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文档简介

第一章综述第1节、编制依据、原则、范围及说明1、投标范围招标范围为xx路快速化改造工程k0+220~2+260,实施内容包括跨线桥、道路和排水管道。2、编制依据⑴工程招标文件、补遗文件和设计图纸;⑵现场实地考察。⑶我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。⑷招标文件中有关施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。⑸业主下发的有关文件3、编制原则根据招标文件要求,我们以招标文件和现场踏勘为基础,针对工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,本着“安全为先,质量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行编制:1)确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标;2)充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。施工组织设计以确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则,尽量减少对现况交通的干扰,保证交通线路的安全通畅;同时,采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法,技术措施合理;3)充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。4)以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容;5)采用新技术、新工艺,提高工程质量,降低施工成本;6)采用监控系统和信息反馈系统指导施工;第2节、工程概况1、工程规模及建设意义本项目北起中远路北,南至虹桥路口南,起止桩号K0+220~K2+260,全长2.04km。引道及一般路段宽50米,桥梁全长1416.88米,宽18.5米。主要建设内容为道路、高架桥、地面桥梁、绿化及附属设施等。2、工程环境2.1、交通运输情况本标段线经过中远路、虹桥路、任港路,交通条件较便利,设备进场方便。2.2、施工用水、电情况业主在任港路跨线桥与中远路-虹桥路跨线桥各提供1处电源。施工用水自行考虑。2.3、施工场地状况施工现场拆迁与平整已基本完成。施工临设、材料加工和存放以及施工机具停放的场地拌和场地等,根据现场条件自行与地方协商。2.4、环境保护要求施工建筑垃圾集中放置,运至环保部门指定地点。避免尘土飞扬,避免夜间施工,将噪声降低到最低程度。竣工后及时清除临时工程与施工废弃物,恢复原有景观。2.5、现场构筑物本标段位于长江路上,红线内的建筑物已基本拆除。红线范围内的垃圾、杂土及道路结构层拆除与清运、已拆除建筑物的遗留物由施工单位清运。2.6、现有道路考虑施工期间交通封闭,车辆可由外环西路、虹桥路等道路绕行。2.7、河流施工期间河道不得断流。2.8、地下管线施工区域地下管线分布密集,有上水管、DN600~1200污水管、雨水管、局部燃气管、局部电力管、通信管道,且处于运行状态。施工时不能中断,需待新建管线实施后或临建管线建成投入使用后,才可废除。3、项目设计说明3.1、标准路段主要横断面布置:高架桥梁、跨线桥标准横断面0.5m(防撞墙)+8.5m(行车道)+0.5m(中央分隔带)+8.5m(行车道)+0.5m(防撞墙)=18.5m。道路标准横断面:2m(人行道)+4.75m(非机动车道)+2m(侧分带)+16m(机动车道)+0.5m(隔离墩)+16m(机动车道)++2m(侧分带)+4.75m(非机动车道)2m(人行道)=50m。3.2、设计标准:1)、计算行车速度:主线:80km/h,辅道40km/h;2)、荷载标准:BZZ-100;3)、挡土墙设计荷载:公路-=1\*ROMANI级;4)、汽车荷载:公路-=1\*ROMANI级;3.3、路面结构1)快速路机动车道路面结构组合:上面层:4cm改性沥青SMA-13;中面层:;6cm中粒式沥青混凝土AC-20C下面层:;7cm粗粒式沥青混凝土AC-25C基层:;36cm水泥稳定碎石底基层:;20cm水泥石灰土总厚度73cm2)地面辅道机动车道路面结构组合:上面层:4cm改性沥青SMA-13;下面层:8cm粗粒式沥青混凝土AC-25C;基层:36cm水泥稳定碎石;底基层:20cm水泥石灰土;总厚度68cm3)人行道5cm灰色水泥砼盗砖;2cmM10砂浆;6cmC20细石砼垫层;10cm水泥石灰土;总厚度32cm4)桥面铺装路面结构组合:上面层:4cm改性沥青SMA-13;下面层:6cm中粒式沥青混凝土AC-20C;3.4桥梁工程任港路跨线桥共2联,跨径布置为(3*30+35+30)m+(5*30)m,结构为预应力砼连续箱梁,采用单箱3室结构。纵横双向预应力束。任港路跨线桥共8联,跨径布置为(3*30)m+(30+35+30))m+(4*30)m+(3*30)m+(3*30)m+(4*31.2)m+(35+50+35)m+(4*30),结构为预应力砼连续箱梁,采用单箱3室结构。纵横双向预应力束。下部结构桥墩采用双柱式花瓶顿,两柱顶连接横系梁,系梁设置预应力,墩柱下接2m厚矩形承台,基础采用1.5m的钻孔灌注桩。桥台采用组合式桥台,桥台后设置挡土墙。桥面系中护栏外侧采用组合式护栏,中分带采用隔离墩;桥面设6cmC40聚丙烯纤维砼调平层,桥面防水采用三涂FYT-1改进型防水剂,桥面浮浆采用喷砂法处理。桥台后设置搭板。3.5、排水工程管道结构:雨水管采用d400~800自应力砼低压排水管,橡胶圈接口,并用1:2砂浆填实,135°钢筋砼基础,管道基础在接口处断开5cm。检查井:采用圆形检查井,污水管检查井内壁及井底进行反腐处理,检查井内爬梯采用塑钢爬梯。车道井盖采用防盗型球墨铸铁井盖,人行道采用钢纤维砼B级井盖。雨水口:采用边沟式雨水口。4、工程地质及水文地质条件4.1、地形、地貌桥位范围地势总体平坦,为地方道路。地面高程为4.6~6.6m。地貌单元为长江口三角洲平原。4.2、气象四季分明,光照充足,雨水充沛。平均气温15.1℃,年降水量1083.7mm,汛期6-9月雨量占总量60%。梅雨期常出现在6月15日至7月10日。对施工带来影响。4.3、工程地质从地质资料分析,本工程所在地区的地质主要为粉土夹粉质黏土、粉土夹粉砂为主。5、主要工程量依据现有图纸、资料,汇总主要施工项目工程量如下:项目单位数量路基挖方(含清除除不适宜材料料)m310797路基填方(含选料料回填)m324000沥青混凝土SMAA-13((4cm)m2486716cm中粒式沥青青混凝土AC-20CCm2266777cm粗粒式沥青青混凝土AC-25CCm23351736cm水泥稳定定碎石m21192220cm水泥石灰灰土m213026挡土墙m31993钻孔桩根176承台座35墩柱颗35桥台座4现浇箱梁混凝土m314209防撞栏杆m5349砼承插口排水管道道m750第3节、工程特点、重点、难点及主要对策1、创省优工程,工程质量要求高本工程创省优工程,决定了该项目施工的质量高标准、高要求。在施工中成立由项目经理为组长的“创优工程实施领导小组”,在技术力量、施工管理、工人素质等方面狠下功夫,执行比优质工程更高的技术、质量标准,实施更加规范化、标准化的安全生产、文明施工措施,创建精品工程。2、环保要求高:施工场地位市区,故此,对施工过程的环保工作要求较高。3、地下管线的搬迁和保护本工程原地下的管线种类特别多,涉及单位和部门繁多;因此施工前要专门成立管线领导小组,组织好管线搬迁和保护方案,地下管线的搬迁和保护是本工程施工的最大难点之一。4、施工通道的布置和交通组织布置位置的选择既要满足社会车辆通行宽度的需要,又要不影响本工程的结构和基础施工是本工程施工的又一难点。