某电站引水隧洞施工支洞施工组织设计

XX县XX电站引水隧洞施工支洞XX标段施工组织方案设计XX第七工程有限公司XX电站XX标项目部2006年2月目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc119921786"第一章工程综合说明1HYPERLINK\l"_Toc119921787"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc119921788"1.2主要施工项目及工程量1HYPERLINK\l"_Toc119921789"1.3合同控制性工期要求1HYPERLINK\l"_Toc119921790"1.4现场自然条件1HYPERLINK\l"_Toc119921791"1.5现场施工条件2HYPERLINK\l"_Toc119921792"第二章施工总体规划4HYPERLINK\l"_Toc119921793"2.1编制依据4HYPERLINK\l"_Toc119921794"2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标4HYPERLINK\l"_Toc119921795"2.3现场管理体系5HYPERLINK\l"_Toc119921796"2.4施工难点、重点及主要措施7HYPERLINK\l"_Toc119921798"第三章施工平面布置9HYPERLINK\l"_Toc119921799"3.1总布置原则及依据9HYPERLINK\l"_Toc119921803"3.5施工支洞布置HYPERLINK\l"_Toc119921804"3.6主要施工辅助企业10HYPERLINK\l"_Toc119921805"3.7仓库及材料堆放场11HYPERLINK\l"_Toc119921807"3.9施工供风系统11HYPERLINK\l"_Toc119921808"3.10施工供水系统12HYPERLINK\l"_Toc119921809"3.11施工供电与照明12HYPERLINK\l"_Toc119921811"3.13施工通讯14HYPERLINK\l"_Toc119921812"3.14渣场管理与维护14HYPERLINK\l"_Toc119921813"3.15施工通风与除尘14HYPERLINK\l"_Toc119921814"3.16施工排水系统15HYPERLINK\l"_Toc119921815"3.17安全生产设施15HYPERLINK\l"_Toc119921816"3.18环境保护与水土保持16HYPERLINK\l"_Toc119921817"3.19其他临时设施16HYPERLINK\l"_Toc119921818"3.20施工现场管理17HYPERLINK\l"_Toc119921820"第四章施工进度计划18HYPERLINK\l"_Toc119921821"4.1编制依据及原则18HYPERLINK\l"_Toc119921822"4.2施工总体进度17HYPERLINK\l"_Toc119921824"4.3主要工期安排184.4劳动力计划194.5主要工程材料204.6投入主要工程机械20第五章施工方案和施工方法215.1洞口、明挖段开挖施工程序与施工方法215.2洞身施工程序及施工方法225.3爆破设计255.4固体锚杆和砂浆锚杆275.5混凝土喷射30第六章施工质量控制措施32第七章施工安全保证措施33第一章工程综合说明1.1工程概况XX水电站地处青衣江支流XX河中游段，位于XX县XX镇XX～XX乡XX河段上，上接XX电站尾水，下接铜头电站库尾。电站位于XX市XX县XX镇境内，闸址位于XX县下游约12km处，通过右岸约7.3km的引水隧洞引水至电站。引水隧洞布置于右岸，为有压马蹄形断面，隧洞进口底板高程819.50m，纵坡为3.78‰，长7277.16m；本工程主要为引水隧洞4#施工支洞，位于XX县XX镇新场村内。本标段主要工程土石方明挖、洞口边坡支护、洞身开挖和支护。4#施工支洞起止里程：0+000～0+939.43贯穿引水遂洞，设计断面尺寸4.5×5.3m全长939.43m。进口设计高程802.00m，交点高程803.69，遂洞纵坡率为0.18%，洞身最大埋深335m。1.2主要施工项目及工程量主要施工项目.14#施工支洞隧洞土建部分工程（1）洞口段土石方开挖、边坡支护、钢筋制安等土建工程；（2）洞身开挖、喷锚支护、钢筋制安等工程。.2主要项目工程量表11-1主要工程数量表项目单位土方开挖石方明挖洞口边坡喷锚支护护洞内工程量C2喷砼Φ25锚杆￠6网片石方洞挖Φ25锚杆￠6网片C20喷砼m³m³m³根吨m³根吨m³工程数量1948233610680.062212331700.5717561.3合同控制性工期要求按招标文件要求本合同于2006年2月6日开工，全部完工时间为2006年9月30日。1.4现场自然条件水文气象.1气象本隧洞地区属亚热带季风气候区，年降水量主要集中在5～10月份，占全年降水量的85%，尤其是7、8两月，其降水量占年降水量的45～50%，而冬季12月～翌年2月占年降水量的2～5%，6～8月常出现雷雨型大风，风速大于17m/s，风向不定，常伴有冰雹。流域内气温与降雨在地区上的分布趋势一致：气温从东南向西北随海拔高程升高有逐渐降低的趋势。极端最低气温–5.7°C，历年最低水温2.0°C。.2后汛期洪水XX河系青衣江主源，地处四川盆地西部边缘，流域内的径流主要由降雨补给，径流的年际变化与降雨特性基本一致，径流的年际变化较小，年内分配与降雨分配基本相应，每年4月起径流随着降雨增大而增大。XX河流域的洪水主要来自暴雨，降水强度有从上游向下游增强的趋势。.3工程地质隧洞通过区受山体构造带影响，除0+073～680段受金台山飞来峰边界断裂及其破碎带外，大部份地区岩层结构产状稳定。桩号0+000～037段为台状缓坡，地表覆盖0～10m厚崩坡积块碎石土，属明挖段，洞脸边坡天然高度约70m，属Ⅳ1（37m）类，强弱风化带厚度约12～15m，岩层走向与边坡斜交；0+037～644段为D2灰岩及白云岩，围岩坚硬新鲜，属XX1类(607m)；0+644～714段受金台山飞来峰边界断裂及其影响带，围岩破碎，属Ⅴ类(70m)；0+714～764段为粉砂质泥岩夹薄层砂岩，属Ⅳ2类(50m)；0+764～939.43段为炭质页岩，属Ⅳ1类(175.43m)。4#支洞地下水位大多高于洞顶，存在施工涌水问题。1.5现场施工条件施工交通工程区左岸有XX～XX的三级公路（砼路面，路面宽6m）通过，取水枢纽距上游XX县城12km，下游距XX市约60km，工程区右岸业主方修筑至施工支洞洞口的施工便道，便道为泥结石路面，路面宽4.5m，每200m设置一错车道，已提供使用。现有的左右岸交通联系主要通过XX镇的一座石拱桥（路面宽约6m，荷载标准为汽-20t、挂-100t）。.2材料供应本标段工程所需水泥、钢材和砂石骨料均由发包人供给。水泥、钢材的交货地点为工地库房，由施工单位负责卸货；砂石骨料供货地点为施工现场混凝土拌和系统骨料堆料仓处。火工产品由施工单位经当地公安机关审批后自行采购。.3混凝土供应本工程混凝土喷射混凝土的用料，考虑一次用量小且需添加速凝剂，不宜存放，需边使用边拌和。因此，在洞口附近及开挖后初期支护喷射混凝土用料采用与喷射机功率相匹配的移动式拌和机解决。.4渣料堆放本合同段由发包人提供使用的渣场。.5生活及办公营地发包人在4#支洞口为本标段无偿提供住宅、食堂、办公室等办公、生活等用地。临建设施自建，所需费用计入一般工程项目。