某给水管道工程施工组织设计

XX给水管道工程施工组织设计工程概况某大道供水管道工程全长3899米，直径为300毫米的PE供水管道。该工程的实施，不但解决了某开发区企事业单位、居民的生产、生活用水问题，也为进一步招商引资、促进经济发展奠定了基础。一、主要施工方法本工程采用聚乙烯（PE）管道供水。聚乙烯（PE）管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐。为积极推进新技术，本工程采用聚乙烯（PE）管道供水适合时代的要求。一、土方工程本工程的土方工程施工主要包括：①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分）。由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便。1、土方工程平衡调配调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。（2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。（3）土方开挖边坡按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。2、土方开挖本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。（1）土方开挖边坡1:0.5。（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量不超过1.5m。（3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定：①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。挖土机械与架空线的安全距离输电线路电压与挖土机最高处的的垂直安全距离(m)不不小于与挖土机最近处的的水平安全距距离(m)不小于1KV以下1.51.51~20KV1.52.020~110KVV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.0④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系；如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。⑤基槽开挖质量应符合下列规定：不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。槽底高程允许偏差0-30mm。3、土方回填根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采用铲运机运土，推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。为保证回填土的质量，必须做好以下几点：(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；(2)采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；(3)填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。回填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；（5）在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每层土坯碾压完成后，按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。5、质量控制在施工过程中选派具有丰富经验的工程技术人员在土方施工过程中进行现场管理，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。(1)土方挖、填允许偏差①基坑底面标高±2.0cm；②引河底面标高±5.0cm；③边坡坡度达设计要求；(2)质量控制①回填土压实后的干容重，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。采用环刀法取样时，每个回填单元的每层取样一组，基槽或管沟回填，每层按长度20～50m取样一组。取样必须在每层的下半部。经项目监理检查质量不合格的，应按项目监理的指示，对缺陷工程部分进行返工、修理和补强，直至达到要求为止。