桂西南靖西县某二级公路工程某合同段实施施工组织设计

目录表1施工组织设计建议书 82第一章编制说明及编制依据 82第一节编制说明 82第二节编制依据 82第二章工程概况 83第一节工程简述 83第三章总体施工布署 85第一节组织机构设置 85第二节施工调查及总体规划 86第三节改道改河及工程拆迁 86第四节施工准备 86第五节施工队伍组建及任务划分 87第六节拟投入的主要施工机械和试验、测量、检测仪器表 88第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 90第一节设备、人员动员周期 90第二节设备、人员、材料运到施工现场的方法 90第五章主要分部、分项工程的施工技术方案 93第一节路基工程 93第二节路面工程 104第三节桥梁工程 114第四节涵洞施工 129第五节沿线设施 131第六节绿化工程 135第七节交通工程 137第六章各分项工程的施工顺序 138第七章确保工期质量和工期的措施 140第八章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 142第九章冬、雨季的施工安排 147第一节冬季施工安排 147第二节雨季施工安排 147第十章质量、安全保证体系 149第一节质量保证体系 149第二节质量保证措施 151第三节安全保证体系 153第四节安全保证措施 155第十一章其它应说明的事项 157第一节文明施工措施 157第二节环境保护和水土保持措施 160第三节工程附近建筑物和财产的保护措施 166第四节劳动卫生与医疗保障措施 166表2分项工程进度率计划（斜率图） 168表3工程管理曲线 169表4施工总平面布置 170表5施工工艺框图 171表6分项工程生产率和施工周期表 180表7施工总体计划表 181第一章编制说明及编制依据第一节编制说明编制说明:1、对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了指导工程施工的纲领性文件---《施工组织设计》，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划、机械设备及材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。确保在招标标要求的工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到国家施工验收规范合格标准，并争优良。如我公司在本次投标中中标，在开工前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工。2、本施工组织设计以公司现有的施工技术力量资源配置和历年来桥梁施工的经验作为基点,以总工期24个月,统筹考虑整个工程的施工工艺、现场布置及施工进度计划。3、施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划,仅作为指导施工时参考,不作为最后的供应计划第二节编制依据编制依据:《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；《公路土工试验规程》（JTJ051—93）；《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）；《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61—2005）；《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62—2004）；《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024—85）；《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025—86）；《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）。第二章工程概况第一节工程简述一、工程简述（1）工程名称：xx至xx二级公路土建工程№1-2合同段。（2）工程项目路线起点位于xx县鹅泉路口，接原xx至xx并沿公路走向前行，终于K17＋740处，全长7.042258公里。技术等级为二级公路，路基宽12米，路面宽9米，沥青砼路面；桥涵、明函与路基同宽，设计荷载为公路Ⅱ级。（3）地形、地貌、地质项目位于桂西南的xx县境内，地处云贵高原边缘，区域地势由西向东南倾斜，略呈阶梯形态。路线所经地区大部分都是岩溶峰林地峰丛洼地及峰林峰丛之间的较高平坦广阔的深蚀盆地和槽形谷地，海拔高程一般在680～850米之间。路线通过区域地层主要有第四系、三迭系、二迭系、石灰系和泥盆系，其中以第四系和盆泥系分布最广。沿线褶皱主要为地州背斜，地质构造断层，其中北西向断层占绝对优势，沿线发育8条较大规模的断层，均为西北向。断层现阶段无活动迹象，区域地质相对稳定，对拟建公路无重大影响。构造对公路高程的影响主要表现为断层带内岩体较破碎，对挖方边坡稳定存在一定的不利影响。本路线的主要不良地质情况主要表现为岩溶及软土，次为滑塌危岩危石等，除个别地段线路需绕避外，其余不良地质均可采取工程处理，不致影响路基稳定或导致造价大幅度增加。（4）水文（5）地震根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)划分,项目所在区域地震动峰值加速度为0.05g,对应的地震基本烈度为Ⅵ度，根据《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）要求，除有特殊要求外，可采用简易设防。（6）气候xx县属亚热带季风性石灰岩高原气候，夏季无酷暑，冬无严寒，四季温差不大，雨热同季，阴雨天多，日照少。每年从9月份至次年的4月份为干旱季度，有利于施工。（7）交通能源和服务设施xx至xx公路，是xx至xx镇xx口岸的一条主要通道，也是广西西北部与越南两国边贸商务的一条主要通道。本路线大部分沿线旧路布设，施工期间势必严重影响道路车辆的畅通，为保障车辆的顺利通行，方便沿线群众的出行，必须重视施工期间的道路保通工作。沿线水电供应比较充足。xx县县城有加油站供应站。（8）筑路材料公路沿线挖方岩土体质较好，大部分可直接用于路基填筑。石料可满足施工要求，沿线及附近基本无适合用的河砂砂场，质量较好的砂场有武鸣砂场，距武鸣县城15㎞的武鸣沿河沿线，分布在香山一带，均有符合砼面层要求的河砂，为中细石英砂，含泥量少，质量好，可供应桥涵工程路面面层。但各砂场产砂量均不大。汽车运输距离约300㎞.其他筑路材料采购较易，运输条件较好。二、计划总工期计划总工期为24个月。三、施工段划分根据实际情况，本标段工程主要内容为路基、路面、桥梁、涵洞、绿化、交通及沿线设施工程，工期长，规模较大，施工现场交通方便，必须合理安排，精心施工，为保证施工连续和紧凑性，拟采用分段平行施工、流水作业的方式组织施工。第三章总体施工部署第一节组织机构设置1、组织机构设置一、收到中标通知书后，我单位首先成立了“xx至xx二级公路土建工程№1-2合同段项目经理部”，负责本工程的施工组织指挥。（组织机构图见下图）xx至xx二级公公路土建工程程№1-2合同段组织机构框图项目经理项目经理工程部技术部经营部材料部安全部后勤部办公室防护施工队路面施工队桥涵施工队路基施工队沥青搅拌站项目总工程师说明：本工程为xx至xxx二级公路路土建工程№№1-2合同段，采用用项目法管理理，拟为本工工程设立的项项目经理部七七个工作部（室室），下设专专业施工作业业队。项目经经理部统一指指挥协调生产产，开展质量量管理、安全全生产及成本本控制，确保保该工程按期期、保质完成成。第二节施工调查及总体规划1、施工调查及总体规划对工程环境进行调查分析，收集工程气象、水文、地质等资料，调查地材市场及供应情况，了解工地周边交通、社会公用服务情况，进一步调查落实施工现场情况，包括政策拆迁、施工障碍等。根据施工图纸及设计要求，结合工程进度各种材料陆续进场。工程沿线交通方便，但等级较低且为乡村道路，需与当地有关部门协商，并且需要适当修建临时便道。当地电网密布，施工用电方便，由于用电量较大，施工时安装率变压器，并自备电源。第三节改道改河及工程拆迁1、改道改河及工程拆迁根据设计的要求，进行改道改河和工程拆迁工作，为工程开工创造条件。本工程沟河较多，施工时提前对河道进行改移。建筑物的拆除按业主的要求进行，废弃物将按业主或监理的要求方式处理。对于旧路工程，应结合工程的实际情况来确定何时施工，原则是在不影响工程的情况下可早日施工，能用作便道的改路工程应尽早施工，在不影响工程开工的情况下，可结合工程施工进度安排确定具体时间进行施工，与工程相影响的旧路工程应在线路工程完成后或结合线路工程施工协调进行安排。第四节施工准备1、施工准备根据业主或监理的要求，进行测量、试验、物资的采购进货计划的各项工作，落实工程所需物资、材料与工程设备，做好施工便道、便桥等各项临时工作，同时应作好季节性施工的特殊准备。组织施工设备进场、保养和调试，并保证全部到达现场且状况良好，组织施工队伍进场，并保证施工组织机构、劳动力的配备和特殊工种的培训能满足本合同工程施工需要。（1）根据设计及工程的要求，配备足够的试验检测设备仪器，建设本合同工程试验室，试验室位于拌合站处，建筑面积150m²，建成后及时报请有关部门进行标定，确保试验的各项工作可及时的开展。具体的试验检测设备的数量详见“本合同工程的材料试验、测量、质检仪器设备表”。（2）施工便道便桥修建：本合同段沿线地势平坦，乡村道路纵横，交通较为方便，但部分乡村道路较为狭窄，需要经过适当修整才能满足工程运输需要。沿线施工便道修筑时与路基边相邻，另一侧设临时排水沟，便道一般宽度为6米，采用泥结石路面使用既有公路及施工便道时，应经常保养维修，对土质路面经常洒水降尘，保持良好的交通和施工环境。（3）生产和施工用水用电：本合同段线路较长，工程量较大，工程分布集中，本合同段计划配备变压器。