生活用水、用电由承包人自行提供到营地。生产场地具体布置和范围见投标文件《CXX标施工场地布置图》。.6业主提供的施工设备无第二章施工规划2.1编制依据（1）XX水电站4#施工支洞土建工程招标文件及技术文件；（2）XX水电站引水遂洞4#施工支洞的控制工期（3）有关现行行业标准及规范；（4）本单位同类工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6）目前国内先进的施工设备及工艺、技术等。2.2施工进度、质量、安全及文明施工总目标（1）施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾，组织好项目施工；以确保本合同工程控制性工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；强化成龙配套的机械化作业，提高设备利用率，提高施工进度保证率，确保2006年9月底前具备完成4#施工支洞施工。以确保实现XX水电站关键项目施工控制性工期目标。（2）工程质量目标和方针质量目标：分项工程一次检验合格率100%，单位工程优良率达到95%以上；质量方针：追求行业一流，满足业主期望，建造优质工程，提供满意服务。（3）职业健康安全管理目标依据本公司“职业健康安全体系”建立、健全项目部安全管理体系，设安全副经理、安全监察长，负责施工安全管理及控制。施工中认真贯彻“消除一切隐患风险，确保全员健康安全”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，建立、健全安全生产责任制，确保责权明确，使所有影响施工现场安全文明施工的各类因素处于受控状态，保障施工现场作业人员的人身安全和健康，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘、废水处理，加强渣场的管理和道路的维护，注重水土保持工作，控制生产生活污水及垃圾的排放，避免对周围环境污染，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。2.3现场管理体系2.3.1现场施工组织机构本项目的实施，纳入公司直管项目进行控制和管理，根据施工需要，调集优秀的管理及技术人员进行充实，组建了“XX水电站引水隧洞4＃施工支洞工程LG/CIII标段项目经理部”，按公司工程项目管理办法择优选聘适合于本工程的优秀项目经理。工程采取项目法施工，按管理层和劳务层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理，二级核算”的管理体制，即项目部管理层一级管理，项目部、作业组二级成本核算。工程施工过程中将按公司工程项目管理办法、结合本工程施工特点建立健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备管理及项目经理领导班子成员考核办法等一系列管理办法，并严格实施，确保施工顺利进行。根据本工程施工进度安排和施工强度，高峰期项目部管服人员约21人，作业层施工人员约156人。项目部将按管理层和作业层分离的原则组织本合同工程的施工。项目经理项目副经理总工程师安全监察长项目经理项目副经理总工程师安全监察长财务部安质部综合办公室工程部设备物资部计划统计部测量组掘进一组掘进二组机运一组机运二组钢筋组衬砌一组衬砌二组后勤保障组图2-1项目组织机构图2.3.1.1项目部决策、管理层项目部决策层由项目经理、总工程师、项目副经理、安全监察长组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任，是工程质量、安全、进度及成本的第一责任人，项目经理直接向业主及企业法人负责。总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，是工程施工技术的主要责任人。项目副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，对其施工进度负有主要责任，同时协助总工程师、安全监察长搞好现场技术、质量、安全及环境保护的落实工作。根据本合同工程的规模和各项管理职能的需要，项目部设5部1室，管理部门名称和职能见表2-1。表2-1项目部管理层各部室主要职责表序号部室名称主要职责1工程技术部负责工程施工技术术管理，负责责编制施工技技术措施、施施工进度计划划，临建设施施的设计等，同同时负责测量量队和试验室室的工作。2计划统计部负责工程计划统计计、报表结算算、合同管理理、内部经营营管理、成本本管理等工作作。3物资设备部负责材料、设备及及配件等的采采购、供应和和设备维护等等管理工作。4安质部负责质量保证体系系的建立和运运行，及施工工质量管理和和控制。负责安全、环环保及文明施施工保证体系系的建立和运运行，及施工工安全和环境境保护与水土土保持的管理理和控制、及及文明施工的的管理等。5财务部负责工程资金、财财务、劳动人事管管理等工作。6综合办公室内部行政事务、外外部协调、文文秘机要、党党工团及思想想政治工作、后后勤管理等工工作。2.3.1.2施工队伍配备及分工4#施工支洞工程施工内容包括土石方明挖与边坡支护、隧洞开挖支护等专业项目施工，本合同工程项目具有施工工序多、工期紧、强度高、相互干扰大等特点。为了优质高效完成本标段的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务，合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目部领导下的6个作业组。各专业施工组按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各组队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。施工队伍配备及分工见表2-2。表2-2项目施工队伍分工及分工表序号单位主要职责或工作内内容1测量组负责本合同工程的的测量等2掘进组负责本合同的隧洞洞开挖等3机运组负责本合同工程的的运输等4钢筋组负责锚杆、钢筋网网片的制作施施工等5喷护组负责本合同工程喷喷锚支护等6后勤组负责施工供水、供供电、通讯，弃弃料场、道路路维护保养、环环境绿化工程程等2.4施工难点、重点及主要措施主要难点与重点4#施工支洞在几个施工支洞中规模较大，各分部工程项目环环相扣、相互关联。要求总体规划中的各关键节点必须严格按计划完成，各分部分项工程的施工方案稳妥可靠、抗风险能力高。本项目工程4#施工支洞2006年9月底前具备贯通引水隧洞的保证，通过对招标文件和投标施工方案的仔细研究，在组织本合同工程施工的过程中须关注以下难点、重点：（1）本标工程量较大，要求2006年2月～2006年9月完成项目，具有工期短任务量大的特点，设备配置质量、数量是保证工期的基础；本标一开工各分部工程施工即全面展开，土石方、混凝土施工等设备需要及时进场，设备调运工作量大，按计划完成设备调运是正常展开施工的保证，是工程的第一个工作重点。（2）当地村民干扰力度大，需协调好与村民的关系这是本工程的第二个工作重点。（3）洞脸边坡地表覆盖层厚，强弱风化带分层严重。（4）本标施工部位地质条件相当复杂，地质条件差，Ⅳ、Ⅴ类围岩占的比例较大，地下水位高，存在施工涌水问题，施工中围岩稳定安全是本项目的第一大难点。（5）本合同段隧洞工程施工中各专业施工项目相互交叉、制约，施工中各项施工程序交替进行。采取的主要措施针对以上特点，结合我项目部以往类似工程施工经验，从前期组织到施工过程拟采取以下主要措施：（1）充分利用我项目部在四川的设备资源，就近组织部分设备、人员进场。