施工通道选择在两侧部分车道和人行道位置,结构设计要按新规划道路结构的布置进行设计和布置。5、桥梁结构工程是本工程施工重点本工程桥梁上部结构采用预应力砼现浇箱梁,施工中须严格控制预应力工程质量,予应力的张拉采用应力和伸长量双控原则,张拉施工前,应对予应力张拉伸长量的计算作仔细的研究和分析。现浇箱梁混凝土模板悬臂板采用钢模板,底板采用大块双覆光面胶合板,确保混凝土内坚外美。6、以季节性施工为重点本工程施工正赶上冬季并经历整个雨季,且施工区域内地下水位高,做好季节性施工是本工程的重点,尤其是解决好雨期的土方回填、路面基层和面层铺筑及施工区域内的排水工作。主要对策:安排好雨期(冬季)施工,处理好雨期(冬季)施工各要素的关系,技术保障措施要求考虑详细周全,现场措施及时、有效。开工后,冬季主要安排桥梁桩基和承台施工,墩柱施工搭设暖棚保温养护,在雨期来临之前,路基土方填筑和雨污水管线基本完成,完善施工区域及周边区域排水系统,确保汛期排水畅通。我单位将成立专门的雨季(冬季)施工领导小组,有效落实防汛计划,确保现有雨水系统的正常运行,同时并对雨水口、雨水管加强保护,减少工程对道路、河道正常排汛的影响,保证施工进度和质量。第4节、施工总体部署针对本工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,按照系统工程理论进行总体规划。工期以Project项目管理软件进行计划控制;质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制;安全以“预防为主,常抓不懈”,保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容,实行技术骨干定岗负责,专家动态指导,组织有效攻关。实现“一流的施工队伍,一流的工程质量,一流的服务信誉”的战略目标。1、工程管理目标1.1工期目标招标文件规定工期:2010年10月14日开工,桩基开工时间:2010年11月10日开工,2011年12月30日完工,工期日历天数为442天。我单位工期目标:计划于2010年10月14日开工,桩基开工时间:2010年11月8日开工,2011年12月26日完工,工期日历天数为438天。比招标文件要求总工期提前4天完工。承诺:接受发包人对工期的调整,一切赶工措施费由我方承担。因承包人原因不能按协议书约定的竣工日期竣工的,工期每延误一天,罚合同价的万分之五,另外工期履约保证金不予退回。1.2工程质量目标本工程的质量目标是:达到工程质量验收标准的合格等级。承诺:如达不到招标文件要求工程质量合格的,愿意接受责令返工、没收质量履约保证金及处以结算总价5%的罚款的处罚。如施工质量较差,发包人有权终止合同,并且对已完成的合格产品按50%计量结算。未能兑现承诺条件或工程质量较差,发包人有权终止合同,对完成的合格产品有效工程量按50%计量结算。如在预验收28日内不能提供完整的竣工资料,愿意接受竣工资料履约保证金不予退回的处罚。如在施工中出现偷工减料、以次充好或严重质量问题的,愿意接受每发现一次扣合同价2%的处罚。接受建设单位、监理单位及相关部门制定的现场考核办法的检查。接受如每通报批评一次,每个整改问题罚款5000元,最多至2%,累计被通报批评三次的,发包人有权终止合同,所有损失由承包人承担。接受质量监督部门的监督,并按照《关于加强南通市市政基础设施工程质量监督管理暂行办法》执行。严格执行《苏建质(2004)372号文关于改变我省建设工程质量见证取样检测委托有关事宜的通知》。做到自检与发包人检测分开,做到独立、平行检测。服从南通市市级城建重点工程建设指挥部的监督,并按照《关于下发南通市市级城建工程施工监理企业考核办法(试行)的调知》执行。1.3安全生产、文明施工和环境保护目标确保市级文明工地,创建省级文明工地。严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标,无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在3‰以内。以甲方有关安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪声标准,控制施工噪声、扬尘污染。保护保护城市绿地,维护城市交通正常秩序。承诺:施工中保证做到文明、安全、优质施工。遵守南通市建筑安全生产监督站关于《南通市区市政工程施工现场安全检查评分暂行标准》的通知。如在月、季、年度的市政工程安全文明工地检查评比中,评为不合格工地的,愿意接受每一次罚款5万的处罚;如被通报批评的,愿意接受每个整改问题罚款5000元,最多罚款合同价2%,累计通报3次的,发包人有权终止合同的处罚;2、施工总体指导思想和原则2.1施工管理要求保质量、保工期、保安全、保畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足,科学安排分阶段交通导改,精心组织施工。确保业主招标文件的总体和阶段性的工期和质量要求,以此为中心,进行施工计划安排;确保工程质量;确保行人与车辆的安全;确保施工现场现状管线的安全与正常运行;确保现况交通畅通;施工区按规范要求围挡封闭施工,保护环境,创造绿色工地;所有施工一次成优,严禁返工。2.2、施工总体部署积极配合拆迁,创造工作面,把握桥梁施工重点、见缝插针安排管线和道路施工,做到多工作面平行施工、工序流水作业,空间占满、时间用足,对现况路局部修整,设立规范标准的交通标志和施工标识,施工始终保持现况交通,优先施工不受交通影响的主线桥预应力砼箱梁、雨污水管线、进行交通导流,使工作面全面展开,施工现况路上管线和道路,最后全幅铺筑路面表面层,实现车辆和行人按规划通行。3、施工组织机构及人员配备3.1、施工管理组织机构根据本工程的特点,拟成立项目经理部对该工程的质量、进度、安全、合约进行全面的管理,项目班子设项目经理1名,项目副经理2名、总工程师1名;项目部下设工程技术部、机电设备部、物资供应部、质检质保部、计划合约部、会计财务部、劳动人事部、安全保卫部及行政后勤部等九个部门,各部门实行部门负责制,各部门部长在项目经理的授权及职责范围内行使职权并履行工作职责;在现场施工管理方面,根据施工现场实际情况,本标段共分为四个工区。工区内设各专业施工队伍进行工程的施工工作。施工管理机构构成见图。3.2、人员配备项目经理部由管理理层和作业层层组成,管理理层主要负责责组织管理、协协调控制和对对外联络等事事宜,计划配配备34人。作业层层主要负责现现场施工,计计划作业层安安排450人(高峰期期)。3.3、施工作业业队设置根据工程量和各分分项工程分布布特点,项目目经理部下设设立桥梁第一一工区、桥梁梁第二工区、土土方三工区、路路面结构四工工区。桥梁工区设桩基队队、下部结构构与桥面系及及挡土墙队、箱箱梁现浇队;;土方工区设排水队队、土方队、附附属工程队;;项目副经理项目副经理项目总工程师机电设备部安全保卫部行政后勤部物资供应部质保质检部会计财务部劳动人事部计划合约部工程技术部项目副经理测量班四工区三工区项目试验站项目经理二工区一工区公司说明:为上下级领领导关系为业务指导关系路面结构工区设基基层水稳结构构队、路面沥沥青队。每个施工队作业内内容如下:桩基作业队:负责责主桥桩基施施工;下部结构与桥面系系及挡土墙队队:负责桥梁承台、墩柱柱、桥台、挡墙和桥面面系施工;箱梁现浇队负责主主桥预应力砼砼箱梁施工。排水队负责道路雨雨、污水施工工;土方队负责道路挖挖方、灰土、底底基层石灰土土;附属工程队负责路路缘石安装、雨雨水口砌筑、路路基边坡防护护及排水沟渠渠铺砌等施工工;路面作业队:负责责路面基层水水泥稳定稳定定碎石铺筑、路路面面层沥青青砼铺筑施工工。4、总体施工顺序4.1总体施工流流程4.2、各分项工工程的施工顺顺序1)桥梁工程施工顺顺序说明桥梁工程施工按照照桩基→承台→墩柱、桥台→现浇预应力力砼箱梁→桥面铺装及及桥梁防撞护护栏→桥面沥青砼砼铺筑→伸缩缝安装装顺序进行施施工。