生活用电，由于施工人员驻地相对比较集中，均可与施工相结合，就近使用既有电源。施工和生活用水：工程沿线有水沟和河流，常年有水，施工用水可当地抽取，生活用水采用打井解决。（4）技术准备熟悉施工图纸，进行施工图纸会审，发现问题，及时上报监理及设计院。另外，对施工队进行工前培训和技术交底，要求施工人员熟悉各项工程的施工程序及各项技术要求指标，做好质量控制的准备工作；对原材料进行各项试验；确定各种土质的压实标准，选定施工的各项砼配合比。采用全站仪进行线路的控制桩点和原地表的复测工作。根据规范将复测的导线、水准的有关资料上报监理核实审批。然后根据批准的测量成果进行线路的中线和横断面复测，核实图纸的工程数量，并将检测结果上报监理。同时准备路基、桥涵结构物的有关放样资料，为工程施工作准备。第五节施工队伍组建及任务划分1、施工队伍组建及任务划分本标段主要工程为土石方，大中桥施工。根据工程特点，我们对路基、桥涵、路面分别组织几个施工队，分段、分块施工。（1）路基工程路基土石方主要以填筑为主，为方便施工管理，组建2个路基施工队，以施工图上标注位置为分界点，分段分别由两施工队负责路基的开挖、填料调配运输和填筑碾压及路基的排水工程施工。线外的改河、改沟、改路及被交道的引道工程根据分界线由所属施工队负责进行施工，施工时间根据实际情况安排。（2）桥涵工程：本合同段桥涵工程数量不多，为了便于现场管理，合理安排工序衔接，确保桥梁施工的进度和质量，我们根据桥梁结构形式及区域分布，分别组建综合性桥梁施工队负责施工。第六节拟投入的主要施工机械和试验、测量、检测仪器设备本工程工期长，任务重，为保证按期完成任务，充分发挥我公司的机械优势，配备足够数量的机械设备见（拟投入本合同工程的主要施工机械表）。进场机械设备性能先进，状态良好。为了切实保证工程质量，我们配备必要的试验、测量和检测仪器见（拟投入主要的材料试验、测量、质检仪器设备表），以加强施工过程中的质量控制。拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw))或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁推土机山推TY220165KW山推/20044√852008.5推土机山推TY220135KW山推/20064√952008.5挖掘机PC200－51m3小松/20056√902008.5挖掘机PC200－62m3小松/20053√902008.5振动压路机徐工YZT3030T徐工/20066√952008.5压路机徐工YZT2020T徐工/20043√852008.5自行式平地机PY160120km徐工/20043√852008.5砂浆拌和机HJ-200徐工/20053√902008.5稳定土拌和设备WCQ200200t/h徐工/20051√902008.5稳定土摊铺机RP750W12m徐工/20041√852008.5沥青摊铺机245-9700030T/h徐工/20051√902008.5设BH-1030T/h江苏/20061√952008.5压力机200T200T湖南/20051√902008.5架桥机具40T40T广东/20041√852008.5钻孔灌注桩设备Ф1.5mФ1.5m湖南/20041√852008.5设广东/20061√952008.5全站仪CTS-311上海/20051√902008.5土工试验设备湖南/20041√852008.5强制式砼搅拌机JD1507.5kw山东/20055√902008.5机广西/20033√802008.5空压机12m312m3柳工/20057√902008.5装载机柳工ZL50柳工/20054√902008.5沥青试验设备湖南/20042√852008.5洒水车YZ5100GSSS徐工/20054√902008.5自卸汽车东风6BT1188T广西/200420√852008.5发电机组玉柴4160250kw玉林/20061√952008.5潜水泵QY-2.82.8kw柳州/20052√902008.5抽水机4BA-6柳州/20051√902008.5沥青洒布机JLSC10徐工/20061√952008.5拟投入主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器名称型号单位数量备注1全站仪套2自有2经纬仪NS3套2自有3自动精平水准仪AC-26套2自有4弯沉仪套2自有6压实度检测设备φ15cm套1自有7各种常规试验设备备土筛、砂、石筛压压碎值仪套1自有8含水率快速测量定定仪台1自有9砂浆试模套1自有10100m钢尺把1自有11水准尺套1自有第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第一节设备、人员动员周期本合同段工程一旦由我公司中标承建，本公司将抽调经验丰富的施工管理人员，组织素质较高的专业施工队伍，配备足够的施工机械设备，成立专门项目经理部。设备及人员的动员周期见表1。表1设备及人员的动员周期表设备动员周期(天)人员动员周期(天)测量仪器5管理人员3～7试验仪器7～20测量人员5运输及土方设备7～20技术人员3～7沥青设备10～30施工人员10其它设备15第二节设备、人员、材料运到施工现场的方法1、设备施工设备将主要从公司承包的最近已完工工地和湖南公司总部由铁路及公路联合运输到达施工现场，部分自行设备(如自卸车等)，可由公路自行至工地。一些机械采用直接驾驶入驻现场，其它小型设备采用普通载重汽车公路运输，部分不能直接驾驶的机械或设备可用平板拖车采用公路运输。测量、试验以及较精密仪器经包装好采用专用汽车运往现场。施工机械及试验检测仪器将主要从公司总部及附近施工点调集，具体型号和规格见《拟投入本合同工程的主要施工机械表》、《拟配备主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。施工设备分批进场，在与业主签定施工合同后7天内第一批设备进场，包括部分土石方机械和测量仪器。在进场工程基本完工后15天内第二批设备进场，包括剩余的土石方设备及沥青设备。在进场工程基本完工后1个月内第三批设备进场。为确保工程进度，各种主要设备均考虑备用一台或数台。2、人员施工人员将主要搭乘火车和汽车到达工地。本合同段实际操作层劳动力的构成为：(1)工程施工机具操作工人，从公司总部及各已完工的公路施工项目部调集。(2)熟悉各具体施工的辅助工人，为公司的合同制工人或计划外合同工，这部分劳动力长年参与工程施工，有一定的施工经验，能有效地完成一部分工程施工任务，主要从公司总部及各已完工的公路施工项目部调集。(3)项目部在施工高峰将使用部分长期随公司作业的民技工。劳动力组织及劳务合同的签订遵循《劳动法》，按劳计酬。按项目管理的原理动态调剂各工种及人员数量比例。当地农民工的使用通过村镇行政管理机构；从各地调集的工人接受当地管理部门的正常管理。所有劳动力，尤其是当地劳动力上岗之前要进行短期技术培训。各分项工程设独立的专业施工队、组，由项目经理部调度指挥。各作业区段内的工种及人员一般在各施工作业区段内部调动，特殊工种及人员可跨区段调动。在与业主签定施工合同后5天内主要管理人员及测量人员进场，进行工程前期准备工作。在工程正式开工后7天内，主要施工人员及部分工人进场。其后，工地进入人员动态管理阶段，进场人员按照施工计划和工程的进展动态管理、优化配置。（4）劳动力投入计划见下表：劳动力计划表单位：人工种按施工阶段划分路基工程路面工程桥梁工程涵洞工程绿化工程交通工程沿线设施工程机械操作工8810610108沥青滩铺工1242测量工4422242电工2222222技术员3333333辅助工12121210888试验员2222222专职安全员4444444合计524739293133293、材料本合同施工材料主要采用汽车运至施工现场。主要材料的质量和性能必须符合规范标准，项目部按相应的材料标准和试验规程进行材料性能或质量检验，不使用不合格材料，合格材料使用前将征得工程师批准方可用于施工。材料投入计划见下表：序号材料名称 单位数量进场时间1水泥T按预算开工前一个星期2砂T按预算开工前一个星期3碎石T按预算开工前一个星期4片石T按预算开工前一个星期5钢筋T按预算开工前一个星期6沥青材料按预算路面工程开工前一一个星期13止水带m按预算护栏开工前一个星期14机油按预算护栏开工前一个星期15油漆按预算沿线设施工程开工工前一个星期期16标志牌按预算沿线设施工程开工工前一个星期期17管涵m按预算涵洞工程开工前一一个星期18三维网m按预算护坡工程开工前一一个星期19模板按预算桥梁工程开工前一一个星期第五章主要分部、分项工程的施工技术方案第一节路基工工程一、清除表土在道路路基区域或或是由工程师师指定的地方方，承包商应应根据工程师师的指令去除除表土和对之之进行处理。一一般来说，表表土的挖出将将只包括泥土土，这种泥土土能使植物继继续生长。在在工程完工时时这些区域都都将归还给业业主，状态应应和以前一样样，任何由承承包商直接或或间接造成的的损坏都应由由承包商自费费修复完好。对对任何指定区区域的表土去去除应根据工工程师的指令令并达到要求求的深度，并并且表土应和和其它挖掘材材料分开存放放。如果表土土被用来修筑筑路堤斜坡，或或由工程师指指定或图纸所所示区域时，表表土的剥离工工作将被视为为包括表土的的存放和需要要时的去除，以以及将表土置置放和撒布在在工程师指定定的区域上。在在撒布之后，表表土应平整成成平滑表面，不不得有杂草、树树根、草皮和和大石头。二、土方开挖本路基工程采用挖挖填平衡原则则。施工技术要点：①施工时，基底必须须保证整平，夯夯实与干燥。②开挖前先将土方场场地表面的杂杂物清理，并并平整，池塘塘处，要采取取抽水或开挖挖排水沟以疏疏干积水，将将淤泥及腐植植根基挖除至至设计要求。③分层分段开挖，但但相邻工作段段开挖高差不不超过1.22m，分段位位置尽量设在在相邻处。④土方挖方在场地基基础挖方开工工前28天将开挖工工程断面土报报监理工程师师批准，否则则不得开挖；；挖方作业要要保持边坡的的稳定。