展开前期临建设施的搭建和洞口开挖支护施工。（2）充分调动项目部社会协调能力，安排专人协调与当地的关系，以确保工程的顺利进行。（3）新购部分适用本工程可用时间长的大型、专用设备，如侧卸式装载机、大容量电动空压机等。（4）合理规划、布局和利用好现有的施工便道与施工场地。在现场施工中，服从业主及现场工程师的指令与协调。（5）施工初期结合生产进行爆破试验确定合理的爆破参数，施工中严格按爆破设计控制单响起爆药量，将质点振动速度控制在规范允许范围内或监理工程师要求的范围内，避免爆破施工对周围民居、边坡、洞室及锚喷支护等建筑物的影响。（6）洞室开挖依据围岩实质情况及时调整施工方案，开挖后“适时”进行喷锚支护，避免因支护滞后对洞室围岩稳定造成不利。对开挖出露的地质缺陷，及时按监理及设计的要求处理加固，完成后再继续掘进。对于分层开挖的洞室，有系统支护的必须在上层支护完成后才可进行下层开挖。（7）。加强围岩安全监测，建立健全安全预警机制。开挖过程中根据开挖部位及地质条件，及时设置临时安全监测点和围岩收敛监测断面，对围岩进行安全监测，及时调整开挖钻爆程序和参数，减少开挖爆破对围岩稳定的影响。（8）配备先进、配套、适用的开挖及支护施工设备，保证开挖支护及时有效。（9）开挖采用控制爆破技术，严格控制药量，减小爆破对边坡的震动影响。在边坡不同的特征部位，如边坡的上下级马道，各种弱地质结构部位等，加强爆破质点震动监测，以优化爆破参数，控制爆破一次最大起爆药量。（10）采取合理的施工步骤，开挖与支护协调施工，选择最佳支护时期。在边坡开挖支护施工过程中，既要保证边坡岩体有一定的应力释放期，又要保证边坡应力重新分布期内不失稳，协调开挖与支护的速度，下一级马道边坡开挖结束，上一级边坡必须支护完成，严防中间隔一级边坡。同时采取合理有效的支护型式。既要采用喷锚支护常规的系统支护，又要采用对个别不稳岩体进行随机锚杆支护，确保边坡稳定。（11）作好边坡的排水水措施，降低低边坡岩体的的水压力。（12）在施工过程中，定定时或不定期期地加强对边边坡和洞室围围岩的施工期期稳定监测，对对于可能出现现的围岩地段段采用TSPP-203超超前地质预报报等方式，为为施工提供科科学的依据与与预报。（13）加强施工区内的的夜间照明。施施工区内的安安排专人、专专设备进行维维修、养护和和应急处理，沿沿线设置明显显的安全警示示标志，严格格爆破作业管管理，严格爆爆破警戒与信信号，按照业业主或监理工工程师要求统统一实施交通通管制。（14）尊重和服从业主主、监理工程程师的指挥与与协调。第三章施工平平面布置3.1布置依据和原原则（1）布置依据①利用投标文件《XXX水电站CXX标工程施施工场地布置置图》以及招招标文件所指指示的位置、范范围及条件；；②现场地形及周边环环境；③本合同工程施工总总布置需要，主主体工程施工工需要，运输输要求及强度度，运输设备备配置等；（2）布置原则①充分利用业主提供供的场内、外外交通；②充分利用现场有利利地形、地质质条件、结合合永久公路和和原有便道，尽尽量减少临时时道路工程量量；③满足本合同工程施施工要求。3.2对外交通通工程区左岸有XXX～XX的三级公公路（砼路面面，路面宽66m）通过，取取水枢纽距上上游XX县城12kmm，下游距XXX市约60kmm，工程区右右岸业主方修修筑至施工支支洞洞口的施施工便道，便便道为泥结石石路面，路面面宽4.5mm，每200mm设置一错车车道，已提供供使用。现有有的左右岸交交通联系主要要通过XX镇的一座座石拱桥（路路面宽约6mm，荷载标准准为汽-200t、挂-1000t）。3.2.1场内交交通业主已修建施工便便道至洞口，现现已投入使用用。道路的维护在施工期间，将派派出专人，配配置专用设备备负责管理、维维修和养护临临时施工道路路。进行路面面的洒水除尘尘、维护好道道路两侧的开开挖和填筑边边坡，搞好与与当地居民及及其它承包商商的关系。3.3主要施工工辅助企业砂石系统业主提供砂石料由由承包人负责责修建储料场场地，因此，本本标承包人不不再修建砂石石加工系统。混凝土拌和系统为满足开挖期间工工作面喷混凝凝土的施工要要求，拟在4#施工支洞口口附近布置一一台0.5mm3强制搅拌机机，供工作面面的洞挖支护护喷混凝土料料。综合加工厂本合同工程综合加加工厂由锚杆杆、钢筋加工工厂和木材、模模板加工厂组组成，主要承承担本合同工工程的锚杆与与钢筋加工、模模板制作与修修补及少量砼砼生产的任务务。其中：（1）锚杆、钢筋加工工厂：本合同同段钢筋制安安量约31.855t，各类锚杆制制安约3238根。锚杆、钢筋加加工厂设置在在业主指定的的施工场地内内，占地3000m2，砖瓦结构构。设钢筋原原材料堆放区区，钢筋加工工半成品堆放放区及厂房区区。钢筋加工工生产应根据据工程进度情情况，提前加加工，均衡生生产，以减小小日生产强度度及人工用量量。机械设备、汽车停停放、修理及及保养场本合同工程机械设设备、汽车修修理停放保养养。除充分利利用当地修配配能力外，施施工设备大、中中、小修及保保养均在工地地进行。施工工机械修理组组主要承担施施工土石方机机械、运输机机械的维护、保保养、修理任任务。3.4仓库及及材料堆放场场钢筋、木材、水泥泥库钢筋库设在钢筋加加工厂内；木木材库设在模模板加工厂内内；水泥库设设在业主指定定的施工场地地内，建筑面面积约150m2。火工材料库炸药及火工材料自自供，本标需需设库房。火火工材料库距距施工现场3300m左右右，砖混结构构，。建筑面面积约2000m2综合为满足本标段施工工需要，除在在各专项加工工厂内设置的的备用仓库外外，在业主指指定的本标生生产场区设置置专用综合储储藏室，建筑筑面积21..6m2。综合储藏藏室主要存放放各类施工机机械零配件、五五金交电材料料、劳保用品品等。3.5施工供供风系统本标施工供风部位位主要有支洞洞进口段明挖挖、洞身开挖挖、支护及施施工通风等，采采用集中供风风方式为主，分分散供风方式式为辅。经过风量计算，结结合我公司以以往隧洞施工工中的实践经经验，拟在施工支洞洞进洞口设置置一座空压站，安安装2台分别为100m3/min和20m3/min的电电动空压机，供风总量60m3/min，主要负责向4#施工支洞工作面开挖和支护供风；洞内施工通风拟采用一台流量为1000m³/min和一台400m³/min的轴流式通风机和轴流式抽风机，采用直径100㎝的PVC柔性风管延伸至工作面，主要向支洞洞内压入新鲜空气和排气。风机安装在洞口并靠近动力线一侧的位置，供风总能力为1400m3/min，供风系统总能力为为2100m3/min，可以满足高高峰期施工用用风的需要3.6施工供供水系统（1）生活供水本合同段施工用水水采用在其附附近自建水井井建立泵站，并并在施工支洞洞进洞口处的的施工场地内内修建20m3高位水池。抽抽水至高位水水池，采用铺铺设φ100mmm钢管供水至至各个施工工工作面。生活活用水自建水水井饮用。3.7施工供电电与照明施工供电（1）供电系统本标电源接线点为为发包人指定定的终端杆。本本工程施工用用电主要为明明挖施工、洞洞挖施工、混混凝土工程施施工、给排水水、通风系统统运行等用电电需求，施工工用电总负荷荷约为400KW（含照明负负荷），施工工供电系统共共设置变电站站1座，变压器器总容量5000kVA。（2）变电站分布及线线路布置①变电站分布：变电站设置在4##施工支洞洞洞口附近，设设置500KVVA配电变压器1台，为支洞洞洞身施工、生生活区、加工工区提供电源源。②电线电缆布置原则则380/220VV配电线路在在各施工营地地厂区主要采采用BLX型绝缘皮线线架空，洞内内施工采用无无烟低卤阻燃燃型电缆或皮皮线，且各用用电设备应置置于安全、干干燥处，机壳壳可靠接地，确确保洞内施工工用电安全。