②各项土方工程竣工后，应提供下列完整的竣工资料：a.土方竣工图；b.有关设计变更和补充设计的图纸或文件；c.施工记录；d.隐蔽工程验收记录；e.土方工程控制桩和水准点的测量结果；f.质量检查和验收记录。二、PE供水管道工程管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标→通水试验（一）管道连接1、一般规定（1）聚乙烯给水管道连接采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接；（2）连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；（3）给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；（5）给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；（6）给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；（7）给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；2、焊接工艺检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整；（1）核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；（2）用干净的布清除两管端的油污或异物；（3）欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短）管材机架以外的部分用支撑托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；（4）置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；（5）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）；（6）将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值；（7）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最水卷边达到规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；（8）将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；（9）达到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，最长不能超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径（有专门的大小头）的焊接方法同上所述。（10）加热完毕，对接加热板应迅速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并检查接口质量。管件连接合格标准示意图见下：（11）热熔焊接施工注意事项:eq\o\ac(○,1)操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数；eq\o\ac(○,2)焊口的冷却时间可适当缩短，但必须保证其充分冷却；eq\o\ac(○,3)焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；eq\o\ac(○,4)每次焊接完成后，必须对其进行外观检验，不符合要求必须切断返工。（二）管道敷设1、一般要求（1）最小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下，且不小于0.8m；（2）管道敷设时的弯曲半径不能小于允许最小弯曲半径；（3）敷设时可充分利用PE管道的良好柔性，在地面上将其连成一定长度（不超过100m）的管路后直接进行铺设。2、管材直径大于315mm时，采用人工配合吊车敷设（吊装时，不能在接头处用力，施力点必须事先采用橡皮材料包裹，用麻绳吊装），管材直径不大于315mm时，采用人工敷设。3、PE管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后，才能进行敷设。4、PE管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力，但其弯曲度不能超过其允许弯曲半径。