标杆房企高端公寓住宅楼工程管理手册含施工组织设计施工总体部署

4.8

脚手架及支撑A

外墙脚手架外脚手架为双排钢管落地脚手架，落地架支撑到18层，采用φ48×3.0钢管搭设，立杆高度超过作业面（裙房为女儿墙）1.5m。立杆纵距1.8m，立杆横距1.05m，内排立杆距墙0.4m。大横杆步距1.5~1.65m(结合层高进行调整)，小横杆间距0.9m，小横杆里端距墙0.3m。架体铺竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网，作业面上的每步架体设置250mm高挡脚板；架体拉结点两步三跨，采用钢管绞接。1.架体基础回填土上的架体，其基础做法为100㎜厚C15垫层，向外找坡5%，立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板；结构砼层上的架体，立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板。木脚手板必须铺放平稳，不得悬空。2.立杆立杆为单立杆，采用对接扣件连接，两个相邻立杆接头不能设在同步内，错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300且≤100mm。3.大横杆大横杆布置在立杆内侧，采用对接扣件连接，与立杆交接处用直角扣件扣紧，大横杆在小横杆的上面，共设四根。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离≤500mm且不大于立杆纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差应不大于该片脚手架总长度1/250且≤50mm。4.小横杆主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2。5.扫地杆架体底部必须设置纵横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆之下。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。6.连墙件连墙件按两步两跨设置。副楼、裙楼在拉结点位置于结构施工时在楼层外侧梁板中预埋φ48短钢管，外脚手架搭设后用φ48钢管将预埋短钢管与外架拉结（靠近主节点）。连墙件设置示意图图

7.剪刀撑剪刀撑沿脚手架两端和转角处起设置，每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，其斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，两端用旋转扣件与脚手架的立杆或小横杆扣紧，且中间应增加2-4个扣结点。剪刀撑斜杆采用单杆，底部斜杆的下端应置于垫板上。斜杆接长采用旋转扣件连接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，斜杆相邻接头不得位于同一跨内。8.横向斜撑在架体拐角处应设置横向斜撑，在横向平面内由底层至顶层加设斜杆，并与小横杆端头用旋转扣件连结，使之成为之字形，以加强脚手架的横向刚度。9.脚手板本工程脚手板采用钢脚手板。作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm。钢脚手板宜设置在三根横向水平杆上，并将两端与架体可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长房地产E网范文吧应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。B

外脚手架搭设1）搭设工艺流程外脚手架搭设工艺流程见下图。2)搭设要点1．悬挑脚手架搭设必须由专业人员完成，应持证上岗，戴安全帽、系安全带，安全带必须高挂低用，所有工具必须放在工具袋内，不良气候，不良条件禁止上架操作，脚手架的操作和检验，均按现行规范和操作规程的规定要求执行。2．要求钢管顺直无损坏，扣件要严格检查，凡折裂、滑丝者严禁使用。所有连接焊接焊缝必须符合规范要求，悬挑架搭设好后，应经现场负责安全技术人员检查和验收，确保无误后方可使用。3.在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。4.一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。5．底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。6.连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。7.杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。8.剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。9.脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于1500mm。10．在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于1/300）。11．在校正调直后铺设底笆用挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。12．搭设登高马道，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米，跑道两边设扶手杆，外围满挂绿色密目安全网，马道在施工电梯安装投入使用后即可拆除。3)搭设质量要求1.扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。钢管外径不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。不同直径的钢管不得混用。2.立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。3.间距：步距偏差允许±20mm，立杆纵距偏差允许±50mm，立杆排距偏差允许±20mm。4.大横杆的高差：一根杆的两端允许±20mm，在每一个立杆纵距内允许±10mm，每片脚手架总长度允许偏差±50mm。.4搭设安全要求1）脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭，安全网在国家定点生产厂购买并索取合格证。进场后经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。2）在b架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。3）搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置要稳固。4）严格控制使用荷载，确保要有较大的安全储备，使用荷载要以脚手板上的实际荷载为准。5）要有可靠的安全措施，其中包括设置供施工人员上下使用的安全扶梯或斜道，梯道上有可靠的防滑措施。必须有良好的防电避雷装置，应可靠接地。6）严禁以下违章作业：利用脚手架吊运重物；作业人员攀登架子上下；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架部件和连墙杆。7）六级以上大风、大雾、大雨应暂停在脚手架中的作业。在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全要求后才能继续使用。4.9

楼地面

楼地面施工工艺

楼层清理基层处理抄平、弹线做灰饼冲筋铺砂浆或砼找平弹铺砖控制线养护卫生间铺防水层做保护层搓毛贴砖、勾缝成品保护验收试水验收施工要点A．基层处理（1）根据设计要求，抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平线标高线(1000mm)弹在各房间四壁上，先对室内的结构板面标高进行一次全面检查，以确定找平层的最终标高。在确定此标高时，必须与其它专业如电梯安装单位联系。（2）标高确定后，用水准仪在楼层做灰饼，确保地面平整。对结构局部过高的部位进行打凿。保证找平层厚度最小不得小于7mm。（3）检查地漏标高，用水泥砂浆将地漏四周稳牢堵严。（4）穿过楼板、地面处的立管加上套管（露出地面20-30mm），并用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严。（5）将结构楼地面表面的砂浆、混凝土原浆等仔细打凿，找平层施工前，用水将地面的粉尘冲洗干净。（6）楼地面表层要求粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象，B．找平层的施工（1）水泥砂浆均采用机械搅拌，不得在楼层人工搅拌。要求拌合均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。采用干硬性砂浆，以手捏成团稍出浆为准。（2）施工前，先在结构楼板面刷一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹搓平压实。（3）需做防水层的找平层表面压光，其它均做成毛面。C．防滑地砖面层的施工（1）弹铺砖控制线：①当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm.②在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（2）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标盘拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm。④结合层组合材料拌合：如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。⑤铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一次，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。⑥拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（3）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。①勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。②擦缝：设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒庆缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（4）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。E．地砖面层（1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰上弹出方正纵横控制线。（2）先洒水湿润后刮一道2—3mm厚的水泥浆（掺水泥重的20%的107胶），应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。（3）在水泥浆未初凝前，铺设水泥砂浆，均匀铺设后，将地砖预放轻敲，铺前将砖提前用水湿润，薄抹至少水泥浆一道，沿控制线从里向外依次铺贴、敲实。（4）地砖面层，在下一块铺设时要按照控制线，调整位置和高度，完毕后用水平尺检查平整度。（5）整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将锦砖地面与其他地面接搓处的门口修好，保证接搓平直。（6）勾缝：待水泥浆初凝后，可以上人，采用勾缝剂或白水泥，将地砖缝隙处填实。质量要求A．面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B．面层与基层必须结合牢固，无空鼓。C．面层表面平整、洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。D．与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。E．各种面层允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差地砖花岗石防滑地砖检验方法表面平整度214用2m靠尺和楔形塞塞尺检查板块行列（接缝）直直线度323接5m线，不足5mm拉通线和尺尺量相邻两块板的高度度差10.51.5尺量和楔形塞尺检检查板块间隙宽度不大大于212尺量检查4.10外墙涂料A．乳胶漆施工要点（1）基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与801胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。（2）涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意交活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。（3）涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。（4）涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。B．质量要求（1）所使用的材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。（2）严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接搓。项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮皮大面无，小面明显显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一一致3装饰线、分色线平平直偏差不大于1mmm（拉5m小线检查查，不足5mm拉通线检查查）4颜色、刷纹颜色一致，无明显显刷纹4.11

