现场平面布置置图,现场围围栏设计,现现场工程标志志牌的设计,临临时建筑物、构构造物、场地地硬化、道路路等单体设计计,现场污水水处理排放设设计,粉尘、噪噪音控制措施施,施工区域域内现有市政政管网及周围围建筑物、构构造物的保护护,现场卫生生及安全保卫卫措施等。封闭管理(1)为了了使本工地不不构成为“扰民”工程,同时时避免“民扰”,并使本工工
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