某高层住宅楼维修补强施工组织设计加大柱截面加钢桁架

第一章工程概况1.1工程概况本工程位于某区宿舍区内，为两幢高层宿舍楼。两幢楼均为地下一层，地上二十二层，1幢建筑面积18390平方米，2幢建筑面积15992平方米；两幢楼内均有住户168户，共336户；两幢楼于1994年建设，1998年投入使用，2006年经检测该建筑存在安全隐患需要加固处理，并委托设计研究院进行设计。本加固工程的主要工作内容有：1、地下室中间柱加大截面，外墙柱从一楼至二十二层加大截面；2、1幢南北两个方向凹槽靠剪力墙处加两条柱，从地面加至22层；3、2幢东西南北四个方向靠厨房隔墙处加四条柱；4、1幢加6品钢架，60幢加12品钢架；5、钢架作防腐处理；6、2幢有12面厨房隔墙拆除，改为混凝土墙梁；7、影响施工的排烟管，煤气管迁移；8、墙面修复。1.2环境条件根据气象站1951～1993年资料多年实测资料统计分析：⑴气温位于北回归线以南，属亚热带气候，暑季长，寒季短。年平均气温：23.5℃;各月平均气温见下表：月份123456789101112全年气温（℃）22.827.028.528.928.928.025.822.118.323.5⑵降水项目所在地属于典型的季风气候区,常年受冷空气、台风、热带云团、强对流等多种天气过程的影响，造成常年均有降水发生。湛江降水主要集中在6～9月份，占全年总降水量的57.9%，12月至次年的3月是相对的干季，降雨量仅占全年的10.7%，降雨量最多是8月，达到281.3mm,最少是12月,仅22.1mm。年平均降雨：1567.3mm；年最大降雨量：2411.3mm。各月平均降水一见下表：月份123456789101112全年平均降水量（mmm）25.034.354.8119.7190.7225.0180.7281.3261.895.344.322.11567.3⑶风况地区季节风明显，每年4～9月多为E～SE风，10～3月多为N～NE风。5～11月为台风季节，其中7～9月较多，平均每年出现5～6次，最多达8次。常风向：E频率14%，ESE频率14%；风力6级以上天数，平均每年15.0天，风力8级以上天数，平均每年6.1天。全年平均风速为5.2m/s，各月平均风速差异较小，最大是4月和7月为5.3m/s，最小是1月和2月为4.8m/s。全年各向风的平均风速以E向最大，达5.9m/s，最小是WNW风，仅4.7m/s，冬、春以N、E风最大，夏季除了NE风最大外，SSE、S到W风也较大，秋季又以偏N风和偏E风最大。各向风频率及风速如下表：风向NNNENEENEEESESESSE频率（%）97571414107最大风速21.822.024.026.028.020.420.014.0极大风速26.343.736.041.132.034.036.334.9风向SSSWSWWSWWWNWNWNNW频率（%）42211115最大风速18.020.016.012.016.014.019.015.0极大风速33.829.925.118.921.715.030.431.0注：无风时频率占11%。⑷雷暴属多雷暴区，据1961～1975年资料统计，每年平均出现雷暴日数96.7天以上，主要集中在3～9月，初雷一般在10月中下旬。雷暴多伴随暴雨，大雨、大风发生，此外，阴天、一般雨天亦可能出现，出现时间无一定规律。1.3施工现场条件本工程项目在现宿舍区内，区内楼房林立，人口密集，道路狭窄弯曲。现场不能设置构件加工制作场，不能设置施工人员临时生活设施，只有很小的地方可用作临时材料堆放场地。钢筋、构件制作和施工人员生活设施须由施工单位自行解决。维修加固楼内住有336户约1200人，楼外东面最近距离约8m是约5000人的中小学校，南面最近距离约5m是邻近住宅楼，西面、北面约5m是围墙，围墙外是民宅。场地非常狭小，人员流动大，居住和作业同时进行，施工干扰大。维修楼上有空调主机、煤气管道、给排水管、通信电缆、消防管等设施，也给施工造成困难。施工现场业主可提供水电接口和两间临时工地办公室使用。因维修楼房高，场地非常狭小，人员流动大，居住和作业同时进行，给施工安全带来很大压力，必须做足安全措施。1.4编制依据本施工组织设计依据下列资料编制：⑴集团公司《高层住宅楼1幢、2幢维修工程招标文件》；⑵设计研究院的高层住宅楼加固施工图；⑶《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90；⑷《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006；⑸《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004；⑹《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；⑺《民用建筑修缮工程查勘与设计》JGJ117-98；⑻《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96；⑼《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；⑽《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002，J218-2002；⑾⑿《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；⒀《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；⒁《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；⒂《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；⒃本单位现场踏勘的资料；⒄本单位现有的技术力量、设备情况及各项管理制度。1.5本工程施工主要特点本维修工程最主要内容是高层建筑外柱加大截面、加柱、加钢桁架。施工区内楼房林立，人口密集，道路狭窄弯曲，人员流动大，居住和作业同时进行，维修楼上有空调主机、煤气管道、给排水管、通信电缆、消防管等设施，同时工期短，只有110天。使得本项目工程有如下特点：⑴因施工楼层高，居住和作业同时进行，人员流动大等，给安全施工造成很大压力，必须制订切实有效的安全措施，包括足够的安全设施和有效的安全管理制度，防止安全事故的发生。⑵因楼层高，施工工期短，要赶在台风来临前完成，垂直运输机械和施工人员安排调配，施工进度计划的编制必须科学合理，既要满足工期要求，也要符合安全规范和尽量节约施工成本。⑶因居住和作业同时进行，维修楼上有空调主机、煤气管道、给排水管、通信电缆、消防管等设施，所以应做好与业主、居民的协调工作，在施工时尽量降低对居民的干扰。⑷因楼层高，风力大，脚手架的设计和搭设难度较大，必须严格执行规范进行设计和验算。⑸因施工现场场地狭窄，不能设置构件加工制作场，不能设置施工人员临时生活设施，只有很小的地方可用作临时材料堆放场地，钢筋、构件制作和施工人员生活设施须想办法解决。第二章施工部署2.1施工准备工作安排施工现场总平面布置考虑到安全施工，要对维修楼周围区域进行局部封闭，限制人员进入，引导人流，并设置人流通道，人流通道设置密顶保护设施。另外设置材料运输通道和临时堆放场地、垂直运输机械的位置、临时办公室、临时仓库、治安保卫等。具体布置见施工现场总平面布置图。钢筋和钢构件制作场地由于施工现场无法安排钢筋和钢结构制作场地，只能安排在场外制作，再用汽车运到施工现场安装。我们计划在本公司生产场地制作钢筋和钢结构构件，这样可尽量节省运输费用。生活设施要在110天内完成工程，投入的劳动力不少，而施工现场不能设置临时宿舍，只能安排在场外。为了方便施工，我们拟在施工现场周围租用民居使用，特别是东村、西村等地的民居，解决施工人员和管理人员的住宿和吃饭问题。项目部在各个租住区内设置管理机构，负责管理租住区的安全保卫、清洁卫生、饭堂及文娱活动。在施工现场只安排安全保卫人员过夜值班。所有其他人员都不在施工现场过夜。施工用水、用电业主在施工现场提供水、电接口，我们要在施工楼层设置水管和电路。因楼层较高，水的接口最好在每幢楼顶，如果接口在地面，就要加增压泵，使高层施工有足够的水压。