电气安装4．11．1、施工准备4．11．1．1作业条件准备施工前应确保各工序施工作业条件具备，即线管预埋、管内配线、配电箱安装、防雷接地、桥架安装等工序施工时具备工作面，且程序上符合相关法规、规范的要求。作业条件准备主要有如下方面：相关工序施工前，土建墙体、柱钢筋及梁、下层板筋绑扎完成；相关验收工作已经完成；施工用材料（如线管、线盒、线缆、配电箱、支架等）及工具准备完成；4．11．1．2材料准备A、线管及线盒预埋：1、PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必2、须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。3、外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。4、用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。5、各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,6、6、同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。B、管内配线：1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。C、配电箱安装：1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。D、防雷接地：1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。E、电缆桥架安装：1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400～800mm之间时,厚度不小于2mm;大于800mm时,厚度不小于2.5mm。2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。4．11．2、施工工艺4．11．2．1工艺流程A、线管预埋：墙、柱内：预留箱箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲梁、板内：划定灯灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切切断和弯曲B、管内配线：选择导线→穿带线线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝绝缘摇测C、配电箱安装：配电箱安装要求→→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测D、防雷接地；接地体→接地干线线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均均压环E、电缆桥架安装：：确定电缆桥架位置置→固定支架→桥架安装→配电箱固定定4．11．2．2操作工艺A、线管、线盒预埋a、敷设管路管路必须敷设在钢钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从从楼地面内引引出的管路,第二种是从从墙上箱盒向向外引的管路路。为了避免混凝土浇浇捣时的冲击击,竖向管路应应沿竖筋绑扎扎固定,横向管路沿沿水平筋固定定,并绑扎在水水平筋的下侧侧。需要进入入楼板的管路路伸出墙体后后与钢筋固定定,管口必须封封堵严密,可以采用管管堵封堵或将将管折回头并并绑扎的办法法。b、管路连接1、管路与管路的连连接：使用与与管路配套的的套管和专用用粘接剂。连连接前注意首首先要清除被被连接管端的的灰浆,保证粘接部部位清洁干燥燥,用小毛刷涂涂抹胶粘剂,要均匀、不不漏刷、不流流坠。涂好后后平稳地插入入套管中,插接要到位位。必要时可可用力转动套套管保证连接接可靠。套管管连接的管路路应保持平直直。2、管路与箱盒的连连接：本项工工作应在土建建对+1.0m水平平控制线进行行核查后,配合箱盒的的安装同时进进行,使用配套的的盒接头和胶胶粘剂。首先先测定好箱盒盒位置,根据其位置置截取适当长长度的管路,如果原来管管路长度不够够时,可采取接短短管的办法,使其长度满满足使用要求求。按照上面面套管与管路路连接的办法法,把盒接头与与各管路连接接,把盒接头的的另一端插入入箱盒,并用配套的的锁母固定,然后把箱盒盒固定在合适适的位置。c、管路的切断对于直径在20mmm以下的管管路可以使用用专用的剪管管器(割管器)进行剪切,注意不能使使切断的管口口发生变形,对于直径在在20mm以上上的管路可以以使用钢锯锯锯断,但必须用钢钢锉把管囗内内外的毛刺修修整平齐。不不能出现斜口口,以避免接管管时出现质量量问题。d、管路的弯曲对于直径在25mmm以下的管管路,使用配套的的弯管弹簧,首先将与管管规格相配套套的弯管弹簧簧插入需要煨煨弯的部位,如果管路长长度大于弯管管弹簧的长度度,用铁丝拴牢牢弹簧的一端端,拉到合适的的位置,两手抓住弯弯管弹簧的两两端位置,用膝盖顶住住被弯曲部位位,两端用力逐逐渐煨出所需需要的弯度,注意不能用用力过快过猛猛,以免管路发发生变形。对对于直径在332mm以上上的管路,使用弯管弹弹簧会有一定定的困难,这时可以使使用热煨法弯弯管定型。d、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位位置的准确,首先应该根根据设计图纸纸要求的灯具具的型号,计算出灯头头盒位置,如普通座灯灯头吸顶安装装、普通吊线线灯安装,灯头盒应该该安装在房间间的中心,而日光灯的的灯头盒不能能放在房问的的中心。根据据计算出的位位置在模板上上画出位置线线，以免发生生错误。e、固定灯头盒根据画出的位置线线.把灯头盒初初步固定在钢钢筋上,为了施工方方便可选用活活底盒,盒固定后先先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸纸或其他柔性性材料将盒填填塞密实,再固定好底底板并加强灯灯头盒的固定定。灯头盒必必须封堵严密密,以免灰浆渗渗人造成管路路堵塞。f、梁、板内管路敷设设管路必须敷设在上上下层钢筋之之间,与钢筋绑扎扎固定。根据据去向的不同同,可以分为三三种惰况,第一种是从从楼面内向上上层引出的管管路,第二种是从从顶板向下引引的管路,如向非承重重隔墙板引出出的开关管路路,第三种是只只在现浇顶板板内敷设的管管路。1、对于从楼地面向向上层引出的的管路,必须保证在在上层墙体位位置线内引出出,可以参照土土建梁或墙体体的钢筋位置置,注意向上部部分管路不要要跨越轴线而而形成交叉,以兔给后续续施工带来不不必要的麻烦烦。向上的管管路在引出位位置应固定一一根不小于ф8的钢筋,用以固定位位置和保护管管路不受外力力损伤折断。管管口必须封堵堵严密,可以采用管管堵封堵。在在土建楼层放放线后及时检检查,对超出墙体体线的管路,要及时进行行处理,如果是根部部超出,必须进行剔剔凿然后重新新接管,如果是上部部超出墙体线线只需将其扳扳正,但要注意不不能用力过猛猛,避免管路折折断或变形。2、对于从顶板向下下引的管路,为了不给土土建模板造成成较大的损害害,采用暂时不不引下,而等到土建建拆模后再向向下引的办法法。具体做法法是:在需要引下下的位置预埋埋一块200×1100×1000mm的聚聚苯板,聚苯板要紧贴贴模板固定,把管头插入入聚苯板中,并连接牢固固紧密。等到到土建拆模后后安装隔墙板板时.挖开聚苯板板并将管路引引下。既避免免模板的损坏坏,又可以保证证引下位置的的准确。注意意管口必须封封堵严密,可以采用管管堵封堵。3、对于只在现浇顶顶板内敷设的的管路首先应应该截取长度度适当的管路路,把管路一端端与盒接头连连接,井将盒接头头与灯头盒固固定,然后连接另另一端。连接接后把管路与与钢筋绑扎固固定。C、管内配线：a、选择导线1、根据设计图纸要要求,正确选择导导线规格、型型号及数量。2、穿在管内绝缘导导线的额定电电压不低于450Ⅴ。3、导线的分色:穿穿入管内的千千线可不分色色。为了保证证安全和施工工方便,在线管出口口处至配电箱箱、盘总开关关的一段干线线回路及各用用电支路应按按色标要求分分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。b、穿带线1、带线用φ1.22～φ2.0mmm的铁丝,头部弯成不不封囗的圆圈圈,以防止在管管内遇到管接接头时被卡住住,将带线穿入入管路内,在管路的两两端留有200cm的余量量。2、如在管路较长或或转弯时,可在结构施施工敷设管路路的同时将带带线一并穿好好并留有200cm的余量量后,将两端的带带线盘入盒内内或缠绕在管管头上固定好好,防止被其他他人员随便拉拉出。3、当穿带线受阻时时,采用两端同同时穿带线的的办法,将两根带线线的头部弯成成半圆的形状状,使两根带线线同时搅动,使两端头相相互钩绞在一一起,然后将带线线拉出。c、扫管将布条的两端牢固固地绑扎在带带线上,两人来回拉拉动带线,将管内的浮浮锈、灰尘、泥泥水等杂物清清除干净。d、带护口按管口大小选择护护口,在管子清扫扫后,将护口套入入管口上。在在钢管(电线管)穿线前,检查各个管管口的护口是是否齐全,如有遗漏或或破损均应补补齐和更换。e、放线及断线放线前应根据图纸纸对导线的品品种、规格、质质量进行核对对。放线:对整盘导线放线时时,将导线置于于放线架或放放线车上,放线避免出出现死扣和背背花。断线:剪断导线时,盒内内导线的预留留长度为155cm,箱内导线的的预留长度为为箱体周长的的l/2,出户导线的的预留长度为为1.5m。f、导线与带线的绑绑扎当导线根数为2～～3根时,可将导线前前端的绝缘层层剥去,然后将线芯芯直接与带线线绑回头压实实绑扎牢固,使绑扎处形形成一个平滑滑的锥体过渡渡部位。当导线根数较多或或导线截面较较大时,可将导线前前端的绝缘层层削去,然后将线芯芯斜错排列在在带线上,用绑线缠绕绕绑扎牢固,使绑扎接头头处形成一个个平滑的锥体体过渡部位,便于穿线。