现浇预应力砼箱梁梁按搭设满堂堂红支架→支箱梁模板→现浇箱梁混混凝土→箱梁张拉、封封锚。2)道路施工顺序说说明道路施工按复测控控制桩→清表及拆迁迁障碍物→管线施工→特殊路基处处理→永久及临时时排水设施施施工→路基分层填填筑→路面底基层→下基层→上基层→乳化沥青封封层→沥青砼下面面层铺筑→沥青砼下面面层铺筑→路面表面层层施工顺序进进行施工。施工总体流程图施工总体流程图任港路跨线桥中远-虹桥跨线桥道路施工桩基础施工下部结构施工箱梁施工挡墙施工桥台施工排水施工土方施工附属工程施工基层施工桥面系施工桩基础施工下部结构施工箱梁施工挡墙施工桥台施工排水施工土方施工附属工程施工基层施工桥面系施工排水施工土方施工非高架基层施工附属工程施工沥青面层施工竣工验收施工准备工作3)雨水、污水工程程施工顺序说说明本工程雨水、污水水管道分布面面广,雨水管管纵横交错,施施工时须根据据现场情况,根根据道路工程程施工先后顺顺序进行安排排。污水管道道均为钢筋混混凝土承插柔柔性接口管道道,雨水工程程包括钢筋混混凝土承插柔柔性接口管道道和雨水盖板板方沟多种形形式。路基填填筑施工同时时,根据路基基填筑进度穿穿插安排路基基边坡防护和和排水工程施施工,路面基基层施工同时时,穿插安排排路缘石、方方砖步道、管管线预埋等附附属工程施工工。钢筋混凝土承插口口柔性接口管管道施工顺序序:测量放线线→沟槽开挖及及验槽→砂垫层→胶圈撞口→检查井砌筑→闭水试验或或闭气试验(污污水管道闭水水)→回填土施工工顺序进行施施工。5、各分项工程的施施工方案5.1、桩基础施工桩基础桩径有D11200mmm、D1500mmm两种形式式。钻孔桩采采用正循环回回转钻机成孔孔工艺,刚性性导管法浇注注水下砼,砼砼采用商品砼砼,通过砼搅搅拌车运输,砼砼泵泵送至施施工现浇点。5.2、下部结构的施工工承台采用直接开挖挖基坑方式,利利用组合钢模模板拼装成型型施工,墩身身施工采用大大型定型钢模模板,1.55m一节,螺螺杆对接,风风缆加固。桥桥台均采用落落地支架,砼砼浇筑用砼搅搅拌车运输,汽汽车吊罐法或或砼泵泵送结结合砼串筒下下料,人工插插入式振动棒棒振捣。砼采采用商品砼,通通过砼搅拌车车运输,砼泵泵泵送至施工工现浇点。5.3、上部结构施工在下部结构施工结结束,地基换换填处理完成成后,即可按按设计分块要要求搭设满堂堂落地支架,安安装模板,绑绑扎钢筋,浇浇注砼强度达达到要求后施施加预应力。然后施工桥桥面现浇层及及附属结构。桥桥面系先施工工防撞栏和人人行道栏杆,再再进行主桥钢钢筋砼桥面铺铺装施工。5.4、土方施工路基石灰土、水泥泥石灰土采用用稳定土拌和和机拌和。有有工作面的情情况下加大机机械设备投入入,争取在雨雨季之前完成成更多的任务务,以便为后后序工作争取取主动。5.5、路面施工工沥青面层与路面基基层采用工厂厂自动拌和站站拌和,摊铺铺机摊铺的方方法施工,摊摊铺机动车道道时两台摊铺铺机联合作业业,全幅路面面一次摊铺成成型。施工安安排避开冬季季和雨季。第5节、施工准备工程开工前,根据据设计单位提提供的图纸资资料、沿线地地下构筑物和和管线资料,地地质勘察资料料,进行的设设计交底、图图纸会审和测测量交桩,做做好现场的技技术准备、劳劳动力准备、物物资准备、设设备准备等工工作。进场后后及时做好场场地的三通一一平和临时设设施的搭建工工作,同时做做好地下管线线的复查及测测量点位复测测等工作。1、施工现场准备进入现场后,积极极配合业主单单位,做好红红线内建筑物物的拆迁工作作,包括路面面上原有电线线杆、路灯、树树木及建筑等等,对已经了了解的地下管管线挖设探坑坑以便最终确确定管径、深深度等具体情情况,组织力力量进行现况况管线调查,绘绘制现况管线线分布图,与与各管线所属属单位共同制制定管线的保保护、改移方方案,实施管管线改移,保保证管线运行行安全,为全全面开工创造造条件,由于于管线、杆线线拆迁进度不不能满足工程程的工期要求求时,施工中中须与有关管管理单位联系系,对地下管管线设施采取取悬吊或加固固保护措施。对主路桥施工编制制详尽的交通通导行方案,上上报业主、监监理和交通管管理部门,保保证交通导行行方案在正式式实施前得到到批复,不因因此而拖延工工期。施工现现场安排专职职交通协管员员和安全员,负负责协助疏导导指挥车辆,保保证交通安全全;安排文明明施工员,负负责对交通导导行线进行日日常维护,保保证路况良好好。提前委托交管部门门对交通协管管员进行上岗岗培训,保证证其按时、顺顺利上岗。2、技术准备⑴在接到施工图纸后后,认真组织织技术人员熟熟悉图纸,编编制详细的施施工组织设计计,对特殊过过程、重点部部位制定具体体的施工方案案,待方案批批准后,组织织对各工种施施工人员进行行技术交底。⑵组织技术及管理人人员对施工现现场范围内的的建筑物、地地下管线进行行调查,做到到心中有数,并并针对性地制制定保护和预预防措施。⑶组织技术及测量人人员检查验收收控制桩,并并做好控制桩桩保护工作。⑷配备齐全有效的施施工规范、规规程、验收标标准,制定技技术资料管理理目标,建立立健全资料管管理体系。⑸及时编制各种材料料计划,提供供给材料管理理部门。3、劳动力准备⑴本工程工期紧、任任务重,为了了顺利完成该该项施工任务务,我单位现现场设立项目目部,由我单单位领导亲自自挂帅,协调调各个部门工工作。⑵为全面落实施工安安排的组织保保障,更好地地组织施工,切切实加强技术术管理、质量量控制,我单单位拟调派技技术、质量、材材料、政工、安安全、经营等等方面有较强强能力的人员员组成本项目目的管理机构构。⑶根据劳动力计划和和工期安排,选选择信誉良好好、有较强施施工组织能力力、肯吃苦的的专业施工队队伍负责施工工作业。⑷进场前对全体施工工人员进行入入场教育,对对重点工序、新新工艺工法进进行专业技术术培训,召开开动员会,做做好特殊工种种的准备工作作。4、物资准备本工程使用的所有有材料,由项项目经理部统统一编制材料料计划,统一一在经质量监监督站备案、业业主及监理认认可的生产厂厂家中进行招招标择优采购购,杜绝使用用来路不明的的原材料。材材料部提前定定购各种施工工原材料、成成品(半成品品)、构配件件,签订供应应合同,保证证材料供应及及时、充足。材料进场实行检验验制度:原材材料取样送检检,构配件进进行外观检查查并查验出场场合格证,未未经检验或经经检验不合格格的材料,一一律不得在工工程中使用。项项目总工和质质量员、材料料员对此负责责。⑴根据现场平面布置置,在开工前前做好物资材材料堆放的临临设搭建工作作。⑵与供货商签订供货货协议,明确确双方材料供供货范围及责责任。⑶开工前落实各项施施工用料的计计划,按照贯贯标程序要求求选定合格厂厂家和产品,签签订供货合同同,并分期分分批组织材料料进场。⑷为了减少周转料租租赁费用,原原则上不准将将周转材料堆堆放在现场,因因此对各种材材料的入场时时间、数量等等要提前做好好计划,设专专人负责,分分阶段陆续进进场,保证施施工正常使用用。⑸钢模和支护体系材材料根据设计计选择合格的的厂家进行加加工。5、设备准备⑴在施工区设置汽车车吊或履带式式起重机作为为竖向吊运设设备;⑵前期施工的部分机机械设备于开开工前五日组组织进场。进进场前做好维维修、保养及及调试等工作作。⑶后续施工机械随施施工进度陆续续组织进场。6、生产准备⑴对施工现场进行调调查,确定进进入现场的水水、电接入口口,办理相关关手续,布置置好场内临电电、临水线路路走向。⑵根据施工进度计划划,及时做好好劳动力、物物资、设备的的准备工作,制制定现场管理理、消防保卫卫和环境卫生生管理措施。⑶掌握现场地上地下下障碍情况,向向业主及监理理提交拆迁报报告和地下障障碍物的保护护方案。⑷调查联系渣土消纳纳场地,并办办理渣土消纳纳手续。⑸开工前按标准做好好临设的搭建建工作。7、建立测量控制系系统⑴项目经理部测量班班与业主办理理接桩手续后后,对重要控控制点进行复复核,确认无无误后,妥善善保护。⑵根据施工需要建立立施工现场临临时测控网,测测控网的精度度满足施工需需要。建立定期复核制度度,对重要测测控点每月复复核一次,保保证测量精度度。8、建立质量检测系系统⑴根据施工承包合同同的具体要求求确定本工程程的最终质量量等级,制定定本工程的质质量目标,建建立工程质量量保证体系和和质量管理体体系。