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文档简介
实习目的1、实习的目的和意义①将所学理论与实际结合,运用所学的专业知识和基本理论解决工程实际中的项目管理问题,提高分析问题和解决问题的能力。②在工程技术人员和项目管理人员的指导下,独立承担并完成一定工程项目管理的实际工作,从而得到实际工作锻炼,取得项目管理的实际经验,增强工作责任心和自信心,为以后从事项目经理工作打下基础。③通过近两个月的实习,不仅强化了专业知识、用所学理论解决实际中的问题,而且学习到了现场管理经验和公司独特的管理理念,提升了对项目管理的认识,对今后人生的发展具有重要意义。2、实习单位发展情况河南省*****公司位于辉县****,建于70年代末,现有干部职工628人,流动资产400万元,占地面积700平方米,年施工能力达5000万元以上,公司有雄厚的技术力量,有先进的施工设备。由于近两年****房地产市场开始预热,随着新城区扩建,住宅小区的成片建设,未来10年将会是公司的黄金发展时期。主营产品:土木工程建筑、水电暖的安装,年营业额约8000万元。主营项目:土木工程建筑、水电暖安装;主营行业:工程承包、木门、木工油漆。3、实习要求毕业实习是一项全面接触工程管理活动实际的现场教学环节,每一位学生都必须经历。通常毕业实习要结合毕业设计的选题有针对性地选择实习地点(场所),。具体要求如下:(1)、重视实践,深入实习单位,虚心向单位的有关人员求教,尊重单位的安排;(2)、用所学过的理论知识来分析实习中发现的实际问题;(3)、要积极广泛地进行调研与资料收集,为毕业设计做准备。资料要有较强的针对性,最好是建筑及相关行业或企业急需解决的实际问题;(4)、注意安全,严格遵守实习单位的规章制度。妥善保管所借资料,用后归还,注意保密;(5)、在实习学生要服从实习指导教师的指导,加强组织纪律性;(6)、认真按期完成实习总结报告。二、实习流程及实习内容1、工程概况工程建筑名称工程地点:工程发包人:工程承包人:******工程20号、22号楼总建筑面积约8139.01㎡。承包范围:以本工程设计施工图纸、图纸答疑、施工图审查合格书为依据的土建工程(不含塑钢窗和外墙保温)、安装工程。包工包料,一次性包死(主材发包人指定材料)。工程工期:240日历天。开工日期:2009年12月28日,竣工日期:2010年8月28日。工程造价:工程合同价每平米555元,总造价为451.715元。2、实习主要内容(1)熟悉和审查图纸:该项目图纸是由******设计公司设计的,我到项目部的时间是3月2日,距离项目开工已经64天,图纸会审肯定早就进行过了,但是实习期间作为乙方的技术人员了解图纸是必要的。本工程20#、22#楼共两套图纸,20#楼两个单元,22#楼三个单元。由于图纸已经经过会审问题不会很多,看图中发现的问题是22#楼北面卫生间的窗户按门窗表应该是高1m,然而在立面图上却标注为高1.6m,这显然是矛盾的。理论上来说卫生间应该是高窗,也就是高1m,但是在实际施工中是按照1.6m高的窗来做的,这是一个比较明显的问题。(2)施工组织设计:本工程主体施工阶段平面布置图如下主体施工阶段劳动力需求量配置如下表:主体施工阶段劳动力配置情况表序号工种人数工作内容1泥瓦工22墙体砌筑2木工15支模板、拆模板3钢筋工11钢筋成型与绑扎4混凝土工14混凝土搅拌与浇筑筑5架子工9搭拆脚手架6电焊工3钢筋焊接7机械工3驾驶塔吊8水电安装工4水管线管布设9其他3保卫、厨师、日常常维修需要指出的是,以上劳动力有些存在交叉,比如浇筑混凝土一般在晚上进行,那么可以安排泥瓦工浇筑混凝土工作,一般施工现场常工作人数维持在55人左右。主体施工阶段现场主要机械使用情况如下表:主体施工阶段主要机械使用情况表序号机械名称单位数量1混凝土搅拌机台12砂浆搅拌机台13塔吊台24钢筋切断机台15钢筋成型机台16电焊机台27木工圆锯台18自吸式水泵台29插入式振捣器台310机动翻斗车台1本工程为两栋六层住宅楼,每层施工时间为8-9天,因此主体施工可分为六个施工段,每个施工段可分为①放线和焊接构造柱钢筋、②砌墙、③支模板、④绑扎钢筋四个施工过程。