临时施工用水管和电缆都延着脚手架每层周围施工工作面铺设。每幢楼设一条50mm主水管从楼顶水池引下到地面,然后每层设一条12.5mm的水管环绕楼层,每层均匀设四个12.5mm水制。在2幢一楼配电房设一个总配电箱,每台高速提升架和每幢楼设一个二级配电箱,每层设一个三级配电箱,每层的每条柱位设一个开关箱。所有电缆均用塑料套管保护延墙敷设，并且不能与脚手架接触，每级配电箱和开关箱都要配置漏电保护开关，要保证每一个配电箱、开关箱、插座都有效接地。施工现场通信联络施工现场的临时办公室安装两台固定电话（一台项目部使用，一台监理部使用），方便与业主及外部联系。同时，项目部的所有管理人员都配备手机，能随时随地相互联系。另外，还为高速提升架司机、卷扬机司机、施工员、吊装人员、工程部、安全员等配备对讲机进行现场联络指挥。2.2施工总体方案根据招标文件和施工图纸的要求，结合施工现场的实际情况，本单位的施工设备及施工能力以及施工规范的要求，综合考虑制订如下施工总体方案。首先按监理工程师和有关主管部门审查同意的施工方案搭设安全防护、局部封闭设施、高速提升架和施工脚手架，完成后再进行外墙柱的加固补强施工和外墙修复。地下室柱的加固补强、梁的粘钢板补强及钢结构构件的制作等穿插在上述过程中完成。钢结构构件的安装要在脚手架拆除前完成。总体施工流程如下：施工准备施工准备钢结构构件制作预埋件制作钢筋制作安装提升架搭设安全通道地下室柱的加固补强梁粘钢板补强钢结构构件制作预埋件制作钢筋制作安装提升架搭设安全通道地下室柱的加固补强梁粘钢板补强钢结构构件安装搭设脚手架钢结构构件安装搭设脚手架外墙柱加固补强及外墙面修复外墙加柱外墙柱加固补强及外墙面修复外墙加柱脚手架及提升架拆除脚手架及提升架拆除竣工竣工2.3施工顺序总体的施工顺序在总体施工流程图中已表达，这里针对总体施工流程中的外墙柱加固补强及外墙面修复和外墙加柱部分，进行施工顺序安排如下：模板安装钢筋安装植钢筋凿除柱位抹灰层模板安装钢筋安装植钢筋凿除柱位抹灰层混凝土养护浇注混凝土涂刷混凝土界面剂混凝土养护浇注混凝土涂刷混凝土界面剂贴磁砖修复抹灰修复模板拆除贴磁砖修复抹灰修复模板拆除2.4施工组织机构及管理制度施工组织机构设置我公司一旦中标，将迅速组建有类似工程施工经验的高级、中级、初级管理人员组成的项目经理部，实施全方位的施工项目管理。为了更好地确保本工程的施工安全、质量和进度，落实招标文件和业主的各项质量及工期要求，我公司将按ISO9001标准的要求成立本工程项目经理部，全面负责该维修加固工程的实施。按已确定的质量进度计划目标，制定并落实各项质量、安全和工期等保证措施，切实履行岗位职责，从而以优质、高效、安全地完成本工程施工任务。拟组建的本工程项目经理部管理网络如下图所示：项目经理项目经理项目副经理技术负责人项目副经理技术负责人办公室资料组施工组质量组材料组安全组后勤组财务组办公室资料组施工组质量组材料组安全组后勤组财务组墙面装饰施工队凿除施工队模板施工队钢筋施工队混凝土施工队工地保安队架子工施工队机械操作班组机电维修队墙面装饰施工队凿除施工队模板施工队钢筋施工队混凝土施工队工地保安队架子工施工队机械操作班组机电维修队植筋补强专业队岗位职责⑴项目经理①项目经理对公司总经理负责，主持本项目部的全面工作；②主持建立工程项目管理机构，安排职能分配和资源配置；③贯彻实施总公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；④搞好项目内、外协调，执行并检查计划、落实工作，保证合同目标的顺利实施。⑵项目副经理接受项目经理领导，协助项目经理的工作；项目经理外出时代理项目经理的职务；负责物资采购、设备配置、人力资源安排以及财政管理；分管施工组、财务组、材料组、办公室和后勤组。⑶技术负责人①技术主管向项目经理负责；②负责解决施工生产中的技术问题,并组织新技术、新材料、新工艺；③组织编制中标后的实施性施工组织设计，完成开工前的分部分项工程开工报告；④组织图纸会审，负责设计变更控制工作；⑤负责项目的质量管理、技术管理工作的接口和相关协调工作；⑥组织对一般不合格的评审和处置；⑦分管安全组、质量组、资料组、等质量和安全技术部门，并负责组织QC小组开展活动。⑷安全组①负责项目部安全文件和资料的管理；②对安全生产进行检查，对安全隐患提出整改措施并跟踪检查落实；③负责对施工人员进行安全技术交底；④贯彻安全预控方案，组织实施预防措施并验证其有效；⑤对进场人员进行安全教育；⑥负责施工现场和生活区的安全设施的布置和管理；⑦严格按有关安全的法规、条例、强制性标准和公司安全监督和管理实施办法监督施工。⑸质量组负责项目部质保文件和资料的管理；对施工过程的质量进行检查监督，对质量隐患提出整改措施并跟踪检查落实；③对质量审核中本项目部的不合格项目进行跟踪验证；④贯彻质量预控方案，组织实施预防措施并验证其有效；对各施工队进行质量评价；严格按有关施工质量的法规、条例、规范标准和公司质量监督和管理实施办法监督施工。⑹施工组①施工组向项目副经理报告工作；②负责工程施工的组织工作；③负责工程进度的调控；④分管各施工队施工任务的管理；⑤负责技术交底，组织典型施工；⑥负责施工现场的管理，组织文明施工检查。⑺材料组①负责施工机械设备的组织调配和租赁；②负责安排施工机械设备的维修保养；③负责编写材料采购计划，实施采购、入库贮存及防护；④负责采购合同的拟定和洽谈；⑤负责采购各种原材料、半成品，并标识控制；⑥负责采购物资的质量监督和验收；⑦负责对业主提供的原材料、半成品进行有效性控制。⑧负责对仓库的管理。⑻资料组①负责向公司提出劳动力的使用计划；②确保从事特殊工作人员有上岗证，资格证书；③配合公司有关部门和项目经理部其他职能部门做好控制工作，建立并保存档案记录。④全程负责工程施工过程、质量安全检查、验收及设计变更的资料整理及存档工作。项目管理制度项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对建设单位的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和管理办法，并严格贯彻执行。⑴工程技术档案制度①认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。②配备专职工程档案案资料员，负负责工程施工工档案资料的的编制、填写、收集、整理理、装订、保保管和竣工资资料的复印装装订与移交工工作。③工程施工档案资料料，随工程进进度同步收集集与整理，并并做到及时齐全与完善，按按类别装订、存存放、保管。④原始记录资料要做做到准确齐全全，任何人不不得随意涂改改工程档案资料和弄虚作假假。⑤所有投入使用的材材料或半成品品、构件均必必须有检验合合格证明，并并存入工程档档案备查。⑥所有资料的交接、借借出均需办理理手续和进行行登记签证。⑦竣工图严格按档案案馆有关规定定绘制。⑧工程档案资料在保保管过程中做做好防潮和防防腐工作，以以免纸张变色和发霉。⑨在工程施工过程中中，对重点部部位、难点工工艺，要用摄摄像机和照相相机拍摄施工工过程，留下下摄影资料。⑩所有技术资料采用用符合规定的的统一格式填填写，会签盖盖章及时齐全全。⑵安全管理制度①成立由项目经理部部安全生产负负责人为首，各各施工单位安安全生产负责责人参加的“安全生产管管理委员会”，组织和指指导施工现场场的安全生产产管理工作。②项目经理部主要负负责人与各施施工单位负责责人签订安全全生产责任状状，使安全生生产工作责任任落实到人，层层层负责。③每个星期召开一次次“安全生产管管理委员会”工作例会，总总结前一阶段段的安全生产产情况，布置置下一阶段的的安全生产工工作。④各班组在组织施工工中，必须保保证有施工技技术人员在场场且有安全员员在现场值班班，不得空岗岗、失控。⑤严格执行施工现场场安全生产管管理的技术方方案和措施，在在执行中发现现问题应及时时向有关部门门汇报。更改改方案和措施施时，应经原原设计方案的的技术主管部部门领导审批批签字后实施施，任何人不不得擅自更改改方案和措施施。⑥建立并执行安全生生产技术交底底制度。要求求各施工项目目必须有书面面安全技术交交底，安全技技术交底必须须具有针对性性，并有交底底人与被交底底人签字。⑦建立并执行班前安安全生产讲评评制度。