（3）电能计量电能计量装置均经经供电部门计计量单位检验验合格并经发发包人认可。（4）防雷与接地防雷接地按国家（或或有关部门）的的现行标准、规规程、规范执执行。所有架架空线路和高高压用电设备备均装设新型型的HY5WS金属属氧化锌避雷雷器，防雷电电波侵入用电电设备。⑸备用电源为防止系统供电出出故障，配备备柴油发电机机作为应急备备用电源。应应急备用电源源共设置1台120kW移动式柴油发发电机，主要要布置在施工支支洞口，当供供电系统发生生停电事故时时，作为洞身身施工应急以以及应急排风风照明等的备用电源源。（6）施工供电主要设设备和材料施工供电主要设备备和材料表见见表3-1。表3-1施工供电主主要设备和材材料表序号项目名称规格型号单位数量备注1配电变压器S7315-5000KVA台13熔断器ZW8-20台14隔离开关GW9-10套25跌落保险RW10-10FF组26避雷器HY5WS-177/50组17低压空气开关DZ20-2500A套2含开关箱8漏电保护空气开关关DZ15LE-1100A套4三相四线9电力计量箱SGBY-25AA台110低压配电柜GGD2台311钢芯铝绞线LGJ-70Km0.312低压电缆WZR-YJY223-3×550+1×225Km2无卤低烟阻燃型13低压电缆WZR-YJY223-3×335+1×116Km2无卤低烟阻燃型14低压线路BLX-35Km2三相四线15移动式柴油发电机机120KW台13.8施工照明施工照明系统为保证夜间和白天天天然采光不不足时施工的的安全和照明明度，施工照照明严格按照照国家有关规规定执行，各各地的照明度度满足招标文文件规定的要要求。各施工场地的施工工照明和各辅辅企加工厂的的室内外照明明及附近道路路照明电源采采用从附近变变压器出线端端引接独立的的电源线供电电，远距离照照明设置有专专用线路供电电。在钢筋密密布及混凝土土浇筑等复杂杂施工场地和和洞内潮湿、易易触及带电体体场所的照明明供电电压为为36V，其他他照明供电电电压为380V//220V。照明配电电箱选用XXM型带漏电保保护功能的产产品。施工的远距离照明明采用太阳灯灯（3KW）塔，在支洞洞进出口、工工作面各布置置一座，以保保证开挖及混混凝土浇筑夜夜间施工的充充分照明，该该灯塔电源从从附近变电站站接引独立低低压回路供电电；施工局部部照明采用投投光灯集中照照明，并根据据需要自由调调整照射范围围；近距离照照明采用碘钨钨灯，确保施施工照明度及及施工安全，洞洞内照明主要要采用隧道灯灯。洞内潮湿湿、易触及带带电体场所采采用36V低压灯照明明。设备停放放场及其他大大型施工场地地等照明以投投光灯集中照照明为主，采采用脚手架钢钢管制做灯塔塔，每个灯塔塔上装设1～2个1KW可自由调整整照射范围的的投光灯，局局部区域辅以以碘钨灯、白白炽灯加强照照明，道路照照明选用防水水型高压钠灯灯和高效节能能荧光灯。施工照明主要设备备及材料施工照明主要设备备及材料见表表3-2表3-2施工照明主主要设备及材材料表序号名称规格型号单位数量备注1太阳灯及灯具SZ10003kW/2220V套22投光灯及灯具JLKB-10002kW/2220V套33碘钨灯及灯具LKL6011kWW/220VV套204行灯及灯具GC30-E/660W/366V套205低压开关DZ20-1000A台16漏电保护低压开关关DZ15LE-1100A台27铝芯绝缘电线BLV-6Km28重型橡套电缆YC-2*16Km29中型橡套电缆YZ-2*6Km210隧道灯250W套100配高低压钠灯11路灯250W100m套30配高效节能荧光灯灯12照明配电箱XXM套5带电脑时控器13低压电缆WZR-YJY--3×35++1×16Km3无卤低烟阻燃型3.9施工通讯讯为保证项目部各部部门、各施工工区及后勤之之间的通讯联联络，在项目目部生活办公公营地安装1部程控电话话和配置11部移动电话话，作为对外外联络用，另另配备4部对讲机作作为现场联络络用。3.10渣场场管理与维护护（1）派专人负责弃渣渣场的管理。开开工后，项目目部将专门派派人负责指挥挥运渣车辆按按要求弃渣，指指挥渣场的平平整和渣场的的道路修筑。（2）严格按施工图纸纸或监理人员员的指示，按按规定的填渣渣时间、填渣渣方式、堆渣渣要求填筑（3）组织专门的人员员和平地设备备定期对交通通主干道、交交通洞进行维维护、修整，保保证道路交通通的畅通。3.11施工通风风与除尘根据洞室施工程序序、方法、施施工设备配置置及通风方式式、方法的安安排，以满足足施工人员正正常呼吸及冲冲淡、排除爆爆破有害气体体和机械废气气等的最大通通风量，并满满足洞室最小小风速和不超超过最大容许许风速的要求求为原则选择择通风设备。洞内均采用压入式式通风，具体体布置如下：：在4#施工支洞口设1台台110Kw、流量为10000m3/min轴流流式通风机和和1台60Kw流量为4000m3/min抽风风机，供风总总能力为1400m3/min，通风管分别别采用φ1000mmm柔性风筒；；承担4#施工支洞工工作面的通风风，风筒随开开挖工作面跟跟进敷设，滞滞后开挖工作作面30m。除采用机机械通风与自自然通风外，再再辅以综合治治理措施：一一是加强施工工机械净化，减减少污染源（如如掺柴油添加加剂、配备催催化剂附属箱箱等）。二是是距掌子面3设置水幕降降尘器，实施施水幕降尘。三三是加强现场场尘毒监测，严严格通风管理理。3.12施工排水系统洞内排水洞内废水主要是凿凿岩机、岩面面冲洗等施工工用水和地下下渗水，洞内内排水采取“外堵内排”，以排为主主。首先在4#施工支洞洞洞口顶部和周周边修筑截、排排水沟，防止止地表水流入入洞内，4#施工支洞属属纵坡，在洞洞内俩侧开挖挖排水沟自流流排水，并在在洞口设沉淀淀池，排出的的水经沉淀后后流入排水系系统。开挖过程中每个循循环利用喷锚锚支护时间，采采用XY-2PPB地质钻向前前打超前探测测孔，若发现现前方有涌水水出现，则应应停止掘进，沿沿隧洞周边打打入钢花管，向向周边灌注水水泥浆、水泥泥-水玻璃浆液液或水泥-粘土浆液进进行堵水。3.13安全生产设设施（1）将加强对职工进进行施工安全全教育，编制制按招标文件件要求的安全全防护规程手手册给全体参参与施工的人人员，上岗前前将进行安全全操作的考试试和考核，合合格后才准上上岗。（2）将遵守政府颁布布的有关安全全规程。对不不符合国家法法律、法令、安安全规程及本本合同规定的的事故隐患，将将按业主和监监理工程师的的指令改进。一一旦在责任区区内发生重大大安全事故时时，将立即通通知业主和监监理工程师，并并在事故发生生后24小时内向监监理工程师提提交事故情况况的书面报告告。（3）定期举行安全会会议，指定有有关管理人员员、组长和安安全员参加。（4）在作业层，作业业班组将在班班前班后对安安全作业情况况进行检查和和总结，并及及时处理安全全作业中存在在的问题。（5）将加强对危险作作业的安全检检查，建立专专门的检查机机构，配备专专职的安检人人员，并在危危险作业区附附近设置醒目目的标志。（6）将按招标文件的的要求做好劳劳动保护、照照明安全、接接地及避雷、爆爆破作业、信信号、有害气气体的控制、炸炸药雷管和油油料的存放及及运输、安全全防护教育、施施工安全监测测等方面的工工作，并接受受上级主管部部门、业主和和工程师现场场的检查、指指导、及时整整改不符合施施工安全规定定的行为和设设施。3.14环境保护与与水土保持本合同工程施工环环境保护的任任务（1）将按招标文件的的规定和业主主、监理工程程师的指示，协协助做好施工工弃碴治理，保保护施工开挖挖边坡的稳定定，防止料场场、建筑物和和施工场地的的开挖弃渣冲冲蚀菜地或淤淤积稻田；（2）将按政府有关环环境保护条例例、法规和规规章的规定控控制工程施工工的噪声、粉粉尘和有毒气气体，保障工工人的劳动卫卫生条件；（3）将保护施工区和和生活区的环环境卫生，设设置足够的临临时卫生设施施。