5、PE管道敷设时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（三）附件安装1、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2、法兰（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。（四）管道试验管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：试验前的准备工作。（1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3～4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。（2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。试压包括：①试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。②试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。5、管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。四、顶管施工1、顶管施工工艺流程施工准备→施工人员进场→现场设计交底→测量放线→引测施工控制点→施工设备进场→稳顶管设备→顶管2、主要施工方法根据施工现场情况，在道路两侧（管线的两端）各布置一个主、副工作坑。3、顶进设备安装（1）把地面上建立的测量控制网引致工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时复测。引测临时水准点至永久建筑物上。（2）安装后背铁，后备铁的平面应垂直于顶进轴线。（3）安装主顶设备，先将它们大致安放就位，在测量人员的监测下精确安装调试。（4）吊放顶管掘进机，接通电源、液压系统进行入洞前的调试。4、顶进本工程采用顶管掘进机，顶进分为初始顶进和正常顶进两个阶段，掘进机从顶进开始到第一节管子接上并与掘进机连接好之前的顶进称为初始顶进，在此之后的顶进称为正常顶进。初始顶进阶段不可以进行纠偏，要始终注意观察掘进机与基坑导轨的接触情况是否正常，还要注意观察倾斜仪显示数据有无大的变化，如果不正常或有大的变化，必须停止顶进，经原因分析后，在决定是否顶进。在顶进过程中，操作者应始终注意观察各电流表及电压表是否在正常范围内，应通过改变推进速度、推土速度使土体压力始终控制在上下限之内。5、测量、纠偏方法在顶进过程中，激光经纬仪从始至终进行跟踪，方向修正通过照射在激光靶上的激光点，确认方向修正量，利用8个方向修正油缸进行方向修正，每顶进0.2－0.4米即对中心线和高程测量一次，顶进正常时，每顶进0.5－1.0米测量一次，发现偏差及时调整纠偏，同时要控制好管线的发展趋势，要勤测勤纠。二、劳动力计划为满足施工要求，适时组织员工进场，依据形象进度各阶段劳力安排计划详见下表：劳动力计划表单位:人工种、级别按工程施工阶段投投入劳动力情情况砖瓦工24砼工2抹灰工2机操工84电工111普工301053三、主要施工机械需用量计划主要施工机械设备表设备名称备注1挖掘机11202装载机13吊车20T14液压顶管机15发电机GF5001506发电机1127PE热熔焊接机18自卸汽车3659蛙式打夯机110污水泵7547.511水准仪NS3—1212经纬仪DJ—601四、确保工程质量的技术组织措施一、质量方针和目标1、质量方针对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”。2、质量目标依靠科技领先，实施精品战略。做到:

100%地执行标准，100%地兑现合同，100%的质量合格，100%的用户满意。根据公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001