⑧建立并执行安全生生产检查制度度。由项目经经理部每半月月组织一次由由各施工单位位安全生产负负责人参加的的联合检查，对对检查中所发发现的事故隐隐患问题和违违章现象，开开出“隐患问题通通知单”，各施工单单位在收到“隐患问题通通知单”后，应根据据具体情况，定定时间、定人人、定措施予予以解决，项项目经理部及及安全组应监监督落实整改改效果。若发发现重大安全全隐患问题，检检查组有权下下达停工指令令，待隐患排排除后，经检检查组批准后后方可恢复施施工。⑨建立垂直运输机械械、临时用电电设施和脚手手架工程完成成后的验收制制度。未经过过验收和验收收不合格的严严禁使用。⑶消防保卫管理制度度①严格遵守有关消防防、保卫方面面的法令、法法规，配备专专、兼职消防防保卫人员，完完善消防设施施，消除火灾灾隐患。②现场设置消防管道道、消防水源源，并有专人人负责，定期期检查，保证证完好备用。③坚持现场用火审批批制度，电气气焊工作要有有灭火器材，操操作岗位上禁禁止吸烟，对对易燃、易爆爆物品的使用用要按规定执执行，指定专专人负责分类类存放和管理理。④新工人进场要和安安全教育一起起进行防火教教育。⑤把消防安全、保卫卫工作在此项项目上提高到到政治影响的的高度上去考考虑，现场杜杜绝任何可能能出现的火灾灾隐患。⑥施工现场设保卫人人员，值勤人人员昼夜值班班，搞好“四防”工作。⑷临时用电管理制度度①建立现场临时用电电检查制度，按按现场临时用用电管理规定定对现场的各各种线路和设设施进行定期期检查和不定定期抽查，并并将检查、抽抽查记录存档档。②临时配电线路必须须按规范架设设，架空线必必须采用绝缘缘导线，不得得采用塑胶软软线，不得成成束架空敷设设，也不得沿沿地面明敷，不不得与脚手架架接触。③施工机具、车辆及及人员，应与与内、外用电电线路保持安安全距离。达达不到规范规规定的最小距距离时，必须须采用可靠的的防护措施。④配电系统必须实行行分级配电。现现场内所有电电闸箱的内部部设置必须符符合有关规定定，箱内电器器必须可靠、完完好，其选型型、定值要符符合有关规定定，开关电器器应标明用途途。电闸箱内内电器系统须须统一式样、统统一配制，箱箱体统一刷涂涂桔黄色，并并按规定设置置围栏和防护护棚，流动箱箱与上一级电电闸箱的联接接，采用外插插联接方式。⑤独立的配电系统必必须按部颁标标准采用三相相五线制的接接地保护系统统，非独立系系统可根据现现场的实际情情况采取相应应的接零或接接地保护方式式。各种电气气设备和电力力施工机械的的金属外壳、金金属支架和底底座必须按规规定采取可靠靠的接地保护护。⑥在采用接地保护方方式的同时，必必须设三级漏漏电保护装置置，实行分级级保护，形成成完整的保护护系统。漏电电保护装置的的选择应符合合规定。⑦各种高大设施必须须按规定装设设避雷装置。⑧电动工具的使用应应符合国家标标准的有关规规定。工具的的电源线、插插头和插座应应完好，电源源线不得任意意接长和调换换，工具的外外绝缘应完好好无损，维修修和保管应由由专人负责。⑨施工现场的临时照照明一般采用用220V电源照明，临临时照明和动动力电源应穿穿管布线，必必须按规定装装设灯具，并并在电源一侧侧加装漏电保保护器。⑩电焊机应单独设开开关。电焊机机外壳应做接接地保护。施施工现场内使使用的所有电电焊机必须加加装电焊机触触电保护器。电电焊机一次线线长度应小于于5m，二次线线长度应小于于30m。接线线应压接牢固固，并安装可可靠防护罩。焊焊把线应双线线到位，不得得借用金属管管道、金属脚脚手架、轨道道及结构钢筋筋做回路地线线。焊把线无无破损，绝缘缘良好。电焊焊机设置地点点应防潮、防防雨、防砸。⑸劳务用工管理制度度①各施工人员，必须须接受建筑施施工安全生产产教育，经考考试合格后方方可上岗作业业，未经建筑筑施工安全生生产教育或考考试不合格者者，严禁上岗岗作业。②每日上班前，班组组负责人，必必须召集所辖辖全体人员，针针对当天任务务，结合安全全技术交底内内容和作业环环境、设施、设设备状况、本本队人员技术术素质、安全全意识、自我我保护意识以以及思想状态态，有针对性性地进行班前前安全活动，提提出具体注意意事项，跟踪踪落实，并做做好活动纪录录。③强化对外施工人员员的管理。用用工手续必须须齐全有效，严严禁私招乱雇雇。⑹设备及材料管理制制度①在施工场地内设置置专门的设备备维修和停放放区，配备专专业机修人员员，同时加强强对各种施工工机械的管理理、维修和保保养，保证机机械完好率，以以满足正常施施工需要。②材料的质量控制、采采购、订货制制度对材料供供应商按照公公司相关规定定进行评价，选选择合格供应应商。合格供供应商的评价价考虑以下因因素：查阅已已收集形成的的供应商档案案，以其业绩绩和信誉来评评价其物资供供应能力。到到供应商现场场（或制作厂厂家）查看其其质量管理状状况、质量记记录及审核评评价其质量保保证能力。通通过对供应商商提供的物资资样品进行检检验和试验来来评价其供货货质量。通过过市场信息和和以往供货情情况评价其供供货价格和服服务质量。③现场内各种材料分分类存放、堆堆码整齐并设设标识牌。按按照各种材料料的不同质地地和性能，采采取不同的保保护方法，以以防材料因受受潮、雨淋等等发生变形和和锈蚀，影响响材料的性能能或造成材料料的浪费。⑺施工进度管理制度度①对施工网络进度计计划中的每道道工序的时间间，逐项进行行考核和奖惩。跟踪检查施工工实际进度。②跟踪检查施工实际际进度控制的的关键措施。其其目的是收集集实际施工进度的有关数据据。一般检查查的时间间隔隔为旬或周进进行一次。若若在施工中遇遇到天气、资资源供应等不不利因素的严严重影响，检检查的时间间间隔缩短为日日，即每日进进行检查，或或派有关人员员驻现场旁站站。③整理统计检查数据据，按实物量量、工作量和和劳动消耗量量以及百分比比整理和统计计实际检查的的数据，以便便与相应的计计划完成量相相比较。④将收集的资料整理理和统计成具具有与计划进进度可比性的的数据后，用用施工项目实实际进度与计计划进度的比比较方法进行行比较。得出出实际进度与与计划进度相相一致、超前前、拖后三种种偏差情况。⑤实施工期奖罚制度度，工序按期期和提前完成成的工期奖金金由单项工程程工号负责人人计算并填写写《工期奖金金通知单》核核批即予以发发放。延误工工序工期的罚罚款由单位工工程工号负责责人计算并填填写《延误工工期罚款通知知单》签字后后，从被罚单单位的工资含含量中扣缴，由由财务组扣款款。分部工期拖延的罚罚款，由项目目经理计算签签字后，通知知公司劳资处处及财务处在在罚款单位工工资含量中扣扣缴。⑥实行进度报表制度度A、周报表每周一向业主或监监理交周进度度统计报表。B、月报表在每个月的26日向业主或或监理递交本本月实际施工工进度统计表表，同时递交交下一月的施施工进度计划划表。C、季度报表在本季度末的266日向业主或或监理递交本本季度施工进进度统计表，同同时递交下一一季度的施工工进度计划表表。D、建立施工进度协协调制度，项项目经理和现现场施工调度度人员必须准准时出席业主主或监理定期期召集的协调调会，共同协协调施工实施施过程中的各各种问题。⑻文明施工管理制度度①设专人进行现场内内、作业面及及周边道路的的清扫、洒水水工作，防止止灰尘飞扬，保保护周边空气气清洁。②建立有效的排污系系统。③临时卫生间并有专专人定时清理理。④散装运输物资，运运输车厢须封封闭，避免遗遗撒。⑤各种不洁车辆开离离现场之前，须须对车身进行行冲洗。⑥施工现场设封闭垃垃圾堆放点，并并按垃圾是否否可回收进行行分类，并予予以及时处理理。⑼质量管理制度①建立施工技术交底底制度，各分分项分部工程程技术交底单单，应用项目目监理部统一一负责印制的的书面交底单单。②建立工序交接制度度，前、后工工序（种）应应建立书面交交接手续，前前道工序（种种）对质量负负责，后道工工序（种）进进行验收并负负责保护。③建立质量信息反馈馈制度，定期期听取监理和和业主对工程程质量的意见见。④建立质量奖罚制度度，每月公布布分项工程质质量评定结果果。对施工班班组进行奖优优罚劣。⑤执行公司质量保证证体系文件。第三章分部分项项工程施工方方案3.1脚手架、提提升架施工方方案提升架施工方案现场每幢楼安设22台室外双笼笼施工电梯，负负责材料及施施工人员的上上下（具体安安装位置见总总平面布置图图）。施工电电梯严格按说说明书安装和和锚固及规范范进行，同时时做好防护工工作（包括防防护网、防护护棚、电路等等的布设工作作）。