（4）将在本合同工程程完工后的规规定期限内，拆拆除全部临时时房屋和施工工临时设施，清清除施工区和和生活区及其其附近的施工工废弃物。（5）将采用一切合理理的措施，防防止职工或其其他人员移动动或损坏在现现场挖掘出的的所有化石、有有价值的古物物和对地质、考考古有历史意意义（或价值值）的其他遗遗迹或物品，并并马上通知业业主和监理工工程师。施工环境保护的技技术措施①施工弃碴的利用和和堆放：施工工开挖料将直直接运至碴场场，并按业主主和监理工程程师的要求在在弃渣场设置置排水设施挡挡渣结构和积积水沉淀池以以减少对农田田和枢纽上下下游的影响。②噪声、粉尘、废气气、水、油的的防治：在本本合同工程实实施时，将按按招标文件的的要求采取合合理的预防措措施外。对于噪声，将尽量量选用低噪音音的施工设备备，并在混凝凝土拌和系统统、压气站等等操作室设置置隔音装置，必必要时设置声声障，以改善善工作环境。对于粉尘，将配置置1台洒水车，定定期对维护的的施工道路洒洒水抑尘，并并规定汽车在在扬尘易发段段减速行驶。对于废气、废水、废废油，除将加加强对设备尾尾气的检测、及及时维修超标标排放废气的的设备外，并并将在混凝土土拌和系统设设沉淀池；废废油将集中过过滤、焚烧或或掩埋，或按按监理工程师师要求处理。③场地清理，在本合合同工程施工工中，树木的的砍伐、搬移移和清理均报报业主批准；；在工程完建建期，将按业业主和工程师师的要求清理理施工现场，拆拆除相应的临临建设施，移移出所有的机机械设备和多多余的材料，将将废物、垃圾圾运至工程师师指定的场地地进行处理，完完成环境恢复复工作，最后后将干净的建建筑物现场移移交给业主。④污水处理设施地下工程污水主要要包括开挖钻钻孔生产废水水、混凝土养养护以及渗水水等，其主要要成分为泥浆浆、少量水泥泥、油污以及及石粉等，地地下工程废水水由潜污泵经经排水沟引入入洞外进行处处理。3.15其他临时时设施3.15.1消防设施本合同工程实施时时，除利用当当地政府及业业主的消防系系统外，在仓仓库、油库、施施工辅助企业业区、空压站站、备用发电电机房、办公公生活区等配配备适量的干干粉及泡沫灭灭火器和消防防水池；重要要场所，如木木材加工车间间等还将设置置警示装置等等，并确保消消防水源充足足、供水系统统和消防通道道的畅通。3.15.2各种标志的的设置项目部将在工区内内设置一切必必需的标志装置，这这些标志包括（但但不限于）：：（1）标准道路标志；；（2）警告标志；（3）危险标志；（4）控制标志；（5）安全标志；（6）指示标志。并负责维护和保护护施工区内所所有信号装置置及标志。且且按业主及工工程师的指示示，补充或更更换失效的标标志装置。3.15.3现场临时卫卫生设施按项目部文明施工工的有关规定定，在工地现现场和生活区区设置足够的的垃圾池等临临时卫生设施施，生活、生生产垃圾分类类投放，定人人定时清理垃垃圾，并负责责运至规定的的地点掩埋或或焚烧处理；；在施工现场场设置卫生间间，安排专人人收集粪便，运运至指定地点点处理后掩埋埋或排放。3.16施工工现场管理（1）为保证施工现场场有一个文明明施工的良好好条件，项目目经理部将制制定施工现场场管理、施工工秩序管理、施施工安全管理理、治安保卫卫、工地消防防、卫生管理理、环境保护护管理、成品品保护管理的的实施细则，并并认真落实；；（2）工程施工中，按按平面布置图图实施定位管管理，施工现现场内所有物物品严格按图图定位，做到到图物相符。同同时，根据工工程进展情况况，适时地对对施工现场进进行整理、整整顿，并进行行必要的调整整；（3）工地各种标牌、标标志统一制作作，书写规范范，进入施工工区的作业人人员一律挂牌牌上岗，确保保工地规范化化管理。第四章施工进进度计划4.1编制依依据及原则4.1.1编编制依据（1）本合同工程的施施工招标文件件对工期的要要求；（2）合同提供的施工工条件；（3）合同中的有关规规定；（4）本公司的施工经验验和管理水平平。编制原则（1）按照“XX水电电站引水隧洞洞4#施工支洞工工程”施工招标文文件规定的控控制工期，做做好施工规划划，科学合理理地安排施工工程序及其施施工进度，确确保节点工期期及合同总工工期；（2）根据本合同工程程施工特点，充充分利用业主主提供和本公公司已有的现现场施工条件件，投入足够够资源，加强强现场管理，确确保土石方明明挖、洞室开开挖、混凝土土支护等专业业施工交叉有有序展开，以以实现本合同同工程快速施施工；（3）根据本合同控制制性工期要求求，确定施工工关键线路，紧紧紧围绕施工工关键线路组组织施工，减减少施工干扰扰。合理规划划施工程序，减减少各分项工工程的相互关关联和干扰，实实现施工现场场做到有条不不紊，确保2006年9月底4#支洞具备贯贯通条件；（4）按照技术标准要要求，充分考考虑必要的技技术间歇，合合理组织安排排各项作业，提提高施工生产产效率，加快快工程施工进进度；（5）以满足控制性工工期要求为原原则确定施工工方案，配置置施工资源，对对不可预见因因素留有一定定余地，并在在施工中力求求实现均衡生生产，文明施施工；（6）依据本公司的施施工经验以及及同类工程施施工技术水平平，合理地进进行人、机、物物等各种资源源的配置，详详细进行施工工规划，保证证进度计划的的可行性。4.2总体施工工计划详见《施施工总进度表表》。施工总体进度表表4-1序号工程项目2006年2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份1施工准备2洞口开挖3石方洞挖4喷锚支护5验收交接劳动力计划表表4-2工种人数管理技术人员开挖工砼工钢筋工测量工管理干部工人人数数人工工日（时）数数2006年2月153020104797903月15704520515538704月15704520615639005月15704520615639006月15704520615639007月15704520615639008月15704520615639009月1560202061211936合计113526096主要工期安排表4-34##施工支洞施施工时段表序号项目及其说明施工时段1施工准备2006年2月66日～2月22日2洞口明挖土石方开挖2006年2月110日～2月28日3洞室开挖0＋000～0+9339.43开挖2006年3月11日～9月20日4洞身支护0+000～0++939.443混凝土喷射射支护（含边边坡）2006年2月223日～9月25日5竣工验交2006年9月225日～9月30日主要工程材料表表4-4序号材料名称单位数量附注一钢材1Ф25锚杆㎏31146.52￠6钢筋㎏630二火工材料14#岩石硝胺炸药㎏260562火雷管个21203毫秒雷管个262954导火索m2614.45导爆管m65496.6三水泥㎏1162381..2砂m³1864.89碎石m³1179.54五电KW.h72722.733投入主要工程机械械表4-5序号设备名称规格及型号数量制造厂家检修情况1挖掘机PC2001日本良好2装载机ZLC40BN1柳州良好3电动空压机20m³/minn2柳州良好4电动空压机10m³/minn1柳州良好5风动凿岩机TY-286沈阳良好6锚杆钻机MGJ-501重庆良好7通风机DXB88-12天津良好8混凝土喷射机TK-9612成都良好9混凝土搅拌机JS5001洛阳良好10混凝土搅拌机JS3501洛阳良好11自卸汽车川路、5T8成都良好12插入式震动器HZ-50A4重庆良好13电焊机BX320-12成都良好14变压器500KVA1成都良好15发电机120KW1柳州良好16钢筋切断机GW6-11太原良好17钢筋弯曲机GW-402太原良好18钢筋调直机GT4/102天津良好第五章施工技术方案5.1.