g、管内穿线当管路较长或转弯弯较多时,要在穿线的的同时向管内内吹入适当的的滑石粉。两人穿线时,一拉拉一送,配合协调。穿线时应注意下列列问题:1、不同回路、不同同电压和交流流与直流的导导线,不得穿入同同一根管子内内,但下列几种种情况或设计计有特殊规定定的除外:2、电压为50Ⅴ及及以下的回路路；3、同一台设备的电电机回路和无无抗千扰要求求的控制回路路；4、照明花灯的所有有回路；5、同类照明的几个个回路,可穿于同一一根管内,但管内导线线总数不应多多于8根。6、同一交流回路的的导线必须穿穿于同一钢管管内。7、导线在管内不得得有接头和扭扭结,其接头应在在接线盒内连连接。8、管内导线包括绝绝缘层在内的的总截面积不不应大于管子子内空截面积积的40%。9、导线穿入钢管时时,管口处应装装设护口保护护导线；在不不进入接线盒盒(箱)的垂直管口,穿入导线后后应将管囗密密封。10、敷设于垂直管线线中的导线,当超过下列列长度时应在在管口处和接接线盒中加以以固定:截面积为50mmm2及以下的导导线为30mm；截面积为70～995mm2的导线为200m；截面积在180～～240mmm2之间的导线线为18m。11、导线在变形缝处处,补偿装置应应活动自如,导线应留有有一定的余度度。h、导线连接导线连接时,必须须先削掉绝缘缘去掉导线表表面氧化膜,再进行连接接、加锡焊、包包缠绝缘,同时导线接接头必须满足足下列要求:1、导线接头要紧密密、牢固不能能增加导线的的电阻值。2、导线接头受力时时的机械强度度不能低于原原导线的机械械强度。3、导线接头包缠绝绝缘强度不能能低于原导线线绝缘强度。导导线连接要牢牢固、紧密、包包扎要良好。导线的连接应符合合下列要求:1、当设计无特殊规规定时,导线的连接接方法有:绑扎、套管管连按、接线线鼻子连接和和压线帽连接接。2、绑扎连接处的焊焊锡缝应饱满满,表面光滑；；焊剂应无腐腐蚀性,焊接后应清清除残余焊剂剂。3、套管、接线鼻子子和压线帽连连接选用与导导线线芯规格格相匹配,压接时压接接深度、压口口数量和压接接长度应符合合产品技术文文件的有关规规定。4、剖开导线绝缘层层时,不应损伤线线芯；线芯连连接后,绝缘带应包包缠均匀紧密密,在接线鼻子子的根部与导导线绝缘层间间的空隙处,应采用绝缘缘带包缠严密密。i、接头包扎首先用橡胶(或粘粘塑料)绝缘带将其其拉长2倍从导线接接头处始端的的完好绝缘层层开始,缠绕l～2个绝缘带幅幅宽度后,再以半幅宽宽度重叠进行行缠绕,在缠绕过程程中应尽可能能收紧绝缘带带,缠到头后在在绝缘层上缠缠绕l～2圈后,再进行回缠缠。回缠完成成后再用黑胶胶布包扎,包扎时要衔衔接好,以半幅宽度度压边进行缠缠绕,同时在包每每过程中收紧紧黑胶布,导线接头两两端应用黑胶胶布封严密。j、线路检查绝缘摇摇测1、线路检查。导线线的连接及包包扎全部完成成后,应进行自检检和互检,检查导线接接头及包扎质质量是否符合合规范要求及及质量标准的的规定,检查无误后后进行绝缘摇摇测。2、摇测方法:线路路摇测必须分分两次进行:管内导线穿后在电电气器具未安安装前进行各各支路导线绝绝缘摇测。首首先按户进行行,将灯头盒内内的导线分开开,开关盒内的的导线连通,分别摇测照照明(插座)支线、干线线的绝缘电阻阻。一人摇测测,一人及时读读数,摇动速度应应保持在120r//min左右,读数应采用1min后的读数为为宜,并应做好记记录。照明器具全部安装装后在送电前前,再按系统、按按单元、按户户摇测一次线线路的绝缘电电阻。首先将将线路上的开开关、刀闸、仪仪表、设备等等置于断开位位置,一人摇测,一人及时读读数,摇动速度应应保持在120r//min左右,读数应采用1min后的读数为为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电电阻的摇测无无误后再进行行送电试运行行。D、配电箱安装：a、弹线定位根据设计要求找出出配电箱的位位置,并按照箱体体外形尺寸进进行弹线定位位。b、明装配电箱安装配电箱。拆开配电箱:安装装配电箱应先先将配电箱拆拆开分为箱体体、箱内盘芯芯、箱门三部部分。拆开配配电箱时留好好拆卸下来的的螺丝、螺母母、垫圈等。安装箱体:铁架固固定配电箱箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯弯时用方尺找找正,再用电(气)焊将对口缝缝焊牢,并将埋入端端做成燕尾形形,然后除锈,刷防锈漆。再再按照标高用用高标号水泥泥砂浆将铁架架燕尾端埋入入牢固,埋入时要注注意铁架的平平直程度和孔孔间距离,应用线坠和和水平尺测量量准确后再稳稳住铁架,待水泥砂浆浆凝固后再把把配电箱箱体体固定在铁架架上。金属膨胀螺栓固定定配电箱:采用金属膨膨胀螺栓可在在混凝土墙或或砖墙上固定定配电箱,金屑膨胀螺螺栓的大小应应根据箱体重重量选择。其其方法是根据据弹线定位的的要求,找出墙体及及箱体固定点点的准确位置置,一个箱体固固定点一般为为四个,均匀地对称称于四角,用电钻或冲冲击钻在墙体体及箱体固定定点位置钻孔孔,其孔径应刚刚好将金属膨膨胀螺栓的胀胀管部分埋入入墙内,且孔洞应平平直不得歪斜斜。最后将箱箱体的孔洞与与墙体的孔洞洞对正,注意应加镀镀锌弹垫、平平垫,将箱体稍加加固定,待最后一次次用水平尺将将箱体调整平平直后,再把螺栓逐逐个拧牢固。安装箱内盘芯:将将箱体内杂物物清理干净,如箱后有分分线盒也一并并清理干净,然后将导线线理顺.分清支路和和相序,并在导线末末端用白胶布布或其他材料料临时标注清清楚,再把盘芯与与箱体安装牢牢固,最后将导线线端头按标好好的支路和相相序引至箱体体或盘芯上,逐个剥削导导线端头,再逐个压接接在器具上,同时将保护护地线按要求求压接牢固。安装箱盖:把箱盖盖安装在箱体体上。用仪表表校对箱内电电具有无差错错,调整无误后后试送电,最后把此配配电箱的系统统图贴在箱盖盖内侧,并标明各个个闸具用途及及回路名称,以方便以后后操作。在木结构或轻钢龙龙骨护板墙上上进行固定明明装配电箱时时,应采用加固固措施,在木制护板板墙处应做防防火处理,可涂防火漆漆进行防护。暗装配电箱暗装配电箱中拆开开配电箱及安安装箱内盘芯芯、安装箱盖盖(贴脸)等各个步骤骤可参照明装装配电箱。1、安装箱体:根据据预留洞尺寸寸先将箱体找找好标高及水水平尺寸进行行弹线定位,根据箱体的的标高及水平平尺寸核对入入箱的焊管或或PVC管的长短是是否合适,间距是否均均匀，排列是是否整齐等,如管路不合合适,应及时按配配管的要求进进行调整,然后根据各各个管的位置置用液压开孔孔器进行开孔孔,开孔完毕后,将箱体按标标定的位置固固定牢固,最后用水泥泥砂浆填实周周边并抹平齐齐。如箱底与与外墙平齐时时,应在外墙固固定金属网后后再做墙面抹抹灰,不得在箱底底板上抹灰2、绝缘摇测配电箱(盘)全部部电器安装完完毕后,用500V兆欧表对线线路进行绝缘缘摇测。摇测测项目包括相相线与相线之之间,相线与零线线之词,相线与地线线之间,零线与地线线之间。两人人进行摇测,同时做好记记录。防雷接地：本工程防雷等级为为二类。建筑筑物的防雷装装置应满足防防直击雷，防防雷电感应及及雷电波的侵侵入引下线平平均间距不大大于18m。接闪器：将建筑物物屋面所有凸凸出部分边沿沿敷设φ12镀锌圆钢避避雷带，屋面面所有金属构构件均与其可可靠焊接。引下线：利用柱内内不少于两根根φ16主筋上下焊焊通，使其成成为一个整体体，并与基础础钢筋焊通。(双面焊接，搭搭焊长度为六六倍钢筋直径径)。从30米起，每层利用结构构圈梁水平钢钢筋与引下线线焊接成均压压环，所有引引下线、建筑筑物内的金属属结构和金属属物体等与均均压环可靠焊焊接。为防止止侧击雷对建建筑物的破坏坏，十层以上上每隔两层在在结构圈梁内内敷设一条25×4的镀锌扁钢钢与引下线焊焊接成一环形形水平避雷带带，并应将金金属栏杆及金金属门窗等较较大的金属物物体与防雷装装置连接。接地体:利用基础础钢筋作为接接地体。设备备接地、防雷雷接地联合接接地，接地电电阻不大于1欧姆，否则则应在局部设设外引人工接接地体，接地地极的数量视视测试值的大大小增减。为为防止跨步电电压对人体的的危害，人工工接地体埋深深不小于1..0米，接地用钢钢件均需镀锌锌处理。所有引入建筑的电电源在入户处处均作线重复复接地。总电源进线箱处设设置总等电位位联结板，将将接地装置、进进出建筑的金金属管道、配配电箱外壳及及线用25×4热镀锌扁钢钢可靠焊接。卫生间作局部等电电位联接。电缆桥架安装：电缆桥架安装流程程为：确定电电缆桥架位置置à固定支架à桥架安装à电缆敷设à配电箱固定定4．11．3、质量要求：各工序施工质量应应符合《建筑筑电气工程施施工质量验收收规范》(GB500303-22002)的规定。线管预埋：项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1金属导管、金属线线槽的接地或或接零第条2金属导管的连接第条3防爆导管的连接第条4绝缘导管在砌体剔剔槽的埋设第条一般项目1电缆导管的弯曲半半径第条2金属导管的防腐第条3柜、台、箱、盘内内导管管口高高度第条4暗配导管的埋设深深度，明配导导管的固定第条5线槽固定及外观检检查第条6防爆导管的连接、接接地、固定和和防腐第条7绝缘导管的连接和和保护第条8柔性导管的长度、连连接和接地第条9导管和线槽在建筑筑物变形缝处处的处理第条管内配线：项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1交流单芯电缆不得得单独穿于钢钢导管内第条2电线穿管第条3爆炸危险环境照明明线路的电线线、电缆选用用和穿管第条一般项目1电线、电缆管内清清扫和管口处处理第条2同一建筑物、构筑筑物内电线绝绝缘层颜色的的选择第条3线槽敷线第条配电箱安装：高压开关柜质量要求符合《建建筑电气工程程施工质量验验收规范》(GB500303-22002)的规定。项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1金属框架的接地或或接零第条2手车抽出式柜的推推拉和动、静静触头检查第条3成套配电柜的交接接试验第条4柜间线路绝缘电阻阻测试第条5二次回路耐压试验验第条续表项序项