实际施工进展状况如下:主体施工实际进展情况表1234567820号楼①②②②③③③④④④22号楼③③③④④④①②②②3月89101112131415161718192021222324252627282930314月12345678910111213141516171819202122以上是我实习期间施工现场实际情况的记录,也是施工现场的概况。由于天气原因,实际施工进度与上表并不完全一致,但为记录简单明了,我将施工日期与之相对应,与实际进度是基本吻合的。(3)技术交底和工程质量控制这是我实习期间的中心任务。技术交底是一项经常性的技术工作,分级分阶段进行的。施工技术负责人负责全面的技术质量工作,由他将建筑设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面向我们做有重点的交代,然后由我们在施工过程中向工人经常性的交代。技术交底以设计图纸、施工组织设计、质量验收标准、施工验收规范、操作流程等位依据,编制交底文件,必要时用图表、实样小样、现场操作示范等形式进行,并做好书面交底记录。砌墙过程中需要经常向工人做交代的有以下方面:预留孔洞(空调管、施工洞口)的位置、需要配筋的墙段、门窗的高度、梁口的位置和高度、某些没有弹出墨线的洞口位置和尺寸、特殊钢筋的放置等。按图纸设计要求空调管采用φ75的PVC管,客厅放置在距离楼板标高300mm的上方、卧室放置在距离顶板向下500mm处,实际施工时空调管放置位置是客厅放在第4层砖、卧室放在第24层砖正对空调板处;施工洞口则根据现场情况确定位置,根据规范要求宽度不能大于一米,我们选择施工洞口的尺寸为1000mm×1200mm。根据结构设计要求,除了正常的墙体与柱交接处和转角处每500mm放置2φ6的拉结筋外,在某些墙段还要加配2φ6@300的钢筋,这些在结构施工图上以配筋表的形式列出来了,需要时时向工人交代。入户门尺寸为1000mm×2100mm,卧室和厨房的为900mm×2100mm,卫生间为800mm×2100mm,门的过梁是预制,窗过梁全部现浇,由于过梁两端伸入墙内支撑长度不能小于240mm,并且过梁高度并不完全一样,所以要经常向工人交代。还有一方面就是特殊钢筋的位置,楼梯间最为典型,按图纸上的说明在楼梯间纵墙休息平台处放置两层2φ8@10的通长筋,这不难理解却容易被误解,用图表示出来会更直观一些。楼梯间纵墙通长钢筋布置示意图除了技术交底外另外一项重要工作就是墙体质量控制,包括观感、尺寸位置、标高、孔洞尺寸和墙体垂直度等。砖墙砌筑的要点主要有:一.
砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙
二.
砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min
二.
砌砖墙:
1.
组砌方法:本工程砖墙一般采用十字式的组砌方法。2.
排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。排砖时必须做全盘考虑。3.
选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4.
挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5.
砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。清水墙不允许不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。6.
木砖预留孔洞和墙体拉结筋:本工程采用预制水泥实心砖作为木砖,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。7.
安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。8.