⑵项目经理部设专职职质检工程师师和质量员,在在项目总工的的领导下开展展工作,全权权负责施工现现场的质控工工作。质检员员要求持证上上岗,并制定定岗位责任制制。各作业队队设专职或兼兼职质量员,负负责作业队内内部工序自检检工作。⑶制定工序质量评定定标准,并组组织质量管理理人员进行学学习。⑷施工现场设立符合合业主和监理理要求的“现场试验室”,并配备完完善的试验仪仪器设备和专专职试验员,完完成现场试验验工作,部分分专项试验,由由业主或监理理指定试验机机构完成。试试验员全部持持证上岗。⑸认真落实施工试验验有见证取样样和送检工作作。按照相关关文件、监督督部门的要求求制定有见证证取样和送检检计划,确定定见证人和承承担有见证试试验的试验室室,填写《有有见证取样和和送检见证人人备案书》送送质量监督站站和承担有见见证试验的试试验室备案。⑹开工前,向监理工工程师提交有有见证取样送送检项目和数数量控制清单单及见证取样样计划,作为为有见证取样样送检的控制制依据。⑺作好各种原材料试试验及砂浆、砼砼配合比设计计。⑻施工现场执行工序序报验制度,各各作业队在工工序自检合格格的基础上,请请项目部专职职质检员验收收,合格后请请监理验收;;未经验收的的不允许转序序。9、施工协助配合工作作我司将委派专人进进行地方协调调,协助业主主开展地方协协调,拆迁等等工作。协助助业主办好施施工许可证,办办好工程开工工之前需申办办的一切手续续,并加强与与各主办单位位及协助单位位、相关部门门的联系工作作,为工程的的顺利进行提提供有利条件件。第二章、施工总平平面布置第1节、施工总体布置原原则根据设计图纸及甲甲方所提供的的施工现场拆拆迁范围,结结合本工程现现场特点,施施工总体布置置在满足施工工作业和生产产管理的前提提下,本着少少占地、少拆拆迁、保护绿绿地和环境,尽尽量减少对现现况交通干扰扰及经济合理理的原则,按按照文明施工工及安全生产产的要求,对对施工现场进进行布置。第2节、临时设施1、施工场地内临时时设施1.1、项目部、监监理办公室、试试验室和作业业队驻地建设设本工程所有临时设设施均采用彩彩钢板进行搭搭建,场地硬硬化,外围用用夹心彩钢板板进行维护。施工临时设施主要要包括项目经经理部及监理理工程师办公公室,工地办办公及会议室室(会议室面积积不小于50m2,可供30人开会,并并配备会议设设施(如投影影仪、笔记本本))、试验室、生生活用房、食食堂、浴室、厕厕所等临建设设施。为监理单位独立设设置办公用房房50m2,生活用房100mm2。1.2、钢筋加工工场、木工棚棚和料场布置置钢筋加工场、木工工棚和材料料料场分别设置置在道路施工工引道上。1.3、施工用电电布置业主在任港路跨线线桥与中远路路-虹桥路跨线线桥各提供1台电源,共2处电源。施施工沿主路方方向每隔80m设置电闸箱箱,电源采用用三相五线制制,供电采用树树干式引导供供电。配电要要有二级以上上保护,做到一机一一闸,并就近设开开关箱。配电箱体全部采用用玻璃钢体,酚酚醛布夹层绝绝缘板,单面配线,电电缆采用3×75++2×16mmm2的橡胶电缆缆。施工现场场供电线路采采用埋设电缆缆和架空电缆缆,埋地电缆采采用穿钢管法法,以保护电缆缆。1.4、施工临时时用水及排放放施工场地有现况自自来水管线和和消火栓,施施工和生活用用水与自来水水管网所联系系报装水表和和接DN75给水管引出出,管线沿施施工道路一侧侧布置,埋深深0.8m,分别接到到施工现场各各处及生活办办公区。污水的排放:大门门口设洗车池池,食堂设隔隔油池,厕所所设化粪池,污污水经处理后后的水排入附附近的污水井井,埋地支管管采用DN2000的混凝土管管,干管采用用DN3000的混凝土管管,起点埋深深0.5m,坡度为0.5%。1.5、临时通讯讯设施布置在办公区和监理办办公室各报装装两部程控电电话,一台用于计计算机上网,并并配一定数量量的移动电话话、对讲机,以方便施工工生产和对外外联络。2、施工围挡根据施工招标文件件要求,现场场全线全封闭闭施工。采用用标准的隔离离栅,搭设围围挡,将施工工区与交通区区分离,并按按施工部署要要求设置施工工道路出入口口。围挡高度度2.5m,色彩标志志整齐美观,围围挡支撑牢固固可靠,底部部砌筑砖基并并抹光。在现现况路两侧围围挡上设置夜夜间警示灯。3、施工大门施工大门分别设置置在本工程起起点与交叉路路口,施工大大门前安文明明施工规定设设立标志牌,大大门内侧施工工临时路采用用C15混凝土硬化化,门口设洗洗车槽,大小小为5m×3m,用砼浇筑筑,上设钢格格栅,供施工工车辆出工地地时冲洗。同同时,在大门门内侧设门卫卫值班室,门门卫负责现场场保卫及出入入登记检查工工作。4、施工现场的安全全、文明施工工标识建设进场施工后,为配配全工地文明明施工建设,从从一开始就整整体规划,从从各个方面综综合考虑工地地文明施工,制制定文明施工工措施,在全全标段范围内内作好文明施施工标识,争争创文明样板板工地。在施工现场出入口口、施工起重重机械、临时时用电设施、脚脚手架、出入入通道口、孔孔洞口、桥路路口、基坑边边缘等危险部部位,设置明明显安全警示示标志。在各各个施工点按按要求作好安安全警示标志志。5、临时交通标志在道路端头和交叉叉口放置醒目目交通警示标标志,保证施施工期间交通通安全。第3节、施工临时道路路布置本工程施工区域内内有现况路,路路网发达,施施工临时路利利用现况路和和新建场区内内临时路相结结合,进场后后,在路两侧侧修建一条宽宽7m的施工临时时路,临时路路结构底部为为30cm厚灰土,面面层为C15混凝土。施施工过程中,派派专人对临时时路进行清洁洁和洒水养护护,防止扬尘尘,做到雨天天不泥泞、晴晴天不扬尘、冬冬天无冰冻,始始终保持场区区内道路洁净净和畅通。第4节、施工平面布置图施工现场具体布置置见附图:施施工总平面布布置图。第三章施工进度度计划和各阶阶段进度的保保证措施第1节、施工进度计划划1、目标工期招标文件规定工期期:2010年10月14日开工,桩桩基开工时间间:2010年11月10日开工,2011年12月30日完工,工工期日历天数数为442天。我单位工期目标::计划于2010年10月14日开工,桩桩基开工时间间:2010年11月8日开工,2011年12月26日完工,工工期日历天数数为438天。比招标标文件要求总总工期提前4天完工。2、阶段性工期安排本工程开工正值冬冬季,根据招招标文件要求求的总工期、工工程量、各分分部分项工程程的施工位置置和施工方法法、冬季和雨雨季施工特点点,结合本项项目拆迁进度度情况,工程程按照时段和和部位进行安安排:2.1、2010年100月14日~2011年1月30日施工安排排本阶段施工为冬季季施工阶段,开开工后,正值值冬季,且临临近春节,本本阶段主要安安排以下工作作:①完成现场临建的建建设,人员、机机械设备、物物资进场,编编制实施性组组织设计、建建立现场试验验室及标养室室;②进行现场调查工作作,图纸与现现场相结合,确确定分段施工工范围和施工工、交通组织织方法;③根据施工计划提出出周密的材料料使用计划和和机械使用计计划,并会同同监理工程师师对信誉好、质质量好的厂家家进行考察,确确定供货厂家家和供货厂家家备案;④完成地上、地下管管线及障碍物物详细调查,对对影响结构施施工的现况管管线编制详细细的拆改移、加加固保护方案案报业主、监监理和管理部部门审批,方方案审批后,具具备条件的,提提前进行管线线拆改移及加加固,为后期期安全施工创创造条件;⑤完成现况交通调查查,编制详细细的交通组织织方案报交通通管理部门审审批;⑥完成各分部分项工工程施工方案案编制和报批批工作,办理理各分项工程程开工手续,为工程全面面开工和顺利利进展奠定坚坚实的基础;;⑦配合业主进行拆迁迁,创造全面面开工条件;;⑧安排桥梁桩基、承承台施工,根根据承台施工工进度和施工工现场实际条条件,安排墩墩柱施工;⑨本工程雨水管道采采用钢筋混凝凝土柔性承插插口管,施工工受温度影响响小,本阶段段根据施工准准备及现场条条件见缝插针针安排主路桥桥下雨水管道道施工,做到到争取时间,确确保工程质量量、施工安全全前提下,推推进工程进度度往前赶,合合理缩短工期期,为雨水管管道上部桥梁梁上部结构现现浇箱梁搭设设支架创造条条件。