3.1.2脚手架搭设方案⑴准备工作①建筑物周围障碍的的检查对不能移走的障碍碍物或重要的的线缆、煤气气管、上、下下水管等加以以保护并采取取相关的施工工方案，确保保脚手架的搭搭设符合施工工及安全要求求又能满足招招标单位的特特殊要求。②材料准备本工程搭设脚手架架的主要材料料有脚手板、立立杆、大横杆杆、小横杆、安安全网、纤维维布、十字卡卡、一字卡、拉拉杆、铁线等等。③技术准备主要包括外架的布布置、提升架架的布置、结结构验算等。⑵脚手架搭设技术要要求①总体方案说明所有的外脚手架采采用双排Φ48壁厚3.5mmm的钢管管搭设，采用用双立管搭设设；整个室外外脚手架的大大横杆步距为为1.8m,,立杆的纵距距为1.8mm,立杆的横横距为1m，剪刀撑的的设置每隔112m左右右满布,角度为45°°。小横杆的的距离为1..2m；脚手手架横向水平平拉杆，在墙墙上设置四支支M24胀栓焊上锚锚板，用L50×550角钢将锚板板和脚手架水水平拉杆焊接接，以保护水水平方向的力力的传递，胀胀栓锚板的设设置，在竖向向每隔3.66m、水平方方向不大于66m设置一一道水平拉杆杆或胀栓。②安全网的要求所有的外立面外侧侧用密目安全全网进行全封封闭，在顶层层的安全网要要高出原有的的女儿墙面不不少于1.22m,每一片片的安全立网网要求与脚手手架牢固连接接,由于60幢东翼靠近近学校,为防止落物,所以该部分分的安全平网网每二层搭设设一层密目安全平网网,以防止重物物下落。除东东翼以外的部部分，每隔四四层设置一道道密目安全平网进行全封封闭。③垫板的有关要求外脚手架的垫板一一定要与地面面贴平，严禁禁与地面有空空缺或不牢现现象，垫板采采用厚度大于于50mm的松松木板，且小小头宽度不得得小于20ccm。⑶脚手架搭设的施工工要求①所有的搭设材料进进场后都先进进行材料检验验，包括立杆杆、横杆的平平直、是否合合乎要求；安安全立网及平平网是否经过过检验；十字字卡是否转动动灵活及是否否符合要求。脚脚手板进场后后材质及厚度度是否符合要要求等，都要要进行相关的的检查。②搭设顺序摆放扫地杆→逐根根树立立杆，随随即与扫地杆杆扣紧→装扫地小横横杆与立杆或或扫地杆扣紧紧→安第一步大大横杆→安第一步小小横杆→第二步大横横杆→第二步小横横杆→加设临时斜斜撑杆→第三、四步步大横杆和小小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板③搭设时具体要求在搭设过程中，一一定要在保证证安全的前提提下，确保外外架的美观。在在搭设过程中中，特别是搭搭设开始时，所所有的立杆、剪剪刀撑及大横横杆都必须进进行拉线施工工，保证外架架的间距一致致，所有的小小横杆伸出的的端头要求一一致。在向上上搭设过程中中，要保持立立杆的垂直度度，立杆到顶顶的垂直偏差差不得大于110cm。横横杆的水平偏偏差不得大于于5cm。剪刀刀撑的水平间间距偏差不得得大于5cmm。④脚手板的铺设要求求本工程按照每层满满铺设置脚手手板，脚手板板采用宽度大大于300mmm、50mm厚木木板。为了加加快进度须上上下层同时施施工，为防上上下层同时施施工时落物影影响，脚手板板要紧贴外墙墙。在铺设脚脚手板时一定定要注意脚手手板与小横杆杆用镀锌钢丝丝绑扎连接，对对板与板之间间的搭接如出出现探头时，探探头伸出部分分不能大于220cm，如如果超过此范范围，要进行行附加小横杆杆，并与小横横杆绑扎牢固固。⑷施工安全要求①架子工在搭设脚手手架过程中，一一定要系好安安全带，戴好好安全帽。②按照规定的构造方方案和尺寸进进行搭设。③注意杆件的搭设顺顺序，及时与与结构拉结或或采用临时支支架，以确保搭设过程的安全全。④施工过程中一定要要拧紧扣件，并并且要注意拧拧紧程度适当当。⑤有变形有杆件和不不合格的扣件件都不能使用用。⑥施工过程中要随时时校正杆件的的垂直度和水水平偏差，以以避免偏差过大。对没有完成成的脚手架，在在每日收工时时，一定确保保架子的稳定定，防止发生生意外。⑦水平向每隔6m、竖竖向每层(距离不超过过4.5m))架子与结构构拉接。⑧所有杆件接长均采采用对接扣件件。⑨所有立杆及大横杆杆应错开接头头，不小于5500mm，不不得使接头位位于同一断面内。⑩脚手架为加固及装装修修复共用用架，内立杆杆距墙30ccm。（11）小横杆采用用两端自带扣扣件的脚手架架专用杆，长长1.4m。3.1.3脚手架结构验算⑴搭设参数步距h=1.8mm；立杆横距Lb=11.0m；立杆纵距La=11.5m；⑵稳定性验算①恒荷载标准值GKKGK=Gk1+Gk2++Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2式中la——立杆杆纵距，m；n1——作业层数（维修取取1，装修取2）；Hi——立杆计算算截面以上架架高(m)，本工程程取20m；gk1——以每米架架高计的构架架基本结构杆杆部件的自重重计算基数，kN/m；gk2——以每米立立杆纵距计的的作业层面材材料的自重计计算基数，kkN/m；gk3——以每米米架高计的外外立面整体拉拉结杆件和防防护材料的自自重计算基数数，kN/mm；查表：gk1=kkN/m；gk2=0.22kkN/m；gk3=0.07668kN/mm。②施工荷载标准值QQk:维修取3kNN/m2；装修取2kkN/m2。Qk=n1laqkqk——按每米立杆纵距计计的作业层施施工荷载标准准值的自重计计算基数(kN/m))查表：维修qk==1.5kNN/m；装修qk=1.00kN/m。压杆RB=ql//2Sinθ⑶压杆稳定性验算0.9N/ρAA≤KAfc式中A取4.889×102mm2；fc取0.2055kN/mmm2；KA——折减系数数，0.5；N=1.2NGK++1.4NQK①维修结构施工时：：GK=20×（00.10588+0.07768）+1×1.8×0.22==4.0488kN；QK=1×1.88×1.5=22.7kN；；NGK=GK/22SINθ=2.1kkN；NQK=QK/22SINθ=4.488kN；所以0.9N/ρA=82.445N/mmm2＜0.5×205=1102.5N/mm22。满足要求。②装修阶段施工时：：GK=4.4444kN；QK=3.6kNN；NGK=GK/22Sinθ=2.3kkN；NQK=QK/22Sinθ=1.8667kN；所以0.9N/ρρA=98.88N/mmm2＜0.5×205=1102.5N/mm22。满足要求。脚手架材质要求⑴钢管采用外径为φ488mm，壁厚3.5mmm，的焊接钢管管。材质符合合,《普通碳素素结构钢技术术条件》（GGB700--88）中的的A3钢的技术术条件,管材符合《直直径5-1552mm电焊焊钢管》（YYB242--63）中的的甲类软钢管管。《低压流流体输送用焊焊接钢管》GGB30922-82中中普通钢管的的规定。对购购进的钢管先先除锈，内壁壁擦涂两道防防锈漆，外壁壁涂桔黄色防防锈漆。有严严重锈蚀、弯弯曲、压偏损损伤、及裂纹纹者挑出。⑵扣件要符合GJ22--85《钢管管脚手架》规规定，材质应应符合GB0078-677《可锻铸铁铁分类及技术术条件》中的的技术条件。⑶脚手板采用宽厚大于3000mm×50mm厚木板，材材质不低于国国家的Ⅱ等杉木和松松木板，两端端使用10～14号镀锌锌钢丝捆紧。⑷安全网采用蓝色20000目(100mmm×100mmm)密目安全全网，其性能能要符合国家家规定和冲韧韧试验规定，并并应取得地方方安全部门的的许可。3.2凿抹灰层层、打毛结构构层施工方案案拆除内容外墙砖、抹灰层、水电管线和和室外附属物物。凿除打毛顺序、方方法凿除顺序由下而上上施工，施工工时由底层起起，由人工凿凿除原外墙柱柱位的瓷砖、抹抹灰层及松散散砼，使用FH-S002手持式混凝凝土凿毛器将将新旧砼接触触面打毛。拆除注意事项⑴拆除时工人要戴安安全帽、手套套和口罩；⑵外墙砖、抹灰：外外墙砖拆除时时要尽量少破破坏基层，避避免对墙体产产生大的振动动，拆除时从从下往上进行行，外墙四周周设置明显标标志，严禁行行人靠近；⑶拆除时严禁使用大大锤，避免对对主体结构产产生破坏；⑷梁、板、柱及节点点剔除本着尽尽量减少损害害原结构的原原则。⑸凿下的灰砂、砼块块要及时清走走。3.3植筋施工方方案植筋施工工艺流程程植筋施工工艺流程程如下：划线定位－钻孔－－清除孔尘－－灌注结构胶胶－钢筋处理理－植入钢筋筋－养护固化化－质量检验验