根据场地长度以及及地形、土质质、土方调配配情况和开挖挖设备条件确确定开挖方式式，当场地土土层较浅时，采采用单层横向向全宽挖掘法法；当场地土土层较深时，横横向分成几个个台阶进行开开挖；场地土土层既长又深深时，纵向分分段分层开挖挖，每层先挖挖出一通道，然然后开挖两侧侧，使各层有有独立的出土土道路和临时时排水设施；；对风化破碎碎岩体，为保保证施工中边边坡的稳定和和边坡防护的的施工，采用用阶梯式进行行开挖，按图图纸要求设置置平台，形成成阶梯式的边边坡。土方开开挖采用挖掘掘机按设计图图纸要求自上上而下的进行行。在开挖过过程中不得乱乱挖和超挖，无无论工程量多多大，土层多多深，均严禁禁用爆破法施施工或掏洞取取土。土方地段的场地土土层顶面标高高，要考虑因因压实而产生生的沉降量，其其值由试验确确定。场地土土层顶面以下下300mmm的压实度，或或场地土层顶面面以下小于96%。实验方法法采用重型击击实法。开挖过程中要注意意地下管线、缆缆线、文物古古迹等的保护护；采取有效效措施，以保保护周围环境境，防止破坏坏；如有弃方方，必须弃在在指定的弃土土场。三、石方开挖①石方开挖施工工艺艺：测量放线→清除表表土→起爆→警戒→边坡修整→钻孔→检查孔位→挖、装、运运→装药联线。路堑开挖采取自上上而下分层开开挖，并配合合人工作业，边边开挖边刷坡坡。爆坡以小小型爆破为主主，不允许过过量爆破，严严禁采用大、中中型爆破。为为了保证挖方方边坡稳定和和完整，根据据本工程地质质特点，本方方案采用多向向潜孔钻钻孔孔，微差毫秒秒爆破工艺，实实行光面爆破破。a、预裂爆破和光面面爆破体面之排并孔孔起沿面断通爆岩形断挖长一炮侧情控和法使个整进行光面和预裂爆爆破时，应严严格保持炮孔孔在同一平面面内，炮孔间间距A和抵抗线W之比应小于0.8，装药量应应控制适当，并并用合理的药药包结构，通通常使炮孔直直径大于药卷卷直径1—2倍，或采用用间隔药包，间间隔钻孔装药药，预裂炮的的起爆时间在在主炮之前，光光面炮在主炮炮之后，其间间隔时间可取取25—50ms，同一排孔孔需同时起爆爆，用启爆线线起爆，光面面炮眼间距通通常为钻孔直直径16倍，光面炮炮眼的抵抗线线通常为钻孔孔直径的21.5倍，预裂炮炮眼间距通常常为钻孔直径径8—12倍，装药适适度通常为钻钻孔直径平方方值的9倍。b、松动爆破与微秒秒爆破方选参方好量围护全定和的以地度围定护施微差毫秒爆破是指指按两相邻药药包或前后排排药包的毫秒秒的时间间隔隔（一般为15～75ms）依次起爆爆。当装药量量相等时，其其优点是可减减震1/3～2/3左右，前发发药包为后发发药包开创了了临空面，从从而加强了岩岩石破碎效果果，降低多排排孔一次爆破破的堆积高度度，有利于挖挖掘机作业，由由于逐发或逐逐排依次爆破破，减少了岩岩石挟制力，可可节省炸药20%，并可增大大孔距，提高高每米钻孔的的炸药力量。c、钻孔机械及爆破破用品本工程所有爆破作作业均采用机机械钻孔，采采用液压钻机机工作，并辅辅以一定数量量风动凿岩机机修整边坡及及处理底面部部分。炸药采采用乳化炸药药和销铵炸药药、雷管采用用非电毫秒雷雷管。d、炮孔位置选择炮孔位置、方向和和深度都会影影响爆破的效效率，合理选选择炮位十分分重要，要尽尽量利用临空空面较多的地地形，或使用用一次爆破为为后一次爆破破创造更多的的临空面。此此外应防止炮炮孔的方向和和临空面正交交，否则会使使炮孔轴线与与最小阴力线线方向一致，易易于在爆破时时首先将堵塞塞炮孔的封口口崩落，降低低效果。e、装药及堵塞装药量应根据炮孔孔深度和岩石石情况计算用用药量，装药药前应将炮孔孔内的石粉泥泥浆除净，并并将炮孔口周周围打扫干净净，装药和起起爆药卷要特特别小心，堵堵塞可使用水水封爆破，即即采用一定规规格的塑料袋袋装药水代替替土料炮泥堵堵塞炮孔，由由于水是不可可压缩，炸药药在爆炸时更更能有效利用用其能量，提提高爆破效果果。f、爆破网络联接爆破网络联接一律律采用非电导导爆系统，联联接时雷管脚脚线不要过分分拉紧，应保保持一定的松松度、雷管与与管脚线联结结时应反向联联结，为了起起爆安全，可可设置必要的的复线作起爆爆线路，接线线时所有接头头要清洁，接接地良好，并并用绝缘胶布布包扎好，以以保证电阻稳稳定，电流正正常。g、爆破及瞎炮处理理爆破前及时疏散危危险区内人员员、设备及车车辆，并在周周围设立警戒戒线，发出起起爆命令后应应做最后一次次验收检查和和安全检查，确确认无情况发发生后命令起起爆，起爆后后15分钟施工人人员进入现场场进行安全检检查，爆破后后如有瞎炮，应应由专业人员员找主线头接接上电源重新新起爆。h、爆破的安全措施施爆破施工是一种危危险作业，要要求杜绝各种种事故的发生生，做到安全全生产，对于于爆破作业的的每道工序，都都必须认真执执行各有关爆爆破安全规范范。有组织、有有步骤的进行行施工。i、浅路堑爆破若路堑深度较浅，两两侧边坡各有有一个坡面可可采用单排深深孔预裂爆破破和小型多排排孔微差爆破破，沿边线位位置按设计坡坡比向下钻预预裂孔，深度度按每层计划划厚度预裂孔孔间中按10倍孔径控制制。装药量按按情况计算，路路堑两侧单排排深孔预裂眼眼先装药起爆爆，形成一条条将爆破区与与保留区隔开开的贯条裂缝缝，孔位与设设计位置误差差小于5cmm，中间孔底底在一个平面面位置，中间间部位钻孔按按设计布孔，装装药量按实际际情况计算。j、深路堑爆破当路堑深度较深，且且有两个或两两个以上坡段段时的施工分分层爆破施工工，采用单排排深孔预裂爆爆破和小型多多排孔微差爆爆破，沿边线线位置按设计计率向下内测测钻预裂斜孔孔，直到设计计坡平台处，在在中间按设计计钻孔，两侧侧单排深孔预预裂先行起爆爆，一个坡段段爆破完，清清理运走被炸炸掉石方，再再进行第二坡坡段的钻孔、爆爆破直至设计计路基面标高高，对岩石挖挖方主体爆破破后边坡及基基底出现不平平整，就辅以以人工清理，直直至达到坡面面整齐平顺，基基底平整为止止。四、填方路基填筑采用纵向向分层填筑压压实的方法施施工，分层厚厚度根据试验验段确定的数数据严格控制制(压实厚度不不超过20ccm)，靠近边坡坡处用内燃夯夯实机夯实，保保证完工后的的边缘有足够够的压实度。路基填筑采用纵向向分层填筑压压实的方法施施工，分层厚厚度根据试验验段确定的数数据严格控制制(压实厚度不不超过20ccm)，靠近边坡坡处用内燃夯夯实机夯实，保保证完工后的的边缘有足够够的压实度。达到设计标高后，整整修达设计标标准，以便安安排附属项目目施工。施工工中严格执行行“三线五度”，三线为：：中线、两侧侧边线；五度度即：厚度、拱拱度、平整度度、压实度、边边坡坡度。在在路基中心线线每50m处设一一根固定桩，随随填筑增高。填筑路基时，作到到随挖、随运运、随填、随随压，每层表表面需设2～4％的横向排排水坡排水，与与路基填筑同同步进行，避避免雨水冲刷刷边坡；若中中途停工时，对对表层及边坡坡加以修理，使使之不积水，复复工时，在路路堤表层含水水量达到设计计要求后，方方可正式开工工，继续填筑筑。1、填土路基土方路堤填筑施工工工艺，是关关系到整个路路基质量的关关键。土方填筑路基作业业分层平行摊摊铺，采用推推土机粗平，再再用平地机刮刮平，压路机机碾压，采用用重型振动压压路机配以拖拖式凸轮振动动碾。施工时时严格控制填填料质量和含含水量，填筑筑时从低处开开始，由下向向上分层平行行摊铺，每层层厚度控制在在10～30cm范围围内，每层填填筑宽度，超超出路堤设计计宽度50ccm，以保证证修整路基边边坡后的路堤堤边缘有足够够的压实度。不不同土质的填填料分层填筑筑碾压。进行行每层的压实实时，不断地地进行整平，保保证均匀一致致和平整。碾压时，控制压路路机行驶速度度，先慢后快快、先静压后后强振，前后后两次轮迹重重叠10～20cm。结构物附附近或无法采采用压路机压压实的地方，使使用小型振动动碾碾压或采采用机夯加以以夯实，使这这些地方的压压实度达到规规范要求。填方分几个作业段段施工，两段段交接处不在在同一时间填填筑则先填地地段按1:1坡度分层留留台阶。两个个地段同时填填筑时，则分分层相互交叠叠衔接，搭接接长度不小于于2m。2、填石路基填石路堤施工时，将将石块逐层水水平填筑，各各层松铺厚度度不超过500cm，石料料最大粒径不不超过层厚的的2/3。大面朝下下，小面向上上，摆放平稳稳，紧密靠拢拢，所有缝隙隙填以小石块块、石渣、石石屑、中砂填填满；在路床床顶面以下550cm的范范围内，填筑筑适当级配的的砂石料，最最大粒径不超超过10cmm。填石路基基采用拖式凸凸轮振动碾和和重型振动压压路机压实，压压实时继续用用小石块或石石屑等填缝，直直至压实层顶顶面稳定、无无下沉，石块块紧密，表面面平整且无轮轮迹为止。压压实度与压实实遍数，由现现场试验并经经监理工程师师认可后确定定。填石路堤边坡坡面面在填方石料料中选大于225厘米的石块进进行台阶式码码砌，码砌厚厚度1～2米。边坡码砌砌与路堤填方方一同上升。填石路堤达到规范范要求时，采采用良好的土土或采用级配配砂砾石或砾砾石土或级配配碎石分层填填筑压实。严禁采用风化石作作填石路堤填填料。3、借方