标准的贯彻实施。确定质量目标如下:（1）工程一次交验合格率达到100%；（2）分部工程优良率达85%以上；（3）分项质量目标：合格工程二、质量保证体系系建立完善的质量管管理机构，完完善质量管理理制度，建立立质量控制流流程。1、组织保证（1）健全质量保证体体系，严格按按照质量体系系文件进行质质量管理，做做到从资源投投入和过程控控制上保证工工程质量。（2）项目经理部成立立质量管理组组织机构，严严格在质量保保证体系下进进行管理，作作业班组以上上单位成立全全面质量管理理小组，对主主要工序的施施工质量进行行有组织的控控制。配备专专职的质检工工程师，推行行全面质量管管理和目标责责任管理，从从组织措施上上保证工程质质量真正落到到实处。（3）选派有经验的技技术人员成立立技术攻关组组，研究制定定具有针对性性的施工方案案，做到每项项工程、各个个工序施工有有科学合理、切切实可行的施施工方案和施施工方法，同同时对每个作作业点设技术术人员值班，确确保施工方案案、技术措施施的落实。（4）调集具有丰富施施工经验和管管理、技术过过硬的队伍，选选派优秀的项项目经理及技技术过硬的高高级工程师分分别担任项目目经理和总工工程师，配置置一名业务水水平较高、责责任心较强的的专职质量检检验工程师。2、思想保证（1）全体施工人员认认真学习国家家有关产品质质量的政策法法规，增强“质量就是企企业的生命”的理念。（2）把创优工作列入入思想政治工工作的重要议议题，及时总总结施工经验验，分析、解解决存在的问问题。（3）把思想政治工作作做为一项重重要内容贯穿穿到整个施工工过程中，对对全体施工人人员，特别是是各作业队的的工人，经常常进行质量教教育，强化质质量意识；牢牢固树立“质量第一”的观念，良良好信誉的道道德风尚。3、制度保证（1）严格执行质量自自检制度。施施工中每一道道工序工班都都必须自检，自自检合格后，报报经理部复检检。（2）严格执行工程监监理制度。充充分做好质量量自检工作的的同时，有专专职质检工程程师积极配合合监理工程师师和建设单位位对工程进行行质量监督检检查。自检合合格后，及时时通知监理工工程师检查签签证，隐蔽工工程经监理工工程师签证后后才能进行下下道工序。（3）严格执行质检工工程师“一票否决权”制度。经理理部设专职质质检工程师。保保证施工作业业始终在质检检人员的严格格监督下进行行。质检工程程师有质量否否决权，发现现违背施工程程序、不按设设计图、规则则、规范及技技术交底施工工，使用材料料半成品及设设备不符合质质量要求者，有有权制止，必必要时下停工工令，限期整整改并有权进进行处罚。（4）认真执行质量管管理制。执行行施工图审签签制，技术交交底制，测量量复核制，质质量自检、互互检、专检“三检制”，隐蔽工程程检查签证制制，安全质量量检查评比奖奖罚制，验工工计量质量签签证制，分项项工程质量评评定制，质量量事故（隐患患）报告处理理制等行之有有效的质量管管理制度，贯贯穿到施工全全过程，并落落实到工班，使使质量控制做做到干群结合合、上下结合合、内外结合合。（5）实行质量责任制制，逐级落实实到工班，责责任到人。建建立质量奖罚罚制度，明确确奖罚标准，做做到奖优罚劣劣，杜绝质量量事故发生。（6）严格施工纪律，把把好工序质量量关，上道工工序不合格不不能进行下道道工序的施工工，否则质量量问题由下道道工序的班组组负责。对工工艺流程的每每一步工作内内容认真进行行检查，使施施工作业标准准化。（7）坚持质量检查制制度，按制度度进行日常、定定期、不定期期检查，发现现问题及时纠纠正，并对结结果进行验证证。（8）在施工中，对每每道工序、每每个工种、每每个操作工人人，做到质量量工作“三个落实”。①施工前，每个施工工操作人员明明确操作要点点及质量要求求。②施工过程中，施工工管理人员必必须随时检查查指导施工，制制定工序流程程图，确定关关键工序和特特殊工序的关关键点，进行行连续监控，对对比分析质量量偏差，及时时纠正质量问问题，把质量量隐患消灭在在施工过程中中。③每个工序施工结束束后，及时组组织质量检查查评比，进行行工序交接，并并根据检查结结果对施工班班组及操作人人员进行相应应奖罚，强化化施工人员的的质量意识。（9）建立完善质量检检测体系①认真执行测量三级级复核制，测测量工作要正正确和及时,做到标高正正确，数据清清楚，记录仔仔细。每道工工序都要有测测量监控措施施，以保证标标高正确无误误。②单项工程施工实行行严格的现场场记录,配备完善的的记录表格、签签证表，对于于各工序都必必须在现场做做好有关记录录。③建立完善的工程自自检互检体系系，对工程中中的各道工序序进行全面的的质量监督检检查。发现问问题及时处理理，直至符合合设计规范要要求。④配合建设部门和质质量监督部门门等有关人员员做好各项工工程的隐蔽工工程检查工作作，并做好检检查记录和签签证工作。各各种施工原始始记录应及时时收集、整理理和归档。（10）建立完善的施工工试验及送检检制度:①加强材料的试验鉴鉴定工作，所所有用于本工工程的材料均均有产品质量量合格证书及及出厂证明，杜杜绝使用不合合格的材料。②各工序要有质量评评定，各质检检资料要记录录及时、有效效，做到取样样合理，检查查认真，反映映真实。③根据工程施工进度度,做好原材料(包括水泥、管管材、地材等等)的复检，及及时做好取样样及送检工作作。