构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝(即三皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50㎝设置2根Φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
其实质量控制最重要的还是事先控制和过程控制,绝对不能死后验尸,这种质量观念在我们这个项目部深入人心,也是***公司文化的重要组成部分。三、实习结果1、所遇到的问题及解决方法、改进意见实习的过程,一方面是学习施工技术和积累管理经验的过程,另一方面也是发现问题和解决问题的重要过程,这样的过程就需要合理地运用所学知识并且很好地和实习过程相结合。我所在的项目部办公室有丰富的图集和工程相关资料,一般都是白天在施工现场,晚上则可以很好的利用这样的条件,对于白天遇到的问题,晚上可以请教工长或者翻阅资料查询。其中有一些问题当时不理解,但当得到答案后会觉得非常简单,这正好发现了自己学习中的疏漏和不足。(1)施工过程中遇到的质量问题①
构造柱处砌筑不符合要求:马牙槎入柱是墙体砌筑前期经常出现的问题,这会直接影响构造柱的质量,所以必须避免。经过反复强调和控制,中后期基本上不再出现此类问题,示意图如下:②墙体观感不佳:表现在灰缝不均匀、舌头灰刮不干净、砖摆放不平整等。产生的原因在于工人组砌过程中没有双面挂线、没有立皮数杆、灰浆饱满度不够、收缝工作不及时等。解决办法:技术交底时有针对性地指出问题,严格过程控制,明确责任。③混凝土构件缺棱掉角
(1)产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;拆模板过早,拆模板方法不当。(2)解决方法:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除;拆除时对构件棱角应予以保护。④厨卫止水带轴线位移,构造柱钢筋位移
(1)产生原因:模板支撑不牢,浇筑混凝土方法不当,没有采取加固措施。(2)预防措施:混凝土模板支撑系统要予以充分考虑,支撑牢固;浇筑混凝土时派专人负责,确保柱钢筋放置正确。(2)施工现场存在的问题:现场材料摆放混乱,存在用电安全隐患。表现在石子、砂和露天堆放,混凝土配合比难以精确控制;钢筋露天堆放且没有与地面隔开距离,使钢筋容易锈蚀;没有严格按照施工平面布置图堆放材料,材料堆积有些杂乱;电源控制台防雨措施不够,电源箱功率不够。改进意见:合理控制材料进场时间,避免材料现场长时间堆放;下雨时要重新测定砂石含水率,准备必要的防雨措施;避免大功率用电设备同时使用。(3)专业知识、技能在实习中的应用主体结构施工过程、砖砌体施工工艺。包括找平、放线、摆砖、立皮数杆、砌砖和清理等工作。这些是我实习中主要接触的工作,具体过程在日记中做了详细记录。砖砌体质量控制和检验。墙体观感、垂直度、高度、门窗尺寸、墙体配筋,需要结合图纸借助靠尺、卷尺等工具检验砌体是否符合标准。施工组织设计。施工组织设计是一项复杂的工作,我实习期间通过对实际施工劳动力、材料和机械数量的记录来分析、推断工程的整体进度,并且据此确定材料的进场时间和对施工进度进行优化。工程结构设计和预算。实习中有时会做这方面的内容,比如对楼板配筋、梁体设置等有了初步了解;施工单位常常需要对某项工程做比较粗略的概算,以便做出决策。技术交底。详细了解主体分部和混凝土结构、砌体结构等子分部工程的施工过程和操作顺序,砖砌体、模板等分项工程施工前详细读图,了解相关技术要进和质量标准。解决遇到的问题。如混凝土质量问题的原因分析和预防措施、解决方法,施工现场存在的问题和改进建议。实习总结和体会(1)实习收获和心得实习的将近两个月里学习了不少施工技术方面的知识和经验,有些知识在实习施工过程中得到印证,而有些施工经验与所学知识无关甚至是违背的。所以实习的目的,不仅要多学东西,而且要善于发现问题,合理运用所学知识解决问题。施工中学习到的主要经验有:主体结构施工过程、砖砌体施工工艺,墙体质量控制和检验,抄平、放线,三零线、五零线的实施过程和作用,过梁吊装,支模板过程,钢筋绑扎过程,混凝土试块、砂浆试块的制作,墙体特殊配筋的放置等。以上经验收获虽然只用一两句话就能概括,但掌握起来却并不容易,只有通过实实在在的去操作、去磨练,什么都肯尝试,才能深入掌握。我所接触到的主体工程还只是工程很少的一部分,遗憾的是未能亲身经历基础和地下室的施工过程,主体验收后的工作也不能参加了。除了施工技术,学习的***公司的管理经验也是十分重要的,特别是项目经理苏全辉的倒三角组织结构管理理念,与当前国内企业界向服务转型的先进理念不谋而合,而这些管理理念完全是他从事多年工程施工总结出来的经验。管理没有绝对的模式,只有适合自己的才是最先进的。经过在施工现场的这段时间实习,还磨练了自己的品格和意志,积累了现场管理经验,为将来工作打下基础,基
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