2.2、2011年2月20日~20111年6月20日施工安排排本阶段温度时宜,是是施工的黄金金季节,施工工安排上重点点安排以下工工程施工:①桥梁工程施工安排排:第一工区区预应力砼箱箱梁和第二工工区预应力砼砼箱梁分两个个作业面平行行施工,桥梁梁下部结构施施工全部完成成,桥梁上部部结构完成箱箱梁1联现浇混凝凝土施工;②雨水、污水管线施施工安排:本本着由下至上上的原则安排排雨污水管线线时工,优先先安排非高架架地段路基下下雨水管道施施工,根据桥桥梁上部结构构施工进度和和桥梁支架拆拆除进度,见见缝插针安排排主路桥下雨雨水管道施工工,以加快施施工进度;③挡墙施工安排:桥桥梁下部施工工完成后立即即安排挡墙施施工,为路基基填筑创造条条件;④道路施工安排:本本阶段雨量小小,是路基填填筑施工黄金金时段,做到到雨季来临前前,非高架地地段路基填筑筑基本完成;;2.3、2011年6月21日~20111年9月30日施工安排排本阶段正值汛期,降降雨量大,施施工要做好防防汛工作,本本阶段主要施施工桥梁现浇浇部分及桥梁梁附属工程、路路基土方、路路面基层和道道路附属工程程,具体安排排如下:①桥梁工程工作安排排:主路桥完完成上部结构构预应力张拉拉、混凝土桥桥面铺装、桥桥面防水、防防撞护栏、桥桥面排水系统统、路灯管线线预埋,具备备铺筑沥青砼砼铺装条件;;②道路工程工作安排排:剩余路基基填筑全部完完成,路面基基层和底面层层铺筑全部完完成,雨水口口和路缘石安安装全部完成成,进一步完完善路基、路路面排水系统统。③雨水、污水工程工工作安排:本本阶段主要施施工主路桥下下剩余雨水管管道,本阶段段雨水管道施施工全部完成成。2.4、2011年9月21日~20111年12月30日施工安排排本阶段主要施工路路面基层、沥沥青面层和道道路附属施工工主要施工安安排如下:①道路工程:路面基基层铺筑在10月底前铺筑筑完成,路面面面层铺筑在在11月30日之前完成成,力争在11月底之前完完成,进一步步完善方砖步步道等道路附附属工程;②桥梁工程:桥梁上上部沥青砼铺铺装全部完成成,桥梁伸缩缩缝安装全部部完成。③完成现场清理,竣竣工资料编制制和竣工交验验。3、各分部工程进度度计划表序号名称计划开工时间完工时间持续时间影响时间1桩基础78天102下部结构90天253箱梁结构214天354桥面系123天255挡土墙11.04.01111.06.30090天256排水工程183天307土方工程214天358附属工程45天109水稳基层30天1010沥青面层20天54、关键线路分析本工程关键路线为为:桩基础→承台和墩墩身→支架搭设→箱梁施工→支架拆除→防护栏→桥面系→路基土方→水泥石灰土土底基层→水泥稳定碎碎石基层→附属结构→沥青砼面层层。高架桥施工是本标标段的控制工工程,现浇连连续梁和钻孔孔桩是关键工工程。排水、土土方工程优先先安排非高架架地段施工,根根据桥梁上部部结构施工进进度和桥梁支支架拆除进度度,见缝插针针安排高架桥桥下施工,以以加快施工进进度;第2节、工期保证措施施1、建立健全项目组组织体系①项目经理部工程技技术部设施工工调度室,全全面负责施工工的统筹、协协调和控制工工作,抓好工工序衔接和关关键工序。②按项目法组织施工工,充分发挥挥资源优化配配置,动态管管理的优势。③项目部主要管理和和技术人员均均由具有丰富富工程施工经经验的人员组组成。项目经经理、项目总总工程师及项项目总经济师师等构成的领领导决策层,相相关人员自投投标阶段开始始至工程结束束的整个施工工过程中保持持稳定不变。④施工作业层实行集集约化管理,充充分发挥各专专业分我单位位技术优势。⑤根据本工程性质及及工程特点,施施工作业层以以我单位下属属的一直从事事综合市政工工程、道路工工程和桥梁工工程施工任务务的项目经理理部为主要施施工队伍,充充分发挥施工工优势,以保保证各项施工工任务的实施施紧凑有序。2、提前开展并完成各各项施工准备备工作①加快资源调配,确确保人员、机机械设备及所所需物资及时时进场。②以最快速度完成临临时设施建设设,为工程全全面展开创造造条件。③尽快编制各分部、分分项工程的实实施性方案,及及时报业主、监监理审核批准准,使工程尽尽快达到开工工条件。④结合本工程实际,制制定工程管理理及质量保证证的各项具体体措施和办法法,实现标准准化管理。为为工程顺利实实施奠定基础础。3、实现信息化管理,及及时调整工期期计划及资源源配置运用梦龙及prooject项目管理软软件编制总体体施工进度计计划,并确定定关键线路,以以此为依据,制制定“月、周”施工进度计计划及各分部部、分项工程程的施工进度度计划,在计计划实施过程程中,及时采采集各种施工工信息并通过过软件进行数数据处理及分分析,根据分分析结果及时时调整工期计计划及资源配配置,以确保保工期。根据总网络图计划划编制“月、旬、周”的作业计划划,并根据实实施过程中的的完成情况,及及时与计划对对比,并采取取措施修正调调整,实行动动态管理。对对实际过程中中出现的进度度滞后及时分分析查找原因因,做到“以日保周、以以周保旬、以以旬保月”,确保网络络计划的实现现。4、严格执行工地会议议制度⑴每天召开各作业队队工作会,总总结当日计划划完成情况并并安排次日工工作计划,工工作会由生产产副经理主持持,各作业队队队长参加。根根据现场情况况组织临时协协调会,加强强现场指挥调调度工作,使使工程保持正正常有序施工工。⑵主动加强与业主、监监理等有关部部门的联系,每每周定期召开开有业主、监监理、设计、施施工单位参加加的工程例会会,会中总结结一周的工程程进展情况及及下周工作计计划,对急需需解决和亟待待处理的问题题进行讨论,并并制定相应措措施,确保下下步工作顺利利实施。⑶及时组织分项、分分部工程验收收:对已完分分项、分部工工程项目特别别是隐蔽工程程及时组织验验收,保证下下道工序及时时展开。⑷制定并强化成品保保护措施:制制定并强化成成品保护措施施,保证施工工过程中不出出现成品、半半成品由于人人为因素损坏坏而造成返工工、返修致使使工期延误。5、制定详细施工计计划和资源配配置计划5.1、编制工程程进度计划①按照施工部署总体体原则编制总总体施工进度度控制计划,并并根据工程项项目、工程量量、施工条件件及拟采取的的施工工艺、拟拟投入的施工工人员及机械械设备等情况况划分施工区区段,以形成成有效的平行行施工和有序序的流水作业业。②工期控制计划中必必须对各分部部、分项工程程施工计划进进行分解,并并依据分解计计划,分析各各工程项目、各各工序的逻辑辑关系,确定定关键线路工工期,将各项项资源进行合合理配置及科科学运用,从从而通过确保保关键线路工工期的实现,最最终保证总工工期的实现。=3\*GB3③生产计划中必须附附有详细的劳劳动力、材料料、机具设备备的供应计划划,且必须保保证满足进度度计划实现的的要求。5.2、编制物资资采购计划①一次性备料计划::在接到施工工图纸后,立立即组织技术术及有关人员员进行图纸审审核,并及时时与设计单位位联系对图纸纸问题进行澄澄清,及时编编制一次性备备料计划报物物资部门,使使物资部门详详细掌握工程程所需各种材材料及计划进进场时间,保保证各种材料料能够提前联联系、定购、储储备,避免在在施工过程中中出现停工待待料现象而使使工期延误。②计划及追补计划::根据每月施施工进度计划划安排,定期期向物资部门门提供下月所所需各种材料料计划,同时时,根据当月月工程计划调调整情况,对对所需材料做做出追补计划划,从而使物物资采购能够够有的放矢,以以保证月计划划按期实现。5.3、编制资金金使用计划根据总体施工进度度计划,对季季度及月资金金需用量进行行估算,并编编制使用计划划,保证工程程预付款及工工程结算款等等能够合理运运用,从而确确保总体进度度计划按期实实现。5.4、编制设备备使用计划精心组织、周密安安排,保证材材料设备提前前到位,避免免施工待料。保保证施工机械械机具完好率率,并设专人人对机械设备备进行维修保保养,成立机机修班,特别别是吊机、挖挖掘机等主要要设备,避免免因机械设备备、材料原因因造成窝工或或工期延误。