植筋施工方案案⑴划线定位：

按设计图纸在在植筋的平面面位置上，用用墨线或直尺尺划出纵横线线条，定钻孔孔位。⑵钻孔：

钻孔要垂直直混凝土构件件平面，倾斜斜度不大于8°。钻孔技术参参数应符合设设计要求或植植筋规范。施施工中为尽量量减小对原结结构的损伤，钻钻孔时应尽可可能避开原构构件钢筋。⑶⑶清孔除尘：

①清孔方法：：用钢刷或硬硬质尼龙刷清清刷孔壁，然然后用空压机机压缩空气将将孔内灰尘吹吹出，如此反反复三次清孔孔。②孔壁化学处理，用用上述方法清清除后，在灌灌胶前，用丙丙酮或酒精清清洗一遍，达达到孔壁无灰灰尘、无油污污、无有机杂杂质。

⑷灌注结构胶胶：

注胶前，清清孔工作必须须由质检员逐逐一检查验收收。经监理确确认孔内粉尘尘清理干净后后，将胶体装装入MD25000专用胶枪，从从孔底逐渐退退出注射，每每板机注射量量为8ml，按具体需需要量控制机机次数，直到到满足注射量量。外观检测测以充分插入入钢筋后，孔孔表面胶体稍稍许溢出为准准。⑸钢筋处理：①植筋长度的确定，视视情况而定，如如外部加焊钢钢筋，其最小小长度为：孔孔深+搭焊长度+200mmm，以免焊接接时高温影响响胶的强度。②钢筋表面处理，用用电动钢丝刷刷或人工钢丝丝刷，清除钢钢筋表面的锈锈蚀，用丙酮酮或酒精清除除钢筋表面油油污及灰尘。③如植入基脚螺栓，应应先将螺丝加加工好，并将将螺丝段用塑塑料管套保护护好。