取借土料必须符合合下列要求：：不属沼泽土土、淤泥、冻冻土、泥炭、垃垃圾；不含树树根和易腐朽朽物质的土；；有机质含量量不大于5%；液限不大大于50%，塑性指数数不大于26。使用前，按按《公路土工工试验规程》（JTJ051—93）做土工试验，掌握最佳含水水量等技术参数。并要进行压实工艺试验，确定采用的压实机械、松铺厚度和压实遍数。4、结构物处的回填填桥台背、涵洞、挡挡墙处的回填填，待结构物物完成后使用用透水性好的的砂砾、碎石石等对称分层层填筑夯实，台台背填方与锥锥体护坡填方方同时进行并并一次填足。深深埋管涵基础础及浅埋管涵涵可采用先填填后挖的施工工方法。管涵涵与管座的三三角区和管顶顶采用浆砌块块石砌筑，并并灌以砂浆填填实，确保管管涵径向受力力均衡。

结构物处的回填是是影响施工质质量的关键因因素之一，施施工中必须采采取正确的施施工措施和适适宜的施工方方法保证填筑筑质量。

桥头填筑材材料选用内摩摩擦角大于38度的透水性性填料，并且且有一定的级级配，不得含含有腐殖土、树树根、草泥或或其它有机物物质。填料的的最大粒径须须小于50mmm。

填筑厚度每每层为20ccm。桥台背背后填土与锥锥坡填土同时时进行，涵洞洞缺口填土，采采用在两侧对对称均匀分层层回填压实。回回填材料含水水量保持均匀匀，对称填土土标高基本保保持相等，每每层处在一个个水平面上。

为保证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方采用大型压实机具，在临近构造物内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层航压密实。碾压要洒适量的水以保证压实。确保压实度达到98%。

回填结束后搭板施工前，对台背进行强夯处理。5、软土地基处理

软基处治的施工必必须确保施工工质量，科学学的做好施工工组织设计，加加强工地技术术管理，严格格按照有关的的操作规程实实施，认真做做好工程质量量检查和验收收工作。

软基基处治前的施施工准备工作作：a、熟悉有关施工图图、地质报告告、土工实验验报告及地下下管线等；b、编制施工组织设设计；c、原材料、半成品品、成品的试试验；d、施工机械设备的的调试；e、必要的成桩试验验；f、做好施工期间的的排水工作。

施工中遵循“按图施工”的原则和“边施工、边观察、边分析”的方法，认真做好原始记录，积累资料，不断总结经验，提高软基处治施工技术水平。

本标段计有软基处治：

土工合成材料

选用满足设计要求的土工合成材料，施工时在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时拉直平顺，紧贴下承层，不许出现扭曲、褶皱、重叠，在斜坡上摊铺时，要保持一定的松紧度（可用U型钉控制）。在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。

为保证土工合成材料的整体性，当采用搭接法施工时，搭接长度为30cm~90cm；当采用缝接法时，缝接宽度不小于5cm；当采用粘结法时，粘结宽度不小于5cm，粘结强度不低于土工合成材料的抗拉强度。

现场施工中发现土工合成材料有破损时立即更换，避免土工合成材料长时间暴晒或暴露，以免性能劣化。

塑料排水板

塑料排水板是由芯体和滤套组成的复合体，或由单一材料制成的多孔管道板带（无滤套）。芯板是由聚乙烯或聚丙烯加工而成的多孔管道或其他形式的板带，具有足够的抗拉强度和垂直排水能力，和具有耐腐性和足够的柔度，保证塑料排水板在地下的耐久性并在土体固结变形时不会折断或断裂；滤套一般由无纺织物制成，具有一定的隔离土颗粒和渗透功能。

施工机械：主要机具为插板机。

施工工艺流程如下：

整平原地面→摊铺下层砂砾垫层→机具定位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂砾垫层

施工过程中导轨垂直，钢套管不得弯曲，透水滤套不要被撕破和污染，排水板底部要有可靠的锚固措施，以免拔出套管时将芯板带出。塑料排水板搭接采用滤水膜内平搭接的方法，芯板对扣、凹凸对齐，搭接长度不少于20cm，滤套包裹，用可靠措施固定。塑料排水板留出孔口长度要保证伸入砂砾垫层至少50cm，使其与砂砾垫层贯通，并做好保护措施，以防车辆进出使其受损，影响排水效果。

粉喷桩

采用单管旋喷方法。清表后布置粉喷桩所需材料的贮存和机具设备的安装济水电供应和排水沟位置。配备自动记录实打深度和喷灰量的设备。钻机就位垂直度偏位不得大于1.5%，桩的孔位偏差不得大于50mm。粉喷桩施工前进行成桩试验，桩身上部1/3桩长不小于5m的范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量。桩位误差不大于5cm，深度误差不大于5cm，水泥用量不小于设计用量1%，垂直度偏位不得大于1.5%。严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度。如发现粉喷量不足时，应整桩复打，喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。复打粉喷量不小于设计用量，粉喷桩预搅下沉时禁止用水冲下沉。粉喷桩施工完毕后需养生至设计强度的80%以上，桩身取芯样的无侧限抗压强度不小于1.5Mpa方可进行下一道工序。确保桩身质量，设专人负责施工记录。

粉喷桩施工步骤：深层搅拌机就位→预搅下沉→喷粉(水泥干粉)

搅拌提升至离地面1.5米处→重复搅拌下沉→重复搅拌提升→关闭搅拌机→压实桩头。6、坡面排水（1）浆砌片石边沟首先,根据路基有关参数数,用全站仪放放出路基边沟沟和排水沟的的位置中轴线线,并测出相应应标高,在地面上标标出里程桩号号以及标高,并根据技术交底的结果,用白灰或线线绳拉出沟的的相应轮廓线线,示出相应的的控制深度。①施工前准备工作基槽开挖前，先进进行施工放样样，并报检合合格。开挖前后，砌筑前前必须报请监监理工程师检检验，合格后后方可施工。如遇难以人工开挖挖地段，需要要放炮处理的的地段，施工工机具，安全全设施，炸药药材料必须准准备齐全。施工前，砂石水泥泥等材料要保保证有充足的的货源，并做做好配合比试试验。②施工方案a、施工放线b、基槽开挖根据相应的轮廓线线，人工能够开开挖的地方，人工用铁锹锹和镐进行开开挖，如遇石方难难以用人工开开挖的地方，则需要人工工进行放炮施施工。进行放炮施施工时，由于水沟尺尺寸狭窄，打眼时要注注意布置沟的的边缘炮眼，严格控制装装药量，并适当增加加底部炮眼的的布置，以保证爆破破的质量，严禁放大炮炮，以避免炸坏坏边坡防护。c、清底报验基槽开挖完毕后,,首先进行自自检,互检,合格后,由项目部报报请现场监理理工程师进行行检验,在全部检验验合格后,方准进行水水沟的片石砌砌筑工作。

d、片石砌筑

首先,砌筑采用坐坐浆法进行施施工,严禁采用灌灌浆法进行施施工。

片石在在使用前必须须用水湿润,表面如有泥泥土,水锈,应清洗干净净。砌筑沟底前,如基底为岩岩层,应先将基底底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土土质,可直接坐浆浆砌筑。