5.4、编制劳动动力使用计划划6、施工技术保证技术上,技术人员员根据进度计计划要求,及及早作好施工工方案、技术术交底、备料料计划,积极极采用新工艺艺、新技术,提提高劳动生产产率。工程上上,做到能使使用机械的不不用人工施工工,合理安排排工序的衔接接和插入,减减少工序间的的间歇时间,做做到有序合理理的流水施工工,控制施工工节拍,调节节劳动时间,防防止工序停顿顿,以缩短工工期,达到工工期目标的实实现。⑴认真识图,深入调调查现场情况况,根据实际际情况编制切切实可行的技技术交底。对工程重点、难点点,制定合理理的施工方案案,提前做好好施工准备工工作,技术保保证措施得力力。⑵确定合理的施工工工序,组织好好各工序的交交叉施工,充充分利用工作作面平行施工工,加快施工工速度,缩短短有效工期。⑶结合工程进度计划划,编制详细细的材料使用用计划,保证证材料供应满满足施工需要要。⑷施工过程中坚决落落实“三检”制,确保质质量验收一次次合格,避免免返工现象发发生。7、做好协调工作争取取早开工以保保障工期⑴成立以项目经理为为首的接口协协调管理小组组,做好与当当地居民、相相关车站的其其他施工单位位、设计部门门、市政管线线管理部门、邻邻近建筑物业业主及交通管管理部门等相相关单位的协协调配合工作作。⑵积极与业主和地方方政府部门沟沟通协商,解解决施工场地地、人员住宿宿场地及驻地地用水、用电电和通信等问问题,争取提提早进场。⑶与业主、设计单位位提早沟通联联系,尽早交交接施工图纸纸。⑷做好与当地居民的的沟通照应,创创建“爱民工程”。8、做好节假日、雨雨季施工安排排保障工期8.1、节假日::假前提早储备用料料和各种易损损机械配件,确确保施工正常常进行。实行行劳动力平常常轮换休假制制度,做好安安全保卫工作作,实现节假假日不停工、不不停产。8.2、雨季:做好防汛防潮措施施。保持施工工通道和运输输线路的畅通通。对露天的的砂石料加强强含水量的检检测频率,随随时调节施工工配合比。注注意用电和施施工安全,早早发现、早解解决。第四章各分部分分项工程施工工方案及质量量保证措施第1节、分项工程施工工方案及质量量保证措施1、钢筋工程的施工工方案和技术术措施1.1、钢筋质量量所有进入施工现场场的钢筋都要要有质保书和和试验报告,由由项目经理部部材料员会同同质量员按规规范要求和本本公司的《物物资验收标准准》对其进行行分批检验,包包括规格、等等级、数量、质质量、生产厂厂家和标志等等。钢材表面面应无锈蚀、油油污、油漆、弯弯曲、裂缝、结结疤和折叠鳞鳞片、刻痕等等现象,同时时邀请现场监监理核对和外外观鉴定,检检验合格后但但未复试的钢钢材挂上白色色标识表示未未检。谢绝手手续不齐的钢钢筋进场,在在储存过程中中,还应避免免锈蚀和污染染。1.2、钢筋施工工钢筋的弯配应严格格按施工图施施工,且绑扎扎牢固、成型型,整体偏差差都不得超过过规范要求。承承台钢筋的上上、下层网片片之间还应设设立架立钢筋筋。墩柱、箱箱梁等钢筋绑绑扎时应特别别要注意焊接接接头数在同同一截面不大大于50%,并要求焊焊缝饱满,单单面焊长度不不小于10d;当钢筋直直径大于16毫米进行连连接时,应优优先采用对焊焊。立柱不高高的插筋尽量量一次到位,以以避免焊接。对对于骨架钢筋筋的弯配应先先在坚固的予予制场地上放放出大样,按按照大样焊接接完毕后,再再抬吊到箱梁梁骨架放置的的地方再进行行固定绑扎。预预制的钢筋骨骨架,必须有有足够的刚度度和稳定性,以以便在运输、吊吊装、浇筑混混凝土时不致致松散、移位位、变形。钢钢筋骨架的安安装,应保障障位置准确,为为保证钢筋保保护层的厚度度,在钢筋与与模板之间应应设垫块,垫垫块与钢筋扎扎紧,并互相相错开。在浇筑混凝土之前前,项目部应应对已安好的的钢筋及预埋埋件更进行检检查,得到项项目监理批准准后,才能浇浇筑混凝土。电焊工、对焊工等等特殊工种必必须持证上岗岗,无上岗证证者,一律不不允许施焊。2、预应力筋施工方案和和技术措施2.1、原材料质质量预应力钢材进场后承承包人应分批批验收。验收收时,应检验验产品质量证证明书、包装装方法、标志志是否齐全正正确。对钢绞绞线应逐卷验验收,每卷钢钢绞线重量小小于或等于20吨,否则为20吨作为一批批。试样可在在每卷(批)钢钢绞线的两头头各取一件,一一旦发现钢丝丝接头应废弃弃,并重新取取样。每件试试样外观检查查合格后,进进行力学性能能检测,力学学性能应符合合美国ASTMAA416-887a规定,如如有一件试样样不符合力学学性能,应在在同一卷(批批)中补充两两个试样重新新检验,任意意一个试样不不合格均可判判该卷(批)钢钢绞线不合格格。所有锚具都必须有有出厂合格证证和质量证明明书,可根据据订货合同每每批供货量中中抽验不小于于三个,其中中有一个不合合格,要加倍倍抽验,如仍仍有一个不合合格,则该批批为不合格产产品。锚具进进到现场后要要进行外观检检查,不得有有裂纹、伤痕痕、锈蚀和尺尺寸超过允许许偏差等现象象,并要抽检检锚具的强度度和硬度,锚锚固力是否符符合要求。经经公司技术部部门确认各项项技术指标符符合设计要求求后,方可使使用。在使用用前应清除油油污、泥浆和和锈蚀。2.2、设备标定定所有从事预应力设设备的操作人人员经受过正正确使用设备备的严格训练练,并使用千千斤顶前要熟熟悉其性能,在在使用中要精精心操作和维维护,做到持持证上岗。对对各种千斤顶顶压力表要做做到:使用前前必须由计量量单位进行标标定编号后才才允许使用,而而且做到每张张拉200次或使用超超过6个月后,千千斤顶、压力力表要重新由由计量单位标标定。挤压机机使用前必须须由计量单位位进行进行标标定编号,才才允许使用,而而且做到每张张拉200束后,千斤斤顶、压力表表要重新由计计量单位标定定。挤压机的的挤压孔要经经常用卡尺精精确测量,防防止挤压孔摩摩损过大使挤挤压孔不能很很好锚固钢绞绞线,在张拉拉时发生钢绞绞滑脱。同时时也要经常检检查挤压成型型后,挤压头头外径尺寸。2.3、波纹管安安装圆波纹管和扁波纹纹管的布置要要严格按照图图纸施工定位位,用铅丝绑绑扎成形后要要求圆滑顺直直,不得扭曲曲,保证接头头套管长度在在30厘米以上,外外面用双层胶胶布密封,以以免脱节漏浆浆。为避免错错号,事先在在波纹管两头头编上编号。孔孔道材料必须须有一定的强强度,管壁应应严密不易变变形,安装位位置应准确,管管节连接平顺顺,孔道锚固固端的预埋钢钢板应垂直于于孔道中心线线,预留的孔孔道,应根据据需要设置压压浆孔及排气气孔。2.4、钢绞线下下料与安装钢绞线下料前要经经过正确计算算,防止过长长或过短而造造成浪费,为为施工方便,根根据本公司施施工经验,在在浇筑砼前先先把钢绞线一一根一根地穿穿到波纹管内内,两头用彩彩色带缠密封封死,以杜绝绝砼浆入内。浇浇筑过程中和和完毕后还要要派技术人员员设法检查管管内是否畅通通。2.5、后张法张张拉工艺后张法张拉工艺结结合设计图纸纸和我公司以以往张拉经验验,拟采用自自锚式的两倍倍初应力法。0初应力(00.1k)2倍初应力(0.2k)k持前3分钟锚固张拉时应以千斤顶顶吨位(应力力)与张拉伸伸长量(应变变)双控制,且且以张拉吨位位(应力)为为主的施工控控制原则,施施工伸长量与与设计值误差差允许为6%,每端锚具具的回缩量和和滑丝量之和和不得超过4毫米,张拉拉顺序过程及及回缩量应及及时做好记录录,以备参考考,钢丝与钢钢绞线超张拉拉值不得大于于0.8Ryyb。两端张拉时要分级级逐步施加张张拉力,当张张拉时钢绞线线伸长值超过过允许偏差(6%)时应停止止张拉查明原原因,并采取取措施加以调调整,除进行行分析和做孔孔道摩阻测定定外,如允许许则可使钢绞绞线再进行张张拉直至伸长长满足要求。张张拉过程中发发现滑丝时,应应松开千斤顶顶更夹片,如如仍旧产生滑滑丝,可认可可钢绞线硬度度太大,必须须抽换钢绞线线;如发生断断丝则要立即即向设计单位位和业主汇报报,查明原因因并进行合理理的处理。另另外张拉时还还要有安全措措施。在张拉拉过程,禁止止有人站在千千斤顶的后面面或靠近作用用线的前面,千千斤顶的操作作、伸长度量量测和有关操操作必须以保保证安全的方方式和安全的的位置上进行行。2.6、压浆压浆要求密实和饱饱满,不允许许产生空隙。