⑹植入钢筋：

①胶注好后，将将待种的钢筋筋缓慢旋转插插入孔内直到到钢筋植入孔孔底为保证钢钢筋、胶体、孔孔壁粘结良好好，应事先对对所用钢筋进进行除锈、除污处理理，确保钢筋筋表面无污染染。）将处理理好的钢筋，植植入灌注好结结构胶的孔内内。②将处理好的的钢筋，植入入灌注好结构构胶的孔内。③养护固化：：钢筋植入定定位后应加以以保护，防止止碰撞和移位位，在常温下24H左右便可受受力使用。植植筋注意事项⑴在高空作业业且所钻孔径径不小于18mm时，必须两两人同时操作作电锤，并且且系好安全带带。

⑵钻孔过程前先先用钢筋检测测仪检测原钢钢筋位置，避避免钻孔时遇遇到钢筋。

⑶孔内如遇下下雨进水，必必须用棉纱吸吸干浸水，并并且用加热管管烘干，方可可注胶插筋。

⑷钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝强度或损坏钻机。

植筋工程质量保证措施⑴植筋用的钢筋必须须选用螺纹钢钢，并保证表表面洁净，无无严重锈蚀、油油渍。钢筋应应有足够的长长度以便于植植筋、检测及及搭接。一般般不超过3米为宜。⑵应采用冲击电钻钻钻孔，不宜采采用钻石钻孔孔机钻孔(如必须使用用时应对孔壁壁进行打毛处处理)，以确保孔孔壁的粗糙度度。⑶钻孔的孔径和孔深深应符合设计计要求或植筋筋规范。⑷应采用铜丝刷及硬硬质尼龙刷、压压缩空气进行行清孔，清除除孔内碎渣及粉尘，再再用丙酮擦拭拭孔道。⑸在地下室、雨天等等相似情况下下植筋时，钻钻孔、清孔、植植筋应连续进进行，并有相相应措施保证证孔壁干燥、洁洁净。⑹植筋胶应妥善保管管，如包装损损坏则不宜使使用。⑺注射器的混合管应应伸入孔底开开始注胶，边边注射边提升升，以保证无无气泡。混合合管不够长时时应使用延长长管。注胶量量应以插入钢钢筋后有少许许溢出为准。⑻钢筋应清刷干净，插插筋时应慢慢慢地旋转插入入，宜一次插插入。种植较较大直径的钢钢筋时，可用用铁锤敲击外外露钢筋端部部，以确保钢钢筋完全插入入。⑼植筋完毕后，应保保证植入的钢钢筋在植筋胶胶固化前不受受外力影响。⑽完全固化后，方可可进行钢筋搭搭接及钢筋网网绑扎。植筋质量检验植筋后，根据设计计的具体要求求，可按一定定的比例对植植入的钢筋进进行抽检试拉拉。按国家行行业标准《混混凝土结构后后锚固技术规规程》进行验验收.3.4新旧砼界面面处理剂施工工方案涂刷界面剂在支模模完工之后施工,并在涂刷完界面剂后二小小时内捣完砼砼。界面剂施工工艺流流程涂刷（喷）界面处理剂制备砼基底处理涂刷（喷）界面处理剂制备砼基底处理界面剂施工方案⑴旧砼基底表面处理：：除去砼基底底表面浮尘、浮浮浆及疏松缺缺陷，涂刷界界面剂之前砼砼基底表面干干燥或潮湿均均可，干燥表表面界面剂渗渗透效果更佳。⑵按产品说明书配制制界面剂并搅拌均匀。⑶涂刷（喷）①界面处理剂的施工工以枪喷为主，局局部面积较小小时用人工涂涂刷。②用空压喷枪喷涂或用用刷子或扫帚帚蘸取界面粘粘结料，均匀匀涂刷于旧混凝土表面面，以覆盖基基层为准。

③③待涂层初步步干燥（不蘸蘸手、不影响响抹灰）即可可进行下一工工序作业。

④④施工形成的1-4mmm凹凸状砂浆浆涂层，不得得有脱落和空空鼓。操作环环境温度应在在5摄氏度以上上。⑤夏天施工，可先在在表面喷洒一一遍清水，再再刷粘结剂。

⑥搅拌料浆时不得随意加水稀释。质量控制⑴检查混凝土面层应应完好无损，与与基层粘结牢牢固、无空壳壳声。⑵参加材料配料的操操作人员必须须责任心强，具具有初中以上上文化水平，参参加涂抹丙乳乳砂浆的必须须是熟练瓦工工（4级以上）。⑶在正式施工前，必必须要做试验验并进行操作作训练。⑷施工过程中各主要要环节按要进行检查并并作记录。⑸施工期间必须有详详细的施工记记录，其内容容包括施工地地点的天气（晴晴或阴、温度度、湿度、风风力），基底底处理情况，表表面温度，所所有原材料品品种、质量、数数量，涂抹的的日期、部位位、面积、顺顺序、施工期期间发生的质质量事故，养养护温度，表表面保护的时时间、方式、取取样检验结果果及其它有关关事宜。3.5钢筋工程施工工方案钢筋工程是结构工工程质量中的的重要一环，要要把住材质、焊焊接、加工、绑绑扎的质量关关和成品保护护关，施工前前要熟悉图纸纸，认真交底底，施工过程程中要跟踪质质检，确保钢钢筋工程的质质量。材质要求⑴进场钢筋应有出厂厂质量证明书书或厂方试验验报告单。⑵外观检查：钢筋表表面或每捆（盘盘）钢筋均有有标识，钢筋筋表面不得有裂纹、折痕和和锈蚀现象。⑶力学性能试验：对对进场钢筋，按按现行国家标标准的规定抽抽取试样作力学性能的试验验，合格后方方可使用。本本工程要求使使用HPB2335、HRB3335钢筋，直径径大于20的纵筋采用用机械连接。施工准备⑴做好钢筋施工的技技术交底工作作，钢筋由项项目部统一放放样，现场施施工前，首先先由钢筋放样样员按设计图图纸及施工规规范翻样，由由土建专业技技术人员核对对签字后，下下发给施工队队。索取钢材材试验报告单单，核验材质质合格后方可可开始加工。对对岗位操作人人员证书进行行查验，钢筋筋焊接人员必必须经培训考考试合格后持持证上岗，在在规定的范围围内进行焊接接工作。⑵做好各种规格钢筋筋焊接接头型型式的试验工工作。⑶垫块制作:钢筋保保护层垫块用用1:2水泥泥砂浆制作，水水泥强度等级级不低于C30。要注意对对垫块的养护护，确保其强强度。⑷对各种钢筋机械进进行保养，安安装和试车运运转正常后方方可使用。钢筋加工施工队拿到料单，核核对无误后，按按料单截料加加工。下料时时应统筹考虑虑，长短结合合，注意提高高钢筋的利用用率。钢筋加加工好后按料料单分规格、型型号、使用部部位挂牌堆放放，然后运至至作业面绑扎扎安装。每堆堆钢筋料牌不不少于两块，单单件、少件的的应单独存放放，以免混淆淆。⑴钢筋加工的质量要要求钢筋的断口不得有有马蹄形或起起弯现象。钢钢筋下料长度度允许偏差不不超过±10mm。⑵直径大于20的纵纵筋采用机械械连接，Ф18mm以下的钢筋筋采用绑扎接接头。钢筋绑扎⑴柱筋的绑扎：柱筋筋接头位置按按规定错开，柱柱筋绑扎前先先校正垂直度和平面位置置。柱子箍筋筋绑扎前，应应在四角的主主筋上划出箍箍筋的分档标志，然后才才开始绑扎。每每个节点均需需绑扎，柱箍箍距板面500mm为第一道箍筋位置置。钢筋绑扎扎完后，根据据保护层厚度度挂砂浆垫块块，四面水平方向放置两两块、垂直方方向每隔600cm放置置一块。⑵梁筋的绑孔：绑扎扎梁筋时，应应在梁四角主主筋上划出箍箍筋分档标志志，然后才开开始绑扎箍筋筋，先穿好腰腰筋，再绑箍箍筋及拉钩，拉拉钩应钩住主主筋及箍筋。3.6模板工程程施工方案根据本工程的特殊殊性,新增加柱、框框架梁截面较较大，加大截截面柱截面相相对较小，因因此各种柱、梁梁采取不同的的支模方法。新增加柱采用188mm厚胶胶合板制作，横横向采用500×100木方方背楞，竖向向采用2×φ48钢管背背楞，直角扣扣连角并双扣扣件。当柱子子截面大于11000mmm，加φ12对拉螺螺杆。采用对对拉螺栓固定定，以保证混混凝土的施工工质量，对拉拉螺栓的安装装间距，水平平方向为3000mm，垂垂直方向为9900mm。新增加框架梁模板板，顶板模板板采用18mmm厚胶合合板，表面光光洁，硬度好好，周转次数数高，混凝土土成型质量好好。采用钢管管脚手架支撑撑体系(钢管立杆杆间距600×6600)，此支撑体体系具有多功功能、效率高高、承载力大大，安装可靠靠，便于管理理等特点。顶顶板搁栅采用用50×100木方方，搁栅间距距300mmm，100×100木方方作搁栅托梁梁，间距1..2m。梁模模板采用188mm厚胶胶合板。对转转换梁KZL1由于宽、高高较大，采用用定型钢模板板。加大截面柱采用118mm厚厚胶合板制作作，横向采用用50×100木方方背楞，在加加固柱两侧墙墙每隔700㎜打一支M12胀栓用12#铁丝将柱模扎牢，及及在柱两侧模模每隔壁1000㎜用一支φ12对拉螺螺栓固定。3.7砼工程施施工方案本工程结构施工全全部采用商品品混凝土，垂垂直运输用提提升架，水平平运输用人工工及人力车进进行混凝土的的运送和浇筑筑。施工中务务必从混凝土土的运输、浇浇筑、振捣、养养护到施工缝缝处理各个程程序入手，严严格按照工艺艺要求操作，确确保混凝土施施工质量。⑴混凝土采用商品混混凝土，预拌拌混凝土强度度试验实行双双控制，供方和需方分别按标标准取样试验验。⑵梁、底板混凝土浇浇筑采用从一一端开始，边边铺混凝土边边振捣、边抹平。浇混凝土采采用“赶浆法”连续向前进进行，标高、厚厚度采用水准准仪定点测平平，用小白线线严格控制板板面标高和表表面平整。⑶施工缝留置与处理理。柱子留置置在楼板底面面，主梁下面面5cm梁、楼板留置在次梁跨跨度中间1//3范围内内；施工缝均均留直槎，在在再次浇筑混混凝土前应将将表面松散混混凝土剔除，充充分湿润和冲冲洗干净，在在施工缝处铺铺一层水泥浆浆或与混凝土土内成分相同同的水泥砂浆浆，并细致振振捣密实。⑷混凝土应分层浇筑筑分层振捣，每每层厚度不大大于50cmm，振捣棒移移动间距不大于500cm,必须须插入下层混混凝土5cmm以消除两两层混凝土的的接缝，混凝凝土振捣时间间以混凝土不不再显著下沉沉，无气泡且且泛水泥浆时时为度。浇筑筑梁板混凝土土时，使用平平板式振动器器和插入式振振捣棒相结合合，不得漏振振，保证混凝凝土密实；梁梁、板、柱节节点处钢筋稠稠密部位采用用振动棒重点点振捣，并配配合Ф30小振捣捣棒振捣。⑸柱浇筑前，在底板板浇筑5cmm厚与混凝凝土成分相同同水泥砂浆，混混凝土下料应分层浇浇筑，第一层层浇筑厚度控控制在50ccm,下料点点均匀分布，连连续进行，振振捣密实。⑹柱及梁混凝土养护护采用自来水水，设专人浇浇水养护，养养护时间为15d，每天浇水水的次数以保保持混凝土表表面湿润为宜宜。⑺混凝土要按规范要要求留试块,,浇筑混凝土土前应书面通通知监理及相相关单位,做好见证取取样。3.8外包钢工程施施工方案施工工艺:表面处理→划线定定位－钻孔植植栓→除锈→粘贴→固定及加压→焊接→检验→抹保护层施工方案⑴施工准备施工前应应认真阅读设设计施工图，必必须要将结构构面清理干净净，按设计图图纸，在混凝凝土粘钢位置置测放打磨控控制线，待打打磨工作完成成后补加粘钢钢位置线。