总体施工工方案根据围岩的实际情情况，IIII、IV类围岩采采用全断面开开挖法，V类围岩地段段采用台阶法法开挖，简易易钻孔台车风风枪钻眼，采采用光面爆破破及预裂爆破破技术，非电电毫秒微差雷雷管起爆。采采用压入式通通风。严格控控制超挖，杜杜绝欠挖。初初期支护紧跟跟开挖面及时时施做，减少少围岩暴露时时间；IIII类围岩采用用喷锚支护：：喷10cmm厚C20砼，锚锚杆岩采用φφ25mmLL＝3.5m（＠＠1.2×1.2m）并挂钢钢筋网防护。IV、V类围岩除与XX围岩支护参数相同外，根据围岩情况另敷以格栅钢架、钢支撑或采用钢筋砼衬砌的形式进行支护，钢筋砼标号为C15，衬砌厚度为40cm。出碴采用装载机装碴、自卸汽车联合出碴。5.2.控制测量5.2.1.洞外控控制测量施工前组织测量人人员利用全站站仪进行线路路复测，复测测达到要求后后进行施工控控制网布测。洞洞外高程控制制测量采用水水准仪实施二二等几何水准准精度控制。5.2.2.洞内控控制测量因洞内控制网随掘掘进长度的增增加而不断向向前延伸。为为满足精度要要求和减少测测量工作量，洞洞内控制采用用主控网、基基本网和施工工导线三级控控制；洞内高高程控制采用用水准仪实施施三等精密几几何水准控制制。洞内主控网：布网：如上图所示示，自洞外控控制网向洞内内布置重叠狭狭长菱形边角角网。在菱形形的重叠部分分，施加长约约5m的高精度度（±0.1～0.3mmm）因瓦线尺尺测距边，作作为固定值，对对控制网施加加额外约束，以以提高精度。控控制点布置在在隧洞两侧，以以利保护点位位，且测量时时尽量不影响响隧洞内的交交通。施测：施测时根据据三联脚架法法，每点观测测四个方向和和四条边长，方方向按全圆测测回法观测。三三联脚架法测测量主控网的的同时，用一一根因瓦线尺尺测量联系短短边。洞内基本网：布网：如上图所示示，自主控网网点，向洞内内布置边长为为150～200m的狭狭长菱形导线线网。基本控控制网点沿隧隧洞两侧和隧隧洞中线布置置，部分基本本网点与主控控网点重合，由由主控网分段段对基本网施施加约束。施测：利用全站仪仪，根据三联联脚架法测量量。隧洞掘进进增加1500～200m，基基本网向前推推进一节。洞内施工导线：自基本控制网点，向向洞内布置边边长约为500～80m长的单单支导线，控控制洞内开挖挖和衬砌施工工。洞内高程控制：洞内高程控制测量量采用水准仪仪实施三等几几何水准精度度控制。8.3.隧道超前前地质预报根据本标段工程特特点，将地质质超前预报纳纳入施工工序序之中，总的的预报思路为为：采用超前前地质预报系系统作为长距距离宏观控制制，钻孔超前前探测、红外外线探水等方方法作为补充充进行综合预预报。预报的重点内容：：预测开挖面面前方的地质质情况，围岩岩整体性、断断层、溶洞、暗暗河、软弱破破碎带在前方方的位置和对对施工的影响响，地下水活活动情况等。预报方式：TSPP-203超超前地质预报报、SIR--3000地地质雷达、红红外探水、工工程地质类比比、掌子面超超前钻孔预报报等。.TSP-2033超前地质预预报TSP-203超超前地质预报报系统是专门门为隧洞和地地下工程超前前地质预报研研制开发的目目前世界上在在这个领域先先进的设备，它它能准确预报报隧洞施工前前方1500m范围围内地质条件件和岩石特性性的变化，为为隧洞施工变变更施工工艺艺提供依据，大大大减少了隧隧洞施工坍方方带来的危险险性，减少了了人员和机械械损伤，对保保证隧洞施工工顺利进行具具有直接的指指导意义。红外探水红外探水基本原理理：通过隧洞洞中围岩每时时每刻向外部部发射不同密密度、能量的的红外波段的的电磁波，传传递围岩内部部的地质信息息。根据围岩岩红外辐射场场强的变化值值，推断掌子子面前方或洞洞壁四周是否否有隐伏的含含水体。红外外探水的特点点：测量快速速，基本不占占用生产时间间；资料分析析快，测量完完毕即可得出出初步结论，室室内整理和编编写报告可在在２小时内完完成；有较高高的准确率，但但对水量、水水压等重要参参数无法预测测。掌子面地质编录每一开挖循环结束束后，都对掌掌子面的地质质情况进行编编录。地质编编录的主要内内容有以下几几点：岩性、地地质时代、岩岩层产状、节节理裂隙发育育状况、软弱弱夹层、岩脉脉穿插情况；；断层及破碎碎带的形态、产产状、宽度及及充填物特征征；主要节理理裂隙的形态态产状规模及及相互切割关关系；地下水水出水点及出出露情况。不不稳定块体的的位置、形态态、范围、坍坍塌掉块部位位和地段范围围。在地质编编录的基础上上，对围岩的的工程地质学学特征、岩石石力学特性和和工程水文特特征等进行初初步的定性评评价，进而对对围岩的稳定定状态、初始始应力状态等等进行评价。掌子面超前钻孔预预报对TSP203预测测地段采用超超前钻孔探水水及进行地质质预报。超前前探孔每循环环原则上设44个，钻孔深深度一般300m左右，两两循环之间搭搭接长度不小小于5m。四个探探孔中其中一一个须采用地地质钻机进行行取芯，同时时根据钻孔速速度变化、钻钻孔出水的清清浊及颜色，来来判断对掌子子面前方地质质情况。超前前水平钻孔采采用MK500型地质钻机机施工。量测项目本工程以洞内观察察、水平收敛敛量测、拱顶顶下沉量测为为必测项目，特特殊地段可根根据工程需要要进行。监控量测的项目、方方法和频率表表量测项目量测部位位量测仪器及及方法量测频频率必测项目洞内外观观察工作面及及已开挖部位位专业人员观观察记录，地地质素描一般般情况下每天天一次，过断断层或不良地地质段增加观观测次数周边位移10～～40m设一量量测断面收敛敛仪第一次：：开挖后122h内及下一一循环前（00～B）：1～2次/d；（1～2）B：1次/d（2～5）B：1次/2d；＞5B：1次/周注：B为洞室宽度度拱顶下沉10～～40m设一量量测断面水平平仪或收敛仪仪选测项目地表下沉沉支洞口500m范围内水水平仪根据要要求选测围岩压力根据设计计或业主要求求或于断层及及其影响带内内LKX锚杆杆应力计围岩弹性波速SSYC-2声声波检测仪裂缝宽度按设计或或业主要求进进行SDFF-50测缝缝计.围岩量测程序.1.量测断面间间距在洞内按照断层破破碎带地段55m，Ⅳ类围岩地段段10m，XX类围岩地地段50m布设量量测断面。在在施工过程中中，围岩特性性比较突出地地段加设量测测断面。每种种岩层必须设设置至少一个个量测断面。.2.量测断面测测点布设测点布置：每个量量测断面各布布置拱顶下沉沉测点和一条条水平净空收收敛量测基线线。台阶开挖挖时，在拱脚脚以上0.55m加测一条条。每个断面面布设5个测点。.3.量测频率洞内观察分为开挖挖工作面观察察和初期支护护状态观察两两部分。开挖挖工作面观察察应在每次开开挖后进行，地地质情况基本本无变化时，可可每天进行一一次，对初期期支护的观察察也应每天至至少进行一次次，观察内容容包括喷射砼砼、锚杆、钢钢架的状况。洞洞外观察包括括边仰坡稳定定，地表水渗渗透等。净空空水平收敛量量测和拱顶下下沉量测采用用相同的量测测频率。.4.量测资料的的的应用绘制位移～时间、位位移速度～时时间变化曲线线，位移～工工作面距离、位位移速度～工工作面距离变变化曲线，变变形管理等级级见表，可根根据等级表指指导施工。观观察及量测发发现异常时，及及时会同设计计单位修改支支护参数。一一般正常状态态须同时满足足以下条件：：喷射混凝土土表面无裂缝缝或仅有少量量微裂缝；位位移速度除在在1～2天允许有加加速外，应迅迅速减少。变形管理等级表管理等级管理位移移施工状态ⅠU0>(2Unn/3)应应采取特殊措措施Ⅱ(Un/3)≤≤U0≤(2Un/33)加强支支护XXU0<((Un/3))继续正常常施工Un：洞室极限位位移；U00：洞室实测测位移.5.