目允许偏差或允许值值一般项目1柜间或与基础型钢钢的连接第条2柜间安装相互间接接缝、成列盘盘面偏差检查查第条3柜内部检查试验第条4柜间配线第条5柜与其面板间可动动部位的配线线第条6基础型钢安装允许许偏差不直度（mm/mm）≤1水平度（mm/全全长）≤5不平行度（mm//全长）≤57柜、盘等垂直度允允许偏差≤1.5‰低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建建筑电气工程程施工质量验验收规范》(GB500303-22002)的规定。项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1金属框架的接地或或接零第条2电击保护和保护导导体的截面积积第条3手车抽出式柜的推推拉和动、静静触头检查第条4成套配电柜的交接接试验第条5柜（屏、盘、台等等）间线路绝绝缘电阻值测测试第条6柜（屏、盘、台等等）间二次回回路耐压试验验第条7直流屏试验第条一般项目1柜（屏、盘、台等等）间或与基基础型钢的连连接第条2柜（屏、盘、台等等）间接缝、成成列盘面偏差差检查第条3柜（屏、盘、台等等）间内部检检查试验第条4低压电器组合第条5柜（屏、盘、台等等）间配线第条6柜（屏、盘、台等等）与其面板板间可动部位位的配线第条7基础型钢安装允许许偏差不直度（mm/mm）≤1水平度（mm/全全长）≤5不平行度（mm//全长）≤58垂直度允许偏差≤1.5‰照明配电箱(盘))质量要求符合《建建筑电气工程程施工质量验验收规范》(GB500303-22002)的规定。项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1金属箱体的接地或或接零第条2电击保护和保护导导体的截面积积第条3箱（盘）间线路绝绝缘电阻值测测试第条4箱（盘）内结线及及开关动作等等第条一般项目1箱（盘）内检查试试验第条2低压电器组合第条3箱（盘）间配线第条4箱与其面板间可动动部位的配线线第条5箱（盘）安装位置置、开孔、回回路编号等第条6垂直度允许偏差≤1.5‰防雷接地：项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1接地装置测试点的的设置第24.1.1条2接地电阻值测试第24.1.2条3防雷接地的人工接接地装置的接接地干线埋设设第24.1.3条4接地模块的埋设深深度、间距和和基坑尺寸第24.1.4条5接地模块设置应垂垂直或水平就就位第24.1.5条一般项目1接地装置埋设深度度、间距搭接接长度和防腐腐措施第24.2.1条2接地装置的材质和和最小允许规规格、尺寸第24.2.2条3接地模块与干线的的连接和干线线材质选用第24.2.3条电缆桥架安装：项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1金属电缆桥架、支支架和引入、引引出的金属导导管的接地或或接零第条2电缆敷设检查第条一般项目1电缆桥架检查第条2桥架内电缆敷设和和固定第条3电缆的首端、末端端和分支处的的标志牌第条4．11．4、成品保护线管预埋：管线预埋完成后，应应确保其他工工种不扰动电电线管路,管路敷设完完成后,要及时套好好管堵,其他工种不不得随意拆除除。变形缝两侧的接线线箱做好后要要及时封堵,以免造成污污染和堵管。管内配线：1、穿线时不得污染设设备和建筑物物品,应保护周围围环境,活完料清。2、用高凳及其他工具具时,应注意不得得碰坏其他设设备和门窗、地地面、墙面等等。3、在接、焊、包全部部完成后,应将导线的的接头盘入盒盒、箱内,并封堵严实,以防污染。同同时应防止盒盒、箱内进水水。4、穿线时不得遗漏带带护口。5、穿线后导线不应有有破损及被次次浆污染。6、穿线后管口应有防防止积水及潮潮气侵入的措措施。配电箱安装：1、配电箱箱体安装装后,应采取保护护措施,避免土建刮刮腻子、喷浆浆、刷油漆时时污染箱体内内壁。箱体内内各个线管管管口应堵塞严严密,以防杂物进进入线管内。2、安装箱盘盘芯、面面板或贴脸时时,应注意保持持墙面整洁。安安装后应锁好好箱门,以防箱内电电具、仪表损损坏。