⑵砼表面打磨磨打磨掉混凝凝土浮层，直直至完全露出出坚实新结构构面，混凝土土表层出现剥剥落、空鼓、蜂蜂窝、腐蚀等等劣化现象的的部位应予以以剔除，用指指定材料修补补，裂缝部位位应首先进行行封闭处理。

⑶钢材表面打打磨钢材粘接接面，须进行行除锈和粗糙糙处理。用砂砂轮磨光机打打磨出金属光光泽。打磨粗粗糙度越大越越好，打磨纹纹路应与钢材材受力方向垂垂直，用胶水水泥粘贴，并并紧固螺栓。⑷组装焊接根根据图纸要求求结合现场实实际情况对钢钢材进行组装装焊接，角钢钢与原结构柱柱尽量贴紧，竖竖向基本顺直直，如原结构构柱出现较大大偏差，应进进行顺直处理理，缀板与角角钢搭接部位位用直角焊，焊焊缝应符合设设计及《建筑筑钢结构焊接接规程》要求求。

⑸验收焊缝由现场负责人人检查焊接工工作，请监理理工程师验收，并填写《隐检检记录单》。

3.9粘钢加固法法施工方案粘钢加固的效果主主要取决于粘粘结施工质量量。粘钢加固固施工应严格格按下列工艺艺流程进行，并并由专业化施施工队伍施工工。主要施工工工艺流程如如下：表面处理→配胶→→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理⑴表面处理：表面处处理包括加固固构件结合面面处理及钢板板贴合面处理，是最关键的工工序。对于混混凝土构件结结合面，应根根据构件表面面的新旧程度度、坚实程度度、干湿程度度，分别按以以下四种情况况处理：①对很旧很脏的混凝凝土构件的粘粘合面，应先先用硬毛刷蘸蘸高效洗涤剂剂，刷除表面面油垢污物后后用冷水冲洗洗，再对粘合合面进行打磨磨，除去2～3mm厚表表层，直至完完全露出新结结构面，并用用无油压缩空空气吹除粉粒粒。若表面严严重凸凹不平平，可用高强强树脂砂浆修修补。②如混凝土表面不是是很脏很旧，则则可直接对粘粘合面进行打打磨，去掉11～2mm厚表表层，用压缩缩空气除去粉粉尘或用清水水冲洗干净，待待完全干燥后后用脱脂棉蘸蘸丙酮擦拭表表面即可。③对于新混凝土结合合面，先用钢钢丝刷将表面面松散浮渣刷刷去，用清水水冲洗，待完完全干后即可可。④对于湿度较大的混混凝土构件或或龄期在三个个月以内的混混凝土构件，因因一般树脂类类胶黏剂在潮潮湿的基层粘粘结强度会大大幅度降低，则则可选用在潮潮湿面粘结的的水下结构胶胶品种。⑤配胶：结构加固用用胶黏剂为甲甲、乙双组份份，须在使用用时于现场临临时配制；配配制原则上应应按产品使用用说明书规定定进行，但由由于胶的时限限性较强，使使用前还应进进行现场试配配，根据当时时当地气温条条件及存放时时间长短作适适当调整，选选择各项力学学指标均为最最优的配比；；按选定配比比称量，将甲甲、乙两组份份倒入干净容容器，采用机机械按同一方方向进行搅拌拌，至色泽完完全均匀为止止。⑥粘贴：胶黏剂配制制好后，用抹抹刀同时涂抹抹在已处理好好的混凝土表面和钢板贴合面面,为使胶充分分浸润、渗透透、扩散、粘粘附于结合面面，先用少量量胶于结合面面来回刮抹数数遍，再添抹抹至所需厚度度（1～2mm）,中间厚边缘缘薄,然后将钢板板贴于预定位位置；若是立立面粘贴,为防止流淌淌,可加一层脱脱蜡玻璃丝布布。钢板粘贴贴后,用手锤沿粘粘贴面轻轻敲敲击钢板,如无空声,表示已粘贴贴密实,否则应剥下下钢板重新补补胶粘贴。⑷固定与加压：钢板板粘贴好后立立即用卡具、支支撑或膨胀螺螺栓等固定，并适当加压，以以使胶液刚从从钢板边缘挤挤出为度；膨膨胀螺栓兼作作钢板的永久久附加锚固措措施，其埋设设孔洞应与钢钢板一道于涂涂胶前配钻。⑸固化：前面提到的的几种结构胶胶黏剂都是在在常温下固化化，24h即可拆除夹具或支撑撑，3d即可受受力使用；若若气温低于110度，应应采取人工加加温，或用红红外线灯加热热；固化期间间不得对钢板板有任何扰动动。⑹检验:粘钢的同时时必须按GBB－7124－86所述方方法以相同条条件制备钢－－钢拉伸剪切切试件及钢－－混凝土双剪剪试件各5个，进行粘粘结抗剪强度度试验；钢－－钢粘结抗剪剪强度试验值值不得低于该该种胶的相应应值，钢－混混凝土抗剪破破坏必须发生生在混凝土上上。加固构件件的粘钢质量量，一般采用用非破损检验验，即外观检检查钢板边缘缘溢胶色泽、硬硬化程度，以以小锤敲击钢钢板检验钢板板的有效粘结结面积；锚固固区有效粘结结面积不应小小于90％，非锚锚固区有效粘粘结不应小于于70％。⑺防腐处理:外部粘粘钢加固钢板板，应按设计计要求进行防防腐处理。当当外抹砂浆保保护层防腐时时，为利于砂砂浆粘结，可可于钢板表面面粘结或外包包一层钢丝网网或点粘一层层豆石，并在在抹灰时涂刷刷一道混凝土土界面剂。如如有其他要求求应要求作其其他表面处理理。3.10钢结构构工程施工方方案材料选用⑴钢材：钢结构用钢材按设设计要求选用用Q235B，其质量标标准符合现行行规范《碳素素结构钢》（GB700—88）的规定，所用钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度和冷弯强度等性能指标必须符合规范要求，其碳、硫、磷的含量指标必须保证。⑵焊接材料：手工焊接采用E44315、E43166型号焊条条，焊条的性性能必须符合合《碳钢焊条条》GB/T5117—1995的规定，且且必须有出厂厂合格证明，施施焊前经烘焙焙处理，严禁禁使用药皮脱脱落、焊芯生生锈的焊条；；自动或半自自动焊接时采采用H08AA焊丝，焊焊丝根据施工工工艺条件保保证焊缝强度度、韧性、和和抗裂性能要要求。⑶螺栓及配件：螺栓采用高强螺栓栓，性能等级级为10.99级，型号号为M24。高强螺栓栓连接副应附附有质量证明明书和扭矩系系数、紧固轴轴力（预拉力力）的检验报报告。指标应应符合现行标标准〈钢结构构用扭剪型高高强螺栓连接接副〉（GBT36632-19995）程〈钢结结构用扭剪型型高强螺栓连连接副技术条条件〉（GB/T33633）的规定要要求；检查方方法须遵守〈〈钢结构工程程施工质量验验收规范〉规规定高强螺栓栓入库按规格格分类存放，防防雨防潮，遇遇有螺栓螺母母不配套、螺螺纹损伤时不不得使用；螺螺栓、螺母、垫垫圈有锈蚀应应抽样检查紧紧固轴力，满满足要求后方方可使用，螺螺栓不得被泥泥土、油污污污染，保持洁洁净干燥。钢结构制作钢结构构件加工制制作前应根据据设计图纸要要求，编制加加工工艺规程程，制作、安安装、检查所所用钢尺等检检测工具精度度应一致。⑴加工准备及备料①放样：按照施工图图放实样，放放样时要予留留焊接收缩量量，经检验人员复验后办理预预检核定手续续。②根据实样作样板、样样杆。③钢材矫正：钢材下下料前必须先先进行矫正，矫矫正后的偏差差不应超过规范规定的允许许偏差值，以以保证下料的的质量；下料料时零件都应应号孔。热加加工的型钢先先热加工，待待冷却后再号号孔。④零件加工：A、切割：氧气切割割前钢材切割割区域内的铁铁锈、油污清清理干净。切切割后断口处处边缘熔瘤、飞飞溅物应清除除。机械剪切切面不得有裂裂纹及大于11mm的缺楞楞并应清除毛毛刺。B、焊接：除应按“手工电弧焊焊焊接”的要求操作作外，型钢需需接长时，先先焊接头并矫矫直。采用型型钢接头时，为为使接头型钢钢与杆件型钢钢紧贴，应按按设计要求铲铲去楞角。对对接焊缝应在在焊接的两端端点焊上引弧弧板，其材质质和坡口型式式与焊件相同同。焊后气割割切除并磨平平。C、钻孔：端部基座座板的螺栓孔孔应用钢模钻钻孔。以保证证螺栓孔位置置尺寸准确。连连接板上的螺螺栓孔可采用用一般划线法法钻孔。⑵吊装、焊接①吊装、焊接顺序：：钢结构构件件使用电动葫葫芦吊装，电电动葫芦安装装在楼顶设置置支架上。HH型钢吊装前前，先在墙或或柱上每隔1m固上4支M24胀栓，在胀胀栓上焊固200×2000MM110厚锚板。以以作固定H型钢使用。为为方便吊装，型型钢以6m为一节，由由下向上吊装装，每吊一节节，用14#槽钢将已埋埋的锚板和H型钢连接焊焊固。钢管支支撑由上向下下顺序按图纸纸要求吊装焊焊接。钢架安安装时要求风风速小于3级。焊接前应应复查组装质质量和焊缝区区的处理情况况，修整后方方能施焊。②成品检验：焊接全全部完成，焊焊缝冷却244h之后，全全部作外观检检查并做出记录。③用高强螺栓连接时时，须将构件件摩擦面进行行喷砂处理，并并做六组试件，其中三组出出厂时发至安安装地点，供供复验摩擦系系数使用。④按照施工图要求和和施工规范规规定，对成品品外形和几何何尺寸进行检查验收，做好记记录。⑶除锈、油漆（涂料料）①成品经质量检验合合格后进行除除锈，喷砂除除锈等级不低低于SA2.5级,并达到油漆漆产品要求的的粗糙面,除锈合格后后方可进行油油漆。②涂料及漆膜厚度符符合设计要求求或施工规范范规定。③安装焊缝50mmm以内及磨磨擦面不得误误涂油漆。④在构件指定位置上上标注构件编编号。钢结构的连接本工程钢结构的连连接方式采用用手工电弧焊焊焊接和高强强螺栓连接。⑴手工电弧焊焊接①平焊选择合适的焊接工工艺，焊接电电流，焊条直直径，焊接速速度，焊接电电弧长度等，通通过焊接试验验验证。A、焊接电流：根据据焊件的厚度度，焊接层次次，焊条牌号号、直径，焊焊工熟练程度度等因素选择择合适的焊接接电流。B、焊接速度：要求求等速焊接，保保证焊缝厚度度、宽度均匀匀一致，从面面罩内看溶池池中铁水与熔熔渣保持等距距离为宜。C、焊接电弧长度：：根据所用焊焊条的牌号不不同而确定，一一般要求电弧弧长度稳定不不变，酸性焊焊条以4mmm长为宜，碱碱性焊条以22～3mm为宜。D、焊条角度：根据据两焊件的厚厚度确定焊条条的角度。E、起焊：在焊缝起起焊点前方115～20mm处的的焊道内引燃燃电弧，将电电弧拉长4～5mm，对母母材进行预热热后带回到起起焊点，把熔熔池填满到要要求的厚度后后方可开始向向前施焊。焊焊接过程中由由于换焊条等等因素而停弧弧再行施焊，其其接头方法与与起焊方法同同，要先把熔熔池上的熔渣渣清除干净方方可引弧。F、收弧：每条焊缝缝焊到末尾应应将弧坑填满满后，往焊接接方向的反方方向带弧，使使弧坑甩在焊焊道里边，以以防弧坑咬肉肉。G、清渣：整条焊缝缝焊完后清除除熔渣，经焊焊工自检确无无问题方可转转移地点继续续焊接。②立焊：基本操作工工艺过程与平平焊相同，但但应注意下述述问题：A、在相同条件下，焊焊接电流比平平焊电流小110%～15%。B、采用短弧焊接，弧弧长一般为22～4mm。C、收弧：当焊到末末尾，采用挑挑弧法将弧坑坑填满。把电电弧移至熔池池中央停弧。严严禁弧坑甩在在一边，为了了防止咬肉，应应压低电弧变变换焊条角度度，即焊条与与焊件垂直或或电弧稍向下下吹。