极限位移的的确定施工前期按规范提提供的设计参参数确定极限限位移。后期期可以根据测测量的数据通通过反分析的的方法确定物物理参数，依依据物理参数数通过数值计计算方法求得得极限位移。用用于反分析的的监测断面应应选择具有代代表性的地段段设置。监测测项目及要求求高于一般的的监测断面。量量测到的位移移可用时间序序列模型进行行数据分析和和处理，以反反映洞周位移移随时间变化化的趋势。若若监测点数较较少，不能满满足反分析的的需要，可用用样条函数插插值适当增加加位移数据。利利用上述处理理过和增加后后的位移值进进行反分析，求求出较能反映映特性指标和和荷载分步状状况的数值，以以作为推求极极限位移和判判别稳定的基基础。.6.数据处理分分析应用根据所绘制的各曲曲线的变化情情况与趋势，判判定围岩稳定定性，及时预预报险情，确确定施工时应应采取的措施施，提供修改改参数依据。将将量测资料进进行处理和分分析，绘制时时间-位移曲线。当喷射砼出现大量量的明显裂缝缝或初期支护护表面的实测测收敛值已达达到或超过实实测值，找出出回归方程，绘绘制回归曲线线，由回归方方程推算最终终位移值，并并与设计图纸纸和施工规范范规定的净空空允许相对位位移值进行对对比。若最终终位移值接近近或超过设计计规定的净空空允许相对位位移值时，必必须立即报告告监理工程师师、设计单位位和业主，请请求变更设计计，采取补强强初期支护措措施，并修改改初期支护的的设计参数，正正确指导施工工。判别围岩稳定性时时，要综合考考虑实测位移移，位移变化化速度、位移移和时间关系系曲线等因素素，给施工生生产提供可靠靠的技术指导导。对量测数数据进行整理理分析，找出出不同围岩类类别，不同量量测项目的回回归方程，绘绘出回归曲线线，根据回归归方程推算最最终值，与设设计图纸对比比，反馈给设设计单位，作作为修改初期期支护参数和和新工程的设设计资料和依依据。5.1洞口、明挖挖段开挖施工工程序与施工工方法本标段4＃施工支支洞洞洞身轴轴线与现有施施工便道轴线线形成48.911°夹角，洞身身轴线沿主峰峰坡角方向前前进，覆盖层层较厚，边坡坡难以成型，挂挂口困难，经经与业主代表表和监理工程程师协商后，决决定改变进口口方向，采用用沿主峰方向向垂直开挖挂挂口进洞（详详见变更报告告）。洞脸采采取C15混凝土衬砌砌厚40㎝，洞口进口口段设置3道格栅钢架架护拱（C20混凝土衬砌砌，厚30㎝），护拱拱浇注成型后后再掘进，以以确保进洞施施工安全。土土方及覆盖层层开挖边坡11：1.5，石方方开挖边坡11：1.0，每10m高设置置一级马道，马马道宽2m。施工程序整整体上按施工工分期分部位位开挖，各部部位按由上而而下的顺序依依次进行。土石方施工程序是是首先修筑施施工便道，其其次施工截排排水沟、清理理地表植被和和覆盖层，再再进行土石方方开挖。随着着开挖高程的的下降，边坡坡支护跟进施施工。明挖段段距四周民房房较远，原始始地面标高比比进口底板设设计标高。为为了控制飞石石，采用刚性性和柔性覆盖盖法控制飞石石。具体操作作方法是:第一步在距距洞口50M设置一道钢钢网或拦截木木栅以拦截由由柔性拦截网网缝隙漏出的的飞石,第二步在装装药结束并连连接起爆网络络后，再用柔柔性钢丝网覆覆盖起爆面，最最后用装好砂砂土的编织袋袋压在覆盖好好地钢丝网上上。施工程序施工程序为：周边边截、排水沟沟施工→边坡开挖→锚杆、钢筋筋网片施工→喷护施工。每个钻爆开挖施工工流程为：孔孔位放样→钻孔→验孔→装药联网→覆盖钢丝网→放置压制砂砂土袋→检查起爆→坡面清理→出渣或抛渣→进入下一循循环。施工方法①测量放样采用全站仪进行放放样和测控。现现场交样单进进行放样交底底。边坡钻爆爆前后，进行行边线测控检检查。②场地清理开挖区边线放样后后，人工对开开挖范围内的的无用料、弃弃料等进行全全面清理，并并按监理人指指定的方法进进行处理。③土方开挖支洞进口段覆盖层层采用PC200挖掘机开挖挖，装载机装装料、人工配配合修整边坡坡，5t自卸汽车运运输至弃渣。按按照测量放样样开口线自上上而下分层开开挖，层高5m。同一层面面施工按照“先土方开挖挖、后石方开开挖、再边坡坡支护”的顺序进行行。土方边坡开挖接近近设计坡面时时，预留20～30cm厚度的削坡坡余量，再人人工整修至设设计要求的坡坡度和平整度度。雨天施工工时，施工台台阶略向外倾倾斜，以利排排水。在开挖挖施工过程中中，经常检测测边坡设计控控制点、线和和高程，并在在边坡地质条条件较差部位位设置加密变变形观测点，定定时观测边坡坡变形情况，如如出现异常，立立即向监理人人和发包人报报告并采取应应急处理措施施。④岩石开挖XX类围岩采取取取光面段爆破破，Ⅳ、Ⅴ分层开挖，梯梯段高度按33m控制，洞洞门挂口选择择短进尺，浅浅孔、少药单单响爆破。a.预裂或光面面爆破边坡及底板基础预预裂爆破或光光面爆破，YT-28型气腿钻钻钻孔，孔径556mm，32mm药卷不耦合合装药，导爆爆索传爆，电电雷管起爆。底底板基础面采采用水平预裂裂，32mm2#岩石炸药，不不耦合装药结结构，线装药药密度160～200g/mm，导爆索传传爆、非电起起爆边坡和底底板建基面采采用预裂爆破破或光面爆破破，YT-228气腿钻造孔孔钻造孔，孔孔径56mm，32mm药卷不耦合合装药，竹片片绑扎，导爆爆索传爆，火火雷管起爆。边坡主要采用多段段毫秒延迟微微差控制松动动爆破，非电电毫秒雷管联联网，火雷管管起爆。边坡坡近距设置缓缓冲爆破孔，采采用边坡近距距控制爆破技技术，确保边边坡稳定和完完整。施工过程中，根据据岩石级别、爆爆破试验及时时调整爆破方方案，以达到到最佳爆破效效果。开挖中随时检查边边坡和仰坡，如如有滑动、开开裂变形等现现象，及时采采取措施，保保证边仰坡的的稳定和施工工安全。边坡坡、仰坡上浮浮石、危石及及时清除，坡坡面凹凸不平平应予整修平平顺。松软地地层开挖边坡坡、仰坡时，随随挖随支护，加加强防护，随随时监测、检检查山坡稳定定情况。边坡和仰坡外的截截水沟应于洞洞口土石方开开挖前完成，截截水沟的上游游进水口应与与原地面衔接接紧密或略低低于原地面，下下游出水口应应妥善的引入入排水系统。根据设计和现场实实际情况，挂挂口进洞前应应加强洞口两两侧的临时边边、仰坡防护护。边坡支护护采用φ25mm长2.5m的边坡锚杆杆同时挂钢筋筋网（＠2000×200mmm），喷射15厘米厚C200混凝土进行行边坡防护（其其具体施工工工艺详见喷射射混凝土）洞身施工程序及施施工方法根据围岩的实际情情况，XX类围岩采采用全断面开开挖，Ⅳ、Ⅴ类围岩断裂裂层破碎地带带采用正台阶阶、双侧壁导导坑法开挖，人人工手持风枪枪钻眼，光面面爆破及预裂裂爆破技术，塑塑料导爆管非非电起爆，40B装载机装碴碴，自卸汽车车无轨运输。因4#支洞洞身长939.43m，为了提高出碴速度，每100m设置一个长约10m的弧型避车洞。轴流式通风机通风，自流排水。XX、Ⅳ类围岩采用C20混凝土喷锚支护：锚杆Ф25㎜、L=3.5m、＠1.2×1.2m支护，混凝土喷射厚度10㎝；Ⅴ类围岩支护参数除与XX、Ⅳ类围岩相同外，根据围岩实际情况需另行每延米加设一道格栅拱架或钢支撑以加强支护。XX类围岩开挖每每循环钻孔深深度3.5m，Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖挖初拟循环钻钻孔深度2..0m。XX类围岩开开挖初拟循环环进尺2.7m，Ⅳ、Ⅴ类围岩初拟拟循环进尺11.5m。支洞开挖施工程序序挂网复喷撬挖清底出渣初喷砼安全处理爆破通风装药连线钻孔挂网复喷砼测量防孔挂网复喷撬挖清底出渣初喷砼安全处理爆破通风装药连线钻孔挂网复喷砼测量防孔锚杆施工锚杆施工滞后30～50m滞后30～50m图5-14#施施工支洞开挖挖施工工序施工方法全段面开挖法XX类围岩开挖方方式采用全段段面垂直开挖挖，一次钻孔孔爆破。