防雷接地：接地体：1、其他工种在开挖挖土方时,注意不要损损坏接地体。2、安装接地体时,,不得破坏散散水和外墙壁壁装修。3、不得随意移动已已经绑扎完的的结构钢筋。避雷网：1、遇坡顶瓦屋面,,在操作时应应采取措施,以兔踩坏屋屋面瓦。2、不得损坏外檐装装修。3、避雷网敷设后,,应避免砸碰碰。4、避雷网敷设完毕毕后,应注意保护,防止外墙装装修污染避雷雷线。4.12

屋面面瓦施工4．12．1施工工艺基层清理→1:22.5水泥砂浆卧卧底→铺瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。4．12．2施工方法1）、施工顺序a．放样：根据主瓦瓦的尺寸，屋屋面纵横两方方向划好铺设设线。b．砂浆：拌制1:22.5水泥砂浆，砂砂浆铺设厚度度为20~30mmm；脊部使使用的水泥砂砂浆可加麻线线防止龟裂。c．铺设：铺设顺序序为面对屋面面从下往上进进行铺设，要要求每片瓦必必须跟线进行行铺设，搭接接部位缝隙愈愈小愈好。铺屋面主瓦：屋面面铺设要求瓦瓦纵横线条整整齐，相互垂垂直，瓦片搭搭盖疏密一致致，屋主瓦翘翘起部位的底底部应用砂浆浆辅实；每铺铺设一趟瓦应应注意瓦面清清洁工作，避避免水泥砂浆浆污染屋瓦。铺檐口：檐口上上两排瓦，用用钢钉固定；；檐口瓦可挑挑出檐口40~60mmm，檐口处处应抬高20~30mmm，增加美美观及防止下下滑。铺正脊：铺完主主瓦，最后做做脊瓦，屋脊脊铺设要求平平、直。d．脊瓦底部要填塞塞平稳，坐浆浆要饱满，使使屋脊不沉陷陷变形。e．脊瓦间缝隙用与与瓦同色色料料（如砖红色色用氧化铁色色料），渗水水泥砂浆配制制勾缝。4.13给排水4．13．1、施工准备4．13．1．1作业条件给水管道：地下管道铺设必须须在房心土回回填夯实或挖挖到管底标高高，沿管线铺铺设位置清理理干净，管道道穿墙处已留留管洞或安装装套管，其洞洞口尺寸和套套管规格符合合要求，坐标标、标高正确确。暗装管道应在地沟沟盖板前或吊吊顶封闭前进进行安装。明装托、吊干管安安装必须在安安装层的结构构顶板完成后后进行。沿管管线安装位置置的模板及杂杂物清理干净净，托吊卡件件均已安装牢牢固，位置正正确。立管安装宜在主体体结构完成后后进行。高层层建筑在主体体结构达到安安装条件后，适适当插入进行行。每层均应应有明确的标标高线，暗装装竖井管道，应应把竖井内的的模板及杂物物清除干净，并并有防坠落措措施。支管安装应在墙体体砌筑完毕墙墙面未装修前前进行。排水管道：UPVC埋设管道道，应开挖沟沟槽，沟槽要要平直，必须须有坡度，沟沟底夯实。地地下铸铁排水水管道的铺设设必须在基础础达到或接近近±0.00标高，房心心回填到管底底或稍高的高高度，房心内内沿管线位置置无堆积物，且且管线穿过建建筑基础处，己己按设计要求求预留管洞。暗暗装管道(包括设备层层、竖井、吊吊顶内的管道道)首先应核对对各种管道的的标高、坐标标的排列有无无矛盾。预留留孔洞、预埋埋件已完成。土土建支模已拆拆除，操作场场地清理干净净，安装高度度超过3.55m应搭脚手手，并做好安安全防护。室室内明装管道道要与结构进进度相隔二层层的条件下进进行安装。室室内地平线应应弹好，粗装装修抹灰工程程已完成。安安装场地无障障碍物。4．13．1．2材料要求本工程给水管材设设计为：（1）、室外埋地生活活给水管用钢钢塑复合压力力管，管材公公称压力1.60MMPa，管件螺纹纹连接。（2）、室内供水立管管和入户给水水管均采用冷冷水型给水聚聚丙稀管（PP-R），同质热热熔连接，低低区供水立管管和全部入户户管公称压力力为1.25MMPa，高区供水水立管公称压压力为1.6MPPa。入户给水水管道均暗敷敷在墙内或地地面找平层内内。（3）、给水干管上的的阀门选用铜铜闸阀，支管管上采用铜截截止阀，各阀阀门的公称压压力与相连接接的管材一致致。排水管材设计为：：套内污废水排水管管采用PVC-U双壁中空内内螺旋消音管管，承插粘接接。雨水管采采用UPVC承压塑料排排水管，承插插粘接；冷凝凝水管采用UPVC塑料给水管管，承插粘接接；塑料管安安装时需选用用厂方提供的的配套专用粘粘接剂及标准准配件。消防防电梯集水坑坑排水管采用用钢管，螺纹纹连接。以上工程物资都应应有产品质量量合格证及相相关检验报告告。4．13．2、质量要求质量要求符合《建建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》(GB500242-22002)的规定。给给水管道项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1给水管道水压试验验第条2给水系统通水试验验第条3生活给水系统管道道冲洗和消毒毒第条一般项目1给水排水管铺设的的平行、垂直直净距第条

3给水水平管道坡度度坡向第条4管道支、吊架第条5水表安装第条6水平管道纵、横方方向弯曲允许许偏差值钢管每m1mm全长25m以上≯25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上≯25mm铸铁管每m2mm全长25m以上≯25mm立管垂直度允许偏偏差钢管每m3mm5m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm5m以上≯8mm铸铁管每m3mm5m以上≯10mm

成排管段和成排阀阀门在同一平面上的间间距3mm排水管道质量要求求符合《建筑筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》(GB500242-22002)的规定。项序项