4、技术保证（1）加强施工技术管管理，严格执执行技术责任任制，施工管管理标准化、规规范化、程序序化。认真校校对图纸，严严格按标准、规规程组织施工工。及时进行行技术交底，发发现问题及时时解决。（2）制定实施性施工工组织设计，编编制详细的质质量保证措施施，没有质量量保证措施不不许开工。质质量保证体系系和措施不完完善或没有落落实的，停工工整顿，达到到要求后再继继续施工。（3）坚持三级测量复复核制，各测测量桩点认真真保护，施工工中可能损毁毁的重要桩点点要设好护桩桩，施工测量量放线要反复复校核。认真真进行交接班班，确保中线线、水平及结结构物尺寸、位位置正确。（4）强化试验和检测测工作①施工所用的各种检检验、测量、试试验仪器设备备定期进行校校核和检定，确确保仪器设备备的精度和准准确度。②要把好各工序中间间的质量检验验关，对加工工的成品、半半成品和隐蔽蔽工程按要求求认真检查验验收，并报监监理工程师检检查签证。③认真执行ISO99001标准，严格格执行质量保保证体系文件件。工程施工工中做到每个个施工环节都都处于受控状状态，每个过过程都有“质量记录”，施工全过过程有可追溯溯性，定期召召开质量专题题会，发现问问题及时纠正正，以推进和和完善质量管管理工作，使使质量管理走走向标准化。④投入先进的大型机机械设备，加加强其维修和和管理，以完完好的施工机机械确保工程程质量。⑤组织推广应用新技技术、新工艺艺、新材料、新新设备，用“四新”技术保证工工程质量，组组织对关键工工序的人员进进行培训、考考核，编写有有关成果报告告和施工技术术总结。三、施工过程中的的质量控制我单位将对本工程程项目建设过过程的质量加加强控制，一一切与质量有有关的工作均均处于可控之之中。1、施工准备阶段的的质量控制（1）坚持图纸学习与与会审，领会会设计意图，提提出修改建议议，避免产生生技术事故和和工程质量问问题。（2）不断完善和优化化施工组织设设计，使施工工方案科学合合理,措施详实、可可行、可靠。（3）严格组织技术交交底。（4）控制物资采购。做做好分供方的的评价和材料料的进货检验验，用于本工工程的材料均均按规定进行行抽检、试验验，经检验不不合格的材料料不准进入现现场。（5）为加强施工和质质量负责人的的责任感并便便于监督,分项工程的的施工实行现现场挂牌管理理,标示牌上注注明分项工程程作业名称、简简要工艺和质质量要求、施施工和质量负负责人姓名。2、施工阶段质量控控制（1）严格进行材料检检验、试验和和工程试验。（2）实行工序质量监监控。（3）加强质量检查，包包括质量自检检、互检、专专业检查、工工序交接检查查、隐蔽工程程验收检查、工工程预检验收收等，对关键键工序实行旁旁站监察。（4）加强对成品保护护，施工过程程中对已完分分项、分部工工程制定防护护措施加以保保护；对产品品的保护，着着重抓施工顺顺序和防护措措施，不颠倒倒工序，按正正确的施工流流程组织施工工，防止前道道工序损坏或或污染后道工工序。（5）注意积累施工技技术资料，做做好工程日志志，全面、科科学、准确，及及时地记录试试（检）验资资料，完备手手续，按规定定计算、整理理、归档。四、测量工程质量量保证措施1、测量工程必须严严格执行公司司的三级测量量管理办法（作作业班组、项项目组、公司司）。2、测量定位所用的的经纬仪、测测距仪、水准准仪等测量仪仪器及工艺控控制质量检测测设备必须经经过鉴定合格格，在使用周周期内的计量量器具按二级级计量标准进进行计量检测测控制。3、测量基准点要严严格保护，避避免撞击、毁毁坏。在施工工期间，要定定期复核基准准点是否发生生位移。4、总标高控制点的的引测，必须须采用闭合测测量方法，确确保引测精度度。5、所有测量观察点点的埋设必须须可靠牢固，以以免影响测量量结果精度。6、轴线控制点及总总标高控制点点，必须经监监理书面认可可方可使用。7、所有测量结果，应应及时汇总，并并向有关部门门提供。五、确保安全生产产的技术组织织措施1、安全生产保证体体系安全生产保证体系系由组织保证证、工作保证证、制度保证证组成。（1）组织保证为实现安全目标，强强化安全管理理，本项目成成立以项目经经理、技术负负责人、安全全员为主要成成员的安全生生产小组，配配备安全检查查员，施工队队专设专职安安全员，工班班配兼职安全全员，形成自自上而下的安安全生产监督督、保障体系系，对施工生生产全过程实实施安全监控控。项目部负负责安全设计计，队、班组组负责实施。建建立各级领导导层层负责，包包保落实，群群体保安全的的总体格局，为为实现安全生生产提供强有有力的组织保保证。（2）工作保证落实基础工作。树树立“安全第一，预预防为主”的思想，抓抓好安全教育育，开展行之之有效的预测测预防活动。力力争将事故隐隐患消灭在萌萌芽状态。