由于于水沟尺寸厚厚度较薄,宜选取用适适当的石块,并符合规定定强度的片石石,砌筑时应分分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑筑片石和填缝缝,砌体外露面面应进行勾缝缝。各层砌块应安放稳稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴贴靠或脱空。砌砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应应先在已砌石石块侧面镇放放一部分,然后于石块块放好后填满满捣实.用小石子混混凝土填塞竖竖缝时,应以扁铁捣捣实。砌筑上上层砌块时,应避免振动动下层砌块,砌筑工作中中断后恢复砌砌筑时,已砌筑的砌砌层表面应予予以清扫和湿湿润。e、勾缝养生

沟体砌筑筑完毕后,用水泥进行行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的的片石,可用砂浆找找平。

在上述述工作进行好好以后,可根据天气气的情况,进行适当的的养生。（2）排水沟①管沟土方开挖及运运输a、

根据本标段土质、地地下水位、地地下及地上构构筑物以及施施工环境等情情况。沟槽的的开挖采用直直槽的形式，挖挖掘机械采用用33T斗容量的挖挖掘机，运输输土方机械利利用153T的自卸汽车车。b、基坑开挖分层、分分段依次进行行,层层下挖、挖挖至地下水位位以下时，设设置排水沟和和集水井，排排水沟底宽220cm、沟沟深20cmm，集水井每每20m设置一一个、其长×宽×高为30cmm×30cm×40cm。局局部地段不能能利用排水沟沟和集水井设设置临时排水水的，利用抽抽水机抽排。c、沟槽每侧的临时时堆土，以保保证槽壁的土土体稳定和不不影响施工为为准、同时考考虑挖土时挖挖沟机的摆放放，移位及翻翻斗车的行走走通道。d、基坑开挖时，尽尽量考虑土方方平衡，以尽尽量减少土方方外运的数量量，土方平衡衡以详细的基基坑断面平衡衡计算来实现现，多余的弃弃土采取随挖挖随运走，以以减少占用场场地影响施工工和交通。e、基坑开挖后如发发现钢板桩之之间出现错位位，应马上用用沙包或木板板进行填塞，以以防止淤泥、流流砂涌出，掏掏空钢板桩背背后的土体。f、若位于基坑上的的原有排水系系统因开挖而而被废除后，需需按实际情况况增设临时水水管，待新排排水系统全部部完工后再引引入新的排水水系统。g、基坑开挖至接近近底部时，留留有一定厚度度的保护层，一一般0.3-0..5m，以保保证不造成基基底超挖，在在基底底部施施工前，分块块依次挖除该该层保护层。

h、若发生基底超挖的情况，采取回填石屑并灌水夯实的措施。

i、当发现地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理。（3）截水沟截水沟施工要求①截水沟的位置：在在无弃土的情情况下，截水水沟的边缘离离开挖方路基基坡顶的距离离视土质而定定，以不影响响边坡稳定为为原则。如系系一般土质至至少应离开55m，对黄土土地区不应小小于10m并应进进行防渗加固固。截水沟挖挖出的土，可可在路堑与截截水沟之间修修成土台并进进行夯实，台台顶应筑成2%倾向截水沟沟的横坡。路基上方有弃土堆堆时，截水沟沟应离开弃土土堆坡脚1～5m，弃土堆坡坡脚离开挖方方坡顶不应小小于10mm，弃土堆顶顶部应设2%倾向截水沟沟的横坡。②山坡上路堤的截水水沟离开路堤堤坡脚至少22m，并用用挖截水沟的的土填在路堤堤与截水沟之之间，修筑向向沟倾斜坡度度为2%的护坡道或或土台，使路路堤内侧地面面水流入截水水沟排出。③截水沟长度超过5500m时时应选择适当当地点设出水水口，将水引引至山坡内侧侧的自然沟中中或桥涵进水水口，截水沟沟必须有牢靠靠的出水口，必必要时须设置置排水沟、跌跌水或急流槽槽。截水沟的的出水口必须须与其他排水水设施平顺衔衔接。④为防止水流下渗和和冲刷，截水水沟应进行严严密防渗和加加固，地质不不良地段和土土质松软、透透水性较大或或裂隙较多的的岩石路段，对对沟底纵坡较较大的土质截截水沟及截水水沟的出水口口，均应采用用加固措施防防止渗漏和冲冲刷沟底及沟沟壁。7、护坡（1）草皮护坡人工种草护坡。人人工种草护坡坡是在边坡坡坡面简单撒播播草种的一种种传统边坡植植物防护措施施，多用于边边坡高度不高高、坡度较缓缓且适宜草类类生长的土质质路堑和路堤堤边坡防护工工程。该方法法具有施工简简单、造价低低廉等优点。同同时又存在草草籽撒播不均均匀、易被雨雨水冲走、种种草成活率低低等缺点，而而造成坡面冲冲沟，表土流流失等边坡灾灾害。（2）浆片石护坡施工要求如下：①砌筑前应清除坡面面上松动岩块块浮碴；墙基基应置于设计计要求的地基基上，否则应应采取加固措措施。坡面夯夯填密实，坡坡度符合设计计要求。②浆砌片石护坡的坡坡脚要按设计计要求的深度度嵌入基槽，坡坡脚与护脚或或砌石基础相相接时，将相相接面打毛并并坐以砂浆。③护坡墙背要紧贴基基岩，不得干干填石块和碎碎石。墙背超超挖部分必须须用浆砌片石石回填。④砌石应自下而上挂挂线砌筑，错错缝均匀，石石块间彼此交交错搭接紧密密，所有孔隙隙用碎石、砂砂浆填塞饱满满。砌筑后加加强养护。⑤在新填土质路基上上的护坡，待待路基沉落稳稳定后进行，并并平整夯实表表层。⑥坡脚墙施工应尽量量避开雨季，在在路基完成后后分段跳槽并并随挖随砌。墙墙背坑壁坡度度尽量与设计计墙背一致，尺尺寸符合设计计要求，基坑坑及时回填夯夯实。⑦砌体较长时分段砌砌筑，按设计计或每隔10-15mm设一道伸缩缩缝，基底土土质变化处设设沉降缝。每每段要一次挖挖好，一次砌砌筑，采取边边挖边砌的方方法施工。护护坡下部设泄泄水孔，并设设置反滤层。⑧砌体外露面和坡顶顶、边口，选选用较大较平平整的石块并并略加修整。

（3）护面墙当开挖完成后，先先清除边坡上上松动岩石，清清出新鲜面，边边坡上的凹陷陷部分挖成台台阶，用与墙墙体相同的圬圬工砌补，基基础埋设在可可靠的地基上上，当地基承承载力不够时时，根据要求求采用适当的的加强措施使使之符合要求求。根据伸缩缩缝和沉降缝缝的长度分段段砌筑砌体，泄泄水孔、耳墙墙、砂砾反滤滤层与墙体同同步进行。采采用色泽均匀匀、结构密实实、不易风化化的硬质石料料砌筑墙体，墙墙背与坡面密密贴结合，砌砌体咬口紧密密、错缝，砂砂浆饱满，不不得有通缝、叠叠砌、贴砌和和浮塞，砌体体勾缝牢固和和美观。分层层开挖的边坡坡，在马道形形成后即进行行护坡处理。砌体自下而上逐层层砌筑，直至至墙顶，只有有二级墙时，为为有利于施工工安全和加快快进度，上墙墙边坡清理完完后可先砌筑筑上墙。（4）边坡喷播植草施工工三维网防护施工步步骤为：整平平坡面→挂（固定）三三维网→锚钉施工→网上培土→喷播植草→覆膜养护。按设计坡率刷坡并并进行坡表整整理，坡面倾倾斜一致、平平整稳定。从坡顶向下铺设三三维土工网垫垫至坡脚，网网垫采用φ8“U”型钉固定，网网垫横向搭接接20cm，纵纵向搭接300cm，搭接接处钢钉增加加一倍。用细粒土配合有机机肥覆盖三维维网，淋水沉沉降，再覆土土，反复2～3次，使覆土土和网下土体体融为一体，混混合基材厚度度为3cm。坡面采用湿法喷播播，将植物种种籽、土壤改改良剂、种子子粘结剂、保保水剂等材料料和水按一定定比例加入喷喷播机内，充充分搅拌混合合，然后用喷喷枪将混和物物均匀喷射到到土壤表面。