③横焊：基本与平焊焊相同，焊接接电流比同条条件的平焊的的电流小100%～15%，电弧弧长度2～4mm。焊条条角度应向下下倾斜，其角角度为70%%～80%，防止止铁水下坠。根根据两焊件的的厚度不同可可适当调整焊焊条角度。焊焊条与焊接前前进方向为770%～90%。④仰焊：基本与平焊焊、横焊相同同，其焊条与与焊件的夹角角和焊件的厚度有关。焊条与与焊接方向成成70～80°角。宜用小小电流短弧焊焊接。⑤焊缝质量要求A、焊接工艺符合《建建筑结构焊接接技术规程》(JGJ881-20002)的各项规定,焊缝质量等等级为对接焊焊和坡口焊为为一级焊缝,其他一般角角焊为三级焊焊缝。焊接工工艺和焊缝质质量检查严格格执行《建筑筑结构焊接技技术规程》(JGJ881-20002)和《钢结构构工程施工质质量验收规范范》（GB502205-20001）。⑵高强螺栓的连接①螺栓长度的选择：：高强螺栓的的长度为螺栓栓头根部至螺螺栓切口头处处的长度。选选用螺栓的长长度应为紧固固连接板厚度度和加上一个个螺母和一个个垫圈的厚度度，并且紧固固后要露出三三扣螺纹的余余长。②接头的组装连接处的钢板或型型钢应平直，板板边、孔边无无毛剌，以保保证摩擦面紧紧贴。接头处处有翘曲，变变形必须进行行校正，并防防止损伤摩擦擦面。装配前检查磨擦面面是否达到设设计要求，浮浮锈用钢丝刷刷除去，油污污、油漆必须清除干净。③安装临时螺栓:用用临时螺栓拼拼装，临时螺螺栓个数为接接头螺栓总数数的1/3以上。组装装时先用钢穿穿杆对准孔位位，在适当位位置插入临时时螺栓，用扳扳手拧紧。不不允许使用高高强度螺栓兼兼做临时螺栓栓，以防螺纹纹损伤。一个个安装段完成成后，经检查查确认符合要要求方可安装装高强度螺栓栓。④安装高强螺栓:结结构中心位置置调整完之后后，安装高强强螺栓。垫圈圈安在螺母一一侧垫圈不得得装反，垫圈圈孔有倒角一一侧（小直径径面）应和螺螺母接触。螺螺栓不能自由由穿入时，要要用绞刀修孔孔，修孔时需需使板面密贴贴，以防铁屑屑进入板缝，较较孔后要用砂砂轮机清除孔孔边毛剌，并并清除铁屑。螺螺栓穿入方向向宜一致。注注意整齐美观观，穿入高强强螺栓，用板板手紧固后，再再卸下临时螺螺栓，以高强强螺检替换。不不得在雨天安安装高强螺栓栓，且摩擦面面应处于干净净状态。⑤螺栓的紧固：必须须分两次进行行，第一次为为初拧，初拧拧紧固到螺栓栓标准预拉力力的60%～80%，第二二次紧固为终终拧，终拧紧紧固到标准预预拉力，偏差差不大于±10%。紧固固顺序：为使使螺栓群中所所有螺栓都均均匀受力，初初拧、终拧都都应按一定顺顺序进行。初初拧板应是可可以控制扭矩矩的，初拧完完毕的螺栓应应做好标记，以以供确认，防防止漏拧。当当天安装的高高强螺栓，当当天应终拧完完毕。终拧应应采用扭剪型型高强螺栓应应采用专用的的电动扳手，如如作业有困难难的地方，也也可用手动扳扳手进行，终终拧扭矩须按按设计要求进进行。用电动动扳手紧固时时，螺栓尾部部卡头拧断后后即终拧完毕毕，外露丝扣扣不得少于3扣。断下的的长头应放入入工具袋收集集一起，以防防止从高空掉掉下酿成安全全事故。⑶质量标准①钢材的品种、规格格、型号和质质量必须符合合设计要求及及施工规范的的规定。②钢材切割面必须无无裂纹、夹层层和大于1mmm的缺楞楞。③构件外观表面无明明显凹面和损损伤，划痕不不大于0.55mm。④构件由于堆放、运运输和吊装造造成的变形必必须矫正。⑤支座位置、做法正正确，接触面面平稳、牢固固。⑥钢结构承受拉力或或压力焊接接接点。要求与与母材等强度度的焊缝必须须经探伤检验验,检查探伤报报告。⑦钢材焊接的焊缝表表面焊波应均均匀，不得有有裂纹、夹渣渣、焊瘤、烧烧穿、弧坑和和针状气孔等等缺陷，焊接接区还不得有有飞溅物。⑧高强螺栓接头外观观应检查螺栓栓穿入方向应应一致，丝扣扣外露长度不不少于3扣。⑨高强螺栓连接面的的摩擦系数必必须符合设计计要求。表面面严禁有氧化化薄层、毛剌剌、焊疤、油油漆和油污等等。应检查试试验报告。第四章工程质量量保证措施4.1质量总目标I0要全过项率工到I0体筑对我提工科目工化在中键方公量程同合点证全措合控以间质项4.2质量方针⑴质量方针、目标①质量方针是：我公公司是通过ISO90002质量管理体体系认证的较较具规模的建建筑施工企业业，我公司的的质量方针为为：“诚信服务，优优质高效。”②质量目标是：保证证单位工程优优良率90%以上，单位位工程合格率率100%，创优质工工程。为确保保该工程质量量和进度，我我司将严格按按照ISO90002标准建立和和保持一个适适宜的质量保保证体系，执执行公司的质质量体系文件件，落实公司司内部各项质质量管理制度度，狠抓质量量预控工作，推推行全面质量量管理。根据工程施工条件件，结合公司司的实际情况况，我司将对对此工程项目目经理部在人人力，物力和和财力上给予予最大支持。本工程质量目标：：保证达到合合格工程，争争创优质工程程。4.3质量保证组织体系系质量保证组织机构构⑴贯彻ISO90002质量保证标标准、编制切切实可行的各各专业质量保保证计划，作作为该项目施施工过程中，实实施质量保证证和质量控制制的纲领性文文件。⑵本工程成立以项目目经理为组长长，项目总工工为副组长的的项目质量管管理领导小组组，全面负责责质量保证工工作。⑶主控职能部门是质质安部，质安安部通过质检检员对工序的的监控和计量量检测站对材材质监控，设设置施工准备备过程、施工工生产过程和和交工验收过过程质量控制制点及其管理理程序，应严严格按ISOO9002程序要求进进行。质量保保证体系如图图：质量保证组织机构构图项目经理项目经理各作业工作、班组操作人员班组长物资管理员质检员项目副经理质量检查组施工技术组项目总工程师各作业工作、班组操作人员班组长物资管理员质检员项目副经理质量检查组施工技术组项目总工程师施工员施工员主要人员质量管理理职责质保体系中要做到到质量管理职职责明确，责责任到人，便便于管理。管管理人员职责责如下：⑴项目经理项目经理要对整个个工程的质量量全面负责，并并在保证质量量的前提下，平平衡进度计划划、经济效益益等各项指针针的完成，并并督促项目所所有管理人员员树立质量第第一的观念，确确保《质保计计划》的实施施与落实，协协调好与内外外各方面的关关系，创造良良好的施工外外部环境。⑵项目总工项目的质量控制及及管理者，对对整个工程的的质量工作全全面管理，组组织图纸会审审、施工组织织设计交底、技技术交底，主主持编制关键键工序的作业业指导书及质质保计划，监监督各施工管管理人员质量量职责的落实实，同时指导导项目“QC”小组开展活活动。⑶项目副经理作为负责生产的主主管项目领导导，要把抓工工程质量作为为首要任务，在在布置施工任任务时，充分分考虑施工难难度对施工质质量带来的影影响，在检查查生产工作时时，严格按方方案、作业指指导书进行操操作检查，按按规范、标准准组织自检、互互检、交接检检的内部验收收。⑷质检人员质检人员作为项目目对工程质量量进行全面检检查的主要人人员，对工程程质量全面监监督控制，实实行跟踪检查查，发现问题题及时整改，对对出现的质量量问题及时发发出整改通知知单，并监督督整改以达到到相应的质量量要求，定期期向项目副经经理书面汇报报近期质量检检查情况及处处理措施，并并接受建设单单位及监理公公司、各级领领导的监督检检查及交底验验收。⑸施工工长工长作为施工现场场的直接指挥挥者，自身应应树立质量第第一的观点，施施工前对每道道工序进行书书面技术交底底。在施工中中随时对作业业班组进行施施工指导、质质量检查，对对质量达不到到要求的施工工内容，监督督整改。工长长也是各分项项施工方案、作作业指导书的的主要编制者者，施工前要要编制好各分分项详细的施施工方案及作作业指导书，报报项目总工审审批后指导施施工。设立质监组项目经理部设有质质监组。由总总工程师直接接领导，建立立完善的项目目经理领导的的实行技术主主管负责的技技术管理网络络，严格执行行ISO90002质量管理体体系，建立技技术人员、组组长的技术负负责制，贯彻彻执行国家和和上级颁发的的有关标准和和技术规范。质量检查在工程开工前，技技术负责人要要向施工员、技技术员及全体体施工工人进进行交底，明明确各工种的的施工技术要要求及作业方方法，规范要要求及质量预预控措施，认认真熟读设计计图纸，掌握握设计意图，并并在业主、监监理工程师及及质检部门的的协调配合下下，严格把好好质量关。按按照施工规范常并原岗位责任制按质量目标分解,,将质量责任任层层挂牌，层层层落实到个个人，形成优优质精品竞赛赛气氛，质量量管理工程师师行使质量否否决权和质量量奖罚权。奖奖优罚劣及时时落实到班组组,落实到人头头。外监主动虚心接受监理理、建设单位位、质检部门门及设计院等等各方面的指指导和意见，从从严自我要求求，实施超前前预控，坚决决及时整改。4.4保证质量管管理体系本工程由于工程项项目多,工期短，为为确保工程质质量和进度，公公司为该项目目设立了质监监组；质监组组直接由技术术主管领导，质质监组直接监监督工程各阶阶段的质量及及进度。在各项工程开工前前，质监组要要同施工组一一起向技术员员、施工员及及全体工人进进行交底，明明确施工作业业方法，规范范要求及质量量预控措施，要要认真熟悉设设计文件，掌掌握设计意图图，并在业主主、监理工程程师的协调下下，各质检部部门共同配合合，严格把好好质量关。整整个施工过程程按照各项工工程施工规范范进行常规检检测，并提供供施工原始记记录，特别部部位和隐蔽工工程在自检合合格的基础上上待业主或监监理工程师验验收认可后，方方可进行下道道工序的施工工。为确保工程质量，本本工程的质量量必须从对投投入原材料的的质量控制开开始，直到完完成工程质量量检验验收过过程，具体工工程施工质量量控制的内容容和措施如下下：⑴施工准备阶段工作作质量控制①本工程为维修加固固工程，分项项工程内容不不多、但工期期短，技术要要求高，必须须认真对图纸纸学习及会审审，及时发现现存在的问题题和矛盾。②合理的施工组织设设计，确保该该工程按质按按量完成。③组织技术交底。对对单位工程、分分部、分项工工程正式施工工前，对参与与施工的有关关管理人员、技技术人员和工工人进行不同同重点和技术术深度的技术术交待和说明明。④控制物资采购。本本工程所需的的材料必须选选择合格产品品地、，尤其其是钢材、植植筋胶、界面面剂等，目前前市场上的质质量参差不齐齐，我们必须须选择大型厂厂家生产的合合格产品并经经过检测单位位