所所有压浆用水水泥必须符合合技术要求,且且要做7.077..077.007厘米立方体体试块三组作作强度试验,一一般水泥浆强强度要满足28天强度不低低于30MPa。压浆程序序必须由下往往上逐根压注注,而且要一一次压完,如如发生故障一一时又难以修修复时,应立立即用高压水水把所压入孔孔道中的水泥泥浆冲洗干净净后重新压浆浆,压浆必须须在予应力张张拉完毕24小时之内完完成。3、模板施工方案和和技术措施3.1、模板拼缝缝采用平缝,在在模板转角处处加设木嵌条条或做成斜角角,以防拆模模时不损坏砼砼的棱角,底底模施工时要要注意一定的的抛高高度。3.2、立柱和防防撞墙施工时时,为了保证证砼表面的光光洁度和整体体性,统一采采用定型组合合钢模板,并并由有生产经经验和资格的的厂家制作,在在制作过程中中要经常派专专业人员前去去监督和检查查,制作完成成后在厂家要要对其垂直度度、平整度、拼拼缝、尺寸等等进行综合验验收,如有某某项不符合规规范要求的要要求厂家重新新制作或整修修,直至满足足工程规范要要求。3.3、不论是木木模板还是钢钢模板,在安安装前都要对对其表面反昨昨涂刷脱模剂剂,填塞拼缝缝。3.4、模板安装装或拼装后,要要反复检查其其尺寸、标高高、垂直度,平平面位置及相相临板高差,并并及时请现场场监理复验,确确保模板安装装或拼装后底底部不漏浆,整整体稳固,不不跑模、变形形。3.5、当砼养护护达到图纸要要求后,并施施加完予应力力和压浆完毕毕强度达到设设计强度的70%以后方可拆拆除,以防过过早拆模而使使底面产生裂裂缝。4、混凝土施工方案案和技术措施施4.1、大体积混混凝土浇捣前前,应由项目目经理组织项项目部各大员员对其钢筋、模模板和予埋管管件进行全面面检查,填好好内业资料,提提早通知现场场监理组织有有关人员进行行会签和验收收。同时由项项目技术员填填报《混凝土土浇灌申请书书》报审批后后,签发《混混凝土浇灌令令》,并由施施工员和安全全员分别向班班组长做好《技技术交底记录录》和《安全全技术交底记记录》,隐蔽蔽工程有隐蔽蔽记录。砼浇浇捣前首先要要清理模板内内一切杂物,并并浇水湿润模模。4.2、对于所有有混凝土的原原材料均应有有出厂合格证证或质保书,需需复试的原材材料和水泥要要及时与现场场监理一共抽抽检送试验室室复试,杜绝绝不合格投产产使用。水泥泥堆放要有专专门的水泥棚棚,并注意其其的使用期限限。4.3、砼搅拌站站要有符合标标准要求的计计量装置,严严格按照配合合比进行配制制,并有专门门计量员对其其搅拌过程中中的坍落度,水水灰比进行监监督和记录。在在雨天或高温温季节,根据据天气情况及及时调整配合合比和水灰比比,使其能符符合规范要求求。4.4、砼运输要要优化选择最最短运输距离离,并要控制制砼在运输过过程中发生坍坍落度损失和和混凝土离析析等现象。4.5、采用商品品的砼运到现现场后都有质质保书或出厂厂合格证,并并要做坍落度度试验,发现现手续不齐或或符要求的杜杜绝投入使用用。4.6、砼浇捣前前首先要清理理模板内一切切杂物,并浇浇水湿润模板板,若浇筑高高度超过2米时应采用用串筒浇筑,并并注意防止砼砼倾倒时对钢钢筋和模板的的移位影响。4.7、砼振捣过过程中一要连连续,二要分分层(每层厚厚度不宜超过过30厘米),三三要振捣密实实。砼浇筑完完毕后在其初初凝前还要进进行二次抹面面、修光。震震捣工必须持持证上岗且要要十分熟练振振捣工艺。4.8、砼浇筑过过程中,试验验人员要及时时做砼试块,以以验证砼的实实际强度;浇浇筑完毕后还还要派专人养养护,特别是是在高温季节节。第2节、分部工程施工工方案和技术术措施本项目分部工程共共有桩基础、承承台、墩柱、箱箱梁、桥面系系及附属、排排水、土方、基基层、面层、道道路附属工程程等。本节仅仅对排水、土土方、基层、面面层、道路附附属工程及桥桥面系及附属属工程等进行行分析。桥梁梁的桩基础、承承台、墩柱、箱箱梁在第八章章作为重点与与难点工程进进行分析。1、雨(污)水工程施施工方案和技技术措施1.1、雨(污)水水管道1.1.1、沟槽槽开挖工程埋深在5m以内的的管道工程一一般采用普通通开挖沟槽的的施工方法,管管道基础应落落在有一定承承载能力的原原状土层上(按按照《给水排排水管道工程程标准图集》中中相关要求进进行),否则则应进行地基基处理,当土土方用机械开开挖时,应保保留至少155cm土用人人工清槽,不不得超挖。施施工时严格按按照《给排水水管道工程施施工及验收规规范》要求进进行。雨(污)水沟槽开开挖长度以整整井段长度控控制,即一个个或数个井段段一次性开挖挖。采取挖掘掘机开挖沟槽槽的方法,多多余的土方采采取挖掘机装装土、自卸车车运输至指定定地点。堆放放于沟槽两侧侧用于回填的的土方,应与与沟槽边坡上上口的距离大大于1M,以确保保沟槽边坡的的稳定和施工工安全。管道埋深超过5mm是,如地质质条件许可应应优先考虑顶顶管;为避免免破路优先采采用顶管施工工,以减少对对城市道路交交通和周围居居民的影响,减减少对路面的的破坏并方便便施工;顶管管施工优先选选择机械化程程度高、减少少劳动强度、保保证工程进度度的机械设备备。工程施工工时,应根据据顶管工程施施工连续性的的特点,配齐齐相应劳动力力,采用3班制昼夜施施工方法,缩缩短施工工期期。为保证施施工进度,应应提前计划安安排机械设备备和材料设备备,开工前及及时投入,做做到施工前期期工作的进场场快、安家快快、开工快、加加快施工进程程。确保全线线分区域同步步进行施工,确确保工期目标标的树立实现现。1.1.2、沟槽槽土方回填1)准备工作组织施工人员技术术交底,学习填筑规规范。生产性试验。对作作为填筑的土土料进行击实实试验,确定定最佳干容重重和最优含水水量。施工现现场进行铺土土方式、铺土土厚度、辗压压厚度、辗压压机械的类型型及重量、辗辗压遍数、填填筑含水量、压压实土的干密密度、压实度度等试验,以以确保碾压机机具达到设计计填筑标准的的施工参数和和施工方法。2)管道沟槽回填填填筑当管道安装质量经经检验合格(污污水管道经闭闭水试验合格格)、并经业业主、监理、质质监部门验收收后就可以回回填沟槽填料料。回填土料选自沟槽槽开挖的合格格土料掺入6%的石灰改善善分层回填(管管、涵顶300cm以下及及雨水口、检检查肥糟均采采用8%石灰土回填填;位于膨胀胀土地段的管管道需按图纸纸要求进行加加固处理),灰灰土层厚控制制在20CMM以内。基坑坑下部由于工工作面较窄,采采用蛙式打夯夯机、气夯或或电动夯进行行夯实,管道道埋深50—60CM以后后尽量采用压压路机辗压,考考虑到管道的的承压情况,采采用12吨的压路机机为宜。如果果因场地狭小小,压路机无无法进入沟槽槽工作面,就就采用电动打打夯机夯实。对对于胸腔及检检查井周围采采用蛙式打夯夯机夯实,必必要时采用平平夯及木榔头头人工夯实方方法辅助。回填沟槽填料时,如如果沟槽内有有因降雨、地地下渗水或施施工用水造成成的积水应先先排除,并清清除表面被水水浸泡过的软软弱土层。填筑前要对填料、铺铺土厚度、压压实机具进行行综合试验,测测定相关压实实参数,作为为施工质量控控制的依据。填填筑过程中由由专业人员,按按试验参数对对回填料进行行控制,并及及时取样试验验检测,确保保回填质量。经经检查发现不不合格的填筑筑土方坚决返返工。1.1.3、平基基、管座平基和管座均为混混凝土,其施施工方法大体体相同,它主主要分为模板板施工和混凝凝土浇筑两大大部分。1)模板工程施工方方法模板在加工场按图图集和图纸配配制,经检查查合格后运至现场场安装。模板板采用25㎜厚松木板板,内面刨光光,安装前涂涂刷隔离剂。背背面采用50×1000㎜方木。模模板加固采用用斜撑支撑于于沟槽两侧,斜斜撑尺寸要能能满足强度和和稳定性要求求,且与水平平面夹角不大大于40°。2)混凝土工程施工工方法混凝土拌和:混凝凝土拌和按试试验室配料单单配料,进行行计量拌和,所所配制的混凝凝土原材料如如砂、石、水水泥等,一定定要经过检验验合格后方可可使用,凡是是未经过检验验的材料,一一律不允许采采用。混凝土浇筑:平基基混凝土厚度度较薄,采用用斜层浇筑法法施工;管座混凝土土采用分层浇浇筑法施工,每层厚30㎝,并且管道两两侧混凝土面面要同步上升升,严禁出现较较大高差,确保管道稳稳定。沟槽较深的部位,若若混凝土输送送高度落差超超过2M,输送混混凝土将使用用滑槽或串桶桶。