种籽喷播后立即进行覆土2cm，然后洒水覆盖无纺土工布。

（5）骨架护坡施工骨架护坡为7.55#浆砌片石拱拱型和拱型型型骨架内铺草草皮护坡。施施工时先在修修整好的坡面面上放线，然然后开挖拱型型骨架基坑，在在边坡上由下下而上垂直坡坡面栽砌浆砌砌片石和镶边边石，砌体嵌嵌入坡面，埋埋入后顶面要要与边坡齐平平。施工时，基基坑超挖部分分应用浆砌片片石回填。施施工后加强养养护。

8、挡土墙①挡土墙施工a、测量放线

施工前组织织测量队按设设计院提供的的测量控制点点进行测量。先先确定挡土墙及测才b、打钢板桩

根据工程地地质资料情况况来看，为防防止塌方保证证工程有效顺顺利地进行，在在沟槽开挖到到三分之一设设计沟槽深度度时，要在沟沟槽四周打入入6米的钢板桩，将将泥沙、建筑筑物地基与施施工区隔离开开，钢板桩之之间要用圆木木支撑好。

cc、沟槽开挖

由于设计计要求挡土墙墙的伸缩缝间间隔为20米，因此本挡挡土墙采用220米为段进行施施工。

沟槽开开挖宽度为挡挡土墙基础宽宽加工作位宽宽。考虑到挡挡土墙结构特特点，同时考考虑脚手架的的搭设及边沟沟排水要求。

沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的静空尺寸和槽底标高，要达到设计要求。

在挖至设计标高以上20—30厘米时，用人工开挖、整平。开挖时要保证连续作业。槽底标高达到计设要求沟槽开挖完成后进行检查验收。

d、挡土墙下半部的施工

该部分施工包括挡土墙碎石层厚600mm、C15砼垫层厚100mm和C20钢筋砼基础施工。考虑到每个施工段有20米，浇注基础砼时拟采用2-3个溜槽同时进行砼浇筑。在浇筑的同时，按顺序用振动泵振捣混凝上，以确保混凝上浇筑密实。在混凝土浇筑完毕后，待达到一定强度时拆除模板。

e、挡土墙上半部的施工

该部分施工包括石砌墙体和PVC管泄水孔施工。挡土墙高度大于或等于1.0米的，才设泄水孔。挡土墙墙身采用M7.5水泥砂浆砌角石型式，其中角石的强度不低于25号。墙身外部采用1：2水泥砂浆抹平灰缝。墙身顶部采用1：3水泥砂浆压顶厚50mm。

f、挡土墙施工完毕后，墙身后采用中粗砂回填并用水冲振实。

②栏杆安装工程

墙身施工完毕后，按要求浇注钢筋混凝土栏杆基础梁，并安放预埋铁件。待砼强度达到设计标准后，安装不锈钢栏杆。第二节路面工程一、路面基层施工要要求路面基层如上所述述，分为下基基层和上基层层两层摊铺施施工，上、下下基层厚度均均为200。和底底基层相同，下下基层和上基基层的摊铺施施工同样采用用厂拌机铺法法施工。其施工工艺流程：：施工准备→放样、摊摊铺机就位→混合料拌合→运输→摊铺→碾压→接缝处理→检验→覆盖养生。几点说明：（1）上基层摊铺施工前前，需在下基基层已经清扫扫过的表面人人工洒布干水水泥粉，以加加强上、下基基层之间的粘粘结。（2）基层的压实度检测测应以灌砂法法为主，碾压压完毕后随时时跟踪检测。（3）先摊铺的下基层经经过整形和压压实，经过7天洒水养生生钻芯取样，检检查合格后，对对下基层表面面进行拉毛处处理，再继续续摊铺上基层层。（4）上基层施工结束后后，应对表面面进行洗刨，以以确保和面层层连接。（5）基层养生结束后，应应根据路基弯弯沉值推算基基层顶面的弯弯沉值并进行行评定。（6）基层施工中，摊铺铺机后面应有有专人负责检检查摊铺质量量，及时铲除除局部集料离离析，并用布布料器中略细细的混合料填填补，再进行行碾压。二、水泥稳定碎石基层层的施工①水泥稳定碎石材料料及配合比a：水泥采用标号不低322.5号的硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥和道路硅酸酸盐水泥。水水泥品质须分分别符合GB1775—1995和GB1336—92的规定要求求。水泥进场时，应有有产品合格证证及化验单，并并须对品种、标标号、出厂日日期等进行验验收检查，并并及时取样进进行主要品质质水泥胶砂强强度、凝结时时间等复检试试验。B：集料粗、细集料应洁净净、坚硬、耐耐久，其品质质应符合《水水泥砼路面施施工及验收规规范》GBJ—97规定的要求求。经确认砼砼配合比的粗粗、细集料合合成级配满足足下表要求后后再使用。C：水拌和水应采用清洁洁的淡水、水水质必须符合合国家建设部部标准，《砼砼拌和用水标标准》（JGJ63—89）的要求。D：外掺剂宜采用缓凝型减水水剂，所用外外加剂的品质质应符合现行行国家标准《砼砼外加剂》（GB80776—97|）的要求。E：水泥稳定碎石配配合比的确定定由水泥稳定碎石拌拌和站送样到到中心试验室室。中收试验验室按《公路路水泥砼路面面设计规范》（JTJ012—94）确定水泥稳定碎石配合比。②水泥稳定碎石的摊摊铺碾压A、清理下承层：在在摊铺前对水水泥石灰稳定定土底基层清清扫，清除浮浮土及松散的的材料，并对对下承层洒适适量的水，使使其表面湿润润。B、施工放样：进行行水泥稳定碎碎石施工进，采采用机动车道道一侧张拉钢钢丝作为基准准，边线超宽宽10㎝。每10mm打一木桩,挂钢线控制制铺筑高程，充充分拉紧钢丝丝线，以免钢钢丝线下垂。施施工三天后对对中桩超宽部部分放线用切切缝机切除10㎝。一次放放线长度控制制在100米以内，摊铺铺中设专人护护管钢丝架以以免碰撞钢丝丝，发现问题题及时整平、调调直。C、铺筑试验段在水泥稳定碎石基基层正式施工工之前，选择择100米做为铺筑试试验段，通过过试验段确定定水泥稳定基基层的工艺、松松铺系数、机机械组合、压压路机辗压整整度及辗压遍遍数，核定压压实度：77天强度达到2—3Mpa以上，最终终确定配合比比。用于指导导后期施工。D、5%水泥12%灰土基础底底基层施工后后，每20mm桩号处，测测出底基层高高程后，与水水泥稳定碎石石基层顶设计计高程相比较较，机械摊铺铺的松铺系数数按做好原始始记录。以确确定出确切的的松铺系数。E、混合料拌和：采采用场外集中中拌和方式。在在混合料拌合合之前，根据据配合比要求求确定出不同同生产量下各各种材料转速速，以保证级级配准确，并并料含水量和和施工现场的的情况，特别别是雨后石料料含水量变化化较大，应及及时调整向拌拌和室中添加加的水量以保保证混合料的的含水量，在在各项指标确确定之后，不不得随意进行行调整，拌和和时间2min。F、搅拌机拌第一罐罐拌和料时，除除按原配比用用量外，应增增加水泥用量量2%。G、混合料运输：水水泥稳定碎石石混合料使用用汽车和东风风自卸汽车运运输，在拌和和机向运料车车上放料时，应应每卸一斗混混合料挪动一一下汽车位置置，以减少粗粗细集料。H、混合料在拌合后后，宜在4～5小时内摊铺铺完成。I、道路碎石基层施施工，采用砖砖模围护以防防20CM厚碎碎石基层散乱乱，采用机械械摊铺人工配配合找平，压压路机碾压密密实。J、水泥稳定碎石的的摊铺采用摊摊铺机摊铺，当当混合料的含含水量等于或或大于最佳含含水量是，立立即进行碾压压，碾压时先先用压路机静静压一遍，然然后再进行振振动碾压。K、碾压成型后，及及时取样检测测其压实度。L、碾压成型后即进进行洒水养护护，并按期取取样检测其强强度是否符合合设计及规范范要求。摊铺后采用重型轮轮胎压路机和和25t振动压路机机紧跟摊铺机机碾压，碾压压时注意横向向错轮纵向搭搭压。混合料料应在拌和后后4小时内压实实，以防止水水分蒸发而导导致压实困难难，对于主线线及匝道压实实度不小于98%。