加加强职工岗前前培训，提高高全员的安全全意识，实行行持证上岗。确定防范重点，本本合同段将防防坍塌、防行行车交通事故故、防机械车车辆事故列为为防范重点。针针对具体情况况，制定详细细的安全技术术措施或操作作规程，并一一一落实到各各项工作中，以以强有力的工工作保证，确确保安全目标标的实现。（3）制度保证为保证各项安全技技术措施的落落实，确保安安全生产万无无一失，制定定安全生产制制度，对施工工生产全过程程进行安全督督导。以制度度规范每一个个职工的行为为，并逐渐转转变成一种自自觉的行动，真真正实现安全全生产。2、安全生产保证措施施（1）安全生产一般保证证措施①加强施工安全管理理工作，建立立健全安全监监察组织项目经理部成立安安全施工领导导小组，设相相应职能部室室，各施工队队设专职安全全员，工班设设兼职安全员员，制定严格格的安全施工工措施。充分分发挥各级安安检人员的监监督指导作用用，研究、解解决施工生产产中存在的问问题，及时发发现和排除安安全隐患。②实行安全检查制度度。每周由安安全领导小组组组织安全生生产大检查。专专职安检工程程师和安全员员负责日常安安全检查，发发现问题及时时处理，堵塞塞漏洞，消除除隐患。③开展安全教育。上上岗前，组织织全体人员，认认真学习有关关施工安全规规则和安全技技术操作规程程，提高全员员的安全生产产意识。工班班每日由班长长或安全员进进行班前讲话话，提出当天天的安全生产产具体要求和和注意事项，做做到预防为主主，防治结合合。④实行安全生产岗位位责任制，明明确责任，把把安全工作落落实到个人。⑤施工现场做到布局局合理，场地地平整，机械械设备安置稳稳固，材料堆堆放整齐，用用电设施安装装触电保护器器，为安全生生产创造良好好的环境。施施工现场设有有醒目的安全全标语和安全全警示标志，提提醒所有施工工人员注意安安全。⑥所有机具设备操作作人员均经过过严格训练，持持证止岗，并并严格遵守操操作规程，严严禁违章作业业。⑦进入施工现场的施施工人员必须须按规定正确确使用劳动保保护用品，不不得违章作业业。⑧严格执行安全奖罚罚制度，做到到奖罚分明。⑨各分部分项工程及及重要部位技技术交底时，要要有明确的安安全措施，安安全措施要有有针对性。（2）平交道施工和干线线上施工的安安全措施为了保障施工时平平交道和干线线上交通安全全，制定措施施如下；①在施工路段的两端端竖立显示正正在施工的警警告标志。②用红白相间的栏杆杆隔离施工现现场与行车道道。③半幅通车地段。在在车辆驶出入入前方设置指指示方向和减减速慢行的标标志，同时在在施工作业区区的两端设置置明显的限高高栏杆。④晚间要在路栏上加加设施工标志志灯。（3）临边防护措施：：所有临边部部位均设置防防护栏，防杆杆由上、下两两道横杆及栏栏杆组成，上上杆距地高度度为1.2mm，下杆距地地高度为0..5m，并设设置高度不低低于18cmm的挡脚板或或立挂安全网网防护。六、确保工期的技技术组织措施施1、工期保证措施（1）建立强有力的指指挥机构。选选派指挥能力力强、决策水水平高、富有有开拓精神和和管理经验的的干部进入各各级管理层。我我公司拟成立立郦都大道供供水工程项目目经理部，内内设业务部室室，组成指挥挥机构。同时时，选调具有有丰富施工经经验、有良好好信誉、能打打硬仗的专业业工程队伍进进行本合同段段的施工。队伍进场后，尽快快完成交接桩桩、复测和控控制测量等技技术工作，合合理调配机械械设备、物资资和人员，按按施工计划安安排施工准备备工作，确保保工程按时开开工。（2）编制科学、严密密、切实可行行的实施性施施工组织设计计，优化施工工方案，按网网络计划组织织施工。进度度计划安排合合理、周密、留留有余地，切切实考虑雨季季等因素的不不利影响，抓抓好黄金季节节施工，实行行倒班作业。各各个作业区形形成各工序、各各环节流水作作业；按网络络计划节点组组织安排施工工，确保重点点工程、难点点工程、关键键工程的工期期，以日产量量保旬产量，以以旬产量保月月产量，从而而保证总工期期。（3）配全配足性能良良好的机械设设备。在施工工过程中，加加强维修保养养，落实“清洁、润滑滑、紧固、调调整、防腐”机械现场保保养十字作业业法，保证设设备的性能完完好，充分发发挥机械化程程度高的优势势，以先进机机械设备保工工期。（4）加强物资供应管管理，保证物物资供应。严严把建筑材料料的进料、检检验和发放使使用关，严格格执行物资管管理规定，确确保施工顺利利进行。（5）选派敬业精神强强、业务精、技技术熟练的工工程技术人员员和技术工人人参加该工程程施工。所有有参加施工的的人员均先培培训后上岗，以以高素质人员员保工期。（6）实行目标管理，奖奖罚分明。做做到长计划、短短安排。