目允许偏差或允许值值主控项目1排水管道灌水试验验第条2生活污水铸铁管，塑塑料管坡度第条、第5.2.33条3排水塑料管安装伸伸缩节第条4排水主立管及水平平干管通球试试验第条一般项目1生活污水管道上设设检查口和清清扫口第条、第5.2.77条2金属和塑管支、吊吊架安装第条、第5.2.99条3排水通气管安装第条

5室内排水管道安装装第、5.2.14、55.2.155条6排水管安装允许偏偏差坐标15mm标高±15mm横管纵横方向弯曲曲铸铁管每1m≯1mm全长（25m）以以上≯25mm钢管每1m管径≤100mm1mm管径＞100mmm1.5mm全长（25m）以以上管径≤100mm≯25mm管径＞100mmm≯38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m）以以上≯38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m）以以上≯75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m）以以上≯15mm钢管每1m3mm全长（25m）以以上≯10mm塑料管每1m3mm全长（25m）以以上≯15mm4．13．3、工艺流程给水管道：安装准备→预制加加工→干管安装→立管安装→支管、消火火栓安装→管道试压→管道冲洗→通水试验排水管道：安装准备→预制加加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试试验→通球试验

4．13．4、操作工艺安装准备：安装前应认真熟悉悉图纸，综合合对比各专业业施工图，核核对各种管道道的坐标标高高是否有交叉叉，管道排列列所占空间是是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决，办理变变更洽商记录录。根据施工方案确定定的施工方法法做好准备工工作。4．13．4．1给水管道安装预制加工：按设计图纸画出管管道分路、管管径、预留管管口、阀门位位置等施工草草图，在实际际安装的结构构位置做上标标记，按标记记分段量出实实际安装的标标准尺寸，记记录在施工草草图上，然后后按草图测得得的尺寸预制制加工。立管安装给水立管净距：管径DN25以下DN32～50DN65～1255净距25～30mm35～50mm55mm立管明装：每层从从上至下统一一吊线安装卡卡件，将预制制好的立管按按编号分层排排开，顺序安安装，对好调调直时的印记记，丝扣外露露2至3扣，清除麻麻头，校核预预留甩囗的高高度、方向是是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷防锈漆。支支管甩口处均均加临时丝堵堵。立管截门门安装朝向应应便于操作和和维修。安装装后用线坠吊吊直找正，配配合土建堵好好楼板洞。立管暗装：竖井内内立管安装的的卡件宜在管管井口设置型型钢，上下统统一吊线安装装卡件。安在在墙内的立管管应在结构施施工中预留管管槽，立管安安装后吊直找找正，用卡件件固定。支管管的甩口应露露明并加临时时丝堵。给水立管变径不得得使用补心，应应使用变径管管箍，其安装装位置距三通通分流处2000mm。给给水管与横干干管连接处应应设置支墩或或吊架防止立立管下沉和安安装尺寸不准准。首层给水水立管设套管管，高层住宅宅给水立管穿穿楼板亦设套套管。多层住宅在首层设设套管应加设设立管卡架，主主要考虑一层层阀门维修方方便。其他层层不设穿楼板板套管，给水水立管不大于于DN25使用单管卡卡固定，大于于DN25立管可不设设立管卡架。高层住宅给水立管管从顶层楼板板穿下时设套套管，其他层层不设套管但但设落地卡架架，抹水泥墩墩台。不大于于DN25使用单管卡卡固定。设落落地卡架应及及时办理隐检检。支管安装：支管明装：将预制制好的支管从从立管甩口依依次逐段进行行安装，根据据管道长度适适当加好临时时固定卡，核核定不同卫生生器具的冷热热水预留口高高度、位置是是否正确、找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉临时固定定卡，上临时时丝堵。支管管如装有水表表先装上连接接管，试压后后在交工前拆拆下连接管，安安装水表。支管距墙净距200～25mm，有防结露露要求的管道道适当加大距距墙净距。冷冷热水支管水水平安装时热热水在上，间间距为100～150mm。厨房、卫卫生间的给水水支管安装所所在的墙面如如有贴砖，应应先由土建划划出排砖位置置。安装临时时卡架，临时时固定，待土土建贴砖到相相应位置时预预留几块砖，画画十字线保证证卡架在瓷砖砖缝上。支管管水平安装时时采用角钢托托架L25×3，镀锌U形卡固定。支管暗装：确定支支管高度后画画线定位，剔剔除管槽，将将预制好的支支管敷在槽内内，找平找正正定位后用勾勾钉固定。卫卫生器具的预预留口要做在在明处，加丝丝堵(最好是1000mm长短管管一头砸瘪封封死一头套扣扣)。暗装管道道变径不得使使用补心变径径，应使用大大小头变径，暗暗装管道不得得有活接头。水表安装：室内水水表外壳距墙墙l～3cm，水表表前后直线管管段如超过330cm，应应煨弯，沿墙墙敷设。消火栓及支管安装装：箱体应符符合设计要求求，支管要以以栓阀的坐标标、标高定位位甩口，栓口口朝外，离地地1.1m。核核定后再稳固固消火栓箱，箱箱体找正稳固固后再安装栓栓阀，栓阀侧侧装在箱体内内时应在箱门门开启的一侧侧，箱门开启启应灵活。箱箱体稳固在轻轻质隔墙上，应应有加固措施施。常见的质量通病有有：水表距墙墙内表面过近近或过大；水水表前后直线线管段长度不不符合要求。消消火栓箱洞上上部未设置过过梁造成箱体体变形箱门开开启不灵；消消火栓位置与与门开启方向向错误，栓口口方向错误，栓栓口不能朝外外导致消防水水龙带打折影影响出水量；；安装好的箱箱体漆皮破坏坏严重。水表表和消火栓安安装后应及时时保护。管道试压：给水管道在隐蔽前前进行单项水水压试验。管管道系统安装装完成进行综综合水压试验验。水压试验验时放净空气气，充满水对对试压管道进进行外观检查查，检查管壁壁及接口有无无渗漏，若有有，返修；若若无，则开始始加压，当压压力升到试验验压力时停止止加压(试验压力为为工作压力的的1.5倍且不小于0.6MPPa不大于l.0MPPa，单项试压压：从压力表表上读出10分钟压力降降，若大于0.02MMPa则返修，若若不大于0.02MMPa，则降至工工作压力后进进行外观检查查.无渗漏为合合格。综合试试压：从压力力表上读出lh压力降，若若不大于0.05MMPa且不渗不漏漏，则试压合合格。试压前前通知有关人人员，合格后后验收签字，办办理工序交接接手续。然后后把水泄净，被被破损的镀锌锌层和外露丝丝扣处做防腐腐处理，再进进行下道隐蔽蔽工序工作。管道冲洗：管道在试压完成后后即可做冲洗洗。冲洗以图图纸上提供的的系统最大设设计流量进行行(如果图纸没没有则以流速速不小于1..5m/s进行，可以以用秒表和水水桶配合测量量流速，计量量4次取平均值)，用自来水水连续进行冲冲洗，直至各各出水口水色色透明度与进进水目测一致致为合格。冲冲洗合格后办办理验收手续续。进户管、横横干管安装完完成后可进行行冲洗，每根根立管安装完完成后可单独独冲洗。管道道未进行冲洗洗或冲洗不合合格就投入使使用，可能会会引起管道堵堵塞。管道通水：交工前按《建筑给给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》(GB500242-22002)第条要求做给给水系统通水水试验，按设设计要求同时时开启最大数数量的配水点点，能否达到到额定流量，分分系统分区段段进行。试验验时按立管分分别进行，每每层配水支管管开启1/3的配水点，节节门开到最大大，观察出水水流量是否很很急，以手感感觉到有劲为为宜。给水管道安装过程程中常见的质质量问题立管甩口标高不准准确，原因：：由于层高超超出允许偏差差或测量不准准确；立管距距墙不一致或或半明半暗原原因：由于立立管安排不当当，或隔断位位移偏差过大大造成；4．13．4．2排水管道安装预制加工：根据图纸要求并结结合实际情况况，按预留口口位置测量尺尺寸，绘制加加工草图。根根据草图量好好管道尺寸，进进行断管。断断口要平齐，用用铣刀或刮刀刀除掉断口内内外飞刺，外外棱铣出15°角。粘接前前应对承插口口先插入试验验，不得全部部插入，一般般为承口的3/4深度。试插插合格后，用用棉布将承插插口需粘接部部分的水分、灰灰尘擦拭干净净。