③检验：按该该分项工程质质检质评标准准，全面进行行检验，报监监理工程师认认可。

④养生：基层层的上层铺筑筑完成后，应应紧接着铺筑筑基层的下层层，如不及时时铺筑，应洒洒水养生至少少七天,但搁置不超超过30天。养生期期内如出现病病害，应及时时挖补，修整整到标准要求求，挖补压实实厚度应不小小于8cm，严禁禁采用薄层“贴补”的方法处理理。对已完成成的基层如不不能在10天内及时铺铺筑面层，应应在基层上设设沥青封层。养养生期间交通通管制以保护护基层。三、级配碎石底基层层施工基层铺筑前，先对对原砂土路面面进行清扫修修整，对平整整度，标高，厚厚度及弯沉等等进行复检，不不符合施工交交接要求的要要进行局部的的修整，并保保持清洁，湿湿润。本合同段路面底基基层设计为220cm厚级配碎碎石。施工中中采用场拌法法施工，在堆堆料场集中焖焖料拌和，采采用装载机拌拌合及装料，自自卸汽车运输输，人工摊铺铺整平。施工工次序为：准准备下承层→施工放样→混合料拌和和与运输→摊铺→整形→碾压→下道工序。主要施工工艺如下下：①对原路基按验收标标准进行检验验，检验合格格，将其表面面的浮土、杂杂物全部清除除，做好基层层的测量放样样工作，报监监理工程师批批准后，方进进行基层的铺铺筑。②检查集料的级配组组成情况，洒洒足水并充分分拌和进行焖焖料，保证集集料在运输前前含水量大于于最佳含水量量。③由于路面宽度小，根根据通车情况况可考虑分幅幅施工，运输输车辆采用农农用运输车，计计算每车料堆堆放距离，将将集料运至下下层，按计算算位置卸料，按按照试验段确确定的集料松松铺厚度用人人工摊铺，同同时进行高程程跟踪检测。④混合料整形完毕，当当含水量等于于或略大于最最佳含水量时时，用振动压压路机碾压。在在直线段，由由路肩开始向向路中心碾压压；在平曲线线段，由弯道道内侧向外侧侧碾压，碾压压轮重叠1／2轮宽，后轮轮超过施工段段接缝。直到到符合规定的的密实度，表表面无轮迹为为止。⑤在已完成的级配碎碎石基层上按按技求规范要要求抽样检查查：检验混合合料的级配组组成、塑性指指数、压实度度及厚度。试试验和检验结结果提交监理理工程师检查查。四、沥青透层施工方方法沥青透层在清扫干净的基层层顶面采用层层铺法铺设下下封层。下封封层沥青材料料采用改性乳乳化沥青。

透透层施工前，先先根据基层不不同的粗糙度度和吸油量做做小块试验初初步确定合适适的洒布量后后再进行大面面积施工。吸吸油所用的石石屑最大粒径径小于5mmm，0.6mmm以下的通过过率小于5%。石屑要求求坚硬、清洁洁、无风化、无无杂质、活性性物质含量低低，石质为石石灰岩，

透层油采用用自动洒布机机喷洒，石屑屑采用石屑撒撒布车撒布。通通常的乳化沥沥青洒布量为为0.9kgg/m2，石屑洒布布量为3～4m3/11000m22。洒布施工工时应控制车车速，匀速行行使，保证洒洒油量的均匀匀。以布料均均匀、油膜厚厚度适宜、无无露白、施工工车辆行走无无粘粒为宜。

撒布好的表面采用6～8吨钢筒双轮压路机碾压3～4遍。五、粘层粘层，粘层用于沥沥青混合料各各层之间，采采用乳化石油油沥青，用量量为0.3～0.6L/m2。粘层油采采用沥青撒布布车喷洒，并并选择适宜的的喷嘴，粘层层油宜采用沥沥青洒布车喷喷洒，并选择择适宜的喷嘴嘴，洒布速度度和喷洒量保保持稳定。当当采用机动或或手摇的手工工沥青洒布机机喷洒时，必必须由熟练的的技术工人操操作，均匀洒洒布。气温低低于10℃时不得喷洒洒粘层油，寒寒冷季节施工工不得不喷洒洒时可以分成成两次喷洒。路路面潮湿时不不得喷洒粘层层油，用水洗洗刷后需待表表面干燥后喷喷洒。喷洒的的粘层油必须须成均匀雾状状，在路面全全宽度内均分分布成一薄层层，不得有洒洒花漏空或成成条状，也不不得有堆积。喷喷洒不足的要要补洒，喷洒洒过量处应予予刮除。喷洒洒粘层油后，严严禁运料车外外的其他车辆辆和行人通过过。粘层油宜宜在当天洒布布，待乳化沥沥青破乳、水水分蒸发完成成，或稀释沥沥青中的稀释释剂基本挥发发完成后，紧紧跟着铺筑沥沥青层，确保保粘层不受污污染六、沥青封层沥青下封层施工方方法为：

清除除基层表面浮浮料、浮灰、杂杂物,如清后仍有有灰尘必须用用水冲洗,待表面稍干干后才能洒布布乳化阳离子子沥青。乳化化沥青用量11.5L/mm2,石屑用量2..5m3/km2。洒布机要要匀速行驶洒洒布,开头和收尾尾必须用铁板板铺接均匀,不得产生过过厚或流淌,如有空白处,采用人工喷喷补。石屑在在沥青洒布24小时之后进进行匀撒用扫扫帚扫均用6～8t压路机或汽汽车碾压l～2遍之后3～5天内要有人人指挥行车(施工车)均压和扫回回飞料。七、养护（1）对洒洒布好透层、封层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，按指定用量补洒或吸附沥青材料。（2）养生期间，不在已已洒好透层沥沥青的路面上上开放交通。如如果在沥青材材料充分渗入入之前需要开开放交通，为为了防止车轮轮粘沥青，按按监理工程师师的指示铺吸吸附材料，以以覆盖尚未完完全吸收的沥沥青。