切实实制定各个阶阶段的生产计计划和保证完完成措施，使使施工人员明明确目标，提提高生产的主主动性、积极极性，并定期期进行考核、评评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。（7）搞好成本核算工工作，落实经经济承包责任任制，将个人人收入与工程程进度和工程程质量挂钩，激激发施工人员员的生产主动动性和积极性性，保证工期期。（8）确保工程质量和和施工安全，不不因质量和安安全问题而影影响工期。严严格按照设计计要求和施工工技术规范组组织施工，推推行全面质量量管理，全面面实行“自检、互检检、专检”的质量“三检”制度，杜绝绝质量事故，杜杜绝返工浪费费，保证各项项工程、各个个工序按工期期要求，有条条不紊的进行行。（9）加强资金管理，合合理运筹资金金，搞好资金金调控。在甲甲方资金暂不不到位的情况况下，自行调调剂资金，确确保重点工程程和关键工程程的正常施工工。（12）协调好各种关系系，维护甲方方及监理工程程师的权威，尊尊重其正确意意见和建议，执执行监理工程程师指令。2、完善的项目法施施工体系项目部根据项目法法施工的要求求，对本工程程行使计划、组组织、指挥、协协调、监督等等项职能，并并在单位内选选择成建制的的作业队承担担本工程的施施工任务。3、建立生产例会制制度项目部每周召开一一次工程例会会，检查上次次例会以来的的计划执行情情况，布置下下次例会前的的计划安排，对对于拖延工期期要求的工作作查找原因，并并及时采取有有效措施保证证计划完成。4、采用三级网络管管理采用施工总进度计计划与月、周周计划相结合合的三级网络络进行施工进进度计划的控控制与管理。在在生产施工中中抓主导工序序，找关键矛矛盾，组织交交叉作业，安安排合理的施施工程序，做做好劳动力的的组织和协调调工作，通过过施工网络节节点控制目标标的实现来保保护各控制点点工期目标的的实现，从而而进一步通过过各控制点工工期目标的实实现来确保总总工期控制进进度计划的实实现。5、科学合理的组织织施工根据业主的使用要要求及各工序序施工周期，科科学合理地组组织施工，形形成各分部分分项工程在时时间、空间上上充分利用与与紧凑搭接，打打好交叉作业业仗，从而缩缩短工程的施施工工期。6、合理的奖罚制度度根据工作需要，主主要工序采取取每日两班制制度，实行合合理的工期目目标奖罚制度度，以确保工工期的实现。7、落实施工准备计计划作好施工配合及前前期准备工作作，拟定施工工准备工作计计划，专人逐逐项落实，保保证后勤的高高质、高效，加加大人力、财财力及物力的的接入，保证证做到劳动力力充足，施工工机具满足，材材料到位，机机械设备按需需储及时到位位。8、赶工措施（1）从机械设备配备备上配备足够的机械设设备，满足材材料的运输，并并设专业维修修人员对机械械进行检查和和维修。（2）在资金使用上针对本工程建立专专用帐户，保保证资金专款款专用，搞好好后勤服务工工作，使一线线工作人员无无后顾之忧，确确保工程顺利利进行。（3）各工种配合协调调上搞好各工种的施工工工序搭接和和立体交叉作作业的统一安安排，保证按按期竣工。（4）从材料采购上材料采购计划一般般提前5天提出，并并提前落实货货源，做到不不因材料采购购而影响工期期。主要材料料不合格坚决决不使用，做做到不因材料料质量而影响响工期。（5）从人员组织上组织精干高效的项项目经理部，配配备高素质有有丰富实践经经验的管理人人员，科学组组织施工，合合理调配人、材材、物、机，优优化施工程序序，做到施工工中一次成优优，不窝工、不不返工。七、施工总进度表表一、编制的依据1、决定采用的施工工方法和施工工机具设备、周周转材料以及及劳动力的投投放数量。2、施工段的划分。3、确定关键线路。4、各段实施自由调调节的小流水水施工。5、考虑各专业的配配合二、施工控制计划划编制的指导导思想1、以业主单位的施施工工期要求求为参考依据据，编制施工工控制进度计计划表。2、以工程控制进度度计划为纲，施施工实施中再再编制分段作作业计划调以以保证。3、单项工程施工进进度，通过劳劳动力和机具具设备的投放放量进行调节节。4、劳动力的安排，根根据施工形象象化进度，做做到一次到位位，在施工过过程中，充分分利用工作面面，实施施工工流水与交叉叉作业。5、进度计划图（见见附件）。八、施工总平面布布置施工现场的总平面面布置与管理理是施工现场场管理的重要要组成部分，直直接体现企业业的综合管理理素质。施工工现场综合管管理水平达到到规范化、科科学化、标准准化，才能真真正提高工程程管理水平，才才能树立良好好的企业形象象。现场布置：1、现场临时设施的布布置施工现场的临时设设施包括临时时性的生产设设施和办公设设施，以及临临时供水、供供电等设施。施工现场临时设施施的安排原则则是：（1）尽量利用施工现现场或附近的的现有设施，职职工生活