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接剂剂，先涂抹承承口后涂抹插插口，随即用用力垂直插入入，插入粘接接时将插口稍稍作转动，以以利粘接剂分分布均匀，约约30s至lmin即可粘接牢牢固。牢固后后立即将溢处处的粘接剂擦擦拭干净。多多口粘接时应应注意预留口口方向。粘接接剂易挥发，使使用后应随时时封盖，粘接接场所应通风风良好，远离离明火。干管安装：采用托吊管安装时时应按设计坐坐标、标高、坡坡向做好托、吊吊架。施工条条件具备时，将将预制加工的的管段，按编编号运至安装装部位进行安安装。各管段段粘接时也必必须按粘接工工艺依次进行行。全部粘连连后，管道要要直，坡度均均匀，各预留留口位置准确确。干管安装装完成后应作作闭水试验，出出口应用充气气橡胶堵封闭闭，达到不渗渗漏，5min内水位不下下降为合格。托托吊管粘牢后后在按流水方方向找坡度。最最后将预留口口封严和堵洞洞。地下埋设管道，根根据图纸要求求的坐标、标标高，预留槽槽洞或预埋套套管，而后开开挖沟槽并夯夯实，回填时时应先用细砂砂回填至管上上皮100mmm，回填土土过筛，夯实实时勿碰损管管道。管道安装防止倒坡坡及坡度不当当。排出管与立管的连连接宜采用两两个45°弯头或弯曲曲半径不小于于4倍管径的90°弯头，否则则管道容易堵堵塞。为防止止渗漏，塑料料管与铸铁管管插接处用砂砂纸将塑料管管横向打磨粗粗糙。立管安装：安装前清理场地，根根据需要支撑撑操作平台。将将已预制好的的立管运到安安装部位。安安装立管时按按设计要求安安装伸缩节，无无规定时将伸伸缩节置于三三通下方(如三通在楼楼板上面则置置于三通上方方)，立管穿楼楼板处固定，安安装前首先清清理上次已预预留的伸缩节节，将锁母拧拧下，取出U型胶圈，清清理杂物。复复查顶板洞口口是否合适。立立管插入端应应先画好插入入长度标记，然然后涂上肥皂皂液，套上锁锁母及U型橡胶圈。安安装时先将立立管上端伸入入上层洞口内内，垂直用力力插至杯记为为止(一般预留胀胀缩量为20～30mm)。合适后即即用自制U型钢制抱卡卡紧固于伸缩缩节上沿。然然后找正找直直，并测量顶顶板距三通口口心是否符合合要求。无误误后即可堵洞洞，并将上层层预留伸缩节节封严。高层建筑排水立管管宜暗设在管管窿内，沿立立管应设几处处防堵铁蓖子子，比如l层、6层、12层等，防止止杂物堵塞。在需要安装防火套套管或阻火圈圈的楼层，应应先将防火套套管或阻火圈圈套在管段外外，然后进行行管道接口连连接。管道不宜设在热源源附近，当不不能避免导致致管道表面温温度大于600℃时应采取隔隔热措施，立立管与家用灶灶具边缘净距距不得小于00.4m。立立管设伸缩节节时应符合下下列规定：层层高小于等于于4m时排水立立管和通气立立管每层设一一伸缩节；层层高大于4mm时，其数量量应根据管道道设计伸缩量量和伸缩节允允许伸缩量计计算确定。立管宜每二层设一一个检查口，顶顶层和楼层转转弯时应一层层设置检查口口，安装高度度距地面lm。立管检查口设置按按设计要求。设设计无要求时时，一般首层层和顶层必须须有，其他层层隔层设置。安安装高度距地地面lm。室内雨水管道安装装内排水雨水管管材材必须考虑承承压能力，按按设计要求选选择。悬吊式雨水管道的的敷设坡度不不得小于0.0055.埋地雨水管管道最小坡度度见表6-6。管径（mm）最小坡度（‰）50207515100812561505200～4004悬吊式雨水管道长长度超过155m的应安装装检查口，其其问距规定如如下：当管径径小于或等于于150mmm时，检查口口间距为不大大于15m。当管管径为2000mm时，检检查口间距不不大于20mm。雨水管道安装后，应应做灌水试验验，高度必须须到每根立管管最上部的雨雨水漏斗。雨水漏斗管的连接接管应固定在在屋面承重结结构上，雨水水漏斗边缘与与屋面相接处处应严密不漏漏。支管安装：横支管上伸缩节安安装于三通汇汇流处上游端端。首先剔除吊卡孔洞洞或复查预埋埋件是否合适适。清理场地地，按需要支支搭操作平台台。将预制好好的支管按编编号运至场地地。清除各粘粘接部位的污污物及水分。将将支管水平初初步吊起，涂涂抹粘接剂，用用力推入预留留管口。根据据管段长度调调整好坡度。合合适后固定卡卡架，封闭各各预留管口和和堵洞。器具连接管安装：：核查建筑物物地面、墙面面做法、厚度度。找出预留留口坐标、标标高。然后按按准确尺寸修修整预留洞日日口。分部位位实测尺寸做做记录，并预预制加工、编编号。安装粘粘接时，必须须将预留管日日口清理干净净，再进行粘粘接。粘牢后后找正、找直直，封闭管口口和堵洞。明设排水横支管管管径大于或等等于l10mm，接接入管井处应应采取防止火火灾贯穿的措措施。直线管管段大于2mm时应设伸缩缩节，但最大大净距不得大大于4m。灌水试验：埋地管道、管井内内立管、吊顶顶内横支管及及有防结露要要求的管道在在隐蔽前需进进行灌水试验验。其灌水高度不应低低于底层卫生生器具的上边边缘或底层地地面高度，灌灌水15min后，再灌满满观察5min，液面不下下降，管道及及接口无渗漏漏为合格。卫生间支管灌水试试验，如果每每层需要作闭闭水试验，气气囊的安放有有两种办法：：一种是边安安装边作，安安装完成一层层排水横支管管，从三通甩甩口处放下气气囊;一种是最后后统一作，该该层有检查口口的，将气囊囊安设在检查查口上方；该该层无检查口口的，将气囊囊接出一根55m长的气管(可用氧气带带子)，将气囊从从上层检查口口慢慢往下放放，估计气囊囊位于三通下下方即可。试压前通知有关人人员，合格后后验收签字，办办理工序交接接手续。然后后把水泄净，再再进行下道隐隐蔽工序工作作。满水排泄试验：卫生器具交工前应应100%做满水排泄泄试验。将卫卫生器具放满满水，达到溢溢水口处，检检查溢水口是是否畅通，拔拔出塞堵，检检查排水点的的通畅情况、管管路及各连接接件有无堵塞塞及渗漏现象象。合格后填填写“灌(满)水试验记录”，报请项目目监理部验收收。通球试验：一般按规范和设计计要求分部位位、分系统进进行。排水水水平干管、主主立管应进行行100%通球试验，并并做记录。通通球试验应在在室内排水及及卫生器具等等安装全部完完毕，通水检检查合格后进进行。管道试试球直径应不不小于排水管管道管径的2/3，应采用体体轻、易击碎碎的空心球体体进行，通球球率必须达到到100%。主要试验方法：排水立管应自立管管顶部将试球球投入，在立立管底部引出出管的出口进进行检查，通通水将试球从从出口冲出。横干管及引出管应应将试球在检检查管管段的的始端投入，通通水冲至引出出管末端排出出。室外检查查井(结合井)处需加临时时网罩，以便便将试球截住住取出。通球试验以试球通通畅无阻为合合格。若试球球不通的，要要及时清理管管道的堵塞物物并重新试验验，直到合格格为止。4．13．5、成品保护措施安装好的管道不得得用做支撑或或放脚手板，不不得踏压，其其支托卡架不不得作为其他他用途的受力力点管道在喷浆前要加加以保护，防防止灰浆污染染管道。节门的手轮在安装装时应卸下，交交工前统一安安装完好。水表应有保护措施施，为防止损损坏，可统一一在交工前装装好。4．13．6、应注意的质量问问题厨卫间立管穿楼板板地面处应做做出20～50mm水泥台以防防止管根积水水。在熟悉图纸的基础础上，统计列列出需用材料料的规格型号号、材质、数数量，同时考考虑损耗用量量。在合格物物资分承包方方名录内优选选供货厂家，填填写在材料计计划单上，同同时填写清楚楚验收标准及及供货日期。洞洞门留置根据据图纸审核的的结果，绘出出管道布置图图。在混凝土土楼板、墙体体浇筑前，设设置套管留洞洞，并固定结结实防止移位位。管道距墙：给水支支管外皮距墙墙20～25mm。给水立管距墙：管管径32mmm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mmm；管径125～150mm距墙60mmm。管与管关系：给水水引入管与排排水出户管水水平净距不得得小于l米；给水与与排水管平行行铺设，两管管水平最小净净距为0.5米；交叉铺设设垂直净距为为0.15米，给水应在在排水上，若若给水管在排排水管之下铺铺设应加套管管，其长度不不小于排水管管径的6倍。冷水立管中心间距距为≥80mm。活接头安装：埋设设管道不得使使用活接头、法法兰连接；给给水立管出地地面阀门处，需需装活接头；；给水装有3个及以上配配水点的支管管始端，均装装活接头；活活接头的子口口一头安装在在来水方向，母母口一端安装装在去水方向向。管道变径不得采用用补心，使用用变径管箍连连接；变径管管箍安装位置置距三通分流流处200mmm。第五章