八、沥青砼面面层（1）材料：①粗集料A、集料应为按要求求尺寸轧碎的的坚固、强韧韧、耐久的石石料。全部材材料必须洁净净、干燥、无无风化，不得得含有泥土、有有机物和其它它有害杂质，且且具有良好的的颗粒形状。扁扁平细长颗粒粒(长与厚或和和短边之比超超过3：1的扁平料)含量不大于15%。B、当按照沥青路面面规范进行磨磨耗试验时，沥沥青路面联接接层石料的磨磨耗率不得超超过40%，沥青路面面面层石料磨磨耗率不得超超过30%。C、当按沥青路面规规范标准方法法试验时，其其联结层石料料饱水抗压强强度不应低于于80MPa，压碎值不不得大于28％；沥青面面层石料饱水水抗压强度不不应低于100MPPa，压碎值不不应大于25％。D、当按沥青路面规规范标准进行行方法试验时时，集料的裹裹附率应在95％以上；按JTJ0552～93最佳方法试试验时，对沥沥青的粘结力力不得低于IV级。否则，应应自费掺加外外掺剂，其外外掺剂应取得得监理工程师师批准。E、2mm筛孔筛余的的混合集料应应是碎石轧碎碎的砾石，粗粗集料中轧碎碎颗粒含量应应在95％以上(按重量计)。F、当按适当比例同同其他必须的的细集料和填填充料混合而而成混合料时时，所合成的的混合料应符符合规定的级级配要求。②细集料A、细集料应为干净净、坚韧、表表面粗糙而棱棱角的颗料，其其石料质量应应满足粗集料料中A～E的要求。如如果使用天然然砂时，其颗颗粒应坚固、干干燥和耐久，并并不得含有有有机物和其它它杂质。B、当按沥青路面规规范标准试验验时，细集料料应满足比重重大于2.5、硫酸盐稳稳定性试验损损失最大为12％、塑性指指数为0的要求。C、通过2mm筛孔孔的混合集料料部分应是天天然砂或用适适宜作粗集料料的石料轧碎碎而成的细料料，或者是两两者的混合料料。当按适当当比例与其他他必须的集料料、填充料混混合时，合成成的混合料应应符合规定的的级配要求。③矿粉A、应采用石粉做矿矿粉，矿粉要要干燥、疏松松，含水量不不大于1％，并不得得含有泥土、杂杂质和结块颗颗粒。通过00.075mmm筛孔的细细颗粒含量不不得小于80％。B、如经监理工程师师批准，低标标号水泥也可可以用来做矿矿粉。C、按规范标准所确确定的塑性指指数不大于2。④石油沥青A、要求质地均匀、无无水份，当加加热到170℃时不起泡沫沫。B、每批托运到现场场的沥青都应应附有制造厂厂的证明和出出厂实验报告告，说明装运运数量、装运运日期、定货货数量、规定定的试验结果果。C、沥青使用前要按按规定进行复复检试验，提提出合格的试试验报告。（2）混合料的拌和：A、粗、细集料应分分类堆放和供供料，取自不不同料源的集集料应分开堆堆放。应对每每个料源的材材料进行抽样样试验，并应应经监理工程程师批准。B、拌合应将集料包包括矿粉充分分地烘干。每每种规格的集集料、矿粉和和沥青都必须须分别按要求求的配合比进进行配料。C、沥青的加热温度度应在150℃～170℃范围内，石石料加热温度度应在140℃～170℃范围内，混混合料的出厂厂温度应在1145℃～165℃范围内，并并应保证运到到施工现场的的温度不低于于130℃。D、所有过度加热的的混合料，或或已经炭化、起起泡和含水的的混合料都应应废弃。拌和和以后的混合合料必须是均均匀的，集料料的所有颗粒粒都应涂上结结合料，不带带有花白斑点点、离析和结结块现象，否否则不得用于于本工程。E、在材料的规格或或配合比发生生改变时，都都应根据室内内试验资料进进行试拌，试试拌时必须抽抽样检查混合合料的沥青含含量、级配组组成和有关力力学性能，并并报请监理工工程师批准。(3)混合料的运运送：①应采用干净的自卸卸槽斗车辆运运送混合料，车车槽内不得沾沾有有机物质质。为防止尘尘埃污染和热热量过分损失失，运输车辆辆应设有覆盖盖设备，在槽槽四角应密封封坚固。②已经离析或结成不不能压碎的硬硬壳、团块或或在运料车辆辆卸料时留于于车上的混合合料，以及低低于规定铺筑筑温度或被雨雨水淋湿的混混合料都应废废弃，不得用用于本工程。③除非运来的材料可可以在白天铺铺完并能压实实，或者在铺铺筑现场备有有足够和可靠靠的照明设施施，当天或当当班不能完成成压实的混合合料不得运往往现场。否则则，多余的混混合料不得再再用于本工程程。(4)混合料的摊摊铺：①在路面工程开工前前在监理工程程师批准的现现场，配备齐齐投入该项工工程的全部机机械设备及各各种沥青混合合料，以符合合本规范规定定的方法各铺铺筑一段长550m的试验验路面，用以以证实混合料料的稳定性以以及拌和、摊摊铺和压实设设备的效率和和施工方法、施施工组织的适适应性，并写写出书面报告告，报请监理理程师审查批批准后实施。②在铺筑混合料之前前，必须对路路面的下层进进行检查并取取得监理工程程师批准。铺铺筑第一层时时必须将基层层清理干净,并喷洒粘层层油。③面层铺筑前将各类类检查井升高高到设计路面面标高。④摊铺机在开始受料料前应在料斗斗内刷涂柴油油，以免粘料料。⑤立缘石、平缘石及及其它结构物物应在铺筑前前完成，摊铺铺前应在所有有接触面上均均匀地刷上一一薄层热沥青青结合料(或用适当溶溶剂溶解的粘粘稠沥青或稀稀释沥青)。涂刷时不不得污染周围围的非涂刷区区，或采取履履盖措施防止止污染。⑥摊铺的过程中应随随时检查摊铺铺的厚度及路路拱、横坡，并并按使用权帮帮的混合料总总量与面积校校验平均厚度度，不符合要要求时应根据据铺筑情况及及时进行调整整。⑦在铺筑的过程中，摊摊铺机螺旋送送料器应不停停顿的转动，两两侧应保持有有不少于送料料器高度2/3的混合料，并并保证在摊铺铺机全宽度断断面上不发生生离析。在熨熨平板按所需需厚度固定后后，不得随意意调整。⑧面层和联结层应连连续施工。否否则，对联结结层表面的所所有松散材料料都应清扫，直直到表面无污污物为止。铺铺筑面层前，应应洒粘层沥青青并取得监理理工程师指准准。对清扫过过及洒过粘层层沥青的表面面，不许车辆辆行驶。⑨运料应尽快地不间间断地卸进摊摊铺机，并立立刻进行摊铺铺，不得延误误。向摊铺机机输送材料的的速率应与摊摊铺机连续不不断工作的吞吞吐能力相致致，并应尽一一切可能使摊摊铺机连续作作业。如果发发生暂时性断断料，则摊铺铺机尚应继续续保持运转。⑩摊铺应沿着木质或或钢质侧模向向前推进，侧侧模应顺线形形和高程牢固固地加以支撑撑，并要有足足够的强度，以以承受住压路路机在热料上上产生的侧压压力。这些侧侧模应在原位位一直保留到到全部压实工工作结束。eq\o\ac(○,11)摊铺机的的行驶速度和和操作方法应应及时调整，以以保证混合料料平整而均匀匀地铺在整个个摊铺宽度上上，不产生拖拖痕、断层和和离析。eq\o\ac(○,12)用机械摊摊铺的混合料料，不应用人人工反复修整整。当出现横横断面不符合合要求、构造造物接头部位位缺料、摊铺铺带边缘局部部缺料、表面面不平整、局局部混合料明明显离析、摊摊铺机后有明明显的拖痕时时，可用人工工作局部找补补或更换混合合料。eq\o\ac(○,13)采用全幅幅路面摊铺，以以避免纵向施施工接缝。如如单机摊铺宽宽度不够而采采用两台以上上摊铺机时，应应以梯形交错错排列方式连连续进行摊铺铺，前后两台台摊铺机的轨轨道应重叠3—5cm。eq\o\ac(○,14)在相邻车车道铺筑中，两两个单车道的的进度不得相相差太远，以以使两车道间间形成一道热热的纵向接缝缝。在完成第第一车道的摊摊铺和碾压后后，第二车道道应在宽为115cm的预预留连接带混混合料温度不不低于100℃时进行摊铺铺，并应从连连接带开始碾碾压，不得留留有缝迹。eq\o\ac(○,15)对外形不不规则路面厚厚度不同、空空间受到限制制、路面狭窄窄部分、平曲曲线半径过小小的匝道或加加宽部分等摊摊铺机无法工工作的地方或或小规模工程程可用人工摊摊铺，经监理理工程师批准准可以采用人人工铺筑混合合料。eq\o\ac(○,16)人工找补补或更换混合合料应在现场场主管人员指指导下进行。缺缺陷较大时，应应予铲除，调调整摊铺机或或改进摊铺工工艺。当属机机械原因引起起严重缺陷时时，应产即停停止摊铺。人人工修补时，工工人不应站在在热混合料层层面上操作。eq\o\ac(○,17)人工摊铺铺半幅施工时时，路中一侧侧宜事先设置置挡板；沥青青混合料宜卸卸在铁板上，摊摊铺时应扣锹锹摊铺，不得得扬锹远甩；；要边摊铺边边用刮板整平平，刮平时应应轻重一致，往往返刮2～3次达到平整整即可，不得得反复撒料反反复刮平引起起粗集料离析析。eq\o\ac(○,18)在雨天或或表面存有积积水及城市道道路当平均气气温低于5℃时，都不不不宜摊铺混合合料，若必须须摊铺时要采采取一些措施施。(5)压实：①在混合料完成摊铺铺和刮平后应应立即对路面面进行检查，对对不规则之处处应及时用人人工进行调整整，随后进行行充分、均匀匀地压实。②压实工作应按试验验路面确定的的压实设备的的组合及程序序进行，并应应备有经监理理工程师所认认可的小型振振动压路机或或手扶振动夯夯具，以用于于窄狭地点压压实或修补工工程。③压实应分成初压、复复压和终压。压压路机应以均均匀速度行驶驶。初压应在在混合料摊铺铺后较高温度度下进行，并并不得产生推推移、开裂，压压实温度应根根据沥表稠度度、压路机类类型、气温、铺铺筑层厚度、混混合料类型经经试铺试压确确定，并符合合规范要求。④初压应采用钢轮或或振动压路机机(关闭振动)碾压2遍，其压力力不小于350N/㎝²，初压后应应检查平整度度和路拱，必必要时应予以以修整。复压压应采用串联联式双轮振动动压路机或轮轮胎压路机。终终压应采用光光面钢轮压路路机或振动压压路机(但不得振动)。⑤碾压时应将驱动轮轮面向摊铺机机，碾压路线线及碾压方向向不应突然改改变面导致混混合料产生推推移。压路机机起动、停止止应减速缓慢慢进行。⑥复压宜采用重型的的轮胎压路机机，也可采用用振动压路机机或钢筒式压压路机。碾压压遍数应经试试压确定，不不宜少于4-6遍，达到要要求的压实度度，并无显著著轮迹。⑦当采用轮胎压路机机时，总质量量不宜小于15t。碾压厚层层沥青混合料料，总质量不不宜小于22t。轮胎充气气压力不小于于0.5MPP，相邻碾压压带应重叠后后轮1/2轮宽。⑧当采用三轮钢筒式式压路机时，振振动频率宜为为35-500HZ，振幅宜为0.3～0.8㎜,并根据混合合料种类、温温度和层厚