滑槽或串串桶顶部设置置喇叭口,混混凝土拌和物物由喇叭口经经滑槽或串桶桶至浇筑面,以以防混凝土离离析。浇筑过过程中随时检检查模板及支支撑的稳固情情况,发现问问是题及时处处理。要随时时检测仓口及及仓面混凝土土的温度和坍坍落度,并按按规范规定做做好试块及浇浇筑记录。每层混凝土浇筑用用量应与混凝凝土拌制和输输送相适应,确确保施工中不不产生施工冷冷缝。为确保保层间混凝土土结合良好,上上层浇筑时,振振动棒插入下下层混凝土5㎝。施工时时要及时排除除仓内混凝土土泌水。浇筑管座混凝土前前,要对与平平基接触的表表面施工缝进进行处理,将将缝面凿成凹凹凸形,并凿凿毛露出石子子。施工缝表表面冲洗干净净,清除积水水并保持湿润润,混凝土浇浇筑时,在缝缝面上先铺设设一层50㎜厚左右的的细石混凝土土,再进行下下料,平仓振振捣。1.1.4、管道道安装1)管道准备管道质量是影响工工程质量最主主要因素,为为保证管材质质量,符合规规范要求,我我们在管材进进场时,对管管材质量进行行仔细检查,凡凡是不符合要要求的管材一一律不允许进进场使用。所有塑料管下管时时采用人工下下管,所有钢钢筋混凝土管管下管时采用用机械吊装,人人工配合下管管。钢筋混凝土管安装装时,选用一一台8T的汽车式起起重吊车进行行管道吊装,也也可利用挖掘掘机进行吊装装,吊装时,应应注意对管道道的保护工作作,防止在施施工中将管道道破坏。2)管道安装钢筋混凝土管安装装前,对管道道平基进行一一次详细检查查。首先,对对平基表面的的泥土、杂物物清除,并冲冲洗干净,其其次,核查平平基高程、轴轴线是否符合合设计要求。钢钢筋混凝土管管安装就位后后,要立即采采用临时性支支撑措施,防防止钢筋混凝凝土管移位。1.1.5、管口口接口1)抹带施工抹带施工时,抹带带砂浆采用1:2配合比,且且单独拌制,不不与砌筑砂浆浆混用。抹带带施工前,将将接口冲洗干干净,不残留留积水和灰渣渣,并保持缝缝面接口湿润润。抹带砂浆浆应分两次作作业,即分两两层施工。抹抹带结束后要要及时养护,防防止抹带砂浆浆开裂,具体体做法是:用用草袋覆盖,并并保持草袋处处于湿润状态态。2)管道与检查井的的衔接A、雨水井与检查井井的连接管道道均坡度1%,起点覆土土深度不小于于0.7m,交交口范围内雨雨水口布置以以交口设计图图为准。B、管道与检查井的的连接采用短短管连接,管管道承口应放放在检查井的的进水方向,管管道插口应放放在检查井的的出水方向。1.2、检查井、施工安排:检查井井基坑开挖与与管道同时进进行,只要在在沟槽开挖时时按检查井大大小适当扩大大就可以了。由由于检查井位位置开挖范围围较大,边坡坡更陡,要采采取更加牢固固的边坡加固固措施,防止止边坡塌方。检检查井基础与与平基同时施施工,钢筋混混凝土管吊装装就位后可立立即砌筑检查查井。1.2.2、砌筑筑材料1)砂浆:砂浆由现现场拌制,随随拌随用。砂浆的强度与和易易性应符合图图集和设计要要求,并具有有良好保水性性能。砂浆要要拌合均匀,一一次拌料必须须在其初凝之之前使用完毕毕。砂浆的配配合比由试验验确定,并征征得监理单位位的同意后使使用。施工中中严格按配料料单进行配料料,称量的偏偏差:水泥、水水及外加剂不不超过2%,砂不超超过3%。砂浆采用机械拌和和,其拌和时时间不和得小小于2分钟。为了了使砂浆具有有良好的保水水性,掺入无无机塑化剂或或皂化松香等等有机塑化剂剂,但不采取取增加水泥用用量的方法。现场砂浆质量以抗抗压强度作为为检验指标,同同一标号砂浆浆试件的数量量,28天龄期每2000M3砌体体取成型试件件一组6个。由于检检查井砌筑量量较小,按施施工规范和质质量检验标准准,每次砌筑筑检查井都应应该取一组试试验。2)粘土砖粘土砖采用MU77.5机制砖,尺尺寸为53㎜×115㎜×240㎜。选择信信誉好、质量量有保证的大大、中型砖厂厂的产品。要要求粘土砖无无裂缝、断块或或过火的结块块,形体有棱棱有角,表面面平整、整洁洁。砌筑前提提交一样品报报请监理批准准。1.2.3、检查查井的砌筑检查井砌筑前,要要对检查井的的中心线位置置进行仔细检检查,核实无无误后,方可可进行砌筑,砌砌筑的规格要要符合设计和和图集尺寸要要求。检查井自下而上逐逐层砌筑,要要求做到红砖砖洒水湿润,层层层刮浆,灰灰浆饱满、表表面平整、弧弧线圆顺,与与管道相接处处设置拱券。砌砌筑之后要及及时用潮湿草草袋覆盖并洒洒水养护。检查井内的流水槽槽和跌水坎要要严格按图集集规定和要求求施工。做好好流水槽与跌水表面面粉刷工作,确确保井内水流流畅通,流线线平顺。粉刷是决定检查井井质量的重要要工序。我项项目将选择优优秀的操作人人员粉刷检查查井,同时单单独拌制1:2水泥砂浆,确确保检查井粉粉刷质量。粉刷可以1-2遍遍完成,粉刷刷后的检查井井除表面应光光洁外,其外外形应为标准准圆形,圆形形误差应满足足规范要求。1.2.4、检查查井、雨水口口及其他井室室周围的回填填1)现场浇筑砼或砌砌体水泥砂浆浆强度应达到到设计规定。2)路面规定内的井井室周围,应应采用8%石灰土、沙沙砾等材料回回填,其宽度度不宜小于440cm,井室周围围的回填,应应与管道沟槽槽的回填同时时进行;当不不便同时进行行时,应留台台阶形接茬;;井室周围回回填压实时应应沿井室中心心对称进行,且且不得漏夯;;回填材料压压实后应与井井壁紧贴。3)管道两侧填土,要要求对称、均均匀、分层回回填,密实度度≥95%,管顶以上上50cm以内的密实实度>90%,50cm以上上的按路基要要求的密实度度回填,严禁禁回填垃圾和和淤泥。1.3、闭水试验验本工程污水管均需需做闭水试验验,闭水试验验是管道施工工中的重要工工作,是管道道安装质量的的综合体现。闭闭水试验应在在管道及检查查井施工结束束、沟槽回填填之前完成。管管道内试验水水头应符合试试验要求。试试验过程中认认真记录时间间和检查井内内水位下降值值,计算渗漏漏水量。同时时安排专业人人员员检查管道、抹带带接口和检查查井等部位的的渗漏水情况况。如果闭水水试验不合格格,应及时处处理渗漏水严严重部位,直直至闭水试验验合格为止。2、挡土墙施工方案案和技术措施施2.1、基坑放样样基础放线根据施工工设计图纸,按按照图纸定线线进行挡墙放放线,无定线线挡墙按照上上防撞护栏处处道路边线进进行挡墙放线线,与铁路相相接的,在相相接处应与现现况铁路箱涵涵侧墙接顺。2.2、基坑开挖挖基坑开挖采用人工工配合挖掘机机进行施工,开开挖过程中控控制好开挖高高程,机械开开挖留20ccm用人工挖挖除,以免超超挖,同时避避免扰动地基基土层而降低低承载力。严严禁超挖用松松土回填。边边挖边将废土土运走,防止止压在基坑壁壁上引起塌方方,挖至设计计图纸要求的的标高时,按按图纸和规范范要求进行基基底承载力试试验和基坑尺尺寸、标高检检查,各项指指标达到规范范要求后,及及时通知监理理工程师检查查,合格签认认后,方可进进行下道工序序,避免因雨雨水浸泡地基基而发生地基基软化。2.3、基础垫层层在基坑验收合格后后,铺设石灰灰粉煤灰砂砾砾混合料垫层层,碎石垫层层的宽度、高高度一定按照照设计图尺寸寸进行。2.4、基础砼立立模立模前将挡土墙基基底砼凸榫开开挖并清理干干净,再将加加工好的基础础钢筋安装以以及墙身预埋埋钢筋的预埋埋,基础砼模模板采用钢模模拼装,用方方木配合钢管管做背撑,内内外侧模中间间用拉筋拉紧紧固定,使其其模型不跑位位。在模型上上标明砼所要要浇注的位置置(基础顶面面标高),请请监理检验合合格后,方可可进行砼的浇浇筑。2.5、墙身砼浇浇筑待基础砼达到一定定强度后,对对基础顶面墙墙身范围内进进行凿毛处理理后才能进行行墙身钢筋的的安装,安装装好后进行墙墙身砼的立模模。墙身模板板采用新的高高强竹胶模板板现场拼装,墙墙身外侧墙模模板采用大块块竹胶模板,用用方木做背撑撑,方木间距距控制在15~20cm,钢管做背背撑,间距40~50cm,因此,为为确保墙体砼砼浇筑面平整整,模板的背背撑和支撑必必须牢固,方方木背撑要求求加工成同一一高度,防止止胀模或跑模模。竹胶模板板板与板之间间的空隙用双双面胶密封压压紧,并要求求模板内侧光光滑

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