支护护类型：设置置锚杆、C20混凝土喷锚锚封闭支护；；支护紧跟掌掌子面。施工工工序见图55-2。（2）正台阶法Ⅳ类围岩采用正台阶阶两步开挖，台台长3～5m；支护类型型与XX类围岩相相同。施工工工序见图5--2。（3）双侧壁导坑法Ⅴ类围岩地段，岩石石破碎，为了了施工安全，采采用双侧壁导导坑法开挖，此此方法特点是是充分利用中中间部分的支支撑作用，以以锚杆、钢筋筋网片、C20混凝土喷射射形成新的支支护体系。施施工顺序见图图5-2。图a全段面面开挖施工程程序图b正台阶开挖挖施工程序图图图c双双侧壁导坑开开挖施工程序序双侧壁导坑开挖施施工程序为：：开挖Ⅰ部，严格控制超欠欠挖和循环进进尺。对开挖工作面及时时进行初期喷喷混凝土封闭闭，设置锚杆杆挂钢筋网片片。开挖Ⅱ部，初期支护与开开挖Ⅰ部相同，补补喷Ⅰ、Ⅱ部混凝土。挖除核心XX部。5.3爆破设设计⑴爆破设计原则①采用光面爆破，根根据地质条件件选择合理循循环进尺。②选择合理的掏槽形形式（直眼或或楔形掏槽）。③选择品种规格合适适的炸药及其其它火工材料料。④合理选择周边孔间间距及最小抵抵抗线。⑤严格控制周边孔的的装药量，采采用不耦合间间隔装药结构构。⑥选择合理单响药量量，控制爆破破质点振动速速度。（2）火工器材的选择择炸药：2#岩石硝硝胺炸药。雷管：引爆采用11~15段非电毫秒秒雷管。起爆爆采用火雷管管。其它：导爆索、导导火线。（3）掏槽形式主要采取直眼掏槽槽，为确保循循环进尺，掏掏槽孔及底板板孔超钻掘进进进尺10~200cm左右。（4）钻爆参数选择钻爆参数见光面爆爆破设计。“钻爆参数”是根据据我公司以往往类似施工经经验初拟，具具体参数应根根据现场实际际，结合生产产性实验确定定。（5）装药结构和起爆爆方式周边孔或光爆采用用空气间隔不不耦合装药结结构。炮孔堵堵塞长度不小小于30cm。爆破孔（或崩落孔孔）采用柱状状连续装药，孔孔与孔之间采采用高段别微微差爆破网络络进行连接，排排与排之间间间隔时间50~1000ms，相近的导导爆管集成一一束，每束导导爆管不超过过20根，各束之之间用同段导导爆管进行连连接，外用火火雷管引爆。（6）爆破质量要求①爆破振动、爆破噪噪音等爆破公公害控制在规规程要求之内内。②爆破循环进尺、爆爆破工序作业业时间满足工工程进度要求求。③炮孔利用率在855%以上，光爆爆孔炮孔留痕痕率在90%以上，平均均线性超挖不不大于7cm，最大不超超过15cm，相邻两循循环炮孔之间间衔接台阶不不大于15cm，不允许欠欠挖。光面爆破设计为了使开挖断面接接近设计要求求的轮廓线，减减少对围岩的的扰动，减少少超欠挖和回回填。必须采采用光面爆破破。光面爆破破、预裂爆破破参数见表5-1、5-2表5-1光面爆破参参数周边眼距离（㎝）周边眼抵抗线（㎝）相对距离（㎝）装药集度（㎏／m）堵塞长度（㎝）装药结构起爆方式备注60700.860.2530间隔装药非电表5-22预裂爆破参参数周边眼距离（㎝）至内排崩落间距（㎝㎝）装药集中量（㎏／m）装药结构起爆方式备注40400.22间隔装药非电塑料导爆管管性能及规格格：塑料导爆爆管是外径3㎜，内径1.53㎜，内壁涂涂一层有炸药药的高压聚乙乙烯塑料管。爆爆速为2000／s，起爆性能能可靠。一个个雷管从侧向向可激发40根导爆管。使使用安全可靠靠，导爆管能能承受的静抗抗力+50°C时为40N，-40°CC时为90N，在-40°°C至+50°C时能能正常工作使使用时不得任任意将导爆管管拉细、打结结、也不能反反向传爆。表5-3毫毫秒雷管的延延用期时间段别延期段别延期段别延期段别延期1≤136150±2011460±40161020±70225±107200±20200±2512550±45171200±90350±108250±2513650±45181400±1000475±1075±159310±3014760±55191700±13005110±1510380±3515880±60202000±1500针对不同的地质，结结合施工现场场情况，每一一循环爆破后后，进行爆破破效果评估，包包括炮眼利用用率，残留率率，药量大小小，装药结构构、爆破深度度、抛碴距离离及碴块大小小等，通过统统计、评估优优化爆破设计计，从而提高高爆破效果，充充分发挥爆破破后围岩的自自稳能力，确确保施工安全全，提高施工工生产率。光面爆破的要求：：残留炮孔痕痕迹，应在开开挖轮廓面上上均匀分布。炮炮孔痕迹保留留率：硬岩不不少于80%%，中硬岩不不少于70%%，软岩不少少于50%。相邻邻两孔间的岩岩面平整，孔孔壁不应有明明显的爆破裂裂痕。相邻两两孔间的台阶阶形误差不大大于150mmm。⑴光面爆破工艺流程程及技术措施施①工艺流程：放样布布眼→定位开眼→钻眼→清孔→装药→联接起爆网网络起爆→瞎炮处理→检查。②技术措施：放样误误差不得超过过5cm，开开眼误差在33～5cm左右，周周边眼外插角角＜2°，交界台阶阶＜1°，清孔时不不漏碴，不留留石屑。炮眼眼堵塞长度＞＞20cm，引爆雷管管距一镞导爆爆管自由端＞＞10cm以确保安全全为标准。5.4固体锚锚杆和砂浆锚锚杆施工主材和机具锚杆：选用Ⅱ级ФФ25螺纹钢筋，单单根锚杆钢筋筋长2.5m。水泥：选用32..5级普通硅酸酸盐水泥。砂：采用最大粒径径小于2.5mm的中细砂砂。外加剂：选用符合合技术条款要要求的品种。钻机：孔深小于33m的采用YT-28气腿钻造孔孔，孔深大于于3m的锚杆采用QZJ1000B型快速钻造造孔。锚杆施工技术要求求孔深3.0m以下的锚锚杆采用“先装药，后后插杆”法施工，孔孔深3.0m以上的锚杆杆采用“先插杆、后后注浆”法施工。对采采用“先装药后插入锚锚杆”的药卷锚杆杆，其造孔孔孔径应大于锚锚杆直径20mm以上；对对采用“先插杆、后后注浆”的砂浆锚杆杆，其造孔孔孔径应大于锚锚杆直径15mm以上。锚锚杆钻孔要求求孔位偏差不不大于100mm，孔深偏差差不大于50mm。药卷锚杆、注浆锚锚杆的水泥砂砂浆配合比在在以下规定的的范围内通过过试验选定。水水泥：砂=1：1～1：2（重量比），水水泥：水=1：0.38～1：0.45。先装药插后入锚锚杆的永久支支护药卷锚杆在装装药结束后立立即插杆；先先插杆后注浆浆的永久支护护砂浆锚杆在插插杆后立即注注浆。施工程序①药卷锚杆的施工程程序：施工准准备→钻孔→冲洗孔道→装入药卷→锚杆制作、插插杆→拉拔检测。②后注浆锚杆施工程程序：施工准准备→钻孔→孔道清洗→锚杆制作及及安装→注浆→补注浆→拉拔检测。施工方法①钻孔：孔深3m以以下的锚杆采采用YT-28型气腿钻造造孔，孔径φ56mm。在钻孔过过程中，及时时进行校孔，确确保孔位、孔孔深满足设计计要求。②冲孔：采用压力水水将孔内浮渣渣、石屑等冲冲洗干净。③安装与注浆：注浆浆工作在排架架平台上完成成，采用注浆浆泵注浆，砂砂浆标号M25。“先插杆，后后注浆法”时，先插入入锚杆和注浆浆管，锚杆应应插入孔底并并对中，注浆浆管插至距离离孔底50～100mm，注浆至至孔口溢出浓浓浆后缓慢将将注浆管拔出出。④加楔固定：注浆锚锚杆完成后，立立即在孔口加加楔固定。锚锚杆施工完成成后，三天内内严禁敲击、碰碰撞拉拔锚杆杆和悬挂重物物。试验和检验注浆密实度试验：：选取与现场场锚杆同样规规格的锚杆和和塑料管，采采用与现场注注浆相同的材材料和配比拌拌制的砂浆，并并按现场施工工相同的注浆浆工艺进行注注浆，养护7天后，剖管管检查其密实实度。施工准备施工准备钻孔清孔安装锚杆孔内灌浆固定锚杆制作、运输浆液拌制拉拔钻孔验收图5-3砂浆锚杆施工工艺流程图锚杆制作、运输锚杆制作、运输安装锚杆装入药卷钻孔验收钻孔清孔安装锚杆装入药卷钻孔验收钻孔清孔施工准备施工准备拉拔制作药卷拉拔制作药卷图5-4固定锚锚杆施工工艺艺流程钢筋网片施工钢