质量保保证措施5.1

质量保保证体系施工质量保证体系系是确保工程程施工质量的的主要要素，整整个质量保证证体系可分为为施工质量管管理体系和施施工质量控制制体系。根据政府相关部门门的政策法规规，结合工程程特点，建立立本工程质量量管理体系。质质量管理体系系覆盖工程全全部施工范围围，同时还要要保证渗透于于工程施工的的全过程中。

质量管理体系质量管理组织机构构

企业总部主管部门门主承建施工作业队队专业工程分包商业主、监理作业班组项目副经理项目总工程师

质量总监动力保障室质量管理室土建技术室物资材料室安装技术室项目经理

质量控制体系质量控制体系是按按科学的程序序运转的，其其运转的基本本方式是PDCA的循环管理理活动，它是是通过计划、实实施、检查、处处理四个阶段段把经营和生生产过程的质质量有机地联联系起来，从从而形成一个个高效的体系系来保证施工工质量达到工工程质量的保保证。质量控制体系主要要控制的质量量因素是“人、机、料料、法、环”。实施中优化周期检测维护保养养

工程质量评定

执行岗位责任制

技术资料保证中间产品质质量检检验评定资料料

竣工图

工程质量鉴定文件件

按图施工

质量事中控制

方案人员

材料

操作机具

经审批后方可实施施

培训考核持证上岗岗

原材料、半成品检检验

按工艺标准要求检验合格后方可使使用人员素质保证方案保证

材料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证质量因素控制

对参与施工人员的质量控制

对原材料构配件的质量控制

对所用施工机械设备的质量控制

对采用施工方法、检检验方法的质质量控制

对生产技术环境、劳劳动环境、管管理环境的质质量控制

5.2

施工质质量控制措施施工程材料、设备控控制措施A材料、设备采购控控制物资设备管理部统统一采购施工工现场所需的的材料、设备备，并严格进进行质量控制制。采购物资资优先在合格格的材料供应应商范围内采采购，如所需需材料在合格格的材料供应应商范围内不不能满足，就就要对其他供供应商进行评评审，评审合合格后再进行行采购。对供应商的评审建建立评审小组组，对供应商商的能力、产产品质量、价价格和信誉进进行预审，建建立材料供应应商评定卡。采采购部门负责责人定期（半半年度）组织织对于选定的的材料供应商商进行审核，如如审核中发现现不合格的，从从合格材料供供应商花名册册中除名。B工程材料、设备的的报批和确认认工程材料设备的质质量直接涉及及到工程质量量。除业主指指定的供应商商外，总包商商对工程材料料设备实行报报批确认的办办法，其程序序为：1编制工程材料设备备确认的报批批文件。总包包商和分包商商事先编制工工程材料设备备确认的报批批文件，文件件内容包括：：制造（供应应商）的名称称、产品名称称、型号规格格、数量、主主要技术数据据、参照的技技术说明、有有关的施工详详图、使用在在本工程的特特定位置以及及主要的性能能特性等。报报批文件附上上总包商统一一编制的《材材料设备报批批单》，送业业主、监理和和总包商。2提出预审意见。总总包商在收到到报批文件后后，提出预审审意见，报业业主确认。3报批手续完毕后，业业主、总包商商、分包商和和监理各执一一份，作为今今后进场工程程材料设备质质量检验的依依据。C

材料样品的的报批和确认认按照工程材料设备备报批和确认认的程序实施施材料样品的的报批和确认认。材料样品品报业主、监监理、设计院院确认后，实实施样品留样样制度，为日日后复核材料料的质量提供供依据。D

加强工程材材料、设备的的进场验证和和校验对于进场工程材料料设备的质量量验证和检验验，其程序是是：1工程材料设备进场场后，由分包包商进行自检检并填写总承承包商统一编编制的《材料料清单》和《材材料验收单》，报报总包商。2总包商收到分包商商的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。3在材料验收中实施施《材料取样样标签》，经经总包商和监监理验收合格格后，在《材材料取样标签签》上加盖“取样合格”章，然后当当众贴在取样样实物上。贴贴有《材料取取样标签》的的取样材料，作作为今后对各各分包商进行行材料验收对对照的依据。4总包商会同监理对对进场材料设设备进行全面面的验证和检检验，拒收与与规定要求不不符的材料设设备，同时对对相关的分包包商予以警告告。确保使用用或安装的设设备和材料符符合质量规定定的要求。E

标识工程所所材料、设备备，保证可追追溯性为了保证本工程使使用的物资设设备、原材料料、半成品、成成品的质量，防防止使用不合合格品，以适适当的手段进进行标识，所所有标识均应应建立台帐，作作好记录、使使之具有追溯溯性。

施工工序的质量控控制措施A

全过程全天天候进行跟踪踪监控总包商派出责任工工程师，对分分包商的